JP2001032990A - 空気弁の水没構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 空気弁の内部の水が凍結するのを防ぐため
に、空気弁を本管から垂立する枝管中に水没させる構造
を持つことを特徴とする空気弁の水没構造を提供する。 【解決手段】 上部に大空気孔弁座２０及び小空気孔弁
座４を設け、底部６に側方に窓を有する筒状通路２を設
け、遊動弁体１７及び弁体案内８を容するケーシング４
５と、上部の開口部で外方に膨出し且つ本管６０から垂
立する枝管６１の端部のフランジ５５に固定されるフラ
ンジ４０を設け、底板５の中央に孔４１を有し、内周に
パッキン４２が取り付けられ、このパッキン４２の上方
にめねじ４３が設けられた筒状カバ−４４と、孔４１の
下方で上下動してこの孔４１を開閉する浮子弁４６を内
包した窓付き容器４７とからなる。ケーシング４５の外
周に前記パッキン４２と摺動自在となる円滑部４９を設
ける。筒状通路２が浮子弁４６を下方に押して孔４１を
開くようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水道用等の管路に
配設されて管路内の空気を排出するための空気弁に関す
る。特に空気弁を管内に水没させる構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の空気弁として次ものがあ
る。

【０００３】図４の実用新案登録第０６１８１１号公報
の構造のものにつて示すと、１は下部に入口１９を設け
た円筒容器であり、３は大気に連通する大空気孔弁座２
０と小空気孔弁座４とが形成されて前記の円筒容器１に
取り付けられる蓋である。

【０００４】８は底部に小さな下穴１５を有し、前記小
空気孔弁座４を開閉するように前記円筒容器１内に昇降
自在に取り付けられた比重が１以下の弁体案内であり、
１７は前記大空気孔弁座２０を開閉するように前記弁体
案内８に昇降自在に設けられた比重が１以下の遊動弁体
である。

【０００５】ここで弁体案内８の上部には、数個の突起
２５が設けられる。また円筒容器１の底には弁体案内８
が着座するための台座１１が設けられている。

【０００６】この空気弁７を管路の上の開閉弁３１の上
に取り付ける

【０００７】このような構成において、図４に示す状態
は、管路内に空気が存在する場合であり、弁体案内８と
遊動弁体１７とは下方に位置している。そのため管路の
内部は、開閉弁３１入口１９、台座１１の間、弁体案内
の側方３０、突起２５の間、弁体案内８の上方及び大空
気孔弁座２０を経て外部に連通していて、管内の空気が
排気される。

【０００８】円筒容器１が充水すると、弁体案内８と遊
動弁体１７はともに浮上する。このようにして弁体案内
８は、小空気孔弁座４を閉鎖し、遊動弁体１７は大空気
孔弁座２０を閉鎖する。

【０００９】また管内が負圧になると遊動弁体１７と弁
体案内８は下降して大小空気孔弁座２０、４を開くが、
このとき下穴１５から弁体案内８の内部の水が排出し
て、遊動弁体１７が下降することを可能にする。

【００１０】空気弁７の補修が必要なときは開閉弁３１
を閉止して止水しこの空気弁７を分解修理する

【００１１】また図５の構造のものが知られている。

【００１２】１は上部の開口部には外方に膨出するフラ
ンジ４０を有し、下部の央部に入口１９を設け、内周に
パッキン４２を取り付け、このパッキン４２の上方にめ
ねじ４３を設けた円筒容器である。

【００１３】８１は下部に下穴１５を、側方に数個の窓
１０を、外周に前記水封パッキン４２と摺動自在となる
円滑部４９を、そしてその上方におねじ５１を設けた弁
体案内である。

【００１４】３は大空気孔弁座２０が設けられて且つ前
記の弁体案内８１の上部に取り付けられる蓋である。

【００１５】弁体案内８１の内部には遊動弁体１７が上
下動自在に設けられる。遊動弁体１７には小空気孔弁座
４が設けられ、小空気孔弁座４はその下方のフロ−ト弁
体９の上下動で開閉する。

【００１６】つぎに前記の弁体案内８１を前記の円筒容
器１に入れ、そして前記のおねじ５１を前記のめねじ４
３の途中までねじ込む。

【００１７】つぎに本管６０の枝管６１内に前記の円筒
容器１を挿入し、前記のフランジ４０を枝管６１の端の
フランジ５５に固定する。

【００１８】このような構成の空気弁１２において、図
４に示す状態は、本管６０内に空気が存在する場合であ
り、フロート弁体９と遊動弁体１７とは下方に位置して
いる。そのため本管６０内の空気は、入口１９、弁体案
内の側方３０、窓１０、遊動弁体１７の上方を経て大空
気孔弁座２０から外部に排気される。円筒容器１が充水
すると、フロート弁体９と遊動弁体１７はともに浮上す
る。このようにしてフロート弁体９は小空気孔弁座４を
閉鎖し、遊動弁体１７は大空気孔弁座２０を閉鎖する。

【００１９】また管内が負圧になると遊動弁体１７とフ
ロート弁体９は下降して大小空気孔弁座２０、４を開く
が、このとき下穴１５から弁体案内８１の内部の水が排
出して、遊動弁体１７及びフロート弁体９が下降するこ
とを可能にする。

【００２０】空気弁１２を分解して補修するときは前記
のおねじ５１をさらにねじ込んで弁体案内８１を入口１
９に押しつけてこれを閉塞して止水する。そして蓋３及
び遊動弁体１７やフロート弁体９を外部へ取り出して修
理する。

【００２１】

【発明が解決しようとする課題】前記の２つの空気弁の
うちで、図４のような昇降自在の弁体案内８を設けた構
造は小空気孔弁座４の開閉のためのフロート弁体９を必
要としないので小型化に有利である。この構造の空気弁
の内部の水が凍結するのを防ぐには、この空気弁を外気
の冷気から遠避けることが有効であるが、そのためにこ
の空気弁７を図５のように本管から垂立する枝管中に水
没させる構造を採りたい。しかし弁体案内８は上下可動
でなければならないので、図５のように弁体案内８１を
ねじ込んで固定する方式は採れない。

【００２２】従って本発明が解決しようとする課題は前
記のような昇降自在の弁体案内８を設ける空気弁を用い
て水没構造を得ることである。

【００２３】

【課題を解決するための手段】上部に大空気孔弁座２０
及び小空気孔弁座４を設け、底部６には側方に窓を有す
る筒状通路２を設け、内部に上下可動の遊動弁体１７及
び上下可動の弁体案内８を容するケーシング４５と、上
部の開口部で外方に膨出し且つ本管６０から垂立する枝
管６１の端部のフランジ５５に固定されるフランジ４０
を設け、底板５の中央に孔４１を有し、内周にパッキン
４２が取り付けられ、このパッキン４２の上方にめねじ
４３が設けられた筒状カバ−４４と、前記の孔４１の下
方で上下動してこの孔４１を開閉する浮子弁４６を内包
した窓付き容器４７とからなり、ケーシング４５の外周
に前記パッキン４２と摺動自在となる円滑部４９を設
け、その上方におねじ５１を設け、前記のケ−シング４
５を前記の筒状カバ−４４の中に入れ、前記のおねじ５
１を前記のめねじ４３にねじ込んでこのケーシング４５
をこの筒状カバ−４４内に固定し、筒状通路２が浮子弁
４６を下方に押して前記の孔４１を開くようにすること
である。

【００２４】

【発明の実施の形態】

【００２５】４４は筒状カバ−であり、この上部の開口
部には外方に膨出するフランジ４０を設け、下部の底板
５の中央には孔４１を設け、内周にパッキン４２を取り
付け、このパッキン４２の上方にめねじ４３を設ける。

【００２６】６１は本管６０から垂立する枝管で、その
端にはフランジ５５が設けられる。前記の筒状カバ−４
４はこの枝管内に水没される。そしてフランジ５５と前
記のフランジ４０は板パッキン６２を介在させてボルト
６３とナット６４で締結される。

【００２７】３は蓋であり、これには大空気孔弁座２０
と小空気孔弁座４が設けられる。２１はゴム製の大空気
孔弁座２０を押しつける中空のナットであり、２２は下
部にゴム製の小空気孔弁座が取り付けられている中空の
金具であって、上部のねじ２４で前記の蓋３に取り付け
られる。

【００２８】１は円筒容器で、底部６から筒状通路２が
下方に突き出す。この筒状通路２は側方に幾つかの窓２
３を有している。

【００２９】この円筒容器１の上部のおねじ９１に前記
の蓋３の下部のめねじ９２がねじ込まれて、結局上部に
大空気孔弁座２０及び小空気孔弁座４を設け、底部６に
は側方に窓を有する筒状通路２を設け、内部に遊動弁体
１７及び弁体案内８を容するケーシング４５が構成され
る。

【００３０】前記の円筒容器１の外周には前記水封パッ
キン４２と摺動自在となる円滑部４９が形成され、前記
の蓋３外周にはおねじ５１が形成される。

【００３１】８は底部に小さな下穴１５を有し、前記小
空気孔弁座４を開閉するように前記円筒容器１内に昇降
自在に設けられた比重が１以下の弁体案内であり、１７
は前記大空気孔弁座２０を開閉するように前記弁体案内
８内に昇降自在に設けられた比重が１以下の遊動弁体で
ある。ここで弁体案内８の上部には、外方に膨出する数
ヶ所の突起２５が設けられる。また底部６には弁体案内
８が着座するための台座１１が設けられている。

【００３２】前記の孔４１の下方には上下動してこの孔
４１を開閉する円盤状の浮子弁４６を内包した有底で円
筒状の窓付き容器４７を取り付ける。４８は窓付き容器
４７の窓である。浮子弁４６は比重が１以下の樹脂製で
ある。

【００３３】ケ−シング４５を筒状カバ−４４に入れ
て、円滑部４９をパッキン４２の内周に摺動させながら
下方に移動させる。そして前記のおねじ５１を前記のめ
ねじ４３にねじ込むと、前記の円滑部４９が前記のパッ
キン４２の内周を回転摺動しながら下方に移動する。そ
して前記のケーシング４５が前記筒状カバ−４４内に固
定される。このとき前記筒状通路２が前記の孔４１に挿
入して浮子弁４６を下方に押す。

【００３４】このような構成において、図１に示す状態
は、本管６０内に空気が存在する場合であり、弁体案内
８と遊動弁体１７とは下方に位置している。そのため本
管６０内の空気は、窓４８、窓２３、筒状通路２、台座
１１の間、弁体案内の側方３０、突起２５の間、弁体案
内８の上方及び大空気孔弁座２０を経て外部に排気す
る。円筒容器１が充水すると、弁体案内８と遊動弁体１
７はともに浮上する。このようにして弁体案内８は、小
空気孔弁座４を閉鎖し、遊動弁体１７は大空気孔弁座２
０を閉鎖する。

【００３５】また管内が負圧になると遊動弁体１７と弁
体案内８は下降して大小空気孔弁座２０、４を開くが、
このとき下穴１５から弁体案内８の内部の水が排出し
て、遊動弁体１７が下降することを可能にする。

【００３６】修理のためにケ−シング４５を分解する場
合は、ケ−シング４５を回転して前記のおねじ５１とめ
ねじ４３の締結を解き、ケ−シング４５を前記筒状カバ
−４４から外部に取りはずす。このとき前記筒状通路２
が上方へ移動するので、浮子弁４６は浮力で上昇し孔４
１の下面に密着する。さらに浮子弁４６は管内の水圧で
上方に押され、孔４１を強く上方に押しつけ、これを閉
塞する。

【００３７】そして図２の筒状カバ−４４と図３のケ−
シング４５に分離される。その後、おねじ９１とめねじ
９２を解放して蓋３を円筒容器１からはずす。

【００３８】

【発明の効果】昇降自在の弁体案内を設けた構造の空気
弁に関し、空気弁を外気から遠避けて枝管内に水没させ
る構造を得ることができ、弁内が外気の冷気によって凍
結することを防ぐ。

【００３９】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す縦断面図である。

【図２】図１の実施形態の分解時の縦断面図である。

【図３】図１の実施形態の分解時の縦側面図である。

【図４】従来の空気弁を示す縦側面図である。

【図５】従来の空気弁を示す縦側面図である。

【符号の説明】

１ 筒 ２ 筒状通路 ３ 蓋 ４ 小空気孔弁座 ５ 底板 ６ 底部 ８ 弁体案内 １１ 遊動弁体案内 １４ 小空気孔弁座 １７ 遊動弁体 １９ 入口 ２０ 大空気孔弁座 ４０ フランジ ４１ 孔 ４２ パッキン ４３ めねじ ４４ 筒状カバー ４５ ケーシング ４６ 浮子弁 ４７ 窓付き容器 ４９ 円滑部 ５１ おねじ ５５ フランジ ６０ 本管 ６１ 枝管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上部に大空気孔弁座及び小空気孔弁座を設
   け、底部には側方に窓を有する筒状通路を設け、内部に
   上下可動の遊動弁体及び上下可動の弁体案内を容するケ
   ーシングと、上部の開口部で外方に膨出し且つ本管から
   垂立する枝管の端部のフランジに固定されるフランジを
   設け、底板の中央に孔を有し、内周にパッキンが取り付
   けられ、このパッキンの上方にめねじが設けられた筒状
   カバ−と、前記の孔の下方で上下動してこの孔を開閉す
   る浮子弁を内包した窓付き容器とからなり、ケーシング
   の外周に前記パッキンと摺動自在となる円滑部を設け、
   その上方におねじを設け、前記のケ−シングを前記の筒
   状カバ−の中に入れ、前記のおねじを前記のめねじにね
   じ込んでこのケーシングをこの筒状カバ−内に固定し、
   筒状通路が浮子弁を下方に押して前記の孔を開くことを
   特徴とする空気弁の水没構造。