JP2001059597A - 溶着継手 - Google Patents
溶着継手Info
- Publication number
- JP2001059597A JP2001059597A JP11235629A JP23562999A JP2001059597A JP 2001059597 A JP2001059597 A JP 2001059597A JP 11235629 A JP11235629 A JP 11235629A JP 23562999 A JP23562999 A JP 23562999A JP 2001059597 A JP2001059597 A JP 2001059597A
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- resistance wire
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- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】短絡を完全に防止することができ、その結果、
熱可塑性樹脂管との均一な溶着状態を得ることができる
溶着継手を提供すること。 【解決手段】ポリエチレン樹脂製の継手本体１の内周部
にニクロム線３がらせん状に埋設され、このニクロム線
３の両端と接続された端子ピン４，４が継手本体１の外
周面に突設され、継手本体１の受口２開口端側に位置す
るニクロム線３の一巻き目と二巻き目との間に、継手本
体１の内方に開口した凹溝５が半周にわたって設けられ
ている溶着継手Ｓ。
熱可塑性樹脂管との均一な溶着状態を得ることができる
溶着継手を提供すること。 【解決手段】ポリエチレン樹脂製の継手本体１の内周部
にニクロム線３がらせん状に埋設され、このニクロム線
３の両端と接続された端子ピン４，４が継手本体１の外
周面に突設され、継手本体１の受口２開口端側に位置す
るニクロム線３の一巻き目と二巻き目との間に、継手本
体１の内方に開口した凹溝５が半周にわたって設けられ
ている溶着継手Ｓ。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスや上下水の分
野にて使用される配管材であるポリエチレン管などの熱
可塑性樹脂管を接続するための溶着継手に関する。
野にて使用される配管材であるポリエチレン管などの熱
可塑性樹脂管を接続するための溶着継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】近時、ガス管あるいは上下水道管として
使用されているポリエチレン管を接続する管継手とし
て、ポリエチレン製の電気溶着継手が知られている。こ
の溶着継手は、円筒状の継手本体の内周面にニクロム線
などの電熱抵抗線をらせん状に埋設し、この抵抗線の両
端に電気的に接続した端子ピンに電源を接続して通電す
ることにより、ポリエチレン管の外周面と溶着継手の内
周面とを気密性よく接続するものである（たとえば特開
昭５８−１３１０２５号公報を参照）。従来、ポリエチ
レン管同士を接続する手段として、受け口の内面側にニ
クロム線などの加熱抵抗線をらせん状に配置した溶着継
手が用いられている。この溶着継手としては、加熱抵抗
線の周りを継手と同一の樹脂材料にて絶縁被覆した被覆
ワイヤーを用いたもの、あるいは裸加熱抵抗線をそのま
ま用いたものが知られている。たとえば被覆ワイヤーを
用いた溶着継手は特開平５−５０５３１号公報にて図示
され、一方、裸電熱線を用いた溶着継手は特開平４−８
９９４号公報にて図示されている。
使用されているポリエチレン管を接続する管継手とし
て、ポリエチレン製の電気溶着継手が知られている。こ
の溶着継手は、円筒状の継手本体の内周面にニクロム線
などの電熱抵抗線をらせん状に埋設し、この抵抗線の両
端に電気的に接続した端子ピンに電源を接続して通電す
ることにより、ポリエチレン管の外周面と溶着継手の内
周面とを気密性よく接続するものである（たとえば特開
昭５８−１３１０２５号公報を参照）。従来、ポリエチ
レン管同士を接続する手段として、受け口の内面側にニ
クロム線などの加熱抵抗線をらせん状に配置した溶着継
手が用いられている。この溶着継手としては、加熱抵抗
線の周りを継手と同一の樹脂材料にて絶縁被覆した被覆
ワイヤーを用いたもの、あるいは裸加熱抵抗線をそのま
ま用いたものが知られている。たとえば被覆ワイヤーを
用いた溶着継手は特開平５−５０５３１号公報にて図示
され、一方、裸電熱線を用いた溶着継手は特開平４−８
９９４号公報にて図示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記被
覆ワイヤーを用いた溶着継手の場合は、性能面での問題
はとくにないが、同被覆ワイヤーが高価であるため、溶
着継手のコストが高くなるという問題があった。
覆ワイヤーを用いた溶着継手の場合は、性能面での問題
はとくにないが、同被覆ワイヤーが高価であるため、溶
着継手のコストが高くなるという問題があった。
【０００４】一方、裸電熱線を用いた溶着継手の場合
は、ポリエチレン管を溶融接続する際に、裸電熱線の周
りの溶融樹脂が裸電熱線とともに継手本体の開口端側に
移動するため、開口端側の裸電熱線同士が接触して短絡
が生じるという問題があった。上記特開平４−８９９４
号公報においては、継手本体の開口端側に位置する裸電
熱線の一巻き目と二巻き目の間隔（ピッチ）を他の部分
に比べて広くすることによって、上記短絡を防止できる
ようにした溶着継手が開示されている。
は、ポリエチレン管を溶融接続する際に、裸電熱線の周
りの溶融樹脂が裸電熱線とともに継手本体の開口端側に
移動するため、開口端側の裸電熱線同士が接触して短絡
が生じるという問題があった。上記特開平４−８９９４
号公報においては、継手本体の開口端側に位置する裸電
熱線の一巻き目と二巻き目の間隔（ピッチ）を他の部分
に比べて広くすることによって、上記短絡を防止できる
ようにした溶着継手が開示されている。
【０００５】しかしながら、この場合でも、多くの溶融
樹脂が流れた場合は、短絡を防止することは困難であ
り、このため、ポリエチレン管との均一な溶着状態を得
ることはできなかった。
樹脂が流れた場合は、短絡を防止することは困難であ
り、このため、ポリエチレン管との均一な溶着状態を得
ることはできなかった。
【０００６】本発明の目的は、短絡を完全に防止するこ
とができ、その結果、熱可塑性樹脂管との均一な溶着状
態を得ることができる溶着継手を提供することである。
とができ、その結果、熱可塑性樹脂管との均一な溶着状
態を得ることができる溶着継手を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、合成樹脂で形成された継手本体の内周部に加熱抵抗
線がらせん状に配設され、この加熱抵抗線の両端と接続
された端子が前記継手本体の外周面に突設されている溶
着継手において、前記継手本体の開口端側に位置する加
熱抵抗線の少なくとも一巻き目と二巻き目との間に、継
手本体の内方に開口した凹溝が設けられているものであ
る。
は、合成樹脂で形成された継手本体の内周部に加熱抵抗
線がらせん状に配設され、この加熱抵抗線の両端と接続
された端子が前記継手本体の外周面に突設されている溶
着継手において、前記継手本体の開口端側に位置する加
熱抵抗線の少なくとも一巻き目と二巻き目との間に、継
手本体の内方に開口した凹溝が設けられているものであ
る。
【０００８】本発明においては、溶着継手を構成してい
る継手本体の材質は、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリブテン、塩化ビニル樹脂、ポリフッ化ビニリデン、
塩素化ポリエチレン、ポリフェニレンサルファイドなど
の熱可塑性樹脂であればよい。なお、継手本体は架橋ポ
リエチレンなどの架橋構造を有するものであってもよ
い。また、継手本体は、その形態がソケット，エルボ，
チーズ，Ｙなどのものである。
る継手本体の材質は、ポリエチレン、ポリプロピレン、
ポリブテン、塩化ビニル樹脂、ポリフッ化ビニリデン、
塩素化ポリエチレン、ポリフェニレンサルファイドなど
の熱可塑性樹脂であればよい。なお、継手本体は架橋ポ
リエチレンなどの架橋構造を有するものであってもよ
い。また、継手本体は、その形態がソケット，エルボ，
チーズ，Ｙなどのものである。
【０００９】また、加熱抵抗線としては、ニクロム線や
銅・ニッケル合金線などの電熱線を使用できる。
銅・ニッケル合金線などの電熱線を使用できる。
【００１０】本発明においては、凹溝は継手本体の開口
端側に位置する加熱抵抗線の少なくとも一巻き目と二巻
き目との間に設けられておればよいが、らせん状に配設
された加熱抵抗線と平行に同加熱抵抗線の全長にわたっ
て設けられていてもよい。この凹溝の断面形状は、角形
状、半円状、台形状などのいずれであってもよい。
端側に位置する加熱抵抗線の少なくとも一巻き目と二巻
き目との間に設けられておればよいが、らせん状に配設
された加熱抵抗線と平行に同加熱抵抗線の全長にわたっ
て設けられていてもよい。この凹溝の断面形状は、角形
状、半円状、台形状などのいずれであってもよい。
【００１１】（作用）請求項１記載の本発明の溶着継手
においては、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂管と溶着
継手とを溶着接続する際、加熱抵抗線の周りの溶融樹脂
が体積膨張して継手本体の開口端側に加熱抵抗線ととも
に移動しようとしても、この溶融樹脂は、継手本体の開
口端側に位置する加熱抵抗線の少なくとも一巻き目と二
巻き目との間に設けられた凹溝内に存在している空気に
触れることでその表面が固化される。このため、継手本
体の開口端側への溶融樹脂の流動性は抑えられる。しか
も、空気は圧縮性を有しているので、継手本体の開口端
側から流れ出ようとする溶融樹脂の力は吸収されること
になる。
においては、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂管と溶着
継手とを溶着接続する際、加熱抵抗線の周りの溶融樹脂
が体積膨張して継手本体の開口端側に加熱抵抗線ととも
に移動しようとしても、この溶融樹脂は、継手本体の開
口端側に位置する加熱抵抗線の少なくとも一巻き目と二
巻き目との間に設けられた凹溝内に存在している空気に
触れることでその表面が固化される。このため、継手本
体の開口端側への溶融樹脂の流動性は抑えられる。しか
も、空気は圧縮性を有しているので、継手本体の開口端
側から流れ出ようとする溶融樹脂の力は吸収されること
になる。
【００１２】また、空気は断熱性にすぐれているので、
加熱抵抗線の二巻き目以降の発熱が一巻き目に伝わりに
くくなる。
加熱抵抗線の二巻き目以降の発熱が一巻き目に伝わりに
くくなる。
【００１３】この結果、加熱抵抗線の一巻き目と二巻き
目との間の短絡が生じず、熱可塑性樹脂管との気密性に
すぐれた信頼性のある接続部を確実に得ることができ
る。
目との間の短絡が生じず、熱可塑性樹脂管との気密性に
すぐれた信頼性のある接続部を確実に得ることができ
る。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は本発明の溶着継手の第１実
施例を示す要部拡大断面図である。
を参照して説明する。図１は本発明の溶着継手の第１実
施例を示す要部拡大断面図である。
【００１５】図において、Ｓはソケットタイプの溶着継
手であり、高密度ポリエチレン製の短円筒状の継手本体
１と、この継手本体１の受口２，２の内周面にらせん状
に埋設されたニクロム線３とからなっている。ニクロム
線３の両端は通電用の端子ピン４，４と電気的に接続さ
れている。なお、ニクロム線３は絶縁被覆されていない
ものである。
手であり、高密度ポリエチレン製の短円筒状の継手本体
１と、この継手本体１の受口２，２の内周面にらせん状
に埋設されたニクロム線３とからなっている。ニクロム
線３の両端は通電用の端子ピン４，４と電気的に接続さ
れている。なお、ニクロム線３は絶縁被覆されていない
ものである。
【００１６】継手本体１の受口開口端側に位置するニク
ロム線３の一巻き目と二巻き目との間には、継手本体１
の内方に開口した凹溝５が、ニクロム線３と端子ピン４
との接続部を始まりとして半周にわたって設けられてい
る。この凹溝５の幅は隣接するニクロム線３間の隙間と
ほぼ等しくされている。
ロム線３の一巻き目と二巻き目との間には、継手本体１
の内方に開口した凹溝５が、ニクロム線３と端子ピン４
との接続部を始まりとして半周にわたって設けられてい
る。この凹溝５の幅は隣接するニクロム線３間の隙間と
ほぼ等しくされている。
【００１７】つぎに、上記溶着継手Ｓの使用態様を説明
する。図２（ａ）〜図２（ｃ）は溶着継手Ｓを用いてポ
リエチレン管を接続する方法を示す工程説明図である。
する。図２（ａ）〜図２（ｃ）は溶着継手Ｓを用いてポ
リエチレン管を接続する方法を示す工程説明図である。
【００１８】まず、図２（ａ）に示すように、溶着継手
Ｓの両端部の受口２，２内にポリエチレン管６，６を挿
入し、端子ピン４，４に接続した電源コードを通じて通
電する。通電によって、ニクロム線３が発熱してその周
りのポリエチレンおよび両ポリエチレン管６の外表面層
が溶融状態となる。
Ｓの両端部の受口２，２内にポリエチレン管６，６を挿
入し、端子ピン４，４に接続した電源コードを通じて通
電する。通電によって、ニクロム線３が発熱してその周
りのポリエチレンおよび両ポリエチレン管６の外表面層
が溶融状態となる。
【００１９】その際、二巻き目以降のニクロム線３の周
りの溶融状態となった樹脂は体積膨張して受口２の開口
端側にニクロム線３とともに移動しようとするが、ニク
ロム線３の一巻き目と二巻き目との間に凹溝５が存在し
ているので、凹溝５内に存在している空気に溶融樹脂が
触れることで、図２（ｂ）に示すように、受口２の開口
端側への溶融樹脂の流動性が抑えられ、同時に、凹溝５
内に存在している空気が閉じ込められることで、圧縮性
を有しており、上記溶融樹脂の移動力は吸収され、ニク
ロム線３の一巻き目と二巻き目との接触による短絡は生
じない。
りの溶融状態となった樹脂は体積膨張して受口２の開口
端側にニクロム線３とともに移動しようとするが、ニク
ロム線３の一巻き目と二巻き目との間に凹溝５が存在し
ているので、凹溝５内に存在している空気に溶融樹脂が
触れることで、図２（ｂ）に示すように、受口２の開口
端側への溶融樹脂の流動性が抑えられ、同時に、凹溝５
内に存在している空気が閉じ込められることで、圧縮性
を有しており、上記溶融樹脂の移動力は吸収され、ニク
ロム線３の一巻き目と二巻き目との接触による短絡は生
じない。
【００２０】この結果、図２（ｃ）に示すように、溶着
継手Ｓと両ポリエチレン管４とが隙間が存在することな
く溶着接続されることになり、両ポリエチレン管６との
気密性にすぐれた接続部を確実に得ることができる。
継手Ｓと両ポリエチレン管４とが隙間が存在することな
く溶着接続されることになり、両ポリエチレン管６との
気密性にすぐれた接続部を確実に得ることができる。
【００２１】
【発明の効果】請求項１記載の本発明の溶着継手におい
ては、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂管と溶着継手と
を溶着接続する際、加熱抵抗線の周りの溶融樹脂が体積
膨張して継手本体の開口端側に加熱抵抗線とともに移動
しようとしても、継手本体の開口端側に位置する加熱抵
抗線の一巻き目と二巻き目との間に設けられた凹溝内に
存在している空気に溶融樹脂が触れることで、継手本体
の開口端側への溶融樹脂の流動性は抑えられ、かつ、凹
溝内に存在している空気が圧縮性を有しているので、継
手本体の開口端側から流れ出ようとする溶融樹脂の移動
力は吸収される。また、空気はすぐれた断熱性を有して
いるので、加熱抵抗線の二巻き目以降の発熱が一巻き目
に伝わりにくい。この結果、加熱抵抗線の一巻き目と二
巻き目との間の短絡が生じず、熱可塑性樹脂管との気密
性にすぐれた信頼性のある接続部を得ることができる。
ては、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂管と溶着継手と
を溶着接続する際、加熱抵抗線の周りの溶融樹脂が体積
膨張して継手本体の開口端側に加熱抵抗線とともに移動
しようとしても、継手本体の開口端側に位置する加熱抵
抗線の一巻き目と二巻き目との間に設けられた凹溝内に
存在している空気に溶融樹脂が触れることで、継手本体
の開口端側への溶融樹脂の流動性は抑えられ、かつ、凹
溝内に存在している空気が圧縮性を有しているので、継
手本体の開口端側から流れ出ようとする溶融樹脂の移動
力は吸収される。また、空気はすぐれた断熱性を有して
いるので、加熱抵抗線の二巻き目以降の発熱が一巻き目
に伝わりにくい。この結果、加熱抵抗線の一巻き目と二
巻き目との間の短絡が生じず、熱可塑性樹脂管との気密
性にすぐれた信頼性のある接続部を得ることができる。
【図１】本発明の溶着継手の第１実施例を示す要部拡大
断面図である。
断面図である。
【図２】図１の溶着継手の使用態様を示す工程説明図で
ある。
ある。
Ｓ 溶着継手 １ 継手本体 ２ 受口 ３ ニクロム線 ４ 端子ピン ５ 凹溝 ６ ポリエチレン管
Claims (1)
- 【請求項１】合成樹脂で形成された継手本体の内周部に
加熱抵抗線がらせん状に配設され、この加熱抵抗線の両
端と接続された端子が前記継手本体の外周面に突設され
ている溶着継手において、 前記継手本体の開口端側に位置する加熱抵抗線の少なく
とも一巻き目と二巻き目との間に、継手本体の内方に開
口した凹溝が設けられていることを特徴とする溶着継
手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23562999A JP4268279B2 (ja) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | 溶着継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23562999A JP4268279B2 (ja) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | 溶着継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001059597A true JP2001059597A (ja) | 2001-03-06 |
| JP4268279B2 JP4268279B2 (ja) | 2009-05-27 |
Family
ID=16988856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23562999A Expired - Lifetime JP4268279B2 (ja) | 1999-08-23 | 1999-08-23 | 溶着継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4268279B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012145139A (ja) * | 2011-01-07 | 2012-08-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 電気融着継手 |
| JP2015098942A (ja) * | 2014-12-26 | 2015-05-28 | 積水化学工業株式会社 | 管状の片受け電気融着継手及び管状の電気融着継手 |
-
1999
- 1999-08-23 JP JP23562999A patent/JP4268279B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012145139A (ja) * | 2011-01-07 | 2012-08-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 電気融着継手 |
| JP2015098942A (ja) * | 2014-12-26 | 2015-05-28 | 積水化学工業株式会社 | 管状の片受け電気融着継手及び管状の電気融着継手 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4268279B2 (ja) | 2009-05-27 |
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