JP2001030511A - インク・チューブ・ガイドおよび該インク・チューブ・ガイドを備えたインク・ジェット・プリンタ - Google Patents
インク・チューブ・ガイドおよび該インク・チューブ・ガイドを備えたインク・ジェット・プリンタInfo
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- JP2001030511A JP2001030511A JP20656899A JP20656899A JP2001030511A JP 2001030511 A JP2001030511 A JP 2001030511A JP 20656899 A JP20656899 A JP 20656899A JP 20656899 A JP20656899 A JP 20656899A JP 2001030511 A JP2001030511 A JP 2001030511A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 インク・チューブ・ガイドからの圧迫，衝撃
または摩擦によるインク・チューブの破損を防止し，ま
たは，破損のおそれを低減する。 【解決手段】 インク・チューブ・ガイドは，２種類の
ガイド要素３ａ，３ｂが複数個連結して構成され，これ
らのガイド要素中をインク・チューブが挿通する。ガイ
ド要素３ｂは，インク・チューブ・ガイドのうち，キャ
リッジが往路から復路へ折り返す時および復路から往路
へ折り返す時に，インク・チューブ・ガイドがＵ字型湾
曲部を形成する部分に設けられ，それ以外の部分には，
ガイド要素３ａが設けられる。ガイド要素３ｂは，側壁
３１，３２および湾曲部外側に位置する外壁３４を有す
るが，湾曲部内側に位置する内壁３３を有しない。これ
により，インク・チューブ・ガイドがガイド要素３ｂに
よって湾曲部を形成しても，内部のインク・チューブは
内壁３３による圧迫，衝撃または摩擦を受けない。
または摩擦によるインク・チューブの破損を防止し，ま
たは，破損のおそれを低減する。 【解決手段】 インク・チューブ・ガイドは，２種類の
ガイド要素３ａ，３ｂが複数個連結して構成され，これ
らのガイド要素中をインク・チューブが挿通する。ガイ
ド要素３ｂは，インク・チューブ・ガイドのうち，キャ
リッジが往路から復路へ折り返す時および復路から往路
へ折り返す時に，インク・チューブ・ガイドがＵ字型湾
曲部を形成する部分に設けられ，それ以外の部分には，
ガイド要素３ａが設けられる。ガイド要素３ｂは，側壁
３１，３２および湾曲部外側に位置する外壁３４を有す
るが，湾曲部内側に位置する内壁３３を有しない。これ
により，インク・チューブ・ガイドがガイド要素３ｂに
よって湾曲部を形成しても，内部のインク・チューブは
内壁３３による圧迫，衝撃または摩擦を受けない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は，インク・チューブ
・ガイドに関する。特に，本発明は，１または２以上の
インク・チューブが挿通し，湾曲可能に連結された複数
のガイド要素を備え，かつ，主走査方向に往復動するキ
ャリッジに前記インク・チューブを，湾曲部を形成して
案内するとともに，該湾曲部が，前記キャリッジの往復
動に伴い，前記複数のガイド要素間を移動して形成され
て行くインク・チューブ・ガイドの改良に関する。
・ガイドに関する。特に，本発明は，１または２以上の
インク・チューブが挿通し，湾曲可能に連結された複数
のガイド要素を備え，かつ，主走査方向に往復動するキ
ャリッジに前記インク・チューブを，湾曲部を形成して
案内するとともに，該湾曲部が，前記キャリッジの往復
動に伴い，前記複数のガイド要素間を移動して形成され
て行くインク・チューブ・ガイドの改良に関する。
【０００２】また，本発明は，該チューブ・ガイドを備
えたインク・ジェット・プリンタに関する。
えたインク・ジェット・プリンタに関する。
【０００３】
【従来の技術】インク・ジェット・プリンタの中には，
インクが，キャリッジ以外の場所に設けられたインク・
タンク等からインク・チューブを介して，キャリッジに
搭載された記録ヘッドに供給されるものがある。
インクが，キャリッジ以外の場所に設けられたインク・
タンク等からインク・チューブを介して，キャリッジに
搭載された記録ヘッドに供給されるものがある。
【０００４】このようなインク・ジェット・プリンタで
は，キャリッジの主走査方向における往復動に伴い，イ
ンク・チューブが，キャリッジによって引き回されるこ
ととなる。このため，インク・チューブを収納するイン
ク・チューブ・ガイドが設けられ，このインク・チュー
ブ・ガイドが，インク・チューブを保護するとともに，
インク・チューブをキャリッジに確実にガイドしてい
る。
は，キャリッジの主走査方向における往復動に伴い，イ
ンク・チューブが，キャリッジによって引き回されるこ
ととなる。このため，インク・チューブを収納するイン
ク・チューブ・ガイドが設けられ，このインク・チュー
ブ・ガイドが，インク・チューブを保護するとともに，
インク・チューブをキャリッジに確実にガイドしてい
る。
【０００５】図８は，このようなインク・ジェット・プ
リンタの印刷部の概略斜視図である。
リンタの印刷部の概略斜視図である。
【０００６】キャリッジ１は，キャリッジ・ガイド・レ
ール２上を摺動し，矢印で示す主走査方向に往復動す
る。キャリッジ１の下端には，記録ヘッド１ａが取り付
けられ，記録ヘッド面１ｂと平行に搬送される用紙（図
示せず）に印字を行う。キャリッジ１の天板１ｃの下面
には，２本のインク・チューブ・ガイド３，４のそれぞ
れの端部３ｓ，４ｓが，斜向かいとなるように取り付け
られている。
ール２上を摺動し，矢印で示す主走査方向に往復動す
る。キャリッジ１の下端には，記録ヘッド１ａが取り付
けられ，記録ヘッド面１ｂと平行に搬送される用紙（図
示せず）に印字を行う。キャリッジ１の天板１ｃの下面
には，２本のインク・チューブ・ガイド３，４のそれぞ
れの端部３ｓ，４ｓが，斜向かいとなるように取り付け
られている。
【０００７】インク・チューブ・ガイド３，４は，それ
ぞれの一方の端部３ｓ，４ｓから主走査方向に平行に，
かつ，互いに遠ざかる方向にほぼ直線部を形成して伸
び，その後，Ｕ字型湾曲部を形成して折り返し，再び直
線部を形成して，キャリッジ１の往復動の行程の中央付
近に設けられた固定板５にまで伸び，それぞれの他方の
端部３ｔ，４ｔは，この固定板５に斜向かいとなるよう
に取り付けられている。
ぞれの一方の端部３ｓ，４ｓから主走査方向に平行に，
かつ，互いに遠ざかる方向にほぼ直線部を形成して伸
び，その後，Ｕ字型湾曲部を形成して折り返し，再び直
線部を形成して，キャリッジ１の往復動の行程の中央付
近に設けられた固定板５にまで伸び，それぞれの他方の
端部３ｔ，４ｔは，この固定板５に斜向かいとなるよう
に取り付けられている。
【０００８】インク・チューブ・ガイド３，４の端部３
ｔ，４ｔからは，図示しないインク・タンク等からのイ
ンク・チューブ８，９が，６色のインク用にそれぞれ３
本ずつ進入し，インク・チューブ・ガイド３，４内を挿
通し，端部３ｓ，４ｓから引き出されて，記録ヘッド１
ａに接続されている。
ｔ，４ｔからは，図示しないインク・タンク等からのイ
ンク・チューブ８，９が，６色のインク用にそれぞれ３
本ずつ進入し，インク・チューブ・ガイド３，４内を挿
通し，端部３ｓ，４ｓから引き出されて，記録ヘッド１
ａに接続されている。
【０００９】これらのインク・チューブ・ガイド３，４
は，図９に示すように，複数のガイド要素３ａが連結部
において一定の角度まで折れ曲がるように連結して構成
されている。これにより，インク・チューブ・ガイド
３，４は，直線部とＵ字型湾曲部とのいずれをも形成す
ることができる。
は，図９に示すように，複数のガイド要素３ａが連結部
において一定の角度まで折れ曲がるように連結して構成
されている。これにより，インク・チューブ・ガイド
３，４は，直線部とＵ字型湾曲部とのいずれをも形成す
ることができる。
【００１０】キャリッジ１が図８の実線で示す位置から
仮想線で示す位置に向かって移動する往路では，インク
・チューブ・ガイド３の端部３ｓから伸びる直線部は次
第に長くなるとともに，端部３ｔから伸びる直線部は次
第に短くなり，Ｕ字型湾曲部は端部３ｓに近い部分から
端部３ｔに近い部分に移動して行く。また，インク・チ
ューブ・ガイド４の端部４ｓから伸びる直線部は次第に
短くなるとともに，端部４ｔから伸びる直線部は次第に
長くなり，Ｕ字型湾曲部は端部４ｔに近い部分から端部
４ｓに近い部分に移動して行く。キャリッジ１の復路で
は，これとは逆の状況となる。
仮想線で示す位置に向かって移動する往路では，インク
・チューブ・ガイド３の端部３ｓから伸びる直線部は次
第に長くなるとともに，端部３ｔから伸びる直線部は次
第に短くなり，Ｕ字型湾曲部は端部３ｓに近い部分から
端部３ｔに近い部分に移動して行く。また，インク・チ
ューブ・ガイド４の端部４ｓから伸びる直線部は次第に
短くなるとともに，端部４ｔから伸びる直線部は次第に
長くなり，Ｕ字型湾曲部は端部４ｔに近い部分から端部
４ｓに近い部分に移動して行く。キャリッジ１の復路で
は，これとは逆の状況となる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】しかし，キャリッジ１
の往路から復路への折り返し時，および，復路から往路
への折り返し時には，キャリッジ１の移動方向の反転に
伴い，インク・チューブ・ガイド３，４におけるＵ字型
湾曲部が形成される方向も反転する。したがって，この
反転時において，インク・チューブ・ガイド３，４のＵ
字型湾曲部を形成する部分（図８の実線および仮想線で
示すＵ字型湾曲部）の内部にあるインク・チューブ８，
９の部分は，他の部分と比較すると，ガイド要素３ａの
湾曲部内側を構成する内壁３３（図９参照）から，より
大きな圧迫，衝撃または摩擦を受けることとなる。
の往路から復路への折り返し時，および，復路から往路
への折り返し時には，キャリッジ１の移動方向の反転に
伴い，インク・チューブ・ガイド３，４におけるＵ字型
湾曲部が形成される方向も反転する。したがって，この
反転時において，インク・チューブ・ガイド３，４のＵ
字型湾曲部を形成する部分（図８の実線および仮想線で
示すＵ字型湾曲部）の内部にあるインク・チューブ８，
９の部分は，他の部分と比較すると，ガイド要素３ａの
湾曲部内側を構成する内壁３３（図９参照）から，より
大きな圧迫，衝撃または摩擦を受けることとなる。
【００１２】これにより，インク・チューブの該部分
は，他の部分よりも早く破損しやすいといった問題があ
った。そして，インク・チューブが破損すると，そこか
らインク・チューブ内に空気が侵入し，インクを記録ヘ
ッドに供給しにくくなるという問題があった。
は，他の部分よりも早く破損しやすいといった問題があ
った。そして，インク・チューブが破損すると，そこか
らインク・チューブ内に空気が侵入し，インクを記録ヘ
ッドに供給しにくくなるという問題があった。
【００１３】本発明の課題は，このようなインク・チュ
ーブ・ガイドからの圧迫，衝撃または摩擦によるインク
・チューブの破損を防止し，または，破損のおそれを低
減することにある。
ーブ・ガイドからの圧迫，衝撃または摩擦によるインク
・チューブの破損を防止し，または，破損のおそれを低
減することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】前記課題を達成するため
に，本願請求項１に記載の発明に係るインク・チューブ
・ガイドは，１または２以上のインク・チューブが挿通
し，湾曲可能に連結された複数のガイド要素を備え，か
つ，主走査方向に往復動するキャリッジに前記インク・
チューブを，湾曲部を形成して案内するとともに，該湾
曲部が，前記キャリッジの往復動に伴い，前記複数のガ
イド要素間を移動して形成されて行くインク・チューブ
・ガイドであって，前記複数のガイド要素のうち，前記
キャリッジの往復動の折り返し点で湾曲部を形成するも
のの湾曲部内側となる部分が，前記インク・チューブが
当接する壁が存在しない開放構造になっている，ことを
特徴とする。
に，本願請求項１に記載の発明に係るインク・チューブ
・ガイドは，１または２以上のインク・チューブが挿通
し，湾曲可能に連結された複数のガイド要素を備え，か
つ，主走査方向に往復動するキャリッジに前記インク・
チューブを，湾曲部を形成して案内するとともに，該湾
曲部が，前記キャリッジの往復動に伴い，前記複数のガ
イド要素間を移動して形成されて行くインク・チューブ
・ガイドであって，前記複数のガイド要素のうち，前記
キャリッジの往復動の折り返し点で湾曲部を形成するも
のの湾曲部内側となる部分が，前記インク・チューブが
当接する壁が存在しない開放構造になっている，ことを
特徴とする。
【００１５】本発明によると，複数のガイド要素のう
ち，キャリッジの往復動の折り返し点で湾曲部を形成す
るものの湾曲部内側となる部分が，前記インク・チュー
ブが当接する壁が存在しない開放構造になっているの
で，キャリッジの往復動の折り返し時において，インク
・チューブは，ガイド要素の壁から圧迫，衝撃および摩
擦を受けない。したがって，これらの圧迫，衝撃または
摩擦によるインク・チューブの破損を防止することがで
きる。
ち，キャリッジの往復動の折り返し点で湾曲部を形成す
るものの湾曲部内側となる部分が，前記インク・チュー
ブが当接する壁が存在しない開放構造になっているの
で，キャリッジの往復動の折り返し時において，インク
・チューブは，ガイド要素の壁から圧迫，衝撃および摩
擦を受けない。したがって，これらの圧迫，衝撃または
摩擦によるインク・チューブの破損を防止することがで
きる。
【００１６】なお，この開放構造は，キャリッジの往復
動の折り返し点で湾曲部を形成するガイド要素にのみ設
けられ，他のガイド要素には，インク・チューブを支持
し，ガイド要素内に該インク・チューブを保持する壁が
設けられている。したがって，インク・チューブ全体が
インク・チューブ・ガイドから抜け出ることは防止され
る。
動の折り返し点で湾曲部を形成するガイド要素にのみ設
けられ，他のガイド要素には，インク・チューブを支持
し，ガイド要素内に該インク・チューブを保持する壁が
設けられている。したがって，インク・チューブ全体が
インク・チューブ・ガイドから抜け出ることは防止され
る。
【００１７】本願請求項２に記載の発明に係るインク・
チューブ・ガイドは，１または２以上のインク・チュー
ブが挿通し，湾曲可能に連結された複数のガイド要素を
備え，かつ，主走査方向に往復動するキャリッジに前記
インク・チューブを，湾曲部を形成して案内するととも
に，該湾曲部が，前記キャリッジの往復動に伴い，前記
複数のガイド要素間を移動して形成されて行くインク・
チューブ・ガイドであって，前記ガイド要素の湾曲部内
側となる部分に位置する壁が，前記ガイド要素の連結方
向に対して斜めに開口し，前記ガイド要素と前記インク
・チューブとの接触面を減少させる斜口部を有するもの
である，ことを特徴とする。
チューブ・ガイドは，１または２以上のインク・チュー
ブが挿通し，湾曲可能に連結された複数のガイド要素を
備え，かつ，主走査方向に往復動するキャリッジに前記
インク・チューブを，湾曲部を形成して案内するととも
に，該湾曲部が，前記キャリッジの往復動に伴い，前記
複数のガイド要素間を移動して形成されて行くインク・
チューブ・ガイドであって，前記ガイド要素の湾曲部内
側となる部分に位置する壁が，前記ガイド要素の連結方
向に対して斜めに開口し，前記ガイド要素と前記インク
・チューブとの接触面を減少させる斜口部を有するもの
である，ことを特徴とする。
【００１８】本発明によると，前記ガイド要素の湾曲部
内側となる部分に位置する壁が，前記ガイド要素の連結
方向に対して斜めに開口し，前記ガイド要素と前記イン
ク・チューブとの接触面を減少させる斜口部を有するの
で，接触面の減少により，キャリッジの往復動の折り返
し時におけるガイド要素の壁からの圧迫，衝撃および摩
擦を減少させることができ，これにより，インク・チュ
ーブの破損のおそれを低減することができる。
内側となる部分に位置する壁が，前記ガイド要素の連結
方向に対して斜めに開口し，前記ガイド要素と前記イン
ク・チューブとの接触面を減少させる斜口部を有するの
で，接触面の減少により，キャリッジの往復動の折り返
し時におけるガイド要素の壁からの圧迫，衝撃および摩
擦を減少させることができ，これにより，インク・チュ
ーブの破損のおそれを低減することができる。
【００１９】また，接触面は減少するものの，存在する
ので，該接触面により，ガイド要素の連結方向に挿通し
ているインク・チューブがガイド要素から抜け出ること
を防止することができる。したがって，インク・チュー
ブ・ガイドを構成する全てのガイド要素を，この斜口部
を有するガイド要素で構成することができる。これによ
り，斜口部を有するガイド要素という同一の部品を大量
生産でき，ガイド要素の生産効率の向上と生産コストの
低減を図ることができる。
ので，該接触面により，ガイド要素の連結方向に挿通し
ているインク・チューブがガイド要素から抜け出ること
を防止することができる。したがって，インク・チュー
ブ・ガイドを構成する全てのガイド要素を，この斜口部
を有するガイド要素で構成することができる。これによ
り，斜口部を有するガイド要素という同一の部品を大量
生産でき，ガイド要素の生産効率の向上と生産コストの
低減を図ることができる。
【００２０】本願請求項３に記載の発明に係るインク・
チューブ・ガイドは，請求項２において，前記斜口部を
有するガイド要素が，前記キャリッジの往復動の折り返
し点で湾曲部を形成するガイド要素に設けられている，
ことを特徴とする。
チューブ・ガイドは，請求項２において，前記斜口部を
有するガイド要素が，前記キャリッジの往復動の折り返
し点で湾曲部を形成するガイド要素に設けられている，
ことを特徴とする。
【００２１】本発明によっても，斜口部を有するガイド
要素が，キャリッジの往復動の折り返し点で湾曲部を形
成するガイド要素に設けられているので，請求項２に記
載の発明と同様に，インク・チューブの破損のおそれを
低減することができる。
要素が，キャリッジの往復動の折り返し点で湾曲部を形
成するガイド要素に設けられているので，請求項２に記
載の発明と同様に，インク・チューブの破損のおそれを
低減することができる。
【００２２】また，キャリッジの往復動の折り返し点で
湾曲部を形成するガイド要素を，斜口部を有するものと
するので，他の部分のガイド要素として従来のものをそ
のまま使用することができる。したがって，従来品の一
部を，斜行部を有するものに取り換えることにより，本
発明に係るインク・チューブを構成することができ，こ
の点で，生産コストの低減を図ることができる。
湾曲部を形成するガイド要素を，斜口部を有するものと
するので，他の部分のガイド要素として従来のものをそ
のまま使用することができる。したがって，従来品の一
部を，斜行部を有するものに取り換えることにより，本
発明に係るインク・チューブを構成することができ，こ
の点で，生産コストの低減を図ることができる。
【００２３】本願請求項４に記載の発明に係るインク・
チューブ・ガイドは，１または２以上のインク・チュー
ブが挿通し，湾曲可能に連結された複数のガイド要素を
備え，かつ，主走査方向に往復動するキャリッジに前記
インク・チューブを，湾曲部を形成して案内するととも
に，該湾曲部が，前記キャリッジの往復動に伴い，前記
複数のガイド要素間を移動して形成されて行くインク・
チューブ・ガイドであって，前記ガイド要素の湾曲部内
側となる部分に位置する壁と前記インク・チューブとの
間に，弾性部材が設けられている，ことを特徴とする。
チューブ・ガイドは，１または２以上のインク・チュー
ブが挿通し，湾曲可能に連結された複数のガイド要素を
備え，かつ，主走査方向に往復動するキャリッジに前記
インク・チューブを，湾曲部を形成して案内するととも
に，該湾曲部が，前記キャリッジの往復動に伴い，前記
複数のガイド要素間を移動して形成されて行くインク・
チューブ・ガイドであって，前記ガイド要素の湾曲部内
側となる部分に位置する壁と前記インク・チューブとの
間に，弾性部材が設けられている，ことを特徴とする。
【００２４】本発明によると，前記ガイド要素の湾曲部
内側となる部分に位置する壁と前記インク・チューブと
の間に，弾性部材が設けられているので，キャリッジの
往復動の折り返し時におけるガイド要素の壁からの圧
迫，衝撃および摩擦を減少させることができる。これに
より，インク・チューブの破損のおそれを低減すること
ができる。
内側となる部分に位置する壁と前記インク・チューブと
の間に，弾性部材が設けられているので，キャリッジの
往復動の折り返し時におけるガイド要素の壁からの圧
迫，衝撃および摩擦を減少させることができる。これに
より，インク・チューブの破損のおそれを低減すること
ができる。
【００２５】本願請求項５に記載の発明に係るインク・
チューブ・ガイドは，１または２以上のインク・チュー
ブが挿通し，湾曲可能に連結された複数のガイド要素を
備え，かつ，主走査方向に往復動するキャリッジに前記
インク・チューブを，湾曲部を形成して案内するととも
に，該湾曲部が，前記キャリッジの往復動に伴い，前記
複数のガイド要素間を移動して形成されて行くインク・
チューブ・ガイドであって，前記ガイド要素の湾曲部内
側となる部分に位置する壁が外部に突出して，前記湾曲
部内側が凹形状となっている，ことを特徴とする。
チューブ・ガイドは，１または２以上のインク・チュー
ブが挿通し，湾曲可能に連結された複数のガイド要素を
備え，かつ，主走査方向に往復動するキャリッジに前記
インク・チューブを，湾曲部を形成して案内するととも
に，該湾曲部が，前記キャリッジの往復動に伴い，前記
複数のガイド要素間を移動して形成されて行くインク・
チューブ・ガイドであって，前記ガイド要素の湾曲部内
側となる部分に位置する壁が外部に突出して，前記湾曲
部内側が凹形状となっている，ことを特徴とする。
【００２６】本発明によると，ガイド要素の湾曲部内側
となる部分に位置する壁が外部に突出して，前記湾曲部
内側が凹形状となっているので，キャリッジの往復動の
折り返し時におけるガイド要素の壁からの圧迫，衝撃お
よび摩擦を減少させることができる。これにより，イン
ク・チューブの破損のおそれを低減することができる。
となる部分に位置する壁が外部に突出して，前記湾曲部
内側が凹形状となっているので，キャリッジの往復動の
折り返し時におけるガイド要素の壁からの圧迫，衝撃お
よび摩擦を減少させることができる。これにより，イン
ク・チューブの破損のおそれを低減することができる。
【００２７】本願請求項６に記載の発明に係るインク・
ジェット・プリンタは，請求項１から５のいずれか１項
に記載のインク・チューブ・ガイドを備えたことを特徴
とする。本発明によると，前述した請求項１から５に記
載の発明と同様の作用効果を，インク・ジェット・プリ
ンタにもたらすことができる。
ジェット・プリンタは，請求項１から５のいずれか１項
に記載のインク・チューブ・ガイドを備えたことを特徴
とする。本発明によると，前述した請求項１から５に記
載の発明と同様の作用効果を，インク・ジェット・プリ
ンタにもたらすことができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】［第１の実施の形態］図１は，本
発明に係るインク・チューブ・ガイドが使用されている
インク・ジェット・プリンタの印刷部の概略斜視図であ
る。
発明に係るインク・チューブ・ガイドが使用されている
インク・ジェット・プリンタの印刷部の概略斜視図であ
る。
【００２９】キャリッジ１は，キャリッジ・ガイド・レ
ール２に摺動可能に取り付けられ，このキャリッジ・ガ
イド・レール２に沿って矢印で示す主走査方向に往復動
する。キャリッジ１の下端には，記録ヘッド１ａが取り
付けられ，記録ヘッド面１ｂと平行に搬送される用紙
（図示せず）に印字を行う。キャリッジ１の天板１ｃの
上面には，２本のインク・チューブ・ガイド３，４のそ
れぞれの一方の端部３ｓ，４ｓが，斜向かいとなるよう
に取り付けられている。
ール２に摺動可能に取り付けられ，このキャリッジ・ガ
イド・レール２に沿って矢印で示す主走査方向に往復動
する。キャリッジ１の下端には，記録ヘッド１ａが取り
付けられ，記録ヘッド面１ｂと平行に搬送される用紙
（図示せず）に印字を行う。キャリッジ１の天板１ｃの
上面には，２本のインク・チューブ・ガイド３，４のそ
れぞれの一方の端部３ｓ，４ｓが，斜向かいとなるよう
に取り付けられている。
【００３０】インク・チューブ・ガイド３，４は，この
端部３ｓ，４ｓから主走査方向に平行に，かつ，互いに
遠ざかる方向にほぼ直線部を形成して伸び，その後，Ｕ
字型湾曲部を形成して折り返し，再び直線部を形成し
て，キャリッジ１の往復動の行程の中央付近に設けられ
た固定板５にまで伸び，それぞれの他方の端部３ｔ，４
ｔは，この固定板５に斜向かいとなるように取り付けら
れている。また，インク・チューブ・ガイド３，４は，
主走査方向に設けられた溝状ガイド６，７にそれぞれ案
内されている。
端部３ｓ，４ｓから主走査方向に平行に，かつ，互いに
遠ざかる方向にほぼ直線部を形成して伸び，その後，Ｕ
字型湾曲部を形成して折り返し，再び直線部を形成し
て，キャリッジ１の往復動の行程の中央付近に設けられ
た固定板５にまで伸び，それぞれの他方の端部３ｔ，４
ｔは，この固定板５に斜向かいとなるように取り付けら
れている。また，インク・チューブ・ガイド３，４は，
主走査方向に設けられた溝状ガイド６，７にそれぞれ案
内されている。
【００３１】インク・チューブ・ガイド３，４の端部３
ｔ，４ｔからは，図示しないインク・タンク等からのイ
ンク・チューブ８，９がそれぞれ進入する。本実施の形
態では，６色のインクによるカラー印刷を行うために，
インク・チューブは６色のインク用に６本設けられ，イ
ンク・チューブ・ガイド３，４にそれぞれ３本ずつ進入
している。したがって，必ずしも３本である必要はな
く，４色のインクによるカラー印刷の場合には，それぞ
れ２本ずつとなる。
ｔ，４ｔからは，図示しないインク・タンク等からのイ
ンク・チューブ８，９がそれぞれ進入する。本実施の形
態では，６色のインクによるカラー印刷を行うために，
インク・チューブは６色のインク用に６本設けられ，イ
ンク・チューブ・ガイド３，４にそれぞれ３本ずつ進入
している。したがって，必ずしも３本である必要はな
く，４色のインクによるカラー印刷の場合には，それぞ
れ２本ずつとなる。
【００３２】進入したインク・チューブ８，９は，イン
ク・チューブ・ガイド３，４の内部を挿通し，端部３
ｓ，４ｓから引き出され，引き出されたインク・チュー
ブ８，９は，記録ヘッド１ａに接続され，記録ヘッド１
ａにインクを供給する。
ク・チューブ・ガイド３，４の内部を挿通し，端部３
ｓ，４ｓから引き出され，引き出されたインク・チュー
ブ８，９は，記録ヘッド１ａに接続され，記録ヘッド１
ａにインクを供給する。
【００３３】なお，インク・チューブ８，９の構造とし
て，単層構造のものや，空気透過防止層を中間に設ける
とともに，その内側および外側に空気透過防止層を保護
する保護層を設けた３層構造のもの等を用いることがで
きる。単層構造によっても空気の透過を十分に防止でき
る場合には，単層構造とすることにより，３層構造より
もインク・チューブを柔軟なものとすることができ，こ
れによっても，インク・チューブの破損のおそれを低減
することができる。
て，単層構造のものや，空気透過防止層を中間に設ける
とともに，その内側および外側に空気透過防止層を保護
する保護層を設けた３層構造のもの等を用いることがで
きる。単層構造によっても空気の透過を十分に防止でき
る場合には，単層構造とすることにより，３層構造より
もインク・チューブを柔軟なものとすることができ，こ
れによっても，インク・チューブの破損のおそれを低減
することができる。
【００３４】図２（Ａ）は，本発明に係るインク・チュ
ーブ・ガイド３，４の要部を示す斜視図である。インク
・チューブ・ガイド３，４は，２種類のガイド要素３
ａ，３ｂが複数個連結して構成されている。
ーブ・ガイド３，４の要部を示す斜視図である。インク
・チューブ・ガイド３，４は，２種類のガイド要素３
ａ，３ｂが複数個連結して構成されている。
【００３５】ガイド要素３ａは，左右の側壁３１，３２
と，Ｕ字型湾曲部を形成した場合に内側に位置する内壁
３３と，外側に位置する外壁３４とを有する。ガイド要
素３ａは，これら４つの壁に囲まれた管状の構造を有
し，内部の中空部分を，前述した３本のインク・チュー
ブ８，９が挿通するようになっている（なお，図２
（Ａ）では，インク・チューブの図示は省略されてい
る）。
と，Ｕ字型湾曲部を形成した場合に内側に位置する内壁
３３と，外側に位置する外壁３４とを有する。ガイド要
素３ａは，これら４つの壁に囲まれた管状の構造を有
し，内部の中空部分を，前述した３本のインク・チュー
ブ８，９が挿通するようになっている（なお，図２
（Ａ）では，インク・チューブの図示は省略されてい
る）。
【００３６】一方，ガイド要素３ｂは，図２（Ｂ）の平
面図（内部のインク・チューブの図示略）および図２
（Ｃ）の断面図（図２（Ｂ）のＩ−Ｉ断面図）にも示す
ように，側壁３１，３２と外壁３４とを有し，内壁３３
を有しない溝状の構造を有し，この溝状の部分を，前述
した３本のインク・チューブ８，９が挿通するようにな
っている。このガイド要素３ｂは，キャリッジ１が復路
から往路へ折り返す位置（図１の実線で示す位置），お
よび，往路から復路へ折り返す位置（図１の仮想線で示
す位置）に移動した時に，インク・チューブ・ガイド
３，４がＵ字型湾曲部を形成する部分に設けられる。こ
の部分は，キャリッジ１が往路から復路へ折り返す位
置，および，復路から往路へ折り返す位置に対応して，
インク・チューブ・ガイド３，４においてそれぞれ２箇
所ずつ存在する。それ以外の部分は，ガイド要素３ａに
より構成される。
面図（内部のインク・チューブの図示略）および図２
（Ｃ）の断面図（図２（Ｂ）のＩ−Ｉ断面図）にも示す
ように，側壁３１，３２と外壁３４とを有し，内壁３３
を有しない溝状の構造を有し，この溝状の部分を，前述
した３本のインク・チューブ８，９が挿通するようにな
っている。このガイド要素３ｂは，キャリッジ１が復路
から往路へ折り返す位置（図１の実線で示す位置），お
よび，往路から復路へ折り返す位置（図１の仮想線で示
す位置）に移動した時に，インク・チューブ・ガイド
３，４がＵ字型湾曲部を形成する部分に設けられる。こ
の部分は，キャリッジ１が往路から復路へ折り返す位
置，および，復路から往路へ折り返す位置に対応して，
インク・チューブ・ガイド３，４においてそれぞれ２箇
所ずつ存在する。それ以外の部分は，ガイド要素３ａに
より構成される。
【００３７】ガイド要素３ａ，３ｂともに，左右の側壁
３１，３２には，隣接するガイド要素３ａまたは３ｂと
連結するための軸状突起３１ａ，３２ａと穴３１ｂ，３
２ｂとが形成されている。軸状突起３１ａ，３２ａは，
隣接するガイド要素の穴３１ｂ，３２ｂに，一定の角度
まで回動可能にそれぞれ嵌合するようになっている。こ
れにより，複数個のガイド要素３ａ，３ｂが連結してイ
ンク・チューブ・ガイド３，４を構成した場合に，イン
ク・チューブ・ガイド３，４は，図１および図２（Ａ）
に示すように直線部とＵ字型湾曲部とのいずれをも形成
することができる。
３１，３２には，隣接するガイド要素３ａまたは３ｂと
連結するための軸状突起３１ａ，３２ａと穴３１ｂ，３
２ｂとが形成されている。軸状突起３１ａ，３２ａは，
隣接するガイド要素の穴３１ｂ，３２ｂに，一定の角度
まで回動可能にそれぞれ嵌合するようになっている。こ
れにより，複数個のガイド要素３ａ，３ｂが連結してイ
ンク・チューブ・ガイド３，４を構成した場合に，イン
ク・チューブ・ガイド３，４は，図１および図２（Ａ）
に示すように直線部とＵ字型湾曲部とのいずれをも形成
することができる。
【００３８】図１に戻って，キャリッジ１の移動に対応
したインク・チューブ・ガイド３，４の動きについて説
明する。キャリッジ１が実線で示す位置から仮想線で示
す位置に向かって移動する往路では，インク・チューブ
・ガイド３の端部３ｓから伸びる直線部は次第に長くな
るとともに，端部３ｔから伸びる直線部は次第に短くな
り，Ｕ字型湾曲部は端部３ｓに近い部分から端部３ｔに
近い部分に移動して行く。また，インク・チューブ・ガ
イド４の端部４ｓから伸びる直線部は次第に短くなると
ともに，端部４ｔから伸びる直線部は次第に長くなり，
Ｕ字型湾曲部は端部４ｔに近い部分から端部４ｓに近い
部分に移動して行く。キャリッジ１の復路では，これと
は逆の状況となる。
したインク・チューブ・ガイド３，４の動きについて説
明する。キャリッジ１が実線で示す位置から仮想線で示
す位置に向かって移動する往路では，インク・チューブ
・ガイド３の端部３ｓから伸びる直線部は次第に長くな
るとともに，端部３ｔから伸びる直線部は次第に短くな
り，Ｕ字型湾曲部は端部３ｓに近い部分から端部３ｔに
近い部分に移動して行く。また，インク・チューブ・ガ
イド４の端部４ｓから伸びる直線部は次第に短くなると
ともに，端部４ｔから伸びる直線部は次第に長くなり，
Ｕ字型湾曲部は端部４ｔに近い部分から端部４ｓに近い
部分に移動して行く。キャリッジ１の復路では，これと
は逆の状況となる。
【００３９】インク・チューブ・ガイド３，４はこのよ
うな動きをするので，キャリッジ１の往路から復路への
折り返し時，および，復路から往路への折り返し時に
は，キャリッジ１の移動方向の反転に伴い，インク・チ
ューブ・ガイド３，４におけるＵ字型湾曲部が形成され
る方向も反転する。
うな動きをするので，キャリッジ１の往路から復路への
折り返し時，および，復路から往路への折り返し時に
は，キャリッジ１の移動方向の反転に伴い，インク・チ
ューブ・ガイド３，４におけるＵ字型湾曲部が形成され
る方向も反転する。
【００４０】そして，この反転時には，インク・チュー
ブ８，９は，インク・チューブ・ガイド３，４のＵ字型
湾曲部の内壁３３から大きな衝撃，圧迫または摩擦を受
けることとなるが，インク・チューブ・ガイド３，４の
該部分には，前述したように内壁３３が設けられていな
いので，インク・チューブ８，９は内壁３３から衝撃，
圧迫または摩擦を受けることがない。したがって，この
衝撃，圧迫または摩擦によるインク・チューブ８，９の
破損を防止することができる。
ブ８，９は，インク・チューブ・ガイド３，４のＵ字型
湾曲部の内壁３３から大きな衝撃，圧迫または摩擦を受
けることとなるが，インク・チューブ・ガイド３，４の
該部分には，前述したように内壁３３が設けられていな
いので，インク・チューブ８，９は内壁３３から衝撃，
圧迫または摩擦を受けることがない。したがって，この
衝撃，圧迫または摩擦によるインク・チューブ８，９の
破損を防止することができる。
【００４１】また，前述したように，インク・チューブ
・ガイド３，４の端部３ｓ，４ｓは，天板１ｃの上面を
取り付けられているので，従来技術のように天板１ｃの
下面に取り付けられた場合よりも，Ｕ字型湾曲部の曲
率，すなわち，その内部にあるインク・チューブ３，４
の曲率，を大きくすることができる。これによっても，
インク・チューブの破損のおそれを低減させることがで
きる。
・ガイド３，４の端部３ｓ，４ｓは，天板１ｃの上面を
取り付けられているので，従来技術のように天板１ｃの
下面に取り付けられた場合よりも，Ｕ字型湾曲部の曲
率，すなわち，その内部にあるインク・チューブ３，４
の曲率，を大きくすることができる。これによっても，
インク・チューブの破損のおそれを低減させることがで
きる。
【００４２】なお，内壁３３が存在しないガイド要素３
ｂは，インク・チューブ・ガイド３，４のうち，キャリ
ッジの往復動の折り返し点で湾曲部を形成する部分にの
み設けられ，他の部分は，内壁３３が存在するガイド要
素３ａにより構成されている。したがって，インク・チ
ューブ８，９の全体がインク・チューブ・ガイド３，４
からそれぞれ抜け出ることは防止される。
ｂは，インク・チューブ・ガイド３，４のうち，キャリ
ッジの往復動の折り返し点で湾曲部を形成する部分にの
み設けられ，他の部分は，内壁３３が存在するガイド要
素３ａにより構成されている。したがって，インク・チ
ューブ８，９の全体がインク・チューブ・ガイド３，４
からそれぞれ抜け出ることは防止される。
【００４３】［第２の実施の形態］図３は，第２の実施
の形態に係るインク・チューブ・ガイドのガイド要素を
示す平面図（内部のインク・チューブの図示略）であ
る。第２の実施の形態では，ガイド要素３ｃの内壁３３
ａが，ガイド要素３ｃの連結方向に対して斜めに開口し
た斜口部３３ｂを有する。斜口部３３ｂを形成する側端
部３３ｃ，３３ｄは，ほぼ平行に対向している。また，
この側端部３３ｃ，３３ｄの間の距離（すなわち，斜口
部の幅）としては，インク・チューブが容易に抜け出な
いような幅が選ばれる。
の形態に係るインク・チューブ・ガイドのガイド要素を
示す平面図（内部のインク・チューブの図示略）であ
る。第２の実施の形態では，ガイド要素３ｃの内壁３３
ａが，ガイド要素３ｃの連結方向に対して斜めに開口し
た斜口部３３ｂを有する。斜口部３３ｂを形成する側端
部３３ｃ，３３ｄは，ほぼ平行に対向している。また，
この側端部３３ｃ，３３ｄの間の距離（すなわち，斜口
部の幅）としては，インク・チューブが容易に抜け出な
いような幅が選ばれる。
【００４４】この斜口部３３ｂを設けることにより，ガ
イド要素３ｃの連結方向に挿通しているインク・チュー
ブ８，９がガイド要素３ｃから容易に抜け出ることを防
止することができるとともに，ガイド要素３ｃとインク
・チューブ８，９との接触面を減少させることができ
る。そして，接触面の減少により，キャリッジ１の往復
動の折り返し時におけるガイド要素３ｃの内壁３３ｃか
らの圧迫，衝撃および摩擦が減少するので，インク・チ
ューブ８，９の破損のおそれを低減することができる。
イド要素３ｃの連結方向に挿通しているインク・チュー
ブ８，９がガイド要素３ｃから容易に抜け出ることを防
止することができるとともに，ガイド要素３ｃとインク
・チューブ８，９との接触面を減少させることができ
る。そして，接触面の減少により，キャリッジ１の往復
動の折り返し時におけるガイド要素３ｃの内壁３３ｃか
らの圧迫，衝撃および摩擦が減少するので，インク・チ
ューブ８，９の破損のおそれを低減することができる。
【００４５】また，インク・チューブ８，９がガイド要
素３ｃから容易に抜け出ることが防止されるので，イン
ク・チューブ８，９を構成する全てのガイド要素を，こ
の斜口部を有するガイド要素とすることができる。これ
により，同一のガイド要素３ｃを大量生産でき，ガイド
要素の生産効率の向上と生産コストの低減を図ることが
できる。
素３ｃから容易に抜け出ることが防止されるので，イン
ク・チューブ８，９を構成する全てのガイド要素を，こ
の斜口部を有するガイド要素とすることができる。これ
により，同一のガイド要素３ｃを大量生産でき，ガイド
要素の生産効率の向上と生産コストの低減を図ることが
できる。
【００４６】なお，図３に示す斜口部３３ｂの側端部３
３ｃ，３３ｄは左上がりの方向であるが，これとは逆に
右上がりの方向であってもよい。また，側端部３３ｃ，
３３ｄの各角部３３０，３３１は，これらの角部３３
０，３３１によるインク・チューブの破損を防止するた
めに，図３に示すように面取りされている（丸められて
いる）ことが好ましい。
３ｃ，３３ｄは左上がりの方向であるが，これとは逆に
右上がりの方向であってもよい。また，側端部３３ｃ，
３３ｄの各角部３３０，３３１は，これらの角部３３
０，３３１によるインク・チューブの破損を防止するた
めに，図３に示すように面取りされている（丸められて
いる）ことが好ましい。
【００４７】この第２の実施の形態の変形例として，図
４および図５に示すものがある。図４は，斜口部の側端
部が左上がりの方向を有するガイド要素３ｃと，右上が
りの方向を有するガイド要素３ｄとが交互に組み合わさ
れたインク・チューブ・ガイドの平面図（内部のインク
・チューブの図示略）である。図５は，斜口部の一方の
幅が狭く，他方の幅が広くなり，斜口部がほぼ等脚台形
の形状を有するガイド要素３ｅが連結されたインク・ガ
イド・チューブの平面図（内部のインク・チューブの図
示略）である。これらの変形例によっても，前述した第
２の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
４および図５に示すものがある。図４は，斜口部の側端
部が左上がりの方向を有するガイド要素３ｃと，右上が
りの方向を有するガイド要素３ｄとが交互に組み合わさ
れたインク・チューブ・ガイドの平面図（内部のインク
・チューブの図示略）である。図５は，斜口部の一方の
幅が狭く，他方の幅が広くなり，斜口部がほぼ等脚台形
の形状を有するガイド要素３ｅが連結されたインク・ガ
イド・チューブの平面図（内部のインク・チューブの図
示略）である。これらの変形例によっても，前述した第
２の実施の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００４８】［第３の実施の形態］図６は，第３の実施
の形態に係るインク・チューブ・ガイドのガイド要素の
断面図である。この実施の形態では，弾性部材１０が，
ガイド要素３ｆの内壁３３ｆの内側に取り付けられ，イ
ンク・チューブ８，９と内壁３３ｆとの間のクッション
の役割を果たしている。この弾性部材１０は，キャリッ
ジ１が折り返す時に湾曲部を形成するガイド要素にのみ
設けることもできるし，すべてのガイド要素に設けるこ
ともできる。
の形態に係るインク・チューブ・ガイドのガイド要素の
断面図である。この実施の形態では，弾性部材１０が，
ガイド要素３ｆの内壁３３ｆの内側に取り付けられ，イ
ンク・チューブ８，９と内壁３３ｆとの間のクッション
の役割を果たしている。この弾性部材１０は，キャリッ
ジ１が折り返す時に湾曲部を形成するガイド要素にのみ
設けることもできるし，すべてのガイド要素に設けるこ
ともできる。
【００４９】この弾性部材１０を設けることによって
も，キャリッジの往復動の折り返し時における内壁３３
ｆからの圧迫，衝撃および摩擦を減少させることがで
き，これにより，インク・チューブ８，９の破損のおそ
れを低減することができる。なお，弾性部材１０には，
スポンジ，ゴム，ウレタン等が含まれる。
も，キャリッジの往復動の折り返し時における内壁３３
ｆからの圧迫，衝撃および摩擦を減少させることがで
き，これにより，インク・チューブ８，９の破損のおそ
れを低減することができる。なお，弾性部材１０には，
スポンジ，ゴム，ウレタン等が含まれる。
【００５０】［第４の実施の形態］図７は，第４の実施
の形態に係るインク・チューブ・ガイドのガイド要素の
断面図である。この実施の形態では，ガイド要素３ｇの
内壁３３ｇが，外部に突出して凹形状となっている。こ
の凹形状を有するガイド要素３ｇは，インク・チューブ
・ガイド３，４のうち，キャリッジ１が折り返す時に湾
曲部を形成する部分にのみ設けることもできるし，すべ
ての部分に設けることもできる。
の形態に係るインク・チューブ・ガイドのガイド要素の
断面図である。この実施の形態では，ガイド要素３ｇの
内壁３３ｇが，外部に突出して凹形状となっている。こ
の凹形状を有するガイド要素３ｇは，インク・チューブ
・ガイド３，４のうち，キャリッジ１が折り返す時に湾
曲部を形成する部分にのみ設けることもできるし，すべ
ての部分に設けることもできる。
【００５１】この凹形状によっても，キャリッジの往復
動の折り返し時における内壁３３ｇからの圧迫，衝撃お
よび摩擦を減少させることができ，これにより，インク
・チューブの破損のおそれを低減することができる。
動の折り返し時における内壁３３ｇからの圧迫，衝撃お
よび摩擦を減少させることができ，これにより，インク
・チューブの破損のおそれを低減することができる。
【００５２】
【発明の効果】本発明によると，インク・チューブ・ガ
イドからの圧迫，衝撃または摩擦によるインク・チュー
ブの破損を防止し，または，破損のおそれを低減するこ
とができる。
イドからの圧迫，衝撃または摩擦によるインク・チュー
ブの破損を防止し，または，破損のおそれを低減するこ
とができる。
【図１】本発明に係るインク・チューブ・ガイドが使用
されているインク・ジェット・プリンタの印刷部の概略
斜視図である。
されているインク・ジェット・プリンタの印刷部の概略
斜視図である。
【図２】（Ａ）は，本発明に係るインク・チューブ・ガ
イド３，４の要部を示す斜視図である。（Ｂ）は，ガイ
ド要素３ｂの平面図であり，（Ｃ）は，ガイド要素３ｂ
の断面図である。
イド３，４の要部を示す斜視図である。（Ｂ）は，ガイ
ド要素３ｂの平面図であり，（Ｃ）は，ガイド要素３ｂ
の断面図である。
【図３】第２の実施の形態に係るインク・チューブ・ガ
イドのガイド要素を示す平面図である。
イドのガイド要素を示す平面図である。
【図４】斜口部の側端部が左上がりの方向を有するガイ
ド要素３ｃと，右上がりの方向を有するガイド要素３ｄ
とが交互に組み合わされたインク・チューブ・ガイドの
平面図である。
ド要素３ｃと，右上がりの方向を有するガイド要素３ｄ
とが交互に組み合わされたインク・チューブ・ガイドの
平面図である。
【図５】斜口部の一方の幅が狭く，他方の幅が広くな
り，斜口部がほぼ等脚台形の形状を有するガイド要素３
ｅが連結されたインク・ガイド・チューブの平面図であ
る。
り，斜口部がほぼ等脚台形の形状を有するガイド要素３
ｅが連結されたインク・ガイド・チューブの平面図であ
る。
【図６】第３の実施の形態に係るインク・チューブ・ガ
イドのガイド要素の断面図である。
イドのガイド要素の断面図である。
【図７】第４の実施の形態に係るインク・チューブ・ガ
イドのガイド要素の断面図である。
イドのガイド要素の断面図である。
【図８】従来のインク・チューブ・ガイドが使用されて
いるインク・ジェット・プリンタの印刷部の概略斜視図
である。
いるインク・ジェット・プリンタの印刷部の概略斜視図
である。
【図９】従来のインク・チューブ・ガイドの要部を示す
斜視図である。
斜視図である。
１ キャリッジ ３，４ インク・チューブ・ガイド ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ，３ｆ，３ｇ ガイド要
素 ８，９ インク・チューブ １０ 弾性部材 ３３，３３ａ，３３ｃ ガイド要素の内壁 ３３ｂ 斜口部 ３３ｇ 突出部を有する内壁
素 ８，９ インク・チューブ １０ 弾性部材 ３３，３３ａ，３３ｃ ガイド要素の内壁 ３３ｂ 斜口部 ３３ｇ 突出部を有する内壁
Claims (6)
- 【請求項１】 １または２以上のインク・チューブが挿
通し，湾曲可能に連結された複数のガイド要素を備え，
かつ，主走査方向に往復動するキャリッジに前記インク
・チューブを，湾曲部を形成して案内するとともに，該
湾曲部が，前記キャリッジの往復動に伴い，前記複数の
ガイド要素間を移動して形成されて行くインク・チュー
ブ・ガイドであって，前記複数のガイド要素のうち，前
記キャリッジの往復動の折り返し点で湾曲部を形成する
ものの湾曲部内側となる部分が，前記インク・チューブ
が当接する壁が存在しない開放構造になっている，こと
を特徴とするインク・チューブ・ガイド。 - 【請求項２】 １または２以上のインク・チューブが挿
通し，湾曲可能に連結された複数のガイド要素を備え，
かつ，主走査方向に往復動するキャリッジに前記インク
・チューブを，湾曲部を形成して案内するとともに，該
湾曲部が，前記キャリッジの往復動に伴い，前記複数の
ガイド要素間を移動して形成されて行くインク・チュー
ブ・ガイドであって，前記ガイド要素の湾曲部内側とな
る部分に位置する壁が，前記ガイド要素の連結方向に対
して斜めに開口し，前記ガイド要素と前記インク・チュ
ーブとの接触面を減少させる斜口部を有するものであ
る，ことを特徴とするインク・チューブ・ガイド。 - 【請求項３】 請求項２において，前記斜口部を有する
ガイド要素が，前記キャリッジの往復動の折り返し点で
湾曲部を形成するガイド要素に設けられている，ことを
特徴とするインク・チューブ・ガイド。 - 【請求項４】 １または２以上のインク・チューブが挿
通し，湾曲可能に連結された複数のガイド要素を備え，
かつ，主走査方向に往復動するキャリッジに前記インク
・チューブを，湾曲部を形成して案内するとともに，該
湾曲部が，前記キャリッジの往復動に伴い，前記複数の
ガイド要素間を移動して形成されて行くインク・チュー
ブ・ガイドであって，前記ガイド要素の湾曲部内側とな
る部分に位置する壁と前記インク・チューブとの間に，
弾性部材が設けられている，ことを特徴とするインク・
チューブ・ガイド。 - 【請求項５】 １または２以上のインク・チューブが挿
通し，湾曲可能に連結された複数のガイド要素を備え，
かつ，主走査方向に往復動するキャリッジに前記インク
・チューブを，湾曲部を形成して案内するとともに，該
湾曲部が，前記キャリッジの往復動に伴い，前記複数の
ガイド要素間を移動して形成されて行くインク・チュー
ブ・ガイドであって，前記ガイド要素の湾曲部内側とな
る部分に位置する壁が外部に突出して，前記湾曲部内側
が凹形状となっている，ことを特徴とするインク・チュ
ーブ・ガイド。 - 【請求項６】 請求項１から５のいずれか１項に記載の
インク・チューブ・ガイドを備えたことを特徴とするイ
ンク・ジェット・プリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20656899A JP4041937B2 (ja) | 1999-07-21 | 1999-07-21 | インク・チューブ・ガイドおよび該インク・チューブ・ガイドを備えたインク・ジェット・プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20656899A JP4041937B2 (ja) | 1999-07-21 | 1999-07-21 | インク・チューブ・ガイドおよび該インク・チューブ・ガイドを備えたインク・ジェット・プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001030511A true JP2001030511A (ja) | 2001-02-06 |
| JP4041937B2 JP4041937B2 (ja) | 2008-02-06 |
Family
ID=16525561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20656899A Expired - Fee Related JP4041937B2 (ja) | 1999-07-21 | 1999-07-21 | インク・チューブ・ガイドおよび該インク・チューブ・ガイドを備えたインク・ジェット・プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4041937B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006082281A (ja) * | 2004-09-14 | 2006-03-30 | Mutoh Ind Ltd | 描画装置 |
| JP2007170643A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Roland Dg Corp | 大型プリンタ用ケーブル類保護案内装置 |
-
1999
- 1999-07-21 JP JP20656899A patent/JP4041937B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006082281A (ja) * | 2004-09-14 | 2006-03-30 | Mutoh Ind Ltd | 描画装置 |
| JP2007170643A (ja) * | 2005-12-26 | 2007-07-05 | Roland Dg Corp | 大型プリンタ用ケーブル類保護案内装置 |
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