JP2001019934A - ガラス等の接着剤及び接着方法。 - Google Patents
ガラス等の接着剤及び接着方法。Info
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- JP2001019934A JP2001019934A JP11224385A JP22438599A JP2001019934A JP 2001019934 A JP2001019934 A JP 2001019934A JP 11224385 A JP11224385 A JP 11224385A JP 22438599 A JP22438599 A JP 22438599A JP 2001019934 A JP2001019934 A JP 2001019934A
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- glass
- adhesive
- bonding
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- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、ガラスとガラス、ガラスと金属、
ガラスと陶器及びこれらの任意の組合せにおける接着を
可能にし、組立て式ブラウン管、建材用及び自動車用
窓、真空炉の覗き窓等を提供することを目的とする。 【解決手段】 接着するガラス、金属又は陶器のそれぞ
れの接着面に接着剤等を塗り加熱乾燥後自然冷却する。
ガラスと陶器及びこれらの任意の組合せにおける接着を
可能にし、組立て式ブラウン管、建材用及び自動車用
窓、真空炉の覗き窓等を提供することを目的とする。 【解決手段】 接着するガラス、金属又は陶器のそれぞ
れの接着面に接着剤等を塗り加熱乾燥後自然冷却する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、ガラス、金属、
陶器等でできている材料を接着剤を使用して接着し、各
種製品を製作するものである。
陶器等でできている材料を接着剤を使用して接着し、各
種製品を製作するものである。
【０００２】 例えば二枚の板ガラスを張り合わせ、内
部を真空にすると高い防音と断熱効果を得ることができ
建材用窓ガラス、冷凍庫用窓ガラス、高温真空加熱炉の
覗き窓、その他防音、断熱、密封等を必要とする所に幅
広く利用できる。又二枚の板ガラスの間に発光素子やそ
の他の部品を組込み、スペーサを介して接着剤等で接着
し、内部を真空にするとテレビ用組立式平面ブラウン管
としても利用できる。
部を真空にすると高い防音と断熱効果を得ることができ
建材用窓ガラス、冷凍庫用窓ガラス、高温真空加熱炉の
覗き窓、その他防音、断熱、密封等を必要とする所に幅
広く利用できる。又二枚の板ガラスの間に発光素子やそ
の他の部品を組込み、スペーサを介して接着剤等で接着
し、内部を真空にするとテレビ用組立式平面ブラウン管
としても利用できる。
【０００３】
【従来の技術】 従来の技術に於いて、接着剤を使用し
てガラスを接着し、組立或いは製作された製品及びそれ
らの試作品の開発は成功していない。又、ガラスとガラ
ス、ガラスと金属、ガラスと陶器及びこれらの任意の組
合せにおける、接着剤を用いた接着技術も確立されてい
ない。
てガラスを接着し、組立或いは製作された製品及びそれ
らの試作品の開発は成功していない。又、ガラスとガラ
ス、ガラスと金属、ガラスと陶器及びこれらの任意の組
合せにおける、接着剤を用いた接着技術も確立されてい
ない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】 従来の接着剤は無機
系と有機系の二種類の接着剤がある。ガラスや金属の接
着にセラミック系の無機系接着剤を使用すると無機系接
着剤は乾燥又は、加熱するときの体積の膨張率が高い。
従って二枚のガラスを張合わせた場合、接着剤は加熱と
共にその体積を膨張する。しかしガラスの体積は殆ど変
化が無いのでガラスに応力が掛かり歪みが生じる。さら
に接着剤は温度上昇と共に膨張しやがてガラスは破壊さ
れてしまう。薄い金属板に於いては変形が生じる。又、
別の方法としてガラスと金属を溶融させ、金属枠をガラ
スに溶着させた覗き窓を製作する方法があるが、ガラス
の溶解温度が非常に高く冷却後、ガラスに変形が残り品
質に支障をきたしている。有機系の接着剤で３００°Ｃ
以上の耐熱性を有するものはまだ開発されていない。
系と有機系の二種類の接着剤がある。ガラスや金属の接
着にセラミック系の無機系接着剤を使用すると無機系接
着剤は乾燥又は、加熱するときの体積の膨張率が高い。
従って二枚のガラスを張合わせた場合、接着剤は加熱と
共にその体積を膨張する。しかしガラスの体積は殆ど変
化が無いのでガラスに応力が掛かり歪みが生じる。さら
に接着剤は温度上昇と共に膨張しやがてガラスは破壊さ
れてしまう。薄い金属板に於いては変形が生じる。又、
別の方法としてガラスと金属を溶融させ、金属枠をガラ
スに溶着させた覗き窓を製作する方法があるが、ガラス
の溶解温度が非常に高く冷却後、ガラスに変形が残り品
質に支障をきたしている。有機系の接着剤で３００°Ｃ
以上の耐熱性を有するものはまだ開発されていない。
【０００５】 テレビ用ブラウン管を組み立てるのに接
着剤を使用できれば簡単で非常に低価格のブラウン管を
作ることができる。しかしブラウン管を作るには内部に
発光素子を入れ、ガラスを接着後、ブラウン管の内部を
非常に低い真空状態にするために３００°Ｃ以上に加熱
をしなければならない。無機系の接着剤を使用するとガ
ラスと接着剤の膨張係数が異なるためにガラスが割れて
しまう。有機系の接着剤は熱に絶えられず使用すること
ができなかった。
着剤を使用できれば簡単で非常に低価格のブラウン管を
作ることができる。しかしブラウン管を作るには内部に
発光素子を入れ、ガラスを接着後、ブラウン管の内部を
非常に低い真空状態にするために３００°Ｃ以上に加熱
をしなければならない。無機系の接着剤を使用するとガ
ラスと接着剤の膨張係数が異なるためにガラスが割れて
しまう。有機系の接着剤は熱に絶えられず使用すること
ができなかった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 本発明によるメチルフ
ェニルストレートシリコーンのキシレン溶液を主成分と
する接着剤においては、硬化のための焼付温度と時間は
２００°Ｃ以上×２０分であるがこの時点では接着剤は
硬化せず自然冷却とともに徐々に硬化をする。一度硬化
したら再び加熱しても溶融することはなく３００°Ｃ以
上の高温度に十分絶えることができる。この性質は従来
の接着剤にはなかった性質で本発明の接着剤の特質であ
る。
ェニルストレートシリコーンのキシレン溶液を主成分と
する接着剤においては、硬化のための焼付温度と時間は
２００°Ｃ以上×２０分であるがこの時点では接着剤は
硬化せず自然冷却とともに徐々に硬化をする。一度硬化
したら再び加熱しても溶融することはなく３００°Ｃ以
上の高温度に十分絶えることができる。この性質は従来
の接着剤にはなかった性質で本発明の接着剤の特質であ
る。
【０００７】 板ガラスとガラス、又は金属、陶器等の
接着面を洗浄、脱脂をする。接着面に接着剤をハケ又は
塗装ガンを使用して塗布し接着する。塗布後５分以上室
温乾燥してから２００°Ｃ以上で２０分焼付乾燥後自然
冷却する。
接着面を洗浄、脱脂をする。接着面に接着剤をハケ又は
塗装ガンを使用して塗布し接着する。塗布後５分以上室
温乾燥してから２００°Ｃ以上で２０分焼付乾燥後自然
冷却する。
【０００８】 実施例１図１は実施例１を示す断面図で
ある。板ガラス１，１の側面外周に接着剤２を塗り接着
乾燥する。接着剤を加熱乾燥させる際ガラス内部の空気
が膨張する。このめ空気の一部は接着面を通して外部へ
逃げる。ガラスの冷却とともに接着剤は硬化しガラスの
内部は真空になる。この方法は製作が非常に簡単であ
る。内部を真空にすることで、従来の二重窓ガラス等に
比較して防音、断熱効果が飛躍的に高まった。この真空
二重ガラスは建材用、冷凍庫の覗き窓、自動車等の窓等
その利用分野は広い。
ある。板ガラス１，１の側面外周に接着剤２を塗り接着
乾燥する。接着剤を加熱乾燥させる際ガラス内部の空気
が膨張する。このめ空気の一部は接着面を通して外部へ
逃げる。ガラスの冷却とともに接着剤は硬化しガラスの
内部は真空になる。この方法は製作が非常に簡単であ
る。内部を真空にすることで、従来の二重窓ガラス等に
比較して防音、断熱効果が飛躍的に高まった。この真空
二重ガラスは建材用、冷凍庫の覗き窓、自動車等の窓等
その利用分野は広い。
【０００９】 実施例２図２は実施例２を示す断面図で
ある。板ガラス１の一部に穴７を設ける。板ガラス１，
１の輪郭に添ったリング状のスペーサ４の側面外周に接
着剤２を塗り側面内周にはメッキ３を行ない、二枚の板
ガラス１，１を張り合わせる。穴７からガラス内部の空
気を抜き取る。非常に低い真空度を得るためには全体を
３００°Ｃ以上の高温度に加熱しなければならない。本
発明の接着剤はこの時点では硬化されていないためガラ
スの外部から接着面を通して空気を吸ってしまう。この
不具合を防ぐためにスペーサ４の側面内周にメッキ３を
行なっている。メッキ部分の厚みは接着剤塗布面の厚み
より少し厚くなっている。従って外部からの空気はメッ
キによりシールされ内部に浸入することはない。規定の
真空度に達したら穴７を塞ぐ。接着剤はガラスの温度の
低下とともに硬化する。このため接着剤とガラスの膨張
係数が違ってもガラスに応力が残ることはない。接着剤
の働きによりガラスの接着とシーリング効果が得られ
る。又、スペーサ４の中央部両サイドに溝５とドレンホ
ール６を設けることにより、板ガラス１，１を張り合わ
せたときに生じる余分な接着剤が溝およびドレンホール
に排出される。ドレンホールは接着剤で塞げるし、メッ
キ面への悪影響を防ぐことができる。又、内部を真空に
すると内部と外部に圧力差が生じガラスが変形する。こ
れを補強するためにブロック８を取付ける。このブロッ
クの働きによりガラスの厚みを減らすことができ、軽量
化を計ることができる。この複合ガラスは内部に発光素
子等必要部品を組入れる事によりテレビ用ブラウン管と
して利用できる。
ある。板ガラス１の一部に穴７を設ける。板ガラス１，
１の輪郭に添ったリング状のスペーサ４の側面外周に接
着剤２を塗り側面内周にはメッキ３を行ない、二枚の板
ガラス１，１を張り合わせる。穴７からガラス内部の空
気を抜き取る。非常に低い真空度を得るためには全体を
３００°Ｃ以上の高温度に加熱しなければならない。本
発明の接着剤はこの時点では硬化されていないためガラ
スの外部から接着面を通して空気を吸ってしまう。この
不具合を防ぐためにスペーサ４の側面内周にメッキ３を
行なっている。メッキ部分の厚みは接着剤塗布面の厚み
より少し厚くなっている。従って外部からの空気はメッ
キによりシールされ内部に浸入することはない。規定の
真空度に達したら穴７を塞ぐ。接着剤はガラスの温度の
低下とともに硬化する。このため接着剤とガラスの膨張
係数が違ってもガラスに応力が残ることはない。接着剤
の働きによりガラスの接着とシーリング効果が得られ
る。又、スペーサ４の中央部両サイドに溝５とドレンホ
ール６を設けることにより、板ガラス１，１を張り合わ
せたときに生じる余分な接着剤が溝およびドレンホール
に排出される。ドレンホールは接着剤で塞げるし、メッ
キ面への悪影響を防ぐことができる。又、内部を真空に
すると内部と外部に圧力差が生じガラスが変形する。こ
れを補強するためにブロック８を取付ける。このブロッ
クの働きによりガラスの厚みを減らすことができ、軽量
化を計ることができる。この複合ガラスは内部に発光素
子等必要部品を組入れる事によりテレビ用ブラウン管と
して利用できる。
【００１０】 実施例３図３は実施例３を示す断面図で
ある。板ガラス１，１の輪郭に添ったリング状のスペー
サ４を下側のガラス板に取付けた状態で製作する。スペ
ーサ４の上側に溝５を設け金属製パイプシール９又は金
属の棒を取付ける、ただし棒状のものはガラスをキズ付
けやすいのでパイプシールの方が望ましい。パイプシー
ルの外径は溝の深さよりも大きく、ガラスを接着させた
ときにパイプシールが変形し十分なシール効果が得られ
るものでなければならない。スペーサの上側に接着剤を
塗り板ガラス板１を張り付け、パイプシールが変形しシ
ール効果が得られるまで上から圧力を加える。ガラスを
加熱しながら内部を規定の真空度にする。ガラスが常温
になるまで自然冷却する。実施例２で用いたメッキによ
るシールと実施例３で用いたパイプシールによるシール
方法を比較した場合、メッキによる方法の方がシール面
の平面度の精度を保たなければならない反面シール効果
が高いという利点がある。
ある。板ガラス１，１の輪郭に添ったリング状のスペー
サ４を下側のガラス板に取付けた状態で製作する。スペ
ーサ４の上側に溝５を設け金属製パイプシール９又は金
属の棒を取付ける、ただし棒状のものはガラスをキズ付
けやすいのでパイプシールの方が望ましい。パイプシー
ルの外径は溝の深さよりも大きく、ガラスを接着させた
ときにパイプシールが変形し十分なシール効果が得られ
るものでなければならない。スペーサの上側に接着剤を
塗り板ガラス板１を張り付け、パイプシールが変形しシ
ール効果が得られるまで上から圧力を加える。ガラスを
加熱しながら内部を規定の真空度にする。ガラスが常温
になるまで自然冷却する。実施例２で用いたメッキによ
るシールと実施例３で用いたパイプシールによるシール
方法を比較した場合、メッキによる方法の方がシール面
の平面度の精度を保たなければならない反面シール効果
が高いという利点がある。
【００１１】 以上実施例を幾つか述べたがこれらの方
法を組合わせた物も考えられる。又類似の方法もあるが
接着剤による接着方法で製作されたブラウン管、建材用
及び自動車用窓、真空炉や冷凍庫の覗き窓等はすべて実
施例の範囲に含まれる。
法を組合わせた物も考えられる。又類似の方法もあるが
接着剤による接着方法で製作されたブラウン管、建材用
及び自動車用窓、真空炉や冷凍庫の覗き窓等はすべて実
施例の範囲に含まれる。
【００１２】
【発明の効果】 本発明を実施することで次の様な効果
がある。本発明によりガラスとガラス、ガラスと金属、
ガラスと陶器及びこれらの任意の組合せにおける接着剤
によるシール又は接着方法が確立された。このため従来
製作することができなかった、ブラウン管、真空二重
窓、覗き窓等を接着剤を使用して容易に製作できるよう
になった。しかも特別な設備を必要とせず大量生産する
ことができ、価格も安価にできる。
がある。本発明によりガラスとガラス、ガラスと金属、
ガラスと陶器及びこれらの任意の組合せにおける接着剤
によるシール又は接着方法が確立された。このため従来
製作することができなかった、ブラウン管、真空二重
窓、覗き窓等を接着剤を使用して容易に製作できるよう
になった。しかも特別な設備を必要とせず大量生産する
ことができ、価格も安価にできる。
【図１】 実施例１を示す断面図である。
【図２】 実施例２を示す断面図である。
【図３】 実施例３を示す断面図である。
１ 板ガラス ２ 接着剤 ３
メッキ ４ スペーサ ５ 溝 ６
ドレンホール ７ 穴 ８ ブロック ９
パイプシール
メッキ ４ スペーサ ５ 溝 ６
ドレンホール ７ 穴 ８ ブロック ９
パイプシール
Claims (5)
- 【請求項１】 メチルフェニルストレートシリコーンを
含有することを特微とする接着剤。 - 【請求項２】 ガラス、金属、陶器等の接着及びこれら
の任意の組合せによる接着に接着剤を使用する接着方
法。 - 【請求項３】 二枚のガラス間の側面外周に接着剤を塗
り張り合わせたガラス。 - 【請求項４】 スペーサの外側側面に接着剤を塗り、内
側側面にメッキをし二枚のガラスをはった複合ガラス。 - 【請求項５】 スペーサの外側側面に接着剤を塗り、内
側側面に溝を設けパイプシールを取り付け、ガラスを張
り合わせた複合ガラス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11224385A JP2001019934A (ja) | 1999-07-02 | 1999-07-02 | ガラス等の接着剤及び接着方法。 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11224385A JP2001019934A (ja) | 1999-07-02 | 1999-07-02 | ガラス等の接着剤及び接着方法。 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001019934A true JP2001019934A (ja) | 2001-01-23 |
Family
ID=16812930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11224385A Pending JP2001019934A (ja) | 1999-07-02 | 1999-07-02 | ガラス等の接着剤及び接着方法。 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001019934A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100990858B1 (ko) | 2008-09-17 | 2010-10-29 | 주식회사 에피온 | 진공창호유리 및 그 제조방법 |
-
1999
- 1999-07-02 JP JP11224385A patent/JP2001019934A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100990858B1 (ko) | 2008-09-17 | 2010-10-29 | 주식회사 에피온 | 진공창호유리 및 그 제조방법 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |