JP2001039407A - 帯供給装置及び紙葉類処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、帯状材を隙間に入り込ませることな
く、確実に被受取部へ送り込むことができるようにした
帯供給装置及び紙葉類処理装置を提供することを目的と
する。 【解決手段】本発明は、第１及び第２の帯ロールＲＡ，
ＲＢをそれぞれ支持する支持フレーム３２の回転によ
り、第１或いは第２の帯ロールＲＡ，ＲＢが帯導入口３
３に向って移動されてくるときは、ガイド部材７０ａを
一旦、内側に退避させてから、外側に突出させることに
より、帯導入口３３に近接対向させる進退機構６９を備
えてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】この発明は、有価証券等の紙
葉類の結束に用いられる帯状材を供給する帯供給装置、
及び紙葉類処理装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、有価証券等の紙葉類を処理する
紙葉類処理装置は、多数枚の有価証券が積層された供給
部と、供給部から１枚づつ取り出された有価証券を所定
の搬送路に沿って区分部へ搬送する搬送装置と、区分さ
れた有価証券を例えば１００枚づつ結束する把結束装置
と、把結束装置によって結束された所定数、例えば１０
把を大帯によって結束する大帯結束装置と、を備えてい
る。

【０００３】一般に、大帯結束装置は、結束部と、この
結束部に帯状材を供給する帯供給装置と、を備えてい
る。この帯供給装置は、帯状材を巻回してなる帯ロール
を備えた帯リールユニットと、この帯ロールから帯状材
を引き出す引出し機構とを有している。そして、帯ロー
ルの残量が所定の値まで下がった場合、結束部の運転を
停止した後、オペレータにより手動で帯ロールの交換が
行われる。その後、新しい帯状材の先端部を帯供給装置
の所定位置まで挿入し、結束装置の運転を再開する。

【０００４】ところで、上述した従来の帯供給装置にお
いて、帯リールユニットは１連の帯ロールしか装填でき
ず、紙葉類処理装置の稼働中に帯ロールの交換が必要と
なった場合、一旦、結束装置を停止させる必要があり、
その分稼働効率の低下を生じる。また、オペレータが帯
ロールの残量不足に気が付かない場合や多忙のため交換
作業を直ちに実施できない場合には、帯ロールの交換が
終了するまで装置の運転が休止してしまう。従って、紙
幣類処理装置の稼働効率が大幅に低下してしまう。

【０００５】そこで、近時においては、帯ロールの交換
が必要になったときは、帯ロールを自動的に交換できる
ようにしたものが開発されてきた。

【０００６】即ち、この帯供給装置は、帯ロールを複
数、即ち、帯状材を巻回してなる第１及び第２の帯ロー
ルを備えている。また、第１及び第２の帯ロールをそれ
ぞれ回転自在に支持するロール支持部材を備えている。
さらに、第１の帯ロールが結束部の受取部と対向する帯
供給位置に位置し、第２の帯ロールが帯交換位置に位置
する第１の位置と、前記第２の帯ロールが前記帯交換位
置に位置し、前記第１の帯ロールが前記帯供給位置に位
置する第２の位置と、の間でロール支持部材を回転させ
る回転駆動手段を備えている。

【０００７】帯状材を供給する場合には、第１の帯ロー
ルが帯供給位置に位置されてその帯状材が引出し機構に
より引き出されて、結束部の受取部に送り込まれ、紙葉
類の結束に用いられる。この帯状材の使用により、帯状
材が無くなった場合には、第１の帯ロールを第２の帯ロ
ールと交換する。この場合には、ロール支持部材が回転
されて第２の帯ロールが帯供給位置に位置されてその帯
状材が引出し機構により、引き出されて、結束部の受取
部に送り込まれ、紙葉類の結束に用いられる。

【０００８】ところで、帯供給時に、引出し機構により
引き出される帯状材は、ロール支持部材に設けられたガ
イド部材にガイドされて結束部の受取部に送り込まれ
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、ロール支持部材の回転時に、ガイド部材の先
端部が結束部の壁面に当接して回転できなくなることの
ないように、ガイド部材はその先端部が結束部の壁面か
ら離間するように取付けられている。

【００１０】このため、ガイド部材の先端部が結束部の
受取部に対向されたときには、ガイド部材の先端部と結
束部の受取部との間には隙間が形成される。この隙間が
できることにより、引出し機構により引き出される帯状
材の先端部が隙間に入り込んで、結束部の受取部に確実
に送り込むことができなくなるという不都合があった。

【００１１】この発明は以上の点に鑑みなされたもの
で、その目的は、帯状材を隙間に入り込ませることな
く、確実に被受取部へ送り込むことができるようにした
帯供給装置及び紙葉類処理装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、請求項１記載のものは、帯状材を巻回し、所
定間隔を存して平行に配置される第１及び第２の帯ロー
ルと、これら第１及び第２の帯ロール間に設けられ、前
記第１及び第２の帯ロールをそれぞれ回転自在に支持す
るロール支持部材と、このロール支持部材を前記帯ロー
ルの回転方向と直交する方向に回転自在に支持する支持
手段と、前記ロール支持部材を回転させることにより、
前記第１及び第２の帯ロールを移動させて被供給部に選
択的に対向させる回転駆動手段と、前記ロール支持部材
に配設され、前記第１及び第２の帯ロールから帯状材を
引き出してガイド部材に沿って前記被供給部に供給する
第１及び第２の帯供給手段と、前記ロール支持部材の回
転により、前記第１或いは第２の帯ロールが被供給部に
向って移動されてくるときは、前記ガイド部材を一旦、
内側に退避させてから、外側に突出させることにより、
前記被供給部に近接対向させる進退手段とを備えてな
る。

【００１３】請求項２記載のものは、帯状材を巻回し、
所定間隔を存して平行に配置される第１及び第２の帯ロ
ールと、これら第１及び第２の帯ロール間に設けられ、
前記第１及び第２の帯ロールをそれぞれ回転自在に支持
するロール支持部材と、このロール支持部材を前記帯ロ
ールの回転方向と直交する方向に回転自在に支持する支
持手段と、前記ロール支持部材を回転させることによ
り、前記第１及び第２の帯ロールを移動させて被供給部
に選択的に対向させる回転駆動手段と、前記ロール支持
部材に配設され、前記第１及び第２の帯ロールから帯状
材を引き出してガイド部材に沿って前記被供給部に供給
する第１及び第２の帯供給手段と、前記ロール支持部材
にその回転方向と直交する方向にスライド自在に設けら
れ、前記ガイド部材を支持するスライダと、前記支持手
段の回転により、前記第１或いは第２の帯ロールが被供
給部に向って移動されてくるときは、前記スライダを内
側にスライドさせて一旦、ガイド部材を退避させてか
ら、前記スライダを外側にスライドさせることにより、
前記ガイド部材を前記被供給部に近接対向させる進退手
段とを備えてなる。

【００１４】請求項３記載のものは、帯状材を巻回し、
所定間隔を存して平行に配置される第１及び第２の帯ロ
ールと、これら第１及び第２の帯ロール間に設けられ、
前記第１及び第２の帯ロールをそれぞれ回転自在に支持
するロール支持部材と、このロール支持部材を前記帯ロ
ールの回転方向と直交する方向に回転自在に支持する支
持手段と、前記ロール支持部材を回転させることによ
り、前記第１及び第２の帯ロールを移動させて被供給部
に選択的に対向させる回転駆動手段と、前記ロール支持
部材に配設され、前記第１及び第２の帯ロールから帯状
材を引き出してガイド部材に沿って前記被供給部に供給
する第１及び第２の帯供給手段と、前記ロール支持部材
にその回転方向と直交する方向にスライド自在に設けら
れ、前記ガイド部材を支持するとともに、カムフォロワ
を有する第１及び第２のスライダと、カムを有し、前記
ロール支持部材の回転により、前記第１或いは第２の帯
ロールが被供給部に向って移動されてくるときは、前記
カムフォロワを前記カムに沿って摺動さることにより、
前記スライダを内側にスライドさせて一旦、前記ガイド
部材を退避させてから、前記スライダを外側にスライド
させることにより、前記ガイド部材を前記被供給部に近
接対向させる進退手段とを備えてなる。

【００１５】請求項４記載のものは、帯状材を巻回し、
所定間隔を存して平行に配置される第１及び第２の帯ロ
ールと、これら第１及び第２の帯ロール間に設けられ、
前記第１及び第２の帯ロールをそれぞれ回転自在に支持
するロール支持部材と、このロール支持部材を前記帯ロ
ールの回転方向と直交する方向に回転自在に支持する支
持手段と、このロール支持部材を回転させることによ
り、前記第１及び第２の帯ロールを移動させて被供給部
に選択的に対向させる回転駆動手段と、前記ロール支持
部材に配設され、前記第１及び第２の帯ロールから帯状
材を引き出して第１及び第２のガイド部材に沿って前記
被供給部に供給する第１及び第２の帯供給手段と、前記
ロール支持部材にその回転方向と直交する方向にスライ
ド自在に配設され、前記第１及び第２のガイド部材を支
持するとともに、第１及び第２のカムフォロワを有する
第１及び第２のスライダと、第１及び第２のカムを有
し、前記ロール支持部材の回転により、前記第１の帯ロ
ールが被供給部に向って移動されてくるときは、前記第
１のスライダの第１のカムフォロワを前記第１のカムに
沿って摺動させることにより、前記第１のスライダを内
側にスライドさせて一旦、第１のガイド部材を内側に退
避させてから、前記第１のスライダを外側にスライドさ
せて前記第１のガイド部材を前記被供給部に近接対向さ
せる進退手段と、を具備し、前記進退手段は、前記第１
のスライダの第１のカムフォロワが前記第１のカムに沿
って摺動されるときは、前記第２のスライダの第２のカ
ムフォロワを前記第２のカムに沿って摺動さることによ
り、前記第２のスライダを内側にスライドさせて第２の
ガイド部材を内側に退避させる。

【００１６】請求項５記載のものは、紙葉類を所定枚数
づつ帯状材によって結束する結束部と、前記結束装置に
帯状材を供給する帯供給装置と、を備え、前記帯供給装
置は、帯状材を巻回し、所定間隔を存して平行に配置さ
れる第１及び第２の帯ロールと、これら第１及び第２の
帯ロール間に設けられ、前記第１及び第２の帯ロールを
それぞれ回転自在に支持するロール支持部材と、このロ
ール支持部材を前記帯ロールの回転方向と直交する方向
に回転自在に支持する支持手段と、前記ロール支持部材
を回転させることにより、前記第１及び第２の帯ロール
を移動させて被供給部に選択的に対向させる回転駆動手
段と、前記ロール支持部材に配設され、前記第１及び第
２の帯ロールから帯状材を引き出してガイド部材に沿っ
て前記被供給部に供給する第１及び第２の帯供給手段
と、前記ロール支持部材の回転により、前記第１或いは
第２の帯ロールが被供給部に向って移動されてくるとき
は、前記ガイド部材を一旦、内側に退避させてから、外
側に突出させることにより、前記被供給部に近接対向さ
せる進退手段とを備えてなる。

【００１７】請求項６記載のものは、紙葉類を所定枚数
づつ帯状材によって結束する結束部と、前記結束装置に
帯状材を供給する帯供給装置とを備え、前記帯供給装置
は、帯状材を巻回し、所定間隔を存して平行に配置され
る第１及び第２の帯ロールと、これら第１及び第２の帯
ロール間に設けられ、前記第１及び第２の帯ロールをそ
れぞれ回転自在に支持するロール支持部材と、このロー
ル支持部材を前記帯ロールの回転方向と直交する方向に
回転自在に支持する支持手段と、前記ロール支持部材を
回転させることにより、前記第１及び第２の帯ロールを
移動させて被供給部に選択的に対向させる回転駆動手段
と、前記ロール支持部材に配設され、前記第１及び第２
の帯ロールから帯状材を引き出してガイド部材に沿って
前記被供給部に供給する第１及び第２の帯供給手段と、
前記ロール支持部材にその回転方向と直交する方向にス
ライド自在に設けられ、前記ガイド部材を支持するスラ
イダと、前記支持手段の回転により、前記第１或いは第
２の帯ロールが被供給部に向って移動されてくるとき
は、前記スライダを内側にスライドさせて一旦、ガイド
部材を退避させてから、前記スライダを外側にスライド
させることにより、前記ガイド部材を前記被供給部に近
接対向させる進退手段とを備えてなる。

【００１８】請求項７記載のものは、紙葉類を所定枚数
づつ帯状材によって結束する結束部と、前記結束装置に
帯状材を供給する帯供給装置とを備え、前記帯供給装置
は、帯状材を巻回し、所定間隔を存して平行に配置され
る第１及び第２の帯ロールと、これら第１及び第２の帯
ロール間に設けられ、前記第１及び第２の帯ロールをそ
れぞれ回転自在に支持するロール支持部材と、このロー
ル支持部材を前記帯ロールの回転方向と直交する方向に
回転自在に支持する支持手段と、前記ロール支持部材を
回転させることにより、前記第１及び第２の帯ロールを
移動させて被供給部に選択的に対向させる回転駆動手段
と、前記ロール支持部材に配設され、前記第１及び第２
の帯ロールから帯状材を引き出してガイド部材に沿って
前記被供給部に供給する第１及び第２の帯供給手段と、
前記ロール支持部材にその回転方向と直交する方向にス
ライド自在に設けられ、前記ガイド部材を支持するとと
もに、カムフォロワを有する第１及び第２のスライダ
と、カムを有し、前記ロール支持部材の回転により、前
記第１或いは第２の帯ロールが被供給部に向って移動さ
れてくるときは、前記カムフォロワを前記カムに沿って
摺動さることにより、前記スライダを内側にスライドさ
せて一旦、前記ガイド部材を退避させてから、前記スラ
イダを外側にスライドさせることにより、前記ガイド部
材を前記被供給部に近接対向させる進退手段とを備えて
なる。

【００１９】請求項８記載のものは、紙葉類を所定枚数
づつ帯状材によって結束する結束部と、前記結束装置に
帯状材を供給する帯供給装置とを備え、前記帯供給装置
は、帯状材を巻回し、所定間隔を存して平行に配置され
る第１及び第２の帯ロールと、これら第１及び第２の帯
ロール間に設けられ、前記第１及び第２の帯ロールをそ
れぞれ回転自在に支持するロール支持部材と、このロー
ル支持部材を前記帯ロールの回転方向と直交する方向に
回転自在に支持する支持手段と、このロール支持部材を
回転させることにより、前記第１及び第２の帯ロールを
移動させて被供給部に選択的に対向させる回転駆動手段
と、前記ロール支持部材に配設され、前記第１及び第２
の帯ロールから帯状材を引き出して第１及び第２のガイ
ド部材に沿って前記被供給部に供給する第１及び第２の
帯供給手段と、前記ロール支持部材にその回転方向と直
交する方向にスライド自在に配設され、前記第１及び第
２のガイド部材を支持するとともに、第１及び第２のカ
ムフォロワを有する第１及び第２のスライダと、第１及
び第２のカムを有し、前記ロール支持部材の回転によ
り、前記第１の帯ロールが被供給部に向って移動されて
くるときは、前記第１のスライダの第１のカムフォロワ
を前記第１のカムに沿って摺動させることにより、前記
第１のスライダを内側にスライドさせて一旦、第１のガ
イド部材を内側に退避させてから、前記第１のスライダ
を外側にスライドさせて前記第１のガイド部材を前記被
供給部に近接対向させる進退手段と、を具備し、前記進
退手段は、前記第１のスライダの第１のカムフォロワが
前記第１のカムに沿って摺動されるときは、前記第２の
スライダの第２のカムフォロワを前記第２のカムに沿っ
て摺動さることにより、前記第２のスライダを内側にス
ライドさせて第２のガイド部材を内側に退避させる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す一実施
の形態を参照して説明する。

【００２１】図１は、紙葉類処理装置としての有価証券
の処理装置を概略的に示すものである。

【００２２】有価証券の処理装置１０は、投入された紙
葉類としての有価証券を１枚づつ取り出して検査および
計数した後、一定枚数、例えば１００枚毎に集積し帯状
材により結束して結束把を形成し、更に、１０の結束把
を帯状材により結束する装置である。

【００２３】処理装置１０は、所定枚数、例えば１００
０枚の有価証券を一単位として処理可能に構成され、処
理装置の右端部には、１０００枚の有価証券を積層状態
で一括して順次自動投入する投入装置１２が設けられて
いる。

【００２４】処理装置１０の内部には、投入された有価
証券を１枚づつ取り出す取出し部１４、取り出された有
価証券を所定の搬送路１７に沿って搬送する搬送手段と
しての搬送装置１６、搬送されている有価証券から模
様、寸法、搬送ピッチ等の情報を検出する判別手段とし
ての判別部１８、検出結果に応じて有価証券の搬送方向
を区分する区分部２０、区分された有価証券を１００枚
づつ集積し結束する結束部２４、および廃棄処分される
有価証券を裁断および収納する失効部２３を備えてい
る。

【００２５】取出し部１４は吸着回転ローラ１４ａを備
え、この吸着回転ローラ１４ａは投入装置１２から有価
証券を１枚づつ所定のピッチで取り出して搬送装置１６
へ受け渡す。搬送装置１６は、所定の搬送路１７に沿っ
て配設された複数の搬送ベルト、駆動プーリ、駆動モー
タ等によって構成されている。

【００２６】判別部１８は、搬送中の有価証券の重ね取
りを検知する重ね取り検知部、有価証券に付された模様
を読み取る読取装置、有価証券Ｐの枚数を計数する計数
装置等を備えて構成され、搬送路１７に沿って順に配設
されている。

【００２７】判別部１８において計数、模様読み取り、
長さ検出された有価証券はその検出結果に応じて複数種
類、例えば、きれいな券と、汚損の激しい券と、廃棄券
とに分けられ、各種類毎に結束部２４あるいは失効部２
３へ送られる。

【００２８】結束部２４は、有価証券の種類に応じた２
つの把結束装置２４ａ、２４ｂを備えている。これらの
把結束装置２４ａ、２４ｂの下方には、結束された把を
搬送する把搬送装置２２が設けられている。１００枚の
有価証券を結束してなる結束把は、この把搬送装置２２
によって大束結束装置２１へ搬送され、ここで所定の把
数づつ、例えば１０把づつ大帯によって結束され、その
後、排出装置１５により所定の部位へ排出される。

【００２９】大束結束装置２１は、把搬送装置２２の下
方に設けられた被供給部としての結束部２５と、この結
束部に大帯を供給する帯供給装置２６とを備えている。

【００３０】以下、帯供給装置２６について詳細に説明
する。

【００３１】図２に示すように、帯供給装置２６は、水
平に配設された平板状のベース部３０と、ベース部３０
上に回転軸線Ａの回りで回転自在に立設されたロール支
持部材としての支持フレーム３２と、この支持フレーム
３２に支持された第１及び第２の帯供給手段としての一
対の帯供給部３４ａ、３４ｂと、を備えている。帯供給
部３４ａ、３４ｂは、大帯としての帯状材Ｂを巻回して
なる第１及び第２の帯ロールＲＡ，ＲＢを有し、回転軸
線Ａを中心として対象に構成および配置されている。通
常、一方の帯供給部は、結束部２５に対して帯状材Ｂを
供給可能な帯供給位置Ｃに保持され、他方の帯供給部は
帯ロールを交換可能な帯交換位置Ｄに保持されている。
そして、支持フレーム３２を１８０度回転することによ
り、一対の帯供給部３４ａ、３４ｂの位置が入れ換わ
り、結束部２５に対して帯ロールの自動交換を行える構
成となっている。

【００３２】以下、帯供給装置２６の各部の構成につい
て詳細に説明する。

【００３３】図２ないし図４に示すように、ロール支持
部材として機能する支持フレーム３２は平板状に形成さ
れ、ベース部３０に対して垂直に延びている。支持フレ
ーム３２は、幅広のフレーム本体３６およびフレーム本
体３６の上端部から水平方向に沿って相反する方向に延
出した一対のアーム部３７を有し、回転軸線Ａを中心と
して対象に形成されている。

【００３４】フレーム本体３６の下端は、ベース部３０
上に回転自在に取り付けられた支持手段としてのターン
テーブル３８上に固定されている。また、支持フレーム
３２は、フレーム本体３６の上端から回転軸線Ａと同軸
的に延出した支持シャフト４０を有している。そして、
支持シャフト４０の延出端は、ベース部３０に立設され
た支持手段としてのＬ字状の支持ポスト４１に回転自在
に連結されている。

【００３５】ベース部３０上には、支持フレーム３２を
回転駆動する回転機構４２が設けられている。回転駆動
手段として機能する回転機構４２は、ブラケット４３を
介してベース部３０上に固定されたパルスモータ４４
と、プーリ４５を一体に有しベース部３０上に回転自在
に設けられた駆動歯車４６と、を備えている。そして、
パルスモータ４４の回転軸に固定されたプーリ４７とプ
ーリ４５との間にタイミングベルト４８が架設されてい
るとともに、駆動歯車４６はターンテーブル３８の外周
面に形成された歯車５０と歯合している。従って、パル
スモータ４２を駆動することによりターンテーブル３８
が回転駆動され、支持フレーム３２が回転軸線Ａの回り
でターンテーブル３８と一体的に回転される。なお、ベ
ース部３０上には、支持フレーム３２の回動位置を検出
する位置センサ４９が設けられている。

【００３６】一方、帯供給部３４ａ、３４ｂは互いに対
象に構成されている点を除いて同一の構造を有してい
る。そこで、いずれか一方の帯供給部を選択的に説明
し、両帯供給部の同一構成部分には、同一参照符号にａ
またはｂを付して示すことにより他方の帯供給部につい
ての詳細な説明は省略する。

【００３７】まず、帯供給部３４ａ、３４ｂの全体の構
成について概略的に説明する。すなわち、帯供給部３４
ａ、３４ｂは、支持フレーム３２に対して帯ロールＲ
Ａ、ＲＢを回転自在に支持した帯リール５２ａ、５２
ｂ、帯リール５２ａ、５２ｂを回転駆動して帯ロールの
外周から帯状材Ｂを送り出すロール回転手段としてのロ
ール駆動機構５４ａ、５４ｂ、送り出された帯状材Ｂを
所定の位置、つまり、結束部２５の帯導入口３３を通し
て結束部２５に送り出す帯送り手段としての帯送り機構
５６ａ、５６ｂ、送り出される帯状材Ｂに所定のテンシ
ョンを与えるテンション付加手段としてのテンション付
加機構５８ａ、５８ｂを備えている。

【００３８】図２ないし図６に示すように、帯リール５
２ａ、５２ｂは円柱形状のリールコア６０ａ、６０ｂを
有し、これらのリールコア６０ａ、６０ｂは支持フレー
ム３２の両側にそれぞれ配置されているとともに、水平
に延びる共通の枢軸６１を介して支持フレーム３２に回
転自在に支持されている。

【００３９】リールコア６０ａ、６０ｂには、その先端
面から外周面に亙って延びるほぼＬ字形状の３つの板ば
ね６２ａ、６２ｂが取り付けられている。そして、帯ロ
ールＲＡ、ＲＢは、ダンボールで形成された円筒状の芯
６３ａ、６３ｂに帯状材Ｂを巻回して形成されており、
この芯をリールコア６０ａ、６０ｂの外周に嵌合するこ
とによってそれぞれリールコア６０ａ、６０ｂに脱着自
在に取り付けられている。この場合、板ばね６２ａ、６
２ｂが芯６３ａ、６３ｂの内周面に弾性的に接触するこ
とにより、帯ロールＲＡ、ＲＢはリールコア６０ａ、６
０ｂに確実に保持される。

【００４０】リールコア６０ａ、６０ｂの基端部には、
リング状のロールガイド６４ａ、６４ｂおよび従動歯車
６５ａ、６５ｂが固定され、リールコアと支持フレーム
３２との間にしている。そして、リールコア６０ａ、６
０ｂに装着された帯ロールＲＡ、ＲＢの内面側は、ロー
ルガイド６４ａ、６４ｂに接触し、帯状材の位置ずれが
防止される。また、帯ロールＲＡ、ＲＢの外面側は、そ
れぞれリールコアの先端面に脱着自在に取り付けられた
図示しない外側ガイドによってガイドされる。

【００４１】このようにして帯ロールＲＡ、ＲＢは支持
フレーム３２の両面側に回転自在に支持され、その回転
軸は支持フレーム３２に垂直、つまり、ほぼ水平となっ
ている。ここで、帯ロールＲＡ、ＲＢにおいて、巻回さ
れた帯状材Ｂの全長は、結束部２５の１日の予想稼働時
間中に使用される帯状材の量と一致するように設定され
ている。

【００４２】ロール駆動機構５４ａ、５４ｂはロール駆
動モータをそれぞれ有し、これらのロール駆動モータ
は、支持フレーム３２のフレーム本体３６に形成された
一対の開口部６７ａ、６７ｂ内に固定されている。開口
部６７ａ、６７ｂは、回転軸線Ａの両側にそれぞれ設け
られている。各ロール駆動モータの回転軸はほぼ垂直上
方に延出し、その延出端にベベルギア６８ａ、６８ｂを
介してロール駆動歯車８０ａ、８０ｂが取り付けられて
いる。

【００４３】ロール駆動歯車８０ａは、支持フレーム３
２の一方の表面から突出して位置し、リールコア６０ａ
に固定された従動歯車６５ａと歯合している。また、ロ
ール駆動歯車８０ｂは、支持フレーム３２の他方の表面
から突出して位置し、リールコア６０ｂに固定された従
動歯車６５ｂと歯合している。そして、ロール駆動モー
タ６６ａ、６６ｂを駆動することにより、ロール駆動歯
車８０ａ、８０ｂおよび従動歯車６５ａ、６５ｂを介し
てリールコア６０ａ、６０ｂおよび帯ロールＲＡ、ＲＢ
が回転駆動される。それにより、帯状材Ｂが帯ロールか
ら送り出される。

【００４４】一方、ロール駆動機構５４ａ、５４ｂと共
に帯送り手段を構成する帯送り機構５６ａは、支持フレ
ーム３２のアーム３７の延出端部に固定された帯送りモ
ータ８２ａと、アーム３７に回転自在に取り付けられた
送りローラ８４ａと、を備えている。帯送りモータ８２
ａの回転軸および送りローラ８４の回転軸にはそれぞれ
プーリ８５ａ、８６ａが取り付けられ、これらのプーリ
にはタイミングベルト８７が架設されている。

【００４５】送りローラ８４ａはウレタンゴムによって
形成されているとともに、ピンチローラ８８ａが転接し
ている。ピンチローラ８８ａは、回動レバー９０ａを介
してアーム３７に回動自在に取り付けられ、図示しない
ばねの付勢力により送りローラ８４ａに所定の圧力で押
し付けられている。そして、これらの送りローラ８４ａ
およびピンチローラ８８ａは、支持フレーム３２に対し
て、帯ロールＲＡと同一側に配置されている。

【００４６】帯ロールＲＡから送り出された帯状材Ｂ
は、支持フレーム３２のアーム３７に取り付けられたア
イドラローラ９０ａ、および後述するテンション付加機
構５８ａのテンションローラ９４ａに順番に掛け渡さ
れ、その先端部は、送りローラ８４ａとピンチローラ８
８ａとの間に挟持される。この状態で、帯送りモータ８
２ａによって送りローラ８４ａを回転駆動することによ
り、帯状材Ｂが所定の方向に送り出される。送りローラ
８４ａの近傍には、送りローラ８４ａから送り出された
帯状材Ｂを検出する帯センサ１０４ａが設けられてい
る。

【００４７】ところで、支持フレーム３２のアーム部３
７の延長部には、図７乃至図１０に示すように、供給さ
れる帯状材Ｂをガイドするためのガイド部材７０ａが設
けられている。ガイド部材７０ａは帯状材Ｂの幅寸法に
対応して所定間隔を存して平行に配設され、断面コ字状
をなす一対のガイド片７１，７１によって構成されてい
る。一対のガイド片７１，７１はその先端側が下降する
ように傾斜されている。

【００４８】一対のガイド片７１，７１は進退機構６９
を構成する下部スライダ７２に取付けられている。アー
ム部３７には支持ブラケット７３が固定的に設けられ、
この支持ブラケット７３に下部スライダ７２がガイド片
７１，７１の傾斜方向に沿ってスライド自在に支持され
ている。また、支持ブラケット７３には、矢印で示すよ
うに水平方向に沿って上部スライダ７４がスライド自在
に支持されている。

【００４９】上部スライダ７４の一側部には下方に延出
する延出部７５が形成され、この延出部７５には垂線に
対し所定の角度を有して長孔７６が穿孔されている。こ
の長孔７６内には下部スライダ７２の後端部に突設され
たピン体７７がスライド自在に挿入されている。上部ス
ライダ７４の上面一側部には、カムフロォワ７９が突設
され、このカムフロォワ７９の回転軌跡中には、第１及
び第２のカム１１６，１１７が配設されている。第１及
び第２のカム１１６，１１７は回転線Ａを中心に対象に
配置され，第１のカム１１６は結束部２４側に位置され
ている。

【００５０】支持フレーム３２の回転により、カムフロ
ォワ７９が回転されて第１及び第２のカム１１６，１１
７に沿って移動すると、上部スライダ７４及びこの上部
スライダ７４にピン体７７を介して接続される下部スラ
イダ７２が矢印方向に進退されてガイド片７１，７１が
進退されるようになっている。

【００５１】なお、他方の帯送り機構５６ｂも同様の構
成を有し、支持フレーム３２の他方のアーム３７に設け
られ、支持フレーム３２に対して、帯ロールＲＢと同一
側に配置されている。

【００５２】テンション付加機構５８ａは、支持フレー
ム３２と従動歯車６５ａとの間で、枢軸６１に回転自在
に支持されたテンションアーム９２ａを備え、このテン
ションアーム９２ａは枢軸６１からロールガイド６４ａ
の外周縁を越えて外方まで延出している。そして、テン
ションアーム９２ａの先端部にはテンションローラ９４
ａが回転自在に取り付けられている。

【００５３】支持フレーム３２には、所定の間隔をおい
て第１および第２ストッパ９５ａ、９６ａが固定され、
テンションアーム９２ａはこれらのストッパ間を回動可
能となっている。テンションアーム９２ａと支持フレー
ム３２との間には引っ張りばね９７ａが架設されてい
る。テンションアーム９２ａは、この引っ張りばね９７
ａにより図６において時計回り方向に付勢され、第１ス
トッパ９５ａに当接するホーム位置に保持されている。

【００５４】テンションアーム９２ａのホーム位置にお
いて、テンションローラ９４ａは、帯送り機構５６ａの
送りローラ８４ａから充分に離間し、他方のアーム３７
先端側に位置している。そして、テンションローラ９４
ａは、アイドラローラ９０ａと送りローラ８４ａとの間
で帯状材Ｂに接触し、帯状材Ｂに所定のテンションを付
加している。なお、第１および第２ストッパ９５ａ、９
６ｂは、テンションアーム９２ａの跳ね返りを防止する
ため、ゴム等の弾性部材によつて形成された外面を有し
ている。

【００５５】テンションアーム９２ａの延出端には検出
突起９８ａが突設されている。また、支持フレーム３２
のアーム３７には検出器として機能する光透過型のアー
ムセンサ１００ａが取り付けられ、このアームセンサ
は、テンションローラ９４ａおよびテンションアーム９
２ａがホーム位置にある際、検出突起９８ａを検知す
る。

【００５６】他方のテンション付加機構５８ｂも同様に
構成され、支持フレーム３２と帯ロールＲＢとの間に設
けられている。そして、テンション付加機構５８ｂは、
帯ロールＲＢから送り出された帯状材Ｂに所定のテンシ
ョンを付加している。

【００５７】図４および図６に示すように、支持フレー
ム３２には、帯ロールＲＡ、ＲＢの内周縁部に対向して
ニアエンドセンサ１０２ａ、１０２ｂがそれぞれ設けら
れている。これらのニアエンドセンサ１０２ａ、１０２
ｂは、検出手段として機能するもので、例えば光センサ
によって構成され、帯ロールＲＡ、ＲＢのニアエンドを
検出する、つまり、帯ロールの帯状材Ｂがほとんどなく
なった際にこれを検出する。また、結束部２５の帯導入
口３３の近傍には、帯送り機構から送り出された帯状材
Ｂの先端を検出する結束側帯センサ１１４が設けられて
いる。

【００５８】前記のように構成された帯供給装置２６に
おいて、図１１に示すように、回転機構４２のパルスモ
ータ４４はドライバ１０５を介して制御部１０６に接続
されているとともに、ターンテーブル３８の回動位置を
検出する位置センサ４９の検出信号は制御部１０６に入
力される。

【００５９】また、ロール駆動機構５４ａ、５４ｂのロ
ール駆動モータ６６ａ、６６ｂは、それぞれドライバ１
０８ａ、１０８ｂを介して制御部１０６に接続されてい
る。同様に、帯送り機構５６ａ、５６ｂの帯送りモータ
８２ａ、８２ｂは、それぞれドライバ１１０ａ、１１０
ｂを介して制御部１０６に接続されている。

【００６０】更に、テンション付加機構５８ａ、５８ｂ
のアームセンサ１００ａ、１００ｂ、ニアエンドセンサ
１０２ａ、１０２ｂ、および帯送り機構５６ａ、５６ｂ
の帯センサ１０４ａ、１０４ｂはそれぞれ制御部１０６
に接続され、その検出出力を制御部１０６に入力する。

【００６１】そして、制御部１０６には、種々の制御デ
ータを格納したＲＯＭ１１２が接続され、制御部１０６
は、前記制御データおよび種々のセンサから入力された
検出信号に基づいて帯供給装置２６の動作を制御する。

【００６２】次に、以上のように構成された帯供給装置
２６の動作について説明する。

【００６３】通常、帯供給装置２６の一対の帯供給部３
４ａ、３４ｂは、その一方が結束部２５に対して帯状材
Ｂを供給可能な帯供給位置Ｃに保持され、他方の帯供給
部は帯ロールを交換可能な帯交換位置Ｄに保持されてい
る。図２においては、帯供給部３４ａが帯供給位置Ｃに
保持されている。そして、結束部２５に帯状材Ｂを供給
する場合には、帯供給位置Ｃに保持された帯供給部３４
ａが駆動される。

【００６４】図６に示すように、帯供給位置Ｃにおい
て、帯供給部３４ａの帯送り機構５６ａは結束部２５の
帯導入口３３に隣接対向している。また、テンション付
加機構５８ａのテンションローラ９４ａはホーム位置に
保持されている。そして、帯ロールＲＡから引き出され
た帯状材Ｂは、アイドラローラ９０ａ、テンションロー
ラ９４ａに順番に架設され、その先端部は、帯送り機構
５６ａの送りローラ８４ａとピンチローラ８８ａとの間
に挿入されている。

【００６５】供給時には、まず、制御部１０６から帯送
り信号が入力され、ドライバ１０８ａを介して帯送りモ
ータ８２ａが所定の速度で一定時間だけ正転駆動され
る。この一定時間は、帯状材Ｂの先端が結束部２５の帯
センサ１１４によって検出された時点を基準としてい
る。それにより、帯状材Ｂは、送りローラ８４ａによっ
て所定量だけガイド片７１，７１を介して結束部２５に
送り出される。

【００６６】なお、図６において、ホーム位置に位置し
たテンションローラ９４ａと送りローラ８４ａとの間に
介在した帯状材Ｂの長さは、１回の結束動作に必要な長
さとほぼ等しく設定されている。

【００６７】図１２に示すように、帯状材Ｂが送り出さ
れると、テンションローラ９４ａは帯状材によって引っ
張られ、テンションアーム９２ａは引っ張りバネ９７ａ
の付勢力に抗してホーム位置から反時計方向に回動す
る。それにより、テンションアーム９２ａの検出突起９
８ａがアームセンサ１００ａから離間し、アームセンサ
１００ａは明信号を出力する。

【００６８】制御部１０６は、帯送りモータ８２ａを一
定時間駆動した後、つまり、帯状材Ｂを所定量だけ供給
した後、帯送りモータ８２ａを停止する。停止状態にお
いて、帯送りモータ８２ａは、自己の励磁トルクにより
ブレーキを掛けた状態となっている。続いて、制御部１
０６は、ロール駆動モータ６６ａを一定の速度で正転駆
動する。それにより、帯ロールＲＡは図１２において時
計方向に一定の角速度で回転され、その外周から帯状材
Ｂを繰り出す。すると、テンションローラ９４ａおよび
テンションアーム９２ａは引っ張りバネ９７ａにより反
時計方向に回動されホーム位置に復帰する。

【００６９】テンションアーム９２ａがホーム位置に復
帰すると、アームセンサ１００ａは検知突起９８ａを検
知し暗信号を出力する。この暗信号に応じて、制御部１
０６はロール駆動モータ６６ａを停止する。停止状態に
おいて、ロール駆動モータ６６ａは、自己の励磁トルク
によりブレーキを掛けた状態となっている。これによ
り、次の結束に必要な帯状材Ｂが送り出される。

【００７０】上述した帯供給動作を繰り返すことによ
り、順次、所定量の帯状材Ｂが結束部２５に供給され
る。

【００７１】一方、供給動作を繰り返すことにより帯状
材Ｂの残量が減少し、ニアエンドセンサ１０２ａによっ
て帯ロールＲＡのニアエンドが検出されると、つまり、
ニアエンドセンサ１０２から明信号が出力されると、制
御部１０６は結束部２５側の帯状材巻戻し動作を開始す
るとともに、帯送り機構５６ａの帯送りモータ８２ａお
よびロール駆動機構５４ａのロール駆動モータ６６ａを
逆転駆動する。それにより、送り出し途中の帯状材Ｂ
は、帯ロールＲＡに巻取られ、その先端部は結束部２５
と干渉しない位置に戻される。そして、帯状材Ｂの先端
部が帯センサ１０４ａにより検出された時点で、結束部
２５側の巻戻し動作が停止されるとともに、帯送りモー
タ８２ａおよびロール駆動モータ６６ａが停止される。

【００７２】続いて、制御部１０６は、回転機構４２の
パルスモータ４４を所定パルス数だけ正回転駆動し、支
持フレーム３２を１８０度回転させる。それにより、帯
供給部３４ａが帯供給位置Ｃから帯交換位置Ｄへ切り換
えられると同時に、他方の帯供給部３４ｂが帯交換位置
Ｄから帯供給位置Ｃへ切り換えられ、帯ロールの自動交
換が行われる。

【００７３】この支持フレーム３２の回転時には、図１
３に示すように、上部スライダ７４のカムフォロワ７９
が帯供給位置Ｃに向かって移動され、のポジション
（図１４に示すポジション）から第１のカム１１６のカ
ム面ののポジションさらに、カム面に沿ってのポジ
ション（図１５に示すポジション）に至ると、一旦内側
に向かって移動される。これにより、上部スライダ７４
が内側に移動されるとともに、ピン体７７を介して下部
スライダ７２も内側に移動される。下部スライダ７２の
内側への移動により、ガイド片７１，７１が内側へ一旦
退避される。そして、カムフォロワ７９が第１のカム１
１６のカム面ののポジションからカム面に沿っての
ポジション（図１６に示すポジション）に至ると、下部
スライダ７２は付勢部材（図示しない）の付勢力によ
り、斜め下方へ移動し、ガイド片７１，７１が再び外側
へ突出される。

【００７４】すなわち、このカムフォロワ７９の移動時
におけるガイド片７１，７１の先端部の回動軌跡は図１
３中Ｋ１線で示す如くであり、結束部２４の壁面を避け
て移動したのち、帯導入口３３に向って近接対向する位
置へ移動する。

【００７５】従って、ガイド片７１，７１の先端部と帯
導入口３３との間に隙間が形成されることがなく、送り
出される帯状材Ｂはガイド片７１，７１にガイドされて
確実に帯導入口３３に導入されることになる。

【００７６】一方、この支持フレーム３２の回転時にお
いて、支持フレーム３２のアーム部３７に取付けられた
他方の進退機構（図示しない）のカムフォロワ７９は図
１７に示すように第２のカム１１７のカム面に沿って内
側に移動する。この移動により、ガイド片７１，７１の
先端部の軌跡はＫ２に示す如く、内側に入り込んだ状態
となり、周囲部に配置される部品との干渉を避けること
ができるようになっている。

【００７７】上記したように、ガイド片７１，７１の先
端部が帯導入口３３に近接対向されたのち、制御部１０
６は帯供給部３４ｂの帯送りモータ８２ｂおよびロール
駆動モータ６６ｂを正転駆動して帯状材Ｂをガイド片７
１，７１を介して送り出し、その先端が結束部２５の帯
センサ１１４によって検出された時点で帯送りモータ８
２ｂおよびロール駆動モータ６６ｂを停止する。以後、
前述と同様な帯供給動作により、帯供給部３４ｂから結
束部２５に帯状材Ｂが供給される。

【００７８】一方、帯ロールＲＡが所定の残量となって
帯交換位置Ｄに切り換えられた帯供給部３４ａは、大束
結束装置２１の保守面側に位置する。この状態で、オペ
レータは、帯供給部３４ａのリールコア６０ａから帯ロ
ールＲＡを取り外し、新しい帯ロールを装填する。この
場合、新し帯ロールの芯を図２の矢印Ｅ方向に沿ってリ
ールコア６０ａに嵌合した後、帯ロールの外周から帯状
材Ｂを引き出し、アイドラローラ９０ａ、およびテンシ
ョンローラ９４ｂに掛け渡す。更に、ピンチローラ８８
ａを押し上げて送りローラ８４ａから離間させ、帯状材
の先端部をこれらのローラ間に挿入する。これにより、
新しい帯ロールの装填が終了し、次の自動交換が可能な
状態となる。なお、新しい帯ロールを装填する間、他方
の帯供給部３４ｂによって帯供給動作を続行することが
できる。

【００７９】以上のように構成された処理装置によれ
ば、帯ロールの自動交換時に、支持フレーム３２が１８
０度回転されるときは、帯状材Ｂのガイド片７１，７１
を一旦内側に退避させてから、外側へ突出させて帯導入
口３３に近接対向させるため、支持フレーム３２の回転
時に、ガイド片７１，７１の先端部が結束部２４の壁面
に当接干渉することがないとともに、ガイド片７１，７
１の先端部と帯導入口３３との間に隙間が形成されるこ
ともない。

【００８０】従って、ガイド片７１，７１を介して供給
される帯状材Ｂは確実に帯導入口３３に送り込まれ、従
来のように、隙間に入り込んで供給ミスを発生すること
はない。

【００８１】なお、この発明は上述した実施の形態に限
定されることなく、この発明の範囲内で種々変形可能で
ある。例えば、この発明に係る帯供給装置および紙葉類
処理装置は、有価証券に限らず、他の紙葉類の結束にも
適用できることは言うまでもない。

【００８２】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、帯状材の
ロール支持部材の回転時には、帯状材のガイド部材を一
旦、内側に退避させてから、外側へ突出させて被供給部
に近接対向させるため、ガイド部材の先端部と被供給部
との間に隙間が形成されることもない。

【００８３】従って、ガイド部材を介して供給される帯
状材を被供給部に確実に送り込むことができ、従来のよ
うに、隙間に入り込んで供給ミスを発生することがない
という効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施の形態に係る有価証券の処理
装置を概略的に示す側面図。

【図２】大束結束装置の帯供給装置を示す斜視図。

【図３】帯供給装置の支持フレームおよび駆動機構を概
略的に示す斜視図。

【図４】帯ロールを取り外した状態における帯供給装置
の一方の側面を示す側面図。

【図５】帯供給装置の一方の帯供給部を概略的に示す斜
視図。

【図６】帯供給装置の帯供給位置側に移動した帯供給部
を示す側面図。

【図７】支持フレームに取付けられるガイド部材の進退
機構を示す側面図。

【図８】支持フレームに取付けられるガイド部材の進退
機構を示す斜視図。

【図９】ガイド部材の進退機構を示す斜視図。

【図１０】ガイド部材の進退機構を示す側面図。

【図１１】帯供給装置の全体の構成を概略的に示すブロ
ック図。

【図１２】帯供給装置の帯供給動作を示す側面図。

【図１３】帯ロール移動時のガイド部材の動作を示す平
面図。

【図１４】ガイド部材の進退機構が第１のカムに向う状
態を示す平面図。

【図１５】ガイド部材の進退機構のカムフロォワが第１
のカムに沿って後退する状態を示す平面図。

【図１６】ガイド部材の進退機構のカムフロォワが第１
のカムに沿って前進する状態を示す平面図。

【図１７】ガイド部材の進退機構のカムフロォワが第２
のカムに沿って後退する状態を示す平面図。

【符号の説明】

１０…処理装置 １４…取出し部 １６…搬送装置 １７…搬送路 １８…判別部 ２１…大束結束装置 ２４ａ、２４ｂ…把結束装置 ２５…結束部 ２６…帯供給装置 ３２…支持フレーム（ロール支持部材） ３３…帯導入口（被供給部） ３４ａ、３４ｂ…帯供給部 ３６…フレーム本体 ３７…アーム ３８…ターンテーブル（支持手段） ４２…回転機構（回転駆動手段） ５４ａ、５４ｂ…ロール駆動機構 ５６ａ、５６ｂ…帯送り機構（第１及び第２の帯供給手
段） Ａ…把 Ｂ…帯状材 ＲＡ、ＲＢ…第１及び第２の帯ロール ６９…進退機構（進退手段） ７０…ガイド部材

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】帯状材を巻回し、所定間隔を存して平行に
   配置される第１及び第２の帯ロールと、 これら第１及び第２の帯ロール間に設けられ、前記第１
   及び第２の帯ロールをそれぞれ回転自在に支持するロー
   ル支持部材と、 このロール支持部材を前記帯ロールの回転方向と直交す
   る方向に回転自在に支持する支持手段と、 前記ロール支持部材を回転させることにより、前記第１
   及び第２の帯ロールを移動させて被供給部に選択的に対
   向させる回転駆動手段と、 前記ロール支持部材に配設され、前記第１及び第２の帯
   ロールから帯状材を引き出してガイド部材に沿って前記
   被供給部に供給する第１及び第２の帯供給手段と、 前記ロール支持部材の回転により、前記第１或いは第２
   の帯ロールが被供給部に向って移動されてくるときは、
   前記ガイド部材を一旦、内側に退避させてから、外側に
   突出させることにより、前記被供給部に近接対向させる
   進退手段と、 を備えたことを特徴とする帯供給装置。
2. 【請求項２】帯状材を巻回し、所定間隔を存して平行に
   配置される第１及び第２の帯ロールと、 これら第１及び第２の帯ロール間に設けられ、前記第１
   及び第２の帯ロールをそれぞれ回転自在に支持するロー
   ル支持部材と、 このロール支持部材を前記帯ロールの回転方向と直交す
   る方向に回転自在に支持する支持手段と、 前記ロール支持部材を回転させることにより、前記第１
   及び第２の帯ロールを移動させて被供給部に選択的に対
   向させる回転駆動手段と、 前記ロール支持部材に配設され、前記第１及び第２の帯
   ロールから帯状材を引き出してガイド部材に沿って前記
   被供給部に供給する第１及び第２の帯供給手段と、 前記ロール支持部材にその回転方向と直交する方向にス
   ライド自在に設けられ、前記ガイド部材を支持するスラ
   イダと、 前記支持手段の回転により、前記第１或いは第２の帯ロ
   ールが被供給部に向って移動されてくるときは、前記ス
   ライダを内側にスライドさせて一旦、ガイド部材を退避
   させてから、前記スライダを外側にスライドさせること
   により、前記ガイド部材を前記被供給部に近接対向させ
   る進退手段と、 を備えたことを特徴とする帯供給装置。
3. 【請求項３】帯状材を巻回し、所定間隔を存して平行に
   配置される第１及び第２の帯ロールと、 これら第１及び第２の帯ロール間に設けられ、前記第１
   及び第２の帯ロールをそれぞれ回転自在に支持するロー
   ル支持部材と、 このロール支持部材を前記帯ロールの回転方向と直交す
   る方向に回転自在に支持する支持手段と、 前記ロール支持部材を回転させることにより、前記第１
   及び第２の帯ロールを移動させて被供給部に選択的に対
   向させる回転駆動手段と、 前記ロール支持部材に配設され、前記第１及び第２の帯
   ロールから帯状材を引き出してガイド部材に沿って前記
   被供給部に供給する第１及び第２の帯供給手段と、 前記ロール支持部材にその回転方向と直交する方向にス
   ライド自在に設けられ、前記ガイド部材を支持するとと
   もに、カムフォロワを有する第１及び第２のスライダ
   と、 カムを有し、前記ロール支持部材の回転により、前記第
   １或いは第２の帯ロールが被供給部に向って移動されて
   くるときは、前記カムフォロワを前記カムに沿って摺動
   さることにより、前記スライダを内側にスライドさせて
   一旦、前記ガイド部材を退避させてから、前記スライダ
   を外側にスライドさせることにより、前記ガイド部材を
   前記被供給部に近接対向させる進退手段と、 を備えたことを特徴とする帯供給装置。
4. 【請求項４】帯状材を巻回し、所定間隔を存して平行に
   配置される第１及び第２の帯ロールと、 これら第１及び第２の帯ロール間に設けられ、前記第１
   及び第２の帯ロールをそれぞれ回転自在に支持するロー
   ル支持部材と、 このロール支持部材を前記帯ロールの回転方向と直交す
   る方向に回転自在に支持する支持手段と、 このロール支持部材を回転させることにより、前記第１
   及び第２の帯ロールを移動させて被供給部に選択的に対
   向させる回転駆動手段と、 前記ロール支持部材に配設され、前記第１及び第２の帯
   ロールから帯状材を引き出して第１及び第２のガイド部
   材に沿って前記被供給部に供給する第１及び第２の帯供
   給手段と、 前記ロール支持部材にその回転方向と直交する方向にス
   ライド自在に配設され、前記第１及び第２のガイド部材
   を支持するとともに、第１及び第２のカムフォロワを有
   する第１及び第２のスライダと、 第１及び第２のカムを有し、前記ロール支持部材の回転
   により、前記第１の帯ロールが被供給部に向って移動さ
   れてくるときは、前記第１のスライダの第１のカムフォ
   ロワを前記第１のカムに沿って摺動させることにより、
   前記第１のスライダを内側にスライドさせて一旦、第１
   のガイド部材を内側に退避させてから、前記第１のスラ
   イダを外側にスライドさせて前記第１のガイド部材を前
   記被供給部に近接対向させる進退手段と、 を具備し、 前記進退手段は、前記第１のスライダの第１のカムフォ
   ロワが前記第１のカムに沿って摺動されるときは、前記
   第２のスライダの第２のカムフォロワを前記第２のカム
   に沿って摺動さることにより、前記第２のスライダを内
   側にスライドさせて第２のガイド部材を内側に退避させ
   ることを特徴とする帯供給装置。
5. 【請求項５】紙葉類を所定枚数づつ帯状材によって結束
   する結束部と、 前記結束装置に帯状材を供給する帯供給装置と、を備
   え、 前記帯供給装置は、 帯状材を巻回し、所定間隔を存して平行に配置される第
   １及び第２の帯ロールと、 これら第１及び第２の帯ロール間に設けられ、前記第１
   及び第２の帯ロールをそれぞれ回転自在に支持するロー
   ル支持部材と、 このロール支持部材を前記帯ロールの回転方向と直交す
   る方向に回転自在に支持する支持手段と、 前記ロール支持部材を回転させることにより、前記第１
   及び第２の帯ロールを移動させて被供給部に選択的に対
   向させる回転駆動手段と、 前記ロール支持部材に配設され、前記第１及び第２の帯
   ロールから帯状材を引き出してガイド部材に沿って前記
   被供給部に供給する第１及び第２の帯供給手段と、 前記ロール支持部材の回転により、前記第１或いは第２
   の帯ロールが被供給部に向って移動されてくるときは、
   前記ガイド部材を一旦、内側に退避させてから、外側に
   突出させることにより、前記被供給部に近接対向させる
   進退手段と、 を備えたことを特徴とする紙葉類処理装置。
6. 【請求項６】紙葉類を所定枚数づつ帯状材によって結束
   する結束部と、 前記結束装置に帯状材を供給する帯供給装置と、を備
   え、 前記帯供給装置は、 帯状材を巻回し、所定間隔を存して平行に配置される第
   １及び第２の帯ロールと、 これら第１及び第２の帯ロール間に設けられ、前記第１
   及び第２の帯ロールをそれぞれ回転自在に支持するロー
   ル支持部材と、 このロール支持部材を前記帯ロールの回転方向と直交す
   る方向に回転自在に支持する支持手段と、 前記ロール支持部材を回転させることにより、前記第１
   及び第２の帯ロールを移動させて被供給部に選択的に対
   向させる回転駆動手段と、 前記ロール支持部材に配設され、前記第１及び第２の帯
   ロールから帯状材を引き出してガイド部材に沿って前記
   被供給部に供給する第１及び第２の帯供給手段と、 前記ロール支持部材にその回転方向と直交する方向にス
   ライド自在に設けられ、前記ガイド部材を支持するスラ
   イダと、 前記支持手段の回転により、前記第１或いは第２の帯ロ
   ールが被供給部に向って移動されてくるときは、前記ス
   ライダを内側にスライドさせて一旦、ガイド部材を退避
   させてから、前記スライダを外側にスライドさせること
   により、前記ガイド部材を前記被供給部に近接対向させ
   る進退手段と、 を備えたことを特徴とする紙葉類処理装置。
7. 【請求項７】紙葉類を所定枚数づつ帯状材によって結束
   する結束部と、 前記結束装置に帯状材を供給する帯供給装置と、を備
   え、 前記帯供給装置は、 帯状材を巻回し、所定間隔を存して平行に配置される第
   １及び第２の帯ロールと、 これら第１及び第２の帯ロール間に設けられ、前記第１
   及び第２の帯ロールをそれぞれ回転自在に支持するロー
   ル支持部材と、 このロール支持部材を前記帯ロールの回転方向と直交す
   る方向に回転自在に支持する支持手段と、 前記ロール支持部材を回転させることにより、前記第１
   及び第２の帯ロールを移動させて被供給部に選択的に対
   向させる回転駆動手段と、 前記ロール支持部材に配設され、前記第１及び第２の帯
   ロールから帯状材を引き出してガイド部材に沿って前記
   被供給部に供給する第１及び第２の帯供給手段と、 前記ロール支持部材にその回転方向と直交する方向にス
   ライド自在に設けられ、前記ガイド部材を支持するとと
   もに、カムフォロワを有する第１及び第２のスライダ
   と、 カムを有し、前記ロール支持部材の回転により、前記第
   １或いは第２の帯ロールが被供給部に向って移動されて
   くるときは、前記カムフォロワを前記カムに沿って摺動
   さることにより、前記スライダを内側にスライドさせて
   一旦、前記ガイド部材を退避させてから、前記スライダ
   を外側にスライドさせることにより、前記ガイド部材を
   前記被供給部に近接対向させる進退手段と、 を備えたことを特徴とする紙葉類処理装置。
8. 【請求項８】紙葉類を所定枚数づつ帯状材によって結束
   する結束部と、 前記結束装置に帯状材を供給する帯供給装置と、を備
   え、 前記帯供給装置は、 帯状材を巻回し、所定間隔を存して平行に配置される第
   １及び第２の帯ロールと、 これら第１及び第２の帯ロール間に設けられ、前記第１
   及び第２の帯ロールをそれぞれ回転自在に支持するロー
   ル支持部材と、 このロール支持部材を前記帯ロールの回転方向と直交す
   る方向に回転自在に支持する支持手段と、 このロール支持部材を回転させることにより、前記第１
   及び第２の帯ロールを移動させて被供給部に選択的に対
   向させる回転駆動手段と、 前記ロール支持部材に配設され、前記第１及び第２の帯
   ロールから帯状材を引き出して第１及び第２のガイド部
   材に沿って前記被供給部に供給する第１及び第２の帯供
   給手段と、 前記ロール支持部材にその回転方向と直交する方向にス
   ライド自在に配設され、前記第１及び第２のガイド部材
   を支持するとともに、第１及び第２のカムフォロワを有
   する第１及び第２のスライダと、 第１及び第２のカムを有し、前記ロール支持部材の回転
   により、前記第１の帯ロールが被供給部に向って移動さ
   れてくるときは、前記第１のスライダの第１のカムフォ
   ロワを前記第１のカムに沿って摺動させることにより、
   前記第１のスライダを内側にスライドさせて一旦、第１
   のガイド部材を内側に退避させてから、前記第１のスラ
   イダを外側にスライドさせて前記第１のガイド部材を前
   記被供給部に近接対向させる進退手段と、 を具備し、 前記進退手段は、前記第１のスライダの第１のカムフォ
   ロワが前記第１のカムに沿って摺動されるときは、前記
   第２のスライダの第２のカムフォロワを前記第２のカム
   に沿って摺動さることにより、前記第２のスライダを内
   側にスライドさせて第２のガイド部材を内側に退避させ
   ることを特徴とする紙葉類処理装置。