JP2001070938A - 浸漬型膜ろ過装置 - Google Patents
浸漬型膜ろ過装置Info
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- JP2001070938A JP2001070938A JP25499699A JP25499699A JP2001070938A JP 2001070938 A JP2001070938 A JP 2001070938A JP 25499699 A JP25499699 A JP 25499699A JP 25499699 A JP25499699 A JP 25499699A JP 2001070938 A JP2001070938 A JP 2001070938A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 集水管の内部に空気を残留させることなく、
管内の空気を速やかに排出し、全ての膜モジュールに均
一に吸引負圧を作用させることができる浸漬型膜ろ過装
置を提供する。 【解決手段】 反応槽１１に浸漬する膜モジュール１３
を上下方向に配置する集水管１５に接続し、集水管１５
の上端に吸引ポンプ１８を有する吸引系１６を接続し、
吸引系１６に下降流路部１９ａを設け、吸引ポンプ１８
によって所定負圧の駆動圧力を膜モジュール１３に与え
る状態において、下降流路部１９ａにおける流速が０．
７〜１．２ｍ／ｓｅｃとなるように、下降流路部１９ａ
の口径を設定した。
管内の空気を速やかに排出し、全ての膜モジュールに均
一に吸引負圧を作用させることができる浸漬型膜ろ過装
置を提供する。 【解決手段】 反応槽１１に浸漬する膜モジュール１３
を上下方向に配置する集水管１５に接続し、集水管１５
の上端に吸引ポンプ１８を有する吸引系１６を接続し、
吸引系１６に下降流路部１９ａを設け、吸引ポンプ１８
によって所定負圧の駆動圧力を膜モジュール１３に与え
る状態において、下降流路部１９ａにおける流速が０．
７〜１．２ｍ／ｓｅｃとなるように、下降流路部１９ａ
の口径を設定した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、浄水、下水、し
尿、産業廃水等の処理、合併浄化槽などにおいて使用す
る浸漬型膜ろ過装置に関する。
尿、産業廃水等の処理、合併浄化槽などにおいて使用す
る浸漬型膜ろ過装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、浄水、下水、し尿、産業廃水等を
処理する水処理装置として、図３に示すものがある。図
３において、反応槽１に浸漬した浸漬型膜分離装置２
は、複数本の管状セラミック分離膜（膜エレメント）を
平行に配置して膜モジュール３を構成し、複数の膜モジ
ュール３を積層配置している。
処理する水処理装置として、図３に示すものがある。図
３において、反応槽１に浸漬した浸漬型膜分離装置２
は、複数本の管状セラミック分離膜（膜エレメント）を
平行に配置して膜モジュール３を構成し、複数の膜モジ
ュール３を積層配置している。
【０００３】各膜モジュール３のセラミック分離膜に連
通して透過液吸引管４を設け、透過液吸引管４を上下方
向に配置した集水管５に接続し、集水管５の下端に接続
して吸引系６を設けている。吸引系６はバルブ７と吸引
ポンプ８を備え、吸引ポンプ８により吸引負圧を与える
ことによって各セラミック分離膜に膜間差圧を発生させ
る。
通して透過液吸引管４を設け、透過液吸引管４を上下方
向に配置した集水管５に接続し、集水管５の下端に接続
して吸引系６を設けている。吸引系６はバルブ７と吸引
ポンプ８を備え、吸引ポンプ８により吸引負圧を与える
ことによって各セラミック分離膜に膜間差圧を発生させ
る。
【０００４】膜モジュール３の下方には散気装置９を配
置しており、散気装置９に接続してブロア１０を設けて
いる。反応槽１の上方には原水供給管１１が開口してい
る。この構成により、運転時には、散気装置９にブロア
１０から空気を供給し、この散気装置９から噴出する空
気のエアリフト作用によって生起する気液混合流によっ
て槽内に循環流を発生させ、この気液混合流の上向流を
各セラミック分離膜の膜面に掃流として作用させること
により、膜面に対するケーキ層の付着を抑制している。
置しており、散気装置９に接続してブロア１０を設けて
いる。反応槽１の上方には原水供給管１１が開口してい
る。この構成により、運転時には、散気装置９にブロア
１０から空気を供給し、この散気装置９から噴出する空
気のエアリフト作用によって生起する気液混合流によっ
て槽内に循環流を発生させ、この気液混合流の上向流を
各セラミック分離膜の膜面に掃流として作用させること
により、膜面に対するケーキ層の付着を抑制している。
【０００５】この状態で、吸引ポンプ８により吸引負圧
を各セラミック分離膜に与え、槽内液を吸引ろ過し、ろ
過液を透過液吸引管４、集水管５、吸引系６を通して取
り出している。
を各セラミック分離膜に与え、槽内液を吸引ろ過し、ろ
過液を透過液吸引管４、集水管５、吸引系６を通して取
り出している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した構成
においては、集水管５の下端に吸引系６が連通している
ので、膜モジュール３や透過液吸引管４に残留する空気
が集水管５の上部に残留し、集水管５の内部に気相部と
液相部が形成される。この残留空気が発生する原因は、
膜モジュール３を設置した初期時に槽内に原水を満たす
と膜モジュール３の内部に空気が閉じ込められることに
ある。また、運転時に槽内液は曝気によって空気が過飽
和に溶解しており、負圧状態にある膜モジュール３のセ
ラミック分離膜内に透過したろ過液は減圧されて、過剰
な空気を放出することも残留空気が発生する原因であ
る。
においては、集水管５の下端に吸引系６が連通している
ので、膜モジュール３や透過液吸引管４に残留する空気
が集水管５の上部に残留し、集水管５の内部に気相部と
液相部が形成される。この残留空気が発生する原因は、
膜モジュール３を設置した初期時に槽内に原水を満たす
と膜モジュール３の内部に空気が閉じ込められることに
ある。また、運転時に槽内液は曝気によって空気が過飽
和に溶解しており、負圧状態にある膜モジュール３のセ
ラミック分離膜内に透過したろ過液は減圧されて、過剰
な空気を放出することも残留空気が発生する原因であ
る。
【０００７】このため、透過液吸引管４が気相部に対応
する膜モジュール３には吸引ポンプ８による吸引負圧が
作用せず、透過液吸引管４が液相部に対応する膜モジュ
ール３に吸引負圧が過剰に作用し、一部の膜モジュール
３に早期にケーキ層が付着するので、薬洗間隔が短くな
る問題がある。本発明は上記した課題を解決するもので
あり、集水管の内部に空気を残留させることなく、管内
の空気を速やかに排出し、全ての膜モジュールに均一に
吸引負圧を作用させることができる浸漬型膜ろ過装置を
提供することを目的とする。
する膜モジュール３には吸引ポンプ８による吸引負圧が
作用せず、透過液吸引管４が液相部に対応する膜モジュ
ール３に吸引負圧が過剰に作用し、一部の膜モジュール
３に早期にケーキ層が付着するので、薬洗間隔が短くな
る問題がある。本発明は上記した課題を解決するもので
あり、集水管の内部に空気を残留させることなく、管内
の空気を速やかに排出し、全ての膜モジュールに均一に
吸引負圧を作用させることができる浸漬型膜ろ過装置を
提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に係る本発明の浸漬型膜ろ過装置は、反応
槽内に浸漬する膜モジュールを上下方向に配置する集水
管に接続し、集水管の上端に吸引ポンプを有する吸引系
を接続し、吸引系に下降流路部を設け、吸引ポンプによ
って所定負圧の駆動圧力を膜モジュールに与える状態に
おいて、下降流路部における流速が０．７〜１．２ｍ／
ｓｅｃとなるように、下降流路部の口径を設定したもの
である。
に、請求項１に係る本発明の浸漬型膜ろ過装置は、反応
槽内に浸漬する膜モジュールを上下方向に配置する集水
管に接続し、集水管の上端に吸引ポンプを有する吸引系
を接続し、吸引系に下降流路部を設け、吸引ポンプによ
って所定負圧の駆動圧力を膜モジュールに与える状態に
おいて、下降流路部における流速が０．７〜１．２ｍ／
ｓｅｃとなるように、下降流路部の口径を設定したもの
である。
【０００９】請求項２に係る本発明の浸漬型膜ろ過装置
は、反応槽内に浸漬する膜モジュールを上下方向に配置
する集水管に接続し、集水管の上端に吸引系を接続し、
吸引系に下降流路部を設け、反応槽内の水頭によって膜
モジュールに駆動圧力を与える状態において、下降流路
部における流速が０．７〜１．２ｍ／ｓｅｃとなるよう
に、下降流路部の口径を設定したものである。
は、反応槽内に浸漬する膜モジュールを上下方向に配置
する集水管に接続し、集水管の上端に吸引系を接続し、
吸引系に下降流路部を設け、反応槽内の水頭によって膜
モジュールに駆動圧力を与える状態において、下降流路
部における流速が０．７〜１．２ｍ／ｓｅｃとなるよう
に、下降流路部の口径を設定したものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１において、反応槽１１に浸漬
した浸漬型膜分離装置１２は、複数本の管状セラミック
分離膜（膜エレメント）を平行に配置して膜モジュール
１３を構成し、複数の膜モジュール１３を積層配置して
いる。
に基づいて説明する。図１において、反応槽１１に浸漬
した浸漬型膜分離装置１２は、複数本の管状セラミック
分離膜（膜エレメント）を平行に配置して膜モジュール
１３を構成し、複数の膜モジュール１３を積層配置して
いる。
【００１１】各膜モジュール１３のセラミック分離膜に
連通して透過液吸引管１４を設け、透過液吸引管１４を
上下方向に配置した集水管１５に接続し、集水管１５の
上端に接続して吸引系１６を設けている。吸引系１６は
バルブ１７と吸引ポンプ１８を備え、吸引ポンプ１８に
より吸引負圧を与えることによって各セラミック分離膜
に膜間差圧を発生させる。
連通して透過液吸引管１４を設け、透過液吸引管１４を
上下方向に配置した集水管１５に接続し、集水管１５の
上端に接続して吸引系１６を設けている。吸引系１６は
バルブ１７と吸引ポンプ１８を備え、吸引ポンプ１８に
より吸引負圧を与えることによって各セラミック分離膜
に膜間差圧を発生させる。
【００１２】吸引系１６には吸引ポンプ１８の上流側に
おいて下降流路部１９ａを設け、吸引ポンプ１８の下流
側において上向流路部１９ｂを設けており、下降流路部
１９ａの口径は、吸引ポンプ１８によって所定負圧の駆
動圧力を膜モジュール１３に与える状態において、下降
流路部１９ａにおける流速が０．７〜１．２ｍ／ｓｅｃ
となるように設定している。流速０．７ｍ／ｓｅｃは水
中における空気の上昇速度に相応し、０．７ｍ／ｓｅｃ
以下では空気を排出することはできず、１．２ｍ／ｓｅ
ｃ以上となると管路口径が小さくなりすぎて配管抵抗が
増大する。
おいて下降流路部１９ａを設け、吸引ポンプ１８の下流
側において上向流路部１９ｂを設けており、下降流路部
１９ａの口径は、吸引ポンプ１８によって所定負圧の駆
動圧力を膜モジュール１３に与える状態において、下降
流路部１９ａにおける流速が０．７〜１．２ｍ／ｓｅｃ
となるように設定している。流速０．７ｍ／ｓｅｃは水
中における空気の上昇速度に相応し、０．７ｍ／ｓｅｃ
以下では空気を排出することはできず、１．２ｍ／ｓｅ
ｃ以上となると管路口径が小さくなりすぎて配管抵抗が
増大する。
【００１３】膜モジュール１３の下方には散気装置２０
を配置し、散気装置２０に接続してブロア２１を設けて
おり、反応槽１の上方に原水供給管２２が開口してい
る。以下、上記した構成における作用を説明する。運転
時には、散気装置２０にブロア２１から空気を供給し、
この散気装置２０から噴出する空気のエアリフト作用に
よって生起する気液混合流によって槽内に循環流を発生
させ、この気液混合流の上向流を膜モジュール１３の各
セラミック分離膜の膜面に掃流として作用させることに
より、膜面に対するケーキ層の付着を抑制している。
を配置し、散気装置２０に接続してブロア２１を設けて
おり、反応槽１の上方に原水供給管２２が開口してい
る。以下、上記した構成における作用を説明する。運転
時には、散気装置２０にブロア２１から空気を供給し、
この散気装置２０から噴出する空気のエアリフト作用に
よって生起する気液混合流によって槽内に循環流を発生
させ、この気液混合流の上向流を膜モジュール１３の各
セラミック分離膜の膜面に掃流として作用させることに
より、膜面に対するケーキ層の付着を抑制している。
【００１４】この状態で、吸引ポンプ１８により吸引系
１６を通して吸引負圧を膜モジュール１３の各セラミッ
ク分離膜に与えて槽内液を吸引ろ過し、ろ過液を透過液
吸引管１４、集水管１５、吸引系１６を通して取り出
す。このとき、膜モジュール１３および透過液吸引管１
４に残留する空気は集水管１５の上端部を通って吸引系
１６に流入し、下降流路部１９ａにおける流速が０．７
〜１．２ｍ／ｓｅｃであることからろ過液とともに速や
かに系外へ流れ出る。このため、集水管１５の内部に空
気が残留せず、全ての膜モジュール１３に均一に吸引負
圧を作用させることができるので、安定した吸引ろ過を
行なうことができるとともに、過剰なケーキ層の付着を
防止して薬洗間隔を長くすることができる。また、上向
流路部１９ｂにおいて水封することで、運転停止時に空
気が系内に流入しない。
１６を通して吸引負圧を膜モジュール１３の各セラミッ
ク分離膜に与えて槽内液を吸引ろ過し、ろ過液を透過液
吸引管１４、集水管１５、吸引系１６を通して取り出
す。このとき、膜モジュール１３および透過液吸引管１
４に残留する空気は集水管１５の上端部を通って吸引系
１６に流入し、下降流路部１９ａにおける流速が０．７
〜１．２ｍ／ｓｅｃであることからろ過液とともに速や
かに系外へ流れ出る。このため、集水管１５の内部に空
気が残留せず、全ての膜モジュール１３に均一に吸引負
圧を作用させることができるので、安定した吸引ろ過を
行なうことができるとともに、過剰なケーキ層の付着を
防止して薬洗間隔を長くすることができる。また、上向
流路部１９ｂにおいて水封することで、運転停止時に空
気が系内に流入しない。
【００１５】図２は本発明の他の実施の形態を示すもの
である。先に図１において説明したものと同様の作用を
行なう部材については同一番号を付して説明を省略す
る。図２において、膜モジュール１３は反応槽１１にお
ける水頭を駆動圧力として重力ろ過する構成のものであ
り、吸引系１６の先端開口は処理水槽２３において開口
している。吸引系１６の下降流路部１９ａは、水頭によ
る駆動圧力が作用する状態において下降流路部１９ａに
おける流速が０．７〜１．２ｍ／ｓｅｃとなるように口
径を設定している。
である。先に図１において説明したものと同様の作用を
行なう部材については同一番号を付して説明を省略す
る。図２において、膜モジュール１３は反応槽１１にお
ける水頭を駆動圧力として重力ろ過する構成のものであ
り、吸引系１６の先端開口は処理水槽２３において開口
している。吸引系１６の下降流路部１９ａは、水頭によ
る駆動圧力が作用する状態において下降流路部１９ａに
おける流速が０．７〜１．２ｍ／ｓｅｃとなるように口
径を設定している。
【００１６】この構成においても、膜モジュール１３お
よび透過液吸引管１４に残留する空気は集水管１５の上
端部を通って吸引系１６に流入し、下降流路部１９ａに
おける流速が０．７〜１．２ｍ／ｓｅｃであることから
ろ過液とともに速やかに系外へ流れ出る。このため、集
水管１５の内部に空気が残留せず、全ての膜モジュール
１３に均一に吸引負圧を作用させることができるので、
安定した吸引ろ過を行なうことができるとともに、過剰
なケーキ層の付着を防止して薬洗間隔を長くすることが
できる。
よび透過液吸引管１４に残留する空気は集水管１５の上
端部を通って吸引系１６に流入し、下降流路部１９ａに
おける流速が０．７〜１．２ｍ／ｓｅｃであることから
ろ過液とともに速やかに系外へ流れ出る。このため、集
水管１５の内部に空気が残留せず、全ての膜モジュール
１３に均一に吸引負圧を作用させることができるので、
安定した吸引ろ過を行なうことができるとともに、過剰
なケーキ層の付着を防止して薬洗間隔を長くすることが
できる。
【００１７】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、集水管
の上端に吸引系を接続し、吸引系に流速が０．７〜１．
２ｍ／ｓｅｃとなる下降流路部を設けることにより、膜
モジュールに残留する空気をろ過液とともに速やかに系
外へ排出することで、集水管の内部に空気が残留せず、
全ての膜モジュールに均一に吸引負圧を作用させて安定
した吸引ろ過を行なうことができ、過剰なケーキ層の付
着を防止して薬洗間隔を長くすることができる。
の上端に吸引系を接続し、吸引系に流速が０．７〜１．
２ｍ／ｓｅｃとなる下降流路部を設けることにより、膜
モジュールに残留する空気をろ過液とともに速やかに系
外へ排出することで、集水管の内部に空気が残留せず、
全ての膜モジュールに均一に吸引負圧を作用させて安定
した吸引ろ過を行なうことができ、過剰なケーキ層の付
着を防止して薬洗間隔を長くすることができる。
【図１】本発明の実施の形態における浸漬型膜ろ過装置
の構成を示す模式図である。
の構成を示す模式図である。
【図２】本発明の他の実施の形態における浸漬型膜ろ過
装置の構成を示す模式図である。
装置の構成を示す模式図である。
【図３】従来の浸漬型膜ろ過装置の構成を示す模式図で
ある。
ある。
１１ 反応槽 １２ 浸漬型膜分離装置 １３ 膜モジュール １４ 透過液吸引管 １５ 集水管 １６ 吸引系 １７ バルブ １８ 吸引ポンプ １９ａ 下降流路部 １９ｂ 上向流路部 ２０ 散気装置 ２１ ブロア ２２ 原水供給管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 尾崎 俊也 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号 株式会社クボタ内 (72)発明者 吉崎 健 大阪府大阪市浪速区敷津東一丁目２番47号 株式会社クボタ内 Ｆターム(参考） 4D006 GA02 HA28 HA93 JA18B JA55A JA55B KA13 KA17 KA43 KC16 KE03R KE08P MA02 MC03 PA01 PB08 PC61 PC62 PC65
Claims (2)
- 【請求項１】 反応槽内に浸漬する膜モジュールを上下
方向に配置する集水管に接続し、集水管の上端に吸引ポ
ンプを有する吸引系を接続し、吸引系に下降流路部を設
け、吸引ポンプによって所定負圧の駆動圧力を膜モジュ
ールに与える状態において、下降流路部における流速が
０．７〜１．２ｍ／ｓｅｃとなるように、下降流路部の
口径を設定したことを特徴とする浸漬型膜ろ過装置。 - 【請求項２】 反応槽内に浸漬する膜モジュールを上下
方向に配置する集水管に接続し、集水管の上端に吸引系
を接続し、吸引系に下降流路部を設け、反応槽内の水頭
によって膜モジュールに駆動圧力を与える状態におい
て、下降流路部における流速が０．７〜１．２ｍ／ｓｅ
ｃとなるように、下降流路部の口径を設定したことを特
徴とする浸漬型膜ろ過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25499699A JP2001070938A (ja) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | 浸漬型膜ろ過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25499699A JP2001070938A (ja) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | 浸漬型膜ろ過装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001070938A true JP2001070938A (ja) | 2001-03-21 |
Family
ID=17272767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25499699A Pending JP2001070938A (ja) | 1999-09-09 | 1999-09-09 | 浸漬型膜ろ過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001070938A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008183517A (ja) * | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Mitsubishi Rayon Eng Co Ltd | 廃水処理装置 |
| JP2008238141A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-09 | Kubota Corp | 集水装置 |
| WO2009008463A1 (ja) * | 2007-07-12 | 2009-01-15 | Toray Industries, Inc. | 膜分離装置及びろ過処理方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH05168864A (ja) * | 1991-12-19 | 1993-07-02 | Ebara Infilco Co Ltd | 膜濾過装置 |
| JPH05288200A (ja) * | 1992-04-03 | 1993-11-02 | Kubota Corp | サイホン形ポンプ |
| JPH06327948A (ja) * | 1993-05-26 | 1994-11-29 | Kubota Corp | 固液分離装置 |
| JPH08332353A (ja) * | 1995-06-08 | 1996-12-17 | Kubota Corp | 固液分離装置 |
| JPH11114590A (ja) * | 1997-10-09 | 1999-04-27 | Hitachi Ltd | 濾過装置 |
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| JPH11226362A (ja) * | 1998-02-16 | 1999-08-24 | Miura Co Ltd | 精密濾過装置およびその洗浄方法 |
-
1999
- 1999-09-09 JP JP25499699A patent/JP2001070938A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041020 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060822 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070220 |