JP2001057730A - 管路のケーブル拘束装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 管路内においてケーブルの不測の移動を防止
することができ、かつ構造が簡単で施工が容易な管路の
ケーブル拘束装置を提供する。 【解決手段】 管路２内に挿通されたケーブル７を拘束
する拘束具を備えた管路のケーブル拘束装置であって、
拘束具２１は、管路２とケーブル７との間に挿入されか
つ同ケーブル７の長手方向に長尺で中空の袋状に形成さ
れた弾性体よりなる拘束具本体２２と、その拘束具本体
２２の長手方向の伸縮を規制する剛性支持体２５とを備
える。拘束具本体２２内部の充填室２４に充填材３２が
充填されて拘束具本体２２が管路２の内周面並びにケー
ブル７の外周面に対し膨張しかつ圧接することで、管路
２に対しケーブル７を拘束する構成にしてある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は管路のケーブル拘
束装置に関し、例えば、地中埋設用の管体の管路に挿通
される送電ケーブル、通信ケーブル等のケーブルが管路
に対し不測に移動することがないように拘束する管路の
ケーブル拘束装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、図１１に示すように、ケーブル１
０７の不測の移動を防止するために、管体１０１の端部
が接続されるマンホール体１０５の内壁面には、ブラケ
ット１１０が固定されている。このブラケット１１０に
は、クリートとも呼ばれている複数（図１１では４つ）
の保持具１１１がケーブル１０７の長手方向に所定の間
隔を隔てて配設されている。図１２に示すように、複数
の保持具１１１は、ブラケット１１０に対しボルト、ナ
ットによって固定された半円形状の固定クランプ体１１
２と、その固定クランプ体１１２に対応して半円形状に
形成された可動クランプ体１１３と、これら固定、可動
の両クランプ体１１２、１１３の内周面とケーブル１０
７の外周面との間に介装された弾性リング１１５とを備
えている。そして、まず、管体１０１の管路１０２の開
口部からマンホール室１０６に向けて延出されたケーブ
ル１０７の外周面の長手方向に対し、複数の弾性リング
１１５が所定の間隔を隔ててそれぞれ装着される。次
に、各弾性リング１１５の外周面が、固定クランプ体１
１２と可動クランプ体１１３とによってそれぞれクラン
プされる。この状態で締付ボルトが締め付けられること
でバネが圧縮され、そのバネの弾発力に基づいて固定、
可動の各クランプ体及び各弾性リング１１５を介してケ
ーブル１０７が締め付けられることで、ケーブル１０７
の不測の移動を防止するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記したよ
うに、マンホール体１０５の内壁面に固定のブラケット
１１０に対し、固定、可動の両クランプ体１１２、１１
３及び弾性リング１１５を有する複数の保持具１１１に
よってケーブル１０７の不測の移動を防止する従来の装
置においては、部品点数が多くかつ構造が複雑化すると
ともに、ケーブル１０７の移動防止に多くの手間や時間
が必要となり、施工コストが高くなる。また、マンホー
ル体１０５の内壁面からマンホール室６に突出されるブ
ラケット１１０に対し、複数の保持具１１１がケーブル
１０７の長手方向に所定の間隔を隔てて配設される構造
上、マンホール室６に対し複数の保持具１１１を配列す
る分だけマンホール室６をケーブル１０７の長手方向に
延長しなければならないという不具合も生じる。

【０００４】この発明の目的は、前記従来の問題点に鑑
み、管路内においてケーブルの不測の移動を防止するこ
とができ、かつ構造が簡単で施工が容易な管路のケーブ
ル拘束装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、第１の発明は、請求項１に記載のとおりの構成を要
旨とする。したがって、管路に挿通されたケーブルを拘
束する場合、まず、管路の開口端から拘束具本体が管路
とケーブルとの間の隙間に挿入される。ここで、充填材
が拘束具本体の充填室内に注入され、これによって拘束
具本体が膨張する。この際、拘束具本体は、剛性支持体
に支持されて長手方向の膨張が規制されるため、拘束具
本体は、ケーブルの外周面及び管路の内周面に向けて効
率よく膨張する。これによって、拘束具本体の外側表面
が管路の内周面に対し圧接し、内側表面がケーブルの外
周面に対し圧接する。そして、拘束具本体の膨張に基づ
く圧接力によって管路に対しケーブルが強固に拘束され
る。このようにして、拘束具によって管路に対しケーブ
ルを拘束することができ、そのケーブルの長手方向の不
測の移動を防止することができる。特に、管路とケーブ
ルとが、そのケーブルの長手方向に相対的に移動する方
向に荷重が作用したときでも、剛性支持体によって拘束
具本体の長手方向の伸縮を規制することができ、ケーブ
ルの長手方向の不測の移動を確実に防止することができ
る。

【０００６】また、第２の発明は、請求項２に記載のと
おりの構成を要旨とする。したがって、管路と、その管
路内に挿通された複数のケーブルとの間の隙間に対し、
複数の分割拘束具を容易に挿入することができる。さら
に、複数の分割拘束具の各拘束具本体の膨張によって管
路内に対し複数のケーブルを良好に拘束することができ
る。

【０００７】第３の発明は、請求項３に記載のとおりの
構成を要旨とする。したがって、拘束具本体の内側表面
には、複数のケーブルのうちの隣接するケーブルの外周
面にそれぞれ対向しかつ複数のケーブルのねじ曲げに対
応してねじ曲げられたケーブル当接面が形成されている
ため、拘束具本体のケーブル当接面が隣接するケーブル
の外周面に対し隙間なく面接触して圧接する。この結
果、管路に対しケーブルを強固に拘束することができ、
ケーブルの不測の移動をより一層確実に防止することが
できる。

【０００８】第４の発明は、請求項４に記載のとおりの
構成を要旨とする。したがって、拘束具本体の中空袋体
が被覆保護袋体によって保護されるため、中空袋体が外
力等によって損傷されることが防止されると共に、中空
袋体の充填室に充填された充填材が外部に漏出する不具
合を防止することができる。この結果、管路に対しケー
ブルを長期間にわたって良好に拘束することができ、耐
久性に優れる。

【０００９】第５の発明は、請求項５に記載のとおりの
構成を要旨とする。したがって、一対の剛性端板と、こ
れら剛性端板を連結する複数本の剛性連結棒によって剛
性支持体を容易に構成することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を図１〜図
１０にしたがって説明する。図１０において、地中に埋
設される管体１の管路２には、送電ケーブル、通信ケー
ブル等のケーブル７が嵌挿されている。管体１の端部は
マンホール体５に接続され、その管路２の一端はマンホ
ール体５のマンホール室６に開口し、ケーブル７の端部
は管路２の一端開口部からマンホール室６内に延出され
ている。そして、マンホール室６に延出されたケーブル
７の延出部７ａは適宜に屈曲され、その延出端がマンホ
ール室６に設置の接続器９に接続されている。なお、管
路２の開口部には、その管路２とケーブル７との間の隙
間を塞ぐ止水パッキン８が装着されている。

【００１１】管路２とケーブル７との間の隙間に挿入さ
れて管路２に対しケーブル７を拘束するケーブル拘束装
置は、拘束具１１を主体として構成されている。この実
施の形態において、図１と図２に示すように、複数本
（図１では３本）のケーブル７が相互に接してねじ曲げ
られた状態で管路２に挿通されている。一方、拘束具１
１は、複数のケーブル７のうちの隣接するケーブル７に
跨ると共に、管路２の周方向に対し分割（図１では３分
割）された分割拘束具２１によって構成されている。こ
れら各分割拘束具２１は、管路２と隣接するケーブル７
との間の隙間にそれぞれ挿入される形状に形成されかつ
ケーブル７の長手方向に長尺（例えば、３００ｍｍ〜５
００ｍｍ前後の長さ）で中空の袋状に形成された拘束具
本体２２と、その拘束具本体２２の長手方向の伸縮を規
制する剛性支持体２５によって構成されている（図７参
照）。

【００１２】また、この実施の形態において、図６と図
７に示すように、各分割拘束具２１の拘束具本体２２
は、内部に充填室２４を有しかつ耐腐食性、気密性に富
むシリコンのような合成樹脂、ゴム等より中空袋状に形
成された中空袋体２３と、その中空袋体２３の表面を覆
う合成樹脂、ゴム等よりなる被覆保護袋体４０とを備え
て二重の袋状に形成されている。また、図６に示すよう
に、各拘束具本体２２の被覆保護袋体４０は、その横断
面において、内外両壁部は薄肉状に形成され、両側部は
厚肉状に形成されている。そして、被覆保護袋体４０
は、その内外の両壁部において、ケーブル７の外周面及
び管路２の内周面に向けて膨張し易く、管路２の周方向
に対する膨張は両側の厚肉部において規制されるように
なっている。

【００１３】また、各拘束具本体２２の被覆保護袋体４
０の外側表面には、管路２の内周面に対向する断面略円
弧状の管路当接面４４が形成されている。さらに、図３
に示すように、管路当接面４４には、その長手方向に所
定の間隔をおいて複数条の滑り止め溝４４ａが凹設され
ている。また、図１〜図６に示すように、各拘束具本体
２２の被覆保護袋体４０の内側表面には、複数のケーブ
ル７のうちの隣接するケーブル７の外周面にそれぞれ対
向しかつ複数のケーブル７のねじ曲げに対応してねじ曲
げられたケーブル当接面４７が断面略円弧状に連続して
形成されている。

【００１４】また、図７に示すように、各拘束具本体２
２の中空袋体２３の一端部には、その充填室２４に対し
液体、気体等の充填材３２を注入するための注入パイプ
３０が、その一端の基端部において被覆保護袋体４０及
び一方の剛性端板２６をそれぞれ貫通して接続されてい
る。さらに、注入パイプ３０の先端部には、注入パイプ
３０の注入路を開閉可能に閉じる閉止バルブ（図示しな
い）が組み付けられている。なお、注入パイプ３０の外
周面には、その根元部から先端部寄り部分にわたってパ
イプ被覆部４０ａによって覆われている。このパイプ被
覆部４０ａは、被覆保護袋体４０の一部から一体に延出
されて形成されている。そして、パイプ被覆部４０ａ
は、注入パイプ３０を保護する機能と、取手としての機
能とを兼ね備えている。

【００１５】図７と図８に示すように、剛性支持体２５
は、一対の剛性端板２６と、これら剛性端板２６を連結
する複数本の剛性連結棒２７とを備えている。一対の剛
性端板２６は、硬質合成樹脂板、金属板等の剛性を有す
る板材より形成され、分割拘束具２１の拘束具本体２２
の長手方向の両端部に配設されている。また、複数本の
剛性連結棒２７は、金属棒、硬質合成樹脂棒等の剛性を
有する棒状材より形成され、その各長手方向両端部が一
対の剛性端板２６にそれぞれ貫通されて締付ナット２８
によって結合されている。また、一対の剛性端板２６及
び複数本の剛性連結棒２７は、拘束具本体２２の中空袋
体２３と被覆保護袋体４０との境界部に内設されてい
る。さらに、複数本（図６では左右２本）の剛性連結棒
２７は、中空袋体２３の左右両側部近傍にのみ配設さ
れ、中空袋体２３の内外両方向の膨張を妨げることがな
いようになっている。

【００１６】すなわち、この実施の形態において、分割
拘束具２１は、次に述べる工程を順に経て製造される。
まず、図８に示すように、複数本の剛性連結棒２７の各
長手方向両端部が一対の剛性端板２６にそれぞれ貫通さ
れて締付ナット２８によって結合されて剛性支持体２５
が構成される。次に、図９に示すように、剛性支持体２
５の一方の剛性端板２６に貫設された孔に中空袋体２３
端部の注入パイプ３０が挿入されて、剛性支持体２５の
内側に中空袋体２３がセットされる。そして、図７に示
すように、中空袋体２３及び剛性支持体２５を被覆する
ようにして被覆保護袋体４０が成形されることで分割拘
束具２１が製造される。

【００１７】この実施の形態に係る管路のケーブル拘束
装置は上述したように構成される。したがって、図１０
に示すように、マンホール体５のマンホール室６に開口
する管体１の管路２に挿通された複数本のケーブル７を
拘束する場合、まず、マンホール室６に開口する管路２
の開口端から複数の分割拘束具２１が管路２と隣接する
ケーブル７との間の隙間にそれぞれ挿入される（図１参
照）。この際、各分割拘束具２１のパイプ被覆部４０ａ
をそれぞれ取手部とし、当該部分が把持されながら各分
割拘束具２１が管路２と隣接するケーブル７との間の隙
間の所定位置までそれぞれ容易に挿入される。

【００１８】ここで、図２に示すように、充填材３２が
各分割拘束具２１の注入パイプ３０から各拘束具本体２
２の充填室２４内に注入され、これによって各拘束具本
体２２が膨張する。この際、各拘束具本体２２は、剛性
支持体２５に支持されて長手方向の膨張が規制されると
共に、周方向の膨張は被覆保護袋体４０両側の厚肉部に
おいて規制される。このため、各拘束具本体２２は、ケ
ーブル７の外周面及び管路２の内周面に向けてそれぞれ
効率よく膨張し、その被覆保護袋体４０の外側表面の管
路当接面４４が管路２の内周面に対し所望とする圧力に
おいて圧接し、内側表面のケーブル当接面４７が隣接す
るケーブル７の外周面に対し所望とする圧力において圧
接する。そして、各分割拘束具２１の拘束具本体２２の
膨張に基づく圧接力によって管路２に対し複数本のケー
ブル７が強固に拘束される。

【００１９】前記したように、管体１の管路２内におい
て複数の分割拘束具２１によって複数のケーブル７を拘
束し、そのケーブル７の長手方向の不測の移動を防止す
ることができる。特に、管路２とケーブル７とが、その
ケーブル７の長手方向に相対的に移動する方向に荷重が
作用したときでも、剛性支持体２５によって拘束具本体
２２の長手方向の伸縮を規制することができ、ケーブル
７の長手方向の不測の移動を確実に防止することができ
る。このようにして、管路２内においてケーブル７を拘
束することができるため、従来と異なり、マンホール体
５の内壁面からマンホール室６に突出されるブラケット
に対し、複数の保持具をケーブル７の長手方向に所定の
間隔を隔てて配設する必要性を解消することができ、複
数の保持具を配列する分だけマンホール室６をケーブル
７の長手方向に延長しなければならないという不具合も
解消することができる。

【００２０】また、この実施の形態において、複数の拘
束具本体２２の外側表面には、管路２の内周面に対向す
る断面略円弧状の管路当接面４４が形成され、各拘束具
本体２２の内側表面には、複数のケーブル７のうちの隣
接するケーブル７の外周面にそれぞれ対向しかつ複数の
ケーブル７のねじ曲げに対応してねじ曲げられたケーブ
ル当接面４７が断面略円弧状に連続して形成されてい
る。このため、各拘束具本体２２の管路当接面４４が管
路２の内周面に対し隙間なく面接触して圧接すると共
に、各拘束具本体２２のケーブル当接面４７が隣接する
ケーブル７の外周面に対し隙間なく面接触して圧接す
る。この結果、管路２に対し複数本のねじ曲げられたケ
ーブル７を強固に拘束することができ、ケーブル７の不
測の移動をより一層確実に防止することができる。

【００２１】また、複数の分割拘束具２１の拘束具本体
２２は、その中空袋体２３が被覆保護袋体４０によって
保護されている。このため、中空袋体２３が外力等によ
って損傷されることが防止されと共に、中空袋体２３の
充填室２４に充填された充填材３２が外部に漏出する不
具合を防止することができる。この結果、管路２に対し
ケーブル７を長期間にわたって良好に拘束することがで
き、耐久性に優れる。また、剛性支持体２５は、一対の
剛性端板２６と、これら剛性端板２６を連結する複数本
の剛性連結棒２７によって容易に構成することができ
る。さらに、複数本（図６では左右２本）の剛性連結棒
２７は、中空袋体２３の左右両側部近傍にのみ配設され
ている。このため、剛性支持体２５によって拘束具本体
２２の内外両方向の膨張が妨げられる不具合が生じな
い。

【００２２】なお、前記実施の形態では、複数本（図で
は３本）のケーブル７が相互に接してねじ曲げられた状
態で管路２に挿通される一方、拘束具１１は、複数のケ
ーブル７のうちの隣接するケーブル７に跨ると共に、管
路２の周方向に対し分割（図では３分割）された分割拘
束具２１によって構成されている場合を例示したがこれ
に限定するものではない。例えば、管路２に挿通された
ケーブル７が１本又は複数本である場合、拘束具１１は
２分割されて構成されてもよく、また、例えば、断面略
Ｃ字筒状をなして一体に構成されてもよい。また、一体
構成の拘束具又は複数の分割された分割拘束具２１にお
いて、拘束具本体２２は、中空袋体２３と被覆保護袋体
４０によって２重袋状に構成される場合を例示したが、
拘束具本体２２は、多重袋状に構成されてもよく、また
単層袋状に構成されてもよい。

【００２３】

【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
管路とケーブルとの間の隙間に拘束具本体を挿入した
後、その拘束具本体の充填室に充填材を充填して膨張さ
せるという、きわめて簡単な構造及び施工によって、管
路に対しケーブルを拘束し、同ケーブルの不測の移動を
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態に係る管路のケーブル拘
束装置の複数の分割拘束具を管路とケーブルとの間に挿
入した状態を示す横断面図である。

【図２】同じく複数の分割拘束具の拘束具本体を膨張さ
せてケーブルを拘束した状態を示す横断面図である。

【図３】同じく１つの分割拘束具を示す斜視図である。

【図４】同じく分割拘束具を示す側面図である。

【図５】同じく分割拘束具を示す正面図である。

【図６】同じく分割拘束具の横断面図である。

【図７】同じく分割拘束具の縦断面図である。

【図８】同じく剛性支持体を示す側面図である。

【図９】同じく被覆保護袋体の成形の前工程において拘
束具本体に対し中空袋体がセットされた状態を示す縦断
面図である。

【図１０】同じくマンホール体、管体、ケーブル及びケ
ーブル拘束装置の関係を示す説明図である。

【図１１】従来のマンホール体、管体、ケーブル及び保
持具の関係を示す説明図である。

【図１２】同じく従来の保持具を示す図１１のＸＩＩ−
ＸＩＩ線に基づく断面図である。

【符号の説明】

１ 管体 ２ 管路 １１ 拘束具 ２１ 分割拘束具 ２２ 拘束具本体 ２３ 中空袋体 ２４ 充填室 ２５ 剛性支持体 ２６ 剛性端板 ２７ 剛性連結棒 ３０ 注入パイプ ４０ 被覆保護袋体 ４４ 管路当接面 ４７ ケーブル当接面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐久間 健 愛知県名古屋市東区東新町１番地 中部電 力株式会社内 (72)発明者 小林 和茂 愛知県名古屋市東区東新町１番地 中部電 力株式会社内 (72)発明者 宮本 高太郎 愛知県名古屋市東区東新町１番地 中部電 力株式会社内 (72)発明者 柏木 喜博 愛知県名古屋市東区大幸四丁目20番26号 株式会社アサヒテック内 (72)発明者 野間 篤 愛知県大府市横根町坊主山１番地の64 化 成工業株式会社内 (72)発明者 相葉 真一 愛知県大府市横根町坊主山１番地の64 化 成工業株式会社内 (72)発明者 澁田 拓之 愛知県大府市横根町坊主山１番地の64 化 成工業株式会社内 Ｆターム(参考） 5G369 AA13 BA04 CB12 DC02 DC14 DC18 EA01 EA03

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管路内に挿通されたケーブルを拘束する
   拘束具を備えた管路のケーブル拘束装置であって、 前記拘束具は、前記管路と前記ケーブルとの間に挿入さ
   れかつ同ケーブルの長手方向に長尺で中空の袋状に形成
   された弾性体よりなる拘束具本体と、その拘束具本体の
   長手方向の伸縮を規制する剛性支持体とを備え、 前記拘束具本体内部の充填室に充填材が充填されて前記
   拘束具本体が前記管路の内周面並びに前記ケーブルの外
   周面に対し膨張しかつ圧接することで、前記管路に対し
   前記ケーブルを拘束する構成にしてある管路のケーブル
   拘束装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の管路のケーブル拘束装
   置であって、管路には複数本のケーブルが相互に接して
   挿通される一方、 拘束具は、前記複数のケーブルのうちの隣接するケーブ
   ルに跨ると共に、管路の周方向に対し分割されかつ拘束
   具本体と剛性支持体とをそれぞれ有する複数個の分割拘
   束具によって構成されている管路のケーブル拘束装置。
3. 【請求項３】 請求項２に記載の管路のケーブル拘束装
   置であって、複数本のケーブルは相互に接してねじ曲げ
   られる一方、 複数個の分割拘束具の各拘束具本体の内側表面には、複
   数のケーブルのうちの隣接するケーブルの外周面にそれ
   ぞれ対向しかつ複数のケーブルのねじ曲げに対応してね
   じ曲げられたケーブル当接面がそれぞれ形成されている
   管路のケーブル拘束装置。
4. 【請求項４】 請求項１、２又は３に記載の管路のケー
   ブル拘束装置であって、拘束具本体は、充填室を有して
   中空袋状をなす中空袋体と、その中空袋体の表面を覆う
   被覆保護袋体とを備えている管路のケーブル拘束装置。
5. 【請求項５】 請求項１、２、３又は４に記載の管路の
   ケーブル拘束装置であって、剛性支持体は、拘束具本体
   の長手方向の両端部に配設された一対の剛性端板と、こ
   れら剛性端板を連結する複数本の剛性連結棒とを備えて
   いる管路のケーブル拘束装置。