JP2001022004A - 画像記録装置、アレイ型露光ヘッドの焦点調整方法及びアレイ型露光ヘッドの焦点調整装置 - Google Patents
画像記録装置、アレイ型露光ヘッドの焦点調整方法及びアレイ型露光ヘッドの焦点調整装置Info
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- JP2001022004A JP2001022004A JP19448899A JP19448899A JP2001022004A JP 2001022004 A JP2001022004 A JP 2001022004A JP 19448899 A JP19448899 A JP 19448899A JP 19448899 A JP19448899 A JP 19448899A JP 2001022004 A JP2001022004 A JP 2001022004A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】段ムラ、画像ズレを防止し、記録媒体の切断長
に見合った最適の記録周期を算出することが可能な画像
記録装置、アレイ型露光ヘッドの焦点調整方法及び焦点
調整装置を提供する。 【解決手段】記録搬送装置１０の入り側及び出側のニッ
プロールは記録媒体の先端が圧着点を通過直後に、圧着
し、記録媒体の後端が圧着点を通過する直前まで圧着を
継続し、その他のニップロールは、記録媒体の先端が圧
着点を通過直後に圧着し、下流側ニップロールが圧着後
に解除する。また各ニップロール毎に設定された画像記
録周期のもとに記録された記録画像の長さと、理論的な
記録長さの比率を前記画像記録周期に乗じて得た値をニ
ップロールの新たなる記録周期とする。また各ニップロ
ール毎に設定された画像記録周期のテーブルを記録媒体
の種類の数と、記録媒体の切断長の種類の数の組み合わ
せの数だけ有する。
に見合った最適の記録周期を算出することが可能な画像
記録装置、アレイ型露光ヘッドの焦点調整方法及び焦点
調整装置を提供する。 【解決手段】記録搬送装置１０の入り側及び出側のニッ
プロールは記録媒体の先端が圧着点を通過直後に、圧着
し、記録媒体の後端が圧着点を通過する直前まで圧着を
継続し、その他のニップロールは、記録媒体の先端が圧
着点を通過直後に圧着し、下流側ニップロールが圧着後
に解除する。また各ニップロール毎に設定された画像記
録周期のもとに記録された記録画像の長さと、理論的な
記録長さの比率を前記画像記録周期に乗じて得た値をニ
ップロールの新たなる記録周期とする。また各ニップロ
ール毎に設定された画像記録周期のテーブルを記録媒体
の種類の数と、記録媒体の切断長の種類の数の組み合わ
せの数だけ有する。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】この発明は、記録媒体に画像
を記録する画像記録装置、アレイ型露光ヘッドの焦点調
整方法及びアレイ型露光ヘッドの焦点調整装置に関す
る。
を記録する画像記録装置、アレイ型露光ヘッドの焦点調
整方法及びアレイ型露光ヘッドの焦点調整装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、画像記録装置には、例えば複数本
のニップロールにより記録媒体を圧着挟持して搬送しつ
つ、記録媒体上に画像記録を行うものがあり、記録媒体
の通過とともにニップロールの圧着及び圧着解除動作を
シーケンシャルに行うためのいわゆるニップ制御パター
ンとして次のような２通りの方式が提案されている。
のニップロールにより記録媒体を圧着挟持して搬送しつ
つ、記録媒体上に画像記録を行うものがあり、記録媒体
の通過とともにニップロールの圧着及び圧着解除動作を
シーケンシャルに行うためのいわゆるニップ制御パター
ンとして次のような２通りの方式が提案されている。
【０００３】第１の方式は、記録媒体の先端が圧着点を
通過直後に圧着し、記録媒体の後端が圧着点を通過直前
に圧着を解除する。第２の方式は、記録媒体の先端が下
流側圧着点を通過直後に下流側ニップロールを圧着し、
圧着完了と同時に上流側ニップロールの圧着を解除す
る。
通過直後に圧着し、記録媒体の後端が圧着点を通過直前
に圧着を解除する。第２の方式は、記録媒体の先端が下
流側圧着点を通過直後に下流側ニップロールを圧着し、
圧着完了と同時に上流側ニップロールの圧着を解除す
る。
【０００４】ところで、第１の方式の特徴は、圧着して
いるニップロールに記録媒体の先端が突入することによ
る衝撃及び圧着しているニップロールから記録媒体の後
端が離脱することによる衝撃に起因する横縞状の濃度ム
ラ（段ムラと称することもある）を防止していることで
あり、また第２の方式の特徴は画像記録装置の構成とし
ては複数本のニップロールであっても常に１本のニップ
ロールで順次搬送されるので各ニップロールの加工精度
に影響されず、加工コストを下げることができることで
ある。
いるニップロールに記録媒体の先端が突入することによ
る衝撃及び圧着しているニップロールから記録媒体の後
端が離脱することによる衝撃に起因する横縞状の濃度ム
ラ（段ムラと称することもある）を防止していることで
あり、また第２の方式の特徴は画像記録装置の構成とし
ては複数本のニップロールであっても常に１本のニップ
ロールで順次搬送されるので各ニップロールの加工精度
に影響されず、加工コストを下げることができることで
ある。
【０００５】また、画像記録装置として、透明円筒体の
外周表面に感光層を設け、透明円筒体内部に記録ヘッド
を配置するいわゆる背面記録方式は複写機の分野では広
く知られているが、この考え方を記録材料としてカラー
印画紙に応用した技術に特開平８−２６７８２０があ
る。この技術は印画紙の感光面を透明円筒体表面と密着
させて搬送し、円筒体内部のＢ，Ｇ，Ｒの各ヘッドから
画像情報に対応した光を印画紙の感光面に向けて照射す
ることにより潜像を得るもので、ピントのズレが無く３
色の重なりのズレが無い等優れた技術である。
外周表面に感光層を設け、透明円筒体内部に記録ヘッド
を配置するいわゆる背面記録方式は複写機の分野では広
く知られているが、この考え方を記録材料としてカラー
印画紙に応用した技術に特開平８−２６７８２０があ
る。この技術は印画紙の感光面を透明円筒体表面と密着
させて搬送し、円筒体内部のＢ，Ｇ，Ｒの各ヘッドから
画像情報に対応した光を印画紙の感光面に向けて照射す
ることにより潜像を得るもので、ピントのズレが無く３
色の重なりのズレが無い等優れた技術である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、例えば記録
媒体が、写真感光乳剤が塗布された印画紙であって画像
記録装置がいわゆるプリンタプロセッサの場合にあって
は、ロール状に巻かれた印画紙はマガジン内に収納さ
れ、このマガジンから所定長の印画紙を引き出して切断
し、切断後のシート状印画紙を画像記録部に送るための
記録部前搬送装置と、印画紙裏面に記録条件等を記録す
る手段を有する記録部後搬送装置が備えられている。こ
れらの装置もニップロールによる搬送方法が用いられて
いるがコストを下げる目的から常時圧着の状態にある。
従って、印画紙後端が記録部前搬送装置のニップロール
から離脱した瞬間及び印画紙の先端が記録部後搬送装置
のニップロールに突入した瞬間に発生する衝撃により段
ムラが生じ、画像品質を著しく損ねる。さらに、記録部
前搬送装置、記録搬送装置、記録部後搬送装置はそれぞ
れ独立したモータで駆動されるため厳密な速度合わせが
必要であるが、ロール加工精度のバラツキやロールの偏
心から必ずしも各装置間で搬送速度は一致せず結果とし
て画像ズレが発生することがある。
媒体が、写真感光乳剤が塗布された印画紙であって画像
記録装置がいわゆるプリンタプロセッサの場合にあって
は、ロール状に巻かれた印画紙はマガジン内に収納さ
れ、このマガジンから所定長の印画紙を引き出して切断
し、切断後のシート状印画紙を画像記録部に送るための
記録部前搬送装置と、印画紙裏面に記録条件等を記録す
る手段を有する記録部後搬送装置が備えられている。こ
れらの装置もニップロールによる搬送方法が用いられて
いるがコストを下げる目的から常時圧着の状態にある。
従って、印画紙後端が記録部前搬送装置のニップロール
から離脱した瞬間及び印画紙の先端が記録部後搬送装置
のニップロールに突入した瞬間に発生する衝撃により段
ムラが生じ、画像品質を著しく損ねる。さらに、記録部
前搬送装置、記録搬送装置、記録部後搬送装置はそれぞ
れ独立したモータで駆動されるため厳密な速度合わせが
必要であるが、ロール加工精度のバラツキやロールの偏
心から必ずしも各装置間で搬送速度は一致せず結果とし
て画像ズレが発生することがある。
【０００７】また、記録媒体を搬送しつつ記録ヘッドよ
り記録媒体上に画像記録を行う画像記録装置において
は、記録媒体の搬送速度Ｖ（ｍｍ／ｓｅｃ）と記録密度
Ｄ（ｄｐｉ）と記録周期Ｔ（ｓｅｃ）との間にはＴ＝２
５．４／（Ｖ×Ｄ）…（１）の関係がある。すなわち画
像記録装置の仕様である搬送速度と記録密度が決まれば
記録周期は一義的に決まるはずである。
り記録媒体上に画像記録を行う画像記録装置において
は、記録媒体の搬送速度Ｖ（ｍｍ／ｓｅｃ）と記録密度
Ｄ（ｄｐｉ）と記録周期Ｔ（ｓｅｃ）との間にはＴ＝２
５．４／（Ｖ×Ｄ）…（１）の関係がある。すなわち画
像記録装置の仕様である搬送速度と記録密度が決まれば
記録周期は一義的に決まるはずである。
【０００８】ところで画像記録装置の記録手段として複
数の記録ヘッド（Ｂ，Ｇ，Ｒ光の各ヘッド）を記録媒体
の搬送方向（以後副走査方向と称す）に互いに離間して
配置する場合では、各記録ヘッドによって記録される画
像が完全に重ならないといわゆる画像ズレの原因とな
る。
数の記録ヘッド（Ｂ，Ｇ，Ｒ光の各ヘッド）を記録媒体
の搬送方向（以後副走査方向と称す）に互いに離間して
配置する場合では、各記録ヘッドによって記録される画
像が完全に重ならないといわゆる画像ズレの原因とな
る。
【０００９】さて（１）式は搬送速度が仕様搬送速度Ｖ
の値より垂離したとしても適宜記録周期Ｔを変化させれ
ば記録密度Ｄは一定を保つことを示している。そのため
画像記録装置の搬送手段として複数のニップロールを用
いる場合にあっては搬送速度に大きな影響を与えるニッ
プロールの圧着と圧着解除の制御方法と記録周期との間
に一定の関係が存在する。
の値より垂離したとしても適宜記録周期Ｔを変化させれ
ば記録密度Ｄは一定を保つことを示している。そのため
画像記録装置の搬送手段として複数のニップロールを用
いる場合にあっては搬送速度に大きな影響を与えるニッ
プロールの圧着と圧着解除の制御方法と記録周期との間
に一定の関係が存在する。
【００１０】すなわち第１の方法として複数のニップロ
ールの外径加工精度を高め、どの搬送ロールで搬送され
るときであっても搬送速度差が無いか若しくは速度差が
あったとしても画像ズレの許容範囲から見て影響のない
程度であれば記録周期は一定のままでよい。ニップロー
ルの制御方法としては、記録媒体先端の突入時と記録媒
体後端の離脱時の衝撃による濃度ムラ（以後段ムラと称
することもある）を防ぐため、記録媒体先端がニップ点
を通過直後に圧着を始め、後端がニップ点を通過する直
前に圧着を解除すればよい。しかしながらこの方法では
ニップロールの外径加工精度を高めるため、装置のコス
トが極めて高くなるという欠点を有する。
ールの外径加工精度を高め、どの搬送ロールで搬送され
るときであっても搬送速度差が無いか若しくは速度差が
あったとしても画像ズレの許容範囲から見て影響のない
程度であれば記録周期は一定のままでよい。ニップロー
ルの制御方法としては、記録媒体先端の突入時と記録媒
体後端の離脱時の衝撃による濃度ムラ（以後段ムラと称
することもある）を防ぐため、記録媒体先端がニップ点
を通過直後に圧着を始め、後端がニップ点を通過する直
前に圧着を解除すればよい。しかしながらこの方法では
ニップロールの外径加工精度を高めるため、装置のコス
トが極めて高くなるという欠点を有する。
【００１１】第２の方法はニップロールの外径加工精度
をある程度犠牲にする考え方である。この場合には搬送
を受け持つニップロールによって厳密には搬送速度が異
なるので常にいずれかｌ本のニップロールで搬送を行う
こととし、それぞれのニップロールの速度に見合った記
録周期を用いれば見かけ上画像ズレは防げる。
をある程度犠牲にする考え方である。この場合には搬送
を受け持つニップロールによって厳密には搬送速度が異
なるので常にいずれかｌ本のニップロールで搬送を行う
こととし、それぞれのニップロールの速度に見合った記
録周期を用いれば見かけ上画像ズレは防げる。
【００１２】従って、この場合のニップロールの制御方
法としては、記録媒体先端がニップ点を通過直後に圧着
を始め、圧着完了と同時に上流側ニップロールの圧着を
解除すればよい。ところで写真用感光乳剤が塗布された
印画紙を記録媒体とするいわゆるプリンタプロセッサ
は、ロール状に巻かれた印画紙を格納しているマガジン
から印画紙を引き出し、所定長に切断して記録部に送り
込む記録部前搬送装置（以後サブドライブと称すること
もある）と、記録部を有する記録搬送装置（以後プリン
タ本体と称することもある）と、印画紙の裏面に記録情
報等を印宇するためのバックプリンタを有し、記録済み
の印画紙をプロセッサ（以後自動現像機と称することも
ある）に送り込む記録部後搬送装置（以後送り出し装置
と称することもある）と、プロセッサとから構成されて
いるが、サブドライブ、プリンタ本体、送り出し装置は
ジャム処理の容易化、駆動源の小型化のためにそれぞれ
別個の駆動源により駆動されているので、プリンタ本体
内の各ニップロールの速度差に加えてこれら装置間の速
度差が重畳されてしまう。
法としては、記録媒体先端がニップ点を通過直後に圧着
を始め、圧着完了と同時に上流側ニップロールの圧着を
解除すればよい。ところで写真用感光乳剤が塗布された
印画紙を記録媒体とするいわゆるプリンタプロセッサ
は、ロール状に巻かれた印画紙を格納しているマガジン
から印画紙を引き出し、所定長に切断して記録部に送り
込む記録部前搬送装置（以後サブドライブと称すること
もある）と、記録部を有する記録搬送装置（以後プリン
タ本体と称することもある）と、印画紙の裏面に記録情
報等を印宇するためのバックプリンタを有し、記録済み
の印画紙をプロセッサ（以後自動現像機と称することも
ある）に送り込む記録部後搬送装置（以後送り出し装置
と称することもある）と、プロセッサとから構成されて
いるが、サブドライブ、プリンタ本体、送り出し装置は
ジャム処理の容易化、駆動源の小型化のためにそれぞれ
別個の駆動源により駆動されているので、プリンタ本体
内の各ニップロールの速度差に加えてこれら装置間の速
度差が重畳されてしまう。
【００１３】このため例えばサブドライブからプリンタ
本体へ印画紙を搬送する際に、サブドライブ速度が若干
速いことによる記録部ヘの過度の送り込み又はサブドラ
イブ速度が若干遅いことによる記録部からの過度の引き
抜きを防ぐために、少なくとも記録部の入り側のニップ
ロールは、印画紙後端がこのニップロールのニップ点を
通過する直前まで圧着を継続する。同様にプリンタ本体
から送り出し装置へ印画紙を搬送する際に、送り出し装
置の速度が若干速いことによる記録部からの過度の引き
抜きを防ぐために、少なくとも記録部出側のニップロー
ルは、印画紙後端がニップロールのニップ点を通過する
直前まで圧着を継続する。
本体へ印画紙を搬送する際に、サブドライブ速度が若干
速いことによる記録部ヘの過度の送り込み又はサブドラ
イブ速度が若干遅いことによる記録部からの過度の引き
抜きを防ぐために、少なくとも記録部の入り側のニップ
ロールは、印画紙後端がこのニップロールのニップ点を
通過する直前まで圧着を継続する。同様にプリンタ本体
から送り出し装置へ印画紙を搬送する際に、送り出し装
置の速度が若干速いことによる記録部からの過度の引き
抜きを防ぐために、少なくとも記録部出側のニップロー
ルは、印画紙後端がニップロールのニップ点を通過する
直前まで圧着を継続する。
【００１４】これにより第２の方法のように逐次１本の
ニップロールにより搬送するというような単純なニップ
制御パターンとはならず、印画紙の切断長によっては複
数本のニップロールが同時に作用することとなり、ロー
ルの直径差によってはロール間で印画紙の弛みが発生し
たり、逆に引っ張り合いが生じる。勿論現実面ではロー
ルの外径加工精度をある程度犠牲にするといってもこれ
らの弛みや引っ張り合いで印画紙の表面が傷ついたり、
あるいは破断するほどの加工誤差はないが記録密度が微
細になるにつれて画像ズレは著しくなる。
ニップロールにより搬送するというような単純なニップ
制御パターンとはならず、印画紙の切断長によっては複
数本のニップロールが同時に作用することとなり、ロー
ルの直径差によってはロール間で印画紙の弛みが発生し
たり、逆に引っ張り合いが生じる。勿論現実面ではロー
ルの外径加工精度をある程度犠牲にするといってもこれ
らの弛みや引っ張り合いで印画紙の表面が傷ついたり、
あるいは破断するほどの加工誤差はないが記録密度が微
細になるにつれて画像ズレは著しくなる。
【００１５】装置間の速度差が重畳される区間はサブド
ライブや送り出し装置に印画紙の一部が在中する時間、
言い換えれば印画紙の切断長によって異なる。プリンタ
プロセッサの製造工程では、同時に２本以上のニップロ
ールが圧着することのない長さの印画紙を基準として各
ニップロールの直径に見合った記録周期を設定し制御装
置のメモリーに記憶させているが、印画紙の切断長をよ
り大きくして、複数のニップロールが同時に作用するよ
うな長さとした場合、ニップロール直径のバラツキによ
って各ニップロールによる搬送量の差が生じ画像ズレの
原因となっていた。
ライブや送り出し装置に印画紙の一部が在中する時間、
言い換えれば印画紙の切断長によって異なる。プリンタ
プロセッサの製造工程では、同時に２本以上のニップロ
ールが圧着することのない長さの印画紙を基準として各
ニップロールの直径に見合った記録周期を設定し制御装
置のメモリーに記憶させているが、印画紙の切断長をよ
り大きくして、複数のニップロールが同時に作用するよ
うな長さとした場合、ニップロール直径のバラツキによ
って各ニップロールによる搬送量の差が生じ画像ズレの
原因となっていた。
【００１６】このため従来は経験と勘に基づき記録周期
をすこしずつ変化させてはプリントを出力し、ルーペ等
でズレ状態を確認してから再度記録周期を変化させると
いった試行錯誤を繰り返していたが、その作業工数は膨
大なものであり、切断長が変わればその都度この作業を
繰り返さねばならず、実質的に１種類の切断長の紙しか
使えない状態であった。
をすこしずつ変化させてはプリントを出力し、ルーペ等
でズレ状態を確認してから再度記録周期を変化させると
いった試行錯誤を繰り返していたが、その作業工数は膨
大なものであり、切断長が変わればその都度この作業を
繰り返さねばならず、実質的に１種類の切断長の紙しか
使えない状態であった。
【００１７】また例えばプリンタプロセッサで使用する
印画紙の切断長の種類の数だけ予め記録周期を求めてお
き、それらを記録周期テーブルとして制御装置に記憶さ
せておけば、実際にプリントを行う際は切断長情報を入
力するだけでその切断長に見合った最適の記録周期を記
録周期テーブルから読み込んで画像記録を行なうので
Ｂ、Ｇ 、Ｒの３色の画像ズレは生じない。
印画紙の切断長の種類の数だけ予め記録周期を求めてお
き、それらを記録周期テーブルとして制御装置に記憶さ
せておけば、実際にプリントを行う際は切断長情報を入
力するだけでその切断長に見合った最適の記録周期を記
録周期テーブルから読み込んで画像記録を行なうので
Ｂ、Ｇ 、Ｒの３色の画像ズレは生じない。
【００１８】しかしながら同じ切断長であっても記録媒
体の種類が変わると色ズレが生じる。また記録媒体をニ
ップロールで搬送する画像記録装置にあっては、記録媒
体を押圧するニップ力をコイルスプリング等で付与する
ごとく構成されており、このニップ力は最も搬送しにく
い記録媒体すなわち搬送ロールに対して最も摩擦係数の
小さい記録媒体であっても搬送できるように設定されて
いる。しかしながらサブドライブとプリンタ本体と送り
出し装置の各速度が微妙に異なる場合では、摩擦係数の
大小によって記録媒体の搬送挙動が異なってしまう。
体の種類が変わると色ズレが生じる。また記録媒体をニ
ップロールで搬送する画像記録装置にあっては、記録媒
体を押圧するニップ力をコイルスプリング等で付与する
ごとく構成されており、このニップ力は最も搬送しにく
い記録媒体すなわち搬送ロールに対して最も摩擦係数の
小さい記録媒体であっても搬送できるように設定されて
いる。しかしながらサブドライブとプリンタ本体と送り
出し装置の各速度が微妙に異なる場合では、摩擦係数の
大小によって記録媒体の搬送挙動が異なってしまう。
【００１９】例えばサブドライブの速度がプリンタ本体
より若干遅い場合を考えてみると、この速度差に起因す
る搬送阻害力は摩擦係数にかかわらず同じであるが、ニ
ップロールにより生じる搬送力は摩擦係数小の方が当然
に小なので差し引きの有効搬送力は摩擦係数に依存して
しまう。プリンタプロセッサの製造工程では最も多用さ
れる記録媒体の種類を大きさ、例えば種類は一般用印画
紙のグロッシー（滑面）で大きさはＬ版で記録周期を設
定しているが、同じ一般用印画紙でもマット（絹目）面
では摩擦係数が違うし、種類の違うＯＨＰシートでも摩
擦係数は大きく異なる。
より若干遅い場合を考えてみると、この速度差に起因す
る搬送阻害力は摩擦係数にかかわらず同じであるが、ニ
ップロールにより生じる搬送力は摩擦係数小の方が当然
に小なので差し引きの有効搬送力は摩擦係数に依存して
しまう。プリンタプロセッサの製造工程では最も多用さ
れる記録媒体の種類を大きさ、例えば種類は一般用印画
紙のグロッシー（滑面）で大きさはＬ版で記録周期を設
定しているが、同じ一般用印画紙でもマット（絹目）面
では摩擦係数が違うし、種類の違うＯＨＰシートでも摩
擦係数は大きく異なる。
【００２０】また、いわゆる背面記録方式の画像記録装
置では、記録ヘッドとしてアレイ型のＬＥＤ記録ヘッド
を用いた場合、特開平５−１５０５４等にも記載されて
いるとおり、ＬＥＤチップの発熱によりＬＥＤの波長や
輝度が変化してしまいカラーバランスが崩れるとともに
画素間で輝度バラツキが顕著になり画質を大幅に劣化さ
せるという問題があった。さらに長期間の使用に伴って
印画紙からの紙粉が透明円筒体内部に侵入し、ＬＥＤ記
録ヘッドを構成するセルフォックレンズユニットの出射
面に付着堆積することがある。この場合、レンズからの
光は紙粉によって遮られるので、カラープリントでは細
い白色のスジ状欠陥として現れ著しく画像品位を落とす
ことになる。さらに記録ヘッドと透明円筒体とは厳密に
相対位置決めされているが、このような紙粉の清掃のた
めには記録ヘッドと円筒体とをいったん分離せねばなら
ず、そのため清掃後の再組立時にピントの再現性が必ず
しも十分ではなかった。
置では、記録ヘッドとしてアレイ型のＬＥＤ記録ヘッド
を用いた場合、特開平５−１５０５４等にも記載されて
いるとおり、ＬＥＤチップの発熱によりＬＥＤの波長や
輝度が変化してしまいカラーバランスが崩れるとともに
画素間で輝度バラツキが顕著になり画質を大幅に劣化さ
せるという問題があった。さらに長期間の使用に伴って
印画紙からの紙粉が透明円筒体内部に侵入し、ＬＥＤ記
録ヘッドを構成するセルフォックレンズユニットの出射
面に付着堆積することがある。この場合、レンズからの
光は紙粉によって遮られるので、カラープリントでは細
い白色のスジ状欠陥として現れ著しく画像品位を落とす
ことになる。さらに記録ヘッドと透明円筒体とは厳密に
相対位置決めされているが、このような紙粉の清掃のた
めには記録ヘッドと円筒体とをいったん分離せねばなら
ず、そのため清掃後の再組立時にピントの再現性が必ず
しも十分ではなかった。
【００２１】また、特開平５−８８５１８号公報にはド
ラム表面相当位置にＣＣＤセンサを、ＬＥＤ発光面相当
位置にテストパターンを配置し、ＣＣＤの出力画像を見
ながらマイクロメータでセルフォックレンズを光軸方向
に微調して固定する技術が開示されている。この技術は
露光ヘッドを組み立てる際にＬＥＤチップに対してセル
フォックレンズを正確に位置決めするものであり、この
ようにして製作された露光ヘッドをプリンタに用いれば
実機での調整は不要とされている。しかしＬＥＤチップ
には背高のバラツキがあるため一定厚みのテストパター
ンを用いて焦点を合わせても実際にＬＥＤを発光させて
みると必ずしも焦点が合わないことがあった。さらにこ
のような露光ヘッドを保持する保持部材の寸法のバラツ
キもあるため、現実には露光ヘッドをプリンタに組み込
んでから記録媒体に画像記録を行い、この画像を顕像化
して焦点の合焦度を判定していた。また実開平４−８１
０３４号公報にはテレビカメラを用いてＬＥＤヘッドの
焦点をテレビモニタで確認しつつ焦点調整する装置が開
示されているが、カラー画像を得るために透明円筒内に
複数のアレイ型ラインヘッドを配置したプリンタの焦点
合わせ機構については何ら言及していない。
ラム表面相当位置にＣＣＤセンサを、ＬＥＤ発光面相当
位置にテストパターンを配置し、ＣＣＤの出力画像を見
ながらマイクロメータでセルフォックレンズを光軸方向
に微調して固定する技術が開示されている。この技術は
露光ヘッドを組み立てる際にＬＥＤチップに対してセル
フォックレンズを正確に位置決めするものであり、この
ようにして製作された露光ヘッドをプリンタに用いれば
実機での調整は不要とされている。しかしＬＥＤチップ
には背高のバラツキがあるため一定厚みのテストパター
ンを用いて焦点を合わせても実際にＬＥＤを発光させて
みると必ずしも焦点が合わないことがあった。さらにこ
のような露光ヘッドを保持する保持部材の寸法のバラツ
キもあるため、現実には露光ヘッドをプリンタに組み込
んでから記録媒体に画像記録を行い、この画像を顕像化
して焦点の合焦度を判定していた。また実開平４−８１
０３４号公報にはテレビカメラを用いてＬＥＤヘッドの
焦点をテレビモニタで確認しつつ焦点調整する装置が開
示されているが、カラー画像を得るために透明円筒内に
複数のアレイ型ラインヘッドを配置したプリンタの焦点
合わせ機構については何ら言及していない。
【００２２】この発明は、かかる点に鑑みてなされたも
ので、請求項１に記載の発明は、衝撃を軽減して段ムラ
防止し、また搬送速度差を吸収して画像ズレを防止する
画像記録装置を提供することを目的としている。請求項
２に記載の発明は、記録媒体の切断長に見合った最適の
記録周期を算出することが可能な画像記録装置を提供す
ることを目的としている。請求項３に記載の発明は、記
録媒体の切断長と記録媒体の種類に応じた記録周期を自
動選択して画像記録し色ズレを防止する画像記録装置を
提供することを目的としている。請求項４乃至請求項９
に記載の発明は、従来技術の問題点を解決し、高画質の
画像を得るとともに記録ヘッドの清掃等のメンテナンス
を不要とする画像記録装置を提供することを目的として
いる。請求項１０は、簡単かつ高精度に焦点調整を行な
うことが可能なアレイ型露光ヘッドの焦点調整方法を提
供することを目的とし、請求項１１乃至請求項１８に記
載の発明は、簡単かつ高精度に焦点調整を行なうことが
可能なアレイ型露光ヘッドの焦点調整装置を提供するこ
とを目的としている。
ので、請求項１に記載の発明は、衝撃を軽減して段ムラ
防止し、また搬送速度差を吸収して画像ズレを防止する
画像記録装置を提供することを目的としている。請求項
２に記載の発明は、記録媒体の切断長に見合った最適の
記録周期を算出することが可能な画像記録装置を提供す
ることを目的としている。請求項３に記載の発明は、記
録媒体の切断長と記録媒体の種類に応じた記録周期を自
動選択して画像記録し色ズレを防止する画像記録装置を
提供することを目的としている。請求項４乃至請求項９
に記載の発明は、従来技術の問題点を解決し、高画質の
画像を得るとともに記録ヘッドの清掃等のメンテナンス
を不要とする画像記録装置を提供することを目的として
いる。請求項１０は、簡単かつ高精度に焦点調整を行な
うことが可能なアレイ型露光ヘッドの焦点調整方法を提
供することを目的とし、請求項１１乃至請求項１８に記
載の発明は、簡単かつ高精度に焦点調整を行なうことが
可能なアレイ型露光ヘッドの焦点調整装置を提供するこ
とを目的としている。
【００２３】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決し、かつ
目的を達成するために、この発明は、以下のように構成
した。
目的を達成するために、この発明は、以下のように構成
した。
【００２４】請求項１に記載の発明は、『記録媒体を圧
着して搬送する少なくとも４本のニップロールを有し、
各ニップロール間に記録ヘッドを配置した記録搬送装置
と、この記録搬送装置の上流側に配置された記録前搬送
装置と、前記記録搬送装置の下流側に配置された記録後
搬送装置を有する画像記録装置において、前記記録搬送
装置の入り側及び出側のニップロールは前記記録媒体の
先端が圧着点を通過直後に、圧着し、記録媒体の後端が
圧着点を通過する直前まで圧着を継続し、その他のニッ
プロールは、記録媒体の先端が圧着点を通過直後に圧着
し、下流側ニップロールが圧着後に解除することを特徴
とする画像記録装置。』である。
着して搬送する少なくとも４本のニップロールを有し、
各ニップロール間に記録ヘッドを配置した記録搬送装置
と、この記録搬送装置の上流側に配置された記録前搬送
装置と、前記記録搬送装置の下流側に配置された記録後
搬送装置を有する画像記録装置において、前記記録搬送
装置の入り側及び出側のニップロールは前記記録媒体の
先端が圧着点を通過直後に、圧着し、記録媒体の後端が
圧着点を通過する直前まで圧着を継続し、その他のニッ
プロールは、記録媒体の先端が圧着点を通過直後に圧着
し、下流側ニップロールが圧着後に解除することを特徴
とする画像記録装置。』である。
【００２５】この請求項１に記載の発明によれば、記録
媒体の後端が記録部前搬送装置から抜ける時点では記録
搬送装置入り側のニップロールが圧着しており、記録媒
体の先端が送り出しに突入する時点では記録搬送装置出
側のニップロールが圧着しているので圧着点からの離脱
や圧着点への突入時に発生する衝撃を遮断でき、入り側
及び出側ニップロール以外のニップロールでは下流側圧
着後に上流側解除の制御パターンを採用することにより
ニップロール直径の加工精度に起因する記録媒体の引っ
張り合いや押し合いを防ぎ、もって記録媒体の変形や損
傷及び画像ズレを防止できる。
媒体の後端が記録部前搬送装置から抜ける時点では記録
搬送装置入り側のニップロールが圧着しており、記録媒
体の先端が送り出しに突入する時点では記録搬送装置出
側のニップロールが圧着しているので圧着点からの離脱
や圧着点への突入時に発生する衝撃を遮断でき、入り側
及び出側ニップロール以外のニップロールでは下流側圧
着後に上流側解除の制御パターンを採用することにより
ニップロール直径の加工精度に起因する記録媒体の引っ
張り合いや押し合いを防ぎ、もって記録媒体の変形や損
傷及び画像ズレを防止できる。
【００２６】また記録搬送装置と、記録部前搬送装置及
び記録部後搬送装置の速度が不一致であったとしても記
録搬送装置のニップロールは、記録媒体の先端が圧着点
を通過直後に圧着し、下流側ニップロールが圧着後に解
除するので速度差を吸収でき、記録搬送装置の搬送速度
に記録部前搬送装置及び記録部後搬送装置の速度を高精
度に合わせる必要が無く、従って製造工程では組立調整
時間を短縮することが可能である。
び記録部後搬送装置の速度が不一致であったとしても記
録搬送装置のニップロールは、記録媒体の先端が圧着点
を通過直後に圧着し、下流側ニップロールが圧着後に解
除するので速度差を吸収でき、記録搬送装置の搬送速度
に記録部前搬送装置及び記録部後搬送装置の速度を高精
度に合わせる必要が無く、従って製造工程では組立調整
時間を短縮することが可能である。
【００２７】請求項２に記載の発明は、『記録媒体を圧
着して搬送する少なくとも４本のニップロールを有し、
各ニップロール間に記録ヘッドを配置した画像記録装置
において、前記各ニップロール毎に設定された画像記録
周期のもとに記録された記録画像の長さと、理論的な記
録長さの比率を前記画像記録周期に乗じて得た値を当該
ニップロールの新たなる記録周期とすることを特徴とす
る画像記録装置。』である。
着して搬送する少なくとも４本のニップロールを有し、
各ニップロール間に記録ヘッドを配置した画像記録装置
において、前記各ニップロール毎に設定された画像記録
周期のもとに記録された記録画像の長さと、理論的な記
録長さの比率を前記画像記録周期に乗じて得た値を当該
ニップロールの新たなる記録周期とすることを特徴とす
る画像記録装置。』である。
【００２８】この請求項２に記載の発明によれば、各ニ
ップロール毎に設定された画像記録周期のもとに記録さ
れた記録画像の長さと、理論的な記録長さの比率を前記
画像記録周期に乗じて得た値を当該ニップロールの新た
なる記録周期とし、実際の記録長が理論長と等しくなる
よう記録周期を修正するのでニップロールの直径にバラ
ツキがあっても画像ズレが生じない。また記録媒体の切
断長に見合った最適の記録周期を算出することがフラッ
トベッドスキャナーを用いた安価なシステムで容易に行
うことができる。
ップロール毎に設定された画像記録周期のもとに記録さ
れた記録画像の長さと、理論的な記録長さの比率を前記
画像記録周期に乗じて得た値を当該ニップロールの新た
なる記録周期とし、実際の記録長が理論長と等しくなる
よう記録周期を修正するのでニップロールの直径にバラ
ツキがあっても画像ズレが生じない。また記録媒体の切
断長に見合った最適の記録周期を算出することがフラッ
トベッドスキャナーを用いた安価なシステムで容易に行
うことができる。
【００２９】請求項３に記載の発明は、『記録媒体を圧
着して搬送する少なくとも４本のニップロールを有し、
各ニップロール間に記録ヘッドを配置した画像記録装置
において、前記各ニップロール毎に設定された画像記録
周期のテーブルを記録媒体の種類の数と、前記記録媒体
の切断長の種類の数の組み合わせの数だけ有することを
特徴とする画像記録装置。』である。
着して搬送する少なくとも４本のニップロールを有し、
各ニップロール間に記録ヘッドを配置した画像記録装置
において、前記各ニップロール毎に設定された画像記録
周期のテーブルを記録媒体の種類の数と、前記記録媒体
の切断長の種類の数の組み合わせの数だけ有することを
特徴とする画像記録装置。』である。
【００３０】この請求項３に記載の発明によれば、記録
媒体の切断長と記録媒体の種類の組み合わせに対応した
最適記録周期を予め求めて記憶してあり、記録実行時は
切断長と記録媒体の種類に応じた記録周期を自動選択し
て画像記録するため色ズレが生じない。
媒体の切断長と記録媒体の種類の組み合わせに対応した
最適記録周期を予め求めて記憶してあり、記録実行時は
切断長と記録媒体の種類に応じた記録周期を自動選択し
て画像記録するため色ズレが生じない。
【００３１】請求項４に記載の発明は、『共通支持体上
に設けられた複数のアレイ型の記録ヘッドと、前記共通
支持体に回転可能に軸支された透明円筒体を有する画像
記録装置において、前記共通支持体の一端には送風手段
を、他端には排風手段を設け、前記透明円筒体の内面空
間と、前記送風手段及び排風手段とがそれぞれ連通可能
となるような通気孔を前記共通支持体に設けたことを特
徴とする画像記録装置。』である。
に設けられた複数のアレイ型の記録ヘッドと、前記共通
支持体に回転可能に軸支された透明円筒体を有する画像
記録装置において、前記共通支持体の一端には送風手段
を、他端には排風手段を設け、前記透明円筒体の内面空
間と、前記送風手段及び排風手段とがそれぞれ連通可能
となるような通気孔を前記共通支持体に設けたことを特
徴とする画像記録装置。』である。
【００３２】この請求項４に記載の発明によれば、送風
手段と排風手段とで透明円筒体の内面空間に空気の循環
流を作ることにより記録ヘッドを効率よく冷却できる。
手段と排風手段とで透明円筒体の内面空間に空気の循環
流を作ることにより記録ヘッドを効率よく冷却できる。
【００３３】請求項５に記載の発明は、『前記送風手段
の送風圧力を前記排風手段の排風圧力より大としたこと
を特徴とする請求項４記載の画像記録装置。』である。
の送風圧力を前記排風手段の排風圧力より大としたこと
を特徴とする請求項４記載の画像記録装置。』である。
【００３４】この請求項５に記載の発明によれば、送風
圧力を排風圧力より大とすることにより透明円筒体の内
面空間を正圧に保つことによって粉や挨の侵入を防止で
きる。
圧力を排風圧力より大とすることにより透明円筒体の内
面空間を正圧に保つことによって粉や挨の侵入を防止で
きる。
【００３５】請求項６に記載の発明は、『前記送風手段
及び排風手段は風量可変とし、画像記録動作中の風量よ
り画像記録動作終了後の風量が大に切り替わることを特
徴とする請求項４または請求項５に記載の画像記録装
置。』である。
及び排風手段は風量可変とし、画像記録動作中の風量よ
り画像記録動作終了後の風量が大に切り替わることを特
徴とする請求項４または請求項５に記載の画像記録装
置。』である。
【００３６】この請求項６に記載の発明によれば、画像
記録動作中は風量を弱くするので振動の発生が抑えられ
段ムラが生じない。
記録動作中は風量を弱くするので振動の発生が抑えられ
段ムラが生じない。
【００３７】請求項７に記載の発明は、『前記送風手段
及び排風手段は、画像記録動作中以外の時間帯に作動可
能であることを特徴とする請求項４乃至請求項６のいず
れかに記載の画像記録装置。』である。
及び排風手段は、画像記録動作中以外の時間帯に作動可
能であることを特徴とする請求項４乃至請求項６のいず
れかに記載の画像記録装置。』である。
【００３８】この請求項７に記載の発明によれば、画像
記録動作時間帯以外の時間に送風及び排風を行うので振
動が透明円筒体に伝播することがなく画質が向上する。
記録動作時間帯以外の時間に送風及び排風を行うので振
動が透明円筒体に伝播することがなく画質が向上する。
【００３９】請求項８に記載の発明は、『共通支持体上
に設けられた複数のアレイ型の記録ヘッドと、前記共通
支持体に回転可能に軸支された透明円筒体を有する画像
記録装置において、前記共通支持体の一端には圧縮空気
源に連接された噴流吐出手段を、他端には排風手段を設
け、前記透明円筒体の内面空間と前記排風手段とが連通
可能となるような通気孔を前記共通支持体に設けたこと
を特徴とする画像記録装置。』である。
に設けられた複数のアレイ型の記録ヘッドと、前記共通
支持体に回転可能に軸支された透明円筒体を有する画像
記録装置において、前記共通支持体の一端には圧縮空気
源に連接された噴流吐出手段を、他端には排風手段を設
け、前記透明円筒体の内面空間と前記排風手段とが連通
可能となるような通気孔を前記共通支持体に設けたこと
を特徴とする画像記録装置。』である。
【００４０】この請求項８に記載の発明によれば、透明
円筒体の内面空間と排風手段とが連通可能となるような
通気孔を共通支持体に設けるので振動の伝播が無く、余
分な運転制御が不要で常時冷却可能となり、冷却効率が
向上する。
円筒体の内面空間と排風手段とが連通可能となるような
通気孔を共通支持体に設けるので振動の伝播が無く、余
分な運転制御が不要で常時冷却可能となり、冷却効率が
向上する。
【００４１】請求項９に記載の発明は、『前記噴流吐出
手段を、アレイ型の記録ヘッドのレンズ出射面と透明円
筒体内面との隙間に向かって圧縮空気を吐出可能に配置
したことを特徴とする請求項８記載の画像記録装置。』
である。
手段を、アレイ型の記録ヘッドのレンズ出射面と透明円
筒体内面との隙間に向かって圧縮空気を吐出可能に配置
したことを特徴とする請求項８記載の画像記録装置。』
である。
【００４２】この請求項９に記載の発明によれば、圧縮
空気噴流によりセルフォックレンズや透明円筒体の内面
に付着堆積した粉を吹き飛ばし外部に排出できるので清
掃メンテナンスが不要となりコスト削減とピント維持が
可能となる。
空気噴流によりセルフォックレンズや透明円筒体の内面
に付着堆積した粉を吹き飛ばし外部に排出できるので清
掃メンテナンスが不要となりコスト削減とピント維持が
可能となる。
【００４３】請求項１０に記載の発明は、『同心円上
に、同心円の中心軸方向に配置した複数のアレイ型露光
ヘッドと、この同心円の半径より大なる半径の同心円上
に配置したＣＣＤカメラとを相対的に回転移動し、同心
円の中心軸とＣＣＤカメラの受光素子面とを結ぶ平面内
に露光ヘッドの光軸を一致させ、ＣＣＤカメラ出力画像
により焦点を合わせることを特徴としたアレイ型露光ヘ
ッドの焦点調整方法。』である。
に、同心円の中心軸方向に配置した複数のアレイ型露光
ヘッドと、この同心円の半径より大なる半径の同心円上
に配置したＣＣＤカメラとを相対的に回転移動し、同心
円の中心軸とＣＣＤカメラの受光素子面とを結ぶ平面内
に露光ヘッドの光軸を一致させ、ＣＣＤカメラ出力画像
により焦点を合わせることを特徴としたアレイ型露光ヘ
ッドの焦点調整方法。』である。
【００４４】この請求項１０に記載の発明によれば、複
数のアレイ型露光ヘッドとＣＣＤカメラとを相対的に回
転移動し、同心円の中心軸とＣＣＤカメラの受光素子面
とを結ぶ平面内に露光ヘッドの光軸を一致させ、ＣＣＤ
カメラ出力画像により焦点を合わせることで、簡単かつ
高精度に焦点調整を行なうことが可能である。
数のアレイ型露光ヘッドとＣＣＤカメラとを相対的に回
転移動し、同心円の中心軸とＣＣＤカメラの受光素子面
とを結ぶ平面内に露光ヘッドの光軸を一致させ、ＣＣＤ
カメラ出力画像により焦点を合わせることで、簡単かつ
高精度に焦点調整を行なうことが可能である。
【００４５】請求項１１に記載の発明は、『相対して立
設する２つのフレーム間内でＣＣＤカメラを保持する保
持部材を、同心円上に、同心円の中心軸方向に配置した
複数のアレイ型露光ヘッドの前記同心円の中心軸廻りに
回動可能としたことを特徴とするアレイ型露光ヘッドの
焦点調整装置。』である。
設する２つのフレーム間内でＣＣＤカメラを保持する保
持部材を、同心円上に、同心円の中心軸方向に配置した
複数のアレイ型露光ヘッドの前記同心円の中心軸廻りに
回動可能としたことを特徴とするアレイ型露光ヘッドの
焦点調整装置。』である。
【００４６】この請求項１１に記載の発明によれば、Ｃ
ＣＤカメラを保持する保持部材を、同心円の中心軸廻り
に回動可能であり、同心円の中心軸とＣＣＤカメラの受
光素子面とを結ぶ平面内に露光ヘッドの光軸を一致さ
せ、ＣＣＤカメラ出力画像により焦点を合わせることが
でき、簡単かつ高精度に焦点調整を行なうことが可能で
ある。
ＣＤカメラを保持する保持部材を、同心円の中心軸廻り
に回動可能であり、同心円の中心軸とＣＣＤカメラの受
光素子面とを結ぶ平面内に露光ヘッドの光軸を一致さ
せ、ＣＣＤカメラ出力画像により焦点を合わせることが
でき、簡単かつ高精度に焦点調整を行なうことが可能で
ある。
【００４７】請求項１２に記載の発明は、『前記保持部
材の回動中心軸からＣＣＤカメラの受光素子面までの半
径を可変とすることを特徴とする請求項１１に記載のア
レイ型露光ヘッドの焦点調整装置。』である。
材の回動中心軸からＣＣＤカメラの受光素子面までの半
径を可変とすることを特徴とする請求項１１に記載のア
レイ型露光ヘッドの焦点調整装置。』である。
【００４８】この請求項１２に記載の発明によれば、保
持部材の回動中心軸からＣＣＤカメラの受光素子面まで
の半径を可変とすることで、設計変更等でドラムの半径
が変わったときに対応可能であり、若しくは設計上のド
ラム半径は一定であっても実際に製造されたドラムの半
径にバラツキがあったときに個々のドラム径に応じてピ
ント合わせをすることができる。
持部材の回動中心軸からＣＣＤカメラの受光素子面まで
の半径を可変とすることで、設計変更等でドラムの半径
が変わったときに対応可能であり、若しくは設計上のド
ラム半径は一定であっても実際に製造されたドラムの半
径にバラツキがあったときに個々のドラム径に応じてピ
ント合わせをすることができる。
【００４９】請求項１３に記載の発明は、『前記保持部
材の回動中心の同心円上に配置した複数の露光ヘッドに
対応する位置に、前記保持部材を位置決めする手段を有
することを特徴とする請求項１１または請求項１２に記
載のアレイ型露光ヘッドの焦点調整装置。』である。
材の回動中心の同心円上に配置した複数の露光ヘッドに
対応する位置に、前記保持部材を位置決めする手段を有
することを特徴とする請求項１１または請求項１２に記
載のアレイ型露光ヘッドの焦点調整装置。』である。
【００５０】この請求項１３に記載の発明によれば、複
数の露光ヘッドに対応する位置に保持部材を確実に位置
決めすることで、高精度に焦点調整を行なうことが可能
である。
数の露光ヘッドに対応する位置に保持部材を確実に位置
決めすることで、高精度に焦点調整を行なうことが可能
である。
【００５１】請求項１４に記載の発明は、『前記保持部
材が露光ヘッドをＣＣＤカメラに対して進退可能とする
変位手段を有することを特徴とする請求項１１乃至請求
項１３のいずれかに記載のアレイ型露光ヘッドの焦点調
整装置。』である。
材が露光ヘッドをＣＣＤカメラに対して進退可能とする
変位手段を有することを特徴とする請求項１１乃至請求
項１３のいずれかに記載のアレイ型露光ヘッドの焦点調
整装置。』である。
【００５２】この請求項１４に記載の発明によれば、保
持部材が露光ヘッドをＣＣＤカメラに対して進退可能と
することができ、高精度に焦点調整を行なうことが可能
である。
持部材が露光ヘッドをＣＣＤカメラに対して進退可能と
することができ、高精度に焦点調整を行なうことが可能
である。
【００５３】請求項１５に記載の発明は、『相対して立
設する２つのフレーム間内で同心円上に、同心円の中心
軸方向に配置した複数のアレイ型露光ヘッドを支持する
ヘッド支持体を前記同心円の中心軸廻りに回動可能と
し、露光ヘッドの結像面にＣＣＤカメラの受光素子面を
配置したことを特徴とするアレイ型露光ヘッドの焦点調
整装置。』である。
設する２つのフレーム間内で同心円上に、同心円の中心
軸方向に配置した複数のアレイ型露光ヘッドを支持する
ヘッド支持体を前記同心円の中心軸廻りに回動可能と
し、露光ヘッドの結像面にＣＣＤカメラの受光素子面を
配置したことを特徴とするアレイ型露光ヘッドの焦点調
整装置。』である。
【００５４】この請求項１５に記載の発明によれば、複
数のアレイ型露光ヘッドを支持するヘッド支持体を同心
円の中心軸廻りに回動可能とし、露光ヘッドの結像面に
ＣＣＤカメラの受光素子面を配置することで、同心円の
中心軸とＣＣＤカメラの受光素子面とを結ぶ平面内に露
光ヘッドの光軸を一致させ、ＣＣＤカメラ出力画像によ
り焦点を合わせることができ、簡単かつ高精度に焦点調
整を行なうことが可能である。
数のアレイ型露光ヘッドを支持するヘッド支持体を同心
円の中心軸廻りに回動可能とし、露光ヘッドの結像面に
ＣＣＤカメラの受光素子面を配置することで、同心円の
中心軸とＣＣＤカメラの受光素子面とを結ぶ平面内に露
光ヘッドの光軸を一致させ、ＣＣＤカメラ出力画像によ
り焦点を合わせることができ、簡単かつ高精度に焦点調
整を行なうことが可能である。
【００５５】請求項１６に記載の発明は、『前記ヘッド
支持体の回動中心軸からＣＣＤカメラの受光素子面まで
の半径を可変とすることを特徴とする請求項１５に記載
のアレイ型露光ヘッドの焦点調整装置。』である。
支持体の回動中心軸からＣＣＤカメラの受光素子面まで
の半径を可変とすることを特徴とする請求項１５に記載
のアレイ型露光ヘッドの焦点調整装置。』である。
【００５６】この請求項１６に記載の発明によれば、ヘ
ッド支持体の回動中心軸からＣＣＤカメラの受光素子面
までの半径を可変とすることで、設計変更等でドラムの
半径が変わったときに対応可能であり、若しくは設計上
のドラム半径は一定であっても実際に製造されたドラム
の半径にバラツキがあったときに個々のドラム径に応じ
てピント合わせをすることができる。
ッド支持体の回動中心軸からＣＣＤカメラの受光素子面
までの半径を可変とすることで、設計変更等でドラムの
半径が変わったときに対応可能であり、若しくは設計上
のドラム半径は一定であっても実際に製造されたドラム
の半径にバラツキがあったときに個々のドラム径に応じ
てピント合わせをすることができる。
【００５７】請求項１７に記載の発明は、『前記ヘッド
支持体の回動中心とＣＣＤカメラの受光素子面とを結ぶ
直線に、前記複数のアレイ型露光ヘッドの光軸を一致さ
せるべくヘッド支持体を位置決めする手段を有すること
を特徴とする請求項１５または請求項１６に記載のアレ
イ型露光ヘッドの焦点調整装置。』である。
支持体の回動中心とＣＣＤカメラの受光素子面とを結ぶ
直線に、前記複数のアレイ型露光ヘッドの光軸を一致さ
せるべくヘッド支持体を位置決めする手段を有すること
を特徴とする請求項１５または請求項１６に記載のアレ
イ型露光ヘッドの焦点調整装置。』である。
【００５８】この請求項１７に記載の発明によれば、ヘ
ッド支持体の回動中心とＣＣＤカメラの受光素子面とを
結ぶ直線に、複数のアレイ型露光ヘッドの光軸を確実に
一致させることで、高精度に焦点調整を行なうことが可
能である。
ッド支持体の回動中心とＣＣＤカメラの受光素子面とを
結ぶ直線に、複数のアレイ型露光ヘッドの光軸を確実に
一致させることで、高精度に焦点調整を行なうことが可
能である。
【００５９】請求項１８に記載の発明は、『前記２つの
フレームが露光ヘッドをＣＣＤカメラに対して進退可能
とする変位手段を有することを特徴とする請求項１５乃
至請求項１７のいずれかに記載のアレイ型露光ヘッドの
焦点調整装置。』である。
フレームが露光ヘッドをＣＣＤカメラに対して進退可能
とする変位手段を有することを特徴とする請求項１５乃
至請求項１７のいずれかに記載のアレイ型露光ヘッドの
焦点調整装置。』である。
【００６０】この請求項１８に記載の発明によれば、２
つのフレームが露光ヘッドをＣＣＤカメラに対して進退
可能であり、高精度に焦点調整を行なうことが可能であ
る。
つのフレームが露光ヘッドをＣＣＤカメラに対して進退
可能であり、高精度に焦点調整を行なうことが可能であ
る。
【００６１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の画像記録装置の
実施の形態を図面に基づいて詳細に説明するが、この発
明はこの実施の形態に限定されるものではない。
実施の形態を図面に基づいて詳細に説明するが、この発
明はこの実施の形態に限定されるものではない。
【００６２】まず、請求項１に記載の画像記録装置の実
施の形態を、図１乃至図３に示す。図１は画像記録装置
の概略構成図、図２は記録部の拡大図、図３は記録媒体
の記録搬送状態を説明する図である。
施の形態を、図１乃至図３に示す。図１は画像記録装置
の概略構成図、図２は記録部の拡大図、図３は記録媒体
の記録搬送状態を説明する図である。
【００６３】画像記録装置にはマガジン１がセットさ
れ、このマガジン１に収納されている記録媒体であるロ
ール状の印画紙Ｐは、カッタ２を有する記録部前搬送装
置３によりマガジン１から繰り出され所定長に切断され
て記録搬送装置１０に送り込まれる。記録部前搬送装置
３には、入り側のニップロール４、出側のニップロール
５、中間のニップロール６が配置され、カッタ２は入り
側のニップロール４と中間のニップロール６の間に位置
している。
れ、このマガジン１に収納されている記録媒体であるロ
ール状の印画紙Ｐは、カッタ２を有する記録部前搬送装
置３によりマガジン１から繰り出され所定長に切断され
て記録搬送装置１０に送り込まれる。記録部前搬送装置
３には、入り側のニップロール４、出側のニップロール
５、中間のニップロール６が配置され、カッタ２は入り
側のニップロール４と中間のニップロール６の間に位置
している。
【００６４】記録搬送装置１０には、上流側から下流側
に第１のニップロール１１、第２のニップロール１２、
第３のニップロール１３、第４のニップロール１４及び
第５のニップロール１５が配置され、さらに図２に示す
ように印画紙Ｐの最大厚みより広い間隔をもって平行に
配置された２つのガイド板１７ａ，１７ｂが設けられて
いる。上ガイド板１７ａ側には記録ヘッドＢ、Ｇ、Ｒや
厚み方向位置規制のためのガラス板１８及び第１のニッ
プロール１１〜第５のニップロール１５のニップ搬送の
ための従動ロール１１ｂ〜１５ｂが、下ガイド板１７ｂ
側には第１のニップロール１１〜第５のニップロール１
５のニップ搬送の駆動ロール１１ａ〜１５ａ及び印画紙
をガラス板１８に押し付けるための押圧部材１９が配置
されている。
に第１のニップロール１１、第２のニップロール１２、
第３のニップロール１３、第４のニップロール１４及び
第５のニップロール１５が配置され、さらに図２に示す
ように印画紙Ｐの最大厚みより広い間隔をもって平行に
配置された２つのガイド板１７ａ，１７ｂが設けられて
いる。上ガイド板１７ａ側には記録ヘッドＢ、Ｇ、Ｒや
厚み方向位置規制のためのガラス板１８及び第１のニッ
プロール１１〜第５のニップロール１５のニップ搬送の
ための従動ロール１１ｂ〜１５ｂが、下ガイド板１７ｂ
側には第１のニップロール１１〜第５のニップロール１
５のニップ搬送の駆動ロール１１ａ〜１５ａ及び印画紙
をガラス板１８に押し付けるための押圧部材１９が配置
されている。
【００６５】記録搬送装置１０の下流側には印画紙Ｐの
裏面にプリント条件等を記録するバックプリンタ２１を
有する記録部後搬送装置２０が配置される。記録部後搬
送装置２０には、入り側のニップロール２２、出側のニ
ップロール２３が配置され、この入り側のニップロール
２２と出側のニップロール２３との間にバックプリンタ
２１が配置されている。
裏面にプリント条件等を記録するバックプリンタ２１を
有する記録部後搬送装置２０が配置される。記録部後搬
送装置２０には、入り側のニップロール２２、出側のニ
ップロール２３が配置され、この入り側のニップロール
２２と出側のニップロール２３との間にバックプリンタ
２１が配置されている。
【００６６】このように記録部前搬送装置３の出側及び
記録部後搬送装置２０の入り側には常時圧着状態のニッ
プロール５，２２がある。記録搬送装置１０には５本の
第１〜第５のニップロール１１，１２，１３，１４，１
５が配置され、第１のニップロール１１から第４のニッ
プロール１４のニップロール間に上流側から順に記録ヘ
ッドＢ、Ｇ、Ｒが配置されている。
記録部後搬送装置２０の入り側には常時圧着状態のニッ
プロール５，２２がある。記録搬送装置１０には５本の
第１〜第５のニップロール１１，１２，１３，１４，１
５が配置され、第１のニップロール１１から第４のニッ
プロール１４のニップロール間に上流側から順に記録ヘ
ッドＢ、Ｇ、Ｒが配置されている。
【００６７】記録搬送装置１０の第１のニップロール１
１の上流には印画紙Ｐの先端を検出する先端検出センサ
Ｓ１があり、先端検出センサＳ１が印画紙Ｐの先端を検
出すると、基準パルスをカウントし始め、この先端検出
センサＳ１から各ニップロール１１〜１５、記録ヘッド
間での距離に比例したカウント値に達したときにニップ
ロール１１〜１５の開閉や記録ヘッドの記録開始を行
う。
１の上流には印画紙Ｐの先端を検出する先端検出センサ
Ｓ１があり、先端検出センサＳ１が印画紙Ｐの先端を検
出すると、基準パルスをカウントし始め、この先端検出
センサＳ１から各ニップロール１１〜１５、記録ヘッド
間での距離に比例したカウント値に達したときにニップ
ロール１１〜１５の開閉や記録ヘッドの記録開始を行
う。
【００６８】次に、図３に基づいて印画紙Ｐの記録搬送
状態を説明する。
状態を説明する。
【００６９】ここで、第１のニップロール１１は印画紙
Ｐの先端が記録部前搬送装置３を搬送される間は圧着し
ていないが（図３（ａ））、印画紙Ｐの先端がニップ点
を通過直後に圧着し（図３（ｂ））、順次印画紙Ｐの先
端が第２のニップロール１２のニップ点を通過直後に圧
着し（図３（ｃ））、印画紙Ｐの先端が第３のニップロ
ール１３のニップ点を通過直後に圧着し、第２のニップ
ロール１２の圧着を解除し（図３（ｄ））、印画紙Ｐの
先端が第４のニップロール１４のニップ点を通過直後に
圧着し、第３のニップロール１３の圧着を解除し（図３
（ｅ））、印画紙Ｐの先端が第５のニップロール１５の
ニップ点を通過直後に圧着し（図３（ｆ））、第１のニ
ップロール１１は印画紙Ｐの後端がニップ点を通過する
直前で圧着を解除する（図３（ｇ））。第４のニップロ
ール１４は印画紙Ｐの後端がニップ点を通過する直前で
圧着を解除し（図３（ｈ））、第５のニップロール１５
は印画紙Ｐの後端がニップ点を通過する直前で圧着を解
除する（図３（ｉ））。
Ｐの先端が記録部前搬送装置３を搬送される間は圧着し
ていないが（図３（ａ））、印画紙Ｐの先端がニップ点
を通過直後に圧着し（図３（ｂ））、順次印画紙Ｐの先
端が第２のニップロール１２のニップ点を通過直後に圧
着し（図３（ｃ））、印画紙Ｐの先端が第３のニップロ
ール１３のニップ点を通過直後に圧着し、第２のニップ
ロール１２の圧着を解除し（図３（ｄ））、印画紙Ｐの
先端が第４のニップロール１４のニップ点を通過直後に
圧着し、第３のニップロール１３の圧着を解除し（図３
（ｅ））、印画紙Ｐの先端が第５のニップロール１５の
ニップ点を通過直後に圧着し（図３（ｆ））、第１のニ
ップロール１１は印画紙Ｐの後端がニップ点を通過する
直前で圧着を解除する（図３（ｇ））。第４のニップロ
ール１４は印画紙Ｐの後端がニップ点を通過する直前で
圧着を解除し（図３（ｈ））、第５のニップロール１５
は印画紙Ｐの後端がニップ点を通過する直前で圧着を解
除する（図３（ｉ））。
【００７０】このように第１のニップロール１１は印画
紙Ｐの後端がニップ点を通過する直前で圧着を解除する
ので、印画紙Ｐの後端が記録部前搬送装置３の出側のニ
ップロール５から離脱する時点では圧着中であり、従っ
て離脱する際に発生する衝撃を軽減することができる。
印画紙先端が記録ヘッドＢに到達するとＢ光による画像
記録が始まり（図３（ｃ））、次いで第２のニップロー
ル１２のニップ点を通過直後に第２のニップロール１２
が圧着する。この時点で、印画紙Ｐの後端部分がまだ記
録部前搬送装置３内に在中している場合であって、記録
搬送装置１０と記録部前搬送装置３の速度が厳密に一致
していない場合であっても、第１のニップロール１１が
圧着しているため、速度差の影響はない。
紙Ｐの後端がニップ点を通過する直前で圧着を解除する
ので、印画紙Ｐの後端が記録部前搬送装置３の出側のニ
ップロール５から離脱する時点では圧着中であり、従っ
て離脱する際に発生する衝撃を軽減することができる。
印画紙先端が記録ヘッドＢに到達するとＢ光による画像
記録が始まり（図３（ｃ））、次いで第２のニップロー
ル１２のニップ点を通過直後に第２のニップロール１２
が圧着する。この時点で、印画紙Ｐの後端部分がまだ記
録部前搬送装置３内に在中している場合であって、記録
搬送装置１０と記録部前搬送装置３の速度が厳密に一致
していない場合であっても、第１のニップロール１１が
圧着しているため、速度差の影響はない。
【００７１】即ち、記録部前搬送装置３の方が僅かに速
い場合は、記録部前搬送装置３の出側のニップロール５
と第１のニップロール１１との間に若干の弛みが生じる
が、記録搬送装置１０に印画紙Ｐを送り込む速度はあく
までも第１のニップロール１１の回転速度で規制される
ので弛みが記録部１６内の搬送速度に影響を与えること
はない。一方記録部前搬送装置３の方がわずかに遅い場
合には記録部前搬送装置３の出側のニップロール５に公
知のワンウェイクラッチを取り付けることでその速度差
を吸収できる。
い場合は、記録部前搬送装置３の出側のニップロール５
と第１のニップロール１１との間に若干の弛みが生じる
が、記録搬送装置１０に印画紙Ｐを送り込む速度はあく
までも第１のニップロール１１の回転速度で規制される
ので弛みが記録部１６内の搬送速度に影響を与えること
はない。一方記録部前搬送装置３の方がわずかに遅い場
合には記録部前搬送装置３の出側のニップロール５に公
知のワンウェイクラッチを取り付けることでその速度差
を吸収できる。
【００７２】印画紙先端が記録ヘッドＧに到達すると、
Ｇ光による画像記録が始まり（図３（ｄ））、次いで第
３のニップロール１３のニップ点を通過直後に第３のニ
ップロール１３が圧着し、圧着完了と同時に第２のニッ
プロール１２の圧着が解除される。
Ｇ光による画像記録が始まり（図３（ｄ））、次いで第
３のニップロール１３のニップ点を通過直後に第３のニ
ップロール１３が圧着し、圧着完了と同時に第２のニッ
プロール１２の圧着が解除される。
【００７３】同様に印画紙先端が記録ヘッドＲに到達す
ると、Ｒ光による画像記録が始まり（図３（ｅ））、次
いで第４のニップロール１４のニップ点を通過直後に第
４のニップロール１４が圧着し、圧着完了と同時に第３
のニップロール１３の圧着が解除される。
ると、Ｒ光による画像記録が始まり（図３（ｅ））、次
いで第４のニップロール１４のニップ点を通過直後に第
４のニップロール１４が圧着し、圧着完了と同時に第３
のニップロール１３の圧着が解除される。
【００７４】さらに、印画紙の先端が進んで第５のニッ
プロール１５のニップ点を通過直後に第５のニップロー
ル１５が圧着するが、圧着完了しても第４のニップロー
ル１４は圧着を継続する（図３（ｆ））。
プロール１５のニップ点を通過直後に第５のニップロー
ル１５が圧着するが、圧着完了しても第４のニップロー
ル１４は圧着を継続する（図３（ｆ））。
【００７５】このように第４のニップロール１４と第５
のニップロール１５の２本のニップロールで印画紙を搬
送するので、印画紙Ｐの先端が記録部後搬送装置２０の
入り側のニップロール２２に突入する際に発生する衝撃
は２本のニップロールで遮断され、記録領域まで衝撃が
伝播することはない。また、記録部後搬送装置２０の方
が記録搬送装置１０より若干速度が速いとしても記録部
後搬送装置２０の入り側のニップロール２２にワンウェ
イクラッチを取り付けるか又は第４のニップロール１４
と第５のニップロール１５の２本のニップロールによる
搬送力が記録部後搬送装置２０の入り側のニップロール
２２による搬送力より大となるよう圧着の圧力を設定す
れば記録部後搬送装置２０によって印画紙Ｐが引っ張ら
れることはないし、逆に記録搬送装置１０のほうがやや
速い場合は記録搬送装置１０と記録部後搬送装置２０と
の間で印画紙Ｐが弛みうるスペースを設ければよい。
のニップロール１５の２本のニップロールで印画紙を搬
送するので、印画紙Ｐの先端が記録部後搬送装置２０の
入り側のニップロール２２に突入する際に発生する衝撃
は２本のニップロールで遮断され、記録領域まで衝撃が
伝播することはない。また、記録部後搬送装置２０の方
が記録搬送装置１０より若干速度が速いとしても記録部
後搬送装置２０の入り側のニップロール２２にワンウェ
イクラッチを取り付けるか又は第４のニップロール１４
と第５のニップロール１５の２本のニップロールによる
搬送力が記録部後搬送装置２０の入り側のニップロール
２２による搬送力より大となるよう圧着の圧力を設定す
れば記録部後搬送装置２０によって印画紙Ｐが引っ張ら
れることはないし、逆に記録搬送装置１０のほうがやや
速い場合は記録搬送装置１０と記録部後搬送装置２０と
の間で印画紙Ｐが弛みうるスペースを設ければよい。
【００７６】印画紙Ｐの後端が第４のニップロール１４
のニップ点に到達する時点では既に画像記録が終了して
いるので、第４のニップロール１４の圧着を解除しなく
てもよいが、次回の記録動作のためには解除した方が好
ましい。
のニップ点に到達する時点では既に画像記録が終了して
いるので、第４のニップロール１４の圧着を解除しなく
てもよいが、次回の記録動作のためには解除した方が好
ましい。
【００７７】以上のようなニップロールの圧着及び解除
の制御パターンを採用することにより印画紙後端が記録
部前搬送装置３の出側のニップロール５から離脱する際
の衝撃及び印画紙先端が記録部後搬送装置２０の入り側
のニップロール２２に突入する際の衝撃に起因する段ム
ラを防止できる。また記録搬送装置１０の搬送速度に記
録部前搬送装置３及び記録部後搬送装置２０の速度を高
精度に合わせる必要が無く、従って製造工程では組立調
整時間を短縮することが可能である。
の制御パターンを採用することにより印画紙後端が記録
部前搬送装置３の出側のニップロール５から離脱する際
の衝撃及び印画紙先端が記録部後搬送装置２０の入り側
のニップロール２２に突入する際の衝撃に起因する段ム
ラを防止できる。また記録搬送装置１０の搬送速度に記
録部前搬送装置３及び記録部後搬送装置２０の速度を高
精度に合わせる必要が無く、従って製造工程では組立調
整時間を短縮することが可能である。
【００７８】次に、請求項２に記載の画像記録装置の実
施の形態を、図４乃至図９に示す。図４は画像記録装置
の概略構成図、図５は記録部の概略構成図、図６はニッ
プロールと記録ヘッドの配置を示す図、図７は記録媒体
への記録を示す図、図８は記録媒体への記録周期を示す
図、図９は実際の記録画像と理論的な記録画像を示す図
である。
施の形態を、図４乃至図９に示す。図４は画像記録装置
の概略構成図、図５は記録部の概略構成図、図６はニッ
プロールと記録ヘッドの配置を示す図、図７は記録媒体
への記録を示す図、図８は記録媒体への記録周期を示す
図、図９は実際の記録画像と理論的な記録画像を示す図
である。
【００７９】この実施の形態の画像記録装置はプリンタ
プロセッサに適用され、このプリンタプロセッサの主要
部分は、記録部前搬送装置であるサブドライブ１００、
記録搬送装置であるプリンタ本体１１０、記録部後搬送
装置である送り出し装置１２０、プロセッサ３０等のメ
カニカルな装置と、搬送や記録の制御を行う制御装置１
３０から構成されている。
プロセッサに適用され、このプリンタプロセッサの主要
部分は、記録部前搬送装置であるサブドライブ１００、
記録搬送装置であるプリンタ本体１１０、記録部後搬送
装置である送り出し装置１２０、プロセッサ３０等のメ
カニカルな装置と、搬送や記録の制御を行う制御装置１
３０から構成されている。
【００８０】このうちプリンタ本体１１０は副走査方向
に上流から順に５本の第１〜第５のニップロール１１１
〜１１５が配置され、第１のニップロール１１１と第２
のニップロール１１２との間にはＢ光を発するアレイ型
の記録ヘッドＢが主走査方向に配置され、第２のニップ
ロール１１２と第３のニップロール１１３との間にはＧ
光を発するアレイ型の記録ヘッドＧが主走査方向に配置
され、第３のニップロール１１３と第４のニップロール
１１４との間にはＲ光を発するアレイ型の記録ヘッドＲ
が主走査方向に配置され、第１のニップロール１１１の
上流側には記録媒体の印画紙Ｐの先端を検出する先端検
出センサＳ２０が配置されている。
に上流から順に５本の第１〜第５のニップロール１１１
〜１１５が配置され、第１のニップロール１１１と第２
のニップロール１１２との間にはＢ光を発するアレイ型
の記録ヘッドＢが主走査方向に配置され、第２のニップ
ロール１１２と第３のニップロール１１３との間にはＧ
光を発するアレイ型の記録ヘッドＧが主走査方向に配置
され、第３のニップロール１１３と第４のニップロール
１１４との間にはＲ光を発するアレイ型の記録ヘッドＲ
が主走査方向に配置され、第１のニップロール１１１の
上流側には記録媒体の印画紙Ｐの先端を検出する先端検
出センサＳ２０が配置されている。
【００８１】第１〜第５のニップロール１１１〜１１５
は相対する２枚の側板に軸受けを介して回転自在に軸支
された搬送ロール１１１ａ〜１１５ａと、搬送ロール１
１１ａ〜１１５ａと共働して印画紙を圧着挟持する従動
ロール１１１ｂ〜１１５ｂからなる。
は相対する２枚の側板に軸受けを介して回転自在に軸支
された搬送ロール１１１ａ〜１１５ａと、搬送ロール１
１１ａ〜１１５ａと共働して印画紙を圧着挟持する従動
ロール１１１ｂ〜１１５ｂからなる。
【００８２】プリンタ本体１１０は、その他に駆動源で
あるモータＭ１（例えばステッピングモータが好ましく
用いられる）、モータＭ１の駆動力を搬送ロール１１１
ａ〜１１５ａに伝えるための動力伝達機構１３１（歯
車、ベルト等）、従動ロール１１１ｂ〜１１５ｂを圧着
及び圧着解除させるための駆動源であるモータＭ２と、
従動ロール１１１ｂ〜１１５ｂを上下動させるカム機構
１３２及び圧着完了と圧着解除完了を検出するセンサＳ
１１〜Ｓ１５等からなる。
あるモータＭ１（例えばステッピングモータが好ましく
用いられる）、モータＭ１の駆動力を搬送ロール１１１
ａ〜１１５ａに伝えるための動力伝達機構１３１（歯
車、ベルト等）、従動ロール１１１ｂ〜１１５ｂを圧着
及び圧着解除させるための駆動源であるモータＭ２と、
従動ロール１１１ｂ〜１１５ｂを上下動させるカム機構
１３２及び圧着完了と圧着解除完了を検出するセンサＳ
１１〜Ｓ１５等からなる。
【００８３】サブドライブ１００は少なくとも３本のニ
ップロール１０１〜１０３と、上流側２本のニップロー
ル１０１、１０２間に配置されたカッタ１０４、下流側
２本のニップロール１０２、１０３間に配置され、相対
する２枚の側板に揺動可能に軸支された案内板１０５、
ニップロール１０１、１０２を回転駆動するモータＭ２
１、カッタ１０４の上刃を上下動させるためのモータＭ
２２、案内板１０５を揺動するソレノイド１０６等から
なる。サブドライブ１００には、マガジン１５０がセッ
トされ、このマガジン１５０に収納されている記録媒体
であるロール状の印画紙Ｐは、サブドライブ１００によ
りマガジン１５０から繰り出され所定長に切断されてプ
リンタ本体１１０に送り込まれる。
ップロール１０１〜１０３と、上流側２本のニップロー
ル１０１、１０２間に配置されたカッタ１０４、下流側
２本のニップロール１０２、１０３間に配置され、相対
する２枚の側板に揺動可能に軸支された案内板１０５、
ニップロール１０１、１０２を回転駆動するモータＭ２
１、カッタ１０４の上刃を上下動させるためのモータＭ
２２、案内板１０５を揺動するソレノイド１０６等から
なる。サブドライブ１００には、マガジン１５０がセッ
トされ、このマガジン１５０に収納されている記録媒体
であるロール状の印画紙Ｐは、サブドライブ１００によ
りマガジン１５０から繰り出され所定長に切断されてプ
リンタ本体１１０に送り込まれる。
【００８４】送り出し装置１２０は少なくとも２本のニ
ップロール１２１、１２２と、このニップロール１２
１、１２２間に配置されたバックプリンタ１２３と、ニ
ップロール１２１、１２２を回転駆動するモータＭ３１
からなる。
ップロール１２１、１２２と、このニップロール１２
１、１２２間に配置されたバックプリンタ１２３と、ニ
ップロール１２１、１２２を回転駆動するモータＭ３１
からなる。
【００８５】プロセッサ３０は公知のように現像槽、定
着槽、漂白槽、熱風乾燥機からなる。
着槽、漂白槽、熱風乾燥機からなる。
【００８６】次に、画像記録装置の動作について説明す
る。予め記録すべき画像の画像データと印画紙の大きさ
（切断長）のデータが制御装置１３０に送られる。記録
開始のボタン操作によりサブドライブ１００のニップロ
ール１０１、１０２が回転し、マガジン１５０から印画
紙Ｐを切断長に相当する長さだけ引き出す。このときニ
ップロール１０３は停止しているので、印画紙の先端は
ニップロール１０３のニップ部に当接している。すなわ
ちニップロール１０３は複写機等で公知のレジストロー
ルの役目を果たしている。切断長がニップロール１０
２、１０３のロール間距離より長い場合は案内板１０５
が矢印Ａ方向に揺動して印画紙Ｐを下方に押し下げる。
すなわちアキュームレーションさせる。所定長の引き出
しが終わるとニップロール１０１、１０２は停止し、カ
ッタ１０４が動作して印画紙Ｐを切断する。カッタ１０
４が待機位置に戻るとニップロール１０１、１０２が回
転し、印画紙Ｐをサブドライブ１００からプリンタ本体
１１０ヘ送り込む。プリンタ本体１１０の入リ口に設け
られた先端検出センサＳ２０が送り込まれた印画紙Ｐの
先端を検出すると基準パルスのカウントが始まる。
る。予め記録すべき画像の画像データと印画紙の大きさ
（切断長）のデータが制御装置１３０に送られる。記録
開始のボタン操作によりサブドライブ１００のニップロ
ール１０１、１０２が回転し、マガジン１５０から印画
紙Ｐを切断長に相当する長さだけ引き出す。このときニ
ップロール１０３は停止しているので、印画紙の先端は
ニップロール１０３のニップ部に当接している。すなわ
ちニップロール１０３は複写機等で公知のレジストロー
ルの役目を果たしている。切断長がニップロール１０
２、１０３のロール間距離より長い場合は案内板１０５
が矢印Ａ方向に揺動して印画紙Ｐを下方に押し下げる。
すなわちアキュームレーションさせる。所定長の引き出
しが終わるとニップロール１０１、１０２は停止し、カ
ッタ１０４が動作して印画紙Ｐを切断する。カッタ１０
４が待機位置に戻るとニップロール１０１、１０２が回
転し、印画紙Ｐをサブドライブ１００からプリンタ本体
１１０ヘ送り込む。プリンタ本体１１０の入リ口に設け
られた先端検出センサＳ２０が送り込まれた印画紙Ｐの
先端を検出すると基準パルスのカウントが始まる。
【００８７】図６に示すように、先端検出センサＳ２０
から各第１〜第５のニップロール１１１〜１１５までの
距離及び各記録ヘッドＢ、Ｇ、Ｒまでの距離は、設計上
一義的に決まっているのでこれらの距離に比例したパル
ス数をカウントすることにより、第１〜第５のニップロ
ール１１１〜１１５の圧着及び圧着解除の制御及びヘッ
ドの発光開始制御が可能となる。
から各第１〜第５のニップロール１１１〜１１５までの
距離及び各記録ヘッドＢ、Ｇ、Ｒまでの距離は、設計上
一義的に決まっているのでこれらの距離に比例したパル
ス数をカウントすることにより、第１〜第５のニップロ
ール１１１〜１１５の圧着及び圧着解除の制御及びヘッ
ドの発光開始制御が可能となる。
【００８８】勿論機械によっては組立誤差が生じるので
これらのカウント数は調整可能となっている。先端検出
センサＳ２０から第１のニップロール１１１までの距離
に比例するカウント数Ｃ１をカウントすると第１のニッ
プロール１１１のニップ圧着モータＭ２が作動してカム
機構１３２を介して従動ロール１１１ｂを搬送ロール１
１１ａ側に圧着する。印画紙Ｐと接触した従動ロール１
１１ｂは印画紙Ｐとの摩擦力により連れ廻りを始める。
先端検出センサＳ２０から記録ヘッドＢまでの距離に比
例するカウント数Ｂ１をカウントすると記録ヘッドＢに
よる画像記録が始まり、イエロー画像が印画紙Ｐに記録
される。このときの記録周期は印画紙Ｐの搬送速度が第
１のニップロール１１１の搬送ロール周速に支配される
ので第１のニップロール１１１の搬送ロール１１１ａの
外径寸法に見合った周期Ｔ１である。
これらのカウント数は調整可能となっている。先端検出
センサＳ２０から第１のニップロール１１１までの距離
に比例するカウント数Ｃ１をカウントすると第１のニッ
プロール１１１のニップ圧着モータＭ２が作動してカム
機構１３２を介して従動ロール１１１ｂを搬送ロール１
１１ａ側に圧着する。印画紙Ｐと接触した従動ロール１
１１ｂは印画紙Ｐとの摩擦力により連れ廻りを始める。
先端検出センサＳ２０から記録ヘッドＢまでの距離に比
例するカウント数Ｂ１をカウントすると記録ヘッドＢに
よる画像記録が始まり、イエロー画像が印画紙Ｐに記録
される。このときの記録周期は印画紙Ｐの搬送速度が第
１のニップロール１１１の搬送ロール周速に支配される
ので第１のニップロール１１１の搬送ロール１１１ａの
外径寸法に見合った周期Ｔ１である。
【００８９】次いで、先端検出センサＳ２０から第２の
ニップロール１１２までの距離に比例するカウント数Ｃ
２に達すると第２のニップロール１１２の従動ロール１
１２ｂが圧着を始める。印画紙Ｐの切断長が第１のニッ
プロール１１１と第２のニップロール１１２までの距離
よりも長い場合は、同時に２本のニップロールが印画紙
Ｐを圧着挟持することもある。しかし第２のニップロー
ル１１２が圧着完了すると印画紙Ｐの搬送速度は第２の
ニップロール１１２の搬送ロール周速に支配されると考
え、第２のニップロール１１２の搬送ロール１１２ａの
外径寸法に見合った記録周期Ｔ２に切り替わる。この記
録周期の切り替えは第２のニップロール１１２の圧着完
了検出センサＳ１２により電気的に行われる。さらに印
画紙Ｐの搬送が進んで、先端検出センサＳ２０から記録
ヘッドＧまでの距離に比例するカウント数Ｇ１に達する
と記録ヘッドＧによる画像記録が始まり、マゼンダ画像
が印画紙Ｐに記録される。このときの記録周期は前述の
ようにＴ２である。
ニップロール１１２までの距離に比例するカウント数Ｃ
２に達すると第２のニップロール１１２の従動ロール１
１２ｂが圧着を始める。印画紙Ｐの切断長が第１のニッ
プロール１１１と第２のニップロール１１２までの距離
よりも長い場合は、同時に２本のニップロールが印画紙
Ｐを圧着挟持することもある。しかし第２のニップロー
ル１１２が圧着完了すると印画紙Ｐの搬送速度は第２の
ニップロール１１２の搬送ロール周速に支配されると考
え、第２のニップロール１１２の搬送ロール１１２ａの
外径寸法に見合った記録周期Ｔ２に切り替わる。この記
録周期の切り替えは第２のニップロール１１２の圧着完
了検出センサＳ１２により電気的に行われる。さらに印
画紙Ｐの搬送が進んで、先端検出センサＳ２０から記録
ヘッドＧまでの距離に比例するカウント数Ｇ１に達する
と記録ヘッドＧによる画像記録が始まり、マゼンダ画像
が印画紙Ｐに記録される。このときの記録周期は前述の
ようにＴ２である。
【００９０】すなわち記録周期Ｔ１で記録されたイエロ
ー画像と記録周期Ｔ２で記録されたマゼンダ画像が重な
ることになる。本来画像記録密度を一定にするために搬
送ロールの外径寸法に応じて記録周期を変えているの
で、この重なり合った画像同士では画像のズレは生じな
いはずだが、実際は後述のような種々の原因により画像
ズレが発生する。
ー画像と記録周期Ｔ２で記録されたマゼンダ画像が重な
ることになる。本来画像記録密度を一定にするために搬
送ロールの外径寸法に応じて記録周期を変えているの
で、この重なり合った画像同士では画像のズレは生じな
いはずだが、実際は後述のような種々の原因により画像
ズレが発生する。
【００９１】次に先端検出センサＳ２０から第３のニッ
プロール１１３までの距離に比例するカウント数Ｃ３に
達すると第３のニップロール１１３の従動ロール１１３
ｂが圧着を始める。第３のニップロール１１３が圧着完
了すると、第２のニップロール１１２の圧着が解除され
る。また圧着完了と同時に印画紙の搬送速度は、第３の
ニップロール１１３の搬送ロール周速に支配されると考
え、第３のニップロール１１３の搬送ロール１１３ａの
外径寸法に見合った記録周期Ｔ３に切り替わる。
プロール１１３までの距離に比例するカウント数Ｃ３に
達すると第３のニップロール１１３の従動ロール１１３
ｂが圧着を始める。第３のニップロール１１３が圧着完
了すると、第２のニップロール１１２の圧着が解除され
る。また圧着完了と同時に印画紙の搬送速度は、第３の
ニップロール１１３の搬送ロール周速に支配されると考
え、第３のニップロール１１３の搬送ロール１１３ａの
外径寸法に見合った記録周期Ｔ３に切り替わる。
【００９２】もし印画紙Ｐの切断長が、第１のニップロ
ール１１１と第３のニップロール１１３までの距離より
も長い場合は、同時に２本のニップロールが印画紙Ｐを
圧着挟持することもある。次に先端検出センサＳ２０か
ら記録ヘッドＲまでの距離に比例するカウント数Ｒ１に
達すると記録ヘッドＲによる画像記録が始まり、シアン
画像が印画紙に記録される。このときの記録周期は前述
のようにＴ３である。すなわち記録周期Ｔ１で記録され
たイエロー画像と記録周期Ｔ２で記録されたマゼンダ画
像と記録周期Ｔ３で記録されたシアン画像が重なること
になる。
ール１１１と第３のニップロール１１３までの距離より
も長い場合は、同時に２本のニップロールが印画紙Ｐを
圧着挟持することもある。次に先端検出センサＳ２０か
ら記録ヘッドＲまでの距離に比例するカウント数Ｒ１に
達すると記録ヘッドＲによる画像記録が始まり、シアン
画像が印画紙に記録される。このときの記録周期は前述
のようにＴ３である。すなわち記録周期Ｔ１で記録され
たイエロー画像と記録周期Ｔ２で記録されたマゼンダ画
像と記録周期Ｔ３で記録されたシアン画像が重なること
になる。
【００９３】次に先端検出センサＳ２０から第４のニッ
プロール１１４までの距離に比例するカウント数Ｃ４に
達すると第４のニップロール１１４の従動ロール１１４
ｂが圧着を始める。
プロール１１４までの距離に比例するカウント数Ｃ４に
達すると第４のニップロール１１４の従動ロール１１４
ｂが圧着を始める。
【００９４】第４のニップロール１１４が圧着完了する
と、第３のニップロール１１３の圧着が解除される。ま
た圧着完了と同時に印画紙Ｐの搬送速度は第４のニップ
ロール１１４の搬送ロール周速に支配されると考え、第
４のニップロール１１４の搬送ロール１１４ａの外径寸
法に見合った記録周期Ｔ４に切り替わる。
と、第３のニップロール１１３の圧着が解除される。ま
た圧着完了と同時に印画紙Ｐの搬送速度は第４のニップ
ロール１１４の搬送ロール周速に支配されると考え、第
４のニップロール１１４の搬送ロール１１４ａの外径寸
法に見合った記録周期Ｔ４に切り替わる。
【００９５】さらに先端検出センサＳ２０から第５のニ
ップロール１１５までの距離に比例するカウント数Ｃ５
に達すると第５のニップロール１１５の従動ロール１１
５ｂが圧着を始める。第５のニップロール１１５の圧着
完了と同時に印画紙Ｐの搬送速度は第５のニップロール
１１５の搬送ロール周速に支配されると考え、第５のニ
ップロール１１５の搬送ロール１１５ａの外径寸法に見
合った記録周期Ｔ５に切り替わる。もし印画紙の切断長
が第１のニップロール１１１と第５のニップロール１１
５までの距離よりも長い場合は、同時に第１のニップロ
ール１１１、第４のニップロール１１４、第５のニップ
ロール１１５の３本のニップロールが印画紙を圧着挟持
することもある。これらのニップロールの圧着解除のタ
イミングは印画紙後端がニップロールを離脱する直前で
ある。すなわち印画紙の長さに比例するカウント数ＣＰ
に達すると、第１のニップロール１１１の圧着が解除さ
れ、Ｃ４＋ＣＰに達すると第４のニップロール１１４、
Ｃ５＋ＣＰに達すると第５のニップロール１１５の圧着
がそれぞれ解除される。
ップロール１１５までの距離に比例するカウント数Ｃ５
に達すると第５のニップロール１１５の従動ロール１１
５ｂが圧着を始める。第５のニップロール１１５の圧着
完了と同時に印画紙Ｐの搬送速度は第５のニップロール
１１５の搬送ロール周速に支配されると考え、第５のニ
ップロール１１５の搬送ロール１１５ａの外径寸法に見
合った記録周期Ｔ５に切り替わる。もし印画紙の切断長
が第１のニップロール１１１と第５のニップロール１１
５までの距離よりも長い場合は、同時に第１のニップロ
ール１１１、第４のニップロール１１４、第５のニップ
ロール１１５の３本のニップロールが印画紙を圧着挟持
することもある。これらのニップロールの圧着解除のタ
イミングは印画紙後端がニップロールを離脱する直前で
ある。すなわち印画紙の長さに比例するカウント数ＣＰ
に達すると、第１のニップロール１１１の圧着が解除さ
れ、Ｃ４＋ＣＰに達すると第４のニップロール１１４、
Ｃ５＋ＣＰに達すると第５のニップロール１１５の圧着
がそれぞれ解除される。
【００９６】なお第１のニップロール１１１の圧着を印
画紙後端が離脱する直前まで継続しておく理由は、サブ
ドライブ１００とプリンタ本体１１０という２つの装置
間の速度差吸収とサブドライブ１００の３本のニップロ
ール１０１〜１０３が常時圧着であるため、印画紙後端
がサブドライブ出側のニップロール１０３から離脱する
する際の衝撃による記録部への悪影響（段ムラ）の防止
のためであり、サブドライブ１００とプリンタ本体１１
０の速度を厳密に一致させる手段を用いたり、サブドラ
イブ内のニップロールの従動ロールをプリンタ本体１１
０と同じく圧着及び圧着解除可能に構成すれば、第２の
ニップロール１１２の圧着完了と同時に第１のニップロ
ール１１１の圧着を解除してもよい。
画紙後端が離脱する直前まで継続しておく理由は、サブ
ドライブ１００とプリンタ本体１１０という２つの装置
間の速度差吸収とサブドライブ１００の３本のニップロ
ール１０１〜１０３が常時圧着であるため、印画紙後端
がサブドライブ出側のニップロール１０３から離脱する
する際の衝撃による記録部への悪影響（段ムラ）の防止
のためであり、サブドライブ１００とプリンタ本体１１
０の速度を厳密に一致させる手段を用いたり、サブドラ
イブ内のニップロールの従動ロールをプリンタ本体１１
０と同じく圧着及び圧着解除可能に構成すれば、第２の
ニップロール１１２の圧着完了と同時に第１のニップロ
ール１１１の圧着を解除してもよい。
【００９７】同様に第４のニップロール１１４の圧着を
印画紙後端が離脱する直前まで継続しておく理由は、プ
リンタ本体１１０と送り出し装置１２０という２つの装
置間の速度差吸収と送り出し装置１２０のニップロール
１２１、１２２が常時圧着であるため、印画紙先端がニ
ップロールのニップ部に突入する際の衝撃による記録部
への悪影響（段ムラ）の防止のためであり、サブドライ
ブ１００同様プリンタ本体１１０と送り出し装置１２０
の速度を厳密に一致させる手段を用いたり、送り出し装
置１２０のニップロール１２１、１２２の従動ロールを
圧着及び圧着解除可能に構成すれば、第５のニップロー
ル１１５の圧着完了と同時に第４のニップロール１１４
の圧着を解除してもよい。
印画紙後端が離脱する直前まで継続しておく理由は、プ
リンタ本体１１０と送り出し装置１２０という２つの装
置間の速度差吸収と送り出し装置１２０のニップロール
１２１、１２２が常時圧着であるため、印画紙先端がニ
ップロールのニップ部に突入する際の衝撃による記録部
への悪影響（段ムラ）の防止のためであり、サブドライ
ブ１００同様プリンタ本体１１０と送り出し装置１２０
の速度を厳密に一致させる手段を用いたり、送り出し装
置１２０のニップロール１２１、１２２の従動ロールを
圧着及び圧着解除可能に構成すれば、第５のニップロー
ル１１５の圧着完了と同時に第４のニップロール１１４
の圧着を解除してもよい。
【００９８】また、本実施例では印画紙後端が記録ヘッ
ドＲを通過した時点で画像記録は終了しているので、こ
の時点で第４のニップロール１１４の圧着を解除しても
よい。さらにこの時点で印画紙先端が送り出し装置入り
側のニップロール１２１を通過していれば、第５のニッ
プロール１１５の圧着を解除してもよい。
ドＲを通過した時点で画像記録は終了しているので、こ
の時点で第４のニップロール１１４の圧着を解除しても
よい。さらにこの時点で印画紙先端が送り出し装置入り
側のニップロール１２１を通過していれば、第５のニッ
プロール１１５の圧着を解除してもよい。
【００９９】以上のように印画紙Ｐの切断長によっても
異なるが、図８に示すように、イエロー画像は部位によ
ってＴ１からＴ５の記録周期で、マゼンダ画像はＴ２か
らＴ５の記録周期で、シアン画像はＴ３からＴ５の記録
周期で記録されることになる。
異なるが、図８に示すように、イエロー画像は部位によ
ってＴ１からＴ５の記録周期で、マゼンダ画像はＴ２か
らＴ５の記録周期で、シアン画像はＴ３からＴ５の記録
周期で記録されることになる。
【０１００】説明を簡略にするため、各ニップロールは
距離Ｌを隔てて等間隔に配置されているとする。また各
記録ヘッドはニップロール間隔の中点Ｌ／２に配置され
ているとする。一例として印画紙の長さを４Ｌとしたと
き、イエローの画像は印画紙先端から距離Ｌ／２のとこ
ろまでは周期Ｔ１で、Ｌ／２から３Ｌ／２の区間では周
期Ｔ２で、３Ｌ／２から５Ｌ／２の区間では周期Ｔ３
で、５Ｌ／２から７Ｌ／２の区間では周期Ｔ４で、７Ｌ
／２から印画紙後端までの区間では周期Ｔ５で記録され
る。
距離Ｌを隔てて等間隔に配置されているとする。また各
記録ヘッドはニップロール間隔の中点Ｌ／２に配置され
ているとする。一例として印画紙の長さを４Ｌとしたと
き、イエローの画像は印画紙先端から距離Ｌ／２のとこ
ろまでは周期Ｔ１で、Ｌ／２から３Ｌ／２の区間では周
期Ｔ２で、３Ｌ／２から５Ｌ／２の区間では周期Ｔ３
で、５Ｌ／２から７Ｌ／２の区間では周期Ｔ４で、７Ｌ
／２から印画紙後端までの区間では周期Ｔ５で記録され
る。
【０１０１】一方マゼンダの画像は印画紙先端から距離
Ｌ／２のところまでは周期Ｔ２で、Ｌ／２から３Ｌ／２
の区間では周期Ｔ３で、３Ｌ／２から５Ｌ／２の区間で
は周期Ｔ４で、５Ｌ／２から印画紙後端までの区間では
周期Ｔ５で記録される。同様にシアンの画像は印画紙先
端から距離Ｌ／２のところまでは周期Ｔ３で、Ｌ／２か
ら３Ｌ／２の区間では周期Ｔ４で、３Ｌ／２から印画紙
後端までの区間では周期Ｔ５で記録される。
Ｌ／２のところまでは周期Ｔ２で、Ｌ／２から３Ｌ／２
の区間では周期Ｔ３で、３Ｌ／２から５Ｌ／２の区間で
は周期Ｔ４で、５Ｌ／２から印画紙後端までの区間では
周期Ｔ５で記録される。同様にシアンの画像は印画紙先
端から距離Ｌ／２のところまでは周期Ｔ３で、Ｌ／２か
ら３Ｌ／２の区間では周期Ｔ４で、３Ｌ／２から印画紙
後端までの区間では周期Ｔ５で記録される。
【０１０２】このように記録部位によって異なる記録周
期で記録された画像が重なり合うのだが、前述のように
元来の考え方は搬送ロールの直径違いによる搬送速度バ
ラツキを吸収するために搬送速度に応じて記録周期を変
えているので記録部位にかかわらず記録密度は一定とな
り、従って重畳後の画像にはズレが生じないはずである
が現実にはズレが生じる。その主たる原因は紙の物性値
（特にいわゆるコシの強さ）と搬送系に存する搬送抵抗
力である。印画紙を紙と搬送ロールの摩擦力で搬送する
ために搬送系には紙の厚みよりやや広めに間隔を設定し
た２枚の相対した紙ガイド板が各ニップロール間に配置
されている。
期で記録された画像が重なり合うのだが、前述のように
元来の考え方は搬送ロールの直径違いによる搬送速度バ
ラツキを吸収するために搬送速度に応じて記録周期を変
えているので記録部位にかかわらず記録密度は一定とな
り、従って重畳後の画像にはズレが生じないはずである
が現実にはズレが生じる。その主たる原因は紙の物性値
（特にいわゆるコシの強さ）と搬送系に存する搬送抵抗
力である。印画紙を紙と搬送ロールの摩擦力で搬送する
ために搬送系には紙の厚みよりやや広めに間隔を設定し
た２枚の相対した紙ガイド板が各ニップロール間に配置
されている。
【０１０３】本実施例では、図５に示すように、印画紙
Ｐが感光面Ｐａを上にすなわち記録ヘッドＢ、Ｇ、Ｒ側
に向けて搬送され、紙面垂直上方すなわち記録ヘッド側
に配置される上ガイド板１４０は、少なくとも光が通過
する部分は透明体１４１で構成され、記録ヘッドＢ、
Ｇ、Ｒからの光は上ガイド板１４０の下面１４０ａで結
像するような光学系が用いられている。下ガイド板１４
２の上面１４２ａは各搬送ロールと同一平面内若しくは
搬送ロール間を結ぶ平面よりやや下方にある。ゆえにニ
ップロールより繰り出された印画紙先端部分はその裏面
を下ガイド板１４２の上面１４２ａに軽く接しながら搬
送されていく。
Ｐが感光面Ｐａを上にすなわち記録ヘッドＢ、Ｇ、Ｒ側
に向けて搬送され、紙面垂直上方すなわち記録ヘッド側
に配置される上ガイド板１４０は、少なくとも光が通過
する部分は透明体１４１で構成され、記録ヘッドＢ、
Ｇ、Ｒからの光は上ガイド板１４０の下面１４０ａで結
像するような光学系が用いられている。下ガイド板１４
２の上面１４２ａは各搬送ロールと同一平面内若しくは
搬送ロール間を結ぶ平面よりやや下方にある。ゆえにニ
ップロールより繰り出された印画紙先端部分はその裏面
を下ガイド板１４２の上面１４２ａに軽く接しながら搬
送されていく。
【０１０４】しかしながら印画紙Ｐの表面すなわち感光
面Ｐａに画像を結像させるには印画紙表面と透明体１４
１が接触するよう印画紙裏面側から透明体１４１に向か
って印画紙Ｐを押し付けねばならない。このための押圧
部材１４３が下ガイド板１４２に配置され、押圧部材１
４３を構成するコイルスプリングの力で印画紙Ｐを押し
上げる構造となっている。
面Ｐａに画像を結像させるには印画紙表面と透明体１４
１が接触するよう印画紙裏面側から透明体１４１に向か
って印画紙Ｐを押し付けねばならない。このための押圧
部材１４３が下ガイド板１４２に配置され、押圧部材１
４３を構成するコイルスプリングの力で印画紙Ｐを押し
上げる構造となっている。
【０１０５】ここでイエロー、マゼンタ、シアンの先頭
からＬ／２までの部位の画像は、いずれもニップロール
から送り出された印画紙先端がいわゆる先頭フリーの状
態で搬送され、押圧部材１４３の抵抗力に印画紙のコシ
の強さが打ち勝って押圧部材１４３を通り越すとともに
押圧部材１４３によって透明体１４１に接触するときの
摩擦抵抗力にも打ち勝って紙が搬送されることによって
画像記録が可能となるのだが、搬送状態が印画紙Ｐの物
性値に依存するため安定性を欠くことになり、それゆえ
に当該部位にて画像のズレが発生することがある。
からＬ／２までの部位の画像は、いずれもニップロール
から送り出された印画紙先端がいわゆる先頭フリーの状
態で搬送され、押圧部材１４３の抵抗力に印画紙のコシ
の強さが打ち勝って押圧部材１４３を通り越すとともに
押圧部材１４３によって透明体１４１に接触するときの
摩擦抵抗力にも打ち勝って紙が搬送されることによって
画像記録が可能となるのだが、搬送状態が印画紙Ｐの物
性値に依存するため安定性を欠くことになり、それゆえ
に当該部位にて画像のズレが発生することがある。
【０１０６】一方印画紙の先端からＬ／２以降の記録部
位については、ニップロールによって紙を引き込みつつ
記録するので印画紙Ｐの物性値には影響されないが、前
述のように切断長によっては２〜３本のニップロールが
同時に作用することになる。本実施例では各搬送ロール
の外径が等しくないことを前提としているので、複数本
のニップロールが同時に作用するということはニップロ
ール間での印画紙Ｐの弛み若しくは突っ張り合いが生じ
ることを意味する。
位については、ニップロールによって紙を引き込みつつ
記録するので印画紙Ｐの物性値には影響されないが、前
述のように切断長によっては２〜３本のニップロールが
同時に作用することになる。本実施例では各搬送ロール
の外径が等しくないことを前提としているので、複数本
のニップロールが同時に作用するということはニップロ
ール間での印画紙Ｐの弛み若しくは突っ張り合いが生じ
ることを意味する。
【０１０７】勿論実際の製造工程では生産コストを下げ
るために、外径精度の許容値を若干緩和している程度な
ので、目に見えるような印画紙Ｐの弛みや印画紙Ｐの破
断に至るような突っ張り合いは生じないが、画像の重ね
合わせという観点からは無視できなくなる。加えて記録
中の記録ヘッドＢ、Ｇ、Ｒより上流側にある押圧部材１
４３の数や印画紙Ｐの一部がサブドライブ１００内に有
るか無いか、若しくは送り出し装置１２０内に有るか無
いかによって搬送抵抗力が異なる。例えば切断長が５Ｌ
のものと２Ｌのものとの記録周期Ｔ４で記録されるシア
ンの画像を比較してみる。
るために、外径精度の許容値を若干緩和している程度な
ので、目に見えるような印画紙Ｐの弛みや印画紙Ｐの破
断に至るような突っ張り合いは生じないが、画像の重ね
合わせという観点からは無視できなくなる。加えて記録
中の記録ヘッドＢ、Ｇ、Ｒより上流側にある押圧部材１
４３の数や印画紙Ｐの一部がサブドライブ１００内に有
るか無いか、若しくは送り出し装置１２０内に有るか無
いかによって搬送抵抗力が異なる。例えば切断長が５Ｌ
のものと２Ｌのものとの記録周期Ｔ４で記録されるシア
ンの画像を比較してみる。
【０１０８】サブドライブ１００出側のニップロール１
０３と第１のニップロール１１１の間隔をＬとすると記
録周期がＴ４に切り替わった時点、すなわち第４のニッ
プロール１１４が圧着完了した時点で切断長５Ｌの印画
紙の後端部Ｌについては未だにサブドライブ１００に在
中している。従って第４のニップロール１１４の搬送ロ
ールにとっては、サブドライブ１００とプリンタ本体１
１０の速度違いによる搬送抵抗と、記録ヘッドＢ，Ｇ，
Ｒの下にある押圧部材１４３による抵抗力の合計が搬送
抵抗力となる。
０３と第１のニップロール１１１の間隔をＬとすると記
録周期がＴ４に切り替わった時点、すなわち第４のニッ
プロール１１４が圧着完了した時点で切断長５Ｌの印画
紙の後端部Ｌについては未だにサブドライブ１００に在
中している。従って第４のニップロール１１４の搬送ロ
ールにとっては、サブドライブ１００とプリンタ本体１
１０の速度違いによる搬送抵抗と、記録ヘッドＢ，Ｇ，
Ｒの下にある押圧部材１４３による抵抗力の合計が搬送
抵抗力となる。
【０１０９】これに対し、切断長２Ｌの印画紙Ｐでは記
録ヘッドＧ，Ｒの下にある押圧部材１４３による抵抗力
のみが搬送抵抗力となる。駆動源としてのモータＭ１の
パワーが十分に大きい場合は搬送抵抗力の差があっても
吸収しきれるが、通常は装置コスト削減のため必要とす
るトルクに近いところでモータを選定するので搬送抵抗
力の差は無視できず同じニップロールで搬送していても
切断長によって搬送速度が微妙に変化する。このことは
ある長さの紙でイエロー、マゼンタ、シアンの３画像が
ズレなくぴったりと重ね合わさったとしても別の長さの
印画紙Ｐではズレの発生する可能性を示唆している。
録ヘッドＧ，Ｒの下にある押圧部材１４３による抵抗力
のみが搬送抵抗力となる。駆動源としてのモータＭ１の
パワーが十分に大きい場合は搬送抵抗力の差があっても
吸収しきれるが、通常は装置コスト削減のため必要とす
るトルクに近いところでモータを選定するので搬送抵抗
力の差は無視できず同じニップロールで搬送していても
切断長によって搬送速度が微妙に変化する。このことは
ある長さの紙でイエロー、マゼンタ、シアンの３画像が
ズレなくぴったりと重ね合わさったとしても別の長さの
印画紙Ｐではズレの発生する可能性を示唆している。
【０１１０】また同じ印画紙Ｐの長さ（例えば５Ｌ）で
あっても、記録周期Ｔ２でイエロー画像を記録する時の
搬送抵抗はサブドライブ１００の抵抗と、記録ヘッドＢ
の下の押圧部材による抵抗力の合力であるが、記録周期
Ｔ３でマゼンタ画像を記録する時の搬送抵抗は記録ヘッ
ドＧの下の押圧部材による抵抗力がさらに加わるため記
録周期Ｔ３に相応する搬送速度から乘離してしまい、結
果としてイエローとマゼンタの記録密度が異なり重ね合
わせた結果は画像ズレとなる。
あっても、記録周期Ｔ２でイエロー画像を記録する時の
搬送抵抗はサブドライブ１００の抵抗と、記録ヘッドＢ
の下の押圧部材による抵抗力の合力であるが、記録周期
Ｔ３でマゼンタ画像を記録する時の搬送抵抗は記録ヘッ
ドＧの下の押圧部材による抵抗力がさらに加わるため記
録周期Ｔ３に相応する搬送速度から乘離してしまい、結
果としてイエローとマゼンタの記録密度が異なり重ね合
わせた結果は画像ズレとなる。
【０１１１】次に、これらの画像ズレが生じたときの対
処の仕方について述べる。画像ズレを定量的に評価する
ために方眼紙のような一定間隔で連続する格子パターン
を用いると都合がよい。本実施例では搬送速度の設計値
＝３０ｍｍ／ｓｅｃ、記録密度＝３００ｄｐｉ、格子の
ライン間隔を２０ドットとしている。従って１格子の長
さは２５．４×２０／３００＝１．６９３ｍｍであり、
これを単位理論記録長と称す。
処の仕方について述べる。画像ズレを定量的に評価する
ために方眼紙のような一定間隔で連続する格子パターン
を用いると都合がよい。本実施例では搬送速度の設計値
＝３０ｍｍ／ｓｅｃ、記録密度＝３００ｄｐｉ、格子の
ライン間隔を２０ドットとしている。従って１格子の長
さは２５．４×２０／３００＝１．６９３ｍｍであり、
これを単位理論記録長と称す。
【０１１２】また画像ズレの許容値であるが顕微鏡や拡
大鏡を使わずに通常人間が印刷物や写真プリントを見る
距離で見た場合にズレが識別できないレベルとし、本実
施例では±０．５画素とした。すなわち１画素は２５．
４／３００＝０．０８４７ｍｍ、つまり８４．７μｍで
あるから±０．５画素は±４２．３５μｍとなる。画像
ズレが生じないための条件を下記の３つとした。
大鏡を使わずに通常人間が印刷物や写真プリントを見る
距離で見た場合にズレが識別できないレベルとし、本実
施例では±０．５画素とした。すなわち１画素は２５．
４／３００＝０．０８４７ｍｍ、つまり８４．７μｍで
あるから±０．５画素は±４２．３５μｍとなる。画像
ズレが生じないための条件を下記の３つとした。
【０１１３】（１）各格子の長さが全て１．６９３±４
２．３５μｍであること。
２．３５μｍであること。
【０１１４】（２）それぞれの記録周期のもとに記録さ
れる格子の全長と理論記録長との差が±４２．３５μｍ
以内であること。
れる格子の全長と理論記録長との差が±４２．３５μｍ
以内であること。
【０１１５】ここで理論記録長とはそれぞれの記録周期
のもとに記録される区間内に存在する格子数に単位理論
記録長を乗じた長さである。
のもとに記録される区間内に存在する格子数に単位理論
記録長を乗じた長さである。
【０１１６】（３）各色毎の格子の累積長さの差が格子
の数に無関係に±４２．３５μｍ以内であること。
の数に無関係に±４２．３５μｍ以内であること。
【０１１７】（１）については設計上の記録周期＝２
５．４／（３００×３０）＝０．００２８２ｓｅｃすな
わち２．８２ｍｓｅｃであるから２０ドットの格子は５
６．４ｍｓｅｃごとに記録すれば満足しうる。
５．４／（３００×３０）＝０．００２８２ｓｅｃすな
わち２．８２ｍｓｅｃであるから２０ドットの格子は５
６．４ｍｓｅｃごとに記録すれば満足しうる。
【０１１８】（２）はこの発明の主旨なのでこの後詳述
するが、（１）、（２）が満足したとしてもなおかつ画
像ズレが生じているとするとそれは（３）が満足されて
いないためであり、その原因は搬送ロールや搬送ロール
に動力を伝達するための動力伝達機構１３１の歯車やベ
ルトプーリの偏芯と考えられる。
するが、（１）、（２）が満足したとしてもなおかつ画
像ズレが生じているとするとそれは（３）が満足されて
いないためであり、その原因は搬送ロールや搬送ロール
に動力を伝達するための動力伝達機構１３１の歯車やベ
ルトプーリの偏芯と考えられる。
【０１１９】すなわちこの発明では搬送ロールの直径が
異なることによる搬送速度差を吸収するため、直径に応
じた、換言すれば搬送速度に応じた記録周期を用いるこ
とにより見かけ上記録密度を一定に保つものである。こ
れに対し、搬送ロールの直径が全く同一であっても搬送
ロールやプーリ等に偏芯が有れば搬送ロールやプーリの
１回転の周期で搬送速度は正弦波状に変化する。
異なることによる搬送速度差を吸収するため、直径に応
じた、換言すれば搬送速度に応じた記録周期を用いるこ
とにより見かけ上記録密度を一定に保つものである。こ
れに対し、搬送ロールの直径が全く同一であっても搬送
ロールやプーリ等に偏芯が有れば搬送ロールやプーリの
１回転の周期で搬送速度は正弦波状に変化する。
【０１２０】従ってこの発明の考え方に基づけば偏芯の
量と偏芯の位相を知ることにより、搬送速度の変化に応
じて記録周期を逐次変化させれば良いのだが、理論的に
は可能であっても実用性は乏しい。
量と偏芯の位相を知ることにより、搬送速度の変化に応
じて記録周期を逐次変化させれば良いのだが、理論的に
は可能であっても実用性は乏しい。
【０１２１】従ってこの発明では搬送ロール等の偏芯は
無いか又はあったとしても画像ズレに対しては無視しう
る程度との前提に立っている。さてこの実施例ではそれ
ぞれの記録周期のもとに記録される全長を測定するため
に２０ドット間隔の格子画像を印画紙に記録している
が、必ずしも格子である必要はない。すなわち主走査方
向に記録された平行線と、少なくとも１本の副走査方向
に記録された該平行線との垂線であるような画像であれ
ばよい。この垂線は平行線の間隔を正確に測定するため
の目安となるもので、例えば画像記録したプリントをＸ
−Ｙテーブル上に載置して平行線間隔を測定する場合、
テーブルの移動方向とこの垂線とを平行になるよう載置
すればよい。本実施例では、システムコストを下げるた
めにプリントをフラットベッドスキャナーで読み込み、
市販の画像処理ソフト（例えばｐｈｏｔｏｓｈｏｐ等）
を用いて必要な画像部分を切り取っているが、スキャナ
ー上へのプリントの置き方によっては画像切り取り枠と
垂線が平行でなくなることもあるので、この場合には切
り取り枠と垂線が平行になるよう画像処理ソフトで画像
を回転させるための目安となっている。
無いか又はあったとしても画像ズレに対しては無視しう
る程度との前提に立っている。さてこの実施例ではそれ
ぞれの記録周期のもとに記録される全長を測定するため
に２０ドット間隔の格子画像を印画紙に記録している
が、必ずしも格子である必要はない。すなわち主走査方
向に記録された平行線と、少なくとも１本の副走査方向
に記録された該平行線との垂線であるような画像であれ
ばよい。この垂線は平行線の間隔を正確に測定するため
の目安となるもので、例えば画像記録したプリントをＸ
−Ｙテーブル上に載置して平行線間隔を測定する場合、
テーブルの移動方向とこの垂線とを平行になるよう載置
すればよい。本実施例では、システムコストを下げるた
めにプリントをフラットベッドスキャナーで読み込み、
市販の画像処理ソフト（例えばｐｈｏｔｏｓｈｏｐ等）
を用いて必要な画像部分を切り取っているが、スキャナ
ー上へのプリントの置き方によっては画像切り取り枠と
垂線が平行でなくなることもあるので、この場合には切
り取り枠と垂線が平行になるよう画像処理ソフトで画像
を回転させるための目安となっている。
【０１２２】またこの実施例では２０ドット間隔の格子
画像を用いているが、平行線の間隔を測定するという目
的のためには少なくとも１ドット間隔の格子又は平行線
であればよい。また格子画像は色別に記録された画像で
あることが好ましい。すなわち３色の重なった格子画像
では視覚的に画像ズレを認識するには好ましいのだが、
各色毎の間隔を測定するには色分離を行わねばならず計
算あるいは作業が複雑になる。この色別格子画像は印画
紙の中央部分にあってもよく、印画紙の両サイドの２ヶ
所にあってもよい。後者の場合は両サイドの格子間隔長
さの違いから画像記録時の印画紙搬送の斜行の程度を知
るという別の目的にも使える。格子間隔測定にはＸ−Ｙ
テーブル付きの濃度計を用いるのが最も高精度である。
すなわち前記垂線をｘ軸に一致させたときの各平行線の
最高濃度に相当するｘ座標を読みとることにより間隔が
分かる。しかしながらＸ−Ｙテーブル付きの濃度計は一
般に高価であるため、この実施例ではスキャナーと画像
処理ソフトにより各平行線の最高濃度に相当する座標を
読みとることにしている。このときスキャナーの解像度
は高いほど正確な測定が出来るのだがスキャニングに時
間がかかるので本実施例では６０Ｏｄｐｉ（すなわち１
ドットが４２．３５μｍ）の解像度を用いている。
画像を用いているが、平行線の間隔を測定するという目
的のためには少なくとも１ドット間隔の格子又は平行線
であればよい。また格子画像は色別に記録された画像で
あることが好ましい。すなわち３色の重なった格子画像
では視覚的に画像ズレを認識するには好ましいのだが、
各色毎の間隔を測定するには色分離を行わねばならず計
算あるいは作業が複雑になる。この色別格子画像は印画
紙の中央部分にあってもよく、印画紙の両サイドの２ヶ
所にあってもよい。後者の場合は両サイドの格子間隔長
さの違いから画像記録時の印画紙搬送の斜行の程度を知
るという別の目的にも使える。格子間隔測定にはＸ−Ｙ
テーブル付きの濃度計を用いるのが最も高精度である。
すなわち前記垂線をｘ軸に一致させたときの各平行線の
最高濃度に相当するｘ座標を読みとることにより間隔が
分かる。しかしながらＸ−Ｙテーブル付きの濃度計は一
般に高価であるため、この実施例ではスキャナーと画像
処理ソフトにより各平行線の最高濃度に相当する座標を
読みとることにしている。このときスキャナーの解像度
は高いほど正確な測定が出来るのだがスキャニングに時
間がかかるので本実施例では６０Ｏｄｐｉ（すなわち１
ドットが４２．３５μｍ）の解像度を用いている。
【０１２３】同一のプリントサンプルを６００ｄｐｉの
スキャナーで解析した場合と、分解能が５μｍのＸ−Ｙ
テーブル付き濃度計で測定解析した結果とはほとんど差
がないことを確認している。
スキャナーで解析した場合と、分解能が５μｍのＸ−Ｙ
テーブル付き濃度計で測定解析した結果とはほとんど差
がないことを確認している。
【０１２４】次に計算に用いる記録区間であるが、前述
のように印画紙の先端から距離Ｌ／２の区間はいわゆる
先端フリーの状態で搬送されるので搬送状態が極めて不
安定となるため原則として用いない。ただし記録周期Ｔ
１で記録されるのはこの区間のイエロー画像のみなので
記録周期Ｔ１の計算のときのみこの区間を用いる。従っ
て、図８に示すように、記録周期Ｔ２の計算においては
先頭からＬ／２から３Ｌ／２の区間に記録されたイエロ
ー画像を用いる。記録周期Ｔ３の計算では先頭から３Ｌ
／２から５Ｌ／２の区間に記録されたイエロー画像の記
録長と先頭からＬ／２から３Ｌ／２の区間に記録された
マゼンタ画像の記録長との平均値を用いる。同様に記録
周期Ｔ４の計算では先頭から５Ｌ／２から７Ｌ／２の区
間に記録されたイエロー画像の記録長と先頭からＬ／２
から５Ｌ／２の区間に記録されたマゼンタ画像の記録長
と先頭からＬ／２から３Ｌ／２の区間に記録されたシア
ン画像の記録長との平均値を用いる。記録周期Ｔ５の計
算では７Ｌ／２から印画紙後端までに記録されたイエロ
ー画像の記録長と先頭から５Ｌ／２から印画紙後端まで
に記録されたマゼンタ画像の記録長と先頭から３Ｌ／２
から印画紙後端までに記録されたシアン画像の記録長と
の平均値を用いる。
のように印画紙の先端から距離Ｌ／２の区間はいわゆる
先端フリーの状態で搬送されるので搬送状態が極めて不
安定となるため原則として用いない。ただし記録周期Ｔ
１で記録されるのはこの区間のイエロー画像のみなので
記録周期Ｔ１の計算のときのみこの区間を用いる。従っ
て、図８に示すように、記録周期Ｔ２の計算においては
先頭からＬ／２から３Ｌ／２の区間に記録されたイエロ
ー画像を用いる。記録周期Ｔ３の計算では先頭から３Ｌ
／２から５Ｌ／２の区間に記録されたイエロー画像の記
録長と先頭からＬ／２から３Ｌ／２の区間に記録された
マゼンタ画像の記録長との平均値を用いる。同様に記録
周期Ｔ４の計算では先頭から５Ｌ／２から７Ｌ／２の区
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から５Ｌ／２の区間に記録されたマゼンタ画像の記録長
と先頭からＬ／２から３Ｌ／２の区間に記録されたシア
ン画像の記録長との平均値を用いる。記録周期Ｔ５の計
算では７Ｌ／２から印画紙後端までに記録されたイエロ
ー画像の記録長と先頭から５Ｌ／２から印画紙後端まで
に記録されたマゼンタ画像の記録長と先頭から３Ｌ／２
から印画紙後端までに記録されたシアン画像の記録長と
の平均値を用いる。
【０１２５】但し印画紙の切断長によっては印画紙の後
端付近に記録される画像が数格子分しかないことがあ
る。このようなときにこれらの記録長を計算に用いると
誤差が生じる可能性がある。これは前述のように例えば
同じ記録周期Ｔ５で記録していてもシアンの３Ｌ／２か
ら５Ｌ／２の区間と７Ｌ／２から印画紙後端までの区間
では搬送抵抗の違いによって同じ搬送状態ではないため
である。経験的には格子数が１０より少ない場合は計算
に用いない方がより正確である。イエローの格子画像を
画像処理ソフトで読みとったときの座標をＹ1，Ｙ2，・
・・ＹJとする。
端付近に記録される画像が数格子分しかないことがあ
る。このようなときにこれらの記録長を計算に用いると
誤差が生じる可能性がある。これは前述のように例えば
同じ記録周期Ｔ５で記録していてもシアンの３Ｌ／２か
ら５Ｌ／２の区間と７Ｌ／２から印画紙後端までの区間
では搬送抵抗の違いによって同じ搬送状態ではないため
である。経験的には格子数が１０より少ない場合は計算
に用いない方がより正確である。イエローの格子画像を
画像処理ソフトで読みとったときの座標をＹ1，Ｙ2，・
・・ＹJとする。
【０１２６】まず、図９に示すように、記録周期Ｔ１で
記録される区間Ｌ／２の中に存在する格子数は（Ｌ／
２）／１．６９３で求められる。端数が生じるがこの端
数分を繰り上げるか切り捨てるかは自由だがどちらかに
統一しておくべきである。求めた格子数をＮとするとこ
の区間に存在する平行線は、Ｙ1からＹN+1までであるか
ら記録周期Ｔ１で記録された長さＬＹ１は解像度６００
ｄｐｉであることを考慮してＬY1＝（ＹN+1−Ｙ1）×２
５．４／６００となる。
記録される区間Ｌ／２の中に存在する格子数は（Ｌ／
２）／１．６９３で求められる。端数が生じるがこの端
数分を繰り上げるか切り捨てるかは自由だがどちらかに
統一しておくべきである。求めた格子数をＮとするとこ
の区間に存在する平行線は、Ｙ1からＹN+1までであるか
ら記録周期Ｔ１で記録された長さＬＹ１は解像度６００
ｄｐｉであることを考慮してＬY1＝（ＹN+1−Ｙ1）×２
５．４／６００となる。
【０１２７】これに対し理論記録長ＬT1はＬT1＝Ｎ×
１．６９３となる。
１．６９３となる。
【０１２８】もし第１のニップロール１１１の周速が設
計値どおり３０ｍｍ／ｓｅｃであればＬY1＝ＬT1となる
はずである。
計値どおり３０ｍｍ／ｓｅｃであればＬY1＝ＬT1となる
はずである。
【０１２９】そこで、理論記録長と実際に記録された長
さとを比較して、実記録長の方が長ければ実際の搬送速
度が３０ｍｍ／ｓｅｃより速くなっていると考え、記録
周期Ｔ１をより短くすればよいし、実記録長の方が短け
れば搬送速度が３０ｍｍ／ｓｅｃより遅くなっていると
考え、記録周期Ｔ１をより長くすればよいのである。
さとを比較して、実記録長の方が長ければ実際の搬送速
度が３０ｍｍ／ｓｅｃより速くなっていると考え、記録
周期Ｔ１をより短くすればよいし、実記録長の方が短け
れば搬送速度が３０ｍｍ／ｓｅｃより遅くなっていると
考え、記録周期Ｔ１をより長くすればよいのである。
【０１３０】この計算は単純な比例計算で求まる。すな
わちＬT1／ＬT1の比率を記録周期Ｔ１に掛けた記録周期
Ｔ１’で次に記録すれば実記録長は理論長と等しくな
る。同様に記録周期Ｔ２で記録されたイエローの実記録
長をＬY2、理論記録長をＬT2とすると次回の記録で用い
るべき記録周期Ｔ２’はＴ２’＝（ＬT2／ＬY2）×Ｔ２
で求まる。
わちＬT1／ＬT1の比率を記録周期Ｔ１に掛けた記録周期
Ｔ１’で次に記録すれば実記録長は理論長と等しくな
る。同様に記録周期Ｔ２で記録されたイエローの実記録
長をＬY2、理論記録長をＬT2とすると次回の記録で用い
るべき記録周期Ｔ２’はＴ２’＝（ＬT2／ＬY2）×Ｔ２
で求まる。
【０１３１】記録周期Ｔ３については前述のようにイエ
ローとマゼンタの平均をとるので、記録周期Ｔ３で記録
されたイエローの実記録長をＬY3、記録周期Ｔ３で記録
されたマゼンタの実記録長をＬM3とすると平均記録長Ｌ
ａｖ＝（ＬY3＋ＬM3）／２となり理論記録長をＬT3とす
ると次回の記録で用いるべき記録周期Ｔ３’はＴ３’＝
（ＬT3／Ｌａｖ）×Ｔ３で求まる。
ローとマゼンタの平均をとるので、記録周期Ｔ３で記録
されたイエローの実記録長をＬY3、記録周期Ｔ３で記録
されたマゼンタの実記録長をＬM3とすると平均記録長Ｌ
ａｖ＝（ＬY3＋ＬM3）／２となり理論記録長をＬT3とす
ると次回の記録で用いるべき記録周期Ｔ３’はＴ３’＝
（ＬT3／Ｌａｖ）×Ｔ３で求まる。
【０１３２】なお切断長によってはある記録周期で記録
される長さが色毎に異なる場合がある。例えば記録周期
Ｔ５の場合、イエローは長さＬ／２の区間であるが、マ
ゼンタは３Ｌ／２、シアンは５Ｌ／２である。この場合
は色毎に次回の周期を計算し、これらの平均値をもって
次回の記録周期とする。また以上のような記録長測定と
計算は１枚の記録で行うより複数枚の記録で行ってそれ
らの平均値を用いることがさらに好ましい。その理由
は、前述のように少なくとも記録周期Ｔ１に関しては搬
送状態が不安定なのでその影響を取り除くためであり、
また前述のように本実施例では搬送ロールの偏芯を無視
しているが、現実の製造工程では種々のバラツキ要因が
加わるので極力それらの影響を排除するためである。５
枚程度の記録を用いて平均化すると安定した結果が得ら
れている。
される長さが色毎に異なる場合がある。例えば記録周期
Ｔ５の場合、イエローは長さＬ／２の区間であるが、マ
ゼンタは３Ｌ／２、シアンは５Ｌ／２である。この場合
は色毎に次回の周期を計算し、これらの平均値をもって
次回の記録周期とする。また以上のような記録長測定と
計算は１枚の記録で行うより複数枚の記録で行ってそれ
らの平均値を用いることがさらに好ましい。その理由
は、前述のように少なくとも記録周期Ｔ１に関しては搬
送状態が不安定なのでその影響を取り除くためであり、
また前述のように本実施例では搬送ロールの偏芯を無視
しているが、現実の製造工程では種々のバラツキ要因が
加わるので極力それらの影響を排除するためである。５
枚程度の記録を用いて平均化すると安定した結果が得ら
れている。
【０１３３】このように、実際の記録長が理論長と等し
くなるよう記録周期を修正するので搬送ロールの直径に
バラツキがあっても画像ズレが生じない。またスキャナ
ーを用いることでシステムが安価となる。さらに第２の
ニップロール１１２で搬送される時の記録周期はマゼン
タの記録長を用いず、第３のニップロール１１３で搬送
されるときの記録周期はシアンの記録長を計算に用いな
いことから計算の精度が上がる。また記録ヘッドＢ、
Ｇ、Ｒの記録長の平均値を用いることにより複数のニッ
プロールやサブドライブ、送り出し装置の影響を緩和で
きる。またスキャナーで読みとった画像を市販の画像処
理ソフトで解析する際に画像切り取り枠の縦線とチャー
トの縦軸方向の座標を読むことにより記録長が測定でき
る。さらに少なくとも１ドットの間隔を設けることによ
り隣接する線同士の識別が可能となる。また複数枚の記
録媒体の印画紙の記録を平均することによりバラツキを
軽減できる。
くなるよう記録周期を修正するので搬送ロールの直径に
バラツキがあっても画像ズレが生じない。またスキャナ
ーを用いることでシステムが安価となる。さらに第２の
ニップロール１１２で搬送される時の記録周期はマゼン
タの記録長を用いず、第３のニップロール１１３で搬送
されるときの記録周期はシアンの記録長を計算に用いな
いことから計算の精度が上がる。また記録ヘッドＢ、
Ｇ、Ｒの記録長の平均値を用いることにより複数のニッ
プロールやサブドライブ、送り出し装置の影響を緩和で
きる。またスキャナーで読みとった画像を市販の画像処
理ソフトで解析する際に画像切り取り枠の縦線とチャー
トの縦軸方向の座標を読むことにより記録長が測定でき
る。さらに少なくとも１ドットの間隔を設けることによ
り隣接する線同士の識別が可能となる。また複数枚の記
録媒体の印画紙の記録を平均することによりバラツキを
軽減できる。
【０１３４】次に、請求項３に記載の画像記録装置につ
いて説明する。図１０は画像記録装置の概略構成図であ
る。この画像記録装置は、写真用感光乳剤が塗布された
記録紙を記録媒体とするいわゆるプリンタプロセッサに
適用され、このプリンタプロセッサではロール状に巻か
れた記録紙である印画紙Ｐを格納しているマガジン２０
１から印画紙Ｐを引き出し、所定長に切断してプリンタ
本体２２０に送り込むサブドライブ２１０と、プリンタ
本体２２０と、印画紙Ｐの裏面に記録情報等を印字する
ためのバックプリンタ２３１を有し記録済みの印画紙Ｐ
をプロセッサ２４０（自動現像機）に送り込む送り出し
装置２３０と、プロセッサ２４０とから構成されてい
る。
いて説明する。図１０は画像記録装置の概略構成図であ
る。この画像記録装置は、写真用感光乳剤が塗布された
記録紙を記録媒体とするいわゆるプリンタプロセッサに
適用され、このプリンタプロセッサではロール状に巻か
れた記録紙である印画紙Ｐを格納しているマガジン２０
１から印画紙Ｐを引き出し、所定長に切断してプリンタ
本体２２０に送り込むサブドライブ２１０と、プリンタ
本体２２０と、印画紙Ｐの裏面に記録情報等を印字する
ためのバックプリンタ２３１を有し記録済みの印画紙Ｐ
をプロセッサ２４０（自動現像機）に送り込む送り出し
装置２３０と、プロセッサ２４０とから構成されてい
る。
【０１３５】さらにプリンタプロセッサの制御装置２５
０としては、ＣＰＵ２５１、印画紙Ｐの搬送を制御する
搬送制御装置２５２、プロセッサ２４０の温度制御や液
量制御等を行うプロセッサ制御装置２５３、画像記憶装
置２５４、記録制御装置２５５等から構成されている。
０としては、ＣＰＵ２５１、印画紙Ｐの搬送を制御する
搬送制御装置２５２、プロセッサ２４０の温度制御や液
量制御等を行うプロセッサ制御装置２５３、画像記憶装
置２５４、記録制御装置２５５等から構成されている。
【０１３６】その他プリンタプロセッサにはスキャナー
等の画像入力装置２６０やマンマシーンインターフェイ
スとしてのＣＲＴモニタ２６１や入力装置２６２が備わ
っている。マガジン２０１には光反射可能な金属板で構
成される複数のスライド板２６３からなるマガジン情報
部がある。マガジン２０１が装着されるプリンタプロセ
ッサの側板にはスライド板２６３に対応する位置に反射
式の光電センサＳ４０が取り付けられ、スライド板２６
３が下がった状態では光電センサＳ４０からの光がスラ
イド板２６３に反射して受光部に達するが、スライド板
２６３が上がった状態では光電センサＳ４０からの光は
マガジン２０１に吸収されて受光部２６４に達しないの
で、このスライド板２６３の上下の組み合わせにより記
録紙のロール紙幅、記録紙の種類等の情報が自動的に記
録制御装置２５０へ入力される。
等の画像入力装置２６０やマンマシーンインターフェイ
スとしてのＣＲＴモニタ２６１や入力装置２６２が備わ
っている。マガジン２０１には光反射可能な金属板で構
成される複数のスライド板２６３からなるマガジン情報
部がある。マガジン２０１が装着されるプリンタプロセ
ッサの側板にはスライド板２６３に対応する位置に反射
式の光電センサＳ４０が取り付けられ、スライド板２６
３が下がった状態では光電センサＳ４０からの光がスラ
イド板２６３に反射して受光部に達するが、スライド板
２６３が上がった状態では光電センサＳ４０からの光は
マガジン２０１に吸収されて受光部２６４に達しないの
で、このスライド板２６３の上下の組み合わせにより記
録紙のロール紙幅、記録紙の種類等の情報が自動的に記
録制御装置２５０へ入力される。
【０１３７】また、記録すべき画像はネガスキャナー等
の画像入力装置２６０からＣＰＵ２５１の制御により画
像記憶装置２５４へ画像データとして送られる。エンド
ユーザからの注文に応じてオペレータは押しボタンやキ
ーボード、タッチパネル等の入力装置２６２から印画紙
Ｐのサイズや記録枚数等の情報を入力する。このとき印
画紙Ｐのサイズに関しては選択したマガジン２０１によ
り印画紙Ｐの幅が規定されるので実質的には切断長を入
力することになる。
の画像入力装置２６０からＣＰＵ２５１の制御により画
像記憶装置２５４へ画像データとして送られる。エンド
ユーザからの注文に応じてオペレータは押しボタンやキ
ーボード、タッチパネル等の入力装置２６２から印画紙
Ｐのサイズや記録枚数等の情報を入力する。このとき印
画紙Ｐのサイズに関しては選択したマガジン２０１によ
り印画紙Ｐの幅が規定されるので実質的には切断長を入
力することになる。
【０１３８】記録制御装置２５５はこの入力された切断
長情報と、既にマガジン２０１を装着したときに入力さ
れたマガジン情報から予め登録されている記録周期テー
ブルより、これから記録しようとする印画紙Ｐの種類や
切断長に対応した記録周期を読み込む。
長情報と、既にマガジン２０１を装着したときに入力さ
れたマガジン情報から予め登録されている記録周期テー
ブルより、これから記録しようとする印画紙Ｐの種類や
切断長に対応した記録周期を読み込む。
【０１３９】プリンタ本体２２０は副走査方向に上流か
ら順に５本の第１〜第５のニップロール２２１〜２２５
が配置され、第１のニップロール２２１と第２のニップ
ロール２２２との間にはＢ光を発するアレイ型の記録ヘ
ッドＢが主走査方向に配置され、第２のニップロール２
２２と第３のニップロール２２３との間にはＧ光を発す
るアレイ型の記録ヘッドＧが主走査方向に配置され、第
３のニップロール２２３と第４のニップロール２２４と
の間にはＲ光を発するアレイ型の記録ヘッドＲが主走査
方向に配置され、第１のニップロール２２１の上流側に
は記録媒体の印画紙Ｐの先端を検出する先端検出センサ
Ｓ５０が配置されている。
ら順に５本の第１〜第５のニップロール２２１〜２２５
が配置され、第１のニップロール２２１と第２のニップ
ロール２２２との間にはＢ光を発するアレイ型の記録ヘ
ッドＢが主走査方向に配置され、第２のニップロール２
２２と第３のニップロール２２３との間にはＧ光を発す
るアレイ型の記録ヘッドＧが主走査方向に配置され、第
３のニップロール２２３と第４のニップロール２２４と
の間にはＲ光を発するアレイ型の記録ヘッドＲが主走査
方向に配置され、第１のニップロール２２１の上流側に
は記録媒体の印画紙Ｐの先端を検出する先端検出センサ
Ｓ５０が配置されている。
【０１４０】プリンタ本体２２０は、その他に駆動源で
あるモータＭ５１（例えばステッピングモータが好まし
く用いられる）、モータＭ５１の駆動力を搬送ロール２
２１ａ〜２２５ａに伝えるための動力伝達機構２７１
（歯車、ベルト等）、従動ロール２２１ｂ〜２２５ｂを
圧着及び圧着解除させるための駆動源であるモータＭ５
２と、従動ロール２２１ｂ〜２２５ｂを上下動させるカ
ム機構２７２及び圧着完了と圧着解除完了を検出するセ
ンサＳ５１〜Ｓ５５等からなる。
あるモータＭ５１（例えばステッピングモータが好まし
く用いられる）、モータＭ５１の駆動力を搬送ロール２
２１ａ〜２２５ａに伝えるための動力伝達機構２７１
（歯車、ベルト等）、従動ロール２２１ｂ〜２２５ｂを
圧着及び圧着解除させるための駆動源であるモータＭ５
２と、従動ロール２２１ｂ〜２２５ｂを上下動させるカ
ム機構２７２及び圧着完了と圧着解除完了を検出するセ
ンサＳ５１〜Ｓ５５等からなる。
【０１４１】サブドライブ２１０は少なくとも３本のニ
ップロール２１１〜２１３と、上流側２本のニップロー
ル２１１、２１２間に配置されたカッタ２１４、下流側
２本のニップロール２１２、２１３間に配置され、相対
する２枚の側板に揺動可能に軸支された案内板２１５、
ニップロール２１１、２１２を回転駆動するモータＭ６
１、カッタ２１４の上刃を上下動させるためのモータＭ
６２、案内板２１５を揺動するソレノイド２１６等から
なる。
ップロール２１１〜２１３と、上流側２本のニップロー
ル２１１、２１２間に配置されたカッタ２１４、下流側
２本のニップロール２１２、２１３間に配置され、相対
する２枚の側板に揺動可能に軸支された案内板２１５、
ニップロール２１１、２１２を回転駆動するモータＭ６
１、カッタ２１４の上刃を上下動させるためのモータＭ
６２、案内板２１５を揺動するソレノイド２１６等から
なる。
【０１４２】サブドライブ２１０には、マガジン２０１
がセットされ、このマガジン２０１に収納されている記
録媒体であるロール状の印画紙Ｐは、サブドライブ２１
０によりマガジン２０１から繰り出され所定長に切断さ
れてプリンタ本体２２０に送り込まれる。
がセットされ、このマガジン２０１に収納されている記
録媒体であるロール状の印画紙Ｐは、サブドライブ２１
０によりマガジン２０１から繰り出され所定長に切断さ
れてプリンタ本体２２０に送り込まれる。
【０１４３】送り出し装置２３０は少なくとも２本のニ
ップロール２３２、２３３と、このニップロール２３
２、２３３間に配置されたバックプリンタ２３１と、ニ
ップロール２３２、２３３を回転駆動するモータＭ７１
からなる。
ップロール２３２、２３３と、このニップロール２３
２、２３３間に配置されたバックプリンタ２３１と、ニ
ップロール２３２、２３３を回転駆動するモータＭ７１
からなる。
【０１４４】プロセッサ２４０は公知のように現像槽、
定着槽、漂白槽、熱風乾燥機からなる。
定着槽、漂白槽、熱風乾燥機からなる。
【０１４５】記録開始のボタン操作によりサブドライブ
２１０のニップロール２１１、２１２が回転し、マガジ
ン２０１から印画紙Ｐを切断長に相当する長さだけ引き
出す。このときニップロール２１３は停止しているの
で、印画紙Ｐの先端はニップロール２１３のニップ部に
当接し、前記の実施の形態と同様にアキュームレーショ
ンさせる。所定長の引き出しが終わるとニップロール２
１１、２１２は停止し、カッタ２１４が動作して印画紙
Ｐを切断する。カッタ２１４が待機位置に戻るとニップ
ロール２１１、２１２が回転し、印画紙Ｐをサブドライ
ブ２１０からプリンタ本体２２０ヘ送り込む。プリンタ
本体２２０の入リ口に設けられた先端検出センサＳ５０
が送り込まれた印画紙Ｐの先端を検出すると基準パルス
のカウントが始まる。
２１０のニップロール２１１、２１２が回転し、マガジ
ン２０１から印画紙Ｐを切断長に相当する長さだけ引き
出す。このときニップロール２１３は停止しているの
で、印画紙Ｐの先端はニップロール２１３のニップ部に
当接し、前記の実施の形態と同様にアキュームレーショ
ンさせる。所定長の引き出しが終わるとニップロール２
１１、２１２は停止し、カッタ２１４が動作して印画紙
Ｐを切断する。カッタ２１４が待機位置に戻るとニップ
ロール２１１、２１２が回転し、印画紙Ｐをサブドライ
ブ２１０からプリンタ本体２２０ヘ送り込む。プリンタ
本体２２０の入リ口に設けられた先端検出センサＳ５０
が送り込まれた印画紙Ｐの先端を検出すると基準パルス
のカウントが始まる。
【０１４６】先端検出センサＳ５０から各ニップロール
までの距離及び各記録ヘッドまでの距離は図面上一義的
に決まっているので、これらの距離に比例したパルス数
をカウントすることにより、ニップロールの圧着及び圧
着解除の制御及び記録ヘッドの発光開始制御が可能とな
る。勿論機械によっては組立誤差が生じるのでこれらの
カウント数は調整可能となっている。
までの距離及び各記録ヘッドまでの距離は図面上一義的
に決まっているので、これらの距離に比例したパルス数
をカウントすることにより、ニップロールの圧着及び圧
着解除の制御及び記録ヘッドの発光開始制御が可能とな
る。勿論機械によっては組立誤差が生じるのでこれらの
カウント数は調整可能となっている。
【０１４７】先端検出センサＳ５０から第１のニップロ
ール２２１までの距離に比例するカウント数Ｃ１をカウ
ントすると第１のニップロール２２１を圧着するモータ
Ｍ５１が作動してカム機構２７２を介して従動ロール２
２１ｂを搬送ロール２２１ａ側に圧着する。印画紙Ｐと
接触した従動ロール２２１ｂは印画紙Ｐとの摩擦力によ
り連れ廻りを始める。
ール２２１までの距離に比例するカウント数Ｃ１をカウ
ントすると第１のニップロール２２１を圧着するモータ
Ｍ５１が作動してカム機構２７２を介して従動ロール２
２１ｂを搬送ロール２２１ａ側に圧着する。印画紙Ｐと
接触した従動ロール２２１ｂは印画紙Ｐとの摩擦力によ
り連れ廻りを始める。
【０１４８】先端検出センサＳ５０から記録ヘッドＢま
での距離に比例するカウント数Ｂ１をカウントすると記
録ヘッドＢによる画像記録が始まり、イエロー画像が印
画紙Ｐに記録される。このときの記録周期は印画紙Ｐの
種類と切断長に対応して予め求めてある周期Ｔ１であ
る。
での距離に比例するカウント数Ｂ１をカウントすると記
録ヘッドＢによる画像記録が始まり、イエロー画像が印
画紙Ｐに記録される。このときの記録周期は印画紙Ｐの
種類と切断長に対応して予め求めてある周期Ｔ１であ
る。
【０１４９】次いで先端検出センサＳ５０から第２のニ
ップロール２２２までの距離に比例するカウント数Ｃ２
に達すると第２のニップロール２２２の従動ロール２２
２ｂが圧着を始める。印画紙Ｐの切断長が第１のニップ
ロール２２１と第２のニップロール２２２までの距離よ
りも長い場合は、同時に２本のニップロールが印画紙Ｐ
を圧着挟持することもあるが、第２のニップロール２２
２が圧着完了すると印画紙Ｐの種類と切断長に対応して
予め求めてある周期Ｔ２に切り替わる。
ップロール２２２までの距離に比例するカウント数Ｃ２
に達すると第２のニップロール２２２の従動ロール２２
２ｂが圧着を始める。印画紙Ｐの切断長が第１のニップ
ロール２２１と第２のニップロール２２２までの距離よ
りも長い場合は、同時に２本のニップロールが印画紙Ｐ
を圧着挟持することもあるが、第２のニップロール２２
２が圧着完了すると印画紙Ｐの種類と切断長に対応して
予め求めてある周期Ｔ２に切り替わる。
【０１５０】この記録周期の切り替えは、第２のニップ
ロール２２２の圧着完了検出センサＳ５２により電気的
に行われる。さらに印画紙Ｐの搬送が進んで、先端検出
センサＳ５０から記録ヘッドＧまでの距離に比例するカ
ウント数Ｇ１に達すると記録ヘッドＧによる画像記録が
始まり、マゼンダ画像が印画紙Ｐに記録される。このと
きの記録周期は前述のようにＴ２である。
ロール２２２の圧着完了検出センサＳ５２により電気的
に行われる。さらに印画紙Ｐの搬送が進んで、先端検出
センサＳ５０から記録ヘッドＧまでの距離に比例するカ
ウント数Ｇ１に達すると記録ヘッドＧによる画像記録が
始まり、マゼンダ画像が印画紙Ｐに記録される。このと
きの記録周期は前述のようにＴ２である。
【０１５１】すなわち記録周期Ｔ１で記録されたイエロ
ー画像と記録周期Ｔ２で記録されたマゼンダ画像が重な
ることになる。これらの記録周期Ｔ１やＴ２はサブドラ
イブ２１０やプリンタ本体２２０の僅かな速度差という
装置固有の条件の下で切断長と印画紙Ｐの種類とに１対
１に対応して予め求められた周期であるので画像のズレ
は発生しない。
ー画像と記録周期Ｔ２で記録されたマゼンダ画像が重な
ることになる。これらの記録周期Ｔ１やＴ２はサブドラ
イブ２１０やプリンタ本体２２０の僅かな速度差という
装置固有の条件の下で切断長と印画紙Ｐの種類とに１対
１に対応して予め求められた周期であるので画像のズレ
は発生しない。
【０１５２】次に先端検出センサＳ５０から第３のニッ
プロール２２３までの距離に比例するカウント数Ｃ３に
達すると第３のニップロール２２３の従動ロール２２３
ｂが圧着を始める。第３のニップロール２２３が圧着完
了すると第２のニップロール２２２の圧着が解除され
る。また圧着完了と同時に予め求めてある記録周期Ｔ３
に切り替わる。
プロール２２３までの距離に比例するカウント数Ｃ３に
達すると第３のニップロール２２３の従動ロール２２３
ｂが圧着を始める。第３のニップロール２２３が圧着完
了すると第２のニップロール２２２の圧着が解除され
る。また圧着完了と同時に予め求めてある記録周期Ｔ３
に切り替わる。
【０１５３】もし印画紙Ｐの切断長が第１のニップロー
ル２２１と第３のニップロール２２３までの距離よりも
長い場合は、第１のニップロール２２１と第３のニップ
ロール２２３の２本のニップロールが同時に印画紙Ｐを
圧着挟持することもあるが記録周期はあくまでもＴ３で
ある。
ル２２１と第３のニップロール２２３までの距離よりも
長い場合は、第１のニップロール２２１と第３のニップ
ロール２２３の２本のニップロールが同時に印画紙Ｐを
圧着挟持することもあるが記録周期はあくまでもＴ３で
ある。
【０１５４】次に先端検出センサＳ５０から記録ヘッド
Ｒまでの距離に比例するカウント数Ｒ１に達すると記録
ヘッドＲによる画像記録が始まり、シアン画像が印画紙
Ｐに記録される。このときの記録周期は前述のようにＴ
３である。
Ｒまでの距離に比例するカウント数Ｒ１に達すると記録
ヘッドＲによる画像記録が始まり、シアン画像が印画紙
Ｐに記録される。このときの記録周期は前述のようにＴ
３である。
【０１５５】すなわち記録周期Ｔ１で記録されたイエロ
ー画像と記録周期Ｔ２で記録されたマゼンダ画像と記録
周期Ｔ３で記録されたシアン画像が重なることになる。
ー画像と記録周期Ｔ２で記録されたマゼンダ画像と記録
周期Ｔ３で記録されたシアン画像が重なることになる。
【０１５６】次に先端検出センサＳ５０から第４のニッ
プロール２２４までの距離に比例するカウント数Ｃ４に
達すると第４のニップロール２２４の従動ロール２２４
ｂが圧着を始める。第４のニップロール２２４が圧着完
了すると第３のニップロール２２３の圧着が解除される
と同時に予め求めてある記録周期Ｔ４に切り替わる。も
し印画紙Ｐの切断長が第１のニップロール２２１と第４
のニップロール２２４までの距離よりも長い場合は、同
時に第１のニップロール２２１、第４のニップロール２
２４の２本のニップロールが印画紙Ｐを圧着挟持するこ
ともあるが記録周期はあくまでもＴ４である。
プロール２２４までの距離に比例するカウント数Ｃ４に
達すると第４のニップロール２２４の従動ロール２２４
ｂが圧着を始める。第４のニップロール２２４が圧着完
了すると第３のニップロール２２３の圧着が解除される
と同時に予め求めてある記録周期Ｔ４に切り替わる。も
し印画紙Ｐの切断長が第１のニップロール２２１と第４
のニップロール２２４までの距離よりも長い場合は、同
時に第１のニップロール２２１、第４のニップロール２
２４の２本のニップロールが印画紙Ｐを圧着挟持するこ
ともあるが記録周期はあくまでもＴ４である。
【０１５７】これらのニップロールの圧着解除のタイミ
ングは、印画紙後端がニップロールを離脱する直前であ
る。すなわち印画紙の長さに比例するカウント数ＣＰに
達すると第１のニップロール２２１の圧着が解除され、
Ｃ４＋ＣＰに達すると第４のニップロール２２４の圧着
がそれぞれ解除される。
ングは、印画紙後端がニップロールを離脱する直前であ
る。すなわち印画紙の長さに比例するカウント数ＣＰに
達すると第１のニップロール２２１の圧着が解除され、
Ｃ４＋ＣＰに達すると第４のニップロール２２４の圧着
がそれぞれ解除される。
【０１５８】なお第１のニップロール２２１の圧着を印
画紙後端が離脱する直前まで継続しておく理由は、サブ
ドライブ２１０の３本のニップロール２１１、２１２、
２１３が常時圧着であるため、印画紙後端がサブドライ
ブ出側のニップロール２１３から離脱する際の衝撃によ
る記録部への悪影響（段ムラ）の防止のためであり、サ
ブドライブ内のニップロール２１１、２１２、２１３の
従動ロールをプリンタ本体２２０と同じく圧着及び圧着
解除可能に構成すれは第２のニップロール２２２の圧着
完了と同時に第１のニップロール２２１の圧着を解除し
てもよい。
画紙後端が離脱する直前まで継続しておく理由は、サブ
ドライブ２１０の３本のニップロール２１１、２１２、
２１３が常時圧着であるため、印画紙後端がサブドライ
ブ出側のニップロール２１３から離脱する際の衝撃によ
る記録部への悪影響（段ムラ）の防止のためであり、サ
ブドライブ内のニップロール２１１、２１２、２１３の
従動ロールをプリンタ本体２２０と同じく圧着及び圧着
解除可能に構成すれは第２のニップロール２２２の圧着
完了と同時に第１のニップロール２２１の圧着を解除し
てもよい。
【０１５９】次に、請求項４乃至請求項７に記載の画像
記録装置を、図１１及び図１２で説明する。図１１は画
像記録装置の概略構成図、図１２は記録部の断面図であ
る。
記録装置を、図１１及び図１２で説明する。図１１は画
像記録装置の概略構成図、図１２は記録部の断面図であ
る。
【０１６０】画像記録装置５０１の共通支持体５０３は
本体フレーム５０６を構成する２枚の側板５０６ａ、５
０６ｂに図示しないビス等で固着されている。共通支持
体５０３の端部近くにはベアリング５０５ａ、５０５ｂ
が固着され、このベアリング５０５ａ、５０５ｂの外輪
に透明円筒体５０２が装着されており、ベアリング５０
５ａ、５０５ｂを介して共通支持体５０３に対し回転可
能に軸支されている。透明円筒体５０２の一端には歯車
５１２が嵌着されており、駆動モータ５１４の駆動軸に
装着された歯車５１３と噛み合っているので駆動モータ
５１４の駆動力により透明円筒体５０２は回転駆動され
る。
本体フレーム５０６を構成する２枚の側板５０６ａ、５
０６ｂに図示しないビス等で固着されている。共通支持
体５０３の端部近くにはベアリング５０５ａ、５０５ｂ
が固着され、このベアリング５０５ａ、５０５ｂの外輪
に透明円筒体５０２が装着されており、ベアリング５０
５ａ、５０５ｂを介して共通支持体５０３に対し回転可
能に軸支されている。透明円筒体５０２の一端には歯車
５１２が嵌着されており、駆動モータ５１４の駆動軸に
装着された歯車５１３と噛み合っているので駆動モータ
５１４の駆動力により透明円筒体５０２は回転駆動され
る。
【０１６１】透明円筒体５０２はガラスや透明アクリ
ル、透明ポリエステル等の樹脂で形成される。共通支持
体５０３上にはイエロー画像を記録するためのＢ光ヘッ
ド５０４ｂ、マゼンタ画像を記録するためのＧ光ヘッド
５０４ｇ、シアン画像を記録するためのＲ光ヘッド５０
４ｒからなる。
ル、透明ポリエステル等の樹脂で形成される。共通支持
体５０３上にはイエロー画像を記録するためのＢ光ヘッ
ド５０４ｂ、マゼンタ画像を記録するためのＧ光ヘッド
５０４ｇ、シアン画像を記録するためのＲ光ヘッド５０
４ｒからなる。
【０１６２】記録ヘッド５０４が透明円筒体５０２の軸
方向に取り付けられているそれぞれのヘッド５０４ｂ、
５０４ｇ、５０４ｒはＬＥＤチップ列５０４ｂｔ、５０
４ｇｔ、５０４ｒｔとセルフォクレンズアレイ５０４ｂ
ｌ、５０４ｇｌ、５０４ｒｌから構成されており、共通
支持体５０３上に同心円状に配置されている。共通支持
体５０３の一端部には凹部５１０ａが形成され、凹部５
１０ａにファン等の送風手段５０７が嵌着している。
方向に取り付けられているそれぞれのヘッド５０４ｂ、
５０４ｇ、５０４ｒはＬＥＤチップ列５０４ｂｔ、５０
４ｇｔ、５０４ｒｔとセルフォクレンズアレイ５０４ｂ
ｌ、５０４ｇｌ、５０４ｒｌから構成されており、共通
支持体５０３上に同心円状に配置されている。共通支持
体５０３の一端部には凹部５１０ａが形成され、凹部５
１０ａにファン等の送風手段５０７が嵌着している。
【０１６３】ベアリング５０５ａの固着部位より内側に
連通孔５０９ａが穿設され、透明円筒体５０２の内面空
間５１１と凹部５１０ａとを通気可能としている。共通
支持体５０３の他端部には凹部５１０ｂが形成され、こ
の凹部５１０ｂにファン等の排風手段５０８が嵌着して
いる。ベアリング５０５ｂの固着部位より内側に連通孔
５０９ｂが穿設され、透明円筒体５０２の内面空間５１
１と凹部５１０ｂとを通気可能としている。エンドレス
ベルト５１９は４本のベルト案内ロール５１５、５１
６、５１７、５１８間に張架され、その一部が透明円筒
体５０２の外周面と密着している。
連通孔５０９ａが穿設され、透明円筒体５０２の内面空
間５１１と凹部５１０ａとを通気可能としている。共通
支持体５０３の他端部には凹部５１０ｂが形成され、こ
の凹部５１０ｂにファン等の排風手段５０８が嵌着して
いる。ベアリング５０５ｂの固着部位より内側に連通孔
５０９ｂが穿設され、透明円筒体５０２の内面空間５１
１と凹部５１０ｂとを通気可能としている。エンドレス
ベルト５１９は４本のベルト案内ロール５１５、５１
６、５１７、５１８間に張架され、その一部が透明円筒
体５０２の外周面と密着している。
【０１６４】予めスキャナー等の画像入力装置で読み取
った画像データやコンピュータで編集された画像データ
はＲ，Ｇ，Ｂの３色の画像信号として画像記憶装置５２
８に格納される。画像記録のスタートにより駆動モータ
５１４を始動させその駆動力により歯車５１３、５１２
を介して透明円筒体５０２は時計方向に回転し始める。
このときエンドレスベルト５１９は透明円筒体５０２の
外周面と密着しているので、エンドレスベルト５１９と
透明円筒体５０２の摩擦力により連れ廻りを始める。印
画紙トレイ５３３内に感光面を下側にして集積されてい
る印画紙５３２は１枚ずつ引き出され、搬送ローラ対５
２０、５２１によって上下の搬送ガイド５２２、５２３
上を繰り出され、透明円筒体５０２の外周面に向かって
搬送されるようにしてある。印画紙５３２の先端部が透
明円筒体５０２とエンドレスベルト５１９とがなす楔状
部に突入すると、その背面をエンドレスベルト５１９に
よって押さえ付けられるので、エンドレスベルト５１９
と透明円筒体５０２とで挟持され、透明円筒体５０２の
外周面に沿って印画紙５３２の感光面を密着し、透明円
筒体５０２と同期して搬送される。印画紙５３２の先端
部の書き始め位置が第１のヘッド５０４ｂに達すると、
それに同期してヘッド５０４ｂによる記録が画像記憶装
置５２８の情報により開始され、さらに書き始め位置が
第２のヘッド５０４ｇに達するとそれに同期してヘッド
５０４ｇによる記録が画像記憶装置５２８の情報により
開始され、さらに書き始め位置が第３のヘッド５０４ｒ
に達するとそれに同期してヘッド５０４ｒによる記録が
画像記憶装置５２８の情報により開始される。それぞれ
のヘッドは画像記憶装置５２８に記憶されたすべての画
像信号に対応した記録動作を終了すると記録を停止す
る。
った画像データやコンピュータで編集された画像データ
はＲ，Ｇ，Ｂの３色の画像信号として画像記憶装置５２
８に格納される。画像記録のスタートにより駆動モータ
５１４を始動させその駆動力により歯車５１３、５１２
を介して透明円筒体５０２は時計方向に回転し始める。
このときエンドレスベルト５１９は透明円筒体５０２の
外周面と密着しているので、エンドレスベルト５１９と
透明円筒体５０２の摩擦力により連れ廻りを始める。印
画紙トレイ５３３内に感光面を下側にして集積されてい
る印画紙５３２は１枚ずつ引き出され、搬送ローラ対５
２０、５２１によって上下の搬送ガイド５２２、５２３
上を繰り出され、透明円筒体５０２の外周面に向かって
搬送されるようにしてある。印画紙５３２の先端部が透
明円筒体５０２とエンドレスベルト５１９とがなす楔状
部に突入すると、その背面をエンドレスベルト５１９に
よって押さえ付けられるので、エンドレスベルト５１９
と透明円筒体５０２とで挟持され、透明円筒体５０２の
外周面に沿って印画紙５３２の感光面を密着し、透明円
筒体５０２と同期して搬送される。印画紙５３２の先端
部の書き始め位置が第１のヘッド５０４ｂに達すると、
それに同期してヘッド５０４ｂによる記録が画像記憶装
置５２８の情報により開始され、さらに書き始め位置が
第２のヘッド５０４ｇに達するとそれに同期してヘッド
５０４ｇによる記録が画像記憶装置５２８の情報により
開始され、さらに書き始め位置が第３のヘッド５０４ｒ
に達するとそれに同期してヘッド５０４ｒによる記録が
画像記憶装置５２８の情報により開始される。それぞれ
のヘッドは画像記憶装置５２８に記憶されたすべての画
像信号に対応した記録動作を終了すると記録を停止す
る。
【０１６５】このようにして画像記憶装置５２８からの
すべての画像情報を書き込み、重ね記録を終了してカラ
ー潜像を形成した印画紙５３２は透明円筒体５０２とエ
ンドレスベルト５１９の挟持状態から離脱し、上下の搬
送ガイド５２６、５２７、搬送ローラ対５２４、５２５
によってプロセッサ５３０に送り込まれる。プロセッサ
５３０は現像槽５３０ａ、定着槽５３０ｂ、漂白槽５３
０ｃ、熱風乾燥部５３０ｄからなり、潜像を形成された
印画紙５３２は順次現像、定着、漂白の化学プロセスを
経て乾燥部５３０ｄにて余剰の水分を蒸発させてカラー
プリントに仕上げられて排出トレイ５２９に堆積され
る。５３１は印画紙５３２の搬送を制御したり、プロセ
ッサ５３０の温度や液量を制御したり、送風手段５０７
や排風手段５０８を制御したり、画像記憶装置５２８か
ら各ヘッドへ画像信号を送り出すタイミングをコントロ
ールする制御装置である。この制御装置５３１からの指
令により送風手段５０７と排風手段５０８が動作し、送
風手段５０７は外気を吸引して凹部５１０ａ、連通孔５
０９ａを経由して透明円筒体５０２の内面空間５１１へ
矢印Ｂのごとく吸引外気を送り込む。
すべての画像情報を書き込み、重ね記録を終了してカラ
ー潜像を形成した印画紙５３２は透明円筒体５０２とエ
ンドレスベルト５１９の挟持状態から離脱し、上下の搬
送ガイド５２６、５２７、搬送ローラ対５２４、５２５
によってプロセッサ５３０に送り込まれる。プロセッサ
５３０は現像槽５３０ａ、定着槽５３０ｂ、漂白槽５３
０ｃ、熱風乾燥部５３０ｄからなり、潜像を形成された
印画紙５３２は順次現像、定着、漂白の化学プロセスを
経て乾燥部５３０ｄにて余剰の水分を蒸発させてカラー
プリントに仕上げられて排出トレイ５２９に堆積され
る。５３１は印画紙５３２の搬送を制御したり、プロセ
ッサ５３０の温度や液量を制御したり、送風手段５０７
や排風手段５０８を制御したり、画像記憶装置５２８か
ら各ヘッドへ画像信号を送り出すタイミングをコントロ
ールする制御装置である。この制御装置５３１からの指
令により送風手段５０７と排風手段５０８が動作し、送
風手段５０７は外気を吸引して凹部５１０ａ、連通孔５
０９ａを経由して透明円筒体５０２の内面空間５１１へ
矢印Ｂのごとく吸引外気を送り込む。
【０１６６】一方排風手段５０８は内面空間５１１から
連通孔５０９ｂ、凹部５１０ｂを経由して内面空間５１
１内の空気を吸引して矢印Ｃのごとく外部に向かって放
出する。このように透明円筒体５０２の内面空間５１１
において空気の循環流を作ることによりＬＥＤチップ５
０４ｔを効率よく冷却することが可能である。
連通孔５０９ｂ、凹部５１０ｂを経由して内面空間５１
１内の空気を吸引して矢印Ｃのごとく外部に向かって放
出する。このように透明円筒体５０２の内面空間５１１
において空気の循環流を作ることによりＬＥＤチップ５
０４ｔを効率よく冷却することが可能である。
【０１６７】また制御装置５３１により送風手段５０７
の送風圧力を排風手段５０８の排風圧力より大とするこ
とにより透明円筒体５０２の内面空間５１１を外気に対
して正圧に保つことができる。圧力を変えることはこれ
ら送風手段５０７や排風手段５０８の駆動源であるモー
タに供給する電源電圧を変えることによっても可能であ
るし、駆動源を可変速モータとして回転数を変えること
によっても可能である。
の送風圧力を排風手段５０８の排風圧力より大とするこ
とにより透明円筒体５０２の内面空間５１１を外気に対
して正圧に保つことができる。圧力を変えることはこれ
ら送風手段５０７や排風手段５０８の駆動源であるモー
タに供給する電源電圧を変えることによっても可能であ
るし、駆動源を可変速モータとして回転数を変えること
によっても可能である。
【０１６８】このように透明円筒体５０２の内面空間５
１１を正圧に保つことによって紙粉や挨が内面空間５１
１内に侵入することを防止できる。また制御装置５３１
により送風手段５０７と排風手段５０８の風量を記録ヘ
ッドの記録動作と関連ずけて変更することができる。す
なわちこれら送風手段５０７及び排風手段５０８は少な
からず振動の発生源であり、これらの振動が透明円筒体
５０２に伝播すると微視的に見て透明円筒体５０２は速
度変動をきたす。したがって透明円筒体５０２と密着同
期搬送されている印画紙５３２の搬送速度も変動する。
この速度変動が無視できない程度の大きさになると記録
された画像には記録ヘッドの配置方向すなわち印画紙５
３２の進行方向と直角方向に細い帯状の濃度変動（いわ
ゆる段ムラ）が生じ、画像品質が著しく損なわれる。そ
こで画像記億装置５２８から各ヘッドヘ画像信号を送り
出している間すなわち画像記録動作中は送風手段５０７
と排風手段５０８の風量を弱くすることにより振動の発
生を抑え、画像記録動作が終了すると風量を大きく”
強”に切り替えてＬＥＤチップ５０４ｔの冷却を行うも
のである。
１１を正圧に保つことによって紙粉や挨が内面空間５１
１内に侵入することを防止できる。また制御装置５３１
により送風手段５０７と排風手段５０８の風量を記録ヘ
ッドの記録動作と関連ずけて変更することができる。す
なわちこれら送風手段５０７及び排風手段５０８は少な
からず振動の発生源であり、これらの振動が透明円筒体
５０２に伝播すると微視的に見て透明円筒体５０２は速
度変動をきたす。したがって透明円筒体５０２と密着同
期搬送されている印画紙５３２の搬送速度も変動する。
この速度変動が無視できない程度の大きさになると記録
された画像には記録ヘッドの配置方向すなわち印画紙５
３２の進行方向と直角方向に細い帯状の濃度変動（いわ
ゆる段ムラ）が生じ、画像品質が著しく損なわれる。そ
こで画像記億装置５２８から各ヘッドヘ画像信号を送り
出している間すなわち画像記録動作中は送風手段５０７
と排風手段５０８の風量を弱くすることにより振動の発
生を抑え、画像記録動作が終了すると風量を大きく”
強”に切り替えてＬＥＤチップ５０４ｔの冷却を行うも
のである。
【０１６９】さらに請求項７記載の発明は、送風手段５
０７及び排風手段５０８の作動を画像記録動作時間帯以
外の時間に行うものである。この画像記録装置５０１に
おいてはオリジナルの画像原稿をスキャナーで読み取っ
たり、ネガフィルムをネガスキャナーで読み取った後の
画像の濃度、色調判定を行ったりする時間帯があり、こ
れらの時間帯は一般に画像記録動作を行っていない。ま
た連続枚数焼きの場合であっても連続する印画紙５３２
はある間隔をもって印画紙トレイ５３３から供給される
のでこの間隔に相当する時間は画像記録動作を行わな
い。そこで制御装置５３１は画像記録動作中であるかど
うかを判断して画像記録動作時間帯以外の時問に送風手
段５０７及び排風手段５０８を作動させるものであるか
ら、画像記録動作中には送風手段５０７及び排風手段５
０８の振動が透明円筒体５０２に伝播することがない。
０７及び排風手段５０８の作動を画像記録動作時間帯以
外の時間に行うものである。この画像記録装置５０１に
おいてはオリジナルの画像原稿をスキャナーで読み取っ
たり、ネガフィルムをネガスキャナーで読み取った後の
画像の濃度、色調判定を行ったりする時間帯があり、こ
れらの時間帯は一般に画像記録動作を行っていない。ま
た連続枚数焼きの場合であっても連続する印画紙５３２
はある間隔をもって印画紙トレイ５３３から供給される
のでこの間隔に相当する時間は画像記録動作を行わな
い。そこで制御装置５３１は画像記録動作中であるかど
うかを判断して画像記録動作時間帯以外の時問に送風手
段５０７及び排風手段５０８を作動させるものであるか
ら、画像記録動作中には送風手段５０７及び排風手段５
０８の振動が透明円筒体５０２に伝播することがない。
【０１７０】請求項８及び請求項９の各実施例は図１３
及び図１４に示すように図１２に示した送風手段５０７
の替わりに別体の又は内蔵の圧縮空気発生源５４１を用
い、この圧縮空気発生源５４１と透明円筒体５０２の内
面空間５１１とを中空状のパイプ５４０で連結してい
る。パイプ５４０は金属製であってもよいが、フレキシ
ブルな樹脂製であればより好ましい。
及び図１４に示すように図１２に示した送風手段５０７
の替わりに別体の又は内蔵の圧縮空気発生源５４１を用
い、この圧縮空気発生源５４１と透明円筒体５０２の内
面空間５１１とを中空状のパイプ５４０で連結してい
る。パイプ５４０は金属製であってもよいが、フレキシ
ブルな樹脂製であればより好ましい。
【０１７１】このような構成とすることにより、図１２
に示したような送風手段５０７の振動が直接支持体５０
３や透明円筒体５０２に伝播することがない。勿論、圧
縮空気発生源５４１自体も振動の発生源ではあるが、圧
縮空気発生源５４１から直接支持体５０３の一部を貫通
して透明円筒体５０２の内面空間５１１までパイプ５４
０にて連結しているので、振動はパイプにより減衰して
しまい、その効果はパイプにフレキシブルな樹脂材料を
用いることでより一層助長される。これによりＬＥＤチ
ップ５０４ｔを冷却するために風量を切り替えたり、非
記録時間帯のみ冷却する等の複雑な制御が不要となり、
常時冷却可能となるので冷却効率が向上する。さらに図
１４に示すごとくパイプ５４０の先端部５４０ａを先細
状に形成して圧縮空気噴流が吐出しうるようになし、か
つ噴流を圧縮空気発生源５４１からの記録光の出射面５
０４１ａと透明円筒体５０２の内面との隙間に向けて吐
出するよう配置してある。
に示したような送風手段５０７の振動が直接支持体５０
３や透明円筒体５０２に伝播することがない。勿論、圧
縮空気発生源５４１自体も振動の発生源ではあるが、圧
縮空気発生源５４１から直接支持体５０３の一部を貫通
して透明円筒体５０２の内面空間５１１までパイプ５４
０にて連結しているので、振動はパイプにより減衰して
しまい、その効果はパイプにフレキシブルな樹脂材料を
用いることでより一層助長される。これによりＬＥＤチ
ップ５０４ｔを冷却するために風量を切り替えたり、非
記録時間帯のみ冷却する等の複雑な制御が不要となり、
常時冷却可能となるので冷却効率が向上する。さらに図
１４に示すごとくパイプ５４０の先端部５４０ａを先細
状に形成して圧縮空気噴流が吐出しうるようになし、か
つ噴流を圧縮空気発生源５４１からの記録光の出射面５
０４１ａと透明円筒体５０２の内面との隙間に向けて吐
出するよう配置してある。
【０１７２】この圧縮空気噴流により出射面５０４ｌａ
上に堆積した紙粉や透明円筒体５０２の内面に付着した
紙粉を吹き飛ばし、吹き飛ばされた紙粉は連通孔５０９
ｂを経由して排風手段５０８により外部に排出される。
これにより出射面５０４ｌａ上及び透明円筒体５０２の
内面は常に清浄な状態に保たれるので、カラープリント
に白スジ状の画像欠陥が生じることがなく、また清掃の
ためのメンテナンスが不要となってメンテナンス費用の
節約となるばかりでなく透明円筒体５０２と支持体５０
３とを分解したり再組立したりする必要がなくなるので
長期に渡ってピント精度を保つことができる。
上に堆積した紙粉や透明円筒体５０２の内面に付着した
紙粉を吹き飛ばし、吹き飛ばされた紙粉は連通孔５０９
ｂを経由して排風手段５０８により外部に排出される。
これにより出射面５０４ｌａ上及び透明円筒体５０２の
内面は常に清浄な状態に保たれるので、カラープリント
に白スジ状の画像欠陥が生じることがなく、また清掃の
ためのメンテナンスが不要となってメンテナンス費用の
節約となるばかりでなく透明円筒体５０２と支持体５０
３とを分解したり再組立したりする必要がなくなるので
長期に渡ってピント精度を保つことができる。
【０１７３】また図１２においては、透明円筒体５０２
に歯車５１２を嵌着して駆動モータ５１４より直接透明
円筒体５０２を回転駆動させているが、ベルト案内ロー
ル５１５〜５１８のいずれか１本を駆動し、エンドレス
ベルト５１９の摩擦力で透明円筒体５０２を連れ廻りさ
せるようにしてもよい。このように構成すると、駆動モ
ータ５１４の振動が歯車５１２、５１３を介して直接透
明円筒体５０２に伝播することがなく、ベルト案内ロー
ルに伝播したとしても可撓性のエンドレスベルト５１９
を介するのでベルトにより吸収されて透明円筒体５０２
には伝播しないのでより一層の高画質なカラープリント
が得られる。また実施例においては印画紙を記録媒体と
して説明を行ったが、本発明は印画紙に限定されず、写
真感光乳剤が塗布されたプラスティックフィルムやＯＨ
Ｐシートであってもよい。
に歯車５１２を嵌着して駆動モータ５１４より直接透明
円筒体５０２を回転駆動させているが、ベルト案内ロー
ル５１５〜５１８のいずれか１本を駆動し、エンドレス
ベルト５１９の摩擦力で透明円筒体５０２を連れ廻りさ
せるようにしてもよい。このように構成すると、駆動モ
ータ５１４の振動が歯車５１２、５１３を介して直接透
明円筒体５０２に伝播することがなく、ベルト案内ロー
ルに伝播したとしても可撓性のエンドレスベルト５１９
を介するのでベルトにより吸収されて透明円筒体５０２
には伝播しないのでより一層の高画質なカラープリント
が得られる。また実施例においては印画紙を記録媒体と
して説明を行ったが、本発明は印画紙に限定されず、写
真感光乳剤が塗布されたプラスティックフィルムやＯＨ
Ｐシートであってもよい。
【０１７４】次に、請求項１０乃至請求項１８に記載の
発明を、図１５乃至図２２に基づいて説明する。図１５
はアレイ型露光ヘッドの焦点調整装置の正面図、図１６
はアレイ型露光ヘッドの位置決めされる位置を示す図、
図１７はヘッド支持体及びヘッドホルダの配置を示す斜
視図、図１８は待避位置に待避させる状態を示す図、図
１９はＢ光ヘッドの調整を示す図、図２０は他の実施の
形態のアレイ型露光ヘッドの焦点調整装置の正面図、図
２１は光ヘッドの調整を示す図、図２２は光ヘッドとヘ
ッドホルダを示す斜視図である。
発明を、図１５乃至図２２に基づいて説明する。図１５
はアレイ型露光ヘッドの焦点調整装置の正面図、図１６
はアレイ型露光ヘッドの位置決めされる位置を示す図、
図１７はヘッド支持体及びヘッドホルダの配置を示す斜
視図、図１８は待避位置に待避させる状態を示す図、図
１９はＢ光ヘッドの調整を示す図、図２０は他の実施の
形態のアレイ型露光ヘッドの焦点調整装置の正面図、図
２１は光ヘッドの調整を示す図、図２２は光ヘッドとヘ
ッドホルダを示す斜視図である。
【０１７５】このアレイ型露光ヘッドの焦点調整装置７
００は、ベース板７０１に相対する２枚の側板７０２
ａ，７０２ｂが立接しているフレーム７０３ａの軸部７
０４ａは側板７０２ａに対して回動可能に、フレーム７
０３ｂの軸部７０４ｂは側板７０２ｂに対して回動可能
となっている。ヘッド支持体７０５の軸部７０６ａ，７
０６ｂと嵌着可能なＵ字型切り込みを有する支持体ブラ
ケット７０７ａ，７０７ｂがそれぞれ側板７０２ａ，７
０２ｂから立設している。
００は、ベース板７０１に相対する２枚の側板７０２
ａ，７０２ｂが立接しているフレーム７０３ａの軸部７
０４ａは側板７０２ａに対して回動可能に、フレーム７
０３ｂの軸部７０４ｂは側板７０２ｂに対して回動可能
となっている。ヘッド支持体７０５の軸部７０６ａ，７
０６ｂと嵌着可能なＵ字型切り込みを有する支持体ブラ
ケット７０７ａ，７０７ｂがそれぞれ側板７０２ａ，７
０２ｂから立設している。
【０１７６】軸部７０４ａ，７０４ｂの回動中心軸とヘ
ッド支持体７０５の軸部７０６ａ，７０６ｂの中心軸が
一致するよう支持体ブラケット７０７ａ，７０７ｂは側
板７０２ａ，７０２ｂに対して位置決めされている。フ
レーム７０３ａ，７０３ｂは連結板７０８で連結され、
略コの字型の枠体７１７を形成している。
ッド支持体７０５の軸部７０６ａ，７０６ｂの中心軸が
一致するよう支持体ブラケット７０７ａ，７０７ｂは側
板７０２ａ，７０２ｂに対して位置決めされている。フ
レーム７０３ａ，７０３ｂは連結板７０８で連結され、
略コの字型の枠体７１７を形成している。
【０１７７】７０９ａ，７０９ｂはＣＣＤカメラであ
り、その出力画像はケーブル７１０ａ，７１０ｂを介し
てテレビモニタ７１１で描写可能となっている。ＣＣＤ
カメラはセルフォックレンズ７１２の光軸方向に移動可
能なスライダ７１３に、その受光素子面をセルフォック
レンズの出射面に対向させてセルフォックレンズアレイ
の両端部付近で固着されている。なおＣＣＤカメラは１
個であって、ヘッド支持体７０５の中心軸と一致する軸
部７０４ａ，７０４ｂの回動中心軸線方向に移動可能な
構成としてもよい。スライダ７１３は連結板７０８に固
着されたステッピングモータ７１４の駆動軸に取り付け
られたボールネジ７１５と螺合し、フレーム７０３ａ，
７０３ｂに設けられたガイド板７１６ａ，７１６ｂに案
内されてセルフォックレンズ７１２の光軸方向（図１５
の矢印Ａ−Ａ方向）に移動可能である。
り、その出力画像はケーブル７１０ａ，７１０ｂを介し
てテレビモニタ７１１で描写可能となっている。ＣＣＤ
カメラはセルフォックレンズ７１２の光軸方向に移動可
能なスライダ７１３に、その受光素子面をセルフォック
レンズの出射面に対向させてセルフォックレンズアレイ
の両端部付近で固着されている。なおＣＣＤカメラは１
個であって、ヘッド支持体７０５の中心軸と一致する軸
部７０４ａ，７０４ｂの回動中心軸線方向に移動可能な
構成としてもよい。スライダ７１３は連結板７０８に固
着されたステッピングモータ７１４の駆動軸に取り付け
られたボールネジ７１５と螺合し、フレーム７０３ａ，
７０３ｂに設けられたガイド板７１６ａ，７１６ｂに案
内されてセルフォックレンズ７１２の光軸方向（図１５
の矢印Ａ−Ａ方向）に移動可能である。
【０１７８】ガイド板７１６ａは単純に２つの平行なブ
ロックでスライダ７１３を挟み込むように構成してもよ
いが、リニアボールベアリングを用いた方がより高精度
で好ましい。側板７０２ａには３本のヘッドの位置に対
応した位置決め用の窪み７１８が待避位置も含めて４ヶ
所穿設され、フレーム７０３ａには内部にバネ７１９と
ボール７２０を有するボール保持器７２１が取り付けら
れ、ボール７２０はバネ７１９により側板７０２ａに向
かって付勢されているので、ボール７２０と窪み７１８
が嵌合した位置で枠体７１７が位置決めされる。
ロックでスライダ７１３を挟み込むように構成してもよ
いが、リニアボールベアリングを用いた方がより高精度
で好ましい。側板７０２ａには３本のヘッドの位置に対
応した位置決め用の窪み７１８が待避位置も含めて４ヶ
所穿設され、フレーム７０３ａには内部にバネ７１９と
ボール７２０を有するボール保持器７２１が取り付けら
れ、ボール７２０はバネ７１９により側板７０２ａに向
かって付勢されているので、ボール７２０と窪み７１８
が嵌合した位置で枠体７１７が位置決めされる。
【０１７９】この位置決めされる位置がヘッド支持体７
０５の軸部７０６ａ，７０６ｂの中心軸と各光ヘッド６
０４の光軸とを結ぶ面（Ｂ−Ｂ，Ｇ−Ｇ，Ｒ−Ｒ）であ
る（図１６参照）。
０５の軸部７０６ａ，７０６ｂの中心軸と各光ヘッド６
０４の光軸とを結ぶ面（Ｂ−Ｂ，Ｇ−Ｇ，Ｒ−Ｒ）であ
る（図１６参照）。
【０１８０】７２２ａ，７２２ｂはそれぞれフレーム７
０３ａ，７０３ｂに取着したブラケットであり、各光ヘ
ッド６０４を、その光軸方向に進退可能ならしめるため
のモータ７２３ａ，７２３ｂを保持している。モータ７
２３ａ，７２３ｂの駆動軸にはそれぞれピニオンギヤ７
２４ａ，７２４ｂが固着され、ブラケット７２２ａ，７
２２ｂ内でヘッドの光軸方向に摺動可能に配置されたラ
ックギヤ７２５ａ，７２５ｂと噛み合っている。
０３ａ，７０３ｂに取着したブラケットであり、各光ヘ
ッド６０４を、その光軸方向に進退可能ならしめるため
のモータ７２３ａ，７２３ｂを保持している。モータ７
２３ａ，７２３ｂの駆動軸にはそれぞれピニオンギヤ７
２４ａ，７２４ｂが固着され、ブラケット７２２ａ，７
２２ｂ内でヘッドの光軸方向に摺動可能に配置されたラ
ックギヤ７２５ａ，７２５ｂと噛み合っている。
【０１８１】Ｂ光ヘッド６０４Ｂ，Ｇ光ヘッド６０４
Ｇ，Ｒ光ヘッド６０４Ｒは、それぞれＬＥＤチップ列６
０４Ｂｔ，６０４Ｇｔ，６０４Ｒｔが回路基板上にマウ
ントされセルフォックレンズアレイ７１２Ｂ，７１２
Ｇ，７１２Ｒと一体化されている。それぞれのＬＥＤチ
ップ列は断面Ｌ字型のヘッドホルダ７２６ｂ，７２６
ｇ，７２６ｒに接着またはネジ止めされ、各ヘッドの光
軸方向Ｂ−Ｂ，Ｇ−Ｇ，Ｒ−Ｒと平行な平面内において
ヘッド支持体７０５より突設したホルダ受け部７２７
ｂ，７２７ｇ，７２７ｒにネジにより固着される。
Ｇ，Ｒ光ヘッド６０４Ｒは、それぞれＬＥＤチップ列６
０４Ｂｔ，６０４Ｇｔ，６０４Ｒｔが回路基板上にマウ
ントされセルフォックレンズアレイ７１２Ｂ，７１２
Ｇ，７１２Ｒと一体化されている。それぞれのＬＥＤチ
ップ列は断面Ｌ字型のヘッドホルダ７２６ｂ，７２６
ｇ，７２６ｒに接着またはネジ止めされ、各ヘッドの光
軸方向Ｂ−Ｂ，Ｇ−Ｇ，Ｒ−Ｒと平行な平面内において
ヘッド支持体７０５より突設したホルダ受け部７２７
ｂ，７２７ｇ，７２７ｒにネジにより固着される。
【０１８２】ヘッドホルダ７２６にはネジを貫通させる
ための長孔７３２が穿設され、ホルダ受け部７２７には
ネジと螺合するメネジ７３３が構成され、図２２に示す
ように、各ＬＥＤチップ列６０４ｔを有する光ヘッド６
０４がヘッドホルダ７２６に保持される。
ための長孔７３２が穿設され、ホルダ受け部７２７には
ネジと螺合するメネジ７３３が構成され、図２２に示す
ように、各ＬＥＤチップ列６０４ｔを有する光ヘッド６
０４がヘッドホルダ７２６に保持される。
【０１８３】図１６において、二点鎖線７３０ａ，７３
０ｂは、ピント調整後のヘッド支持体を組み込むべき透
明円筒ドラムを示し、このドラムの外表面に相当する二
点鎖線７３０ａで示す位置はセルフォックレンズの結像
位置であり、かつＣＣＤカメラの受光素子が配置される
位置である。ヘッド支持体７０５の軸部７０６ａ，７０
６ｂには平行平面部７３１ａ，７３ｌｂが構成され、支
持体ブラケット７０７ａのＵ字型溝は平行平面部７３ｌ
ａの面間寸法と略同寸となっている。
０ｂは、ピント調整後のヘッド支持体を組み込むべき透
明円筒ドラムを示し、このドラムの外表面に相当する二
点鎖線７３０ａで示す位置はセルフォックレンズの結像
位置であり、かつＣＣＤカメラの受光素子が配置される
位置である。ヘッド支持体７０５の軸部７０６ａ，７０
６ｂには平行平面部７３１ａ，７３ｌｂが構成され、支
持体ブラケット７０７ａのＵ字型溝は平行平面部７３ｌ
ａの面間寸法と略同寸となっている。
【０１８４】変形例としてはＵ字型溝寸法を平行平面部
の面間寸法よりやや大とし、平行平面部の一面をＵ字型
溝の一面に当接してＵ字型溝の他面側に螺合するネジで
平行平面部の他面側を押し付けるように構成してもよ
い。
の面間寸法よりやや大とし、平行平面部の一面をＵ字型
溝の一面に当接してＵ字型溝の他面側に螺合するネジで
平行平面部の他面側を押し付けるように構成してもよ
い。
【０１８５】次に、アレイ型露光ヘッドの焦点調整装置
の動作について説明する。まず、ＣＣＤカメラの受光素
子面をドラム外周相当位置７３０ａに合わせる。位置合
わせの基準は軸部７０４ａ，７０４ｂの回転中心軸であ
る。この回転中心軸から受光素子面までの距離をリニア
に測定できるリニアスケール等を用いて、スライダ７１
３の現在位置を測定し、ドラムの半径値を入力してステ
ッピングモータ７１４を駆動することにより自動的に合
わせられる。
の動作について説明する。まず、ＣＣＤカメラの受光素
子面をドラム外周相当位置７３０ａに合わせる。位置合
わせの基準は軸部７０４ａ，７０４ｂの回転中心軸であ
る。この回転中心軸から受光素子面までの距離をリニア
に測定できるリニアスケール等を用いて、スライダ７１
３の現在位置を測定し、ドラムの半径値を入力してステ
ッピングモータ７１４を駆動することにより自動的に合
わせられる。
【０１８６】この発明でＣＣＤカメラを光軸方向に進退
可能とした理由は、設計変更等でドラムの半径が変わっ
たときに対応可能とするため若しくは設計上のドラム半
径は一定であっても実際に製造されたドラムの半径にバ
ラツキがあったときに個々のドラム径に応じてピント合
わせをするためであり、設計上のドラム半径が一定であ
ってドラム半径バラツキがピント精度から見て無視しう
る程度であればＣＣＤカメラを光軸方向に対しては固定
としてもよい。
可能とした理由は、設計変更等でドラムの半径が変わっ
たときに対応可能とするため若しくは設計上のドラム半
径は一定であっても実際に製造されたドラムの半径にバ
ラツキがあったときに個々のドラム径に応じてピント合
わせをするためであり、設計上のドラム半径が一定であ
ってドラム半径バラツキがピント精度から見て無視しう
る程度であればＣＣＤカメラを光軸方向に対しては固定
としてもよい。
【０１８７】ヘッド支持体７０５を支持体ブラケット７
０７ａ，７０７ｂに載置するために枠体７１７を図１８
及び図１９に示す待避位置に待避させる。図１５には示
していないが軸部７０４ａに操作レバーを連接すると枠
体の回転操作がやりやすい。また待避位置に待避させる
ことで支持体ブラケット７０７ａ，７０７ｂより上部に
はヘッド支持体７０５と干渉するようなものが何もない
のでヘッド支持体７０５の出し入れが容易である。
０７ａ，７０７ｂに載置するために枠体７１７を図１８
及び図１９に示す待避位置に待避させる。図１５には示
していないが軸部７０４ａに操作レバーを連接すると枠
体の回転操作がやりやすい。また待避位置に待避させる
ことで支持体ブラケット７０７ａ，７０７ｂより上部に
はヘッド支持体７０５と干渉するようなものが何もない
のでヘッド支持体７０５の出し入れが容易である。
【０１８８】側板７０２ａの窪み７１８ｂにボール７２
０が嵌合するまで枠体７１７を回してＣＣＤカメラ７０
９ａをＢ光ヘッドの光軸面Ｂ−Ｂに合わせる。なおこの
ときラックギヤ７２５ａ，７２５ｂはヘッドホルダ７２
６ｂの下面に当接しない位置（ホームポジション）まで
待避させておく。ヘッドホルダ７２６ｂをホルダ受け部
７２７ｂに固定しているネジを緩め、Ｂ光ヘッドがホル
ダ受け部７２７ｂの平面に沿って光軸方向Ｂ−Ｂに移動
可能とする。モータ７２３ａを駆動し、ピニオンギヤ７
２４ａを介してラックギヤ７２５ａをヘッドホルダ７２
６ｂの下面に向かって突出させる。次いでＢ光ヘッドの
他面側の焦点を合わせるためモータ７２３ｂを駆動し、
ＣＣＤカメラ７０９ｂからの画像信号をテレビモニタ７
１１で見ながら同様な作業を行う。Ｂ光ヘッドの両端の
焦点が合ったところで、ヘッドホルダ７２６ｂをホルダ
受け部７２７ｂにねじで固定する。
０が嵌合するまで枠体７１７を回してＣＣＤカメラ７０
９ａをＢ光ヘッドの光軸面Ｂ−Ｂに合わせる。なおこの
ときラックギヤ７２５ａ，７２５ｂはヘッドホルダ７２
６ｂの下面に当接しない位置（ホームポジション）まで
待避させておく。ヘッドホルダ７２６ｂをホルダ受け部
７２７ｂに固定しているネジを緩め、Ｂ光ヘッドがホル
ダ受け部７２７ｂの平面に沿って光軸方向Ｂ−Ｂに移動
可能とする。モータ７２３ａを駆動し、ピニオンギヤ７
２４ａを介してラックギヤ７２５ａをヘッドホルダ７２
６ｂの下面に向かって突出させる。次いでＢ光ヘッドの
他面側の焦点を合わせるためモータ７２３ｂを駆動し、
ＣＣＤカメラ７０９ｂからの画像信号をテレビモニタ７
１１で見ながら同様な作業を行う。Ｂ光ヘッドの両端の
焦点が合ったところで、ヘッドホルダ７２６ｂをホルダ
受け部７２７ｂにねじで固定する。
【０１８９】モータ７２３ａ，７２３ｂを逆転させ、ラ
ックギヤ７２５ａ，７２５ｂをホームポジションまで退
避させた後に、枠体７１７を回して次のＧ光ヘッドの光
軸Ｇ−Ｇ面にＣＣＤカメラを移動させ同様の作業で焦点
合わせを行う。Ｒ光ヘッドの焦点合わせについても同様
である。３本の露光ヘッドの焦点合わせを終えたら枠体
７１７を待避位置に待避させ、ヘッド支持体７０５を取
り出してプリンタ実機に組み込む。
ックギヤ７２５ａ，７２５ｂをホームポジションまで退
避させた後に、枠体７１７を回して次のＧ光ヘッドの光
軸Ｇ−Ｇ面にＣＣＤカメラを移動させ同様の作業で焦点
合わせを行う。Ｒ光ヘッドの焦点合わせについても同様
である。３本の露光ヘッドの焦点合わせを終えたら枠体
７１７を待避位置に待避させ、ヘッド支持体７０５を取
り出してプリンタ実機に組み込む。
【０１９０】図２０及び図２１に示す他の実施例では、
図１５乃至図１９の実施例と同一の機能を有するものは
同じ符号を付けており、図１５乃至図１９の実施例と異
なるところは、ヘッド支持体ブラケット７０７ａ，７０
７ｂが枠体７１７を構成する連結板７０８から立設して
いることと、ブラケット７２２ａ，７２２ｂが側板７０
２ａ，７０２ｂに固着されている点である。
図１５乃至図１９の実施例と同一の機能を有するものは
同じ符号を付けており、図１５乃至図１９の実施例と異
なるところは、ヘッド支持体ブラケット７０７ａ，７０
７ｂが枠体７１７を構成する連結板７０８から立設して
いることと、ブラケット７２２ａ，７２２ｂが側板７０
２ａ，７０２ｂに固着されている点である。
【０１９１】またフレーム７０２ａ，７０２ｂは連結板
７４０で連結され、ＣＣＤカメラをセルフォックレンズ
７１２の光軸方向に移動させるためのステッピングモー
タ７１４は連結板７４０に固着されている。ヘッド支持
体７０５を支持体ブラケット７０７ａ，７０７ｂに載置
するために枠体７１７を図２１（ａ）に示す待避位置に
待避させる。この位置でヘッド支持体７０５の軸部の平
行平面部７３１ａ，７３１ｂを支持体ブラケット７０７
ａのＵ字型溝に沿わせて挿入する。
７４０で連結され、ＣＣＤカメラをセルフォックレンズ
７１２の光軸方向に移動させるためのステッピングモー
タ７１４は連結板７４０に固着されている。ヘッド支持
体７０５を支持体ブラケット７０７ａ，７０７ｂに載置
するために枠体７１７を図２１（ａ）に示す待避位置に
待避させる。この位置でヘッド支持体７０５の軸部の平
行平面部７３１ａ，７３１ｂを支持体ブラケット７０７
ａのＵ字型溝に沿わせて挿入する。
【０１９２】図２１（ｂ）に示すように側板７０２ａの
窪み７１８ｂにボール７２０が嵌合するまで枠体７１７
を回してＣＣＤカメラ７０９ａをＢ光ヘッドの光軸面Ｂ
−Ｂに合わせ、図１５乃至図１９の実施例と同様の手順
でＢ光ヘッドのピントを調整し、次いで図２１（ｃ），
（ｄ）に示す位置にてＧ光及びＲ光ヘッドのピントを調
整し、再び枠体７１７を待避位置に待避させてからヘッ
ド支持体を取り出す。
窪み７１８ｂにボール７２０が嵌合するまで枠体７１７
を回してＣＣＤカメラ７０９ａをＢ光ヘッドの光軸面Ｂ
−Ｂに合わせ、図１５乃至図１９の実施例と同様の手順
でＢ光ヘッドのピントを調整し、次いで図２１（ｃ），
（ｄ）に示す位置にてＧ光及びＲ光ヘッドのピントを調
整し、再び枠体７１７を待避位置に待避させてからヘッ
ド支持体を取り出す。
【０１９３】
【発明の効果】前記したように、請求項１に記載の発明
では、記録媒体の後端が記録部前搬送装置から抜ける時
点では記録搬送装置入り側のニップロールが圧着してお
り、記録媒体の先端が送り出しに突入する時点では記録
搬送装置出側のニップロールが圧着しているので圧着点
からの離脱や圧着点への突入時に発生する衝撃を遮断で
き、入り側及び出側ニップロール以外のニップロールで
は下流側圧着後に上流側解除の制御パターンを採用する
ことによりニップロール直径の加工精度に起因する記録
媒体の引っ張り合いや押し合いを防ぎ、もって記録媒体
の変形や損傷及び画像ズレを防止できる。
では、記録媒体の後端が記録部前搬送装置から抜ける時
点では記録搬送装置入り側のニップロールが圧着してお
り、記録媒体の先端が送り出しに突入する時点では記録
搬送装置出側のニップロールが圧着しているので圧着点
からの離脱や圧着点への突入時に発生する衝撃を遮断で
き、入り側及び出側ニップロール以外のニップロールで
は下流側圧着後に上流側解除の制御パターンを採用する
ことによりニップロール直径の加工精度に起因する記録
媒体の引っ張り合いや押し合いを防ぎ、もって記録媒体
の変形や損傷及び画像ズレを防止できる。
【０１９４】また記録搬送装置と、記録部前搬送装置及
び記録部後搬送装置の速度が不一致であったとしても記
録搬送装置のニップロールは、記録媒体の先端が圧着点
を通過直後に圧着し、下流側ニップロールが圧着後に解
除するので速度差を吸収でき、記録搬送装置の搬送速度
に記録部前搬送装置及び記録部後搬送装置の速度を高精
度に合わせる必要が無く、従って製造工程では組立調整
時間を短縮することが可能である。
び記録部後搬送装置の速度が不一致であったとしても記
録搬送装置のニップロールは、記録媒体の先端が圧着点
を通過直後に圧着し、下流側ニップロールが圧着後に解
除するので速度差を吸収でき、記録搬送装置の搬送速度
に記録部前搬送装置及び記録部後搬送装置の速度を高精
度に合わせる必要が無く、従って製造工程では組立調整
時間を短縮することが可能である。
【０１９５】請求項２に記載の発明では、各ニップロー
ル毎に設定された画像記録周期のもとに記録された記録
画像の長さと、理論的な記録長さの比率を前記画像記録
周期に乗じて得た値を当該ニップロールの新たなる記録
周期とし、実際の記録長が理論長と等しくなるよう記録
周期を修正するのでニップロールの直径にバラツキがあ
っても画像ズレが生じない。また記録媒体の切断長に見
合った最適の記録周期を算出することがフラットベッド
スキャナーを用いた安価なシステムで容易に行うことが
できる。
ル毎に設定された画像記録周期のもとに記録された記録
画像の長さと、理論的な記録長さの比率を前記画像記録
周期に乗じて得た値を当該ニップロールの新たなる記録
周期とし、実際の記録長が理論長と等しくなるよう記録
周期を修正するのでニップロールの直径にバラツキがあ
っても画像ズレが生じない。また記録媒体の切断長に見
合った最適の記録周期を算出することがフラットベッド
スキャナーを用いた安価なシステムで容易に行うことが
できる。
【０１９６】請求項３に記載の発明では、記録媒体の切
断長と記録媒体の種類の組み合わせに対応した最適記録
周期を予め求めて記憶してあり、記録実行時は切断長と
記録媒体の種類に応じた記録周期を自動選択して画像記
録するため色ズレが生じない。
断長と記録媒体の種類の組み合わせに対応した最適記録
周期を予め求めて記憶してあり、記録実行時は切断長と
記録媒体の種類に応じた記録周期を自動選択して画像記
録するため色ズレが生じない。
【０１９７】請求項４に記載の発明では、送風手段と排
風手段とで透明円筒体の内面空間に空気の循環流を作る
ことにより記録ヘッドを効率よく冷却できる。
風手段とで透明円筒体の内面空間に空気の循環流を作る
ことにより記録ヘッドを効率よく冷却できる。
【０１９８】請求項５に記載の発明では、送風圧力を排
風圧力より大とすることにより透明円筒体の内面空間を
正圧に保つことによって粉や挨の侵入を防止できる。
風圧力より大とすることにより透明円筒体の内面空間を
正圧に保つことによって粉や挨の侵入を防止できる。
【０１９９】請求項６に記載の発明では、画像記録動作
中は風量を弱くするので振動の発生が抑えられ段ムラが
生じない。
中は風量を弱くするので振動の発生が抑えられ段ムラが
生じない。
【０２００】請求項７に記載の発明では、画像記録動作
時間帯以外の時間に送風及び排風を行うので振動が透明
円筒体に伝播することがなく画質が向上する。
時間帯以外の時間に送風及び排風を行うので振動が透明
円筒体に伝播することがなく画質が向上する。
【０２０１】請求項８に記載の発明では、透明円筒体の
内面空間と排風手段とが連通可能となるような通気孔を
共通支持体に設けるので振動の伝播が無く、余分な運転
制御が不要で常時冷却可能となり、冷却効率が向上す
る。
内面空間と排風手段とが連通可能となるような通気孔を
共通支持体に設けるので振動の伝播が無く、余分な運転
制御が不要で常時冷却可能となり、冷却効率が向上す
る。
【０２０２】請求項９に記載の発明では、圧縮空気噴流
によりセルフォックレンズや透明円筒体の内面に付着堆
積した粉を吹き飛ばし外部に排出できるので清掃メンテ
ナンスが不要となりコスト削減とピント維持が可能とな
る。
によりセルフォックレンズや透明円筒体の内面に付着堆
積した粉を吹き飛ばし外部に排出できるので清掃メンテ
ナンスが不要となりコスト削減とピント維持が可能とな
る。
【０２０３】請求項１０に記載の発明では、複数のアレ
イ型露光ヘッドとＣＣＤカメラとを相対的に回転移動
し、同心円の中心軸とＣＣＤカメラの受光素子面とを結
ぶ平面内に露光ヘッドの光軸を一致させ、ＣＣＤカメラ
出力画像により焦点を合わせることで、簡単かつ高精度
に焦点調整を行なうことが可能である。
イ型露光ヘッドとＣＣＤカメラとを相対的に回転移動
し、同心円の中心軸とＣＣＤカメラの受光素子面とを結
ぶ平面内に露光ヘッドの光軸を一致させ、ＣＣＤカメラ
出力画像により焦点を合わせることで、簡単かつ高精度
に焦点調整を行なうことが可能である。
【０２０４】請求項１１に記載の発明では、ＣＣＤカメ
ラを保持する保持部材を、同心円の中心軸廻りに回動可
能であり、同心円の中心軸とＣＣＤカメラの受光素子面
とを結ぶ平面内に露光ヘッドの光軸を一致させ、ＣＣＤ
カメラ出力画像により焦点を合わせることができ、簡単
かつ高精度に焦点調整を行なうことが可能である。
ラを保持する保持部材を、同心円の中心軸廻りに回動可
能であり、同心円の中心軸とＣＣＤカメラの受光素子面
とを結ぶ平面内に露光ヘッドの光軸を一致させ、ＣＣＤ
カメラ出力画像により焦点を合わせることができ、簡単
かつ高精度に焦点調整を行なうことが可能である。
【０２０５】請求項１２に記載の発明では、保持部材の
回動中心軸からＣＣＤカメラの受光素子面までの半径を
可変とすることで、設計変更等でドラムの半径が変わっ
たときに対応可能であり、若しくは設計上のドラム半径
は一定であっても実際に製造されたドラムの半径にバラ
ツキがあったときに個々のドラム径に応じてピント合わ
せをすることができる。
回動中心軸からＣＣＤカメラの受光素子面までの半径を
可変とすることで、設計変更等でドラムの半径が変わっ
たときに対応可能であり、若しくは設計上のドラム半径
は一定であっても実際に製造されたドラムの半径にバラ
ツキがあったときに個々のドラム径に応じてピント合わ
せをすることができる。
【０２０６】請求項１３に記載の発明では、複数の露光
ヘッドに対応する位置に保持部材を確実に位置決めする
ことで、高精度に焦点調整を行なうことが可能である。
ヘッドに対応する位置に保持部材を確実に位置決めする
ことで、高精度に焦点調整を行なうことが可能である。
【０２０７】請求項１４に記載の発明では、保持部材が
露光ヘッドをＣＣＤカメラに対して進退可能とすること
ができ、高精度に焦点調整を行なうことが可能である。
露光ヘッドをＣＣＤカメラに対して進退可能とすること
ができ、高精度に焦点調整を行なうことが可能である。
【０２０８】請求項１５に記載の発明では、複数のアレ
イ型露光ヘッドを支持するヘッド支持体を同心円の中心
軸廻りに回動可能とし、露光ヘッドの結像面にＣＣＤカ
メラの受光素子面を配置することで、同心円の中心軸と
ＣＣＤカメラの受光素子面とを結ぶ平面内に露光ヘッド
の光軸を一致させ、ＣＣＤカメラ出力画像により焦点を
合わせることができ、簡単かつ高精度に焦点調整を行な
うことが可能である。
イ型露光ヘッドを支持するヘッド支持体を同心円の中心
軸廻りに回動可能とし、露光ヘッドの結像面にＣＣＤカ
メラの受光素子面を配置することで、同心円の中心軸と
ＣＣＤカメラの受光素子面とを結ぶ平面内に露光ヘッド
の光軸を一致させ、ＣＣＤカメラ出力画像により焦点を
合わせることができ、簡単かつ高精度に焦点調整を行な
うことが可能である。
【０２０９】請求項１６に記載の発明では、ヘッド支持
体の回動中心軸からＣＣＤカメラの受光素子面までの半
径を可変とすることで、設計変更等でドラムの半径が変
わったときに対応可能であり、若しくは設計上のドラム
半径は一定であっても実際に製造されたドラムの半径に
バラツキがあったときに個々のドラム径に応じてピント
合わせをすることができる。
体の回動中心軸からＣＣＤカメラの受光素子面までの半
径を可変とすることで、設計変更等でドラムの半径が変
わったときに対応可能であり、若しくは設計上のドラム
半径は一定であっても実際に製造されたドラムの半径に
バラツキがあったときに個々のドラム径に応じてピント
合わせをすることができる。
【０２１０】請求項１７に記載の発明では、ヘッド支持
体の回動中心とＣＣＤカメラの受光素子面とを結ぶ直線
に、複数のアレイ型露光ヘッドの光軸を確実に一致させ
ることで、高精度に焦点調整を行なうことが可能であ
る。
体の回動中心とＣＣＤカメラの受光素子面とを結ぶ直線
に、複数のアレイ型露光ヘッドの光軸を確実に一致させ
ることで、高精度に焦点調整を行なうことが可能であ
る。
【０２１１】請求項１８に記載の発明では、２つのフレ
ームが露光ヘッドをＣＣＤカメラに対して進退可能であ
り、高精度に焦点調整を行なうことが可能である。
ームが露光ヘッドをＣＣＤカメラに対して進退可能であ
り、高精度に焦点調整を行なうことが可能である。
【図１】画像記録装置の概略構成図である。
【図２】記録部の拡大図である。
【図３】記録媒体の記録搬送状態を説明する図である。
【図４】画像記録装置の概略構成図である。
【図５】記録部の概略構成図である。
【図６】ニップロールと記録ヘッドの配置を示す図であ
る。
る。
【図７】記録媒体への記録を示す図である。
【図８】記録媒体への記録周期を示す図である。
【図９】実際の記録画像と理論的な記録画像を示す図で
ある。
ある。
【図１０】画像記録装置の概略構成図である。
【図１１】画像記録装置の概略構成図である。
【図１２】記録部の断面図である。
【図１３】記録部の断面図である。
【図１４】記録部の断面図である。
【図１５】アレイ型露光ヘッドの焦点調整装置の正面図
である。
である。
【図１６】アレイ型露光ヘッドの位置決めされる位置を
示す図である。
示す図である。
【図１７】ヘッド支持体及びヘッドホルダの配置を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図１８】待避位置に待避させる状態を示す図である。
【図１９】Ｂ光ヘッドの調整を示す図である。
【図２０】他の実施の形態のアレイ型露光ヘッドの焦点
調整装置の正面図である。
調整装置の正面図である。
【図２１】光ヘッドの調整を示す図である。
【図２２】光ヘッドとヘッドホルダを示す斜視図であ
る。
る。
３ 記録部前搬送装置 １０ 記録搬送装置 ２０ 記録部後搬送装置 ５０２ 透明円筒体 ５０３ 共通支持体 ５０７ 送風手段 ５０８ 排風手段
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０２Ｂ 7/28
Claims (18)
- 【請求項１】記録媒体を圧着して搬送する少なくとも４
本のニップロールを有し、各ニップロール間に記録ヘッ
ドを配置した記録搬送装置と、この記録搬送装置の上流
側に配置された記録部前搬送装置と、前記記録搬送装置
の下流側に配置された記録部後搬送装置を有する画像記
録装置において、前記記録搬送装置の入り側及び出側の
ニップロールは前記記録媒体の先端が圧着点を通過直後
に、圧着し、記録媒体の後端が圧着点を通過する直前ま
で圧着を継続し、その他のニップロールは、記録媒体の
先端が圧着点を通過直後に圧着し、下流側ニップロール
が圧着後に解除することを特徴とする画像記録装置。 - 【請求項２】記録媒体を圧着して搬送する少なくとも４
本のニップロールを有し、各ニップロール間に記録ヘッ
ドを配置した画像記録装置において、前記各ニップロー
ル毎に設定された画像記録周期のもとに記録された記録
画像の長さと、理論的な記録長さの比率を前記画像記録
周期に乗じて得た値を当該ニップロールの新たなる記録
周期とすることを特徴とする画像記録装置。 - 【請求項３】記録媒体を圧着して搬送する少なくとも４
本のニップロールを有し、各ニップロール間に記録ヘッ
ドを配置した画像記録装置において、前記各ニップロー
ル毎に設定された画像記録周期のテーブルを記録媒体の
種類の数と、前記記録媒体の切断長の種類の数の組み合
わせの数だけ有することを特徴とする画像記録装置。 - 【請求項４】共通支持体上に設けられた複数のアレイ型
の記録ヘッドと、前記共通支持体に回転可能に軸支され
た透明円筒体を有する画像記録装置において、前記共通
支持体の一端には送風手段を、他端には排風手段を設
け、前記透明円筒体の内面空間と、前記送風手段及び排
風手段とがそれぞれ連通可能となるような通気孔を前記
共通支持体に設けたことを特徴とする画像記録装置。 - 【請求項５】前記送風手段の送風圧力を前記排風手段の
排風圧力より大としたことを特徴とする請求項４記載の
画像記録装置。 - 【請求項６】前記送風手段及び排風手段は風量可変と
し、画像記録動作中の風量より画像記録動作終了後の風
量が大に切り替わることを特徴とする請求項４または請
求項５に記載の画像記録装置。 - 【請求項７】前記送風手段及び排風手段は、画像記録動
作中以外の時間帯に作動可能であることを特徴とする請
求項４乃至請求項６のいずれかに記載の画像記録装置。 - 【請求項８】共通支持体上に設けられた複数のアレイ型
の記録ヘッドと、前記共通支持体に回転可能に軸支され
た透明円筒体を有する画像記録装置において、前記共通
支持体の一端には圧縮空気源に連接された噴流吐出手段
を、他端には排風手段を設け、前記透明円筒体の内面空
間と前記排風手段とが連通可能となるような通気孔を前
記共通支持体に設けたことを特徴とする画像記録装置。 - 【請求項９】前記噴流吐出手段を、アレイ型の記録ヘッ
ドのレンズ出射面と透明円筒体内面との隙間に向かって
圧縮空気を吐出可能に配置したことを特徴とする請求項
８記載の画像記録装置。 - 【請求項１０】同心円上に、同心円の中心軸方向に配置
した複数のアレイ型露光ヘッドと、この同心円の半径よ
り大なる半径の同心円上に配置したＣＣＤカメラとを相
対的に回転移動し、同心円の中心軸とＣＣＤカメラの受
光素子面とを結ぶ平面内に露光ヘッドの光軸を一致さ
せ、ＣＣＤカメラ出力画像により焦点を合わせることを
特徴としたアレイ型露光ヘッドの焦点調整方法。 - 【請求項１１】相対して立設する２つのフレーム間内で
ＣＣＤカメラを保持する保持部材を、同心円上に、同心
円の中心軸方向に配置した複数のアレイ型露光ヘッドの
前記同心円の中心軸廻りに回動可能としたことを特徴と
するアレイ型露光ヘッドの焦点調整装置。 - 【請求項１２】前記保持部材の回動中心軸からＣＣＤカ
メラの受光素子面までの半径を可変とすることを特徴と
する請求項１１に記載のアレイ型露光ヘッドの焦点調整
装置。 - 【請求項１３】前記保持部材の回動中心の同心円上に配
置した複数の露光ヘッドに対応する位置に、前記保持部
材を位置決めする手段を有することを特徴とする請求項
１１または請求項１２に記載のアレイ型露光ヘッドの焦
点調整装置。 - 【請求項１４】前記保持部材が露光ヘッドをＣＣＤカメ
ラに対して進退可能とする変位手段を有することを特徴
とする請求項１１乃至請求項１３のいずれかに記載のア
レイ型露光ヘッドの焦点調整装置。 - 【請求項１５】相対して立設する２つのフレーム間内で
同心円上に、同心円の中心軸方向に配置した複数のアレ
イ型露光ヘッドを支持するヘッド支持体を前記同心円の
中心軸廻りに回動可能とし、露光ヘッドの結像面にＣＣ
Ｄカメラの受光素子面を配置したことを特徴とするアレ
イ型露光ヘッドの焦点調整装置。 - 【請求項１６】前記ヘッド支持体の回動中心軸からＣＣ
Ｄカメラの受光素子面までの半径を可変とすることを特
徴とする請求項１５に記載のアレイ型露光ヘッドの焦点
調整装置。 - 【請求項１７】前記ヘッド支持体の回動中心とＣＣＤカ
メラの受光素子面とを結ぶ直線に、前記複数のアレイ型
露光ヘッドの光軸を一致させるべくヘッド支持体を位置
決めする手段を有することを特徴とする請求項１５また
は請求項１６に記載のアレイ型露光ヘッドの焦点調整装
置。 - 【請求項１８】前記２つのフレームが露光ヘッドをＣＣ
Ｄカメラに対して進退可能とする変位手段を有すること
を特徴とする請求項１５乃至請求項１７のいずれかに記
載のアレイ型露光ヘッドの焦点調整装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19448899A JP2001022004A (ja) | 1999-07-08 | 1999-07-08 | 画像記録装置、アレイ型露光ヘッドの焦点調整方法及びアレイ型露光ヘッドの焦点調整装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19448899A JP2001022004A (ja) | 1999-07-08 | 1999-07-08 | 画像記録装置、アレイ型露光ヘッドの焦点調整方法及びアレイ型露光ヘッドの焦点調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001022004A true JP2001022004A (ja) | 2001-01-26 |
Family
ID=16325370
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19448899A Pending JP2001022004A (ja) | 1999-07-08 | 1999-07-08 | 画像記録装置、アレイ型露光ヘッドの焦点調整方法及びアレイ型露光ヘッドの焦点調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001022004A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006133575A (ja) * | 2004-11-08 | 2006-05-25 | Noritsu Koki Co Ltd | 露光ユニット |
| EP1701222A3 (en) * | 2005-03-10 | 2014-05-21 | Seiko Epson Corporation | Line head module, exposure apparatus, and image forming apparatus |
-
1999
- 1999-07-08 JP JP19448899A patent/JP2001022004A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006133575A (ja) * | 2004-11-08 | 2006-05-25 | Noritsu Koki Co Ltd | 露光ユニット |
| EP1701222A3 (en) * | 2005-03-10 | 2014-05-21 | Seiko Epson Corporation | Line head module, exposure apparatus, and image forming apparatus |
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