JP2001072278A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 側板の強度アップを図るとともに、ユニット
の着脱性とジャム処理性及び操作性の改善を図ることが
できる画像形成装置を提供すること。 【構成】 画像形成装置本体でシート材搬送中に何らか
の異常により画像形成装置本体が停止したとき、画像形
成装置本体内に残留するシート材を排出するために画像
形成装置本体内の搬送手段を駆動するジャム処理ダイヤ
ル２８，３０を有する画像形成装置において、前記ジャ
ム処理ダイヤル２８，３０の軸を画像形成装置本体の枠
体を形成する前側板３３に設け、前記ジャム処理ダイヤ
ル２８，３０によって駆動される搬送手段（定着ローラ
２２、レジストローラ対８）を含むユニット（定着器、
レジユニット）を前側板３３とは別の面から着脱し、該
ユニットの装着時には前記ジャム処理ダイヤル２８，３
０の軸と前記搬送手段の駆動入力部とが連結手段（ギヤ
２７，２９、カップリング３８，３９）によって連結さ
れるよう構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式を利
用した複写機、レーザービームプリンタ、ファクシミリ
等の画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、レーザービームプリンタ等の画像
形成装置としては、レーザー光等によって感光ドラム
（感光回転体）に描かれた潜像をトナー像として現像す
る現像装置と、現像されたトナー像をシート材に転写さ
せる転写手段と、転写されたトナー像をシート材上に定
着させる定着器（定着装置）を備えたものが主流となっ
ている。そして、転写されたトナー像をシート材上に定
着させる定着器としては、ヒータと温度センサによって
所定の温度に保たれながら回転する定着ローラ（定着用
回転体）と、該定着ローラに所定の圧力で当接されて従
動回転する加圧ローラ（定着用回転体）とによって熱と
圧力で現像剤であるトナーを溶融させ、トナー像をシー
ト材に定着させるものが主流となっている。

【０００３】ここで、斯かる画像形成装置の代表例とし
ての従来のレーザービームプリンタの全体的構成と機能
を図６に基づいて説明する。

【０００４】即ち、図６は従来のレーザービームプリン
タの断面図であり、該プリンタの本体（画像形成装置本
体）内には、レーザースキャナ２、感光ドラム３と一次
帯電器１６及び現像器１７を含むプロセスカートリッジ
１、転写ローラ９、定着器４、レジストローラ対８、給
紙カセット６、給紙ローラ（ピックアップローラ）７等
が設置されている。

【０００５】而して、上記給紙カセット６内に積載収納
されたシート状の記録材（以下、シート材と称する）Ｓ
は、図６の反時計方向に回転する給紙ローラ７によって
給送され、シート材ガイド１８に導かれてレジストロー
ラ対８のニップ部へ送られる。そして、シート材Ｓはレ
ジストローラ対８によって適当なタイミングで感光ドラ
ム３と転写ローラ９との間に送られる。

【０００６】他方、前記感光ドラム３は図６の時計方向
に回転して一次帯電器１６によって均一に帯電される。
そして、感光ドラム３の外周面にはレーザースキャナ２
からのレーザー光により静電潜像が順次形成され、その
静電潜像は現像器１７で現像されてトナー像として顕像
化される。

【０００７】而して、感光ドラム３と転写ローラ９との
間に送られたシート材Ｓには、感光ドラム３上のトナー
像が転写ローラ９によって順次転写される。

【０００８】このようにしてトナー像が転写されたシー
ト材Ｓは定着器４へ送られ、ここで加熱及び加圧されて
トナー像の定着を受ける。即ち、定着器４内には、定着
ローラ２２と加圧ローラ２３が設けられ、加圧ローラ２
３は加圧バネ４５と加圧台４４によって定着ローラ２２
に加圧され、定着ローラ２２との間にニップを形成して
いる。そして、シート材Ｓがニップ部を通過することに
よってトナー像がシート材Ｓに定着される。尚、カム４
２によって加圧台４４を押し下げることによって定着ロ
ーラ２２と加圧ローラ２３とのニップ圧が調整される。

【０００９】その後、シート材Ｓは搬送ローラ対１０に
よって排紙ローラ５へ送られ、排紙ローラ５によってプ
リンタ本体上面のシート材排紙トレイ１９上に排紙され
る。或は搬送切換ガイド１１の作用によって他の排紙ロ
ーラ１４を経てプリンタ本体側方に排紙される。

【００１０】ところで、斯かる従来のレーザービームプ
リンタでは、プロセスカートリッジ１、定着器４等のユ
ニットや給紙ローラ７、レジストローラ対８、転写ロー
ラ９等のローラ関係は消耗部品であり、その製品のライ
フ中に何回かの交換が必要である。

【００１１】そして、このとような従来のレーザービー
ムプリンタでは、プロセスカートリッジ１、定着器４、
レジストローラ対８及び転写ローラ９は、図７に示す本
体前面の前カバー２４を矢印Ａ方向に開けた状態で、図
６の手前方向に本体メインステー２０ごと引き出した後
に着脱することができるよう構成されている。

【００１２】図８は前カバー２４を開いた状態で画像形
成装置本体を前側から見た図である。

【００１３】図８に示すように、前側板３１には、プロ
セスカートリッジ１、定着器４、レジストローラ対８及
び転写ローラ９を交換するための開口部３２が形成され
ている。そして、定着器４にはジャムしたシート材Ｓを
取り除くためのジャム処理ダイヤル２８が設けられ、こ
のジャム処理ダイヤル２８を回転させると該ジャム処理
ダイヤルギヤ２９から定着ローラギヤ２７へ駆動が伝え
られて定着ローラ２２が回転し、シート材Ｓが定着器４
の外へ送り出される。又、レジストローラ対８の軸にも
ジャム処理ダイヤル３０が取り付けられており、このジ
ャム処理ダイヤル３０を回転させることによってレジス
トローラ対８のニップに残留するシート材Ｓを送り出す
ことができる。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】上述のように従来の画
像形成装置（レーザービームプリンタ）においては、前
側板３１に大きな開口部３２が形成されているため、こ
の前側板３１の強度が落ち、モータの振動等によって画
像に細かいブレが発生するという問題があった。

【００１５】このため、従来の解決策としては、前側板
に補強のためのステイを追加して強度アップを図った
り、ユニットの着脱方向を変更して開口部の大きさを小
さくする等の対策が採られていた。

【００１６】しかし、補強板にステイを追加すると、部
品やステイ取り付けのための取付ビスも増えることによ
って組立工程が複雑になり、コストアップを招く。

【００１７】又、ユニットの着脱方向を変えると、ジャ
ム処理ダイヤルを前側板より奥に引っ込める必要があ
り、ジャム処理ダイヤルにアクセスしづらくなる等の問
題も生じる。そして、ユニットに調整のためのレバーを
設ける場合も、ユニットの着脱方向を変えた場合にはア
クセスしづらくなり、結局、操作のための開口部を前側
板に形成することが必要であった。

【００１８】従って、ユニット着脱の方向とジャム処理
ダイヤル、操作レバーの関係改善、前側板の強度向上を
図ることが望まれていた。

【００１９】本発明は事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とする処は、側板の強度アップを図るとともに、
ユニットの着脱性とジャム処理性及び操作性の改善を図
ることができる画像形成装置を提供することにある。

【００２０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、画像形成装置本体でシート
材搬送中に何らかの異常により画像形成装置本体が停止
したとき、画像形成装置本体内に残留するシート材を排
出するために画像形成装置本体内の搬送手段を駆動する
ジャム処理ダイヤルを有する画像形成装置において、前
記ジャム処理ダイヤルの軸を画像形成装置本体の枠体を
形成する側板に設け、前記ジャム処理ダイヤルによって
駆動される搬送手段を含むユニットを前記側板とは別の
面から着脱し、該ユニットの装着時には前記ジャム処理
ダイヤルの軸と前記搬送手段の駆動入力部とが連結手段
によって連結されるよう構成したことを特徴とする。

【００２１】請求項２記載の発明は、画像形成装置本体
内のユニットに調整機構を有する画像形成装置におい
て、前記調整機構のレバー類を前記画像形成装置本体の
枠体を形成する側板に設け、前記ユニットを前記側板と
は別の面から着脱し、該ユニットの装着時には前記レバ
ー類とユニットの調整機構とが連結手段によって連結さ
れるよう構成したことを特徴とする。

【００２２】従って、本発明によれば、ユニットの着脱
を枠体の側板とは別の面から行うようにし、ジャム処理
ダイヤルや調整機構のレバー類を枠体の側板に設けたた
め、枠体の側板に形成される開口部を小さくして側板の
強度アップを図るとともに、ユニットの着脱性とジャム
処理性及び操作性の改善を図ることができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて説明する。尚、以下に説明する実施の形
態は本発明を図６に示した画像形成装置（レーザービー
ムプリンタ）に具現化したものであり、従って、画像形
成装置の全体構成及び機能についての再度の説明は省略
し、本発明の特徴部分についてのみ説明する。

【００２４】＜実施の形態１＞本発明の実施の形態１を
図１〜図４に基づいて説明する。尚、図１は前カバーを
開いた状態で画像形成装置本体を前側から見た図、図２
は画像形成装置の斜視図、図３は同画像形成装置の断面
図、図４は同画像形成装置のユニットを取り外した状態
を示す断面図であり、これらの図においては図６〜図８
に示したと同一要素には同一符号を付しており、以下、
それらについての説明は省略する。

【００２５】本実施の形態に係る画像形成装置は、画像
形成装置本体でシート材搬送中に何らかの異常によって
装置本体が停止したとき、装置内に残留するシート材を
排出するために、定着ローラやレジストローラ対等を駆
動する手段（以下、ジャム処理ダイヤルと称する）を有
し、ジャム処理ダイヤルの軸を画像形成装置本体の枠体
を形成する前側板に設け、定着器やレジユニットを前側
板の面とは別の面から着脱するようにし、又、定着器や
レジユニットの装着時にジャム処理ダイヤルの軸と定着
器やレジユニットのローラとがカップリングやギヤ等に
よって連結されることを特徴とする。

【００２６】先ず、本実施の形態に係る画像形成装置の
全体構成を図１に基づいて説明する。

【００２７】プロセスカートリッジ１は、本体前面の前
カバー２４を開けた状態で、開口部３４から図１の手前
方向に抜き差しすることができるよう構成されている。

【００２８】又、本体フレームの前側の側板である前側
板３３には、ジャム処理ダイヤル２８，３０が回転可能
に軸支されている。

【００２９】次に、上記ジャム処理ダイヤル２８，３０
について図２を参照しながら以下に説明する。

【００３０】ジャム処理ダイヤル２８の軸は前側板３３
を貫通しており、該軸の前側板３３の裏側にはギヤ２９
が結着されている。そして、このギヤ２９は定着ローラ
２２の端部に取り付けられている定着ローラギヤ２７に
噛み合っている。

【００３１】又、ジャム処理ダイヤル３０の軸も前側板
３３を貫通し、該軸の前側板３３の裏側にはカップンリ
ング３９が設けられており、このカップリング３９はレ
ジストローラ対８の端部に設けられたカップリング３８
に連結されている。

【００３２】次に、定着器４とレジユニット３７の交換
時の動作を図３及び図４に基づいて説明する。尚、図３
は定着器４とレジユニット３７が本体に装着されている
状態を示し、図４は定着器４とレジユニット３７が本体
から外されている状態を示している。

【００３３】図３に鎖線にて示すように、本体左側の排
紙カバー１２は支点１５を中心として矢印Ｂ方向に回動
して開くよう構成されており、本体右側の右カバー２５
は支点３６を中心として矢印Ｃ方向に回動して開くよう
構成されている。

【００３４】そして、図４に示すように、排紙カバー１
２を矢印Ｂ方向に開いた状態で定着器４を矢印Ｄ方向に
取り外すことができる。そして、定着器４の装着時に
は、定着器４に設けられた軸受３５が前側板３３に取り
付けられたジャム処理ダイヤル２８の軸を受けることに
よってギヤ２７とギヤ２９の軸間距離が確保され、ジャ
ム処理ダイヤル２８の回転駆動を受け取ることができ
る。

【００３５】又、図４に示すように、右カバー２５を矢
印Ｃ方向に開いた状態でレジユニット３７を矢印Ｅ方向
に取り外すことができる。そして、レジユニット３７の
装着時には、レジストローラ対８の端部に取り付けられ
たカップリング３８がジャム処理ダイヤル３０側のカッ
プリング３９（図２参照）と連結されることによってジ
ャム処理ダイヤル３０の回転をレジストローラ対８に伝
えることができる。

【００３６】以上のように、本実施の形態では、定着器
４とレジユニット３７の前側板３３とは別の面から行う
ようにし、ジャム処理ダイヤル２８，３０をその軸を前
側板３３を貫通する形で前側板３３に設けたため、前側
板３３に形成される開口部を小さくして前側板３３の強
度アップを図ることができるとともに、定着器４とレジ
ユニット３７の着脱性とジャム処理性及び操作性の改善
を図ることができる。

【００３７】＜実施の形態２＞次に、本発明の実施の形
態２を図５に基づいて説明する。尚、図５は前カバーを
開いた状態で画像形成装置本体を前側から見た図であ
る。

【００３８】本実施の形態に係る画像形成装置は、定着
器の圧調整つまみを前側板に設けて前側板後の定着器圧
を調整可能とし、定着器を前側板とは別の面から着脱す
ることを特徴とする。

【００３９】先ず、本実施の形態に係る画像形成装置の
全体構成を図５に基づいて説明する。尚、本実施の形態
に係る画像形成装置の全体構成及び機能については実施
の形態１と同様の部分については説明を省略し、本発明
の特徴部分についてのみ説明する。又、図５においては
図１〜図４に示したと同一要素には同一符号を付してお
り、以下、それらについての説明は省略する。

【００４０】本実施の形態においても、定着器４は図５
の左側の排紙カバー１２（図４参照）を開いた状態で着
脱される。そして、定着器４には定着加圧の調整のため
のカム４２が設けられており、このカム４２を回転駆動
するためのギヤ４３がカム４２の軸に設けられている。

【００４１】又、本体側の前側板３３には、調整つまみ
４０が軸が支持されるように調整つまみ４０が設けられ
ており、調整つまみ４０の軸は前側板３３を貫通し、そ
の端部にはギヤ４１が設けられている。

【００４２】而して、定着器４が装着するとギヤ４３と
ギヤ４１が噛み合い、調整つまみ４０を回転させるとそ
の回転はギヤ４１，４３を経てカム４２に伝達され、該
カム４２が回転して定着器４の加圧力が調整される。

【００４３】而して、本実施の形態においては、定着器
４の着脱を前側板３３とは別の面から行うようにし、調
整つまみ４０をその軸が貫通する形で前側板３３に設け
たため、前側板３３に形成される開口部を小さくして前
側板３３の強度アップを図ることができるとともに、定
着器４の着脱性とジャム処理性及び操作性の改善を図る
ことができる。

【００４４】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、ユニットの着脱を枠体の側板とは別の面から行
うようにし、ジャム処理ダイヤルや調整機構のレバー類
を枠体の側板に設けたため、枠体の側板に形成される開
口部を小さくして側板の強度アップを図るとともに、ユ
ニットの着脱性とジャム処理性及び操作性の改善を図る
ことができるという効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の前
カバーを開いた状態で画像形成装置本体を前側から見た
図である。

【図２】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の断
面図である。

【図３】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置の斜
視図である。

【図４】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置のユ
ニットを取り外した状態を示す断面図である。

【図５】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置の前
カバーを開いた状態で画像形成装置本体を前側から見た
図である。

【図６】従来の画像形成装置の断面図である。

【図７】従来の画像形成装置の斜視図である。

【図８】従来の画像形成装置の前カバーを開いた状態で
画像形成装置本体を前側から見た図である。

【符号の説明】 ４ 定着器（ユニット） ８ レジストローラ対（搬送手段） ２２ 定着ローラ（搬送手段） ２３ 加圧ローラ（搬送手段） ２７，２９ ギヤ（連結手段） ２８，３０ ジャム処理ダイヤル ３３ 前側板 ３７ レジユニット（ユニット） ３８，３９ カップリング（連結手段） ４０ 調整つまみ（レバー類） ４１，４２ ギヤ（連結手段）

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像形成装置本体でシート材搬送中に何
   らかの異常により画像形成装置本体が停止したとき、画
   像形成装置本体内に残留するシート材を排出するために
   画像形成装置本体内の搬送手段を駆動するジャム処理ダ
   イヤルを有する画像形成装置において、 前記ジャム処理ダイヤルの軸を画像形成装置本体の枠体
   を形成する側板に設け、前記ジャム処理ダイヤルによっ
   て駆動される搬送手段を含むユニットを前記側板とは別
   の面から着脱し、該ユニットの装着時には前記ジャム処
   理ダイヤルの軸と前記搬送手段の駆動入力部とが連結手
   段によって連結されるよう構成したことを特徴とする画
   像形成装置。
2. 【請求項２】 画像形成装置本体内のユニットに調整機
   構を有する画像形成装置において、 前記調整機構のレバー類を前記画像形成装置本体の枠体
   を形成する側板に設け、前記ユニットを前記側板とは別
   の面から着脱し、該ユニットの装着時には前記レバー類
   とユニットの調整機構とが連結手段によって連結される
   よう構成したことを特徴とする画像形成装置。