JP2001066562A - Aging method for liquid crystal module and aging device for liquid crystal module - Google Patents
Aging method for liquid crystal module and aging device for liquid crystal moduleInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、液晶モジュール
のエージング方法及び液晶モジュール用エージング装置
に係り、詳しくは、組立終了後の液晶モジュールエージ
ング時に液晶モジュールの着脱作業を不要にする液晶モ
ジュールのエージング方法及び液晶モジュール用エージ
ング装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an aging method for a liquid crystal module and an aging device for a liquid crystal module, and more particularly, to an aging method for a liquid crystal module which eliminates the need for attaching / detaching the liquid crystal module after aging the liquid crystal module after assembly. And an aging device for a liquid crystal module.
【０００２】[0002]
【従来の技術】各種の液晶表示装置に用いられる液晶モ
ジュールは組立終了後に、液晶モジュールの特性を安定
化させるためエージング装置によってエージング（Agin
g）処理が施される。従来において、上述のエージング
装置は備付け型になっているので、組立終了後の液晶モ
ジュールエージング時には、搬送用台車を用いて、液晶
モジュールを組立工程からエージング装置に移し替える
作業、いわゆる着脱する作業が必要になる。2. Description of the Related Art After assembling a liquid crystal module used for various liquid crystal display devices, aging is performed by an aging device to stabilize the characteristics of the liquid crystal module.
g) The treatment is applied. Conventionally, since the above-mentioned aging device is of a fixed type, at the time of aging of the liquid crystal module after the assembly is completed, the work of transferring the liquid crystal module from the assembling process to the aging device by using a transport trolley, that is, the so-called attaching / detaching operation. Will be needed.
【０００３】図５は、上述したような従来の液晶モジュ
ールのエージング方法を説明するフローチャートであ
る。まず、搬送用台車を用いて、組立工程から液晶モジ
ュールを搬送用台車に移し替えた（ステップＳ５１）
後、搬送用台車により液晶モジュールをエージング装置
に搬送してこのエージング装置に移し替える（ステップ
Ｓ５２）。そして、エージング装置で液晶モジュールの
エージングを行う（ステップＳ５３）。次に、エージン
グ装置から液晶モジュールを再び搬送用台車に移し替え
た（ステップＳ５４）後、搬送用台車を最終検査工程へ
搬送して液晶モジュールを移し替える（ステップＳ５
５）。FIG. 5 is a flowchart for explaining a conventional aging method for a liquid crystal module as described above. First, the liquid crystal module was transferred from the assembly process to the transport trolley using the transport trolley (step S51).
Thereafter, the liquid crystal module is transported to the aging device by the transport trolley and transferred to the aging device (step S52). Then, the aging device performs aging of the liquid crystal module (step S53). Next, after transferring the liquid crystal module from the aging device to the transport trolley again (step S54), the transport trolley is transported to the final inspection step to transfer the liquid crystal module (step S5).
5).
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
液晶モジュールのエージング方法では、前後の工程とエ
ージング装置との間で液晶モジュールの着脱作業が繰り
返し必要になるので、工数の増加が避けられない、とい
う問題がある。すなわち、上述したように液晶モジュー
ルをエージングするには、専用の搬送用台車を用いて液
晶モジュールを移し替えて、前後の工程とエージング装
置との間を繰り返して搬送させなければならず、その分
人手が必要になるので、工数が増加するようになる。However, in the conventional aging method of the liquid crystal module, the work of attaching and detaching the liquid crystal module between the preceding and subsequent steps and the aging device is required repeatedly, so that an increase in man-hours cannot be avoided. There is a problem. That is, in order to age the liquid crystal module as described above, it is necessary to transfer the liquid crystal module using a dedicated transport cart and to transport the liquid crystal module repeatedly between the preceding and subsequent steps and the aging device, and accordingly, Since manpower is required, man-hours are increased.
【０００５】また、従来の液晶モジュールのエージング
方法では、エージングに先立って液晶モジュールの表示
画面の確認を行うには、オペレータはその都度エージン
グ装置が備え付けられている限られた場所に足を運ばね
ばならないので、煩わしさを強いられるようになる。In the conventional aging method of a liquid crystal module, in order to check the display screen of the liquid crystal module prior to aging, the operator must go to a limited place where the aging device is provided each time. No need to worry about it.
【０００６】この発明は、上述の事情に鑑みてなされた
もので、組立終了後の液晶モジュールエージング時に、
液晶モジュールの着脱作業を不要にすると共に、限られ
た場所でなくとも液晶モジュールの表示画面の確認を行
うことができるようにした液晶モジュールのエージング
方法及び液晶モジュール用エージング装置を提供するこ
とを目的としている。[0006] The present invention has been made in view of the above circumstances, and at the time of aging of a liquid crystal module after completion of assembly,
It is an object of the present invention to provide an aging method for a liquid crystal module and an aging device for a liquid crystal module, in which a liquid crystal module is not required to be attached / detached, and a display screen of the liquid crystal module can be checked even in a limited place. And
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、組立終了後の液晶モジュー
ルのエージングを行う液晶モジュールのエージング方法
に係り、上記液晶モジュールを駆動するのに必要な制御
機器が搭載されている台車を用いて、該台車にエージン
グすべき液晶モジュールを搭載した後、該台車上で上記
制御機器により液晶モジュールの画面の表示確認を行
い、次に上記台車をエージング室に搬入して該台車に積
載したままで液晶モジュールのエージングを行うことを
特徴としている。According to a first aspect of the present invention, there is provided a liquid crystal module aging method for aging a liquid crystal module after assembly is completed. After a liquid crystal module to be aged is mounted on the carriage using a carriage equipped with the necessary control devices, the display of the screen of the liquid crystal module is confirmed by the control device on the carriage, and then the carriage is Is carried into an aging chamber, and the liquid crystal module is aged while being loaded on the carriage.
【０００８】請求項２記載の発明は、組立終了後の液晶
モジュールのエージングを行う液晶モジュールのエージ
ング方法に係り、上記液晶モジュールを駆動するのに必
要な制御機器が搭載されている台車を用いて、該台車に
エージングすべき液晶モジュールを搭載する液晶モジュ
ール搭載工程と、上記制御機器を操作して上記液晶モジ
ュールに合った測定条件を設定した後、上記制御機器に
より液晶モジュールの画面を表示させて表示画面の確認
を行う表示画面確認工程と、上記表示画面確認工程を合
格した上記液晶モジュールを上記台車によりエージング
室に搬入した後、該台車に積載したままで液晶モジュー
ルのエージングを行うエージング工程とを含むことを特
徴としている。The invention according to claim 2 relates to an aging method of a liquid crystal module for aging the liquid crystal module after the completion of assembly, and using a cart on which a control device necessary for driving the liquid crystal module is mounted. After setting the liquid crystal module mounting step of mounting the liquid crystal module to be aged on the cart and operating the control device to set measurement conditions suitable for the liquid crystal module, the control device displays the liquid crystal module screen. A display screen checking step for checking the display screen, and after carrying the liquid crystal module having passed the display screen checking step into the aging chamber by the cart, an aging step of aging the liquid crystal module while being loaded on the cart. It is characterized by including.
【０００９】請求項３記載の発明は、組立終了後の液晶
モジュールのエージングを行う液晶モジュール用エージ
ング装置に係り、上記液晶モジュールを搭載すると共に
該液晶モジュールを駆動するのに必要な制御機器を搭載
するように構成されている台車と、該台車を搬入して台
車に搭載したままで上記液晶モジュールのエージングを
行うように構成されているエージング室とを備えたこと
を特徴としている。According to a third aspect of the present invention, there is provided an aging device for a liquid crystal module for performing aging of a liquid crystal module after completion of assembly. The aging device for a liquid crystal module includes a control device necessary for driving the liquid crystal module. And an aging chamber configured to carry in the trolley and carry out aging of the liquid crystal module while the trolley is mounted on the trolley.
【００１０】請求項４記載の発明は、請求項３記載の液
晶モジュール用エージング装置に係り、上記台車は、上
記制御機器の操作により任意の場所で該台車に搭載した
ままで上記液晶モジュールの表示画面確認が可能に構成
されていることを特徴としている。According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the aging device for a liquid crystal module according to the third aspect, wherein the carriage is mounted on the carriage at an arbitrary position by operating the control device to display the liquid crystal module. It is characterized in that the screen can be checked.
【００１１】請求項５記載の発明は、請求項３又は４記
載の液晶モジュール用エージング装置に係り、上記エー
ジング室は、所望の温度に調整された複数のエージング
小室が設けられていることを特徴としている。According to a fifth aspect of the present invention, there is provided the aging device for a liquid crystal module according to the third or fourth aspect, wherein the aging chamber is provided with a plurality of aging small chambers adjusted to a desired temperature. And
【００１２】請求項６記載の発明は、請求項３、４又は
５記載の液晶モジュール用エージング装置に係り、上記
エージング室は、上記複数のエージング小室を所望の温
度に調整する制御部が設けられていることを特徴として
いる。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided the aging device for a liquid crystal module according to the third, fourth or fifth aspect, wherein the aging chamber is provided with a control unit for adjusting the plurality of aging small chambers to a desired temperature. It is characterized by having.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、この発明
の実施の形態について説明する。説明は、実施例を用い
て具体的に行う。図１は、この発明の一実施例である液
晶モジュールのエージング方法の構成を示すフローチャ
ート、図２は同液晶モジュールのエージング方法の実施
に用いられる液晶モジュール用エージング装置の概略構
成を示す正面図、図３は同液晶モジュールのエージング
方法の実施に用いられる液晶モジュール用エージング装
置の概略構成を示す側面図、図４は同液晶モジュールの
エージング方法の実施に用いられる液晶モジュール用エ
ージング装置の概略構成を示す配置図である。この例の
液晶モジュールのエージング方法の実施に用いられる液
晶モジュール用エージング装置は、図２〜図４に示すよ
うに、被エージング体である液晶モジュール３を搭載す
ると共に、液晶モジュール３を駆動するのに必要な制御
機器５を搭載するように構成されている台車１と、この
台車１を搬入して液晶モジュール３のエージングを行う
ように構成されているエージング室２とを備えている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. The description will be specifically made using an embodiment. FIG. 1 is a flowchart showing a configuration of a liquid crystal module aging method according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view showing a schematic configuration of a liquid crystal module aging device used for performing the liquid crystal module aging method. FIG. 3 is a side view showing a schematic configuration of an aging device for a liquid crystal module used for performing the aging method of the liquid crystal module, and FIG. 4 is a schematic configuration of an aging device for a liquid crystal module used for performing the aging method of the liquid crystal module. FIG. As shown in FIGS. 2 to 4, the aging device for a liquid crystal module used for carrying out the aging method of the liquid crystal module of this example mounts the liquid crystal module 3 as an object to be aged and drives the liquid crystal module 3. And a aging chamber 2 configured to carry the trolley 1 and aging the liquid crystal module 3 by carrying the trolley 1 therein.
【００１４】台車１の上部には、液晶モジュール３を搭
載する製品搭載部４が設けられると共に、台車１の下部
には制御機器５を搭載する機器搭載部６が設けられてい
る。制御機器５は、液晶モジュール３を駆動させるため
に必要な信号を発生させる信号発生部７と、発生された
信号を各液晶モジュール３ごとに分配する信号分配器８
と、多数の入力キーを有していて液晶モジュール３の品
種設定及び画面選択を行う操作パネル９と、操作パネル
９による入力操作に基づいて各機器を制御する制御回路
部１０と、液晶モジュール３を駆動するのに必要な電源
を供給する電源部１１とから構成されている。また、台
車１の底部及び上部にはそれぞれ、任意の場所に移動す
るためのキャスター１３及びハンドラー１４が取り付け
られている。A product mounting section 4 on which the liquid crystal module 3 is mounted is provided at an upper portion of the trolley 1, and a device mounting section 6 on which a control device 5 is mounted is provided at a lower portion of the trolley 1. The control device 5 includes a signal generation unit 7 that generates a signal necessary for driving the liquid crystal module 3, and a signal distributor 8 that distributes the generated signal to each liquid crystal module 3.
An operation panel 9 having a number of input keys for setting the type of the liquid crystal module 3 and selecting a screen; a control circuit section 10 for controlling each device based on an input operation on the operation panel 9; And a power supply unit 11 for supplying power required to drive the power supply. A caster 13 and a handler 14 for moving to an arbitrary location are attached to the bottom and the top of the cart 1, respectively.
【００１５】エージング室２には、エージングを行うの
に必要な制御部１６と、液晶モジュール３を搭載した台
車１を搬入して液晶モジュール３のエージングを行う複
数のエージング小室１７とが設けられている。各エージ
ング小室１７は制御部１６により所望の温度に調整され
る。The aging chamber 2 is provided with a control unit 16 necessary for performing aging, and a plurality of aging small chambers 17 for carrying the carriage 1 on which the liquid crystal module 3 is mounted and aging the liquid crystal module 3. I have. Each aging chamber 17 is adjusted to a desired temperature by the control unit 16.
【００１６】次に、図１のフローチャートをも参照し
て、この例の液晶モジュールのエージング方法について
説明する。まず、図２及び図３に示されているような、
液晶モジュールを駆動するのに必要な制御機器５が搭載
されている台車１を用いて、製品搭載部４にエージング
すべき複数の液晶モジュール３を搭載した後、制御機器
５からのケーブル（図示せず）を液晶モジュール３に接
続する（ステップＳ１）。Next, the aging method of the liquid crystal module of this embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. First, as shown in FIGS. 2 and 3,
After the plurality of liquid crystal modules 3 to be aged are mounted on the product mounting section 4 using the trolley 1 on which the control devices 5 necessary for driving the liquid crystal modules are mounted, a cable (not shown) from the control device 5 is used. Is connected to the liquid crystal module 3 (step S1).
【００１７】次に、制御機器５の一部である操作パネル
９を操作して、搭載されている液晶モジュール３に合っ
た測定条件を設定した後、制御回路部１０の制御の基
に、液晶モジュール３に信号発生部７から表示信号を供
給すると共に、電源部１１から電源を供給する。これに
より、液晶モジュール３の画面を表示させる（ステップ
Ｓ２）。Next, after operating the operation panel 9 which is a part of the control device 5 to set measurement conditions suitable for the mounted liquid crystal module 3, the liquid crystal module 3 is controlled under the control of the control circuit unit 10. A display signal is supplied from the signal generator 7 to the module 3 and power is supplied from the power supply 11. Thereby, the screen of the liquid crystal module 3 is displayed (step S2).
【００１８】次に、上述の測定条件を基に、その液晶モ
ジュール３の表示画面が正常か否かを確認する（ステッ
プＳ３）。正常でない液晶モジュール３が存在していた
場合は、その液晶モジュール３を台車１から取り除い
て、この液晶モジュール３のエージングは行わない（ス
テップＳ４）。Next, it is confirmed whether or not the display screen of the liquid crystal module 3 is normal based on the above measurement conditions (step S3). If the abnormal liquid crystal module 3 exists, the liquid crystal module 3 is removed from the carriage 1, and the aging of the liquid crystal module 3 is not performed (step S4).
【００１９】正常な（表示画面確認に合格した）液晶モ
ジュール３は、そのまま台車１に搭載したままで、台車
１をエージング室２の任意のエージング小室１７に搬入
する（ステップＳ５）。次に、エージング室２の制御部
１６によりエージング小室１７をその液晶モジュール３
に合ったエージング条件、例えば温度が４５〜５０℃
で、例えば時間が８〜１０時間、を設定してエージング
を行う（ステップＳ６）。The normal liquid crystal module 3 (which has passed the display screen confirmation) is transported to the aging chamber 2 of the aging chamber 2 while the trolley 1 is still mounted on the trolley 1 (step S5). Next, the aging small chamber 17 is controlled by the control unit 16 of the aging chamber 2 into the liquid crystal module 3.
Aging conditions suitable for, for example, a temperature of 45 to 50 ° C.
Then, aging is performed by setting the time to, for example, 8 to 10 hours (step S6).
【００２０】このように、この例の液晶モジュールのエ
ージング方法によれば、エージングすべき液晶モジュー
ル３は最初に台車１の製品搭載部４に搭載され、この液
晶モジュールに合った測定条件が設定されて表示画面の
確認が行われ、この表示画面の確認に合格したものはそ
のまま台車１に搭載されたままで、エージング室２に搬
入されてエージングが行われるので、液晶モジュール３
の着脱作業を全く不要にすることができる。また、この
例の液晶モジュール用エージング装置によれば、台車１
の機器搭載部６に常に制御機器５が搭載されるように構
成されているので、台車１の搬送中でも液晶モジュール
３の表示画面の確認を行うことができる。したがって、
組立終了後の液晶モジュールエージング時に、液晶モジ
ュールの着脱作業を不要にすると共に、限られた場所で
なくとも液晶モジュールの表示確認を行うことができ
る。As described above, according to the liquid crystal module aging method of this example, the liquid crystal module 3 to be aged is first mounted on the product mounting section 4 of the cart 1, and measurement conditions suitable for the liquid crystal module are set. The display screen is checked by the operator. Those that pass the check of the display screen are carried into the aging chamber 2 while being mounted on the trolley 1 and are subjected to aging.
It is possible to completely eliminate the need for attaching and detaching work. Further, according to the aging device for a liquid crystal module of this example, the cart 1
Since the control device 5 is always mounted on the device mounting portion 6, the display screen of the liquid crystal module 3 can be checked even while the carriage 1 is being transported. Therefore,
At the time of aging of the liquid crystal module after the completion of assembly, the operation of attaching and detaching the liquid crystal module becomes unnecessary, and the display of the liquid crystal module can be confirmed even in a limited place.
【００２１】以上、この発明の実施例を図面により詳述
してきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもの
ではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変
更などがあってもこの発明に含まれる。たとえば、液晶
モジュールのエージングを行うあたっては、予め台車１
に測定条件の一致する液晶モジュール群を搭載すること
は勿論のこと、測定条件の異なる液晶モジュール群を搭
載することができるので、エージングに自由度を持たせ
ることができる。Although the embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to this embodiment, and there may be changes in the design without departing from the gist of the present invention. Is also included in the present invention. For example, when aging the liquid crystal module,
Since it is possible to mount a liquid crystal module group having different measurement conditions in addition to a liquid crystal module group having the same measurement conditions, it is possible to provide flexibility in aging.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上説明したように、この発明の液晶モ
ジュールのエージング方法によれば、エージングすべき
液晶モジュールは最初に台車の製品搭載部に搭載され、
この液晶モジュールに合った測定条件が設定されて表示
画面の確認が行われ、この表示画面の確認に合格したも
のはそのまま台車に搭載されたままで、エージング室に
搬入されてエージングが行われるので、液晶モジュール
の着脱作業を全く不要にすることができる。また、この
例の液晶モジュール用エージング装置によれば、台車の
機器搭載部に常に制御機器が搭載されるように構成され
ているので、台車の搬送中でも液晶モジュールの表示画
面の確認を行うことができる。したがって、組立終了後
の液晶モジュールエージング時に、液晶モジュールの着
脱作業を不要にすると共に、限られた場所でなくとも液
晶モジュールの表示確認を行うことができる。As described above, according to the liquid crystal module aging method of the present invention, the liquid crystal module to be aged is first mounted on the product mounting portion of the cart.
The measurement conditions suitable for this liquid crystal module are set, and the display screen is checked.Those that pass this display screen check are carried on to the aging chamber while being mounted on the trolley, and aging is performed. The work of attaching and detaching the liquid crystal module can be completely eliminated. Further, according to the liquid crystal module aging device of this example, since the control device is always mounted on the device mounting portion of the cart, the display screen of the liquid crystal module can be checked even while the cart is being transported. it can. Therefore, at the time of aging of the liquid crystal module after the completion of the assembly, the work of attaching and detaching the liquid crystal module is not required, and the display of the liquid crystal module can be confirmed even in a limited place.
【図１】この発明の一実施例である液晶モジュールのエ
ージング方法の構成を示すフローチャートである。FIG. 1 is a flowchart showing a configuration of a liquid crystal module aging method according to an embodiment of the present invention.
【図２】同液晶モジュールのエージング方法の実施に用
いられる液晶モジュール用エージング装置の概略構成を
示す正面図である。FIG. 2 is a front view showing a schematic configuration of an aging device for a liquid crystal module used for performing the aging method of the liquid crystal module.
【図３】同液晶モジュールのエージング方法の実施に用
いられる液晶モジュール用エージング装置の概略構成を
示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing a schematic configuration of an aging device for a liquid crystal module used for performing the aging method of the liquid crystal module.
【図４】同液晶モジュールのエージング方法の実施に用
いられる液晶モジュール用エージング装置の概略構成を
示す配置図である。FIG. 4 is a layout diagram showing a schematic configuration of an aging device for a liquid crystal module used for performing the aging method of the liquid crystal module.
【図５】従来の液晶モジュールのエージング方法の構成
を示すフローチャートある。FIG. 5 is a flowchart showing a configuration of a conventional aging method for a liquid crystal module.
１ 台車 ２ エージング室 ３ 液晶モジュール ４ 製品搭載部 ５ 制御機器 ６ 機器搭載部 ７ 信号発生部 ８ 信号分配器 ９ 操作パネル １０ 制御回路部 １１ 電源部 １３ キャスター １４ ハンドラー １６ 制御部 １７ エージング小室 Reference Signs List 1 cart 2 aging room 3 liquid crystal module 4 product mounting section 5 control equipment 6 equipment mounting section 7 signal generation section 8 signal distributor 9 operation panel 10 control circuit section 11 power supply section 13 caster 14 handler 16 control section 17 aging small chamber
Claims (6)
グを行う液晶モジュールのエージング方法であって、 前記液晶モジュールを駆動するのに必要な制御機器が搭
載されている台車を用いて、該台車にエージングすべき
液晶モジュールを搭載した後、該台車上で前記制御機器
により液晶モジュールの画面の表示確認を行い、次に前
記台車をエージング室に搬入して該台車に積載したまま
で液晶モジュールのエージングを行うことを特徴とする
液晶モジュールのエージング方法。1. A liquid crystal module aging method for aging a liquid crystal module after assembly is completed, wherein the aging is performed on the trolley using a trolley equipped with a control device necessary for driving the liquid crystal module. After mounting the liquid crystal module to be mounted, the display of the screen of the liquid crystal module is confirmed by the control device on the carriage, and then the carriage is carried into an aging room, and the aging of the liquid crystal module is performed while being loaded on the carriage. An aging method for a liquid crystal module, which is performed.
グを行う液晶モジュールのエージング方法であって、 前記液晶モジュールを駆動するのに必要な制御機器が搭
載されている台車を用いて、該台車にエージングすべき
液晶モジュールを搭載する液晶モジュール搭載工程と、 前記制御機器を操作して前記液晶モジュールに合った測
定条件を設定した後、前記制御機器により液晶モジュー
ルの画面を表示させて表示画面の確認を行う表示画面確
認工程と、 前記表示画面確認工程を合格した前記液晶モジュールを
前記台車によりエージング室に搬入した後、該台車に積
載したままで液晶モジュールのエージングを行うエージ
ング工程とを含むことを特徴とする液晶モジュールのエ
ージング方法。2. A liquid crystal module aging method for aging a liquid crystal module after assembly is completed, wherein the aging is performed on the trolley using a trolley on which a control device necessary for driving the liquid crystal module is mounted. A liquid crystal module mounting step of mounting a liquid crystal module to be mounted, and after setting the measurement conditions suitable for the liquid crystal module by operating the control device, displaying the screen of the liquid crystal module by the control device and confirming the display screen. A display screen confirming step to be performed, and an aging step of carrying out the liquid crystal module having passed the display screen confirming step to the aging chamber by the carriage and aging the liquid crystal module while being loaded on the carriage. Aging method for liquid crystal module.
グを行う液晶モジュール用エージング装置であって、 前記液晶モジュールを搭載すると共に該液晶モジュール
を駆動するのに必要な制御機器を搭載するように構成さ
れている台車と、該台車を搬入して台車に搭載したまま
で前記液晶モジュールのエージングを行うように構成さ
れているエージング室とを備えたことを特徴とする液晶
モジュール用エージング装置。3. An aging device for a liquid crystal module for aging a liquid crystal module after assembly, wherein the aging device is configured to mount the liquid crystal module and a control device necessary for driving the liquid crystal module. An aging apparatus for a liquid crystal module, comprising: a trolley; and an aging chamber configured to carry out the aging of the liquid crystal module while carrying the trolley and mounting the trolley on the trolley.
任意の場所で該台車に搭載したままで前記液晶モジュー
ルの表示画面確認が可能に構成されていることを特徴と
する請求項３記載の液晶モジュール用エージング装置。4. The display of the liquid crystal module according to claim 3, wherein the cart is configured to be able to confirm a display screen of the liquid crystal module while being mounted on the cart at an arbitrary place by operating the control device. Aging device for liquid crystal modules.
された複数のエージング小室が設けられていることを特
徴とする請求項３又は４記載の液晶モジュール用エージ
ング装置。5. The aging device for a liquid crystal module according to claim 3, wherein the aging chamber is provided with a plurality of aging small chambers adjusted to a desired temperature.
ング小室を所望の温度に調整する制御部が設けられてい
ることを特徴とする請求項３、４又は５記載の液晶モジ
ュール用エージング装置。6. The aging device for a liquid crystal module according to claim 3, wherein the aging chamber is provided with a control unit for adjusting the plurality of aging small chambers to a desired temperature.
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24508399A JP2001066562A (en) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | Aging method for liquid crystal module and aging device for liquid crystal module |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP24508399A JP2001066562A (en) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | Aging method for liquid crystal module and aging device for liquid crystal module |
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| JP2001066562A true JP2001066562A (en) | 2001-03-16 |
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| JP24508399A Pending JP2001066562A (en) | 1999-08-31 | 1999-08-31 | Aging method for liquid crystal module and aging device for liquid crystal module |
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|---|---|
| JP (1) | JP2001066562A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003015544A (en) * | 2001-07-04 | 2003-01-17 | Aitesu:Kk | Aging apparatus and aging method |
| KR100778846B1 (en) * | 2001-12-29 | 2007-11-22 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | Method For Aging A Liquid Crystal Display Device |
| JP2008249347A (en) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Nec Lcd Technologies Ltd | Aging device |
-
1999
- 1999-08-31 JP JP24508399A patent/JP2001066562A/en active Pending
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| A02 | Decision of refusal |
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