JP2001070968A - Waste water treatment apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、下水や廃水等の処
理に用いられる廃水処理装置に関し、特に反応槽が用い
られ、この反応槽の少なくとも一部に粒状等の微生物固
定担体が用いられて、下水や廃水を生物学的に処理する
ようになされた廃水処理装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wastewater treatment apparatus used for treating sewage, wastewater, etc., and more particularly to a reaction tank, wherein at least a part of the reaction tank is provided with a particulate microorganism-fixed carrier. And a wastewater treatment apparatus adapted to biologically treat sewage and wastewater.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、廃水中の有機物等の汚濁物質の除
去には、生物学的処理が広く行われており、その代表的
な装置としては、活性汚泥法処理設備がある。この活性
汚泥法処理設備によって、主に廃水中の生物学的酸素要
求量（ＢＯＤ）、浮遊物質（ＳＳ）の除去を行ってい
る。2. Description of the Related Art Hitherto, biological treatment has been widely used for removing pollutants such as organic substances in wastewater, and a typical apparatus is an activated sludge treatment facility. This activated sludge treatment equipment mainly removes biological oxygen demand (BOD) and suspended solids (SS) in wastewater.
【０００３】近年では、閉鎖性水域の富栄養化を防止す
るために、ＢＯＤ、ＳＳのみならず、廃水中の窒素、リ
ンをも除去する技術があり、この代表的な技術として、
活性汚泥法の変法である、活性汚泥硝化液循環変法や
嫌気−無酸素−好気法がある。[0003] In recent years, in order to prevent eutrophication in closed water areas, there is a technique for removing not only BOD and SS but also nitrogen and phosphorus in wastewater.
There are a modified activated sludge nitrification liquid circulation method and an anaerobic-anoxic-aerobic method which are modified methods of the activated sludge method.
【０００４】図６は、従来の活性汚泥硝化液循環変法
による廃水処理装置の処理フローを示している。同図の
廃水処理装置は、最初沈殿池２と、無酸素槽３と曝気装
置５を備える好気槽４とで構成される生物学的処理槽
（反応槽）と、最終沈殿池７とから構成されている。先
ず、廃水１は、最初沈殿池２に送られ、廃水１中に含ま
れる比較的大きく重い固形物が除去された後の廃水が反
応槽へ送られる。反応槽の無酸素槽３では、硝酸性窒素
または亜硝酸性窒素を窒素ガスまで還元する反応（脱窒
反応）やその他の反応が行われる。好気槽４では、廃水
中の窒素化合物を硝酸性窒素または亜硝酸性窒素にまで
酸化する反応（硝化反応）やその他の反応が行われてい
る。好気槽４で硝化処理をした後の少なくとも一部の流
出水は、硝化循環液６として、無酸素槽３へ導入され
る。このような処理を経て、最終沈殿池７から処理液９
が排出されている。このよう処理を経て、廃水中の有機
物中の窒素は、反応槽において、硝化反応および脱窒反
応により、最終的に窒素ガスとして大気中に放散されて
除去され、ＢＯＤ等として測定される廃水中の有機物
は、無酸素槽３および好気槽４の双方において除去され
る。FIG. 6 shows a processing flow of a wastewater treatment apparatus according to a conventional activated sludge nitrification liquid circulation modified method. The wastewater treatment apparatus shown in the figure comprises a first settling tank 2, a biological treatment tank (reaction tank) composed of an oxygen-free tank 3 and an aerobic tank 4 having an aeration device 5, and a final settling tank 7. It is configured. First, the wastewater 1 is first sent to the sedimentation basin 2, and the wastewater from which relatively large and heavy solids contained in the wastewater 1 have been removed is sent to the reaction tank. In the oxygen-free tank 3 of the reaction tank, a reaction for reducing nitrate nitrogen or nitrite nitrogen to nitrogen gas (denitrification reaction) and other reactions are performed. In the aerobic tank 4, a reaction (nitrification reaction) for oxidizing nitrogen compounds in the wastewater to nitrate nitrogen or nitrite nitrogen and other reactions are performed. At least a part of the effluent after the nitrification treatment in the aerobic tank 4 is introduced into the anoxic tank 3 as the nitrification circulating liquid 6. After such treatment, the treatment liquid 9
Has been discharged. After such treatment, nitrogen in the organic matter in the wastewater is finally released and removed as nitrogen gas into the atmosphere by a nitrification reaction and a denitrification reaction in a reaction tank, and the wastewater is measured as BOD or the like. Are removed in both the anoxic tank 3 and the aerobic tank 4.
【０００５】図７は、従来の嫌気−無酸素−好気活性汚
泥法あるいはＡ２Ｏ法と呼ばれる廃水処理装置の処理
フローを示している。同図に示した装置では、主に最終
沈殿池２と、活性汚泥が細胞内のリン酸イオンを廃水中
に放出するという生物学的リン放出反応およびその他の
反応が行われる嫌気槽１０と、活性汚泥が廃水中のリン
酸イオンを細胞内に摂取する生物学的リン摂取反応、脱
窒反応およびその他の反応を行わしめる無酸素槽３と、
活性汚泥が廃水中のリン酸イオンを細胞内に摂取する生
物学的リン摂取反応、硝化反応およびその他の反応を行
わせる好気槽４と、最終沈殿池７とから構成されてい
る。好気槽４で硝化処理した後の流出液の少なくとも一
部は、硝化循環液６として無酸素槽３へ循環返送され
る。また、最終沈殿池７で得られた沈殿汚泥の一部は、
返送汚泥８として、嫌気槽１０に返送される。無酸素工
程および好気工程での活性汚泥のリン摂取量は、嫌気工
程でのリン放出量よりも大であり、このリン摂取量とリ
ン放出量との差が廃水からのリン除去量に相当する。FIG. 7 shows a processing flow of a conventional wastewater treatment apparatus called an anaerobic-anoxic-aerobic activated sludge method or an A2O method. The apparatus shown in the figure mainly comprises a final sedimentation basin 2 and an anaerobic tank 10 in which a biological phosphorus release reaction and other reactions in which activated sludge releases phosphate ions in cells into wastewater, An anoxic tank 3 in which activated sludge performs a biological phosphorus uptake reaction, a denitrification reaction, and other reactions that take up phosphate ions in wastewater into cells;
The activated sludge includes an aerobic tank 4 for performing a biological phosphorus intake reaction, a nitrification reaction, and other reactions for ingesting phosphate ions in wastewater into cells, and a final sedimentation basin 7. At least a part of the effluent after the nitrification treatment in the aerobic tank 4 is circulated and returned to the anoxic tank 3 as a nitrification circulating liquid 6. In addition, part of the settling sludge obtained in the final settling tank 7 is:
The sludge 8 is returned to the anaerobic tank 10. The activated sludge phosphorus intake in the anoxic and aerobic processes is greater than the phosphorus release in the anaerobic process, and the difference between this phosphorus intake and the phosphorus release corresponds to the amount of phosphorus removed from wastewater. I do.
【０００６】このように、図７に示した嫌気−無酸素−
好気活性汚泥法は、生物学的な脱リン反応と脱窒反応
とを行わせ、廃水中のＢＯＤおよびＳＳとともに、リン
と窒素とを除去処理するものである。[0006] Thus, the anaerobic-anoxic-
In the aerobic activated sludge method, a biological dephosphorization reaction and a denitrification reaction are performed to remove phosphorus and nitrogen together with BOD and SS in wastewater.
【０００７】一方、図７には図示されてないが、例えば
反応槽の流入部あるいは流出部などへアルミニウム塩も
しくは鉄塩などの凝集剤を添加することによって、生物
脱リン処理法と物理化学的脱リン処理法とを併用した装
置とする場合もある。また、図６に示した活性汚泥硝化
液循環変法による生物学的硝化脱窒装置において、こ
の物理的脱リン的処理法を併用する場合もある。On the other hand, although not shown in FIG. 7, by adding a flocculant such as an aluminum salt or an iron salt to an inflow portion or an outflow portion of a reaction tank, for example, a biological dephosphorization treatment method and physicochemical In some cases, the apparatus may be used in combination with the phosphorus removal method. In the biological nitrification denitrification apparatus using the modified activated sludge nitrification liquid circulation method shown in FIG. 6, this physical dephosphorization treatment method may be used together.
【０００８】図６と図７に示した廃水処理装置におい
て、浮遊生物（活性汚泥）のみを利用して硝化脱窒反応
を起こさせようとした場合、硝化細菌は、ＢＯＤ除去細
菌や脱窒細菌に比べて増殖速度が小さいため、一つの活
性汚泥系の中で硝化細菌の濃度と活性とを維持するため
には、活性汚泥系の汚泥令（汚泥の滞留時間）を大とす
る必要がある。汚泥令を大きくするには、通常、反応槽
内に多量の汚泥を保持するために反応槽を大きくする。
ちなみに、通常ＢＯＤおよびＳＳ除去のための活性汚泥
処理系における汚泥令が２〜５日程度であるのに対し、
硝化処理を行うためには、８〜１２日程度の汚泥令を確
保する必要がある。このため、ＢＯＤおよびＳＳ除去の
ための標準活性汚泥法設備における反応槽（曝気槽）滞
留時間が６〜８時間であるのに対し、浮遊生物を用いる
活性汚泥硝化液循環法においては、１６〜２２時間程度
の反応槽滞留時間が必要と言われている。In the wastewater treatment apparatus shown in FIGS. 6 and 7, when an attempt is made to cause a nitrification denitrification reaction using only floating organisms (activated sludge), the nitrifying bacteria are BOD-removing bacteria and denitrifying bacteria. In order to maintain the concentration and activity of nitrifying bacteria in one activated sludge system, the sludge age (retention time of sludge) of the activated sludge system needs to be large because the growth rate is lower than that of the activated sludge system. . In order to increase the sludge age, the reaction tank is usually enlarged to hold a large amount of sludge in the reaction tank.
By the way, the activated sludge treatment system for removing BOD and SS usually has a sludge age of about 2 to 5 days,
In order to perform the nitrification treatment, it is necessary to secure a sludge law of about 8 to 12 days. For this reason, while the residence time of the reaction tank (aeration tank) in the standard activated sludge method equipment for removing BOD and SS is 6 to 8 hours, in the activated sludge nitrification liquid circulation method using suspended organisms, the reaction time is 16 to 8 hours. It is said that a reaction tank residence time of about 22 hours is required.
【０００９】大中都市を中心に既に設置されている下水
道処理施設では、大半が標準活性汚泥法を用いたもので
あり、ＢＯＤ、ＳＳの除去を目的としたものである。こ
のような設備では、浮遊生物のみを利用して窒素および
リン除去処理機能を付加しようとする場合、既存の標準
活性汚泥法設備の反応槽容量を変えることなく、下水を
処理しようとするならば、処理水量を低減させることが
必要となる。しかしながら、下水処理において、処理水
量を削減し、一部の下水を未処理のまま放流することは
できない。従って、処理水量を維持しようとすれば、反
応槽設備の増設が必要となるが、大中都市においては、
反応槽を増やすための敷地の余裕があるところは少な
く、また反応槽を増やす方策をとるには、多くの建設費
が必要になるという問題がある。Most of the sewage treatment facilities already installed mainly in large and medium cities use the standard activated sludge method, and are intended to remove BOD and SS. In such a facility, if it is intended to add a nitrogen and phosphorus removal treatment function using only floating organisms, if it is intended to treat sewage without changing the reaction tank capacity of existing standard activated sludge method equipment In addition, it is necessary to reduce the amount of treated water. However, in sewage treatment, the amount of treated water cannot be reduced and some sewage cannot be discharged without treatment. Therefore, in order to maintain the amount of treated water, it is necessary to add additional reactor equipment.
There are few places where there is enough room to increase the number of reaction tanks, and there is a problem that a large construction cost is required to take measures to increase the number of reaction tanks.
【００１０】現状では、反応槽の少なくとも一部に粒状
担体を投入し、固定化微生物に硝化反応を担わせること
によって、反応槽において、６〜８時間程度の滞留時間
で、ＢＯＤおよびＳＳ除去処理と硝化脱窒処理とを行
い、場合によっては、さらに生物学的リン除去処理を行
うという方策が取られている。At present, a granular carrier is charged into at least a part of a reaction tank and a nitrification reaction is carried out by immobilized microorganisms, so that a BOD and SS removal treatment is performed in the reaction tank with a residence time of about 6 to 8 hours. And a nitrification denitrification treatment, and in some cases, a measure of further performing a biological phosphorus removal treatment.
【００１１】図８は、このような技術を用いた廃水処理
装置の一例を示した処理フローである。同図の廃水処理
装置では、活性汚泥硝化液循環変法において、担体を利
用した処理方法である。同図の廃水処理装置において、
図６と異なる点は、好気槽４が微生固定物担体１１を内
在させたものである点と、反応槽流出端部に、微生物固
定化担体１１と下水とを分離し、微生物固定化担体１１
が反応槽より流出することを防止するための担体分離用
スクリーン１２が設置してある点である。FIG. 8 is a processing flow showing an example of a wastewater treatment apparatus using such a technique. The wastewater treatment apparatus shown in the figure is a treatment method using a carrier in the modified activated sludge nitrification liquid circulation method. In the wastewater treatment device shown in FIG.
The difference from FIG. 6 is that the aerobic tank 4 has the microscopic immobilized substance carrier 11 therein, and the microorganism immobilized carrier 11 and the sewage are separated at the outflow end of the reaction tank, and the microorganism immobilization is performed. Carrier 11
Is provided with a carrier separation screen 12 for preventing the outflow from the reaction tank.
【００１２】なお、図８における好気槽４と同様の構造
の好気槽４を、図７における嫌気−無酸素−好気法設備
へ適用して、硝化処理等の高度化と反応槽のコンパクト
化を図ることも可能である。嫌気槽１０や無酸素槽３へ
粒状担体を投入して固定化微生物を利用することは可能
であるが、費用対効果の点からすれば、微生物固定化担
体は、好気槽４のみへ投入することが好ましい場合も多
い。The aerobic tank 4 having the same structure as the aerobic tank 4 in FIG. 8 is applied to the anaerobic-anoxic-aerobic equipment shown in FIG. It is also possible to achieve compactness. It is possible to use the immobilized microorganisms by charging the granular carrier into the anaerobic tank 10 or the oxygen-free tank 3, but from the viewpoint of cost-effectiveness, the microorganism-immobilized carrier is supplied only to the aerobic tank 4. It is often preferable to do so.
【００１３】図８の廃水処理装置では、微生物固定化担
体１１における微生物固定化の方法として、結合固定化
法および包括固定化法の何れをも用いることができる。
微生物固定化担体の材料として、ポリプロピレン、ポリ
エチレン、ポリエチレングリコールなど多くのものを用
いることができる。しかしながら、経済性という観点か
らは、材料費が安価であり、耐摩耗性で長期間使用可能
なものの方が好ましく、ポリプロピレンやポリエチレン
は、好ましい材質に属する。In the wastewater treatment apparatus shown in FIG. 8, as the method for immobilizing microorganisms on the microorganism immobilizing carrier 11, any of the binding immobilization method and the comprehensive immobilization method can be used.
Many materials such as polypropylene, polyethylene, and polyethylene glycol can be used as the material for the microorganism-immobilized carrier. However, from the viewpoint of economy, it is preferable that the material cost is low, the wear resistance is high and the material can be used for a long time, and polypropylene and polyethylene belong to preferable materials.
【００１４】また、粒状担体の形状は、球形、立方形、
円柱形、中空円筒形など、様々なものを用いることが可
能であり、担体に付着、固定化された微生物の有効な厚
みは、０．１ｍｍ程度である。担体の表面のみが有効に
機能し、担体の表面より深い部分は微生物の作用に関係
しないので、担体が反応槽内の水を排除し反応槽の有効
容積が低減するいう影響を低減し、かつ担体表面の微生
物の作用を利用するためには、結局、担体は、比表面積
（表面積／真の体積）の大きいものであることが好まし
い。この点で、中空円筒形状は好ましいものの一つであ
る。Further, the shape of the granular carrier is spherical, cubic,
Various types such as a columnar shape and a hollow cylindrical shape can be used, and the effective thickness of the microorganism adhered and immobilized on the carrier is about 0.1 mm. Only the surface of the carrier functions effectively, and the portion deeper than the surface of the carrier is not related to the action of microorganisms, so that the carrier eliminates water in the reaction vessel and reduces the effect of reducing the effective volume of the reaction vessel, and In order to utilize the action of microorganisms on the surface of the carrier, it is ultimately preferable that the carrier has a large specific surface area (surface area / true volume). In this regard, the hollow cylindrical shape is one of the preferred ones.
【００１５】この粒状担体の寸法に特に制限は無いが、
最短径が例えば２０ｍｍ以上の大型の担体を用いた場
合、反応槽流出部において担体の流出を防止するための
担体分離用スクリーン１２の目開きを大きくすることが
できる利点がある。しかし、担体分離用スクリーン１２
の目詰まりを生じる恐れが少ないものの、担体の比表面
積が小さくなるために、反応槽内に必要な担体表面積の
総量を確保するには、反応槽へ投入する担体の容積を大
きくする必要がある。担体の費用は、その重量にほぼ比
例（担体の材質と形状が一定の場合には容量にもほぼ比
例）するために、結局、大型担体を用いると担体の費用
が大となり、経済的でないという問題を抱えている。The size of the granular carrier is not particularly limited,
When a large carrier having a minimum diameter of, for example, 20 mm or more is used, there is an advantage that the aperture of the carrier separation screen 12 for preventing the carrier from flowing out at the outlet of the reaction tank can be increased. However, the carrier separation screen 12
Although there is little risk of clogging of the carrier, the specific surface area of the carrier is small, and therefore, in order to secure the total amount of the required carrier surface area in the reaction vessel, it is necessary to increase the volume of the carrier charged into the reaction vessel. . Since the cost of a carrier is almost proportional to its weight (or, if the material and shape of the carrier are constant, it is also almost proportional to the capacity), the use of a large carrier eventually increases the cost of the carrier and is not economical. I have a problem.
【００１６】一方、最短径が、例えば１ｍｍ以下といっ
た小型の担体を用いた場合、大型の担体に比して、比表
面積が大きいため反応槽へ投入する担体の容量は、小さ
くて済む。しかし、担体の費用は、経済的となるもの
の、スクリーンの目開きを小さくすることが必要となる
ために、担体分離用スクリーン１２の目詰まりを生じる
恐れが大となる欠点がある。これらの条件を勘案して、
最短径３〜５ｍｍ程度の担体を用いることが多い。On the other hand, when a small carrier having the shortest diameter of, for example, 1 mm or less is used, the specific surface area is large as compared with a large carrier, so that the volume of the carrier to be charged into the reaction tank is small. However, although the cost of the carrier is economical, there is a drawback that the possibility of clogging of the carrier separating screen 12 is increased because the screen opening must be reduced. Considering these conditions,
A carrier having a minimum diameter of about 3 to 5 mm is often used.
【００１７】図８に示した反応槽流出部のスクリーン１
２は、担体の流出を防止するものであるため、目開きは
担体の最短径より小さくする必要がある。ここにおい
て、担体の最短径とスクリーンの目開きとの差が大き
く、スクリーン１２の目開きが過度に小さい場合には、
スクリーン１２の目詰まりの恐れが大きくなる。Screen 1 at the outlet of the reaction tank shown in FIG.
2 is for preventing the carrier from flowing out, so that the aperture needs to be smaller than the shortest diameter of the carrier. Here, when the difference between the shortest diameter of the carrier and the aperture of the screen is large and the aperture of the screen 12 is excessively small,
The risk of clogging of the screen 12 increases.
【００１８】また、担体の最短径とスクリーン１２の目
開きとの差が小さく、スクリーン１２の目開きが過度に
大きい場合、担体の僅かな変形や摩耗によって、担体が
スクリーンを通過して排出されて、必要量を維持するの
が困難になったり、担体の強度が不足した場合には、廃
水の流れによって担体がスクリーンに押し付けられた際
に担体の端部が破損して楔状となってスクリーン１２の
目に挟まって目詰まりを起こしたりする。これらの条件
を勘案して、反応槽流出部のスクリーン１２の目開き
は、担体の最短径より１〜３ｍｍ程度短く、１．５〜
３．０ｍｍのものが使われることが多い。When the difference between the shortest diameter of the carrier and the aperture of the screen 12 is small and the aperture of the screen 12 is excessively large, the carrier is discharged through the screen due to slight deformation or wear of the carrier. Therefore, if it is difficult to maintain the required amount or the strength of the carrier is insufficient, the end of the carrier will be broken and become wedge-shaped when the carrier is pressed against the screen by the flow of wastewater. Clogging may occur between the twelfth eyes. In consideration of these conditions, the aperture of the screen 12 at the outlet of the reaction tank is shorter than the shortest diameter of the carrier by about 1 to 3 mm,
Often a 3.0 mm one is used.
【００１９】[0019]
【発明が解決しようとする課題】一方、下水処理施設に
おいては、反応槽へ流入する手前で、下水に対し、粗目
スクリーン処理、沈砂処理、細目スクリーン処理および
最初沈殿処理という前処理（１次処理）が行われるのが
一般的である。「下水道施設計画・設計指針と解説」
（日本下水道協会、１９９４年版）によれば、粗目スク
リーンの目幅は、５０〜１５０ｍｍである。細目スクリ
ーンの目幅は、汚水用が１５〜２５ｍｍ、雨水用が２５
〜５０ｍｍであるとしている。従って、このような１次
処理の過程では、細目スクリーンを通過した下水等の汚
水中に含まれる固形物の最短径は、１５〜２５ｍｍ以下
となり、細目スクリーンを通過した汚水がさらに最初沈
殿池において沈殿処理されて、比較的重い固形物が沈殿
分離除去された後に反応槽へ流入することになる。On the other hand, in a sewage treatment facility, before the sewage flows into a reaction tank, the sewage is subjected to a pretreatment (a primary treatment) such as a coarse screen treatment, a sand setting treatment, a fine screen treatment and a first sedimentation treatment. ) Is generally performed. "Sewerage facility planning / design guidelines and commentary"
According to (Japan Sewage Works Association, 1994 version), the mesh width of the coarse screen is 50 to 150 mm. The mesh width of the fine screen is 15 to 25 mm for sewage and 25 for rainwater.
５０50 mm. Therefore, in the course of such primary treatment, the shortest diameter of the solid matter contained in the sewage such as sewage that has passed through the fine screen is 15 to 25 mm or less, and the sewage that has passed through the fine screen is further reduced in the first sedimentation basin. After being settled, relatively heavy solids flow into the reaction vessel after settling and removal.
【００２０】しかしながら、従来の廃水処理装置では、
比重が１に近く、さほど重くない固形物は、最初沈殿池
において沈降分離除去できないために、細目スクリーン
処理と最初沈殿処理とを行った後の下水等の汚水におい
ても、なお１５〜２５ｍｍに近い大きさの固形物が含ま
れている場合がある。例えば、髪の毛あるいはその塊等
の夾雑物やプラスチック片などがこれらに相当する物質
である。このように、１５〜２５ｍｍに近い最短径を有
する固形物を含む下水等の廃水が、担体を含む反応槽へ
流入されたとすると、反応槽の流出部に担体分離のため
に目開き１．５〜３．０ｍｍ程度のスクリーンを設置し
た場合、該担体分離用スクリーン１２には、反応槽流入
汚水中の固形物が捕捉されて、担体分離用スクリーン１
２の目詰まりが生じる。そのまま放置すれば、反応槽へ
流入する汚水の全量が担体分離用スクリーン１２を経由
して排出されないため、反応槽の水位の上昇や反応槽か
らのオーバーフローを招くといった問題があった。However, in a conventional wastewater treatment apparatus,
Solids having a specific gravity close to 1 and not very heavy cannot be settled and separated in the first sedimentation basin, so even in sewage such as sewage after fine screen treatment and first sedimentation, it is still close to 15 to 25 mm. Solids of a size may be included. For example, contaminants such as hair or lumps thereof, plastic pieces, and the like are substances corresponding thereto. As described above, if wastewater such as sewage containing solid matter having a shortest diameter close to 15 to 25 mm flows into a reaction vessel containing a carrier, an opening of 1.5 mm for carrier separation is provided at an outlet of the reaction vessel. When a screen having a thickness of about 3.0 mm is installed, the carrier separation screen 12 captures solid matter in the wastewater flowing into the reaction tank, and the carrier separation screen 1
2 clogging occurs. If left as it is, the entire amount of sewage flowing into the reaction tank will not be discharged via the carrier separation screen 12, so that there is a problem that the water level in the reaction tank rises and overflows from the reaction tank.
【００２１】このスクリーンの目詰まりを解消するため
にデッキブラシなどを用いて人力でスクリーン面を清掃
しなければならなかった。しかし、スクリーン面の清掃
作業は、労力負担を招くことになり、例えばデッキブラ
シでもって、担体投入型好気槽流出部スクリーンの曝気
槽内側の夾雑物を該好気槽内へ擦り落とすという作業を
行う場合、一時的にスクリーンの目詰まりを排除するこ
とが可能である。しかし、該好気槽内に落とし込まれた
夾雑物は、再度該スクリーンの目詰まりの原因となる欠
点がある。また、この清掃作業は、該スクリーンの脇で
行われるために、作業員が好気槽内に転落する危険性を
伴っている。また、スクリーンを自動洗浄型のものにし
て篩渣を自動的に排除しようとすると、機械設備が高価
になるため設備費の負担が大きくなるとともに、篩渣と
同時に粒状担体が掻き上げられて排除され、担体のロス
を招くという問題があった。In order to eliminate the clogging of the screen, it was necessary to manually clean the screen surface using a deck brush or the like. However, the work of cleaning the screen surface results in a burden of labor. For example, an operation of rubbing off foreign substances inside the aeration tank of the carrier-introduced aerobic tank outflow screen with a deck brush into the aerobic tank. , It is possible to temporarily eliminate the clogging of the screen. However, there is a disadvantage that the foreign substances dropped into the aerobic tank again cause clogging of the screen. Further, since this cleaning operation is performed beside the screen, there is a risk that the operator falls into the aerobic tank. In addition, if the screen is of an automatic washing type and the attempt is made to automatically remove the sieving residue, the equipment cost will increase due to the expensive machinery and equipment. However, there is a problem that loss of the carrier is caused.
【００２２】本発明は、上記の課題に鑑みてなされたも
のであり、反応槽の流出部スクリーンが目詰まりするの
を防止することができ、比較的安価で維持管理の容易な
廃水処理装置を提供することを目的するものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and has a relatively inexpensive and easy-to-maintain wastewater treatment apparatus which can prevent the outlet screen of the reaction tank from being clogged. It is intended to provide.
【００２３】[0023]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題に鑑
みなされたのであり、請求項１の発明は、最初沈殿池
と、反応槽と、最終沈殿池とを備える廃水処理装置にお
いて、前記反応槽が少なくともその一部に微生物固定化
担体を内在させた処理槽が設けられ、該反応槽の流入部
手前もしくは付近に第１スクリーンが設けられ、かつ該
反応槽の流出部に前記微生物固定化担体の流出を防ぐた
めの第２スクリーンが設けられ、前記第２スクリーンの
目開きが前記微生物固定化担体の短径より小さく、かつ
前記第１スクリーンの目開きが前記第２スクリーンの目
開きより、小さいことを特徴とする廃水処理装置であ
る。この発明によれば、反応槽の少なくとも一部に微生
物固定担体を内在させた廃水処理装置であって、反応槽
の流入部に第１スクリーンを設けることによって、第１
スクリーンで篩渣を除去することで、第２スクリーンを
長期間清掃する必要がなくなるので、篩渣に混入する微
生物固定担体の損失を極力少なくすることが可能であ
り、また、最終沈殿池と反応槽との間の流路に、第１ス
クリーンを設けるのみで、種々の効果を有する。Means for Solving the Problems The present invention has been made in view of the above problems, and the invention of claim 1 is directed to a wastewater treatment apparatus provided with a first settling tank, a reaction tank, and a final settling tank. A reaction tank is provided at least in part with a treatment tank having a microorganism-immobilized carrier therein, a first screen is provided before or near an inflow portion of the reaction tank, and the microorganism immobilization is provided at an outflow portion of the reaction tank. A second screen for preventing the immobilized carrier from flowing out, wherein the aperture of the second screen is smaller than the minor axis of the microorganism-immobilized carrier, and the aperture of the first screen is the aperture of the second screen. It is a wastewater treatment device characterized by being smaller. According to the present invention, there is provided a wastewater treatment apparatus in which a microorganism-immobilized carrier is internally provided in at least a part of a reaction tank, wherein a first screen is provided at an inflow portion of the reaction tank, whereby the first screen is provided.
By removing the sieve residue with the screen, it is not necessary to clean the second screen for a long period of time, so it is possible to minimize the loss of the microorganism-fixing carrier mixed into the sieve residue, and to react with the final sedimentation basin. Various effects can be obtained only by providing the first screen in the flow path between the tank and the tank.
【００２４】また、請求項２の発明は、前記第２スクリ
ーンの目開きが、前記微生物固定化担体の最短径より１
〜３ｍｍ程度短いことを特徴とする請求項１に記載の廃
水処理装置である。この発明によれば、微生物固定化担
体の最短径より１〜３ｍｍ程度短い目開きとすること
で、微生物固定化担体の外部への流出を阻止できるとと
もに、従来、最短径より、１．５ｍｍ短くしていたが、
１ｍｍまで短くすることで、微生物固定化担体の漏れが
抑制され、篩渣を長期間除去する必要がない。[0024] Further, the invention according to claim 2 is that the aperture of the second screen is set to be smaller than the shortest diameter of the microorganism-immobilized carrier by one.
The wastewater treatment apparatus according to claim 1, wherein the wastewater treatment apparatus is shorter by about 3 mm. According to the present invention, by making the openings shorter by about 1 to 3 mm than the shortest diameter of the microorganism-immobilized carrier, it is possible to prevent the microorganism-immobilized carrier from flowing out, and conventionally, 1.5 mm shorter than the shortest diameter. Had been
By reducing the length to 1 mm, leakage of the microorganism-immobilized carrier is suppressed, and there is no need to remove the sieve residue for a long period of time.
【００２５】また、請求項３の発明は、前記第１スクリ
ーンの目開きが、前記第２スクリーンの目開きより、
０．２〜２．０ｍｍ短いことを特徴とする請求項１また
は２に記載の廃水処理装置である。この発明によれば、
第１スクリーンの目開きを後段の目開きより、上記の範
囲で狭くすることで、後段のスクリーンの負荷を軽減す
る。０．２より短くした場合、第１スクリーンの負荷が
増大し、実用的ではない。また、２．０ｍｍより長い場
合は、反応槽前段のスクリーンの目巾が際めて小さくな
るため廃水のスクリーン通過流速が極めて小さくなり、
スクリーン面全体を大きくすることが必要となって、設
備費も大となる。従って、第１スクリーンの目開きは、
第２スクリーンの目開きより、０．２〜２．０ｍｍ短い
ことが好ましい。According to a third aspect of the present invention, the aperture of the first screen is larger than the aperture of the second screen.
The wastewater treatment device according to claim 1, wherein the wastewater treatment device is 0.2 to 2.0 mm shorter. According to the invention,
By making the opening of the first screen narrower in the above range than the opening of the latter screen, the load on the latter screen is reduced. If it is shorter than 0.2, the load on the first screen increases, which is not practical. When the length is longer than 2.0 mm, the screen width of the screen in the former stage of the reaction tank becomes extremely small, so that the flow rate of the wastewater through the screen becomes extremely small,
It is necessary to enlarge the entire screen surface, and the equipment cost also increases. Therefore, the opening of the first screen is
It is preferable that the opening is shorter by 0.2 to 2.0 mm than the opening of the second screen.
【００２６】また、請求項４の発明は、前記第１スクリ
ーンが該第１スクリーンに付着する篩渣を掻き取る機構
を備えることを特徴とする請求項１，２または３に記載
の廃水処理装置である。この発明によれば、前記第１ス
クリーンが最初沈殿池と反応槽との流路に形成すること
ができるので、しかも篩渣を掻き取る機構を備えるスペ
ースを有するので、廃水処理装置の新たなスペースを設
ける必要なく、しかも反応槽内に形成する必要がなく、
清掃等の取り扱いが容易である。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the wastewater treatment apparatus according to the first, second, or third aspect, wherein the first screen is provided with a mechanism for scraping off sieve residue adhering to the first screen. It is. According to this invention, the first screen can be formed in the flow path between the first sedimentation basin and the reaction tank, and has a space provided with a mechanism for scraping the sieve residue. No need to be provided, and no need to form it in the reaction tank,
Handling such as cleaning is easy.
【００２７】[0027]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る廃水処理装置
の実施の形態について、図面を参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a wastewater treatment apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings.
【００２８】（実施形態１）図１は、本発明に係る廃水
処理装置の一実施形態を示す流れ図である。同図の廃水
処理装置は、主な構成要素とし、最初沈殿池２と、スク
リーン１３と、無酸素槽３と好気槽４とからなる反応槽
１４と、最終沈殿池７とから構成されている。最初沈殿
池２は、従来例で説明したように、廃水１中の比較的大
きくて重い固形物を比重差を利用して除去する。最初沈
殿池２で重い固形物が除去された廃水１ａは、さらに反
応槽１４の廃水１ａの流入部手前あるいは流入部付近に
設けられたスクリーン１３を経て固液分離されて、その
廃水１ｂが反応槽１４に送られる。(Embodiment 1) FIG. 1 is a flowchart showing an embodiment of a wastewater treatment apparatus according to the present invention. The wastewater treatment apparatus shown in FIG. 1 includes, as main components, a first sedimentation tank 2, a screen 13, a reaction tank 14 including an oxygen-free tank 3 and an aerobic tank 4, and a final sedimentation tank 7. I have. The first sedimentation basin 2 removes relatively large and heavy solids in the wastewater 1 by utilizing a specific gravity difference, as described in the conventional example. The wastewater 1a from which heavy solids have been removed in the first sedimentation basin 2 is further separated into solid and liquid through a screen 13 provided before or near the inflow portion of the wastewater 1a in the reaction tank 14, and the wastewater 1b is reacted. It is sent to the tank 14.
【００２９】廃水１ｂは、反応槽１４の前段の無酸素槽
３に送られて撹拌のみが行われ、好気槽４に順次通水さ
れる。好気槽４の流出液の一部は、硝化循環液６とし
て、無酸素槽３へ循環返送される。最終沈殿池７へ流入
する流出液は、最終沈殿池７で処理液９と活性汚泥とに
分離される。最終沈殿池７で分離・濃縮された活性汚泥
の少なくとも一部は、返送汚泥８として無酸素槽３へ送
られ、その残部が余剰汚泥として、系外へ引く抜かれ
る。この余剰汚泥は、最初沈殿池２における最初沈殿池
沈殿物とともに処理される。The wastewater 1 b is sent to the anoxic tank 3 in front of the reaction tank 14, where only the stirring is performed, and the wastewater 1 b is sequentially passed through the aerobic tank 4. Part of the effluent from the aerobic tank 4 is circulated and returned to the anoxic tank 3 as a nitrification circulating liquid 6. The effluent flowing into the final sedimentation basin 7 is separated into the treatment liquid 9 and the activated sludge in the final sedimentation basin 7. At least a part of the activated sludge separated and concentrated in the final sedimentation basin 7 is sent to the oxygen-free tank 3 as returned sludge 8, and the remaining part is pulled out of the system as excess sludge. This excess sludge is treated together with the first sedimentation basin sediment in the first sedimentation basin 2.
【００３０】無酸素槽３では、活性汚泥が廃水１中の溶
解性成分を主体とする有機物を利用して、還元作用によ
る脱窒反応によって、廃水１、返送汚泥８および硝化循
環液６に含まれる硝酸性窒素または亜硝酸性窒素を窒素
ガスにまで還元されて、脱窒処理されている。In the oxygen-free tank 3, the activated sludge is contained in the wastewater 1, the returned sludge 8, and the nitrification circulating liquid 6 by a denitrification reaction using an organic substance mainly composed of a soluble component in the wastewater 1. Nitrate nitrogen or nitrite nitrogen is reduced to nitrogen gas and denitrified.
【００３１】好気槽４では、活性汚泥の作用により廃水
中の窒素酸化物を硝酸性窒素あるいは亜硝酸性窒素にま
で酸化するとともに、有機物の酸化分解除去を行う。こ
の酸化作用が硝化反応である。この好気槽４には、微生
物固定化担体１１が投入されており、微生物の作用を利
用して硝化反応を促進させて、もって反応槽１４のコン
パクト化と硝化反応の安定化が図られている。好気槽４
に投入された微生物固定化担体１１が流出するのを防止
するために、その流出部に担体分離用スクリーン１２が
設けられている。担体分離用スクリーン１２の目開き
は、好気槽４に投入されている微生物固定化担体１１の
最短径より、１〜３ｍｍ程度短いものが好ましい。従っ
て、微生物固定化担体１１の最短径が３〜５ｍｍの場
合、担体分離用スクリーン１２の目開きは、１．５〜
３．０ｍｍとする。The aerobic tank 4 oxidizes nitrogen oxides in the waste water to nitrate nitrogen or nitrite nitrogen by the action of activated sludge and oxidatively decomposes and removes organic substances. This oxidizing action is a nitrification reaction. The aerobic tank 4 is loaded with the microorganism-immobilized carrier 11, which promotes the nitrification reaction by utilizing the action of microorganisms, thereby achieving a compact reaction tank 14 and stabilizing the nitrification reaction. I have. Aerobic tank 4
In order to prevent the microorganism-immobilized carrier 11 put into the tank from flowing out, a carrier separation screen 12 is provided at the outlet. The aperture of the carrier separation screen 12 is preferably shorter by about 1 to 3 mm than the shortest diameter of the microorganism-immobilized carrier 11 placed in the aerobic tank 4. Therefore, when the shortest diameter of the microorganism-immobilized carrier 11 is 3 to 5 mm, the aperture of the carrier separation screen 12 is 1.5 to 5 mm.
3.0 mm.
【００３２】スクリーン１３は、反応槽１４の流入部手
前もしくは流入部付近であって、最終沈殿池２と無酸素
槽３との間の流路に配設されている。このスクリーン１
３は、好気槽４の担体分離用スクリーン１２で目詰まり
が発生するのを防止するために設置されている。担体分
離用スクリーン１２では、１次処理過程の最初沈殿池２
を通過するまでに除去されなかった比較的大きな固形物
が除去される。従って、スクリーン１３の目開きは、担
体分離用スクリーン１２の目開きより小さなものとす
る。例えば、スクリーン１３の目開きは、担体分離用ス
クリーン１２の目開きより、０．２〜２．０ｍｍ短くす
ることによって、担体分離用スクリーン１２の目詰まり
を可能な限り解消することができる。The screen 13 is disposed in the flow path between the final sedimentation tank 2 and the oxygen-free tank 3 just before or near the inflow section of the reaction tank 14. This screen 1
Reference numeral 3 is provided to prevent the carrier separation screen 12 of the aerobic tank 4 from being clogged. In the carrier separation screen 12, the first settling basin 2 in the primary treatment process is used.
The relatively large solids that were not removed before passing through are removed. Therefore, the opening of the screen 13 is smaller than the opening of the carrier separating screen 12. For example, clogging of the carrier separating screen 12 can be eliminated as much as possible by making the opening of the screen 13 shorter by 0.2 to 2.0 mm than that of the carrier separating screen 12.
【００３３】続いて、前段と後段のスクリーンの目開き
差について、詳細に説明する。例えば、スクリーン１３
の目開きが担体分離用スクリーン１２の目開きより小さ
く、かつスクリーン１３の目開きと担体分離用スクリー
ン１２の目開きとの差（目開き差）が、０．１ｍｍと小
さい場合、固形物の形状によっては、前段のスクリーン
１３をすり抜けて捕捉されずに、後段の担体分離用スク
リーン１２に捕捉されて目詰まりを生じることがある。
例えばスクリーン１３の目開き差が、０．１ｍｍ程度の
場合、繊維状の固形物は、前段のスクリーン１３をすり
抜けて、後段の担体分離用スクリーン１２に捕獲される
ことがある。前段のスクリーン１３の目に平行の状態で
該スクリーン１３を通過した繊維が後段のスクリーン１
２の部分で該スクリーン１２の目と直角の状態となり、
該スクリーン１２に捕獲される場合などである。このよ
うな事態は、担体分離用スクリーンの清掃の必要性を生
じさせるものであるので、極力避けることが好ましく、
目開き差は、０．１ｍｍより大きく設定するとよい。す
なわち、スクリーン１３の目開きを担体分離用スクリー
ン１２の目開きより小さくして、スクリーン１３で可能
な限り除去するようにする。Next, the difference in aperture between the screens at the front and rear stages will be described in detail. For example, screen 13
Is smaller than the opening of the carrier separating screen 12 and the difference between the opening of the screen 13 and the opening of the carrier separating screen 12 (opening difference) is as small as 0.1 mm, Depending on the shape, it may be caught by the carrier separation screen 12 of the subsequent stage without being caught by passing through the screen 13 of the former stage and clogging.
For example, when the difference in the openings of the screen 13 is about 0.1 mm, the fibrous solid may pass through the front screen 13 and be captured by the rear carrier separation screen 12. The fibers that have passed through the screen 13 in a state parallel to the eyes of the screen 13 in the former stage are the screens 1 in the latter stage.
In the part of 2, it becomes a state perpendicular to the eyes of the screen 12,
For example, when the image is captured by the screen 12. Since such a situation causes the necessity of cleaning the carrier separation screen, it is preferable to avoid the situation as much as possible,
The aperture difference may be set to be larger than 0.1 mm. That is, the openings of the screen 13 are made smaller than the openings of the carrier separating screen 12, and the screen 13 is removed as much as possible.
【００３４】一方、スクリーン１３と担体分離用スクリ
ーン１２との目開き差を３ｍｍ以上とした場合、スクリ
ーン１３の目開きが極めて小さなものとなり、スクリー
ン１３のスクリーン面全体における開口部の面積が相対
的に減少することになる。従って、スクリーン１３に一
定量の汚水を通過させるには、それ相応の開口部の面積
が必要となる。仮に、一定量の汚水を通過させるために
汚水を通過面積を大きなものとしようとすると、スクリ
ーン面積が大きくなり、建設費も増大するという問題が
ある。さらに、スクリーン１３において、発生する篩渣
が多くなり、篩渣回収とスクリーン１３のスクリーン面
の清掃等とを頻繁に実施する必要が生ずる等の問題があ
る。On the other hand, when the difference in aperture between the screen 13 and the carrier separating screen 12 is 3 mm or more, the aperture of the screen 13 is extremely small, and the area of the opening on the entire screen surface of the screen 13 is relatively small. Will be reduced to Therefore, in order to pass a certain amount of sewage through the screen 13, a corresponding opening area is required. If the area for passing sewage is increased to allow a certain amount of sewage to pass, there is a problem that the screen area increases and the construction cost also increases. Further, there is a problem that the screen 13 generates a large amount of sieve residue, and it is necessary to frequently collect the sieve residue and clean the screen surface of the screen 13.
【００３５】このような観点から、本実施形態では、ス
クリーン１３の目開きを、担体分離用スクリーン１２の
目開きより、０．２〜２．０ｍｍ短くすることによっ
て、スクリーン１３の目詰まりを可能な限り解消し、篩
渣の回収量を少なくし、かつスクリーン面の清掃等の頻
度を低減させることができ、優れた処理特性を得ること
ができる。この数値結果は、長期に渡る試験結果に基づ
いて、経験的に割り出された値である。From this point of view, in the present embodiment, the screen 13 can be clogged by making the aperture of the screen 13 0.2 to 2.0 mm shorter than the aperture of the carrier separating screen 12. As much as possible, it is possible to reduce the collection amount of the sieve residue, reduce the frequency of cleaning the screen surface, etc., and obtain excellent processing characteristics. These numerical results are empirically determined based on long-term test results.
【００３６】反応槽１４の流入部手前もしくは流出部付
近のスクリーン１３の目開きを上記の範囲に設定して、
好気槽４の流出部のスクリーン１２の目詰まりを起こす
可能性のある固形物を、反応槽に流入させないようにし
て、好気槽４のスクリーン１２および好気槽４を含む反
応槽１４の長期連続運転が可能となり、好気槽４のスク
リーン１２の清掃・維持管理に要する労力を極めて少な
くすることができる。The opening of the screen 13 near the inflow portion or near the outflow portion of the reaction tank 14 is set within the above range,
Solids that may cause clogging of the screen 12 at the outlet of the aerobic tank 4 are prevented from flowing into the reaction tank so that the screen 12 of the aerobic tank 4 and the reaction tank 14 including the aerobic tank 4 Long-term continuous operation becomes possible, and labor required for cleaning and maintenance of the screen 12 of the aerobic tank 4 can be extremely reduced.
【００３７】反応槽１４の流入部手前もしくは流入部付
近のスクリーン１３の設置面積は、水量負荷を基に決定
することができる。一般に、同一の目開きのスクリーン
にあっても、水量負荷が大きくなると、そのスクリーン
を通過させるための損失水頭が大きくなる。従って、自
然流下によって、スクリーン１３を通過させるために
は、そのスクリーンの前後の水位関係を考慮する必要が
ある。例えば、スクリーン１３の目開きを２ｍｍとし、
水量負荷を８０００ｍ3 ／日／ｍ2 として、設計・運転
すれば、損失水頭は２ｃｍ程度となる。The installation area of the screen 13 before or near the inflow section of the reaction tank 14 can be determined based on the water load. In general, even with screens having the same aperture, as the water load increases, the head loss for passing through the screen increases. Therefore, in order to pass through the screen 13 by natural flow, it is necessary to consider the water level relationship before and after the screen. For example, the aperture of the screen 13 is 2 mm,
If the water load is set to 8000 m 3 / day / m 2 and designed and operated, the head loss will be about 2 cm.
【００３８】次に、図２を参照して、上記実施形態にお
ける廃水処理装置のスクリーン１３について説明する。
なお、図２（ａ）は、スクリーン１３の正面図であり、
図２（ｂ）は、その側面図である。同図において、廃水
１ａの流路に中間スクリーン受２２やフレーム２３等で
支えられて、スクリーンバー２１が設けられ、廃水１ｂ
はスクリーン１３を通過した廃水である。このスクリー
ンは、従来の下水処理における粗目スクリーンや細目ス
クリーンとして用いられた連続式スクリーンと同様の構
造を有している。このスクリーン１３は、スクリーンバ
ー２１の目開きより大きな廃水中に含まれる固形物を捕
捉して、下廃水より分離除去するものである。Next, the screen 13 of the wastewater treatment apparatus in the above embodiment will be described with reference to FIG.
FIG. 2A is a front view of the screen 13,
FIG. 2B is a side view thereof. In the figure, a screen bar 21 is provided in the flow path of the waste water 1a, supported by an intermediate screen receiver 22, a frame 23, and the like.
Is wastewater that has passed through the screen 13. This screen has the same structure as a continuous screen used as a coarse screen or a fine screen in conventional sewage treatment. The screen 13 captures solid matter contained in wastewater larger than the opening of the screen bar 21 and separates and removes the solid matter from the wastewater.
【００３９】図２のスクリーンは、バースクリーン２１
の流入側の面に固形物（篩渣）を捕捉して、固形物を自
動的に掻き集めて蓄積するための装置である。この装置
は、所定の間隔で配列されて縦方向の隙間を形成したバ
ースクリーン２１が備えられ、そのバースクリーン２１
によるスクリーンの目に沿って、連続的または間欠的に
掻き上げ用チェーン２４を回転させ、レーキ部材２５を
回動させて篩渣を掻き集めている。レーキ部材２５の回
動は、モータの回転をサイクロ減速機２８により減速さ
せて、その回転をローラチェーン２６で、スプロケット
ホイール２７に連動させて、掻き上げ用チェーン２４を
回転させて、レーキ部材２５を回動させる。レーキ部材
２５は、スクリーンの目に付着する篩渣をバースクリー
ン２１の下部から上方へと自動的に掻き取って、バース
クリーン２１面を清掃するとともに、篩渣をスクリーン
上部に集めることができる。The screen shown in FIG.
This is a device for capturing solid matter (sieve residue) on the surface on the inflow side of, and automatically scraping and accumulating the solid matter. This apparatus is provided with bar screens 21 arranged at predetermined intervals to form vertical gaps, and the bar screens 21 are provided.
, The scooping chain 24 is rotated continuously or intermittently, and the rake member 25 is rotated to scrape the sieve residue. The rotation of the rake member 25 is achieved by reducing the rotation of the motor by a cyclo reducer 28, and rotating the rotation of the rake member 25 by linking the rotation with a sprocket wheel 27 by a roller chain 26. Is rotated. The rake member 25 can automatically scrape the screen residue adhering to the eyes of the screen upward from the lower portion of the bar screen 21 to clean the surface of the bar screen 21 and collect the screen residue at the upper portion of the screen.
【００４０】このような構造のスクリーンを反応槽の流
入部手前もしくは流入部付近に設置することによって、
スクリーン１３の清掃・維持管理に要する労力を軽減す
ることができる。なお、反応槽の流入部手前もしくは流
入部付近のスクリーン１３で、篩渣を自動的に掻き取る
タイプのものは、下水処理場等においては、従来より広
く用いられており、特に高価な装置というものでもな
い。By installing a screen having such a structure before or near the inflow portion of the reaction tank,
The labor required for cleaning and maintaining the screen 13 can be reduced. The type in which the screen residue is automatically scraped by the screen 13 near or near the inflow portion of the reaction tank is widely used in sewage treatment plants and the like, and is particularly expensive. Not even a thing.
【００４１】上記実施形態に示したように、反応槽流入
部手前もしくは流入部付近にスクリーン１３の目開きを
比較的小さなものとすることによって、反応槽流出部の
担体分離用スクリーン１２に、流入下廃水の固形物が捕
捉されるおそれが少なくなり、反応槽流出部の担体分離
用スクリーン１２は、篩渣を自動的に掻き取るタイプと
する必要がない。As shown in the above embodiment, by making the screen 13 relatively small before or near the inflow portion of the reaction vessel, the flow into the carrier separation screen 12 at the outflow portion of the reaction vessel is reduced. The possibility that solid matter in the wastewater is trapped is reduced, and the carrier separation screen 12 at the outlet of the reaction tank does not need to be of a type that automatically scrapes the sieve residue.
【００４２】（実施形態２）次に、本発明に係る廃水処
理装置の他の実施形態について、図３を参照して説明す
る。本実施形態では、生物学的脱窒法として、嫌気−無
酸素−好気活性汚泥法を用いており、最初沈殿池２と、
スクリーン１３と、反応槽１４ａと、最終沈殿池７とを
含み、反応槽１４ａには、嫌気槽１０、無酸素槽３及び
好気槽４を有している。スクリーン１３は、反応槽１４
ａ（嫌気槽１０）の流入部手前もしくは流入部付近に設
けられている。好気槽４の流出液の一部は、硝化循環液
６として、無酸素槽３へ循環返送され、最終沈殿池７で
は、処理液９と活性汚泥とに分離される。最終沈殿池７
で分離・濃縮された活性汚泥の少なくとも一部は、返送
汚泥８として、嫌気槽１０へ送られ、その残部が余剰汚
泥として、系外へ引く抜かれる。余剰汚泥は、最初沈殿
池２における最初沈殿池沈殿物とともに処理される。(Embodiment 2) Next, another embodiment of the wastewater treatment apparatus according to the present invention will be described with reference to FIG. In the present embodiment, the anaerobic-anoxic-aerobic activated sludge method is used as the biological denitrification method,
It includes a screen 13, a reaction tank 14a, and a final sedimentation tank 7, and the reaction tank 14a has an anaerobic tank 10, an oxygen-free tank 3, and an aerobic tank 4. The screen 13 includes a reaction tank 14
a (anaerobic tank 10) is provided before or near the inflow section. A part of the effluent from the aerobic tank 4 is circulated and returned to the anoxic tank 3 as a nitrification circulating liquid 6, and is separated into a treatment liquid 9 and activated sludge in a final sedimentation basin 7. Final sedimentation basin 7
At least a part of the activated sludge separated and concentrated in the above is sent to the anaerobic tank 10 as returned sludge 8, and the remaining part is pulled out of the system as excess sludge. Excess sludge is treated together with the first sedimentation basin sediment in the first sedimentation basin 2.
【００４３】本実施形態では、スクリーン１３の目開き
と担体分離用スクリーン１２との目開きとの関係を、実
施形態１の場合と同様の範囲とする。反応槽１４ａの流
入部手前もしくは流入部付近に設けられたスクリーン１
３の目開きは、比較的小さなものとして、篩渣を除去す
ることにより、廃水１に含まれる固形物によって担体分
離用スクリーン１２が目詰まりすることを防止してい
る。このような構造とすることによって、全体設備の長
期連続運転を可能にするとともに、担体分離用スクリー
ン１２の清掃・維持管理のための労力を軽減するのに効
果的である。In the present embodiment, the relationship between the openings of the screen 13 and the openings of the carrier separating screen 12 is set in the same range as in the first embodiment. The screen 1 provided before or near the inflow section of the reaction tank 14a
The openings of No. 3 are relatively small, and by removing the sieve residue, the solids contained in the wastewater 1 are prevented from clogging the carrier separation screen 12. Such a structure is effective for enabling long-term continuous operation of the entire facility and reducing labor for cleaning and maintenance of the carrier separation screen 12.
【００４４】（実施形態３）図４は、本発明に係る廃水
処理装置の他の実施形態を示す流れ図であり、同図を参
照して説明する。同図の廃水処理装置は、最初沈殿池２
と、反応槽１４ｂである好気槽（曝気槽）４と、最終沈
殿池７と、この反応槽１４ｂの流入部手前もしくは該流
入部付近のスクリーン１３とよりなり、好気槽４は、微
生物固定化担体１１を内在するとともに、流出部に担体
分離用スクリーン（または担体流出防止用スクリーン）
１２を備えている。この例における担体は、活性汚泥処
理法設備の曝気槽へ担体を投入することによって、主に
ＢＯＤ除去処理速度を向上させ、処理水量を増加させ
る、あるいは曝気槽の容量を低下させるという目的で使
用される。最終沈殿池７では、処理液９と活性汚泥とに
分離され、活性汚泥の一部は、余剰汚泥８として、反応
槽１４ｂの流入部に返送される。最終沈殿池７から排出
される活性汚泥の残部の余剰汚泥は、最初沈殿池２にお
ける最初沈殿池沈殿物とともに処理される。(Embodiment 3) FIG. 4 is a flowchart showing another embodiment of the wastewater treatment apparatus according to the present invention, which will be described with reference to FIG. The wastewater treatment system shown in FIG.
And an aerobic tank (aeration tank) 4, which is a reaction tank 14b, a final sedimentation tank 7, and a screen 13 in front of or near the inflow section of the reaction tank 14b. A screen for separating the carrier (or a screen for preventing the carrier from flowing out) is provided at the outflow portion together with the immobilized carrier 11 therein.
12 are provided. The carrier in this example is used mainly for the purpose of improving the BOD removal treatment speed and increasing the amount of treated water or reducing the capacity of the aeration tank by introducing the carrier into the aeration tank of the activated sludge treatment method equipment. Is done. In the final sedimentation basin 7, the treatment liquid 9 and the activated sludge are separated, and a part of the activated sludge is returned as surplus sludge 8 to the inflow portion of the reaction tank 14b. The remaining sludge of the activated sludge discharged from the final sedimentation basin 7 is treated together with the first sedimentation basin sediment in the first sedimentation basin 2.
【００４５】本実施形態は、上記実施形態で説明したよ
うに、廃水処理のための反応槽の流入部手前もしくは該
流入部付近のスクリーン１３の目開きを比較的小さなも
のとすることによって、担体分離用スクリーン１２の目
詰まりを防止し、全体設備の長期連続運転を可能にする
とともに、担体分離用スクリーンの清掃・維持管理の労
力を軽減するのに効果的である。In this embodiment, as described in the above embodiment, the opening of the screen 13 in front of or near the inflow portion of the reaction tank for wastewater treatment is made relatively small, so that the carrier is formed. This is effective in preventing clogging of the separation screen 12, enabling long-term continuous operation of the entire facility, and reducing labor for cleaning and maintenance of the carrier separation screen.
【００４６】[0046]
【実施例】本発明に係る廃水処理装置の一実施例につい
て、図５の廃水処理装置に基づいて説明する。図５は、
図１の実施形態の変形である。なお、図５の廃水処理装
置は、都市下水処理場における廃水処理施設である。こ
の実施例により、数年間に渡って、処理量１１８００ｍ
3 ／日の汚水処理を行った。その装置について説明し、
その結果を説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the wastewater treatment apparatus according to the present invention will be described based on the wastewater treatment apparatus shown in FIG. FIG.
2 is a modification of the embodiment of FIG. The wastewater treatment device in FIG. 5 is a wastewater treatment facility in an urban sewage treatment plant. According to this embodiment, the processing amount 11800 m
3 / day sewage treatment was performed. Describe the device,
The results will be described.
【００４７】図５の廃水処理装置では、無酸素槽３が２
等分割され、その前段を無酸素槽３ａとし、その底部に
水中撹拌機３ｃが設けられ、その後段を散気装置３ｄが
設けられた微好気槽３ｃとして、弱い曝気が行われ、旋
回流が発生するように整流板３ｅが設けられている。微
好気槽３ｃにおける曝気風量は、表層部のＤＯ（溶存酸
素）が１ｍｇ／Ｌ程度となるように調整されている。他
の構造は、図１の廃水処理装置と同様であるので、その
説明は省略する。In the wastewater treatment apparatus shown in FIG.
It is equally divided, the former stage is an anoxic tank 3a, a submerged stirrer 3c is provided at the bottom thereof, and the subsequent stage is a microaerobic tank 3c provided with a diffuser 3d. The rectifying plate 3e is provided so as to cause the generation. The amount of aeration air in the microaerobic tank 3c is adjusted so that DO (dissolved oxygen) in the surface layer is about 1 mg / L. Other structures are the same as those of the wastewater treatment apparatus of FIG.
【００４８】好気槽（硝化槽）４は、ほぼ等容積の２槽
の好気槽４ａ，４ｂで構成され、それぞれの小槽に対し
て、見掛け体積として１２Ｖ／Ｖ％（真体積として３Ｖ
／Ｖ％）の微生物固定化担体１１が投入されている。好
気槽４ｂの流出部に担体分離用スクリーン１２が設けら
れている。好気槽４ｂにおける曝気風量は、表層部のＤ
Ｏが５ｍｇ／Ｌ程度となるように調整されている。微生
物固定化担体１１は、内径３ｍｍ、外形４ｍｍ、長さ５
ｍｍの中空円筒状であり、その材質は、ポリプロピレン
を主成分とするものである。The aerobic tank (nitrification tank) 4 is composed of two aerobic tanks 4a and 4b having substantially the same volume, and has an apparent volume of 12 V / V% (3 V as a true volume) for each small tank.
/ V%) of the microorganism-immobilized carrier 11. A carrier separation screen 12 is provided at the outlet of the aerobic tank 4b. The amount of aeration air in the aerobic tank 4b is D
O is adjusted to be about 5 mg / L. The microorganism-immobilized carrier 11 has an inner diameter of 3 mm, an outer diameter of 4 mm, and a length of 5 mm.
mm, and is made of polypropylene as a main component.
【００４９】反応槽１４ｃからその前段に返送される硝
化循環液６の流量は、１０２００ｍ 3 ／日であり、最終
沈殿池７から反応槽１４ｃからその前段に返送される返
送汚泥８の流量を７２００ｍ3 ／日として運転した。反
応槽１４ｃの全体の滞流時間は、５．２時間であった。
この反応槽１４ｃは、水深が９．６ｍである。The nitric acid returned to the preceding stage from the reaction tank 14c
Flow rate of the circulating fluid 6 is 10200 m Three/ Day, last
The return from the settling basin 7 to the previous stage from the reaction tank 14c
Flow rate of sludge 8 is 7200mThree/ Day. Anti
The entire residence time of the reaction tank 14c was 5.2 hours.
This reaction tank 14c has a water depth of 9.6 m.
【００５０】反応槽１４ｃの流入部付近に設置したスク
リーン１３は、目開きが２．０ｍｍであり、篩渣自動掻
き取り型のものとした。担体分離用スクリーン１２は、
目開きが、２．５ｍｍとし、上記実施形態のように、篩
渣掻き取り機構を有しないものとした。The screen 13 installed near the inflow portion of the reaction tank 14c had an opening of 2.0 mm and was of an automatic scraping type of sieve residue. The carrier separation screen 12 is
The aperture was set to 2.5 mm, and did not have a sieve residue scraping mechanism as in the above embodiment.
【００５１】下水である廃水１が、最初沈殿池２に送り
込まれ、最初沈殿池２における最初沈殿池沈殿物を除い
た廃水を、さらにスクリーン１３で固液分離処理した
後、一連の反応槽による連続処理を実験を行った。その
結果、担体分離用スクリーン１２における目詰まりは、
３年間発生せず、スクリーン１２における担体の分離が
安定的に行われ、担体分離用スクリーン１２の清掃・維
持管理には労力を要しなかった。The wastewater 1 as sewage is sent to the first sedimentation basin 2, and the wastewater in the first sedimentation basin 2 from which the first sedimentation basin sediment has been removed is further subjected to a solid-liquid separation treatment by the screen 13, and then a series of reaction vessels Experiments were performed with continuous processing. As a result, clogging in the carrier separation screen 12 is as follows.
The carrier separation in the screen 12 was stably performed without occurring for three years, and no labor was required for cleaning and maintenance of the carrier separation screen 12.
【００５２】無論、スクリーン１３は、図２に示した篩
渣掻き取り型が用いられた。新たな設備用地を確保する
ことなく、既存の設備の廃水流路に、このスクリーンを
用いることによって、反応槽の流出側のスクリーンは、
その篩渣の除去および処理に要する労力と不衛生作業を
軽減することができた。また、スクリーン１３による水
頭の損失は少なく、下水の処理流量を落とすことなく、
また、既存活性汚泥法設備の水位高低関係を変更するこ
となく、下水の高度処理が可能であることが実証され
た。Needless to say, the screen 13 used was a screen scraping type shown in FIG. By using this screen in the wastewater flow path of existing equipment without securing new equipment land, the screen on the outflow side of the reaction tank
The labor and unsanitary work required for removal and treatment of the sieve residue were reduced. In addition, the head loss due to the screen 13 is small, without reducing the sewage treatment flow rate.
In addition, it was demonstrated that advanced treatment of sewage is possible without changing the water level relationship of the existing activated sludge process equipment.
【００５３】[0053]
【発明の効果】上記のように、本発明によれば、最初沈
殿池、反応槽、最終沈殿池を備え、反応槽が少なくとも
一部に粒状の微生物固定化担体を内在させた廃水処理装
置であり、反応槽の流入部手前もしくは流入部付近と、
微生物固定担体を内在する反応槽の流出部とにスクリー
ン構造物を備え、かつ微生物固定化担体を内在する反応
槽の流出部のスクリーンの目開きを微生物固定担体の最
短径より１から３ｍｍ程度短いものとすることによっ
て、廃水の処理流量を落とすことなく、また損失水頭を
過大にすることなく、廃水を処理することができる利点
がある。As described above, according to the present invention, there is provided a wastewater treatment apparatus comprising a first sedimentation basin, a reaction tank, and a final sedimentation basin, wherein the reaction tank has a particulate microorganism-immobilized carrier at least partially therein. Yes, just before or near the inflow section of the reaction tank,
A screen structure is provided at the outlet of the reaction vessel containing the microorganism-immobilized carrier, and the aperture of the screen at the outlet of the reaction vessel containing the microorganism-immobilized carrier is about 1 to 3 mm shorter than the shortest diameter of the microorganism-immobilized carrier. By doing so, there is an advantage that the wastewater can be treated without lowering the treatment flow rate of the wastewater and without increasing the head loss.
【００５４】また、本発明によれば、反応槽の流入部に
設けられるスクリーンの目開きを、微生物固定担体の短
径と、担体分離用スクリーンの目開きとの関係から設定
することによって、反応槽の流出部に設けられている担
体分離用スクリーンを篩渣掻き取り型とする必要がな
く、従って、篩渣とともに微生物固定担体が掻き取られ
て、微生物固定化担体が損失となることがない利点があ
り、さらに反応槽の処理水を除去してから担体流出防止
用スクリーンを清掃する必要がなく、廃水処理能率を低
下することなく、連続的に処理することができる利点が
ある。According to the present invention, the size of the screen provided at the inlet of the reaction tank is set based on the relationship between the minor axis of the microorganism-fixed carrier and the size of the screen of the carrier separation screen. The carrier separation screen provided at the outflow part of the tank does not need to be a sieve-scraping type, and therefore, the microorganism-immobilized carrier is scraped off together with the sieve and the microorganism-immobilized carrier is not lost. There is an advantage. Further, there is no need to clean the carrier outflow prevention screen after removing the treatment water in the reaction tank, and there is an advantage that the treatment can be performed continuously without lowering the wastewater treatment efficiency.
【００５５】また、本発明によれば、反応槽の流入部の
流路に、新たな用地を確保することなく、既存流路に篩
渣の掻き取り型スクリーンを設ければよく、反応槽の流
出部スクリーンを篩渣の掻き取り型とする必要がない。
従って、反応槽内に篩渣の掻き取り型スクリーンを設け
る必要がなく、廃水処理装置の小型化が達成され、既存
の下水処理設備に適用することで、多額の建設費を必要
とすることなく、廃水処理装置として極めて高い処理能
力を発揮し得る効果がある。Further, according to the present invention, a screen for scraping off sieve residue may be provided in the existing flow path without securing new land in the flow path at the inflow portion of the reaction tank. It is not necessary to make the outlet screen a scraping type of the screen residue.
Therefore, it is not necessary to provide a screen for scraping off the sieve residue in the reaction tank, and the miniaturization of the wastewater treatment apparatus is achieved, and by applying to the existing sewage treatment equipment, there is no need for a large construction cost. In addition, there is an effect that a very high treatment capacity can be exhibited as a wastewater treatment device.
【００５６】また、本発明によれば、反応槽の流出部の
担体分離用スクリーンでは、従来、労力費の負担と不衛
生な作業および落下の危険を伴う作業を招く篩渣の掻き
取り作業を行わねばならなかったが、反応槽の流入部手
前あるいは付近に、篩渣の掻き取り型のスクリーンを設
けることによって、自動的に篩渣が除去され、担体分離
用スクリーンの篩渣の処理速度の向上や廃水の処理能力
が向上するとともに、反応槽の小型化が可能となる利点
がある。Further, according to the present invention, the carrier separation screen at the outlet of the reaction tank has conventionally required a labor cost burden, an unsanitary operation, and a scraping operation of a sieve residue which causes an operation involving a danger of falling. Although it had to be performed, by providing a screen of the type that scrapes the sieve in front of or near the inflow part of the reaction tank, the sieve is automatically removed, and the processing speed of the sieve in the carrier separation screen is reduced. There is an advantage that the reaction tank can be miniaturized while the improvement and the treatment capacity of the wastewater are improved.
【００５７】また、本発明によれば、反応槽では、反応
に伴って悪臭が発生しており、このような作業環境での
長時間の篩渣除去作業は極めて困難性を伴うので、自動
化しようとすると、反応槽を大型化しなければ設置が困
難であり、反応槽の前段に篩渣の掻き取り型のスクリー
ンが設けることによって、廃水処理装置としての取り扱
いが容易となる利点がある。Further, according to the present invention, in the reaction tank, a bad odor is generated due to the reaction, and it is extremely difficult to remove the sieve residue for a long time in such a working environment. In this case, it is difficult to install the reaction tank without increasing the size of the reaction tank, and by providing a screen of a type that scrapes off the sieve residue at the front stage of the reaction tank, there is an advantage that the handling as a wastewater treatment apparatus becomes easy.
【図１】本発明に係る廃水処理装置の一実施形態を説明
するための処理フローを示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a processing flow for explaining an embodiment of a wastewater treatment apparatus according to the present invention.
【図２】図１の実施形態で使用されるスクリーン機構を
説明するための処理フローを示す図であり、（ａ）はそ
の正面図、（ｂ）はその側面図である。FIGS. 2A and 2B are views showing a processing flow for explaining a screen mechanism used in the embodiment of FIG. 1, in which FIG. 2A is a front view and FIG. 2B is a side view.
【図３】本発明に係る廃水処理装置の他の実施形態を説
明するための処理フローを示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a processing flow for explaining another embodiment of the wastewater treatment apparatus according to the present invention.
【図４】本発明に係る廃水処理装置の他の実施形態を説
明するための処理フローを示す図である。FIG. 4 is a diagram showing a processing flow for explaining another embodiment of the wastewater treatment apparatus according to the present invention.
【図５】本発明に係る廃水処理装置の一実施例を説明す
るための処理フローを示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a processing flow for explaining one embodiment of a wastewater treatment apparatus according to the present invention.
【図６】従来の廃水処理装置の一例を説明するための処
理フローを示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a processing flow for explaining an example of a conventional wastewater treatment apparatus.
【図７】従来の廃水処理装置の一例を説明するための処
理フローを示す図である。FIG. 7 is a diagram showing a processing flow for explaining an example of a conventional wastewater treatment apparatus.
【図８】従来の廃水処理装置の一例を説明するための処
理フローを示す図である。FIG. 8 is a diagram showing a processing flow for explaining an example of a conventional wastewater treatment apparatus.
１，１ａ，１ｂ 廃水 ２ 最初沈殿池 ３ 無酸素槽 ４ 好気槽 ５ 曝気装置 ６ 硝化循環液 ７ 最終沈殿池 ８ 返送汚泥 ９ 処理液 １０ 嫌気槽 １１ 微生物固定化担体 １２ 担体分離用スクリーン １３ スクリーン １４，１４ａ，１４ｂ 反応槽 ２１ バースクリーン ２２ 中間スクリーン受 ２３ フレーム ２４ 掻き上げ用チェーン ２５ レーキ部材 ２６ ローラチェーン ２７ スプロケットホイール ２８ サイクロ減速機 1, 1a, 1b Wastewater 2 First sedimentation tank 3 Anoxic tank 4 Aerobic tank 5 Aeration device 6 Nitrification circulating liquid 7 Final sedimentation tank 8 Returned sludge 9 Treatment liquid 10 Anaerobic tank 11 Microorganism immobilization carrier 12 Screen for carrier separation 13 Screen 14, 14a, 14b Reaction tank 21 Bar screen 22 Intermediate screen receiver 23 Frame 24 Raising chain 25 Rake member 26 Roller chain 27 Sprocket wheel 28 Cyclo reducer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 宮田 純 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 馬場 圭 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 遠藤 伸一 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 Ｆターム(参考） 4D003 AA14 AB02 BA02 CA02 CA08 DA01 DA07 EA15 EA20 EA28 EA30 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Jun Miyata 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Japan Inside the Kokan Kogyo Co., Ltd. (72) Inventor Kei Kei Bamba 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Sun (72) Inventor Shinichi Endo 1-2-1, Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo Japan F-term (reference) 4D003 AA14 AB02 BA02 CA02 CA08 DA01 DA07 EA15 EA20 EA28 EA30
Claims (4)
を備える廃水処理装置において、 前記反応槽が少なくともその一部に微生物固定化担体を
内在させた処理槽が設けられ、該反応槽の流入部手前も
しくは付近に第１スクリーンが設けられ、かつ該反応槽
の流出部に前記微生物固定化担体の流出を防ぐための第
２スクリーンが設けられ、前記第２スクリーンの目開き
が前記微生物固定化担体の短径より小さく、かつ前記第
１スクリーンの目開きが前記第２スクリーンの目開きよ
り、小さいことを特徴とする廃水処理装置。1. A wastewater treatment apparatus comprising a first sedimentation tank, a reaction tank, and a final sedimentation tank, wherein the reaction tank is provided with a treatment tank in which a microorganism-immobilized carrier is internally provided at least in part. A first screen is provided in front of or near the inflow portion of the tank, and a second screen for preventing the outflow of the microorganism-immobilized carrier is provided at the outflow portion of the reaction tank. A wastewater treatment apparatus, wherein the size of the first screen is smaller than the size of the second screen, and is smaller than the minor axis of the microorganism-immobilized carrier.
生物固定化担体の最短径より１〜３ｍｍ程度短いことを
特徴とする請求項１に記載の廃水処理装置。2. The wastewater treatment apparatus according to claim 1, wherein the aperture of the second screen is shorter than the shortest diameter of the microorganism-immobilized carrier by about 1 to 3 mm.
２スクリーンの目開きより、０．２〜２．０ｍｍ短いこ
とを特徴とする請求項１または２に記載の廃水処理装
置。3. The wastewater treatment apparatus according to claim 1, wherein the opening of the first screen is shorter than the opening of the second screen by 0.2 to 2.0 mm.
に付着する篩渣を掻き取る機構を備えることを特徴とす
る請求項１，２または３に記載の廃水処理装置。4. The wastewater treatment apparatus according to claim 1, wherein the first screen is provided with a mechanism for scraping off a sieve adhering to the first screen.
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|---|---|---|---|
| JP25393299A JP3468171B2 (en) | 1999-09-08 | 1999-09-08 | Wastewater treatment equipment |
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|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|
| JP25393299A Expired - Fee Related JP3468171B2 (en) | 1999-09-08 | 1999-09-08 | Wastewater treatment equipment |
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| JP (1) | JP3468171B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010155184A (en) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Nishihara Environment Technology Inc | Support feeding type biological reaction apparatus |
| JP2012000585A (en) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Kubota Corp | Wastewater treatment facility, wastewater treatment method and method of reconstructing wastewater treatment facility |
| JP2014166601A (en) * | 2013-02-28 | 2014-09-11 | Nishihara Environment Co Ltd | Sewage treatment apparatus and method |
| US20140370577A1 (en) * | 2013-06-18 | 2014-12-18 | MTarri/Varani Emissions Treatment, LLC d/b/a MV Technologies | Dry scrubber system with bacteria |
-
1999
- 1999-09-08 JP JP25393299A patent/JP3468171B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2014166601A (en) * | 2013-02-28 | 2014-09-11 | Nishihara Environment Co Ltd | Sewage treatment apparatus and method |
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| JP3468171B2 (en) | 2003-11-17 |
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