JP2001049695A - Revolving frame of construction machine - Google Patents

Revolving frame of construction machine

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JP2001049695A
JP2001049695A JP11228601A JP22860199A JP2001049695A JP 2001049695 A JP2001049695 A JP 2001049695A JP 11228601 A JP11228601 A JP 11228601A JP 22860199 A JP22860199 A JP 22860199A JP 2001049695 A JP2001049695 A JP 2001049695A
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JP
Japan
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plate
vertical plate
vertical
flange
bolt
Prior art date
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Application number
JP11228601A
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Japanese (ja)
Inventor
Yutaka Yasuda
有多賀 安田
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Hitachi Construction Machinery Co Ltd
Original Assignee
Hitachi Construction Machinery Co Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To securely fix a position between the rear end part of a vertical plate and a bottom plate for a long time. SOLUTION: A non-welded part 27 is formed between the rear end part of a verical plate 21 and a bottom plate 20. A position between the rear end part of the vertical plate 21 forming a non-welded part 27 and the bottom plate 20 is fastened by a bolt 28 and a nut 29. Hence, when an impulsive force acts from a counter weight 5 attached to the rear end side of the bottom place 20 to the bottom plate 20 during an excavating work by a hydraulic shovel, this force can be transmitted from bottom plate 20 to the rear end part of the vertical plate 21 through the bolt 28 and the nut 29. In this case, as there is no welded part easily broken by stress concentration, between the rear end part of the vertical plate 21 and the bottom plate 20, the position between the rear end part of the vertical plate 21 and the bottom plate 20 can be securely fixed by the bolt 28 and the nut 29 for a long time.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば油圧ショベ
ル等の建設機械に好適に用いられる建設機械の旋回フレ
ームに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a revolving frame of a construction machine suitably used for a construction machine such as a hydraulic shovel.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、油圧ショベル等の建設機械は、
下部走行体と、該下部走行体上に旋回可能に搭載された
上部旋回体と、該上部旋回体の前側に俯仰動可能に設け
られた作業装置とにより構成されている。そして、上部
旋回体は旋回フレームを備え、該旋回フレーム上には、
運転室を画成するキャブ、原動機等を収容する建屋カバ
ー、カウンタウエイト等が配設されている。
2. Description of the Related Art Generally, construction machines such as hydraulic excavators are
The vehicle includes a lower traveling body, an upper revolving body rotatably mounted on the lower traveling body, and a working device provided on the front side of the upper revolving body so as to be capable of elevating. And the upper revolving structure includes a revolving frame, and on the revolving frame,
A cab that defines an operator's cab, a building cover that houses a motor and the like, a counterweight, and the like are provided.

【0003】ここで、一般に、この種の従来技術による
建設機械の旋回フレームは、前,後方向に延びるメイン
フレームと、該メインフレームの左,右両側に複数の張
出ビームを介して接続された左,右のサイドフレーム等
によって構成されている。そして、旋回フレームを構成
するメインフレームは、平板状の底板と、該底板に沿っ
て前,後方向に伸長する左,右一対の縦板とからなって
いる。そして、各縦板の前端側は作業装置用のブラケッ
トとなり、各縦板の後端側にはカウンタウエイトが取付
けられている。
[0003] Generally, a revolving frame of a construction machine according to the prior art of this kind is connected to a main frame extending in the forward and rearward directions and a plurality of projecting beams on both the left and right sides of the main frame. And left and right side frames. The main frame that constitutes the revolving frame includes a flat bottom plate and a pair of left and right vertical plates extending forward and rearward along the bottom plate. The front end of each vertical plate is a bracket for a working device, and a counterweight is attached to the rear end of each vertical plate.

【0004】ところで、上述の従来技術による油圧ショ
ベルでは、上部旋回体の旋回半径がカウンタウエイトの
後端によって決められるため、狭い作業現場で上部旋回
体を旋回させたときに、キャブ内のオペレータはカウン
タウエイトが障害物等に接触しないことを確認する必要
があり、オペレータの負担が増大するという問題があ
る。
In the above-described conventional hydraulic excavator, the turning radius of the upper swing body is determined by the rear end of the counterweight. Therefore, when the upper swing body is swung at a narrow work site, an operator in the cab needs to operate. It is necessary to confirm that the counterweight does not come into contact with an obstacle or the like, which causes a problem that the burden on the operator increases.

【0005】これに対し、カウンタウエイトの後端が下
部走行体から後方へと張出さないように、上部旋回体の
旋回中心からカウンタウエイトの後端までの旋回半径を
小さくした、いわゆる後方小旋回型の油圧ショベルが知
られており、この種の後方小旋回型の油圧ショベルで
は、カウンタウエイトの取付位置を前方にずらすため、
例えば左,右の縦板の長さ寸法を短縮化し、カウンタウ
エイトはメインフレームを構成する底板の後端側に直接
取付けることが考えられている。
On the other hand, a small turning radius from the turning center of the upper revolving structure to the rear end of the counterweight is reduced so that the rear end of the counterweight does not protrude rearward from the lower traveling structure. Hydraulic excavators of this type are known. In this type of excavator of the small turning type, in order to shift the mounting position of the counterweight forward,
For example, it has been considered that the length of the left and right vertical plates is reduced, and the counterweight is directly attached to the rear end of the bottom plate constituting the main frame.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】しかし、カウンタウエ
イトを旋回フレームを構成する底板の後端側に取付けた
場合には、以下のような不具合がある。
However, when the counterweight is attached to the rear end of the bottom plate constituting the revolving frame, there are the following problems.

【0007】即ち、メインフレームを構成する底板と
左,右の縦板との間は、通常、縦板の前端側から後端側
までの間が全長に亘って底板に溶接された溶接部となっ
ている。このため、油圧ショベルの掘削作業時等におい
て、底板の後端側に取付けられたカウンタウエイトの荷
重により底板に衝撃的な力が作用すると、この力は底板
から溶接部を介して縦板の後端側に伝わるようになる。
That is, between the bottom plate constituting the main frame and the left and right vertical plates, a portion between the front end and the rear end of the vertical plate is usually welded to the bottom plate over the entire length. Has become. Therefore, when excavating a hydraulic excavator or the like, when an impact force is applied to the bottom plate by the load of the counterweight attached to the rear end side of the bottom plate, the force is applied to the rear plate from the bottom plate via the welded portion. It will be transmitted to the end side.

【0008】この場合、縦板の剛性は底板に比較して大
きいため、底板から縦板の後端側に力が伝わりにくく、
カウンタウエイトの近傍に位置する縦板の後端側と底板
との間の溶接部に応力が集中することにより、当該溶接
部が破損し易いという問題がある。
In this case, since the rigidity of the vertical plate is greater than that of the bottom plate, it is difficult for the force to be transmitted from the bottom plate to the rear end of the vertical plate.
There is a problem in that stress concentrates on the welded portion between the rear end side of the vertical plate located near the counterweight and the bottom plate, so that the welded portion is easily damaged.

【0009】このような欠点を改善するため、例えば縦
板の後端側と底板との間の溶接部に形成される溶接ビー
ドの肉盛を大きくする方法、縦板の後端側と底板との間
に補強材を設ける方法等により、縦板の後端側と底板と
の間の溶接部を補強する構造の採用、さらには、縦板の
後端側を切欠いて該縦板の剛性を下げることにより、縦
板の後端側と底板との間の溶接部に応力が集中するのを
抑える構造を採用することが考えられる。しかし、これ
らの構造を採用した場合には、旋回フレームの製造工数
が増加し、製造コストの増大を招くという不具合があ
る。
In order to remedy such a drawback, for example, a method of enlarging a weld bead formed on a welded portion between the rear end of the vertical plate and the bottom plate, and a method of increasing the build-up of the weld bead formed on the welded portion between the rear end of the vertical plate and the bottom plate. Adopting a structure that reinforces the weld between the rear end of the vertical plate and the bottom plate by a method of providing a reinforcing material between them, etc., further cut out the rear end of the vertical plate to reduce the rigidity of the vertical plate By lowering, it is conceivable to adopt a structure that suppresses concentration of stress on the welded portion between the rear end side of the vertical plate and the bottom plate. However, when these structures are adopted, there is a problem that the number of man-hours for manufacturing the revolving frame is increased and the manufacturing cost is increased.

【0010】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、縦板の後端側と底板との間を長期に亘っ
て確実に固定することができるようにした建設機械の旋
回フレームを提供することを目的としている。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned problems of the prior art, and has a pivot frame for a construction machine capable of reliably fixing a rear end of a vertical plate and a bottom plate for a long period of time. It is intended to provide.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ため本発明は、平板状の底板と、該底板に沿って前,後
方向に伸長し前端側が作業装置用のブラケットとなった
左,右一対の縦板とを備えた建設機械の旋回フレームに
適用される。
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a flat bottom plate, and a left and right front end extending along the bottom plate to form a bracket for a working device. The present invention is applied to a revolving frame of a construction machine having a pair of right vertical plates.

【0012】そして、請求項1の発明が採用する構成の
特徴は、前記底板の後端側にはカウンタウエイト取付部
を設け、前記各縦板のうち少なくともいずれか一方の縦
板と底板との間はそのほぼ全長に亘って溶接部として溶
接すると共に、前記縦板の後端部位と底板との間は溶接
を行わない非溶接部となし、前記縦板の後端部位と底板
との間の非溶接部は締結手段を用いて締結したことにあ
る。
A feature of the structure adopted by the invention of claim 1 is that a counterweight mounting portion is provided at a rear end side of the bottom plate, and at least one of the vertical plates is connected to the bottom plate. The gap is welded over substantially the entire length as a welded portion, and a non-welded portion is formed without welding between the rear end portion of the vertical plate and the bottom plate, and between the rear end portion of the vertical plate and the bottom plate. Is that the non-welded portion is fastened using fastening means.

【0013】このように構成したことにより、縦板の後
端側と底板との間が締結手段を用いて締結されるので、
底板に取付けられたカウンタウエイトから底板に衝撃的
な力が作用したときに、この力を底板から締結手段を介
して縦板の後端側に伝えることができる。このため、縦
板の後端側と底板との間に、応力の集中によって破損し
易い溶接部を設ける必要がなくなり、縦板の後端側と底
板との間を確実に固定することができる。
[0013] With this configuration, the rear end of the vertical plate and the bottom plate are fastened using the fastening means.
When an impact force acts on the bottom plate from the counterweight attached to the bottom plate, the force can be transmitted from the bottom plate to the rear end of the vertical plate via the fastening means. For this reason, it is not necessary to provide a welded portion that is easily damaged by the concentration of stress between the rear end side of the vertical plate and the bottom plate, and it is possible to securely fix the rear end side of the vertical plate and the bottom plate. .

【0014】請求項2の発明は、前記各縦板は旋回中心
を通る前,後方向の仮想線に対して左,右方向の一側に
オフセットして設け、該各縦板のうち旋回中心に近い側
に配置された縦板の上端側には、その前,後方向の中間
部から後端側に向けて補強用の上フランジを固着して設
け、前記締結手段は該上フランジの後端部と底板との間
に設ける構成としたことにある。
According to a second aspect of the present invention, each of the vertical plates is provided so as to be offset to one side in the left and right directions with respect to an imaginary line before and after passing through the center of rotation. An upper flange for reinforcement is fixedly provided on the upper end side of the vertical plate disposed on the side closer to the front side from the middle part in the front and rear directions to the rear end side, and the fastening means is provided behind the upper flange. The configuration is provided between the end and the bottom plate.

【0015】このように構成したことにより、各縦板の
うち旋回中心に近い側に配置された縦板の強度を上フラ
ンジによって高めることができ、かつ、この上フランジ
を利用して縦板の後端側と底板との間を締結手段によっ
て締結することができる。
[0015] With this configuration, the strength of the vertical plate, which is arranged closer to the center of rotation of each vertical plate, can be increased by the upper flange, and the upper flange can be used by utilizing the upper flange. The rear end and the bottom plate can be fastened by fastening means.

【0016】請求項3の発明は、前記上フランジと底板
との間には、内周側に前記締結手段が挿通され上端部が
前記上フランジの下面に当接し下端部が前記底板の上面
に当接するパイプ体を設ける構成としたことにある。
According to a third aspect of the present invention, between the upper flange and the bottom plate, the fastening means is inserted on the inner peripheral side, the upper end portion abuts the lower surface of the upper flange, and the lower end portion contacts the upper surface of the bottom plate. The configuration is such that a pipe body to be in contact is provided.

【0017】このように構成したことにより、上フラン
ジと底板とを締結手段を用いて締結したときに、上フラ
ンジと底板とがパイプ体を介して一体化するので、縦板
の後端側と底板との間を強固に締結することができる。
[0017] With this configuration, when the upper flange and the bottom plate are fastened by the fastening means, the upper flange and the bottom plate are integrated via the pipe body. It can be firmly fastened to the bottom plate.

【0018】請求項4の発明は、前記締結手段は、頭部
付きのボルトと該ボルトに螺着されるナットとによって
構成したことにある。
According to a fourth aspect of the present invention, the fastening means includes a bolt having a head and a nut screwed to the bolt.

【0019】このように構成したことにより、上フラン
ジの後端部と底板のうち一方にボルトの頭部が当接し他
方にナットが当接した状態で、縦板の後端側と底板との
間を締結することができる。
With this configuration, the rear end of the vertical plate and the bottom plate are connected to each other with the bolt head in contact with one of the rear end of the upper flange and the bottom plate and the nut in contact with the other. The interval can be concluded.

【0020】[0020]

【発明の実施の形態】以下、本発明による建設機械の旋
回フレームの実施の形態について、後方小旋回型の油圧
ショベルに適用した場合を例に挙げ、図1ないし図7を
参照しつつ説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a swing frame of a construction machine according to the present invention will be described below with reference to FIGS. .

【0021】図において、1は油圧ショベルの下部走行
体、2は該下部走行体1上に旋回可能に搭載された上部
旋回体で、該上部旋回体2は、後述の旋回フレーム12
と、該旋回フレーム12上に設けられ運転室を画成する
キャブ3、原動機等を収容する建屋カバー4、カウンタ
ウエイト5等により大略構成されている。
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a lower traveling body of a hydraulic shovel, and 2 denotes an upper revolving body mounted on the lower traveling body 1 so as to be pivotable.
And a cab 3 provided on the revolving frame 12 and defining a cab, a building cover 4 for accommodating a motor and the like, a counterweight 5, and the like.

【0022】そして、上部旋回体2の旋回フレーム12
には下部走行体1との間に旋回装置6が設けられ、この
旋回装置6により上部旋回体2が旋回中心Oを中心とし
て旋回する構成となっている。ここで、カウンタウエイ
ト5は、その後端面が下部走行体1から後方へと張出さ
ない位置に配設され、上部旋回体2の旋回中心Oからカ
ウンタウエイト5の後端面までの半径をRとすると、カ
ウンタウエイト5の後端面は、この半径Rの仮想円7内
に収められるように円弧状に湾曲して形成されている。
The revolving frame 12 of the upper revolving unit 2
Is provided with a turning device 6 between itself and the lower traveling structure 1. The turning device 6 causes the upper turning structure 2 to turn about a turning center O. Here, the counterweight 5 is disposed at a position where its rear end face does not protrude rearward from the lower traveling structure 1, and the radius from the turning center O of the upper revolving structure 2 to the rear end face of the counterweight 5 is R. The rear end face of the counterweight 5 is formed to be curved in an arc shape so as to be accommodated in the virtual circle 7 having the radius R.

【0023】8は上部旋回体2の前部に俯仰動可能に配
設された作業装置で、該作業装置8はブーム9、アーム
10およびバケット11等からなり、土砂等の掘削作業
を行うものである。
Reference numeral 8 denotes a working device disposed at the front of the upper revolving unit 2 so as to be able to move up and down. The working device 8 includes a boom 9, an arm 10, a bucket 11, and the like, and performs excavation work of earth and sand. It is.

【0024】ここで、キャブ3は、油圧ショベルを操作
するオペレータの居住性や操作性を高めるように幅広に
形成され、上部旋回体2の左側前部に大きなスペースを
もって配設されている。このため、作業装置8のブーム
9等は、図2に示すように、キャブ3が幅広化した分だ
け上部旋回体2の中央から右側にずれ、旋回中心Oを通
る前,後方向の仮想線A−Aに対して一定寸法だけ右側
にオフセットした位置に配設されている。
Here, the cab 3 is formed wide so as to enhance the livability and operability of the operator who operates the hydraulic shovel, and is provided with a large space at the left front portion of the upper swing body 2. For this reason, the boom 9 and the like of the working device 8 are shifted to the right from the center of the upper revolving unit 2 by the width of the cab 3 as shown in FIG. It is arranged at a position offset to the right by a certain dimension with respect to AA.

【0025】12は上部旋回体2の旋回フレームで、該
旋回フレーム12は、図3ないし図5に示すように、
前,後方向に延びるメインフレーム13と、該メインフ
レーム13から左側に張出した左側の張出ビーム14,
15と、同じくメインフレーム13から右側に張出した
右側の張出ビーム16,17と、左側の張出ビーム1
4,15の先端側に接合され前,後方向に延びた左側の
サイドフレーム18と、同じく右側の張出ビーム16,
17の先端側に接合され前,後方向に延びた右側のサイ
ドフレーム19とから大略構成されている。
Reference numeral 12 denotes a revolving frame of the upper revolving unit 2, and the revolving frame 12 is, as shown in FIGS.
A main frame 13 extending in the front and rear directions, and a left projecting beam 14 projecting leftward from the main frame 13;
15, right overhanging beams 16 and 17, which also extend rightward from the main frame 13, and left overhanging beam 1.
The left side frame 18 joined to the front ends of the front and rear sides 4 and 15 and extending in the front and rear directions.
And a right side frame 19 joined to the front end of the front frame 17 and extending in the front and rear directions.

【0026】20は後述の各縦板21,22と共にメイ
ンフレーム13を構成する平板状の底板で、該底板20
は厚肉の鋼板により形成されている。ここで、底板20
の後端側には、左,右方向に離間して4個のウエイト取
付座20A,20B,20C,20Dが設けられ、これ
ら各ウエイト取付座20A〜20D上には、二点鎖線で
示すようにカウンタウエイト5が取付けられる構成とな
っている。また、底板20のうちウエイト取付座20B
の近傍となる位置には、図6に示すように、後述のボル
ト28を挿通するためのボルト挿通穴20Eが穿設され
ている。
Reference numeral 20 denotes a flat bottom plate that constitutes the main frame 13 together with vertical plates 21 and 22 described later.
Is formed of a thick steel plate. Here, the bottom plate 20
On the rear end side, four weight mounting seats 20A, 20B, 20C, and 20D are provided apart from each other in the left and right directions. On each of these weight mounting seats 20A to 20D, as indicated by a two-dot chain line. The counter weight 5 is attached to the. The weight mounting seat 20B of the bottom plate 20 is also provided.
As shown in FIG. 6, a bolt insertion hole 20E for inserting a bolt 28 to be described later is formed at a position in the vicinity of.

【0027】21,22は底板20に沿って前,後方向
に伸長する左,右一対の縦板で、これら各縦板21,2
2は、旋回フレーム12の旋回中心Oを通る仮想線A−
Aに対して一定寸法だけ右側にオフセットして設けら
れ、左側の縦板21が旋回中心Oに近い側に配置され、
右側の縦板22が旋回中心Oから離れた側に配置されて
いる。そして、各縦板21,22に作用するカウンタウ
エイト5からの荷重は、旋回中心Oに近い縦板21では
大きく、旋回中心Oから離れた縦板22では小さくなっ
ている。
Reference numerals 21 and 22 denote a pair of left and right vertical plates extending forward and backward along the bottom plate 20, respectively.
2 is an imaginary line A- passing through the turning center O of the turning frame 12;
A is provided offset to the right by a certain dimension with respect to A, the left vertical plate 21 is disposed on the side near the turning center O,
The right vertical plate 22 is disposed on the side away from the turning center O. The load from the counterweight 5 acting on each of the vertical plates 21 and 22 is large in the vertical plate 21 near the turning center O and small in the vertical plate 22 far from the turning center O.

【0028】ここで、左側の縦板21は、底板20の上
面に全長に亘って溶接によって固着された前縦板21A
と、後述の如く底板20の上面に溶接およびボルト28
によって固定された後縦板21Bとにより構成され、前
縦板21Aの前端側はブーム9の基端側を俯仰動可能に
支持するブラケット部21Cとなっている。
The left vertical plate 21 has a front vertical plate 21A fixed to the upper surface of the bottom plate 20 by welding over the entire length.
And a bolt 28 on the upper surface of the bottom plate 20 as described later.
The front end of the front vertical plate 21A is a bracket 21C that supports the base end of the boom 9 so as to be able to move up and down.

【0029】一方、右側の縦板22は、底板20の上面
に全長に亘って溶接によって固着された前縦板22Aと
後縦板22Bとにより構成され、前縦板22Aの前端側
はブーム9の基端側を俯仰動可能に支持するブラケット
部22Cとなっている。
On the other hand, the right vertical plate 22 is constituted by a front vertical plate 22A and a rear vertical plate 22B fixed to the upper surface of the bottom plate 20 over the entire length by welding, and the front end side of the front vertical plate 22A is a boom 9. The bracket portion 22C supports the base end side of the bracket so as to be able to move up and down.

【0030】23は縦板21の上端側に溶接によって固
着された上フランジで、該上フランジ23は、縦板21
の前,後方向の中間部、例えば前縦板21Aと後縦板2
1Bとの接合部の近傍位置から後端側に向けて伸長し、
縦板21を補強するものである。ここで、縦板21の後
端部21Dは、後述のパイプ体30を配置するため、図
6に示すように上フランジ23の後端部23Aよりも寸
法Bだけ前方にずれている。また、上フランジ23に
は、底板20のボルト挿通穴20Eと対応する位置にボ
ルト挿通穴23Bが穿設され、上フランジ23の上面側
には、ボルト挿通穴23Bの近傍に位置して後述のナッ
ト29を廻止めするためのL字状の廻止め部材24が固
着されている。
Reference numeral 23 denotes an upper flange fixed to the upper end of the vertical plate 21 by welding.
Front and rear intermediate portions, for example, front vertical plate 21A and rear vertical plate 2
Extending from the position near the joint with 1B toward the rear end,
It reinforces the vertical plate 21. Here, the rear end 21D of the vertical plate 21 is displaced forward by the dimension B from the rear end 23A of the upper flange 23 as shown in FIG. Further, a bolt insertion hole 23B is formed in the upper flange 23 at a position corresponding to the bolt insertion hole 20E of the bottom plate 20, and a top surface of the upper flange 23 is located near the bolt insertion hole 23B to be described later. An L-shaped detent member 24 for detenting the nut 29 is fixed.

【0031】25は縦板21と底板20との間に設けら
れた溶接部で、該溶接部25は、例えば図4に示すよう
に、縦板21の前端部から後端側へと向かう寸法Cの範
囲に縦板21のほぼ全長に亘って設けられている。そし
て、縦板21と底板20との間は、溶接部25の範囲に
おいては溶接によって固着され、該溶接部25には、図
6に示すように溶接ビード26が形成されている。
Numeral 25 denotes a welded portion provided between the vertical plate 21 and the bottom plate 20. The welded portion 25 has a dimension from the front end to the rear end of the vertical plate 21, as shown in FIG. In the range of C, it is provided over substantially the entire length of the vertical plate 21. The vertical plate 21 and the bottom plate 20 are fixed to each other by welding in the range of the welded portion 25, and a weld bead 26 is formed in the welded portion 25 as shown in FIG.

【0032】27は縦板21の後端部位と底板20との
間に設けられた非溶接部で、該非溶接部27は、縦板2
1と底板20との間で溶接を行わない部位、即ち、図6
に示す上フランジ23の後端部23Aから溶接部25の
始端部までの寸法Dの範囲に設定されている。そして、
非溶接部27に位置する縦板21の後端部位は、締結手
段を構成するボルト28,ナット29を用いて底板20
に締結される構成となっている。
Reference numeral 27 denotes a non-welded portion provided between the rear end portion of the vertical plate 21 and the bottom plate 20.
6 where no welding is performed between the base plate 1 and the bottom plate 20, that is, FIG.
Is set in the range of the dimension D from the rear end 23A of the upper flange 23 to the start end of the welded portion 25 shown in FIG. And
The rear end portion of the vertical plate 21 located at the non-welded portion 27 is fixed to the bottom plate 20 by using bolts 28 and nuts 29 constituting fastening means.
It is configured to be fastened.

【0033】28はナット29と共に縦板21の後端部
位と底板20との間の非溶接部27を締結する締結手段
としてのボルトで、該ボルト28は、底板20の下面側
からボルト挿通穴20E、パイプ体30、上フランジ2
3のボルト挿通穴23Bに挿通される。そして、ボルト
28は、上フランジ23の上面側で廻止め部材24によ
って廻止めされたナット29に螺着され、その頭部28
Aが底板20の下面に当接し、ナット29が上フランジ
23の上面に当接した状態で、縦板21の後端部位と底
板20との間を締結している。
Reference numeral 28 denotes a bolt as a fastening means for fastening a non-welded portion 27 between the rear end portion of the vertical plate 21 and the bottom plate 20 together with the nut 29. The bolt 28 is a bolt insertion hole from the lower surface side of the bottom plate 20. 20E, pipe body 30, upper flange 2
3 is inserted into the bolt insertion hole 23B. Then, the bolt 28 is screwed onto a nut 29 which is stopped by the rotation stopping member 24 on the upper surface side of the upper flange 23, and its head 28
In the state where A contacts the lower surface of the bottom plate 20 and the nut 29 contacts the upper surface of the upper flange 23, the rear end portion of the vertical plate 21 and the bottom plate 20 are fastened.

【0034】30は上フランジ23の後端部と底板20
との間に設けられ、内周側にボルト28が挿通されたパ
イプ体で、該パイプ体30は、上フランジ23および底
板20のいずれにも固着されておらず、ボルト28を用
いて上フランジ23と底板20とを締結したときに、上
端側が上フランジ23の下面に当接し、下端側が底板2
0の上面に当接するものである。これにより、縦板21
の上フランジ23と底板20とを、ボルト28およびパ
イプ体30を介して一体化することができ、縦板21の
後端部位と底板20との間を強固に締結することができ
る構成となっている。
Reference numeral 30 denotes a rear end of the upper flange 23 and the bottom plate 20.
And a pipe body having a bolt 28 inserted through the inner peripheral side thereof. The pipe body 30 is not fixed to either the upper flange 23 or the bottom plate 20, and the upper flange When the bottom plate 23 and the bottom plate 20 are fastened, the upper end side contacts the lower surface of the upper flange 23, and the lower end side is the bottom plate 2.
0 is in contact with the upper surface. Thereby, the vertical plate 21
The upper flange 23 and the bottom plate 20 can be integrated via the bolt 28 and the pipe body 30, so that the rear plate of the vertical plate 21 and the bottom plate 20 can be securely fastened. ing.

【0035】31,31は縦板21の上フランジ23上
面に前,後方向に離間して固着された2個のブラケッ
ト、32,32は底板20の後端側上面に前,後方向に
離間して固着された2個のブラケットで、これら各ブラ
ケット31,32上に原動機等(図示せず)が取付けら
れる構成となっている。
Reference numerals 31 and 31 denote two brackets which are fixed to the upper surface of the upper flange 23 of the vertical plate 21 so as to be separated from each other in the front and rear directions, and 32 and 32 are separated from the upper surface on the rear end side of the bottom plate 20 by the front and rear directions. A motor and the like (not shown) are mounted on each of the two brackets 31 and 32.

【0036】なお、33は底板20とサイドフレーム1
8の前端側との間に設けられたキャブ支持枠体で、該キ
ャブ支持枠体33は、各張出ビーム14,15にそれぞ
れ2個ずつ固着された合計4個の支持ブラケット34,
34,…と共にキャブ3を支持するものである。
Reference numeral 33 denotes the bottom plate 20 and the side frame 1
8, the cab support frame 33 is provided with a total of four support brackets 34, two of which are fixed to each of the projecting beams 14, 15.
The cab 3 is supported together with.

【0037】本実施の形態による旋回フレーム12は上
述の如き構成を有するもので、該旋回フレーム12を備
えた油圧ショベルの基本的作動については従来技術によ
るものと格別差異はない。
The turning frame 12 according to the present embodiment has the above-described configuration, and the basic operation of the hydraulic excavator provided with the turning frame 12 is not particularly different from that of the prior art.

【0038】然るに、本実施の形態による旋回フレーム
12は、縦板21の後端部位と底板20との間に溶接を
行わない非溶接部27を設け、この非溶接部27となっ
た縦板21の後端部位と底板20との間をボルト28,
ナット29を用いて締結する構成としている。このた
め、油圧ショベルの掘削作業時等において、底板20の
後端側に取付けられたカウンタウエイト5から底板20
に衝撃的な力が作用したときに、この力を底板20から
ボルト28等を介して縦板21の後端部位へと伝えるこ
とができる。
However, in the revolving frame 12 according to the present embodiment, a non-welded portion 27 where welding is not performed is provided between the rear end portion of the vertical plate 21 and the bottom plate 20, and the vertical plate serving as the non-welded portion 27 is provided. Bolts 28 between the rear end portion 21 and the bottom plate 20;
It is configured to be fastened using a nut 29. For this reason, when excavating a hydraulic excavator or the like, the counterweight 5 attached to the rear end of the
When an impact force acts on the vertical plate 21, the force can be transmitted from the bottom plate 20 to the rear end portion of the vertical plate 21 via the bolt 28 or the like.

【0039】この場合、縦板21の後端部位と底板20
との間には、応力集中によって破損し易い溶接部が設け
られていないので、縦板21の後端部位と底板20との
間をボルト28等によって長期に亘って確実に固定して
おくことができる。このため、例えば縦板の後端側と底
板との間の溶接部となる溶接ビードの肉盛を大きくする
方法、縦板の後端側と底板との間に補強材を設ける方法
等により、縦板の後端側と底板との間の溶接部を補強す
る必要がなく、旋回フレーム12の製造工数、製造コス
ト等を低減することができる。
In this case, the rear end portion of the vertical plate 21 and the bottom plate 20
Since there is no welded portion between the bottom plate 20 and the rear end portion of the vertical plate 21 which is easily broken by stress concentration, it is necessary to securely fix the bottom plate 20 with the bolt 28 or the like for a long period of time. Can be. For this reason, for example, a method of increasing the build-up of a weld bead that becomes a weld between the rear end side of the vertical plate and the bottom plate, a method of providing a reinforcing material between the rear end side of the vertical plate and the bottom plate, and the like, There is no need to reinforce the welded portion between the rear end side of the vertical plate and the bottom plate, and the number of manufacturing steps and manufacturing costs of the turning frame 12 can be reduced.

【0040】また、旋回フレーム12の旋回中心Oに近
い側の縦板21の上端側に上フランジ23を固着して設
け、該上フランジ23の後端部と底板20との間をボル
ト28およびナット29を用いて締結する構成としたの
で、カウンタウエイト5から大きな荷重が作用する縦板
21の強度を上フランジ23によって高めることができ
る上に、上フランジ23を利用して縦板21と底板20
との間をボルト28等によって締結することができる。
Further, an upper flange 23 is fixedly provided on the upper end side of the vertical plate 21 near the turning center O of the turning frame 12, and a bolt 28 and a bolt 28 are provided between the rear end of the upper flange 23 and the bottom plate 20. Since the fastening is performed using the nut 29, the strength of the vertical plate 21 to which a large load is applied from the counterweight 5 can be increased by the upper flange 23, and the vertical plate 21 and the bottom plate are 20
Can be fastened with a bolt 28 or the like.

【0041】さらに、上フランジ23の後端部と底板2
0との間にパイプ体30を設け、上フランジ23と底板
20とをボルト28およびナット29を用いて締結した
ときに、上フランジ23と底板20とがパイプ体30を
介して一体化する構成としたので、縦板21の後端側と
底板20との間を一層強固に締結することができる。
Further, the rear end of the upper flange 23 and the bottom plate 2
0, the upper flange 23 and the bottom plate 20 are integrated via the pipe 30 when the upper flange 23 and the bottom plate 20 are fastened with the bolts 28 and the nuts 29. As a result, the rear end of the vertical plate 21 and the bottom plate 20 can be more securely fastened.

【0042】なお、上述した実施の形態では、縦板21
の上端側に、前,後方向の中間部から後端側に向けて伸
長する上フランジ23を固着して設け、該上フランジ2
3に設けたボルト挿通穴23Bと底板20に設けたボル
ト挿通穴20Eとに挿通したボルト28等を用いて、縦
板21の後端側と底板20との間を締結した場合を例に
挙げている。
In the above-described embodiment, the vertical plate 21
The upper flange 23 is fixedly provided on the upper end of the upper flange 23 so as to extend from the intermediate portion in the front and rear directions toward the rear end.
The case where the bottom plate 20 is fastened between the rear end side of the vertical plate 21 and the bottom plate 20 using bolts 28 and the like inserted in the bolt insertion holes 23B provided in the base plate 3 and the bolt insertion holes 20E provided in the bottom plate 20 is exemplified. ing.

【0043】しかし、本発明はこれに限るものではな
く、例えば図7に示す変形例のように、上フランジ23
を廃止し、縦板21の後端部上端側にボルト挿通穴41
Aが穿設された短尺な取付板41を固着して設け、この
取付板41のボルト挿通穴41Aと底板20のボルト挿
通穴20Eとに挿通したボルト28とナット29を用い
て、縦板21の後端側と底板20との間を締結する構成
としてもよい。
However, the present invention is not limited to this. For example, as shown in a modification shown in FIG.
Are abolished and bolt insertion holes 41 are
A is fixedly provided with a short mounting plate 41 in which A is drilled, and the vertical plate 21 is formed by using bolts 28 and nuts 29 inserted into the bolt insertion holes 41A of the mounting plate 41 and the bolt insertion holes 20E of the bottom plate 20. It is good also as composition which fastens between the rear end side and bottom plate 20.

【0044】また、上述した実施の形態では、ボルト2
8を、底板20のボルト挿通穴20E、パイプ体30、
上フランジ23のボルト挿通穴23Bに挿通し、上フラ
ンジ23の上面側でナット29に螺着する構成とした場
合を例に挙げたが、本発明はこれに限るものではなく、
例えば上フランジ23のボルト挿通穴23Bに代えてね
じ穴を形成し、このねじ穴にボルト28を螺着する構成
としてもよい。この場合には、ナット29と廻止め部材
24を不要とすることができる。
In the above embodiment, the bolt 2
8, the bolt insertion hole 20E of the bottom plate 20, the pipe body 30,
An example has been described in which the bolt is inserted into the bolt insertion hole 23B of the upper flange 23 and the nut is screwed to the nut 29 on the upper surface side of the upper flange 23. However, the present invention is not limited to this.
For example, a screw hole may be formed instead of the bolt insertion hole 23B of the upper flange 23, and the bolt 28 may be screwed into the screw hole. In this case, the nut 29 and the detent member 24 can be eliminated.

【0045】また、上述した実施の形態では、パイプ体
30を上フランジ23および底板20のいずれにも固着
しないものとして述べたが、本発明はこれに限らず、パ
イプ体30は、例えば底板20に溶接等によって固着し
てもよいものである。
In the above-described embodiment, the pipe 30 is not fixed to either the upper flange 23 or the bottom plate 20. However, the present invention is not limited to this. May be fixed by welding or the like.

【0046】また、上述した実施の形態では、底板20
に沿って前,後方向に伸長する左,右の縦板21,22
のうち、左側の縦板21の後端部位と底板20との間を
非溶接部27とし、この非溶接部27となった縦板21
の後端部位と底板20との間をボルト28、ナット29
を用いて締結した場合を例に挙げている。
In the above embodiment, the bottom plate 20
Left and right vertical plates 21 and 22 extending forward and backward along
Of these, the portion between the rear end portion of the left vertical plate 21 and the bottom plate 20 is a non-welded portion 27, and the vertical plate 21
Bolt 28 and nut 29 between the rear end portion of the
An example is shown in which the fastening is performed by using the following.

【0047】しかし、本発明はこれに限らず、例えば図
8に示す他の変形例のように、右側の縦板22の後端部
位と底板20との間にも非溶接部51を設け、非溶接部
51となった縦板22の後端部位に取付板52を設け、
この取付板52と底板20との間をボルト53、ナット
54を用いて締結する構成としてもよい。
However, the present invention is not limited to this. For example, a non-welded portion 51 is also provided between the rear end portion of the right vertical plate 22 and the bottom plate 20 as in another modification shown in FIG. A mounting plate 52 is provided at a rear end portion of the vertical plate 22 that has become the non-welded portion 51,
A configuration may be adopted in which the mounting plate 52 and the bottom plate 20 are fastened using bolts 53 and nuts 54.

【0048】また、上述した実施の形態では、左側の縦
板21を前縦板21Aと後縦板21Bとにより構成し、
右側の縦板22を前縦板22Aと後縦板22Bとにより
構成した場合を例に挙げたが、本発明はこれに限るもの
ではなく、縦板21,22をそれぞれ1枚の縦板により
構成してもよい。
In the above-described embodiment, the left vertical plate 21 is constituted by the front vertical plate 21A and the rear vertical plate 21B.
Although the case where the right vertical plate 22 is constituted by the front vertical plate 22A and the rear vertical plate 22B has been described as an example, the present invention is not limited to this, and the vertical plates 21 and 22 are each formed by one vertical plate. You may comprise.

【0049】また、上述した実施の形態では、上部旋回
体2の旋回時にカウンタウエイト5の後端面が旋回中心
Oから半径Rの仮想円7内に納まるように構成された、
いわゆる後方小旋回型の油圧ショベルを例に挙げたが、
本発明はこれに限らず、通常の上部旋回体を有する油圧
ショベルにも適用することができる。
Further, in the above-described embodiment, the rear end face of the counterweight 5 is configured to fit within the imaginary circle 7 having the radius R from the turning center O when the upper turning body 2 turns.
The so-called small backward turning hydraulic excavator was taken as an example,
The present invention is not limited to this, and can be applied to a hydraulic excavator having a normal upper swing body.

【0050】さらに、上述した実施の形態では、建設機
械として油圧ショベルを例に挙げて説明したが、本発明
はこれに限るものではなく、例えばホイール式の油圧シ
ョベル、油圧クレーン等の他の建設機械にも広く適用す
ることができる。
Further, in the above-described embodiment, a hydraulic shovel has been described as an example of a construction machine. However, the present invention is not limited to this, and other construction machines such as a wheel-type hydraulic shovel and a hydraulic crane may be used. It can be widely applied to machines.

【0051】[0051]

【発明の効果】以上詳述した通り、請求項1の発明によ
れば、底板に沿って前,後方向に伸長する左,右一対の
縦板のうち少なくともいずれか一方の縦板と底板との間
を、そのほぼ全長に亘って溶接部として溶接すると共
に、この縦板の後端部位と底板との間は溶接を行わない
非溶接部となし、非溶接部となった縦板の後端部位と底
板との間は締結手段を用いて締結する構成としたので、
底板に取付けられたカウンタウエイトから底板に衝撃的
な力が作用したとしても、この力を底板からボルトを介
して縦板の後端側に伝えることができ、縦板の後端側と
底板との間を長期に亘って確実に固定しておくことがで
きる。このため、底板に衝撃的な力が作用したときの応
力集中によって破損し易い縦板の後端側と底板との間の
溶接部を不要とし、該溶接部に対する補強を行う必要が
なくなるので、旋回フレームの製造工数、製造コスト等
を低減することができる。
As described above in detail, according to the first aspect of the present invention, at least one of the pair of left and right vertical plates extending in the front and rear directions along the bottom plate, and the bottom plate. Between the rear end portion of the vertical plate and the bottom plate, there is no non-welded portion where no welding is performed, and after the vertical plate that has become the non-welded portion, Since the end part and the bottom plate are configured to be fastened using fastening means,
Even if an impact force acts on the bottom plate from the counterweight attached to the bottom plate, this force can be transmitted from the bottom plate to the rear end of the vertical plate via bolts, and the rear end of the vertical plate and the bottom plate Can be reliably fixed for a long time. Therefore, a welded portion between the rear end of the vertical plate and the bottom plate, which is easily damaged by stress concentration when an impact force acts on the bottom plate, becomes unnecessary, and it becomes unnecessary to reinforce the welded portion. The number of manufacturing steps and manufacturing cost of the revolving frame can be reduced.

【0052】また、請求項2の発明によれば、各縦板は
旋回中心を通る前,後方向の仮想線に対して左,右方向
の一側にオフセットして設け、該各縦板のうち旋回中心
に近い側に配置された縦板の上端側には、その前,後方
向の中間部から後端側に向けて上フランジを固着して設
け、締結手段は該上フランジの後端部と底板との間に設
ける構成としたので、各縦板のうち旋回中心に近い側に
配置された縦板の強度を上フランジによって高めること
ができ、かつ、この上フランジを利用して縦板の後端側
と底板との間を締結手段によって締結することができ
る。
According to the second aspect of the present invention, each vertical plate is provided so as to be offset to one side in the left and right directions with respect to an imaginary line before and after passing through the center of rotation. An upper flange is fixedly provided on the upper end side of the vertical plate disposed closer to the center of rotation from an intermediate portion in the front and rear directions toward the rear end side, and fastening means is provided at the rear end of the upper flange. The upper flange is used to increase the strength of the vertical plate located on the side closer to the center of rotation of each vertical plate. The rear end of the plate and the bottom plate can be fastened by fastening means.

【0053】また、請求項3の発明によれば、上フラン
ジと底板との間には、内周側に締結手段が挿通され上端
部が上フランジの下面に当接し下端部が底板の上面に当
接するパイプ体を設ける構成としたので、上フランジと
底板とをボルトを用いて締結したときに、上フランジと
底板とをパイプ体を介して一体化することができる。こ
れにより、非溶接部となった縦板の後端部位と底板との
間を強固に締結することができ、かつカウンタウエイト
から底板に作用する力をボルトおよびパイプ体を介して
確実に縦板の後端側に伝えることができる。
According to the third aspect of the present invention, between the upper flange and the bottom plate, a fastening means is inserted on the inner peripheral side, the upper end abuts against the lower surface of the upper flange, and the lower end abuts on the upper surface of the bottom plate. Since the abutting pipe body is provided, when the upper flange and the bottom plate are fastened with bolts, the upper flange and the bottom plate can be integrated via the pipe body. Thereby, the rear end portion of the vertical plate which has become a non-welded portion can be firmly fastened to the bottom plate, and the force acting on the bottom plate from the counterweight can be securely applied to the vertical plate via bolts and pipes. Can be conveyed to the rear end side.

【0054】さらに、請求項4の発明によれば、締結手
段は、頭部付きのボルトと該ボルトに螺着されるナット
とによって構成したので、上フランジの後端部と底板の
うち一方にボルトの頭部が当接し他方にナットが当接し
た状態で、縦板の後端側と底板との間を確実に締結する
ことができる。
Further, according to the invention of claim 4, since the fastening means is constituted by a bolt with a head and a nut screwed to the bolt, the fastening means is provided at one of the rear end of the upper flange and the bottom plate. With the head of the bolt abutting and the nut abutting the other, the rear end of the vertical plate and the bottom plate can be securely fastened.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の実施の形態による旋回フレームを備え
た油圧ショベルを示す正面図である。
FIG. 1 is a front view showing a hydraulic excavator provided with a turning frame according to an embodiment of the present invention.

【図2】油圧ショベルの上部旋回体等を示す図1の平面
図である。
FIG. 2 is a plan view of FIG. 1 showing an upper swing body and the like of a hydraulic shovel.

【図3】実施の形態による旋回フレームを示す平面図で
ある。
FIG. 3 is a plan view showing a turning frame according to the embodiment.

【図4】旋回フレームの底板、縦板、非溶接部等を図3
中の矢示IV−IV方向からみた断面図である。
FIG. 4 shows a bottom plate, a vertical plate, a non-welded portion, etc. of the turning frame in FIG.
It is sectional drawing seen from the arrow IV-IV direction in the middle.

【図5】旋回フレームを構成する底板と各縦板とを示す
平面図である。
FIG. 5 is a plan view showing a bottom plate and each vertical plate constituting the turning frame.

【図6】図4中の底板、縦板、非溶接部、ボルト等の要
部を拡大して示す要部拡大断面図である。
FIG. 6 is an enlarged sectional view of a main part, showing a main part such as a bottom plate, a vertical plate, a non-welded portion, and a bolt in FIG. 4;

【図7】旋回フレームの変形例を示す図6と同様位置の
要部拡大断面図である。
FIG. 7 is an enlarged sectional view of a main part at a position similar to FIG. 6 showing a modification of the revolving frame.

【図8】旋回フレームの他の変形例による底板と各縦板
の後端側を拡大して示す拡大平面図である。
FIG. 8 is an enlarged plan view showing a bottom plate and a rear end side of each vertical plate according to another modification of the revolving frame.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

5 カウンタウエイト 12 旋回フレーム 20 底板 20A,20B,20C,20D ウエイト取付座(カ
ウンタウエイト取付部) 21,22 縦板 21C,22C ブラケット部 23 上フランジ 25 溶接部 27,51 非溶接部 28,53 ボルト(締結手段) 29,54 ナット(締結手段) 30 パイプ体
5 Counterweight 12 Revolving frame 20 Bottom plate 20A, 20B, 20C, 20D Weight mounting seat (Counterweight mounting part) 21, 22 Vertical plate 21C, 22C Bracket part 23 Upper flange 25 Welded part 27, 51 Non-welded part 28, 53 Bolt (Fastening means) 29,54 Nut (fastening means) 30 Pipe body

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 平板状の底板と、該底板に沿って前,後
方向に伸長し前端側が作業装置用のブラケットとなった
左,右一対の縦板とを備えた建設機械の旋回フレームに
おいて、 前記底板の後端側にはカウンタウエイト取付部を設け、
前記各縦板のうち少なくともいずれか一方の縦板と底板
との間はそのほぼ全長に亘って溶接部として溶接すると
共に、前記縦板の後端部位と底板との間は溶接を行わな
い非溶接部となし、前記縦板の後端部位と底板との間の
非溶接部は締結手段を用いて締結する構成としたことを
特徴とする建設機械の旋回フレーム。
1. A revolving frame for a construction machine comprising a flat bottom plate and a pair of left and right vertical plates extending forward and rearward along the bottom plate and having a front end side as a bracket for a working device. A counterweight mounting portion is provided on the rear end side of the bottom plate,
At least one of the vertical plates and the bottom plate are welded as a weld over substantially the entire length thereof, and no welding is performed between the rear end portion of the vertical plate and the bottom plate. A turning frame for a construction machine, wherein a non-welded portion between a rear end portion of the vertical plate and the bottom plate is fastened using a fastening means.
【請求項2】 前記各縦板は旋回中心を通る前,後方向
の仮想線に対して左,右方向の一側にオフセットして設
け、該各縦板のうち旋回中心に近い側に配置された縦板
の上端側には、その前,後方向の中間部から後端側に向
けて補強用の上フランジを固着して設け、前記締結手段
は該上フランジの後端部と底板との間に設ける構成とし
てなる請求項1に記載の建設機械の旋回フレーム。
2. Each of the vertical plates is provided so as to be offset to one side in the left and right directions with respect to an imaginary line before and after passing through the center of rotation, and is disposed on a side of each vertical plate near the center of rotation. An upper flange for reinforcement is fixedly provided on the upper end side of the vertical plate from the intermediate portion in the front and rear directions to the rear end side, and the fastening means is provided between the rear end of the upper flange, the bottom plate, The revolving frame of a construction machine according to claim 1, wherein the revolving frame is provided between the revolving frames.
【請求項3】 前記上フランジと底板との間には、内周
側に前記締結手段が挿通され上端部が前記上フランジの
下面に当接し下端部が前記底板の上面に当接するパイプ
体を設ける構成としてなる請求項2に記載の建設機械の
旋回フレーム。
3. A pipe body is provided between the upper flange and the bottom plate, the fastening means being inserted into the inner peripheral side, the upper end portion abutting on the lower surface of the upper flange, and the lower end portion abutting on the upper surface of the bottom plate. The revolving frame of a construction machine according to claim 2, wherein the revolving frame is provided.
【請求項4】 前記締結手段は、頭部付きのボルトと該
ボルトに螺着されるナットとによって構成してなる請求
項1,2または3に記載の建設機械の旋回フレーム。
4. The revolving frame of a construction machine according to claim 1, wherein said fastening means comprises a bolt with a head and a nut screwed to said bolt.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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