JP2001062558A - Casting device for casting facility - Google Patents
Casting device for casting facilityInfo
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
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- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D18/00—Pressure casting; Vacuum casting
- B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D33/00—Equipment for handling moulds
- B22D33/02—Turning or transposing moulds
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は鋳造設備のための鋳
造装置、特に鋳造準備の完了した砂鋳型を鋳造装置へ搬
入しかつ鋳造装置から搬出する搬送路に組込むための鋳
造装置であって、鋳込み口を備えた鋳型に湯を注ぐ注ぎ
込み機を備えている形式のものに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a casting apparatus for casting equipment, and more particularly to a casting apparatus for loading a sand mold ready for casting into a casting apparatus and incorporating the sand mold into and out of the casting apparatus. The present invention relates to a type having a pouring machine for pouring hot water into a mold having a casting port.
【０００２】[0002]
【従来の技術】鋳造工場においては鋳型としては通常は
砂型が使用される。この場合、この砂型は上方部分と下
方部分とから成る型箱内に形成される。両型箱半部は上
型及び下型を製造したあとで合わせられる。この場合、
鋳型には鋳込み通路が設けられている。この鋳込み通路
は鋳型が起立した状態で鋳込まれると型割平面に設けら
れるが、鋳型が寝かされた状態で鋳込まれる場合には鋳
型の上側に設けられている。鋳込む場合には型を押し離
そうとする高いメタロスタティックな力が発生する。こ
れは特に起立状態で鋳込む場合には両方の型箱半部にお
ける適当なクランプ結合手段で阻止されなければならな
い。2. Description of the Related Art In a foundry, a sand mold is usually used as a mold. In this case, the sand mold is formed in a mold box consisting of an upper part and a lower part. Both mold halves are assembled after the upper and lower molds have been manufactured. in this case,
A casting channel is provided in the mold. This casting passage is provided on the mold split plane when the mold is cast in an upright state, but is provided above the mold when the mold is cast in a lying state. When casting, a high metallostatic force is generated to push the mold apart. This must be prevented by suitable clamping means in both mold halves, especially when casting in the upright position.
【０００３】鋳造型に関連して、鋳込みは鋳型を横にし
てだけ行うことが有利な場合と、縦にしてだけ行うこと
が有利な場合とがある。この場合、特別なケースでは下
からの上への鋳込みが必要になることもある。公知の鋳
造設備は、鋳型を立又は横のいずれかでしか鋳込むこと
ができないように構成されている。これは鋳型が搬送台
車の上で搬送路上を鋳造装置に向かって搬送される場合
には特に当嵌まる。したがってこのような鋳造設備は鋳
型を横にした鋳込み又は立にした鋳込みのいずれかにし
か適していない。一貫していることは鋳型を起立させて
又は横に寝せて鋳込むためには少なくとも２つの鋳造設
備が必要とされることである。[0003] In connection with the casting mold, there are cases where it is advantageous to carry out casting only laterally and cases where it is advantageous to carry out casting only vertically. In this case, casting from bottom to top may be necessary in special cases. Known casting equipment is designed such that the mold can only be cast upright or sideways. This is especially true if the mold is transported on a transport carriage on a transport path towards a casting machine. Therefore, such a casting facility is only suitable for casting the mold on its side or on its side. Consistent is that at least two casting facilities are required for casting the mold upright or lying down.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に述べた形式の鋳造装置において、わずかな構成的な費
用で、砂型を立でも又は横でももしくは搬送方向に対し
て任意の方向で鋳込むことができるようにすることであ
る。この場合、この鋳造装置は既存の搬送路に統合可能
で、搬送台車の上で搬送されてきた鋳型を任意の位置状
態で鋳込むことができるようにしたい。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a casting apparatus of the type mentioned at the beginning with a small construction cost, with the sand mold standing upright or sideways or in any direction relative to the conveying direction. Is to be able to cast it. In this case, the casting apparatus can be integrated into an existing conveying path, and the mold conveyed on the conveying cart can be cast at an arbitrary position.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の課題は、鋳造装
置が鋳型の受容部と、鋳型を鋳造装置に固定する緊締装
置とを有し、前記受容部と前記緊締装置とが鋳造装置内
で少なくとも９０゜旋回可能であって、注ぎ込み機をそ
のマウスピースで前記鋳込み口に接触させることができ
るようになっていることで解決された。搬送路の上を搬
送されて来た、鋳造準備の完了した鋳型は、鋳造装置の
範囲で搬送路を中断しかつ鋳型を受容する鋳造装置の受
容部の上へ移動させられる。鋳型が例えば搬送台車で搬
送されると、前記受容部を搬送路のレール区分が形成す
る。この場合、受容部の長さは搬送台車の長さに相応し
ている。鋳型を鋳造装置の受容部の上へ移動させたあと
で緊締装置が作動され、緊締装置のプレスプレートが前
記受容部とは反対側で鋳型を掴むので、鋳型は前記受容
部とプレスプレートとの間に締め込まれる。受容部と緊
締装置とは鋳造装置内で少なくとも９０゜旋回可能に配
置されているので、例えば横にして搬送された鋳型を起
立した位置へ旋回させることができる。注ぎ込み機を鋳
込み口に接続することは旋回過程に基づき直接的に行な
うか又は注ぎ込み機の開口を鋳込み口の開口に押しつけ
て行なうことができる。鋳型の鋳込み通路は、鋳込み通
路内に、注ぎ込み機のマウスピースのための接触面が構
成され、このマウスピースが前記接触面に緊密に当接可
能であるように構成されている。粘土結合された砂型に
おいても、平らな接触面が所定の圧力で充填管の開口に
接触させられると、金属密な閉鎖を保証するためにはこ
の平らな接触面で十分である。この場合には注ぎ込み機
の前記マウスピースを介して有利には水平に位置する鋳
込み通路と型室とが比較的にわずかな過圧で充たされ
る。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a casting apparatus having a receiving portion for a mold and a tightening device for fixing the mold to the casting device, wherein the receiving portion and the tightening device are provided inside the casting device. At least 90 ° so that the pouring machine can be brought into contact with the casting mouth with its mouthpiece. The ready-to-cast mold that has been transported over the transport path is interrupted in the area of the casting apparatus and moved over the receiving part of the casting apparatus that receives the mold. When the mold is transported, for example, on a transport trolley, the receiving part is formed by a rail section of the transport path. In this case, the length of the receiving part corresponds to the length of the transport carriage. After the mold has been moved onto the receiving part of the casting device, the clamping device is actuated, and the press plate of the clamping device grips the mold on the side opposite to the receiving portion, so that the mold is moved between the receiving portion and the press plate. Be locked in between. The receiving part and the clamping device are arranged so as to be pivotable at least 90 ° in the casting device, so that, for example, the mold conveyed sideways can be pivoted to an upright position. The connection of the pouring machine to the pouring spout can take place directly on the basis of the turning process or by pressing the pouring machine opening against the pouring port opening. The casting channel of the mold is configured such that a contact surface for the mouthpiece of the pouring machine is formed in the casting channel, and that the mouthpiece can be brought into close contact with said contact surface. Even in clay-bonded sand molds, if the flat contact surface is brought into contact with the opening of the filling tube at a given pressure, this flat contact surface is sufficient to ensure a metal-tight closure. In this case, the casting chamber, which is preferably located horizontally, and the mold chamber are filled with a relatively slight overpressure via the mouthpiece of the pouring machine.
【０００６】有利であるのは、注ぎ込み機が、高さ方向
及び／又は水平面内で側方へ走行可能に構成されている
ことである。何故ならばこれによって注ぎ込み機のマウ
スピースの圧着力を旋回運動とは無関係に与えることが
できるようになるからである。[0006] Advantageously, the pouring machine is designed to be able to travel laterally in height and / or in a horizontal plane. This makes it possible to apply the crimping force of the mouthpiece of the pouring machine independently of the swiveling movement.
【０００７】鋳型の搬送のために搬送台車が使用される
と、搬送台車に対し鋳型はピンを介して、移動不能に固
定される。このピンは通常は搬送台車の構成部分であっ
てかつ鋳型の開口に係合する。この場合には、鋳型の各
ヘッド側にて各型箱に係合する２つのピンを設けるだけ
で十分である。さらに公知であることは上部箱及び下部
箱を互いに移動しないように固定するためには型箱を重
ねた場合に整合する孔にマンドレルを押込むことであ
る。すなわち、型箱が搬送台車の上で搬送されて来る
と、緊締装置がそのプレスプレートで型箱を上から搬送
台車に押付け、この搬送台車が任意にその長手軸線を中
心として旋回できる。本発明による鋳造装置の利点は、
型箱を搬送台車の上で横にして搬送できることである。
この場合には鋳造ラインにて選択的に鋳型を立てた状態
又は寝かせた状態で鋳込むことができ、鋳造装置にて鋳
型を立てた状態で鋳込んだあとで鋳型を再び寝かせて搬
出することができる。したがって本発明による鋳造装置
は鋳型を立てた状態で鋳込む鋳造ラインに使用すること
ができる。When a carrier is used to transport the mold, the mold is immovably fixed to the carrier via pins. This pin is usually a component of the carrier and engages the opening of the mold. In this case, it is sufficient to provide two pins that engage each mold box on each head side of the mold. It is further known that the mandrel is pressed into holes that are aligned when the mold boxes are stacked in order to secure the upper and lower boxes from moving relative to one another. That is, when the mold box is conveyed on the carriage, the tightening device presses the mold box onto the carrier from above with its press plate, and the carrier can arbitrarily pivot about its longitudinal axis. The advantages of the casting device according to the invention are:
That the mold box can be transported sideways on a transport trolley.
In this case, casting can be performed in a state where the mold is selectively erected or laid down on the casting line, and after casting with the mold erected in the casting device, the mold is again laid down and carried out. Can be. Therefore, the casting apparatus according to the present invention can be used in a casting line for casting a mold in an upright state.
【０００８】鋳型の搬送を搬送台車なしで行なう場合に
は、鋳造装置の受容部は、鋳型を面で支え、側方に確保
できるように構成されていなければならない。この場合
には緊締装置は同様に鋳型の反対側を掴むだけでよい。
プレスプレートは受容部同様、これらが鋳込みに際して
ハイドロスタティックな圧力を受け止めることができる
ように構成されている。[0008] If the mold is to be transported without a transport carriage, the receiving part of the casting apparatus must be designed so that the mold can be supported on the surface and secured to the side. In this case, the clamping device likewise only needs to grip the opposite side of the mold.
The press plates, like the receiving parts, are constructed such that they can receive hydrostatic pressure during casting.
【０００９】本発明の別の実施例は従属請求項に、明細
書本文及び図面と関連して記載してある。[0009] Further embodiments of the invention are described in the dependent claims, in conjunction with the description and the drawings.
【００１０】[0010]
【実施例】図１には本発明によって構成された鋳造装置
３０が縦断面図で示されている。該鋳造装置３０はレー
ル区分から成る受容部７を有し、前記レール区分の上へ
搬送台車６が移動可能である。搬送台車６は２部分から
成る鋳型２，３を保持している。鋳型２，３は上型箱と
下型箱とを有している。図７には鋳型２，３の平面図並
びに型箱をＡ−Ａ線に沿って断面した図が示されてい
る。図７にはレール区分７が搬送台車６と共に示されて
いる。搬送台車６は、２つの固定ピン２０の取付けられ
ている受容面を有している。前記固定ピン２０は下方の
型箱３の対応する孔３１に係合する。これにより下方の
型半部は搬送台車に対し相対的に移動しないように確保
される。孔３１にはさらに上方からマンドレル１９が挿
入されている。このマンドレル１９は下方の型半部まで
達し、したがって上方の型箱も下方の型箱に対し相対的
に規定された位置に固定される。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a casting apparatus 30 constructed according to the present invention. The casting device 30 has a receiving part 7 consisting of a rail section, on which the carrier 6 can be moved. The transport carriage 6 holds two-part molds 2,3. The molds 2 and 3 have an upper box and a lower box. FIG. 7 shows a plan view of the molds 2 and 3 and a sectional view of the mold box taken along line AA. FIG. 7 shows the rail section 7 together with the carrier 6. The transport carriage 6 has a receiving surface on which two fixing pins 20 are mounted. Said fixing pins 20 engage in corresponding holes 31 in the lower mold box 3. This ensures that the lower mold half does not move relative to the carrier. The mandrel 19 is inserted into the hole 31 from above. This mandrel 19 reaches the lower mold half, so that the upper mold box is also fixed in a defined position relative to the lower mold box.
【００１１】搬送台車もしくは鋳型を正確に側方案内す
るためには型箱もしくは搬送台車の各側部に２つ又は３
つ以上の案内ローラ２３が配置されている。この案内ロ
ーラ２３は搬送台車６、ひいては鋳型を鋳造装置に対し
相対的に位置決めし、この実施例では側方に配置された
注ぎ込み機１に対する鋳型の位置を正確に規定する。In order to accurately laterally guide the carrier or the mold, two or three pieces are provided on each side of the mold box or the carrier.
One or more guide rollers 23 are arranged. The guide rollers 23 position the carrier 6 and thus the mold relative to the casting machine, and in this embodiment precisely define the position of the mold with respect to the laterally arranged pouring machine 1.
【００１２】受容部、図１の実施例ではレール区分７
は、Ｌ字形のフレーム８の上に位置している。該フレー
ムの下方のアーム２７は旋回支承部１３に旋回可能に支
承されている。アーム２７には傾倒シリンダ９が係合す
る。この傾倒シリンダ９を用いてＬ字形フレーム８は例
えば図２に示された位置へ旋回可能である。The receiving part, in the embodiment of FIG.
Are located on the L-shaped frame 8. The lower arm 27 of the frame is pivotally supported by the pivot support 13. The tilt cylinder 9 is engaged with the arm 27. Using this tilting cylinder 9, the L-shaped frame 8 can be pivoted, for example, to the position shown in FIG.
【００１３】Ｌ字形のフレームのアーム３２には緊締装
置が固定されている。この緊締装置はプレスプレート１
０を有するプレスアーム１１とプレスシリンダ１２とか
ら成っている。面で上方の型半部を押すプレスプレート
１０で鋳型２，３は搬送台車６に対して不動に、ひいて
は受容部７に対し不動に圧着されるので、図２，３で示
したように、鋳型を旋回させる場合に、鋳型は９０゜旋
回させられた位置においても確実に保持される。A tightening device is fixed to the arm 32 of the L-shaped frame. This tightening device is press plate 1
It comprises a press arm 11 having a zero and a press cylinder 12. As shown in FIGS. 2 and 3, the molds 2 and 3 are fixedly pressed against the carrier 6 by the press plate 10 which presses the upper half of the mold with the surface. When the mold is swiveled, the mold is securely held even in the 90 ° swiveled position.
【００１４】鋳型自体は鋳込み口５を有する型室４を有
している。さらに鋳型の砂には閉鎖孔１５が配置されて
いる。この閉鎖孔１５は図３に示したように鋳込み口を
砂栓を移動することで閉鎖するために用いられる。この
結果、型室４内の材料と鋳込み口５内の材料がまだ凝固
してなくても注ぎ込み機を遠ざけることができる。これ
によって工程周期を著しく上昇させることが達成可能で
ある。The mold itself has a mold chamber 4 having a pouring opening 5. Further, a closed hole 15 is arranged in the sand of the mold. The closing hole 15 is used for closing the casting port by moving a sand plug as shown in FIG. As a result, even if the material in the mold chamber 4 and the material in the casting port 5 have not yet solidified, the pouring machine can be moved away. This makes it possible to significantly increase the process cycle.
【００１５】鋳造装置３０はさらにカバー３３を介して
圧密に閉鎖可能な注ぎ込み機１を有している。カバー３
３の下側には圧力釜が構成されている。この圧力釜は圧
力ガス入口１７を介して過圧で負荷可能である。これに
よって、中央にて金属湯面２６が下げられ、入口及び室
２８において金属湯が上昇し、ひいては鋳込みに際して
鋳込み口５に液密に接触するマウスピースに金属湯が達
する。鋳込み口５にて圧密な結合を得るためには注ぎ込
み機１は接近送りシリンダ２５を用いて側方へ移動させ
られ、したがってマウスピース１８が鋳型に所定の圧着
力で圧着される。これに次いで圧力上昇により型室４が
充たされるまで液状の材料が鋳型へ導入される。そのあ
とで閉鎖シリンダ１６が作動され、これによって閉鎖シ
リンダ１６の突棒が閉鎖孔に進入しかつ鋳込み口５を閉
鎖する。さらに突棒が引き戻され、注ぎ込み機１が後退
させられ、鋳型２，３が出発位置へ旋回させられ、鋳込
まれた鋳型を新しい鋳型に置き換えられることができ
る。この過程は先きに記述したように繰返される。The casting machine 30 further has a pouring machine 1 which can be closed tightly via a cover 33. Cover 3
A pressure cooker is formed below 3. This pressure cooker can be overpressured via a pressure gas inlet 17. This lowers the metal level 26 at the center, raises the metal level at the inlet and chamber 28, and thus reaches the mouthpiece that is in liquid-tight contact with the casting port 5 during casting. In order to obtain a tight connection at the pouring opening 5, the pouring machine 1 is moved laterally by means of the approximation feed cylinder 25, so that the mouthpiece 18 is pressed against the mold with a predetermined pressing force. This is followed by the introduction of liquid material into the mold until the pressure chamber fills the mold chamber 4. Thereafter, the closing cylinder 16 is actuated, so that the rod of the closing cylinder 16 enters the closing hole and closes the casting opening 5. Further, the rod is pulled back, the pouring machine 1 is retracted, the molds 2, 3 are swiveled to the starting position, and the cast mold can be replaced by a new mold. This process is repeated as described above.
【００１６】図４から６までに示された実施例は、Ｌ字
形のフレーム８の代りに回転環３４が使用され、該回転
環３４に受容部７と緊締装置１０〜１２が定位置で固定
されている。回転環は２つの支持ローラ２２の上に支持
され、摩擦ローラ２４を介して駆動される。鋳型２，３
の鋳込みと取扱いは図１から３までに基づき記述した経
過に相応して行なわれる。The embodiment shown in FIGS. 4 to 6 uses a rotating ring 34 instead of the L-shaped frame 8, on which the receiving part 7 and the tightening devices 10 to 12 are fixed in position. Have been. The rotating ring is supported on two support rollers 22 and is driven via friction rollers 24. Molds 2 and 3
Casting and handling take place in accordance with the procedure described with reference to FIGS.
【００１７】図８においては図１から３までの実施例に
相応する鋳造装置が示されている。図１から３までに示
した実施例に対する図８に示した実施例の相違は、図８
に示した実施例においては注ぎ込み機１が９０゜旋回さ
せられた鋳型２，３の下側に配置されており、注ぎ込み
機１が鋳込み口５に対する圧密な接続のために持ち上げ
られなければならないことである。これは昇降シリンダ
３５を用いて行なわれる。さらに図１から３までの実施
例とは異なってピストン棒２９を有する閉鎖シリンダ１
６は緊締装置のプレスアーム１１に取付けられている。
それ以外はこの装置の機能と作業形式は図１から３まで
に記述したものと同様である。FIG. 8 shows a casting apparatus corresponding to the embodiment of FIGS. The difference between the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 and the embodiment shown in FIG.
In the embodiment shown in FIG. 1, the pouring machine 1 is arranged below the molds 2, 3 which are turned through 90 DEG, and the pouring machine 1 must be lifted for a tight connection to the pouring port 5. It is. This is performed using a lifting cylinder 35. Furthermore, unlike the embodiment of FIGS. 1 to 3, a closing cylinder 1 having a piston rod 29
6 is attached to the press arm 11 of the tightening device.
Otherwise, the function and work format of this device are the same as those described in FIGS.
【図１】鋳込もうとする鋳型が搬送されて来た本発明に
よる鋳造装置の１実施例を縦断面図で示した図。FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment of a casting apparatus according to the present invention in which a mold to be cast has been conveyed.
【図２】鋳込む前に鋳型が９０゜旋回させられた、図１
に相応する断面図。FIG. 2 shows the mold turned 90 ° before casting.
Sectional view corresponding to FIG.
【図３】鋳込みが行なわれた後の状態を示した図２に相
当する図。FIG. 3 is a view corresponding to FIG. 2 and showing a state after casting has been performed.
【図４】本発明の鋳造装置の別の実施例を第１の作業位
置で示した図。FIG. 4 is a view showing another embodiment of the casting apparatus of the present invention in a first working position.
【図５】本発明の鋳造装置の別の実施例を第２の作業位
置で示した図。FIG. 5 shows another embodiment of the casting apparatus according to the invention in a second working position.
【図６】本発明の鋳造装置の別の実施例を第３の作業位
置で示した図。FIG. 6 shows another embodiment of the casting apparatus of the present invention in a third working position.
【図７】搬送台車の上にある型箱の平面図と搬送台車と
鋳型の上箱と下箱との固定装置をＡ−Ａ線に沿って断面
して示した図。FIG. 7 is a plan view of a mold box on the carrier, and a cross-sectional view of a fixing device for fixing the carrier and the upper and lower boxes of the mold along the line AA.
【図８】鋳込みが上向きに行なわれる、図１から図４ま
でに示した実施例に対応する別の実施例を示した図。FIG. 8 shows another embodiment corresponding to the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, in which the casting is performed upwards.
１ 注ぎ込み機、 ２ 上方の型箱、 ３ 下方の型
箱、 ４ 型室、 ５鋳込み口、 ６ 搬送台車、 ７
受容部、 ８ Ｌ字形フレーム、 ９ 傾倒シリン
ダ、 １０ プレスプレート、 １１ プレスアーム、
１２ プレスシリンダ、 １３ 支持体、 １４ 旋
回点、 １５ 閉鎖孔、 １６ 閉鎖シリンダ、 １７
圧力ガス入口、 １８ マウスピース、 １９ マン
ドレル、２０ 固定点、 ２１ 方向、 ２２ 支持ロ
ーラ、 ２３ 案内ローラ、 ２５ 接近送りシリン
ダ、 ２６ 金属湯面、 ２７ アーム、 ２８ 空
間、２９ ピストン棒、 ３０ 鋳造装置、 ３１
孔、 ３２ アーム、 ３３カバー、 ３４ 回転環、
３５ 昇降シリンダ1 Pouring machine, 2 Upper mold box, 3 Lower mold box, 4 Mold room, 5 Casting port, 6 Carriage, 7
Receiving part, 8 L-shaped frame, 9 tilting cylinder, 10 press plate, 11 press arm,
12 press cylinder, 13 support, 14 pivot point, 15 closing hole, 16 closing cylinder, 17
Pressure gas inlet, 18 mouthpiece, 19 mandrel, 20 fixed point, 21 direction, 22 support roller, 23 guide roller, 25 approaching feed cylinder, 26 metal surface, 27 arm, 28 space, 29 piston rod, 30 casting device, 31
Holes, 32 arms, 33 covers, 34 rotating rings,
35 lifting cylinder
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２２Ｄ 33/06 Ｂ２２Ｄ 33/06 45/00 45/00 Ｂ (71)出願人 399000591 Ｂａｈｎｈｏｆｓｔｒａβｅ 101， Ｄ −57334 Ｂａｄ Ｌａａｓｐｈｅ，Ｂ. Ｒ．Ｄｅｕｔｓｃｈｌａｎｄ (72)発明者 ヘルベルト グロッラ ドイツ連邦共和国 バート ラースフェ ベーダーボルン ２ベー──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI Theme coat ゛ (Reference) B22D 33/06 B22D 33/06 45/00 45/00 B (71) Applicant 399000591 Bahnhofstraβe 101, D-57334 Bad Laasphe, BR Deutschland (72) Inventor Herbert Groller Germany Bad Laasphe Baderborn 2-Bed
Claims (13)
備の完了した砂鋳型（２，３）を鋳造装置（３０）へ搬
入しかつ鋳造装置（３０）から搬出する搬送路に組込む
ための鋳造装置であって、鋳込み口（５）を備えた鋳型
（２，３）に湯を注ぐ注ぎ込み機（１）を備えている形
式のものにおいて、当該鋳造装置（３０）が鋳型（２，
３）のための受容部（７）と、鋳型（２，３）を当該鋳
造装置（３０）に固定する緊締装置（１０，１１）とを
有し、前記受容部（７）と前記緊締装置（１０，１１）
とが当該鋳造装置（３０）内にて旋回可能に配置され、
前記注ぎ込み機（１）がそのマウスピース（１８）で鋳
型（２，３）の鋳込み口（５）と接触させられ得るよう
に構成されていることを特徴とする、鋳造設備のための
鋳造装置。1. A casting apparatus for a casting facility, in particular, a sand mold (2, 3) ready for casting is incorporated into a conveying path for carrying in and out of the casting apparatus (30). In a casting apparatus having a pouring machine (1) for pouring hot water into a mold (2, 3) having a casting port (5), the casting apparatus (30) includes a casting machine (2, 3).
3) and a tightening device (10, 11) for fixing the mold (2, 3) to the casting device (30), the receiving portion (7) and the tightening device. (10,11)
Are pivotably arranged in the casting apparatus (30),
A casting device for a casting facility, characterized in that the pouring machine (1) is arranged such that its mouthpiece (18) can be brought into contact with the casting mouth (5) of the mold (2,3). .
に面で係合している、請求項１記載の鋳造装置。2. The casting apparatus according to claim 1, wherein the receiving part (7) engages in a plane below the mold (2, 3).
置（２０）を有している、請求項１又は２記載の鋳造装
置。3. The casting apparatus according to claim 1, wherein the receiving part has a fixing device for a mold.
ている、請求項１から３までのいずれか１項記載の鋳造
装置。4. The casting apparatus according to claim 1, wherein the receiving part comprises a conveying path section.
ている、請求項１から３までのいずれか１項記載の鋳造
装置。5. The casting apparatus according to claim 1, wherein a press plate is integrated in the conveying path section.
フレームに固定されており、前記フレームが一方の端部
（１４）で旋回可能に支承されかつ前記受容部とは反対
側で支持部（１３）の上に支持可能である、請求項１か
ら５までのいずれか１項記載の鋳造装置。6. The receiving part and the tightening device are fixed to an L-shaped frame, the frame being pivotally supported at one end (14) and supported on the side opposite the receiving part. 6. The casting device according to claim 1, which is supportable on a part (13).
（９）が係合している、請求項６記載の鋳造装置。7. The casting apparatus according to claim 6, wherein a tilt cylinder (9) is engaged with the L-shaped frame.
〜１２）が回転環（３４）の内部に配置されており、前
記回転環（３４）が該回転環（３４）の周方向に分配さ
れて配置された少なくとも３つのローラ（２２，２４，
２６）で取囲まれており、該ローラ（２２，２４，２
６）の少なくとも１つ（２６）が駆動されている、請求
項１から５までのいずれか１項記載の鋳造装置。8. The receiving part (7) and the tightening device (10).
12) are disposed inside a rotating ring (34), and the rotating ring (34) is arranged at least three rollers (22, 24, 24, 24) distributed in the circumferential direction of the rotating ring (34).
26), and the rollers (22, 24, 2)
6. The casting apparatus according to claim 1, wherein at least one of the components (6) is driven.
かつ／又は昇降可能である、請求項１から８までのいず
れか１項記載の鋳造装置。9. The casting apparatus according to claim 1, wherein the pouring machine is movable laterally and / or vertically.
（５）を閉鎖する装置を備えている、請求項１から９ま
でのいずれか１項記載の鋳造装置。10. Casting device according to claim 1, wherein the casting device (30) comprises a device for closing a casting port (5).
された固定ピン（１９）を有し、該固定ピン（１９）が
鋳型（２，３）の型箱（３）の孔（３１）に導入可能で
ある、請求項１から１０までのいずれか１項記載の鋳造
装置。11. A fixing device having a fixing pin (19) fixedly connected to said receiving part, said fixing pin (19) being provided in a hole (31) of a mold box (3) of a mold (2, 3). 11) The casting apparatus according to any one of claims 1 to 10, which can be introduced into (1).
取付けられている、請求項１１記載の鋳造装置。12. The casting apparatus according to claim 11, wherein the fixing pin is attached to the transport trolley.
ンドレル（１９）により動かないように確保されてい
る、請求項１から１２までのいずれか１項記載の鋳造装
置。13. The casting apparatus according to claim 1, wherein both mold half halves of the mold are secured by a mandrel.
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