JP2001070447A - 針無注射器 - Google Patents
針無注射器Info
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- JP2001070447A JP2001070447A JP25201799A JP25201799A JP2001070447A JP 2001070447 A JP2001070447 A JP 2001070447A JP 25201799 A JP25201799 A JP 25201799A JP 25201799 A JP25201799 A JP 25201799A JP 2001070447 A JP2001070447 A JP 2001070447A
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- Japan
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- medicinal liquid
- injection
- side cylindrical
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61M—DEVICES FOR INTRODUCING MEDIA INTO, OR ONTO, THE BODY; DEVICES FOR TRANSDUCING BODY MEDIA OR FOR TAKING MEDIA FROM THE BODY; DEVICES FOR PRODUCING OR ENDING SLEEP OR STUPOR
- A61M5/00—Devices for bringing media into the body in a subcutaneous, intra-vascular or intramuscular way; Accessories therefor, e.g. filling or cleaning devices, arm-rests
- A61M5/178—Syringes
- A61M5/30—Syringes for injection by jet action, without needle, e.g. for use with replaceable ampoules or carpules
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Abstract
(57)【要約】
【課題】環境ホルモンやダイオキシンを発生しないディ
スポーサブル医療器具であるノズルを備えた針無注射器
を提供する。 【解決手段】ノズル１の材質にポリ乳酸から生成される
生分解性樹脂を用いる。これにより、ノズル１は埋め込
み廃棄処分で水（Ｈ２Ｏ）と二酸化炭素（ＣＯ２）に分
解することができ、また、焼却処分でもダイオキシン等
の有害物質を発生しないディスポーザブル医療器具とし
て使用できる。
スポーサブル医療器具であるノズルを備えた針無注射器
を提供する。 【解決手段】ノズル１の材質にポリ乳酸から生成される
生分解性樹脂を用いる。これにより、ノズル１は埋め込
み廃棄処分で水（Ｈ２Ｏ）と二酸化炭素（ＣＯ２）に分
解することができ、また、焼却処分でもダイオキシン等
の有害物質を発生しないディスポーザブル医療器具とし
て使用できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、皮下注射用の針無
注射器、特にノズルがディスポーサブル医療用具である
針無注射器に関する。
注射器、特にノズルがディスポーサブル医療用具である
針無注射器に関する。
【０００２】
【従来の技術】針無注射器は、その先端部のノズルの噴
射孔から一定量の薬液を吸入した後、噴射孔から薬液を
ジェット噴射することにより、薬液を患者の皮下に注入
する注射器である。すなわち、針無注射器による注射は
皮下注射時に注射針を使用しないため、痛みを伴わな
い、注射痕が残らない、注射ミスが皆無等の利点があ
り、例えば糖尿病患者自身が日常的にインシュリンを自
己注射する場合にも用いられている。
射孔から一定量の薬液を吸入した後、噴射孔から薬液を
ジェット噴射することにより、薬液を患者の皮下に注入
する注射器である。すなわち、針無注射器による注射は
皮下注射時に注射針を使用しないため、痛みを伴わな
い、注射痕が残らない、注射ミスが皆無等の利点があ
り、例えば糖尿病患者自身が日常的にインシュリンを自
己注射する場合にも用いられている。
【０００３】このような針無注射器に用いられるノズル
には、連続使用タイプのものと使い捨てタイプ（ディス
ポーサブル医療器具）のものがあるが、連続使用タイプ
のものは長期間使用するため特に衛生管理が難しく、最
近では図３（ａ）に示すような薬液量目盛を表示した前
側円筒部２２と、吸入する薬液量を設定する後側円筒部
２６及びラッチ解除ボタン２７からなる注射器本体２０
と使い捨てノズル２１から構成される針無注射器が多く
用いられている。
には、連続使用タイプのものと使い捨てタイプ（ディス
ポーサブル医療器具）のものがあるが、連続使用タイプ
のものは長期間使用するため特に衛生管理が難しく、最
近では図３（ａ）に示すような薬液量目盛を表示した前
側円筒部２２と、吸入する薬液量を設定する後側円筒部
２６及びラッチ解除ボタン２７からなる注射器本体２０
と使い捨てノズル２１から構成される針無注射器が多く
用いられている。
【０００４】前記ノズルは、ビスフェノールＡを原料と
するポリカーボネイト樹脂を使用しており、図３（ｂ）
に示すような薬液の吸入、噴射に用いる噴射孔２１ａと
吸入した薬液を一時溜めておくための中空部２１ｂが形
成され、注射器本体２０に螺合等により固定されてい
る。そして、注射器本体１の中心軸上には、ラッチ解除
ボタン２７のプッシュと同時に圧縮ばね２４の力により
高速で前進するロッド２５が配設され、これにノズル２
１内のピストン２３が連結されている。
するポリカーボネイト樹脂を使用しており、図３（ｂ）
に示すような薬液の吸入、噴射に用いる噴射孔２１ａと
吸入した薬液を一時溜めておくための中空部２１ｂが形
成され、注射器本体２０に螺合等により固定されてい
る。そして、注射器本体１の中心軸上には、ラッチ解除
ボタン２７のプッシュと同時に圧縮ばね２４の力により
高速で前進するロッド２５が配設され、これにノズル２
１内のピストン２３が連結されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来の針無注射器は上
記のように構成されているが、この針無注射器のノズル
はディスポーザブル医療用具であるため、大量の使用済
みノズルの廃棄が必要となる。しかしながら、このノズ
ルがビスフェノールＡを原料とするポリカーボネイト樹
脂製であるため、環境ホルモン（内分泌攪乱化学物質）
を溶出する危険を有し埋め立て処分されると生態系に悪
影響を及ぼす可能性があるという問題がある。本発明
は、このような事情に鑑みてなされたものであって、環
境を汚染しないで埋め立てや焼却処分の可能なディスポ
ーザブル医療用具であるノズルを備えた針無注射器を提
供することを目的とする。
記のように構成されているが、この針無注射器のノズル
はディスポーザブル医療用具であるため、大量の使用済
みノズルの廃棄が必要となる。しかしながら、このノズ
ルがビスフェノールＡを原料とするポリカーボネイト樹
脂製であるため、環境ホルモン（内分泌攪乱化学物質）
を溶出する危険を有し埋め立て処分されると生態系に悪
影響を及ぼす可能性があるという問題がある。本発明
は、このような事情に鑑みてなされたものであって、環
境を汚染しないで埋め立てや焼却処分の可能なディスポ
ーザブル医療用具であるノズルを備えた針無注射器を提
供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の針無注射器は、注射液のジェット噴射孔を
有するノズルを注射器本体の先端に備えた噴射式の針無
注射器において、ポリ乳酸から生成される生分解性樹脂
を材質とするノズルを備えたことを特徴とする。本発明
の針無注射器は上記のように構成されており、ノズルの
材質にポリ乳酸から生成される生分解性樹脂を用いるこ
とにより、ディスポーサブル医療器具であるノズルを環
境を汚染せず、埋め立てや焼却処分することができる。
め、本発明の針無注射器は、注射液のジェット噴射孔を
有するノズルを注射器本体の先端に備えた噴射式の針無
注射器において、ポリ乳酸から生成される生分解性樹脂
を材質とするノズルを備えたことを特徴とする。本発明
の針無注射器は上記のように構成されており、ノズルの
材質にポリ乳酸から生成される生分解性樹脂を用いるこ
とにより、ディスポーサブル医療器具であるノズルを環
境を汚染せず、埋め立てや焼却処分することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、実施例により本発明の針無
注射器を詳細に説明する。図１は本発明の針無注射器の
上面図（ａ）と側面断面図（ｂ）である。本発明の針無
注射器の構造は図１に示すように、ピストン４の後退時
薬液を吸入し、前進時薬液を噴射するノズル１と、先端
側にノズル１を螺合し外周部に薬液量表示窓２を開口し
た前側円筒部３と、前記ノズル１に内挿されたピストン
４を連結して前後進するロッド５をラッチ（固着）する
ラッチ機構６とラッチ状態を解除するためのラッチ解除
ボタン７を内設した後側円筒部８をネジ部９で螺合して
構成されている。
注射器を詳細に説明する。図１は本発明の針無注射器の
上面図（ａ）と側面断面図（ｂ）である。本発明の針無
注射器の構造は図１に示すように、ピストン４の後退時
薬液を吸入し、前進時薬液を噴射するノズル１と、先端
側にノズル１を螺合し外周部に薬液量表示窓２を開口し
た前側円筒部３と、前記ノズル１に内挿されたピストン
４を連結して前後進するロッド５をラッチ（固着）する
ラッチ機構６とラッチ状態を解除するためのラッチ解除
ボタン７を内設した後側円筒部８をネジ部９で螺合して
構成されている。
【０００８】前記ロッド５には先端側からピストン４を
連結するための凹み１０と、後側円筒部８を回転前進さ
せることによりラッチボール１１を嵌め込む凹み１２が
形成されており、フランジリング１３が一体的に固着さ
れている。また、前記フランジリング１３と後側円筒部
８に固定されたブロック１４の前端面間にはロッド５を
通して圧縮ばね１５が、ブロック１４の後部とラッチ解
除ボタン７間にはロッド５を通して圧縮ばね１６が介在
している。そして、前記前側円筒部３の中に入った後側
円筒部８の円筒面には回転ピッチに合わせて前記薬液量
表示窓２に薬液量を示すための数字が表示されていて、
後側円筒部８の移動に応じて薬液量表示窓２の表示数字
が変わるようになっている。
連結するための凹み１０と、後側円筒部８を回転前進さ
せることによりラッチボール１１を嵌め込む凹み１２が
形成されており、フランジリング１３が一体的に固着さ
れている。また、前記フランジリング１３と後側円筒部
８に固定されたブロック１４の前端面間にはロッド５を
通して圧縮ばね１５が、ブロック１４の後部とラッチ解
除ボタン７間にはロッド５を通して圧縮ばね１６が介在
している。そして、前記前側円筒部３の中に入った後側
円筒部８の円筒面には回転ピッチに合わせて前記薬液量
表示窓２に薬液量を示すための数字が表示されていて、
後側円筒部８の移動に応じて薬液量表示窓２の表示数字
が変わるようになっている。
【０００９】図２は本実施例によるノズル１の外観図
（ａ）と断面図（ｂ）を示したものである。図に示され
るように、ノズル１は薬液を噴射する噴射孔１ａ、薬液
を吸入する中空部１ｂ、外部にフランジ部１ｃ及び前記
前側円筒部に挿入し１／４回転で固定するよう欠損部を
設けたネジ部１ｄから形成されている。
（ａ）と断面図（ｂ）を示したものである。図に示され
るように、ノズル１は薬液を噴射する噴射孔１ａ、薬液
を吸入する中空部１ｂ、外部にフランジ部１ｃ及び前記
前側円筒部に挿入し１／４回転で固定するよう欠損部を
設けたネジ部１ｄから形成されている。
【００１０】前記ノズル１の材質は本発明の特徴である
ポリ乳酸から生成される生分解性樹脂を使用している。
この生分解性樹脂は、デンプン等の植物原料を用いた乳
酸菌の発酵により得られる発酵乳酸を、さらに重合反応
により高分子化したもので、生体安全性が高く、従来骨
接合材や縫合糸として実用され、最近では生体中に薬の
配送を行うドラッグデリバリーシステムの基材としても
用いられている。
ポリ乳酸から生成される生分解性樹脂を使用している。
この生分解性樹脂は、デンプン等の植物原料を用いた乳
酸菌の発酵により得られる発酵乳酸を、さらに重合反応
により高分子化したもので、生体安全性が高く、従来骨
接合材や縫合糸として実用され、最近では生体中に薬の
配送を行うドラッグデリバリーシステムの基材としても
用いられている。
【００１１】一方、ポリ乳酸の生分解特性として、例え
ば、光学異性体のＬ体からなるポリＬ乳酸樹脂をコンポ
スト条件下でテストした結果、次のようなデータを得て
いる。すなわち、４４日間の生分解テストで、セルロー
スが７３％分解したのに対し、ポリＬ乳酸樹脂は９３％
分解しており、分解性が非常に高いことが示されてい
る。また、その最終分解物は、水（Ｈ２Ｏ）と二酸化炭
素（ＣＯ２）に分解されるだけであり、廃棄処分で環境
ホルモンを溶出したり、焼却処分でダイオキシンを発生
する心配がない。また、この生分解性樹脂はポリエチレ
ン及びポリプロピレンに比べ引っ張り、曲げともに強
度、弾性率が高く伸びの小さい材料でありノズルとして
の機械的強度を備えている。
ば、光学異性体のＬ体からなるポリＬ乳酸樹脂をコンポ
スト条件下でテストした結果、次のようなデータを得て
いる。すなわち、４４日間の生分解テストで、セルロー
スが７３％分解したのに対し、ポリＬ乳酸樹脂は９３％
分解しており、分解性が非常に高いことが示されてい
る。また、その最終分解物は、水（Ｈ２Ｏ）と二酸化炭
素（ＣＯ２）に分解されるだけであり、廃棄処分で環境
ホルモンを溶出したり、焼却処分でダイオキシンを発生
する心配がない。また、この生分解性樹脂はポリエチレ
ン及びポリプロピレンに比べ引っ張り、曲げともに強
度、弾性率が高く伸びの小さい材料でありノズルとして
の機械的強度を備えている。
【００１２】この針無注射器の注射はつぎに示すような
動作によって行われる。図１の針無注射器は注射のため
薬液を噴射した後の状態を示したもので、ラッチボール
１１が凹み１２から飛び出し、ロッド５はフリーとなっ
てピストン４はノズル１の先端にほぼ到達している。
動作によって行われる。図１の針無注射器は注射のため
薬液を噴射した後の状態を示したもので、ラッチボール
１１が凹み１２から飛び出し、ロッド５はフリーとなっ
てピストン４はノズル１の先端にほぼ到達している。
【００１３】この状態から注射を行うには、後側円筒部
８を回転して、薬液量表示窓２の表示が０になるように
前進させる。後側円筒部８とともにブロック１４は前進
し、ラッチボール１１はロッド５の凹み１２に嵌まり込
みラッチ解除ボタン７の平面部１８で押さえられロッド
５はブロック１４の小孔１７位置においてラッチされ
る。そして、ノズル１を薬液バイアル（図示しない）の
吸入口にノズル１の噴射孔１ａを当てて、後側円筒部８
を回転して後退させるとノズル１の内壁とピストン４間
の空間に薬液が吸入される。必要な薬液量が薬液量表示
窓２に表示されるところまで後側円筒部８を後退させ
る。
８を回転して、薬液量表示窓２の表示が０になるように
前進させる。後側円筒部８とともにブロック１４は前進
し、ラッチボール１１はロッド５の凹み１２に嵌まり込
みラッチ解除ボタン７の平面部１８で押さえられロッド
５はブロック１４の小孔１７位置においてラッチされ
る。そして、ノズル１を薬液バイアル（図示しない）の
吸入口にノズル１の噴射孔１ａを当てて、後側円筒部８
を回転して後退させるとノズル１の内壁とピストン４間
の空間に薬液が吸入される。必要な薬液量が薬液量表示
窓２に表示されるところまで後側円筒部８を後退させ
る。
【００１４】次に、針無注射器を注射部位に当てて、ラ
ッチ解除ボタン７を押すとその平面部１８はラッチボー
ル１１の前に移動し、ラッチボール１１はロッド５の凹
み１２から浮き上がり、ロッド５はフリーとなり圧縮ば
ね１５の圧縮力による運動エネルギーを与えられて高速
で前進し、噴射孔１ａから薬液を噴射する。
ッチ解除ボタン７を押すとその平面部１８はラッチボー
ル１１の前に移動し、ラッチボール１１はロッド５の凹
み１２から浮き上がり、ロッド５はフリーとなり圧縮ば
ね１５の圧縮力による運動エネルギーを与えられて高速
で前進し、噴射孔１ａから薬液を噴射する。
【００１５】上記実施例に示すように、本発明はノズル
にポリ乳酸から生成される生分解性樹脂を用いることに
より、環境汚染のないディスポーザブル医療器具である
ノズルを針無注射器に備えたことを特徴としており、ノ
ズル及び注射器本体の形状や大きさは本実施例に限定さ
れるものではない。
にポリ乳酸から生成される生分解性樹脂を用いることに
より、環境汚染のないディスポーザブル医療器具である
ノズルを針無注射器に備えたことを特徴としており、ノ
ズル及び注射器本体の形状や大きさは本実施例に限定さ
れるものではない。
【００１６】
【発明の効果】本発明の針無注射器は上記のように構成
されており、ノズルの材質にポリ乳酸から生成された生
分解性樹脂を用いることにより、環境ホルモンを溶出し
たり、ダイオキシンを発生する危険のないディスポーサ
ブル医療器具であるノズルを装着した針無注射器を提供
することができ、環境汚染を防止するとともに、使用後
の破棄処理費用を低減することができる。
されており、ノズルの材質にポリ乳酸から生成された生
分解性樹脂を用いることにより、環境ホルモンを溶出し
たり、ダイオキシンを発生する危険のないディスポーサ
ブル医療器具であるノズルを装着した針無注射器を提供
することができ、環境汚染を防止するとともに、使用後
の破棄処理費用を低減することができる。
【図１】本発明の実施例による針無注射器の上面図
（ａ）と側面断面図（ｂ）である。
（ａ）と側面断面図（ｂ）である。
【図２】本発明のノズルの外観図（ａ）と断面図（ｂ）
である。
である。
【図３】従来の針無注射器の外観図（ａ）と一部断面図
（ｂ）である。
（ｂ）である。
１、２１・・・ノズル １ａ、２１ａ・・・噴射孔 １ｂ、２１ｂ・・・中空部 １ｃ・・・フランジ部 １ｄ、３ａ、９・・・ネジ部 ２・・・薬液量表示窓 ３、２２・・・前側円筒部 ４、２３・・・ピストン ５、２５・・・ロッド ６・・・ラッチ機構 ７、２７・・・ラッチ解除ボタン ８、２６・・・後側円筒部 １０、１２・・・凹み １１・・・ラッチボール １３・・・フランジリング １４・・・ブロック １５、２４・・・圧縮ばね １７・・・小孔 １８・・・平面部 １９・・・ストッパ ２０・・・注射器本体
Claims (1)
- 【請求項１】注射液のジェット噴射孔を有するノズルを
注射器本体の先端に備えた噴射式の針無注射器におい
て、ポリ乳酸から生成される生分解性樹脂を材質とする
ノズルを備えたことを特徴とする針無注射器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25201799A JP2001070447A (ja) | 1999-09-06 | 1999-09-06 | 針無注射器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25201799A JP2001070447A (ja) | 1999-09-06 | 1999-09-06 | 針無注射器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001070447A true JP2001070447A (ja) | 2001-03-21 |
Family
ID=17231433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25201799A Pending JP2001070447A (ja) | 1999-09-06 | 1999-09-06 | 針無注射器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001070447A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3162399A1 (en) * | 2015-11-02 | 2017-05-03 | Sanofi | Drug delivery device with variable size dose index window |
| JP2018519111A (ja) * | 2015-07-01 | 2018-07-19 | コーニンクラケ ダウ エグバート ビー．ブイ． | 泡立て棒 |
-
1999
- 1999-09-06 JP JP25201799A patent/JP2001070447A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018519111A (ja) * | 2015-07-01 | 2018-07-19 | コーニンクラケ ダウ エグバート ビー．ブイ． | 泡立て棒 |
| EP3162399A1 (en) * | 2015-11-02 | 2017-05-03 | Sanofi | Drug delivery device with variable size dose index window |
| WO2017076927A1 (en) * | 2015-11-02 | 2017-05-11 | Sanofi | Drug delivery device with variable size dose index window |
| JP2018532506A (ja) * | 2015-11-02 | 2018-11-08 | サノフイＳａｎｏｆｉ | 可変サイズの用量を示す窓を含む薬物送達デバイス |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051221 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081028 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081212 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090217 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090623 |