JP2001066189A - 異常発熱検知素子およびこれを用いた異常発熱検知装置 - Google Patents
異常発熱検知素子およびこれを用いた異常発熱検知装置Info
- Publication number
- JP2001066189A JP2001066189A JP24062099A JP24062099A JP2001066189A JP 2001066189 A JP2001066189 A JP 2001066189A JP 24062099 A JP24062099 A JP 24062099A JP 24062099 A JP24062099 A JP 24062099A JP 2001066189 A JP2001066189 A JP 2001066189A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- abnormal heat
- heat generation
- temperature
- film
- phase transition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気ケーブル等の異常発熱を過去の履歴を含
めて確実かつ容易に検知できるようにする。 【解決手段】 熱収縮ポリマーフィルム１１が金属薄板
１２上に積層された積層板１３からなる異常発熱検知素
子１０および積層板１３の金属薄板１２側に取り付け台
座を設けた異常発熱検知装置である。
めて確実かつ容易に検知できるようにする。 【解決手段】 熱収縮ポリマーフィルム１１が金属薄板
１２上に積層された積層板１３からなる異常発熱検知素
子１０および積層板１３の金属薄板１２側に取り付け台
座を設けた異常発熱検知装置である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気ケーブル、高圧
送電線およびこれらの接続部分等の異常発熱を検知する
異常発熱検知素子およびこれを用いた異常発熱検知装置
に関し、特に異常発熱を過去の履歴を含めて確実かつ容
易に検知できるようにしたものである。
送電線およびこれらの接続部分等の異常発熱を検知する
異常発熱検知素子およびこれを用いた異常発熱検知装置
に関し、特に異常発熱を過去の履歴を含めて確実かつ容
易に検知できるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】電気ケーブルや高圧送電線を流れる電流
はこれらにかかる負荷の大きさによって大きく変動す
る。そのため、流れる電流値が一時的に過剰となって電
気ケーブルや高圧送電線の温度が上昇し、異常発熱する
可能性がある。そこで、従来、電気ケーブルや高圧送電
線およびこれらの接続部分等に熱電対等の接触式の温度
センサを設置したり、または、赤外線放射温度計等を使
用して電気ケーブル、高圧送電線およびこれらの接続部
分等の温度を測定したりして、異常発熱の検知を行って
いた。
はこれらにかかる負荷の大きさによって大きく変動す
る。そのため、流れる電流値が一時的に過剰となって電
気ケーブルや高圧送電線の温度が上昇し、異常発熱する
可能性がある。そこで、従来、電気ケーブルや高圧送電
線およびこれらの接続部分等に熱電対等の接触式の温度
センサを設置したり、または、赤外線放射温度計等を使
用して電気ケーブル、高圧送電線およびこれらの接続部
分等の温度を測定したりして、異常発熱の検知を行って
いた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、電気ケ
ーブルや高圧送電線を流れる電流は大きく変動するの
で、流れる電流値が一時的に過剰となって異常発熱する
可能性があるが、異常発熱はあくまで一時的な現象であ
り、通常時は異常発熱は認められない。そのため、熱電
対等の接触式の温度センサを設置する方法や、定期的に
赤外線放射温度計で測定する方法では、測定時の異常発
熱の有無は検知できるものの、過去に異常発熱があった
ことは検知できないという問題があった。また、これら
の測定には人が実際に温度計をあてて温度を測定するな
ど非常に手間がかかった。
ーブルや高圧送電線を流れる電流は大きく変動するの
で、流れる電流値が一時的に過剰となって異常発熱する
可能性があるが、異常発熱はあくまで一時的な現象であ
り、通常時は異常発熱は認められない。そのため、熱電
対等の接触式の温度センサを設置する方法や、定期的に
赤外線放射温度計で測定する方法では、測定時の異常発
熱の有無は検知できるものの、過去に異常発熱があった
ことは検知できないという問題があった。また、これら
の測定には人が実際に温度計をあてて温度を測定するな
ど非常に手間がかかった。
【０００４】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、電気ケーブル、高圧送電線およびこれらの接続部分
等の異常発熱を過去の履歴を含めて、低コストで確実か
つ容易に検知できる異常発熱検知素子およびこれを用い
た異常発熱検知装置を提供することを課題とする。
で、電気ケーブル、高圧送電線およびこれらの接続部分
等の異常発熱を過去の履歴を含めて、低コストで確実か
つ容易に検知できる異常発熱検知素子およびこれを用い
た異常発熱検知装置を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる課題は熱収縮ポリ
マーフィルムが金属薄板上に積層された積層板からなる
異常発熱検知素子およびこれを用いた異常発熱検知装置
によって解決できる。
マーフィルムが金属薄板上に積層された積層板からなる
異常発熱検知素子およびこれを用いた異常発熱検知装置
によって解決できる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
図１は本発明の異常発熱検知素子１０の一形態を示す断
面図であり、熱収縮ポリマーフィルム１１が金属薄板１
２上に積層された積層板１３からなっている。熱収縮ポ
リマーフィルム１１に使用される熱収縮ポリマーは、あ
る固有の温度で相転移がおこるポリマーであって、例え
ばポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチ
レン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−プロピ
レン共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリフッ化ビニリデン
等の熱可塑性樹脂が使用される。ここで相転移を示す温
度、すなわち相転移温度は通常、ガラス転移温度であ
る。熱収縮ポリマーは、その相転移温度よりも高温にお
いて、圧延または延伸されフィルム１１状に成形され使
用される。熱収縮ポリマーはその相転移温度よりも高温
において圧延または延伸されると伸長方向に分子が配向
するが、その後相転移温度より低い温度まで冷却され、
再び相転移温度よりも高温に昇温されると分子の内部応
力が緩和され、成形前の形状に収縮して戻る特徴を有す
る。熱収縮ポリマーは０．５〜５ｍｍ程度のフィルムに
成形され使用されると、異常発熱検知素子１０をより小
型軽量化できるので好ましい。
図１は本発明の異常発熱検知素子１０の一形態を示す断
面図であり、熱収縮ポリマーフィルム１１が金属薄板１
２上に積層された積層板１３からなっている。熱収縮ポ
リマーフィルム１１に使用される熱収縮ポリマーは、あ
る固有の温度で相転移がおこるポリマーであって、例え
ばポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチ
レン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−プロピ
レン共重合体、ポリ塩化ビニル、ポリフッ化ビニリデン
等の熱可塑性樹脂が使用される。ここで相転移を示す温
度、すなわち相転移温度は通常、ガラス転移温度であ
る。熱収縮ポリマーは、その相転移温度よりも高温にお
いて、圧延または延伸されフィルム１１状に成形され使
用される。熱収縮ポリマーはその相転移温度よりも高温
において圧延または延伸されると伸長方向に分子が配向
するが、その後相転移温度より低い温度まで冷却され、
再び相転移温度よりも高温に昇温されると分子の内部応
力が緩和され、成形前の形状に収縮して戻る特徴を有す
る。熱収縮ポリマーは０．５〜５ｍｍ程度のフィルムに
成形され使用されると、異常発熱検知素子１０をより小
型軽量化できるので好ましい。
【０００７】熱収縮ポリマーフィルム１１が積層される
金属薄板１２は、熱収縮ポリマーフィルム１１の収縮に
よる変形をより観察しやすくするためのものであって、
熱収縮ポリマーフィルム１１を安定に支持でき、かつ、
熱収縮ポリマーフィルム１１が異常発熱により収縮した
場合には、図２に示すようにフィルム１１とともに湾曲
するものが使用される。このような金属薄板１２として
は、例えば、アルミニウム、ステンレス、鉛、銅等の金
属薄板１２が好ましく、通常０．０５〜０．３ｍｍの厚
さのものが使用される。金属薄板１２の厚さが０．０５
ｍｍ未満では、通常時に熱収縮ポリマーフィルム１１を
安定に支持できない場合があり、０．３ｍｍを超える
と、異常発熱を検知して熱収縮ポリマーフィルム１１が
収縮し変形した場合に湾曲しない場合がある。本発明の
異常発熱検知素子１０として使用される積層板１３は、
熱収縮ポリマーフィルム１１が金属薄板１２上に積層さ
れたものである。このように熱収縮ポリマーフィルム１
１が積層板１２上に積層されることによって、異常発熱
により熱収縮ポリマーフィルム１１が収縮した場合、金
属薄板１３も反って変形するので、目視によってより明
確に異常発熱の有無を確認することができる。
金属薄板１２は、熱収縮ポリマーフィルム１１の収縮に
よる変形をより観察しやすくするためのものであって、
熱収縮ポリマーフィルム１１を安定に支持でき、かつ、
熱収縮ポリマーフィルム１１が異常発熱により収縮した
場合には、図２に示すようにフィルム１１とともに湾曲
するものが使用される。このような金属薄板１２として
は、例えば、アルミニウム、ステンレス、鉛、銅等の金
属薄板１２が好ましく、通常０．０５〜０．３ｍｍの厚
さのものが使用される。金属薄板１２の厚さが０．０５
ｍｍ未満では、通常時に熱収縮ポリマーフィルム１１を
安定に支持できない場合があり、０．３ｍｍを超える
と、異常発熱を検知して熱収縮ポリマーフィルム１１が
収縮し変形した場合に湾曲しない場合がある。本発明の
異常発熱検知素子１０として使用される積層板１３は、
熱収縮ポリマーフィルム１１が金属薄板１２上に積層さ
れたものである。このように熱収縮ポリマーフィルム１
１が積層板１２上に積層されることによって、異常発熱
により熱収縮ポリマーフィルム１１が収縮した場合、金
属薄板１３も反って変形するので、目視によってより明
確に異常発熱の有無を確認することができる。
【０００８】このような異常発熱検知素子１０の製造方
法としては、まず、異常発熱として検知したい温度に相
転移温度を有する熱収縮ポリマーを選択し、この熱収縮
ポリマーを相転移温度よりも高温に昇温した後フィルム
状に圧延または延伸し成形する。次いでフィルム１１を
その形状を保持した状態で相転移温度よりも低い温度ま
で冷却する。このような方法でフィルム１１状に製膜す
ることによって、この熱収縮ポリマーフィルム１１が再
び相転移温度より高い温度になると、圧延または延伸さ
れる前の状態に戻るという形状記憶効果を付与すること
ができる。こうして得られたフィルム１１を、ゴム系、
エポキシ系、酢酸ビニル系等の接着剤で接着する方法
や、熱融着する方法等で金属薄板１２上に積層して積層
板１３を得る。得られた積層板１３は異常発熱検知素子
１０として、電気ケーブル、高圧送電線およびこれらの
接続部分等の被検知部位に接触するように設置して使用
される。
法としては、まず、異常発熱として検知したい温度に相
転移温度を有する熱収縮ポリマーを選択し、この熱収縮
ポリマーを相転移温度よりも高温に昇温した後フィルム
状に圧延または延伸し成形する。次いでフィルム１１を
その形状を保持した状態で相転移温度よりも低い温度ま
で冷却する。このような方法でフィルム１１状に製膜す
ることによって、この熱収縮ポリマーフィルム１１が再
び相転移温度より高い温度になると、圧延または延伸さ
れる前の状態に戻るという形状記憶効果を付与すること
ができる。こうして得られたフィルム１１を、ゴム系、
エポキシ系、酢酸ビニル系等の接着剤で接着する方法
や、熱融着する方法等で金属薄板１２上に積層して積層
板１３を得る。得られた積層板１３は異常発熱検知素子
１０として、電気ケーブル、高圧送電線およびこれらの
接続部分等の被検知部位に接触するように設置して使用
される。
【０００９】このような異常発熱検知素子１０に使用さ
れる熱収縮ポリマーフィルム１１は、延伸または圧延に
よって分子が配向した状態にあるが、熱収縮ポリマーの
相転移温度以上に昇温されると内部応力が緩和され、圧
延、延伸前の分子状態に戻ろうとして収縮する。被検知
部位が異常発熱してフィルム１１がその相転移温度以上
の温度になると、図２に示すように、異常発熱素子１０
の熱収縮ポリマーフィルム１１が収縮、変形するので、
異常発熱を検知することができる。また、被検知部位に
異常発熱が起こり異常発熱検知素子１０が変形した後に
温度が低下し、通常の温度まで戻った場合にも、熱収縮
ポリマーフィルム１１の形状は収縮した状態のままで維
持されるので、過去の履歴を含めて異常発熱の有無を確
実かつ容易に検知できる。
れる熱収縮ポリマーフィルム１１は、延伸または圧延に
よって分子が配向した状態にあるが、熱収縮ポリマーの
相転移温度以上に昇温されると内部応力が緩和され、圧
延、延伸前の分子状態に戻ろうとして収縮する。被検知
部位が異常発熱してフィルム１１がその相転移温度以上
の温度になると、図２に示すように、異常発熱素子１０
の熱収縮ポリマーフィルム１１が収縮、変形するので、
異常発熱を検知することができる。また、被検知部位に
異常発熱が起こり異常発熱検知素子１０が変形した後に
温度が低下し、通常の温度まで戻った場合にも、熱収縮
ポリマーフィルム１１の形状は収縮した状態のままで維
持されるので、過去の履歴を含めて異常発熱の有無を確
実かつ容易に検知できる。
【００１０】本発明の異常発熱検知素子１０には、電気
ケーブル、高圧送電線およびこれらの接続部分等の被検
知部位に設置しやすいように金属薄板１２側に取り付け
台座１４等をさらに設け、図３に示す異常発熱検知装置
２０とすることができる。取り付け台座１４としては、
例えば、金属薄膜板１３を安定に設置できるような大き
さおよび厚さを有する板等が使用される。取り付け台座
１４に使用される材料には特に制限はないが、被検知部
位の発熱が異常発熱検知素子１０に伝導しやすいように
熱伝導度が大きな材料を用いることが好ましく、例えば
アルミニウム、ステンレス等が挙げられる。取り付け台
座１４はボルト１５等の治具で積層板１３に固定され、
得られた異常発熱検知装置２０は被検知部位に接触する
ように設置され使用される。
ケーブル、高圧送電線およびこれらの接続部分等の被検
知部位に設置しやすいように金属薄板１２側に取り付け
台座１４等をさらに設け、図３に示す異常発熱検知装置
２０とすることができる。取り付け台座１４としては、
例えば、金属薄膜板１３を安定に設置できるような大き
さおよび厚さを有する板等が使用される。取り付け台座
１４に使用される材料には特に制限はないが、被検知部
位の発熱が異常発熱検知素子１０に伝導しやすいように
熱伝導度が大きな材料を用いることが好ましく、例えば
アルミニウム、ステンレス等が挙げられる。取り付け台
座１４はボルト１５等の治具で積層板１３に固定され、
得られた異常発熱検知装置２０は被検知部位に接触する
ように設置され使用される。
【００１１】このような異常発熱検知素子１０は、熱収
縮ポリマーフィルム１１が金属薄板１２上に積層された
積層板１３からなるので、一時的に異常発熱が起こった
場合等の過去の履歴を含めて、異常発熱の有無を目視で
確実かつ容易に検知できる。また、簡単な構造であり、
電源等のエネルギーを供給する必要がないので、低コス
トな異常発熱検知素子１０を提供できる。さらに、異常
発熱検知素子１０の金属薄板１２側に取り付け台座１４
を設けることによって、電気ケーブル、高圧送電線およ
びこれらの接続部分等の被検知部位に設置しやすい異常
発熱検知装置２０とすることができる。
縮ポリマーフィルム１１が金属薄板１２上に積層された
積層板１３からなるので、一時的に異常発熱が起こった
場合等の過去の履歴を含めて、異常発熱の有無を目視で
確実かつ容易に検知できる。また、簡単な構造であり、
電源等のエネルギーを供給する必要がないので、低コス
トな異常発熱検知素子１０を提供できる。さらに、異常
発熱検知素子１０の金属薄板１２側に取り付け台座１４
を設けることによって、電気ケーブル、高圧送電線およ
びこれらの接続部分等の被検知部位に設置しやすい異常
発熱検知装置２０とすることができる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように本発明の異常発熱検
知素子は、熱収縮ポリマーフィルムが金属薄板上に積層
された積層板からなるので、一時的な異常加熱が起こっ
た場合等の過去の履歴を含めて、異常発熱の有無を目視
で確実かつ容易に検知できる。また、簡単な構造であ
り、電源等のエネルギーを供給する必要がないので、低
コストな異常発熱検知素子を提供できる。さらに、異常
発熱検知素子の金属薄板側に取り付け台座を設けること
によって、電気ケーブル、高圧送電線およびこれらの接
続部分等の被検知部位に設置しやすい異常発熱検知装置
とすることができる。
知素子は、熱収縮ポリマーフィルムが金属薄板上に積層
された積層板からなるので、一時的な異常加熱が起こっ
た場合等の過去の履歴を含めて、異常発熱の有無を目視
で確実かつ容易に検知できる。また、簡単な構造であ
り、電源等のエネルギーを供給する必要がないので、低
コストな異常発熱検知素子を提供できる。さらに、異常
発熱検知素子の金属薄板側に取り付け台座を設けること
によって、電気ケーブル、高圧送電線およびこれらの接
続部分等の被検知部位に設置しやすい異常発熱検知装置
とすることができる。
【図１】 本発明の異常発熱検知素子の一形態を示す断
面図である。
面図である。
【図２】 図１の異常発熱検知素子が異常発熱を検知し
た際の一形態を示す断面図である。
た際の一形態を示す断面図である。
【図３】 本発明の異常発熱検知装置の一形態を示す断
面図である。
面図である。
１０…異常発熱検知素子、1１…熱収縮ポリマーフィル
ム、１２…金属薄板、１３…積層板、１４…取り付け台
座、２０…異常発熱検知装置
ム、１２…金属薄板、１３…積層板、１４…取り付け台
座、２０…異常発熱検知装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 福田 淳治 東京都江東区木場１丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 Ｆターム(参考） 2F056 FM01 FM02 FM04 FM06 FM10
Claims (2)
- 【請求項１】 熱収縮ポリマーフィルムが金属薄板に積
層された積層板からなることを特徴とする異常発熱検知
素子。 - 【請求項２】 請求項１に記載の異常発熱検知素子の金
属薄板側に取り付け台座が設けられていることを特徴と
する異常発熱検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24062099A JP2001066189A (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 異常発熱検知素子およびこれを用いた異常発熱検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24062099A JP2001066189A (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 異常発熱検知素子およびこれを用いた異常発熱検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001066189A true JP2001066189A (ja) | 2001-03-16 |
Family
ID=17062212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24062099A Withdrawn JP2001066189A (ja) | 1999-08-26 | 1999-08-26 | 異常発熱検知素子およびこれを用いた異常発熱検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001066189A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2133054A1 (en) | 2000-12-28 | 2009-12-16 | Kao Corporation | Disposable diaper |
| JP2011113030A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Toppan Forms Co Ltd | 温度管理ラベル |
| KR102011621B1 (ko) * | 2019-02-20 | 2019-08-16 | 장영규 | 상태변화스티커 |
-
1999
- 1999-08-26 JP JP24062099A patent/JP2001066189A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2133054A1 (en) | 2000-12-28 | 2009-12-16 | Kao Corporation | Disposable diaper |
| EP2133055A1 (en) | 2000-12-28 | 2009-12-16 | Kao Corporation | Disposable diaper |
| JP2011113030A (ja) * | 2009-11-30 | 2011-06-09 | Toppan Forms Co Ltd | 温度管理ラベル |
| KR102011621B1 (ko) * | 2019-02-20 | 2019-08-16 | 장영규 | 상태변화스티커 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4401839A (en) | Solar panel with hardened foil back layer | |
| CN104467663B (zh) | 一种检测光伏热斑损害的太阳电池漏电流的系统及方法 | |
| Cantarella et al. | Design of engineered elastomeric substrate for stretchable active devices and sensors | |
| Lacour et al. | Stretchable gold conductors on elastomeric substrates | |
| WO2008112180A2 (en) | Heat transfer and wiring considerations for a photo voltaic receiver for solar concentrator applications | |
| US20170367148A1 (en) | Heat mat with thermostatic control | |
| JPS606220B2 (ja) | ポリ弗化ビニリデンもしくは弗化ビニリデン共重合体の延伸薄膜製造法 | |
| Rich et al. | Developing the nondevelopable: creating curved‐surface electronics from nonstretchable devices | |
| Polanský et al. | Mechanical behavior and thermal stability of EVA encapsulant material used in photovoltaic modules | |
| JP2001066189A (ja) | 異常発熱検知素子およびこれを用いた異常発熱検知装置 | |
| JP5590047B2 (ja) | 太陽電池用集電シート | |
| CN105547568A (zh) | 电子设备及其落水检测系统 | |
| US3422313A (en) | Protection means for sensing and preventing an overheated condition of electrical coil means or the like | |
| Li et al. | The effect of cooling press on the encapsulation properties of crystalline photovoltaic modules: residual stress and adhesion | |
| CN102548064A (zh) | 一种电热片、电热装置以及设备 | |
| JP2007251219A (ja) | 薄膜太陽電池モジュールの製造方法とその製造装置 | |
| JP3601293B2 (ja) | 太陽電池モジュール | |
| JP2013030734A (ja) | 太陽電池モジュール | |
| JP5109348B2 (ja) | 太陽電池用裏面保護シート及び太陽電池モジュール | |
| JP2008181929A (ja) | 太陽電池用裏面保護シート及び太陽電池モジュール | |
| JP2936678B2 (ja) | クラツクセンサーを用いた暖房便座 | |
| JP2008204997A (ja) | 太陽電池用裏面保護シート | |
| JP2003264308A (ja) | 薄膜太陽電池モジュールとその製造方法 | |
| JPS61274373A (ja) | 太陽電池用裏面保護シ−ト | |
| WO2021142077A1 (en) | Repair tape and method of repairing a damaged backsheet of solar cell module using the same |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20061107 |