JP2001031178A

JP2001031178A - 飲料用樽容器

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Publication number: JP2001031178A
Application number: JP20901699A
Authority: JP
Inventors: Nobuyuki Teraura; 信之寺浦; Kunio Nakamura; 邦夫中村
Original assignee: Denso Corp; NAS Toa Co Ltd
Current assignee: Denso Corp; NAS Toa Co Ltd
Priority date: 1999-07-23
Filing date: 1999-07-23
Publication date: 2001-02-06
Anticipated expiration: 2019-07-23
Also published as: JP3623695B2

Abstract

(57)【要約】【課題】ＩＤタグが装着された飲料用樽容器におい
て、ＩＤタグが確実に動作すると共にＩＤタグへの印字
を可能とする。【解決手段】ビール樽容器１の底部には円筒状突起部
３が形成されており、その円筒状突起部３にＩＤタグ７
が互いの中心が一致するように固着されている。この場
合、円筒状突起部３には凹状部８が形成されており、Ｉ
Ｄタグ７はビール樽容器１の金属面から離間して位置し
ている。ビール充填ラインにおいてビール樽容器１にビ
ールが充填される際は、ビール樽容器１が倒立され、口
栓２が下側に位置すると共にＩＤタグ７が上側に位置し
た状態で行われる。このとき、ＩＤタグ７の通過軌跡は
一定であるので、ＩＤタグ用リーダライタはＩＤタグ７
と通信することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、飲料の鮮度などを
管理するためのＩＤタグが装着された飲料用樽容器に関
する。

【０００２】

【従来の技術】例えばビール業界では、ビールを製造し
てからお客に販売するまでの流通期間の短縮を図るため
に、鮮度管理を行うようにしている。つまり、ビール樽
容器にバーコードを貼付し、バーコードでビール樽容器
を判別することによりビールの製造年月日を判断するよ
うにしている。

【０００３】ところが、バーコードには容器番号が付さ
れるだけであることから、流通経路におけるビール樽容
器の滞留を示すデータ収集は困難である。そこで、デー
タの書込みが容易なＩＤタグをビール樽容器に装着する
ことが考えられている。つまり、ＩＤタグに流通経路に
おける滞留情報を記憶することにより、滞留要因の分析
を図ろうというものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、例えば
ビール充填ラインにおいてビール樽容器に装着されたＩ
Ｄタグにビールの充填年月日を書込む場合、ビール注入
口に装着されたビール樽容器の装着方向は不定であるの
で、ビール樽容器に装着されたＩＤタグの位置が不定と
なり、ＩＤタグ用リーダライタによりＩＤタグにビール
の充填年月日の書込みを行うことができないという問題
がある。

【０００５】また、ＩＤタグをラベルとしても利用する
ために、ＩＤタグに充填年月日を印字する場合は、上述
したようにＩＤタグの位置が不定となるので、ＩＤタグ
に製造年月日を印字することはできない。この場合、Ｉ
Ｄタグの位置を一定とするにしても、ＩＤタグの表面が
湾曲しているときは製造年月日の印字はできないことに
なる。

【０００６】さらに、ＩＤタグがビール樽容器の外面に
固着されている場合は、ＩＤタグをビール樽容器に強固
に固着するにしても、ビール樽容器同士の衝突によりＩ
Ｄタグが衝撃で故障したり、不用意に剥れ落ちたりする
ことがあると共に、第３者に故意に剥されてしまう虞が
ある。

【０００７】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、ＩＤタグが装着された構成において、
ＩＤタグが確実に動作すると共にＩＤタグへの印字が可
能となる飲料用樽容器を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明によれ
ば、ＩＤタグは、飲料用樽容器の樽本体の底部に形成さ
れた突起部に互いの中心が略一致するように装着されて
いるので、飲料用樽容器が搬送ラインにより搬送される
際は、ＩＤタグの通過軌跡は一定となる。従って、ＩＤ
タグの通過軌跡に対応してＩＤタグ用リーダライタを設
置することにより、ＩＤタグと確実に通信することがで
きる。

【０００９】この場合、ＩＤタグの通過軌跡は一定であ
る上に、ＩＤタグにおいて樽本体の底部と反対側表面は
平面形状であるので、ＩＤタグに例えば製造年月日を確
実に印字することができる。

【００１０】また、ＩＤタグは飲料用樽容器の内部に収
納されて外部から隠蔽された形態となっているので、飲
料用樽容器同士が衝突するにしてもＩＤタグが故障した
り、不用意に剥がれ落ちてしまったり、第３者に故意に
剥されるといった事態が生じることを防止できる。

【００１１】請求項２の発明によれば、樽本体における
突起部の表面にはＩＤタグとの間で空間部を形成する凹
状部が形成されているので、ＩＤタグを樽本体の金属面
から離間することができ、ＩＤタグが飲料用樽容器から
受ける影響を低減することができる。

【００１２】請求項３の発明によれば、ＩＤタグの共振
周波数は樽本体に装着された状態で所定の最適周波数と
なるように設定されているので、ＩＤタグの共振周波数
が飲料用樽容器の影響を受けて変動するにしても、その
共振周波数は所定の適正周波数に近付くように変動する
ことになる。これにより、ＩＤタグは、樽本体に装着さ
れた状態でＩＤタグ用リーダライタからの電力用磁気信
号を効率よく受信して動作電力を得ることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明をビール樽容器に適
用した一実施の形態を図面を参照して説明する。図１は
ビール樽容器を断面にして示している（但し、ビールの
注入機構は省略している）。この図１において、ビール
樽容器（飲料用樽容器に相当）１は、上部中央部に口栓
２（図２参照）を有すると共に底部中央部に円筒状突起
部３を有した樽本体４と、この樽本体４の上部に設けら
れ上端が口栓２よりも上方に突出すると共に取手部５ａ
を有した上部スカート部５と、樽本体４の下部に設けら
れ下端が円筒状突起部３よりも下方に突出した下部スカ
ート部６とを有して構成されている。

【００１４】ここで、上記ビール樽容器１の樽本体４の
底部に形成された円筒状突起部３には円柱状のＩＤタグ
７が互いの中心が略一致するように接着により固着され
ている（図３参照）。この場合、円筒状突起部３の中央
には凹状部８が形成されており、ＩＤタグ７との間に空
間部９が形成されている。このＩＤタグ７はタグの固有
ナンバーが記憶されていると共に、製造工場、ビールの
充填年月日、ビールの品種、鮮度の有効期間などのタグ
情報が記憶されるようになっている。尚、ＩＤタグ７の
ケースは、目立たないようにビール樽容器１と同色に着
色されている。

【００１５】図４はＩＤタグ７の電気的構成を示してい
る。この図４において、制御用ＩＣ１０は、ＭＰＵ（マ
イクロプロセッサユニット）１１の他、整流部１２、変
復調部１３、メモリ部１４などを構成する半導体素子を
ワンチップ化したものである。

【００１６】ここで、アンテナコイル１５は、共振用コ
ンデンサ１６と並列に接続されて共振回路１７を構成し
ており、ＩＤタグ用リーダライタから所定の電力用磁気
信号が送信されると、これを受信して整流部１２に供給
する。整流部１２は、平滑部１８と共に動作用電源回路
を構成するもので、共振回路１７から送信されてきた電
力用磁気信号を整流して、平滑部１８で平滑することに
より一定電圧の動作電力にしてＭＰＵ１１などに給電す
る。

【００１７】この場合、アンテナコイル１５と共振用コ
ンデンサ１６とからなる共振回路１７の共振周波数は、
ＩＤタグ７がビール樽容器１に装着された状態において
所定の適正周波数（ＩＤタグ用リーダライタの共振周波
数）と一致するように調整されている。

【００１８】図５はビール樽容器１へのビール充填ライ
ンを示している。この図５において、ビール樽容器１は
ビール充填ライン１９に沿って搬送されるようになって
いる。この場合、ビール注入口（図示せず）はビール充
填ライン１９の下側に位置して設けられており、ビール
充填ライン１９を搬送されるビール樽容器１は、その搬
送途中で口栓２が下側に位置するように倒立した状態で
搬送されると共に、その倒立状態で下側に位置する口栓
２からビールが注入されるようになっている。これは、
ビール樽容器１としては、例えば１０リットルと２０リ
ットルの容量のものが供されており、それらが混在して
ビール充填ライン１９を搬送されることから、ビール樽
容器１の上側からビールを注入する場合には、ビール注
入口をビール樽容器１の容量に応じた高さまで降下させ
たり、ビール樽容器１を口栓２がビール注入口に装着さ
れる位置まで上昇させる必要を生じ、ビール充填ライン
１９の構成が複雑化するからである。この場合、ビール
注入口に装着されたビール樽容器１は、上側からプッシ
ャー（図示せず）により押圧されるようになっており、
これによりビール樽容器１がビール注入口から外れてし
まうことが防止されるようになっている。

【００１９】尚、ビール樽容器１がビール充填ライン１
９を搬送される際は、図示しないガイド手段によりビー
ル樽容器１がビール充填ライン１９の中央を通過するよ
うになっている。

【００２０】ここで、ビール樽容器１を上側から押圧す
るプッシャにはＩＤタグ用リーダライタ２０が設けられ
ている。また、ビール樽容器１の通過軌跡に対応して印
字装置（図示せず）が設けられている。これらのＩＤタ
グ用リーダライタ２０及び印字装置は図示しないホスト
コンピュータにより制御されるようになっている。

【００２１】次に上記構成の作用について説明する。ビ
ール充填ライン１９により搬送されてきたビール樽容器
１は、その搬送途中で倒立されて口栓２が下側に位置し
た状態で搬送される。

【００２２】このようにビール樽容器１が倒立した状態
では、ビール樽容器１の底部が上側に位置するので、図
５に示すようにビール樽容器１の底部の円筒状突起部３
に固着されたＩＤタグ７が上側に位置するようになる。

【００２３】そして、ビール樽容器１の下側に位置する
口栓２がビール注入口に装着されると、プッシャにより
ビール樽容器１が上側から押圧されるようになる。この
とき、プッシャに設けられたＩＤタグ用リーダライタ２
０がＩＤタグ７と所定距離存して対向するようになるの
で、ＩＤタグ用リーダライタ２０から出力された電力用
磁気信号がＩＤタグ７のアンテナコイル１５を通過する
ようになる。これにより、アンテナコイル１５に起電力
が生じ、制御用ＩＣ１０に動作電力が給電されるように
なるので、ＩＤタグ７が動作開始するようになる。

【００２４】ここで、ＩＤタグ７はビール樽容器１の樽
本体４に形成された円筒状突起部３に互いの中心が略一
致するように装着されているので、ビール注入口に装着
されたビール樽容器１の装着方向が不定であるにして
も、ＩＤタグ用リーダライタ２０の正面にＩＤタグ７の
中心が位置するようになる。

【００２５】このとき、ＩＤタグ７の共振周波数は、ビ
ール樽容器１に装着されることによりＩＤタグ７単体に
おける共振周波数からずれてしまうものの、予めずれを
見込んでＩＤタグ７の共振周波数は設定されているの
で、ビール樽容器１の装着状態では所定の最適周波数と
なっている。

【００２６】また、ＩＤタグ７の樽本体４側には空間部
９が形成されており、ＩＤタグ７は樽本体４から離間し
て位置しているので、ＩＤタグ用リーダライタ２０から
の電力用磁気信号は効率よくＩＤタグ７を鎖交すること
ができ、ＩＤタグ７がビール樽容器１の金属面から受け
る影響を低減することができる。

【００２７】従って、ビール樽容器１に装着されたＩＤ
タグ７の共振周波数をＩＤタグ用リーダライタ２０の共
振周波数に一致させることができると共に、ＩＤタグ用
リーダライタ２０からの電力用磁気信号をＩＤタグ７に
効率よく鎖交させることができるので、ＩＤタグ７はＩ
Ｄタグ用リーダライタ２０からの電力用磁気信号を効率
よく受信することができ、アンテナコイル１５の起電力
が低下してしまうことを防止できる。

【００２８】そして、上述したようにしてＩＤタグ７と
の通信が可能となったＩＤタグ用リーダライタ２０は、
ＩＤタグ７からタグＮO.を読取ると共に、製造工場、充
填年月日、ビールの品種、鮮度の有効期間などをＩＤタ
グ７に書込む。

【００２９】続いて、ビール樽容器１に対するビールの
充填が終了したときは、図示しない印字装置によりＩＤ
タグ７の表面にビールの充填年月日を印字する。以上の
ようにしてビール樽容器１にビールが充填され、充填が
終了したビール樽容器１は流通経路を経て客先に出荷さ
れる。

【００３０】流通経路においては、ビール樽容器１に装
着されているＩＤタグ７からタグ情報を読取ることによ
りビールの充填年月日を知ることができると共に、ＩＤ
タグ７に流通経路及び日時を示すタグ情報を記憶する。

【００３１】そして、ビール製造工場にビール樽容器１
を回収したときは、ＩＤタグ７からタグ情報を読取って
ホストコンピュータに送信することにより、ホストコン
ピュータにおいて、滞留情報を一元管理して流通経路の
滞留要因を分析することができる。従って、流通期間の
短縮を図ることにより、ビールの品質保証体制を構築す
ることができる。

【００３２】ところで、流通途中のビール樽容器１にあ
っては、図２に示すように口栓２が上側に位置してお
り、ＩＤタグ７は下部スカート部６内に外部から隠蔽さ
れた形態となっているので、ビール樽容器１を搬送する
際に、ビール樽容器１同士が衝突するにしても、ＩＤタ
グ７が衝撃により故障したり、不用意に剥れ落ちること
はない。また、一般の人が一見しただけではＩＤタグ７
の存在を認知することはできないので、ＩＤタグ７がビ
ール樽容器１から第３者により故意に剥されてしまうと
いう危険性を低減することができる。

【００３３】このような実施の形態によれば、ＩＤタグ
７をビール樽容器１の樽本体４の底部に形成された円筒
状突起部３に互いの中心が略一致するように固着するよ
うにしたので、ＩＤタグ７をビール樽容器１の中心に位
置させることができ、ビール注入口に装着されたビール
樽容器１の装着方向が不定であるにしても、ＩＤタグ用
リーダライタ２０はＩＤタグ７と確実に通信することが
できる。

【００３４】しかも、ビール充填ライン１９においては
ビール樽容器１の樽本体４の底部に装着されたＩＤタグ
７は上側に位置すると共に、その通過軌跡は一定し、さ
らにＩＤタグ７において樽本体４と反対側表面は平面形
状となっているので、ビール注入口に装着されたビール
樽容器１の装着方向が不定であるにしても、印字装置に
よりＩＤタグ７に充填年月日を確実に印字することがで
きる。

【００３５】また、樽本体４の円筒状突起部３の中央に
凹状部８を形成することによりＩＤタグ７と樽本体４と
の間に空間部９を形成するようにしたので、ＩＤタグ７
は金属面から大きく離間するようになり、ＩＤタグ７が
ビール樽容器１の金属面により受ける影響を回避するこ
とができる。

【００３６】さらに、ＩＤタグ７の共振周波数は、ビー
ル樽容器１への装着状態で所定の適正周波数となるよう
に予め設定されているので、ＩＤタグ７がビール樽容器
１に装着されることにより共振周波数がＩＤタグ７単体
での共振周波数からずれるにしても、適正周波数に近付
く方向にずれ、ＩＤタグ７のアンテナコイル１５の起電
力が低下してしまうことはない。

【００３７】本発明は、上記実施の形態に限定されるこ
とはなく、次のように変形または拡張できる。ＩＤタグ
７の形状としては、円筒状に代えて、四角形状、多角形
状のものを用いるようにしてもよい。ＩＤタグ７をビー
ル樽容器１の樽本体４の円筒状突起部３内に埋設するよ
うにしてもよい。

【００３８】ＩＤタグ７のアンテナコイルに強磁性体を
挿入することにより、樽本体の金属による影響を低減す
るようにしてもよい。炭酸飲料用樽容器或いはジュース
の樽容器または液状の経口薬品の樽容器に適用するよう
にしてもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示すビール樽容器の断
面図

【図２】ビール樽容器の斜視図

【図３】ビール樽容器の底面図

【図４】ＩＤタグの電気回路図

【図５】ビール充填ラインの斜視図

【符号の説明】

１はビール樽容器（飲料用樽容器）、３は円筒状突起
部、４は樽本体、７はＩＤタグ、８は凹状部、９は空間
部、２０はＩＤタグ用リーダライタである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者中村邦夫東京都品川区東品川２丁目２番24号天王洲セントラルタワ19Ｆナストーア株式会社内Ｆターム(参考） 3E033 AA07 BA09 DD05 DE20 GA02 3E035 AA03 AB10 BA06 BC03 BD02 CA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ＩＤタグが装着された金属製の飲料用樽
容器において、前記ＩＤタグは、飲料が収納される樽本体の底部に形成
された突起部に互いの中心が略一致するように装着され
ていると共に上記樽本体の底部と反対側に位置する表面
は平面形状に形成されていることを特徴とする飲料用樽
容器。
【請求項２】前記樽本体の前記突起部には、前記ＩＤ
タグとの間で空間部を形成する凹状部が形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の飲料用樽容器。
【請求項３】前記ＩＤタグの共振周波数は、前記樽本
体への装着状態で所定の最適周波数となるように設定さ
れていることを特徴とする請求項１または２記載の飲料
用樽容器。