JP2001037355A - 液体散布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 栽培植物への給液ホースの接触を防止する。 【解決手段】 本発明の液体散布装置は、螺旋状に巻回
されて配設される給液ホース４０の螺旋リング部４１が
縮んでいる状態における横方向の径を小さくする縮径手
段としての絞り部材４２を有している。従って、通路上
に配置されている給液ホース４０が、該通路脇の栽培植
物に接触することがなくなる。また、給液ホース４０の
螺旋リング部４１の横方向の径が小さくなることによっ
て、通路幅を従来よりも小さくすることも可能となり、
温室内における栽培有効面積を大きくすることができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、栽培植物の上方、
特に、温室内の上方に配設して、散水、防除、消毒等を
行うための液体散布装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の液体散布装置としては、例え
ば、図７に示したような装置が知られている。すなわ
ち、温室内に所定の高さで温室の長手方向に沿って走行
レール１０１を設置し、この走行レール１０１に散布体
支持用台車１０２を走行させ、該散布体支持用台車１０
２に送液管１０３ａと複数の散布ノズル１０３ｂを備え
た散布体１０３を支持させた構成である。そして、この
散布体支持用台車１０２が走行することにより、散布体
１０３が走行レール１０１に沿って移動するため、温室
内の所望の位置に水、液肥等の液体を散布することがで
きる。

【０００３】上記した装置においては、散布体１０３を
構成する送液管１０３ａに水や液肥等の液体を供給する
手段として、散布体支持用台車１０２に支持されている
送液管１０３ａの端部に、他端が図示しない給液源に接
続され、散布体１０３が走行レール１０１に沿って給液
源から最も離れた位置まで移動しても該散布体支持用台
車１０２まで十分届くだけの長さを有する柔軟な給液ホ
ース１１０を接続し、該給液ホース１１０を経由して送
液する手段を採用している。また、給液ホース１１０
が、このように温室の長手方向の長さ以上の長さを有し
ているため、散布体支持用台車１０２が給液源に接近す
るほど、給液ホース１１０の中途部分が余って下方に垂
れ下がり、栽培植物に損傷を与えたり、作業の邪魔にな
ったり、あるいは、中途で屈曲して液体の送液が円滑に
行われなくなったりするため、該給液ホース１１０を螺
旋状となるように巻き、それによって形成される各螺旋
リング部の頂部付近のそれぞれをホース支持用台車１１
１で支持している。

【０００４】より具体的には、このホース支持用台車１
１１は、走行レール１０１上を走行する車輪１１１ａ
と、下端部が走行レール１０１の下方に位置するように
設けられる支持金具１１１ｂと、該支持金具１１１ｂの
下端に取り付けられた吊り下げ部材（図示せず）とから
構成されており、給液ホース１１０を螺旋状に巻きなが
ら各吊り下げ部材に支持させている。従って、散布体支
持用台車１０２が給液源から離間する方向へ移動する際
には、給液ホース１１０が追随して引っ張られて伸びて
いくと共に、これに伴い、該ホース支持用台車１１１が
走行レール１０１に沿って同方向に移動していく。散布
体支持用台車１０２が逆方向へ移動する際には、ホース
支持用台車１１１が散布体支持用台車１０２に押されて
同方向へ移動し、これに伴い、給液ホース１１０が螺旋
状に巻かれていき、走行レール１０１のうち、給液源側
の端部付近に給液ホース１１０の螺旋状に巻かれた部分
とホース支持用台車１１１が、隣接するもの同士接近し
て収容される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した走
行レールは、栽培植物の上方といっても、栽培植物の真
上では散布体１０３が接触してしまって走行できないた
め、図８に示したように、隣接する畝間の通路の上方に
配置される。従って、散布体１０３は、該散布体１０３
自体が走行する通路の両脇の畝を形成している栽培植物
に給液を施すことになり、給液ホース１１０もこの通路
の上方で伸縮することになる。しかしながら、この給液
ホース１１０は、上記のように螺旋状に巻かれ、それに
より形成される各螺旋リング部１１０ａがほぼ円形であ
り、この各螺旋リング部１１０ａが相応の直径を有する
ことから、給液ホース１１０が伸縮する際、通路脇の栽
培植物に該螺旋リング部１１０ａが接触し、栽培植物を
傷める場合がある。

【０００６】本発明は上記した点に鑑みなされたもので
あり、給液ホースの螺旋リング部が栽培植物に接触する
ことを防止できる液体散布装置を提供することを課題と
する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記した課題を解決する
ため請求項１記載の本発明の液体散布装置は、液体の散
布部を備え、走行レールに沿って走行可能に配設される
散布体支持用台車と、前記走行レールに沿って走行可能
に配設される複数のホース支持用台車と、前記散布部か
ら液体を散布可能に前記散布体支持用台車に接続される
と共に、螺旋状に屈曲され、螺旋状に屈曲されることに
より形成される各螺旋リング部が前記各ホース支持用台
車にそれぞれ支持されて配設され、前記散布体支持用台
車の走行に追随して伸縮する給液ホースと、前記給液ホ
ースが螺旋状に縮んでいる状態における各螺旋リング部
の横方向の径を小さく規制するために配設される縮径手
段とを具備することを特徴とする。

【０００８】請求項２記載の本発明の液体散布装置は、
請求項１記載の液体散布装置であって、前記縮径手段
が、前記給液ホースが螺旋状に縮んでいる状態における
各螺旋リング部の上部付近と下部付近とに配設され、該
上部付近と下部付近を横方向に縮める絞り部材から構成
されることを特徴とする。

【０００９】請求項３記載の本発明の液体散布装置は、
請求項１記載の液体散布装置であって、前記縮径手段
が、前記給液ホースが螺旋状に縮んでいる状態における
各螺旋リング部の側部にほぼ垂直方向に沿って配設され
る長尺の板部材から構成されることを特徴とする。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、図面に示した実施の形態に
基づき本発明をさらに詳細に説明する。図１は、本発明
の液体散布装置の一の実施の形態の要部を示す図であ
る。この液体散布装置は、走行レール１０に沿って走行
する散布体支持用台車２０と、同じく走行レール１０上
を走行可能に設けられたホース支持用台車３０と、この
ホース支持用台車３０に支持される給液ホース４０とを
有している点は上記した従来の技術の項で説明したもの
と全く同様である。

【００１１】走行レール１０は、上記したように、温室
内において長手方向又は幅方向に沿って配設されて畝を
構成する栽培植物間の通路の上方に配設される。散布体
支持用台車２０には、送液管２１が鉛直方向に沿って配
設されており、その任意部位には適宜間隔をおいて散布
ノズル２２が設けられている。この送液管２１と散布ノ
ズル２２とにより散布部を構成するが、送液管２１が隣
接する畝間の通路上に位置しているため、散布ノズル２
２は、この通路を隔てた両脇の栽培植物に対し、給液で
きるように設けられている。

【００１２】また、散布体支持用台車２０は、走行レー
ル１０上を走行する車輪（図示せず）と、この車輪を駆
動させる駆動部（図示せず）を備えており、この駆動部
による駆動によって、走行レール１０上をいずれの方向
にも走行可能になっている。

【００１３】ホース支持用台車３０は、走行レール１０
上を走行する走行部３１と、該走行部３１に取り付けら
れるホース吊り部３２とを有し、給液ホース４０を吊り
下げた状態で支持して走行レール１０上を走行できるも
のであればどのようなものであってもよい。

【００１４】本実施の形態では、図５に示したように、
走行部３１は、フレーム３１ａと、このフレーム３１ａ
の前後のシャフト３１ｂ，３１ｃに取り付けられた４つ
の車輪３１ｄ〜３１ｇとを有している。ホース吊り部３
２は、フレーム３１ａの前後いずれかのシャフト、本実
施の形態では後方のシャフト３１ｃに支持されていると
共に、鉛直方向に起立するように、逆Ｌ字状に設けられ
る掛け渡し部材３２ａと、この掛け渡し部材３２ａの端
部に取り付られるＬ字状部材３２ｂとを有して構成され
ている。これにより、走行部３１を走行レール１０上に
配置した場合に、このＬ字状部材３２ｂの下端片３２ｃ
が該走行レール１０の下方に位置することになる。そし
て、図１に示したように、このＬ字状部材３２ｂの下端
片３２ｃにチェーンや紐等から構成される吊り下げ部材
３２ｄが支持される。

【００１５】このような構成とすることで、図６（ａ）
に示したように、それまで４輪で走行していたある一つ
のホース支持用台車３０に、隣接する他のホース支持用
台車３０が接近した場合には、ある一つのホース支持用
台車３０の前方の車輪３１ｄ，３１ｅが、他のホース支
持用台車３０の後方の車輪３１ｆ，３１ｇに乗り上げ、
フレーム３１ａが後方のシャフト３１ｃを中心として掛
け渡し部材３２ａ方向に立ち上がり、後方の２輪３１
ｆ，３１ｇのみで走行することになる（図６（ｂ）参
照）。隣接するホース支持用台車３０同士が接触する
と、各ホース支持用台車３０は次々と４輪走行から２輪
走行になるため、これらが全て接触し合った際の先頭か
ら最後尾に至るまでのホース支持用台車３０を全て寄せ
集めた際の長さが、４輪のまま寄せ集めた際の長さより
短くすることができる。

【００１６】従って、散布体支持用台車２０が走行レー
ル１０上を走行できる距離が、ホース支持用台車３０が
４輪の状態で寄せ集められる場合と比較して長くなり、
温室内における液肥の散布範囲が広がる。

【００１７】なお、走行レール１０の一方の端部には図
７に示した従来の装置と同様に、隣接する走行レール１
０同士を接続する接続レール６０を掛け渡しておくと共
に、この接続レール６０に走行レール１０の配設方向と
同じ方向に配設した受け入れレール７０を設けることが
できる。従って、ホース支持用台車３０の全てと散布体
支持用台車２０を受け入れレール７０内に収めた後、接
続レール６０に沿ってこの受け入れレール７０を移動さ
せれば、他の走行レール１０に散布体支持用台車２０と
ホース支持用台車３０を送り出すことができる。これに
より、走行レール１０ごとに散布体支持用台車２０を設
けたりする必要がなく、一台の散布体支持用台車２０を
温室内に配設された全ての走行レール１０に走行させる
ことができる。

【００１８】給液ホース４０は一端が給液源（図示せ
ず）に接続されると共に、他端が、上記した散布体支持
用台車２０において散布部を構成する送液管２１に接続
されている。これにより、給液源から送られる液肥が送
液管２１を介し散布ノズル２２から散布されるものであ
る。給液ホース４０は、螺旋状に巻回されており、各螺
旋リング部４１の頂部４１ａ付近が上記のホース吊り部
３２を構成する吊り下げ部材３２ｄに連結されている。

【００１９】各螺旋リング部４１は、吊り下げ部材３２
ｄに、単に吊り下げただけでは、ほぼ円形となってお
り、通路を挟んで配設される栽培植物に接触するおそれ
がある（図８参照）。このことから本実施の形態では、
この各螺旋リング部４１の横方向の径を小さく規制する
ための縮径手段が配設されている。縮径手段はかかる作
用、効果を発揮し得る限りどのようなものであってもよ
いが、本実施の形態では、図１及び図２に示したよう
に、給液ホース４０が螺旋状に縮んでいる状態における
各螺旋リング部４１の頂部４１ａ付近と底部４１ｂ付近
とに掛け渡した絞り部材４２から構成している。この絞
り部材４２は、チェーン部４２ａと、該チェーン部４２
ａの各端部に設けられたホース挟持部４２ｂ，４２ｂと
から構成されている。また、チェーン部４２ａは、長さ
が、該絞り部材４２によって規制しない状態における螺
旋リング部４１（図２において想像線で示した円）の頂
部４１ａ付近及び底部４１ｂ付近における円弧の対向す
る端部４１ｄ，４１ｄ間及び４１ｅ，４１ｅ間の間隔ｘ
よりも短くなっている。従って、チェーン部４２ａの各
ホース連結部４２ｂ，４２ｂを螺旋リング部４１の頂部
４１ａ付近及び底部４１ｂ付近における円弧の対向する
端部４１ｄ，４１ｄ間及び４１ｅ，４１ｅ間に掛け渡す
ことにより、該端部４１ｄ，４１ｄ間及び４１ｅ，４１
ｅ間の間隔が縮まり、その結果、螺旋リング部４１を構
成する対向する他の部位もこれに伴って互いに引き寄せ
られるように縮む。なお、チェーン部４２ａは、チェー
ンでなくても、紐部材や針金等から構成することもでき
る。

【００２０】縮径手段としては、図２に示したもののほ
か、図３に示したようなものも用いることができる。こ
の縮径手段は、図２に示したものと同様に、給液ホース
４０が螺旋状に縮んでいる状態における各螺旋リング部
４１の頂部４１ａ付近と底部４１ｂ付近の円弧の対向す
る端部４１ｄ，４１ｄ間及び４１ｅ，４１ｅ間の間隔を
縮める絞り部材４３から構成される。具体的には、正面
から見て略Ｙ字状に形成されたＹ字状部４３ａと、この
Ｙ字状部４３ａの垂直片の端部に対して直交する方向に
延びる水平部４３ｂとを備え、Ｙ字状部４３ａの各端部
及び水平部４３ｂの各端部にはホース連結部４３ｃ〜４
３ｆが設けられている。また、水平部４３ｂの長さは、
図２に示したチェーン部４２ａと同様、この絞り部材４
３によって規制しない状態における螺旋リング部４１の
頂部４１ａ付近及び底部４１ｂ付近における円弧の対向
する端部４１ｄ，４１ｄ間及び４１ｅ，４１ｅ間の間隔
ｘよりも短くなっている。

【００２１】そして、各Ｙ字状部４３ａの端部に設けた
ホース連結部４３ｃ，４３ｄを螺旋リング部４１の頂部
４１ａと底部４１ｂをそれぞれ挟んだ部位に連結すると
共に、各水平部４３ｂの端部に設けたホース連結部４３
ｅ，４３ｆを螺旋リング部４１の頂部４１ａ付近及び下
部４１ｂ付近の各円弧の対向する端部４１ｄ，４１ｄ及
び４１ｅ，４１ｅにそれぞれ連結して掛け渡す。これに
より、図２に示したものと同様、螺旋リング部４１の頂
部４１ａ付近及び底部４１ｂ付近における円弧の対向す
る端部４１ｄ，４１ｄ間及び４１ｅ，４１ｅ間の間隔が
縮まり、その結果、螺旋リング部４１を構成する対向す
る他の部位もこれに伴って互いに引き寄せられるように
縮む。

【００２２】また、螺旋リング部４１の縮径手段として
は、上記したような頂部４１ａ付近及び底部４１ｂ付近
を絞る部材ではなく、該螺旋リング部４１の両側部に沿
ってほぼ垂直方向に配設される長尺の板部材を採用する
こともできる。例えば、図４に示したような長尺の剛体
からなるレール部材４４を、螺旋リング部４１の側部に
沿わせ、該レール部材４４の上部付近と下部付近とをゴ
ムバンド４５等の締結部材によって螺旋リング部４１に
固定することにより、該螺旋リング部４１の側部がレー
ル部材４４と同様に直線状になるので、膨らみが小さく
なり、横方向の径が小さくなる。

【００２３】本実施の形態によれば、図２〜図４に示し
たように、螺旋リング部４１が縮んでいる状態における
横方向の径が小さくなる。従って、通路上に配置されて
いる給液ホース４０が、該通路脇の栽培植物に接触する
ことがなくなる。また、螺旋リング部４１の横方向の径
が小さくなることによって、通路幅を従来よりも小さく
することも可能となり、温室内における栽培有効面積が
大きくなる。

【００２４】なお、本実施の形態のように縮径手段を設
けた場合には、散布体支持用台車２０が走行レール１０
に沿って移動していくと、図１に示したように、螺旋リ
ング部４１の頂部４１ａ付近と底部４１ｂ付近の円弧を
そのままにした状態で、２つの円弧間の中間部位が走行
レール１０に略平行に伸びるようになる。図１では、チ
ェーン部４２ａを有する絞り部材４２を採用した場合を
示しているが、図３に示した絞り部材４３あるいは図４
に示したレール部材４４を使用した場合でも同様であ
る。

【００２５】

【発明の効果】本発明の液体散布装置によれば、螺旋状
に巻回されて配設される給液ホースの螺旋リング部が縮
んでいる状態における横方向の径を小さくする縮径手段
を有している。従って、通路上に配置されている給液ホ
ースが、該通路脇の栽培植物に接触することがなくな
る。また、給液ホースの螺旋リング部の横方向の径が小
さくなることによって、通路幅を従来よりも小さくする
ことも可能となり、温室内における栽培有効面積を大き
くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の液体散布装置の一の実施の形
態の要部を示す図である。

【図２】図２は、同実施の形態において採用した一の例
にかかる絞り部材を給液ホースに装着した状態を示す螺
旋リング部の正面図である。

【図３】図３は、同実施の形態において採用した他の例
にかかる絞り部材を給液ホースに装着した状態を示す螺
旋リング部の正面図である。

【図４】図４は、同実施の形態において採用した他の例
にかかる絞り部材を給液ホースに装着した状態を示す螺
旋リング部の正面図である。

【図５】図５は、同実施の形態において採用したホース
支持用台車を示す斜視図である。

【図６】図６は、同実施の形態において採用したホース
支持用台車の動作を説明するための図である。

【図７】図７は、従来の液体散布装置を示す概略斜視図
である。

【図８】図８は、従来の問題点を説明するための模式図
である。

【符号の説明】

１０ 走行レール ２０ 散布体支持用台車 ２１ 送液管 ２２ 散布ノズル ３０ ホース支持用台車 ４０ 給液ホース ４１ 螺旋リング部 ４２ 絞り部材 ４３ 絞り部材 ４４ レール部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液体の散布部を備え、走行レールに沿っ
   て走行可能に配設される散布体支持用台車と、 前記走行レールに沿って走行可能に配設される複数のホ
   ース支持用台車と、 前記散布部から液体を散布可能に前記散布体支持用台車
   に接続されると共に、螺旋状に屈曲され、螺旋状に屈曲
   されることにより形成される各螺旋リング部が前記各ホ
   ース支持用台車にそれぞれ支持されて配設され、前記散
   布体支持用台車の走行に追随して伸縮する給液ホース
   と、 前記給液ホースが螺旋状に縮んでいる状態における各螺
   旋リング部の横方向の径を小さく規制するために配設さ
   れる縮径手段とを具備することを特徴とする液体散布装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の液体散布装置であって、
   前記縮径手段が、前記給液ホースが螺旋状に縮んでいる
   状態における各螺旋リング部の上部付近と下部付近とに
   配設され、該上部付近と下部付近を横方向に縮める絞り
   部材から構成されることを特徴とする液体散布装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の液体散布装置であって、
   前記縮径手段が、前記給液ホースが螺旋状に縮んでいる
   状態における各螺旋リング部の側部にほぼ垂直方向に沿
   って配設される長尺の板部材から構成されることを特徴
   とする液体散布装置。