JP2001039599A

JP2001039599A - シート材搬送装置及び画像形成装置

Info

Publication number: JP2001039599A
Application number: JP11219297A
Authority: JP
Inventors: Yasuto Tsubakimoto; 椿本　　康人
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1999-08-02
Filing date: 1999-08-02
Publication date: 2001-02-13

Abstract

(57)【要約】【課題】定着装置により加熱されたシート材が搬送さ
れる際に発生するガイド面への結露を防止しつつ、カー
ルの発生を抑えることが可能なシート材搬送装置及び画
像形成装置を提供する。【解決手段】搬送上ガイド３，搬送下ガイド４（ガイ
ド手段）は、少なくともシート材Ｐのガイド面をフィル
ム１１，１２（低熱容量部材）で形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式や静
電記録方式、磁気記録方式等の適宜の像形成手段によっ
てシート材上に形成担持された未定着画像を加熱定着さ
せて画像記録物を得るプリンタ、複写機、ファクシミ
リ、マルチファンクションプリンタなどの画像形成装置
に関し、特に加熱体と加圧ローラのニップ部にシート材
を導入して搬送し、前記シート材を加熱する加熱装置か
ら搬送されるシート材を排紙口まで搬送するシート材搬
送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の画像形成装置は以下のように構成
されている。図８は従来の画像形成装置の構成例を示す
概略図である。

【０００３】同図において、１０１はセラミックヒータ
の外周に回転自在な耐熱円筒フィルムを配置した加熱装
置であるフィルム定着器、１０２はフィルム定着器と対
を成しシート材を加圧搬送するための加圧ローラ、Ｎは
フィルム定着器１０１ならびに加圧ローラ１０２により
形成される定着ニップ部である。

【０００４】１０３はシート材を排紙口まで導く搬送上
ガイド、１０４はシート材を排紙口まで導く搬送下ガイ
ド、１０５は排紙口からシート材を排出する排紙ロー
ラ、１０６は図示しないコロバネにより排紙ローラ１０
５へ押圧されている排紙コロ、１０７は定着器カバー、
１０８はローラカバー、１０９は排紙口より排出された
シート材を積載する排紙積載部、１１０は外装、１１１
は加熱されたシート材から発生する熱と水蒸気を機外に
放出するための排気口、である。

【０００５】図９は外装１１０の斜視図であり、排気口
１１１の様子をあらわしたものである。図１０は搬送上
ガイド１０３の斜視図であり、搬送上ガイド１０３に設
けられたリブ１０３ａの様子と装置内での水蒸気の流れ
を示すものである。また、搬送下ガイド１０４にも同様
にリブが設けられている。

【０００６】以上の構成の中で、次のような画像定着、
排紙搬送動作が行われる。図面右方向から搬送されてき
た未定着画像の形成された図示しないシート材Ｐは、フ
ィルム定着器１０１ならびに加圧ローラ１０２によって
形成される定着ニップ部Ｎに入る。

【０００７】そして、図示しないシート材Ｐおよび未定
着画像は定着ニップ部Ｎにおいて加熱加圧され、未定着
画像はシート材Ｐに定着する。

【０００８】これと同時に、高温になったシート材Ｐ
は、定着ニップ部Ｎを抜け、搬送上ガイド１０３ならび
に搬送下ガイド１０４により案内されながら排紙ローラ
１０５へと向かう。

【０００９】この途中、定着ニップ部Ｎで高温になった
シート材Ｐからは水分が蒸発し、その水蒸気は搬送上ガ
イド１０３ならびに搬送下ガイド１０４に設けられたリ
ブ１０３ａ間や孔を通り、排気口１１１から機外へと発
散する。この過程で乾燥冷却されたシート材Ｐは、排紙
ローラ１０５ならびに排紙コロ１０６により挟持されつ
つ排紙積載部１０９へ搬送排紙される。

【００１０】また、図１１は従来の画像形成装置の構成
例を示す概略図であり、熱ローラ加熱装置の場合の図で
ある。１２１は加熱装置である熱ローラで、他の１０１
から１１１は図８と同等である。この構成において、上
述と同様の画像定着、排紙搬送動作が行われる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術のうち、フィルム定着器の場合は、定着動作時以
外は通電による発熱がないため非動作時の装置の温度は
低くなり、特に装置の立ち上がり時や間欠動作時などは
定着ニップ部Ｎ通過後にシート材Ｐから発散される水蒸
気が、排紙上ガイド１０３や排紙下ガイド１０４，ロー
ラカバー１０８や定着器カバー１０７，その他周辺部材
に触れることにより結露を起こしていた。

【００１２】また、定着動作時以外にも予熱などを行う
熱ローラ定着器を用いている場合でも、定着ニップ部Ｎ
通過後にシート材Ｐから発散される水蒸気が排紙上ガイ
ド１０３や排紙下ガイド１０４，その他周辺部材に触れ
ることにより結露を起こしていた。

【００１３】このように発生した結露した水滴にシート
材Ｐが触れることにより搬送ジャムが発生したり、シー
ト材Ｐの見栄えが悪くなることなどを防ぐため、結露に
よる水滴をシート材Ｐに触れさせないようにする工夫と
して、高いリブを設けたりしながら対処してきた。

【００１４】また、別の対策として、排紙搬送路中に水
蒸気をためないようにするために、排紙上ガイド１０３
や排紙下ガイド１０４，外装その他の部材に孔をあけ、
発生した水蒸気を機外に放出するようにしていた。

【００１５】ところが、これらの構造を取ることにより
排紙搬送路中には水蒸気が溜まりにくくなったり、水蒸
気を機外に放出するような構造になるため、排紙搬送路
の雰囲気は乾燥する。このように乾燥した空間を排紙搬
送されるため、排紙搬送中のシート材Ｐからは水分が蒸
発し、シート材Ｐのカールを招いていた。

【００１６】本発明は上記の従来技術の課題を解決する
ためになされたもので、その目的とするところは、定着
装置により加熱されたシート材が搬送される際に発生す
るガイド面への結露を防止しつつ、カールの発生を抑え
ることが可能なシート材搬送装置及び画像形成装置を提
供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、シート材が搬送されるシート材搬
送経路と、電力供給手段からの通電により発熱し、前記
シート材搬送経路を搬送されるシート材を加熱する加熱
手段と、前記加熱手段の下流側のシート材搬送経路に沿
って設けられ、前記加熱手段により加熱されたシート材
をガイドするガイド手段と、を備えたシート材搬送装置
において、前記ガイド手段は、少なくともシート材のガ
イド面を低熱容量部材で形成したことを特徴とする。

【００１８】また、前記低熱容量部材はフィルムである
ことも好適である。

【００１９】また、前記ガイド手段は、前記加熱手段か
らの熱を受けるよう該加熱手段に近接して配設されるこ
とも好適である。

【００２０】また、前記低熱容量部材はグラファイトシ
ートであることも好適である。

【００２１】また、前記低熱容量部材は、通電させるこ
とにより発熱する発熱部材であり、前記発熱部材は、前
記電力供給手段により電力を供給されることも好適であ
る。

【００２２】また、前記加熱手段の温度を検出する第１
の温度検出手段を備え、前記第１の温度検出手段の検出
結果に応じて、前記電力供給手段の出力を制御する第１
の制御手段を備えることも好適である。

【００２３】また、前記発熱部材の温度を検出する第２
の温度検出手段を備え、前記第２の温度検出手段の検出
結果に応じて、前記電力供給手段の前記発熱部材への出
力を制御する第２の制御手段を備えることも好適であ
る。

【００２４】また、前記第２の制御手段は、前記第２の
温度検出手段により検出される前記発熱部材の温度が所
定の値を越えた場合、前記電力供給手段の前記発熱部材
への出力を停止することも好適である。

【００２５】また、前記ガイド手段内における雰囲気の
特性を検出する雰囲気特性検出手段を備え、前記雰囲気
特性検出手段の検出結果に応じて、前記電力供給手段の
前記発熱部材への出力を制御する第３の制御手段を備え
ることも好適である。

【００２６】また、前記雰囲気の特性とは湿度であり、
前記雰囲気特性検出手段として湿度検出手段を備えるこ
とも好適である。

【００２７】また、前記雰囲気の特性とは結露であり、
前記雰囲気特性検出手段として結露検出手段を備えるこ
とも好適である。

【００２８】画像形成装置においては、給送手段により
給送されるシート材に、像担持体上に形成された静電潜
像を現像して転写する画像形成手段と、前記シート材に
転写された未定着の現像画像を定着させる前記加熱手段
としての定着手段と、画像定着後の前記シート材を排出
口へと搬送する上記記載のシート材搬送装置とを備える
ことを特徴とする。

【００２９】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される
装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきもので
あり、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣
旨のものではない。

【００３０】（実施の形態１）まず、画像形成装置につ
いて概要を説明する。画像形成装置は、得られた画像情
報に基づいたレーザをレーザスキャナによって発射し、
プロセスカートリッジに内蔵された感光ドラム上にレー
ザを照射する。

【００３１】すると、感光ドラム上には潜像が形成さ
れ、プロセスカートリッジによって、この潜像がトナー
により現像化される。

【００３２】一方、シート積載板上に積載されたシート
材Ｐが、給送ローラ、および、分離パッドによって一枚
づつ分離されながら給送され、各搬送ローラによって、
さらに下流側に搬送され、この搬送されたシート材Ｐ上
に、上述の感光ドラム上に形成されたトナーによる現像
が転写手段によって転写される。

【００３３】そして、この未定着のトナー像が形成され
たシート材Ｐは、さらに下流側に搬送され、定着装置に
よってトナー像が定着されて、その後、シート材搬送装
置によって機外に排出される。

【００３４】次に、本発明を適用したシート材搬送装置
について説明する。図１は、本発明の特徴をもっとも良
くあらわす構成の一例である。

【００３５】１はセラミックヒータの外周に回転自在な
耐熱円筒フィルムを配置した加熱手段としてのフィルム
定着器、２はフィルム定着器１と対を成しシート材Ｐを
加圧搬送するための加圧ローラ、Ｎはフィルム定着器１
ならびに加圧ローラ２により形成される定着ニップ部で
ある。

【００３６】３はシート材Ｐを排紙口まで導くガイド手
段としての搬送上ガイド、４はシート材Ｐを排紙口まで
導くガイド手段としての搬送下ガイド、５は排紙口から
シート材Ｐを排出する排紙ローラ、６は図示しないコロ
バネにより排紙ローラ５へ押圧されている排紙コロ、７
は定着器カバー、８はローラカバー、９は排紙口より排
出されたシート材Ｐを積載する排紙積載部、１０は外
装、１１，１２はガイド手段のガイド面としてのシート
材搬送路壁面を形成する低熱容量部材としてのフィルム
である。

【００３７】図２は搬送上ガイド３ならびにフィルム１
１を説明する斜視図である。なお、図は省略するが、フ
ィルム１２は搬送下ガイド４に対し、図２と同様に取り
付けられている。

【００３８】上記構成のもと、次のような動作が行われ
る。未定着画像の形成された図示しないシート材Ｐが図
面右方向から搬送されてフィルム定着器１，加圧ローラ
２により形成される定着ニップ部Ｎに導入される。ここ
で加熱加圧され、未定着画像はシート材Ｐに定着する。

【００３９】これとともに高温になったシート材Ｐは、
定着ニップ部Ｎを抜け、排紙上ガイド３および排紙下ガ
イド４に案内されながら、排紙ローラ５へと向かう。

【００４０】定着ニップ部Ｎで加熱されたシート材Ｐか
らは水蒸気と熱が発散される。シート材搬送路壁面を構
成するフィルム１１，１２は低熱容量であるため、加熱
されたシート材Ｐから発散される熱により、すぐに暖め
られる。

【００４１】そして、シート材Ｐは排紙ローラ５および
排紙コロ６により挟持されながら、排紙積載部９へ排紙
される。

【００４２】以上の構成のように、加熱されたシート材
Ｐから放出される熱によってすぐに暖められるフィルム
１１，１２をシート材搬送路壁面に用いることで、シー
ト材Ｐから放出される水蒸気はシート材搬送路壁面によ
って冷却されることがなくなる。

【００４３】また、シート材搬送路壁面はフィルム１
１，１２により塞がれているため、水蒸気をため込む効
果がある。

【００４４】従って、シート材搬送路壁面への結露を抑
えることが可能となり、シート材搬送路壁面の温度が低
い状態、すなわち、通紙前の朝一状態ないし間欠使用時
においても、シート材搬送路壁面に結露させないことが
可能となる。

【００４５】また、シート材からの水分の蒸発を抑え、
カールを防止することが可能となる。

【００４６】また、フィルム１１，１２を用いることに
より、従来のリブ構造の搬送路に容易に低熱容量のシー
ト材搬送路壁面を設置することが可能となる。

【００４７】なお、本実施の形態では、加熱手段にフィ
ルム定着器１を用いたが、従来から用いられているハロ
ゲンヒータなどを熱源とした熱ローラ定着器においても
同様の効果を得ることができ、シート材搬送路壁面の温
度が低い状態、すなわち、通紙前の朝一状態において
も、シート材搬送路壁面に結露させないことが可能とな
る。

【００４８】（実施の形態２）図３には、第２の実施の
形態が示されている。本実施の形態では、その一部が、
フィルム定着器１の上方を覆うように設置されたグラフ
ァイトシート１３を用いた点で、第１の実施の形態とは
異なる。その他の構成および作用については第１の実施
の形態と同一なので、同一の構成部分については同一の
符号を付して、その説明は省略する。

【００４９】上記構成のもと、次のような動作が行われ
る。未定着画像の形成されたシート材Ｐが図面右方向か
ら搬送されてフィルム定着器１，加圧ローラ２により形
成される定着ニップ部Ｎに導入される。

【００５０】この時に、加熱手段であるフィルム定着器
１は、未定着画像をシート材Ｐに定着させるために急激
に高温になる。高温になったフィルム定着器１の上方を
覆うように設置されたグラファイトシート１３は、フィ
ルム定着器１から上昇する熱を受ける。

【００５１】グラファイトシート１３は面方向の熱伝達
率が非常に高いため、瞬時にシート材搬送壁面まで高温
となる。そしてシート材Ｐは、定着ニップ部Ｎで加熱加
圧され、未定着画像はシート材Ｐに定着する。これとと
もに高温になったシート材Ｐは、定着ニップ部Ｎを抜
け、搬送上ガイド３および搬送下ガイド４に案内されな
がら、排紙ローラ５へと向かう。

【００５２】定着ニップ部Ｎで加熱されたシート材Ｐか
らは水蒸気と熱が発散される。そしてシート材Ｐは排紙
ローラ５および排紙コロ６により挟持されながら、排紙
積載部９へ排紙される。

【００５３】以上の構成のように、加熱手段としての定
着装置を熱源としてシート材搬送壁面を高温に保つよう
に、シート材搬送路壁面にグラファイトシート１３を用
いることで、特別な熱源を用いることなく、シート材搬
送路壁面をシート材Ｐが搬送されてくる直前に高温状態
とすることが可能になる。

【００５４】また、前記構成では、機器設置条件が低温
環境などの場合でも加熱手段が熱源であることにより、
確実に壁面温度を高く保つことが可能となる。

【００５５】従って、特別に熱源を設けることなくシー
ト材搬送路壁面の温度を高くすることが可能となり、シ
ート材Ｐから放出される水蒸気はシート材搬送壁面によ
って冷却されることがなくなるため、シート材搬送路壁
面の結露を抑えることが可能となる。

【００５６】なお、本実施の形態では、加熱手段にフィ
ルム定着器１を用いたが、従来から用いられているハロ
ゲンヒータなどを熱源とした熱ローラ定着器においても
同様の効果を得ることができる。

【００５７】また、本実施の形態の図３では、グラファ
イトシート１３は加熱手段であるフィルム定着器１には
接触していないが、グラファイトシート１３をフィルム
定着器１に接触させることで、シート材搬送路壁面を更
に高温にすることも可能である。

【００５８】（実施の形態３）図４には、第３の実施の
形態が示されている。本実施の形態では、電流を流すこ
とで発熱する発熱部材としての発熱フィルム１４，１５
と、発熱フィルム１４，１５とフィルム定着器１（加熱
手段）へ電力を供給する電力供給手段と、フィルム定着
器１の温度を検出する第１の温度検出手段の検出結果に
より電力供給手段の電力の供給量を制御することでフィ
ルム定着器１の温度制御を行う制御手段１６（第１の制
御手段）を備えている。その他の構成および作用につい
ては第１の実施の形態と同一なので、同一の構成部分に
ついては同一の符号を付して、その説明は省略する。

【００５９】上記構成のもと、次のような動作が行われ
る。未定着画像の形成されたシート材Ｐが図面右方向か
ら搬送されてフィルム定着器１，加圧ローラ２により形
成される定着ニップ部Ｎに導入される。

【００６０】この時にフィルム定着器１は、未定着画像
をシート材Ｐに定着させるために急激に高温になる。こ
れと同時にシート材搬送路壁面に設けられた発熱フィル
ム１４，１５へも電流を供給するため、発熱フィルム１
４，１５も高温となる。

【００６１】そして、未定着画像の形成されたシート材
Ｐは定着ニップ部Ｎで加熱加圧され、未定着画像はシー
ト材Ｐに定着する。これとともに高温になったシート材
Ｐは、定着ニップ部Ｎを抜け、排紙上ガイド３および排
紙下ガイド４に案内されながら、排紙ローラ５へと向か
う。

【００６２】定着ニップ部Ｎで加熱されたシート材Ｐか
らは水蒸気と熱が発散される。そしてシート材Ｐは排紙
ローラ５および排紙コロ６により挟持されながら、排紙
積載部９へ排紙される。

【００６３】以上の構成のように、シート材搬送路壁面
を発熱フィルム１４，１５で構成し、フィルム定着器１
の温度制御を行う制御手段１６によりフィルム定着器１
への電力供給と連動して、発熱フィルム１４，１５に通
電し温度を上げることで、確実に壁面温度を高く保つこ
とが可能となる。

【００６４】また、制御手段１６は、フィルム定着器１
の周囲の温度の低い時には通電量を増やして早く温度を
高くし、周囲の温度の高い時や連続運転時などの状態で
の電力を少なく、といった制御を行うので、発熱フィル
ム１４，１５に特別な制御をすることなく、温度環境に
応じた必要な電力を供給・遮断することが可能であり、
すなわち、フィルム定着器１の周りの温度状態に即した
シート材搬送路壁面の温度制御をすることができる。

【００６５】従って、特別な制御を必要とせず、適切な
発熱体電流制御をしながらシート材搬送路壁面温度を高
く保てるため、シート材Ｐから放出される水蒸気はシー
ト材搬送路壁面によって冷却されることがなくなり、確
実にシート材搬送路壁面への結露を抑えることが可能と
なる。

【００６６】（実施の形態４）図５には、第４の実施の
形態が示されている。本実施の形態の特徴は、発熱フィ
ルム１４，１５の温度を検出するサーミスタ１８（第２
の温度検出手段）の検出結果により発熱フィルム１４，
１５の温度制御を行う制御手段１７（第２の制御手段）
を備えている点である。その他の構成および作用につい
ては上述の実施の形態と同一なので、同一の構成部分に
ついては同一の符号を付して、その説明は省略する。

【００６７】上記構成のもと、次のような動作が行われ
る。未定着画像の形成されたシート材Ｐが図面右方向か
ら搬送されてフィルム定着器１，加圧ローラ２により形
成される定着ニップ部Ｎに導入される。

【００６８】この時に加熱装置であるフィルム定着器１
は、未定着画像の形成されたシート材Ｐを加熱するため
に急激に高温になる。そして、未定着画像の形成された
シート材Ｐは定着ニップ部Ｎで加熱加圧され、未定着画
像はシート材Ｐに定着する。これとともに高温になった
シート材Ｐは、定着ニップ部Ｎを抜け、排紙上ガイド３
および排紙下ガイド４に案内されながら、排紙ローラ５
へと向かう。

【００６９】定着ニップ部Ｎで加熱されたシート材Ｐか
らは水蒸気と熱が発散される。そしてシート材Ｐは排紙
ローラ５および排紙コロ６により挟持されながら、排紙
積載部９へ排紙される。

【００７０】シート材搬送路壁面を形成する発熱フィル
ム１４，１５にはサーミスタ１８が設置され、制御手段
１７によりシート材Ｐから発生する水蒸気が結露しない
よう、所定の温度より高い温度となるように制御・通電
されている。

【００７１】以上の構成のように、シート材搬送路壁面
を発熱フィルム１４，１５で構成し、この発熱フィルム
１４，１５を温度検知しながら通電し温度を上げること
で、確実に壁面温度を高く保つことが可能となる。

【００７２】また、シート材搬送路壁面はシート材Ｐな
らびにフィルム定着器１から放出される熱を受け取るた
め、これらの熱源より十分に温度が上がったことをサー
ミスタ１８で検出させ、通電を止めることも好適であ
る。

【００７３】従って、温度が低い時や、シート材搬送路
壁面の温度が必要温度に上昇するまでに限り通電し、連
続運転などの通電しなくても高温を保てるような状態で
は通電しないといった制御を行うことが可能となり、省
電力で確実にシート材搬送路壁面への結露を抑えること
が可能となる。

【００７４】（実施の形態５）図６には、第５の実施の
形態が示されている。本実施の形態の特徴は、定着ニッ
プ後のシート材搬送空間の雰囲気湿度を検知する湿度セ
ンサ１９（雰囲気特性検出手段として湿度検出手段）
と、発熱フィルム１４，１５への出力制御を行う制御手
段２１（第３の制御手段）とを備えた点である。その他
の構成および作用については上述の実施の形態と同一な
ので、同一の構成部分については同一の符号を付して、
その説明は省略する。

【００７５】上記構成のもと、次のような動作が行われ
る。未定着画像の形成されたシート材Ｐが図面右方向か
ら搬送されてフィルム定着器１，加圧ローラ２により形
成される定着ニップ部Ｎに導入される。

【００７６】この時にフィルム定着器１は、未定着画像
の形成されたシート材Ｐを加熱するために急激に高温に
なる。そして、未定着画像の形成されたシート材Ｐは定
着ニップ部Ｎで加熱加圧され、未定着画像はシート材Ｐ
に定着する。これとともに高温になったシート材Ｐは、
定着ニップ部Ｎを抜け、排紙上ガイド３および排紙下ガ
イド４に案内されながら、排紙ローラ５へと向かう。

【００７７】定着ニップ部Ｎで加熱されたシート材Ｐか
らは水蒸気と熱が発散される。そしてシート材Ｐは排紙
ローラ５および排紙コロ６により挟持されながら、排紙
積載部９へ排紙される。

【００７８】定着ニップ部Ｎ通過後のシート材搬送路空
間の雰囲気湿度を検知できるように設置された湿度セン
サ１９は、シート材搬送路空間の湿度を監視するが、水
分量の多いシート材Ｐが搬送・定着された場合や、雰囲
気温度が低く、相対湿度の高くなりやすい条件の場合に
は制御手段２１により発熱フィルム１４，１５への通電
制御を行い、シート材搬送路壁面の温度を高くする。

【００７９】また、制御手段２１は、シート材搬送路空
間の雰囲気の特性に応じて発熱フィルム１４，１５への
出力の制御を行うもので、湿度センサ１９だけでなく、
サーミスタ１８などの検出手段の検出結果に応じること
ができる。

【００８０】以上の構成のように、シート材搬送壁面を
発熱フィルム１４，１５で構成し、雰囲気湿度に応じた
壁面温度制御により、シート材搬送路空間の湿度が高く
なった場合に発熱フィルム１４，１５に通電・制御し温
度を上げることで、シート材搬送路壁面への結露を防ぐ
ことが可能となる。

【００８１】（実施の形態６）図７には、第６の実施の
形態が示されている。本実施の形態の特徴は、結露セン
サ２０（雰囲気特性検出手段として結露検出手段）と、
発熱フィルム１４，１５への出力制御を行う制御手段２
１とを備えている点である。その他の構成および作用に
ついては上述の実施の形態と同一なので、同一の構成部
分については同一の符号を付して、その説明は省略す
る。

【００８２】上記構成のもと、次のような動作が行われ
る。未定着画像の形成されたシート材Ｐが図面右方向か
ら搬送されてフィルム定着器１，加圧ローラ２により形
成される定着ニップ部Ｎに導入される。

【００８３】この時にフィルム定着器１は、未定着画像
の形成されたシート材Ｐを加熱するために急激に高温に
なる。そして、未定着画像の形成されたシート材Ｐは定
着ニップ部Ｎで加熱加圧され、未定着画像はシート材Ｐ
に定着する。これとともに高温になったシート材Ｐは、
定着ニップ部Ｎを抜け、排紙上ガイド３および排紙下ガ
イド４に案内されながら、排紙ローラ５へと向かう。

【００８４】定着ニップ部Ｎで加熱されたシート材Ｐか
らは水蒸気と熱が発散される。そしてシート材Ｐは排紙
ローラ５および排紙コロ６により挟持されながら、排紙
積載部９へ排紙される。

【００８５】結露センサ２０は、発熱フィルム１４，１
５の結露を監視する。温度が低く、結露が検知された場
合には、制御手段２１により発熱フィルム１４，１５へ
制御通電を行うことにより、結露を解消する。結露が解
消したことを結露センサ２０で検知すれば、制御手段２
１は発熱フィルム１４，１５への通電を停止する。

【００８６】以上の構成のように、シート材搬送壁面を
発熱フィルム１４，１５で構成し、発熱フィルム１４，
１５への結露を検知する結露センサ２０を用いること
で、結露した場合にのみシート材搬送路壁面温度を高く
し、結露を解消することが可能となる。

【００８７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ガイド手段は、少なくともシート材のガイド面を低熱容
量部材で形成したことにより、ガイド面への結露を防止
することができ、カールの発生を抑えることが可能な信
頼性の高いシート材搬送装置及び画像形成装置を提供す
ることが可能となる。

【００８８】また、低熱容量部材としてフィルムを用い
ることで、構成を簡素化することができる。

【００８９】また、低熱容量部材で形成されたガイド手
段を、加熱手段から発生する熱気を受けるよう加熱手段
に近接して配設することで、特別に熱源を設けることな
くガイド面の温度を高く保つことができ、ガイド面への
結露を防止し、カールの発生を抑えることが可能とな
る。

【００９０】また、低熱容量部材として、電力供給手段
により電力を供給される発熱部材を用いることにより、
ガイド面の温度を強制的に高く保つことができ、ガイド
面への結露を防止し、カールの発生を抑えることが可能
となる。

【００９１】また、発熱部材の温度を検出する第２の温
度検出手段と第２の制御手段により、発熱部材の温度が
低い時にのみ、強制的に、かつ確実に、ガイド面の温度
を高くする制御が可能となる。

【００９２】また、雰囲気特性検出手段により、シート
材から発生した水分量をもとにガイド手段内の湿度や結
露を検出するので、ガイド手段内が乾燥してしまうこと
もなく、ガイド手段内の雰囲気を最適な状態に保持する
ことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の第１の実施の形態の概略構成図
である。

【図２】図２は搬送上ガイドとフィルムの斜視図であ
る。

【図３】図３は本発明の第２の実施の形態の概略構成図
である。

【図４】図４は本発明の第３の実施の形態の概略構成図
である。

【図５】図５は本発明の第４の実施の形態の概略構成図
である。

【図６】図６は本発明の第５の実施の形態の概略構成図
である。

【図７】図７は本発明の第６の実施の形態の概略構成図
である。

【図８】図８は従来例を示し、加熱手段にフィルム定着
器を用いた概略構成図である。

【図９】図９は従来の、外装と排気口の様子を示した斜
視図である。

【図１０】図１０は従来の、搬送上ガイドおよびリブの
様子を示した斜視図である。

【図１１】図１１は従来例を示し、加熱手段に熱ローラ
定着器を用いた概略構成図である。

【符号の説明】

１フィルム定着器（加熱手段）２加圧ローラ３搬送上ガイド（ガイド手段）４搬送下ガイド（ガイド手段）５排紙ローラ６排紙コロ７定着器カバー８ローラカバー９排紙積載部１０外装１１，１２フィルム（低熱容量部材）１３グラファイトシート（低熱容量部材）１４，１５発熱フィルム（発熱部材）１６制御手段（第１の制御手段）１７制御手段（第２の制御手段）１８サーミスタ（第２の温度検出手段）１９湿度センサ（雰囲気特性検出手段、湿度検出手
段）２０結露センサ（雰囲気特性検出手段、結露検出手
段）２１制御手段（第３の制御手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シート材が搬送されるシート材搬送経路
と、電力供給手段からの通電により発熱し、前記シート材搬
送経路を搬送されるシート材を加熱する加熱手段と、前記加熱手段の下流側のシート材搬送経路に沿って設け
られ、前記加熱手段により加熱されたシート材をガイド
するガイド手段と、を備えたシート材搬送装置において、前記ガイド手段は、少なくともシート材のガイド面を低
熱容量部材で形成したことを特徴とするシート材搬送装
置。
【請求項２】前記低熱容量部材はフィルムであること
を特徴とする請求項１に記載のシート材搬送装置。
【請求項３】前記ガイド手段は、前記加熱手段からの
熱を受けるよう該加熱手段に近接して配設されることを
特徴とする請求項１または２に記載のシート材搬送装
置。
【請求項４】前記低熱容量部材はグラファイトシート
であることを特徴とする請求項１または３に記載のシー
ト材搬送装置。
【請求項５】前記低熱容量部材は、通電させることに
より発熱する発熱部材であり、前記発熱部材は、前記電力供給手段により電力を供給さ
れることを特徴とする請求項１または３に記載のシート
材搬送装置。
【請求項６】前記加熱手段の温度を検出する第１の温
度検出手段を備え、前記第１の温度検出手段の検出結果に応じて、前記電力
供給手段の出力を制御する第１の制御手段を備えること
を特徴とする請求項５に記載のシート材搬送装置。
【請求項７】前記発熱部材の温度を検出する第２の温
度検出手段を備え、前記第２の温度検出手段の検出結果に応じて、前記電力
供給手段の前記発熱部材への出力を制御する第２の制御
手段を備えることを特徴とする請求項５または６に記載
のシート材搬送装置。
【請求項８】前記第２の制御手段は、前記第２の温度
検出手段により検出される前記発熱部材の温度が所定の
値を越えた場合、前記電力供給手段の前記発熱部材への
出力を停止することを特徴とする請求項７に記載のシー
ト材搬送装置。
【請求項９】前記ガイド手段内における雰囲気の特性
を検出する雰囲気特性検出手段を備え、前記雰囲気特性検出手段の検出結果に応じて、前記電力
供給手段の前記発熱部材への出力を制御する第３の制御
手段を備えることを特徴とする請求項５，６，７または
８に記載のシート材搬送装置。
【請求項１０】前記雰囲気の特性とは湿度であり、前
記雰囲気特性検出手段として湿度検出手段を備えること
を特徴とする請求項９に記載のシート材搬送装置。
【請求項１１】前記雰囲気の特性とは結露であり、前
記雰囲気特性検出手段として結露検出手段を備えること
を特徴とする請求項９に記載のシート材搬送装置。
【請求項１２】給送手段により給送されるシート材
に、像担持体上に形成された静電潜像を現像して転写す
る画像形成手段と、前記シート材に転写された未定着の現像画像を定着させ
る前記加熱手段としての定着手段と、画像定着後の前記シート材を排出口へと搬送する請求項
１乃至１１のいずれか１項に記載のシート材搬送装置と
を備えることを特徴とする画像形成装置。