JP2001029007A - 山菜、野菜及び穀類の殺菌方法 - Google Patents
山菜、野菜及び穀類の殺菌方法Info
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- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】野菜や穀類に存在する微生物を低減させる比較
的簡便な微生物制御方法を開発し、枝豆や発芽玄来の包
装物等様々な分野に活用する。 【解決手段】焼成カルシウム製剤を０．１％以上添加
し、６０℃以上の温度で処理することにより、山菜及び
穀類に付着した大腸菌群等の生菌数を低減できることを
発見し、滅菌方法の発明に至ったものである。大腸菌群
の滅菌には６０℃以上が必要であり、枯草菌の滅菌には
８０℃以上の温度が必要である。ワラビ、ゼンマイ、ア
イコ等の山菜類、トマト、サヤエンドウ、枝豆等の野菜
類、玄米、ソバ、小麦などの穀類の処理に適当である。
焼成カルシウム製剤を０．１％以上添加し、６０℃以上
の温度で滅菌した山菜及び穀類を包装形態で供給するこ
とも可能である。
的簡便な微生物制御方法を開発し、枝豆や発芽玄来の包
装物等様々な分野に活用する。 【解決手段】焼成カルシウム製剤を０．１％以上添加
し、６０℃以上の温度で処理することにより、山菜及び
穀類に付着した大腸菌群等の生菌数を低減できることを
発見し、滅菌方法の発明に至ったものである。大腸菌群
の滅菌には６０℃以上が必要であり、枯草菌の滅菌には
８０℃以上の温度が必要である。ワラビ、ゼンマイ、ア
イコ等の山菜類、トマト、サヤエンドウ、枝豆等の野菜
類、玄米、ソバ、小麦などの穀類の処理に適当である。
焼成カルシウム製剤を０．１％以上添加し、６０℃以上
の温度で滅菌した山菜及び穀類を包装形態で供給するこ
とも可能である。
Description
【発明の属する技術分野】この発明は、山菜、野菜及び
穀類の簡便な殺菌方法に関するものである。
穀類の簡便な殺菌方法に関するものである。
【従来の技術】殺菌方法として加熱殺菌（伝熱加熱、マ
イクロ波加熱、通電加熱、加熱蒸気）、放射線殺菌（電
離放射線、紫外線）、オゾン殺菌、薬剤（アルコール、
界面活性剤、抗生物質、酵素）、高圧処理、高電圧処理
を利用する方法等が知られている（殺菌・除菌実用便
覧、サイエンスフォーラム、１９９６。熱殺菌のテクノ
ロジー、サイエンスフォーラム、１９９７）。
イクロ波加熱、通電加熱、加熱蒸気）、放射線殺菌（電
離放射線、紫外線）、オゾン殺菌、薬剤（アルコール、
界面活性剤、抗生物質、酵素）、高圧処理、高電圧処理
を利用する方法等が知られている（殺菌・除菌実用便
覧、サイエンスフォーラム、１９９６。熱殺菌のテクノ
ロジー、サイエンスフォーラム、１９９７）。
【発明が解決しようとしている課題】大腸菌Ｏ１５７
は、他の大腸菌群に比較して熱や酸に対する抵抗性が強
いと報告されている（醸造協会誌、９３、ｐ１０３，１
９９８）。また、細菌の胞子は殺菌が難しく、湿熱では
オートクレーブ殺菌が欠かせない。しかし、加熱条件を
厳しくすると栄養成分が破壊される、タンパク質の変性
も激しくなる等の弊害が生じている。
は、他の大腸菌群に比較して熱や酸に対する抵抗性が強
いと報告されている（醸造協会誌、９３、ｐ１０３，１
９９８）。また、細菌の胞子は殺菌が難しく、湿熱では
オートクレーブ殺菌が欠かせない。しかし、加熱条件を
厳しくすると栄養成分が破壊される、タンパク質の変性
も激しくなる等の弊害が生じている。
【課題を解決するための手段】焼成カルシウム製剤を
０．１％以上添加し、６０℃以上の温度で処理すること
により、山菜及び穀類に付着した大腸菌群等の生菌数を
低減できることを発見し、滅菌方法の発明に至ったもの
である。焼成カルシウム製剤を０．１％以上添加した場
合、溶解せずに沈殿を起こすが、同様な効果が期待でき
る。大腸菌群の滅菌には６０℃以上が必要であり、枯草
菌の滅菌には８０℃以上の温度が必要である。ワラビ、
ゼンマイ、アイコ等の山菜類、トマト、サヤエンドウ、
枝豆等の野菜類、玄米、ソバ、小麦などの穀類の処理に
適当である。焼成カルシウム製剤を０．１％以上添加
し、６０℃以上の温度で滅菌した山菜及び穀類を包装形
態で供給することも可能である。
０．１％以上添加し、６０℃以上の温度で処理すること
により、山菜及び穀類に付着した大腸菌群等の生菌数を
低減できることを発見し、滅菌方法の発明に至ったもの
である。焼成カルシウム製剤を０．１％以上添加した場
合、溶解せずに沈殿を起こすが、同様な効果が期待でき
る。大腸菌群の滅菌には６０℃以上が必要であり、枯草
菌の滅菌には８０℃以上の温度が必要である。ワラビ、
ゼンマイ、アイコ等の山菜類、トマト、サヤエンドウ、
枝豆等の野菜類、玄米、ソバ、小麦などの穀類の処理に
適当である。焼成カルシウム製剤を０．１％以上添加
し、６０℃以上の温度で滅菌した山菜及び穀類を包装形
態で供給することも可能である。
【実施例】実施例 １ 円柱状に切断したワラビに大腸菌（Ｅｓｃｈｅｒｉｃｈ
ｉａ ｃｏｌｉ ＩＦＯ ３３０１）を１０６／ｇにな
るように接種した。このワラビに焼成カルシウム製剤
（ハイセアーＳ、カイホウ株式会社製）を０．２％添加
し、２５℃で３時間処理した後に、５０から７０℃で各
々１０分間温度処理を施した。この処理ワラビを無菌的
に乳糖ブイヨン液体培地に移し、３０℃で６０時間培養
した。この培養をデゾキシコレート平板培地にまき、大
腸菌群数を測定した。対照として焼成カルシウム製剤を
添加しない区を設けた。これらの結果を表１に示す。焼
成カルシウム無添加区では７０℃、１０分間の処理をし
なければ大腸菌を死滅させることはできなかったが、添
加区では６０℃、１０分の処理により大腸菌群を死滅さ
せることができた。 実施例 ２ 枯草菌（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｕｂｔｉｌｉｓ ＩＭＦ
１０６９）の胞子懸濁液に焼成カルシウム製剤（カイ
ホウ株式会社製、ハイセアーＳ）を０．２％になるよう
に添加し８０℃の恒温水槽に保持した。この胞子懸濁液
を滅菌水で１０倍段階希釈し、標準寒天培地を用いて生
菌数を求めた。８０℃の温度処理を施したところ、３０
分間で約１０分の１に減少した。焼成カルシウム製剤を
添加した区では、生菌数が３０分間で千分の１以下まで
減少した（表２）。焼成カルシウムを共存させることに
より胞子の死滅が促進された。 実施例 ３ ５００ｍｌのガラス容器に玄来１００ｇと水道水２００
ｍｌを加え、更に焼成カルシウム製剤４００ｍｇを添加
した。これを８５℃の恒温水槽にセットし温度が８０℃
に達してから３０分間保持した。この処理玄米の一粒を
ピンセットで取り出し、肉汁培地５ｍｌが入った試験管
に加え、シリコセンで蓋をした。１０粒の玄米と１０本
の試験管のセットを２５℃で１週間培養したが、１０本
の試験管すべてに濁りは認められなかった。 実施例 ４ 耐熱性フィルムの中に発芽玄米１００ｇ、水道水５０ｍ
ｌ及び焼成カルシウム製剤１００ｍｇを添加した。この
フィルムを真空で脱気し、熱シールした。玄米入り容器
を８５℃の恒温水槽に漬し２０分間保持した。これを１
０℃で２週間保管したが液の濁りは観察されなかった。 実施例 ５ 耐熱性フィルムの中に枝豆（大豆の未熟種実体）１００
ｇ、水道水５０ｍｌ、食塩１．５ｇ及び焼成カルシウム
製剤１００ｍｇを添加した。このフィルムを真空で脱気
し、熱シールした。枝豆種子入り容器を９０℃の恒温水
槽に漬し５分間保持した。これを１０℃で２週間保管し
たが液の濁りは観察されなかった。 実施例 ６ 耐熱性フィルムの中にモロヘイヤの葉３０ｇ、水道水５
０ｍｌ及び焼成カルシウム製剤１００ｍｇを添加した。
このフィルムを真空で脱気し、熱シールした。モロヘイ
ヤ入り容器を６０℃の恒温水槽に漬し２０分間保持し
た。これを１０℃で２週間保管したが液の濁りは観察さ
れなかった。
ｉａ ｃｏｌｉ ＩＦＯ ３３０１）を１０６／ｇにな
るように接種した。このワラビに焼成カルシウム製剤
（ハイセアーＳ、カイホウ株式会社製）を０．２％添加
し、２５℃で３時間処理した後に、５０から７０℃で各
々１０分間温度処理を施した。この処理ワラビを無菌的
に乳糖ブイヨン液体培地に移し、３０℃で６０時間培養
した。この培養をデゾキシコレート平板培地にまき、大
腸菌群数を測定した。対照として焼成カルシウム製剤を
添加しない区を設けた。これらの結果を表１に示す。焼
成カルシウム無添加区では７０℃、１０分間の処理をし
なければ大腸菌を死滅させることはできなかったが、添
加区では６０℃、１０分の処理により大腸菌群を死滅さ
せることができた。 実施例 ２ 枯草菌（Ｂａｃｉｌｌｕｓ ｓｕｂｔｉｌｉｓ ＩＭＦ
１０６９）の胞子懸濁液に焼成カルシウム製剤（カイ
ホウ株式会社製、ハイセアーＳ）を０．２％になるよう
に添加し８０℃の恒温水槽に保持した。この胞子懸濁液
を滅菌水で１０倍段階希釈し、標準寒天培地を用いて生
菌数を求めた。８０℃の温度処理を施したところ、３０
分間で約１０分の１に減少した。焼成カルシウム製剤を
添加した区では、生菌数が３０分間で千分の１以下まで
減少した（表２）。焼成カルシウムを共存させることに
より胞子の死滅が促進された。 実施例 ３ ５００ｍｌのガラス容器に玄来１００ｇと水道水２００
ｍｌを加え、更に焼成カルシウム製剤４００ｍｇを添加
した。これを８５℃の恒温水槽にセットし温度が８０℃
に達してから３０分間保持した。この処理玄米の一粒を
ピンセットで取り出し、肉汁培地５ｍｌが入った試験管
に加え、シリコセンで蓋をした。１０粒の玄米と１０本
の試験管のセットを２５℃で１週間培養したが、１０本
の試験管すべてに濁りは認められなかった。 実施例 ４ 耐熱性フィルムの中に発芽玄米１００ｇ、水道水５０ｍ
ｌ及び焼成カルシウム製剤１００ｍｇを添加した。この
フィルムを真空で脱気し、熱シールした。玄米入り容器
を８５℃の恒温水槽に漬し２０分間保持した。これを１
０℃で２週間保管したが液の濁りは観察されなかった。 実施例 ５ 耐熱性フィルムの中に枝豆（大豆の未熟種実体）１００
ｇ、水道水５０ｍｌ、食塩１．５ｇ及び焼成カルシウム
製剤１００ｍｇを添加した。このフィルムを真空で脱気
し、熱シールした。枝豆種子入り容器を９０℃の恒温水
槽に漬し５分間保持した。これを１０℃で２週間保管し
たが液の濁りは観察されなかった。 実施例 ６ 耐熱性フィルムの中にモロヘイヤの葉３０ｇ、水道水５
０ｍｌ及び焼成カルシウム製剤１００ｍｇを添加した。
このフィルムを真空で脱気し、熱シールした。モロヘイ
ヤ入り容器を６０℃の恒温水槽に漬し２０分間保持し
た。これを１０℃で２週間保管したが液の濁りは観察さ
れなかった。
【発明の効果】かき殻カルシウム製剤と温度処理を組み
合せることにより、野菜や穀類に存在する微生物を低減
させることが出来る。比較的簡便な微生物制御方法なの
で枝豆や発芽玄米の包装物等様々な分野に活用できる。
合せることにより、野菜や穀類に存在する微生物を低減
させることが出来る。比較的簡便な微生物制御方法なの
で枝豆や発芽玄米の包装物等様々な分野に活用できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寒川井 孝嗣 秋田県南秋田郡飯田川町下虻川街道上一本 松14番地２ (72)発明者 小林 幹彦 秋田県秋田市新屋町砂奴寄４番地26 秋田 県総合食品研究所 Ｆターム(参考） 4B021 LA05 LA06 LA24 LA32 LP03 LP08 LW02 LW09 MC01 MK08 MP02 MP05 MQ04 MQ05 4B069 HA01 HA09 HA18 HA19 KA01 KB03 KC11 KD05
Claims (2)
- 【請求項１】焼成カルシウム製剤を０．１％以上添加
し、６０℃以上の温度で処理することを特徴とする山
菜、野菜及び穀類の滅菌方法。 - 【請求項２】焼成カルシウム製剤を０．１％以上添加
し、６０℃以上の温度で滅菌した山菜、野菜及び穀類の
包装品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23589799A JP2001029007A (ja) | 1999-07-19 | 1999-07-19 | 山菜、野菜及び穀類の殺菌方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23589799A JP2001029007A (ja) | 1999-07-19 | 1999-07-19 | 山菜、野菜及び穀類の殺菌方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001029007A true JP2001029007A (ja) | 2001-02-06 |
Family
ID=16992869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23589799A Pending JP2001029007A (ja) | 1999-07-19 | 1999-07-19 | 山菜、野菜及び穀類の殺菌方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001029007A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003092410A1 (en) * | 2002-04-30 | 2003-11-13 | Aipop Co., Ltd. | Method of extracting rutin from buck wheat growed by hydroponics |
| JP2007099762A (ja) * | 2005-09-07 | 2007-04-19 | Central Glass Co Ltd | イネ種子病害防除剤および防除方法 |
| JP2008013536A (ja) * | 2005-09-07 | 2008-01-24 | Central Glass Co Ltd | イネ種子病害防除剤および防除方法 |
| JP2013212106A (ja) * | 2012-03-09 | 2013-10-17 | Hisaharu Oki | 食材の滅菌・保存方法 |
-
1999
- 1999-07-19 JP JP23589799A patent/JP2001029007A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003092410A1 (en) * | 2002-04-30 | 2003-11-13 | Aipop Co., Ltd. | Method of extracting rutin from buck wheat growed by hydroponics |
| JP2007099762A (ja) * | 2005-09-07 | 2007-04-19 | Central Glass Co Ltd | イネ種子病害防除剤および防除方法 |
| JP2008013536A (ja) * | 2005-09-07 | 2008-01-24 | Central Glass Co Ltd | イネ種子病害防除剤および防除方法 |
| JP2013212106A (ja) * | 2012-03-09 | 2013-10-17 | Hisaharu Oki | 食材の滅菌・保存方法 |
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