JP2001019027A - ポリ乳酸製梱包用バンドおよびその製造方法 - Google Patents
ポリ乳酸製梱包用バンドおよびその製造方法Info
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Y02W90/10—Bio-packaging, e.g. packing containers made from renewable resources or bio-plastics
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリ乳酸製梱包用バンドおよびその製造方法
を提供する。 【解決手段】 Ｄ−乳酸成分が５モル％以下、かつ、数
平均分子量が８万〜１２万である結晶性ポリ乳酸樹脂か
らなり、少なくとも片面にエンボスを有し、引張強度が
５．０ｋｇ／ｍｍ2以上であることを特徴とするポリ乳
酸製梱包用バンド。
を提供する。 【解決手段】 Ｄ−乳酸成分が５モル％以下、かつ、数
平均分子量が８万〜１２万である結晶性ポリ乳酸樹脂か
らなり、少なくとも片面にエンボスを有し、引張強度が
５．０ｋｇ／ｍｍ2以上であることを特徴とするポリ乳
酸製梱包用バンド。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリ乳酸製梱包用
バンドおよびその製造方法に関するものである。さらに
詳しくは、結晶性のポリ乳酸樹脂を出発原料とし、この
結晶性ポリ乳酸樹脂を溶融押出しして未延伸の帯状体を
成形後、長手方向に延伸およびエンボス処理した荷造り
用のバンドに関するものである。本発明のバンドは、た
とえば、新聞包装時に用いる梱包用、青果市場での野菜
などのダンボール梱包用、木箱梱包用、その他農業用、
工業用の梱包バンドに利用される。
バンドおよびその製造方法に関するものである。さらに
詳しくは、結晶性のポリ乳酸樹脂を出発原料とし、この
結晶性ポリ乳酸樹脂を溶融押出しして未延伸の帯状体を
成形後、長手方向に延伸およびエンボス処理した荷造り
用のバンドに関するものである。本発明のバンドは、た
とえば、新聞包装時に用いる梱包用、青果市場での野菜
などのダンボール梱包用、木箱梱包用、その他農業用、
工業用の梱包バンドに利用される。
【０００２】
【従来の技術】近年、環境保全に対する社会的要求の高
まりに伴い、微生物などにより分解される生分解性ポリ
マーが注目されている。生分解性ポリマーの具体例とし
ては、ポリブチレンサクシネート、ポリカプロラクト
ン、ポリ乳酸などの溶融成形可能な脂肪族ポリエステル
が挙げられる。
まりに伴い、微生物などにより分解される生分解性ポリ
マーが注目されている。生分解性ポリマーの具体例とし
ては、ポリブチレンサクシネート、ポリカプロラクト
ン、ポリ乳酸などの溶融成形可能な脂肪族ポリエステル
が挙げられる。
【０００３】上記の脂肪族ポリエステルの中でも、自然
界に広く分布し、動植物や人畜に対して無害なポリ乳酸
は、融点が１３０〜１７５℃であり十分な耐熱性を有す
るとともに、比較的安価な熱可塑性樹脂であり、実用性
に優れた生分解性ポリマーとして期待されている。
界に広く分布し、動植物や人畜に対して無害なポリ乳酸
は、融点が１３０〜１７５℃であり十分な耐熱性を有す
るとともに、比較的安価な熱可塑性樹脂であり、実用性
に優れた生分解性ポリマーとして期待されている。
【０００４】従来、上記の各種の用途には、ポリプロピ
レン製のバンドが広く利用されている。このバンドは梱
包用バンドとしての機械的性能および価格面で優れてい
るものの、使用後の回収・処理コストが高く、青果市場
などでは使用後の処理ができず、山積みされているのが
現状で、廃棄処理に対する問題がクローズアップされて
きている。
レン製のバンドが広く利用されている。このバンドは梱
包用バンドとしての機械的性能および価格面で優れてい
るものの、使用後の回収・処理コストが高く、青果市場
などでは使用後の処理ができず、山積みされているのが
現状で、廃棄処理に対する問題がクローズアップされて
きている。
【０００５】また、廃棄処理問題に対応するため、紙製
の梱包用バンドが使用されつつあるが、この紙製のバン
ドは梱包時に接着剤を使用しなければならないこと、お
よび、紙バンド専用の梱包機を新たに設置しなければな
らないなど、環境面やコスト面において著しく負担を強
いるものである。
の梱包用バンドが使用されつつあるが、この紙製のバン
ドは梱包時に接着剤を使用しなければならないこと、お
よび、紙バンド専用の梱包機を新たに設置しなければな
らないなど、環境面やコスト面において著しく負担を強
いるものである。
【０００６】一方、ポリ乳酸樹脂を用いた梱包用のバン
ドが、特開平１０−３１０１６６号公報に提案されてい
る。しかしこの提案で用いられているポリ乳酸の分子量
は高々２万程度であるため、これから製造されるバンド
は、実際の梱包時に必要な強力を十分有していなかっ
た。
ドが、特開平１０−３１０１６６号公報に提案されてい
る。しかしこの提案で用いられているポリ乳酸の分子量
は高々２万程度であるため、これから製造されるバンド
は、実際の梱包時に必要な強力を十分有していなかっ
た。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
に現在、現場で問題となっているポリプロピレン製バン
ドの廃棄処理の問題を解決し、しかも紙製バンドの場合
のように新たな梱包装置を設置せずとも既存の梱包装置
にて梱包可能な、生分解性を有するポリ乳酸樹脂からな
る梱包用バンドおよびその製造方法を提供しようとする
ものである。
に現在、現場で問題となっているポリプロピレン製バン
ドの廃棄処理の問題を解決し、しかも紙製バンドの場合
のように新たな梱包装置を設置せずとも既存の梱包装置
にて梱包可能な、生分解性を有するポリ乳酸樹脂からな
る梱包用バンドおよびその製造方法を提供しようとする
ものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意研究を
重ねた結果、結晶性で高分子量のポリ乳酸を溶融押出し
成形後、長手方向に延伸およびエンボス処理して製造し
たバンドが、上記課題を解決できることを見出し本発明
に到達した。すなわち、本発明の要旨は次の通りであ
る。
重ねた結果、結晶性で高分子量のポリ乳酸を溶融押出し
成形後、長手方向に延伸およびエンボス処理して製造し
たバンドが、上記課題を解決できることを見出し本発明
に到達した。すなわち、本発明の要旨は次の通りであ
る。
【０００９】（１）Ｄ−乳酸成分が５モル％以下であ
り、かつ、数平均分子量が８万〜１５万である結晶性ポ
リ乳酸樹脂からなり、少なくとも片面にエンボスを有
し、引張強度が５．０ｋｇ／ｍｍ2以上であることを特
徴とするポリ乳酸製梱包用バンド。 （２）Ｄ−乳酸成分が５モル％以下であり、かつ、数平
均分子量が８万〜１５万であるポリ乳酸樹脂の帯状体を
長手方向に３倍以上延伸した後、少なくとも片面にエン
ボス加工を施すことを特徴とするポリ乳酸製梱包用バン
ドの製造方法。
り、かつ、数平均分子量が８万〜１５万である結晶性ポ
リ乳酸樹脂からなり、少なくとも片面にエンボスを有
し、引張強度が５．０ｋｇ／ｍｍ2以上であることを特
徴とするポリ乳酸製梱包用バンド。 （２）Ｄ−乳酸成分が５モル％以下であり、かつ、数平
均分子量が８万〜１５万であるポリ乳酸樹脂の帯状体を
長手方向に３倍以上延伸した後、少なくとも片面にエン
ボス加工を施すことを特徴とするポリ乳酸製梱包用バン
ドの製造方法。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明において用いられるポリ乳酸樹脂として
は、ポリ乳酸の構造単位の内、含有するＤ−乳酸成分が
５モル％以下、かつ、数平均分子量は８万〜１５万であ
ることが必要である。含有するＤ−乳酸成分の割合が５
モル％を超えると、出発原料として使用するポリ乳酸の
結晶性が低下し、得られるバンドは実用上必要な強力が
得られない。また、ポリ乳酸の数平均分子量が８万未満
では、実用上耐え得る強力が得られず、数平均分子量が
１５万を超えると、溶融粘度が高くなり、成形加工上問
題となる。また、Ｄ−乳酸は共重合でも混合されていて
も良い。
する。本発明において用いられるポリ乳酸樹脂として
は、ポリ乳酸の構造単位の内、含有するＤ−乳酸成分が
５モル％以下、かつ、数平均分子量は８万〜１５万であ
ることが必要である。含有するＤ−乳酸成分の割合が５
モル％を超えると、出発原料として使用するポリ乳酸の
結晶性が低下し、得られるバンドは実用上必要な強力が
得られない。また、ポリ乳酸の数平均分子量が８万未満
では、実用上耐え得る強力が得られず、数平均分子量が
１５万を超えると、溶融粘度が高くなり、成形加工上問
題となる。また、Ｄ−乳酸は共重合でも混合されていて
も良い。
【００１１】ポリ乳酸の相対粘度は、溶媒としてフェノ
ール／１，１，２，２−テトラクロロエタン（重量比１
／１）の混合溶媒を用い、温度２０℃、濃度０．５g/dl
の条件で測定した値が２．０〜２．５の範囲にあること
が好ましい。また、ポリ乳酸の融点は、Ｄ−乳酸の割合
によって異なるが、１４０〜１７５℃の範囲のものが好
ましい。
ール／１，１，２，２−テトラクロロエタン（重量比１
／１）の混合溶媒を用い、温度２０℃、濃度０．５g/dl
の条件で測定した値が２．０〜２．５の範囲にあること
が好ましい。また、ポリ乳酸の融点は、Ｄ−乳酸の割合
によって異なるが、１４０〜１７５℃の範囲のものが好
ましい。
【００１２】また、ポリ乳酸の分子量を増大させるため
に、少量の鎖長延長剤、たとえば、ビスオキサゾリン化
合物、ジイソシアネート化合物、エポキシ化合物、酸無
水物などを用いることができる。
に、少量の鎖長延長剤、たとえば、ビスオキサゾリン化
合物、ジイソシアネート化合物、エポキシ化合物、酸無
水物などを用いることができる。
【００１３】本発明におけるポリ乳酸製バンドには、少
なくとも片面にエンボスを有することが必要である。こ
のエンボス加工を施すことにより、長手方向への縦割れ
現象を防止するとともに、摩擦抵抗が増大して実用性能
が向上する。また、バンド全面にエンボス加工すると、
バンドの両側端面はノコギリ状となり、荷造り作業など
の際に手を切るなどの切傷事故が生ずるため、バンド両
側端部はそれぞれエンボスを施さない条部を設けるとさ
らに良い。
なくとも片面にエンボスを有することが必要である。こ
のエンボス加工を施すことにより、長手方向への縦割れ
現象を防止するとともに、摩擦抵抗が増大して実用性能
が向上する。また、バンド全面にエンボス加工すると、
バンドの両側端面はノコギリ状となり、荷造り作業など
の際に手を切るなどの切傷事故が生ずるため、バンド両
側端部はそれぞれエンボスを施さない条部を設けるとさ
らに良い。
【００１４】本発明のポリ乳酸製バンドは、５．０ｋｇ
／ｍｍ2以上の引張強度が必要である。バンドの引張強
度が５．０ｋｇ／ｍｍ2未満では、梱包時に強力不足に
よる切断が生じ、梱包用バンドとして実用に耐えない。
／ｍｍ2以上の引張強度が必要である。バンドの引張強
度が５．０ｋｇ／ｍｍ2未満では、梱包時に強力不足に
よる切断が生じ、梱包用バンドとして実用に耐えない。
【００１５】本発明のポリ乳酸製バンドは、梱包する対
象物の重量によってバンド幅が異なるが、重量物の梱包
には１５．５ｍｍ幅のバンドを、比較的軽量物の梱包に
は１２ｍｍ幅のバンドを使用することが好ましい。ま
た、幅１５．５ｍｍ、厚さ０．６ｍｍのバンド同士を梱
包機で融着した際の融着箇所の融着強さは４５ｋｇ以
上、あるいは、幅１２ｍｍ、厚さ０．６ｍｍのバンドの
場合には、融着強さは３５ｋｇ以上とすることが実用上
好ましい。１５．５ｍｍ幅のバンドの融着強さが４５ｋ
ｇ未満、または１２ｍｍ幅のバンドの融着強さが３５ｋ
ｇ未満では、梱包の際切断したり、梱包用バンドとして
の機能を活かせず、実質上不具合を生じる。また、バン
ドの引張強力と融着強さの差は小さい方が好ましく、通
常１５ｋｇ以内が好ましい。
象物の重量によってバンド幅が異なるが、重量物の梱包
には１５．５ｍｍ幅のバンドを、比較的軽量物の梱包に
は１２ｍｍ幅のバンドを使用することが好ましい。ま
た、幅１５．５ｍｍ、厚さ０．６ｍｍのバンド同士を梱
包機で融着した際の融着箇所の融着強さは４５ｋｇ以
上、あるいは、幅１２ｍｍ、厚さ０．６ｍｍのバンドの
場合には、融着強さは３５ｋｇ以上とすることが実用上
好ましい。１５．５ｍｍ幅のバンドの融着強さが４５ｋ
ｇ未満、または１２ｍｍ幅のバンドの融着強さが３５ｋ
ｇ未満では、梱包の際切断したり、梱包用バンドとして
の機能を活かせず、実質上不具合を生じる。また、バン
ドの引張強力と融着強さの差は小さい方が好ましく、通
常１５ｋｇ以内が好ましい。
【００１６】本発明のポリ乳酸製梱包用バンドには、柔
軟性を付与する目的として、ジ-2-エチルヘキシルフタ
レートなどのフタル酸誘導体、ジ-n-アルキル(C-6,8,1
0）アジペートなどのアジピン酸誘導体、ジブチルセバ
ケートなどのセバシン酸誘導体、アセチルトリブチルシ
トレートなどのクエン酸誘導体、メチル基などで末端封
鎖したポリエチレングリコールやポリプロピレングリコ
ールなどに代表される可塑剤や、脂肪族ジオールと脂肪
族ジカルボン酸を縮合して得られる生分解性の脂肪族ポ
リエステルを添加しても良い。
軟性を付与する目的として、ジ-2-エチルヘキシルフタ
レートなどのフタル酸誘導体、ジ-n-アルキル(C-6,8,1
0）アジペートなどのアジピン酸誘導体、ジブチルセバ
ケートなどのセバシン酸誘導体、アセチルトリブチルシ
トレートなどのクエン酸誘導体、メチル基などで末端封
鎖したポリエチレングリコールやポリプロピレングリコ
ールなどに代表される可塑剤や、脂肪族ジオールと脂肪
族ジカルボン酸を縮合して得られる生分解性の脂肪族ポ
リエステルを添加しても良い。
【００１７】また、本発明におけるポリ乳酸には、スリ
ップ性付与の目的で、滑剤を添加できる。滑剤の種類は
特に限定されないが、例えば、シリカ、タルク、炭酸カ
ルシウムなどの無機物系滑剤、流動パラフィン、マイク
ロクリスタリンワックス、天然パラフィン、合成パラフ
ィン、ポリエチレンなどの脂肪族炭化水素系滑剤、ステ
アリン酸、ラウリル酸、ヒドロキシステアリン酸、硬化
ひまし油などの脂肪酸系滑剤、ステアリン酸アミド、オ
レイン酸アミド、エルカ酸アミド、ラウリン酸アミド、
エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスオレイ
ン酸アミド、エチレンビスラウリン酸アミドなどの脂肪
酸アミド系滑剤、ステアリン酸アルミニウム、ステアリ
ン酸鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネ
シウムなどの炭素数１２〜３０の脂肪酸金属塩である金
属石鹸系滑剤、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン
脂肪酸エステルなどの多価アルコールの脂肪酸（部分）
エステル系滑剤、ステアリン酸ブチルエステル、モンタ
ンワックスなどの長鎖エステルワックスなどの脂肪酸エ
ステル系滑剤、またはこれらを複合した複合滑剤などが
挙げられる。
ップ性付与の目的で、滑剤を添加できる。滑剤の種類は
特に限定されないが、例えば、シリカ、タルク、炭酸カ
ルシウムなどの無機物系滑剤、流動パラフィン、マイク
ロクリスタリンワックス、天然パラフィン、合成パラフ
ィン、ポリエチレンなどの脂肪族炭化水素系滑剤、ステ
アリン酸、ラウリル酸、ヒドロキシステアリン酸、硬化
ひまし油などの脂肪酸系滑剤、ステアリン酸アミド、オ
レイン酸アミド、エルカ酸アミド、ラウリン酸アミド、
エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスオレイ
ン酸アミド、エチレンビスラウリン酸アミドなどの脂肪
酸アミド系滑剤、ステアリン酸アルミニウム、ステアリ
ン酸鉛、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネ
シウムなどの炭素数１２〜３０の脂肪酸金属塩である金
属石鹸系滑剤、グリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン
脂肪酸エステルなどの多価アルコールの脂肪酸（部分）
エステル系滑剤、ステアリン酸ブチルエステル、モンタ
ンワックスなどの長鎖エステルワックスなどの脂肪酸エ
ステル系滑剤、またはこれらを複合した複合滑剤などが
挙げられる。
【００１８】滑剤の配合量は、得られるバンドの機械的
物性などを著しく損なわない範囲で添加されるが、通
常、バンドを構成するポリマー１００重量部に対して、
０．１〜１０重量部添加される。
物性などを著しく損なわない範囲で添加されるが、通
常、バンドを構成するポリマー１００重量部に対して、
０．１〜１０重量部添加される。
【００１９】また、本発明のポリ乳酸製梱包用バンドに
は、紫外線防止剤、光安定剤、帯電防止剤、難燃剤、酸
化防止剤、充填剤、顔料などの他の添加剤も添加でき
る。
は、紫外線防止剤、光安定剤、帯電防止剤、難燃剤、酸
化防止剤、充填剤、顔料などの他の添加剤も添加でき
る。
【００２０】次に、本発明のポリ乳酸製梱包用バンドの
製造方法について記載するが、この方法は一例であって
これに限られたものではない。まず、原料となるポリ乳
酸を押出機にて加熱溶融し、バンド用スリットノズルよ
り押出し、この押出機より押出された帯状体を冷却後、
延伸工程を経ることにより、長手方向（１軸方向）に３
倍以上延伸した。帯状体の片面あるいは表裏両面に、例
えば、斜交する２組の平行凸条などの多数のエンボスを
施し、続いてアニール処理して梱包用バンドとする。押
出機中におけるポリマーの溶融温度は、ポリ乳酸のＬ−
乳酸とＤ−乳酸の組成比を考慮して適時選択されるが、
通常、１９０〜２４０℃の温度範囲である。また、延伸
方法については、予熱工程においてバンドを加熱した
後、圧延ロール、延伸ロールを用いて厚みおよび幅を規
定しながら１段あるいは多段階で延伸する方法、あるい
は、速度の異なるロール間で赤外線によりバンドを加熱
して延伸する方法などが用いられる。そして、長手方向
の延伸倍率は、３倍以上とすることが好ましい。延伸倍
率が３倍未満であると、得られるバンドの強力が低くな
り、実用に耐えられない。また、原料投入時に直接ある
いは予めマスターバッチ化した滑剤や可塑剤などの添加
剤、および、生分解性の脂肪族ポリエステルなどを添加
しても良い。なお、原料であるポリ乳酸やその他の添加
剤は十分乾燥し、水分除去した後、押出機で溶融するこ
とが必要である。
製造方法について記載するが、この方法は一例であって
これに限られたものではない。まず、原料となるポリ乳
酸を押出機にて加熱溶融し、バンド用スリットノズルよ
り押出し、この押出機より押出された帯状体を冷却後、
延伸工程を経ることにより、長手方向（１軸方向）に３
倍以上延伸した。帯状体の片面あるいは表裏両面に、例
えば、斜交する２組の平行凸条などの多数のエンボスを
施し、続いてアニール処理して梱包用バンドとする。押
出機中におけるポリマーの溶融温度は、ポリ乳酸のＬ−
乳酸とＤ−乳酸の組成比を考慮して適時選択されるが、
通常、１９０〜２４０℃の温度範囲である。また、延伸
方法については、予熱工程においてバンドを加熱した
後、圧延ロール、延伸ロールを用いて厚みおよび幅を規
定しながら１段あるいは多段階で延伸する方法、あるい
は、速度の異なるロール間で赤外線によりバンドを加熱
して延伸する方法などが用いられる。そして、長手方向
の延伸倍率は、３倍以上とすることが好ましい。延伸倍
率が３倍未満であると、得られるバンドの強力が低くな
り、実用に耐えられない。また、原料投入時に直接ある
いは予めマスターバッチ化した滑剤や可塑剤などの添加
剤、および、生分解性の脂肪族ポリエステルなどを添加
しても良い。なお、原料であるポリ乳酸やその他の添加
剤は十分乾燥し、水分除去した後、押出機で溶融するこ
とが必要である。
【００２１】
【作用】本発明のポリ乳酸製梱包用バンドは、Ｄ−乳酸
の割合が低い高結晶性、かつ、数平均分子量が大きいポ
リ乳酸を用いて、長手方向に３倍以上の延伸を行うこと
により、実用上問題のないレベルまで強力を得ることが
でき、また、バンドの少なくとも片面にエンボス加工を
施すことにより、縦割れの問題がなく、実用上優れた品
質を有する。
の割合が低い高結晶性、かつ、数平均分子量が大きいポ
リ乳酸を用いて、長手方向に３倍以上の延伸を行うこと
により、実用上問題のないレベルまで強力を得ることが
でき、また、バンドの少なくとも片面にエンボス加工を
施すことにより、縦割れの問題がなく、実用上優れた品
質を有する。
【００２２】
【実施例】次に実施例により本発明をさらに具体的に説
明する。なお、実施例及び比較例において用いた各物性
値の測定法は次の通りである。 (1)数平均分子量 ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)法によ
り、ポリスチレンを標準物質とし、THF溶液中のポリ乳
酸をStyragel HRカラムとUltrastyragelカラム、および
検出器として屈折率計を用いて測定した。 (2)Ｄ−乳酸の割合 Ｌ−乳酸、Ｄ−乳酸を定量的に光学分割するためにキラ
ルなカラム（分析用カラム；Sumichiral 0A6100、プレ
カラム；Nova Pak C-18Guard-Pak）を用いたＨＰＬＣ法
にて、サンプルの乳酸濃度が５０％未満の場合は希釈の
みで、また濃度が高い場合には、アルカリで水和後希釈
してＵＶ検出器(254nmで検出）で定量し測定した。 (3)引張強度 JIS Z-1527に準じて測定した。 (4)引張伸度 JIS Z-1527に準じて測定した。 (5)融着強さ ストラパック社製７−ＯＬＴ型梱包機にて融着した試料
を作成し、JIS Z-1527に記載の引張強さと同方法にて測
定した。
明する。なお、実施例及び比較例において用いた各物性
値の測定法は次の通りである。 (1)数平均分子量 ゲルパーミエーションクロマトグラフィー(GPC)法によ
り、ポリスチレンを標準物質とし、THF溶液中のポリ乳
酸をStyragel HRカラムとUltrastyragelカラム、および
検出器として屈折率計を用いて測定した。 (2)Ｄ−乳酸の割合 Ｌ−乳酸、Ｄ−乳酸を定量的に光学分割するためにキラ
ルなカラム（分析用カラム；Sumichiral 0A6100、プレ
カラム；Nova Pak C-18Guard-Pak）を用いたＨＰＬＣ法
にて、サンプルの乳酸濃度が５０％未満の場合は希釈の
みで、また濃度が高い場合には、アルカリで水和後希釈
してＵＶ検出器(254nmで検出）で定量し測定した。 (3)引張強度 JIS Z-1527に準じて測定した。 (4)引張伸度 JIS Z-1527に準じて測定した。 (5)融着強さ ストラパック社製７−ＯＬＴ型梱包機にて融着した試料
を作成し、JIS Z-1527に記載の引張強さと同方法にて測
定した。
【００２３】実施例１ 含有するＤ−乳酸が１．２モル％、数平均分子量が９９
６００の結晶性ポリ乳酸（カーギル・ダウ・ポリマーズ
社製、ＥｃｏＰＬＡ；融点１６７℃、相対粘度２．２７
５）をスクリュー径７５ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝２８の一軸押出
機を用い、スリット幅５５ｍｍ、リップ間隔１ｍｍの１
５．５ｍｍバンド用ダイスから２３０℃で溶融して押し
出し、未延伸バンドを得た。続いて、この未延伸バンド
を予熱ゾーンにて２００℃で加熱し、次いで７０℃に加
熱された圧延ロールでプレスした後、延伸ロールにて４
倍まで延伸し、この延伸バンドを複数のロールヒーター
にて再度加熱し、２対の斜交形状のエンボスロールにて
バンドの両面にエンボス処理を施してポリ乳酸製の梱包
用バンドを得た。この梱包用バンドの幅は１５．５ｍ
ｍ、厚み０．６ｍｍであった。得られたバンドの物性値
を表１に示す。
６００の結晶性ポリ乳酸（カーギル・ダウ・ポリマーズ
社製、ＥｃｏＰＬＡ；融点１６７℃、相対粘度２．２７
５）をスクリュー径７５ｍｍ、Ｌ／Ｄ＝２８の一軸押出
機を用い、スリット幅５５ｍｍ、リップ間隔１ｍｍの１
５．５ｍｍバンド用ダイスから２３０℃で溶融して押し
出し、未延伸バンドを得た。続いて、この未延伸バンド
を予熱ゾーンにて２００℃で加熱し、次いで７０℃に加
熱された圧延ロールでプレスした後、延伸ロールにて４
倍まで延伸し、この延伸バンドを複数のロールヒーター
にて再度加熱し、２対の斜交形状のエンボスロールにて
バンドの両面にエンボス処理を施してポリ乳酸製の梱包
用バンドを得た。この梱包用バンドの幅は１５．５ｍ
ｍ、厚み０．６ｍｍであった。得られたバンドの物性値
を表１に示す。
【００２４】実施例２ 使用するポリ乳酸に含有されるＤ−乳酸の割合が、４．
２モル％、数平均分子量９２０００のポリ乳酸（カーギ
ル・ダウ・ポリマーズ社製、ＥｃｏＰＬＡ；融点１５０
℃、相対粘度２．２５５）を使用し、押出温度２１０℃
にした以外は、実施例１と同様にし、幅１５．５ｍｍ、
厚み０．６ｍｍのポリ乳酸製梱包用バンドを得た。得ら
れたバンドの物性値を表１に示す。
２モル％、数平均分子量９２０００のポリ乳酸（カーギ
ル・ダウ・ポリマーズ社製、ＥｃｏＰＬＡ；融点１５０
℃、相対粘度２．２５５）を使用し、押出温度２１０℃
にした以外は、実施例１と同様にし、幅１５．５ｍｍ、
厚み０．６ｍｍのポリ乳酸製梱包用バンドを得た。得ら
れたバンドの物性値を表１に示す。
【００２５】実施例３ １２ｍｍバンド用ダイス（スリット幅５０ｍｍ、リップ
間隔１ｍｍ）を使用し、予熱温度を１９５℃、圧延ロー
ル温度を６８℃に変更した以外は、実施例１と同様にし
てポリ乳酸製梱包用バンドを得た。この梱包用バンドの
幅は１２ｍｍ、厚み０．６ｍｍであった。得られたバン
ドの物性値を表１に示す。
間隔１ｍｍ）を使用し、予熱温度を１９５℃、圧延ロー
ル温度を６８℃に変更した以外は、実施例１と同様にし
てポリ乳酸製梱包用バンドを得た。この梱包用バンドの
幅は１２ｍｍ、厚み０．６ｍｍであった。得られたバン
ドの物性値を表１に示す。
【００２６】比較例１ 使用するポリ乳酸に含有されるＤ−乳酸の割合が、８モ
ル％、数平均分子量が８９３００のポリ乳酸（カーギル
・ダウ・ポリマーズ社製、ＥｃｏＰＬＡ；融点１２９
℃、相対粘度２．２２５）を使用し、押出温度１９０℃
にした以外は、実施例１と同様にし、幅１５．５ｍｍ、
厚み０．６ｍｍのポリ乳酸製梱包用バンドを得た。得ら
れたバンドの物性値を表１に示す。
ル％、数平均分子量が８９３００のポリ乳酸（カーギル
・ダウ・ポリマーズ社製、ＥｃｏＰＬＡ；融点１２９
℃、相対粘度２．２２５）を使用し、押出温度１９０℃
にした以外は、実施例１と同様にし、幅１５．５ｍｍ、
厚み０．６ｍｍのポリ乳酸製梱包用バンドを得た。得ら
れたバンドの物性値を表１に示す。
【００２７】比較例２ 使用するポリ乳酸に含有されるＤ−乳酸の割合が、１．
３モル％、数平均分子量が４００００のポリ乳酸（カー
ギル・ダウ・ポリマーズ社製、ＥｃｏＰＬＡ；融点１６
０℃、相対粘度１．４６５）を使用した以外は、実施例
１と同様にして幅１５．５ｍｍ、厚み０．６ｍｍのポリ
乳酸製梱包用バンドを得た。得られたバンドの物性値を
表１に示す。
３モル％、数平均分子量が４００００のポリ乳酸（カー
ギル・ダウ・ポリマーズ社製、ＥｃｏＰＬＡ；融点１６
０℃、相対粘度１．４６５）を使用した以外は、実施例
１と同様にして幅１５．５ｍｍ、厚み０．６ｍｍのポリ
乳酸製梱包用バンドを得た。得られたバンドの物性値を
表１に示す。
【００２８】比較例３ 使用するポリ乳酸に含有されるＤ−乳酸の割合が１．２
モル％、数平均分子量２０００００のポリ乳酸（カーギ
ル・ダウ・ポリマーズ社製、ＥｃｏＰＬＡ；融点１７２
℃、相対粘度２．６９０）を使用した以外は、実施例１
と同様にして幅１５．５ｍｍ、厚み０．６ｍｍのポリ乳
酸製梱包用バンド作成を試みたが、溶融粘度が高すぎて
安定した溶融押出ができず、バンドを得ることはできな
かった。
モル％、数平均分子量２０００００のポリ乳酸（カーギ
ル・ダウ・ポリマーズ社製、ＥｃｏＰＬＡ；融点１７２
℃、相対粘度２．６９０）を使用した以外は、実施例１
と同様にして幅１５．５ｍｍ、厚み０．６ｍｍのポリ乳
酸製梱包用バンド作成を試みたが、溶融粘度が高すぎて
安定した溶融押出ができず、バンドを得ることはできな
かった。
【００２９】比較例４ 使用するポリ乳酸に含有されるＤ−乳酸の割合が８モル
％、数平均分子量が４００００のポリ乳酸（カーギル・
ダウ・ポリマーズ社製、ＥｃｏＰＬＡ；融点１２０℃、
相対粘度１．３９５）を使用した以外は、比較例１と同
様にし、幅１５．５ｍｍ、厚み０．６ｍｍのポリ乳酸製
梱包用バンドを得た。得られたバンドの物性値を表１に
示す。
％、数平均分子量が４００００のポリ乳酸（カーギル・
ダウ・ポリマーズ社製、ＥｃｏＰＬＡ；融点１２０℃、
相対粘度１．３９５）を使用した以外は、比較例１と同
様にし、幅１５．５ｍｍ、厚み０．６ｍｍのポリ乳酸製
梱包用バンドを得た。得られたバンドの物性値を表１に
示す。
【００３０】比較例５ 長手方向の延伸倍率を２．５倍にした以外は、実施例１
と同様して幅１５．５ｍｍ、厚み０．６ｍｍのポリ乳酸
製梱包用バンドを得た。得られたバンドの物性値を表１
に示す。
と同様して幅１５．５ｍｍ、厚み０．６ｍｍのポリ乳酸
製梱包用バンドを得た。得られたバンドの物性値を表１
に示す。
【００３１】比較例６ エンボス処理を全く施さない以外は、実施例１と同様に
して幅１５．５ｍｍ、厚み０．６ｍｍのポリ乳酸製梱包
用バンドを得た。得られたバンドの物性値を表１に示
す。
して幅１５．５ｍｍ、厚み０．６ｍｍのポリ乳酸製梱包
用バンドを得た。得られたバンドの物性値を表１に示
す。
【００３２】実施例１〜３で得られたバンドは、引張強
度および伸度、融着強さのいずれの物性についても優れ
た値を有していた。比較例１では、ポリ乳酸に含有され
るＤ−乳酸の割合が大きいため、使用したポリ乳酸は非
晶性であり、このため得られたバンドの強度は低く、実
用上問題があった。。比較例２では、使用したポリ乳酸
の数平均分子量が低かったため、得られるバンドの強度
も低く、実用上問題があった。比較例４では、使用した
ポリ乳酸に含有されるＤ−乳酸の割合が大きく、また、
数平均分子量も低かったたため、得られたバンドの強度
は著しく低く、実用に耐えないものであった。比較例５
では、延伸倍率が２．５倍であったため、十分延伸され
ておらず、強度の低いバンドであった。比較例６では、
バンドの機械的特性は非常に優れたものであったが、梱
包時におけるバンドの縦割れが著しく、使用上問題があ
った。
度および伸度、融着強さのいずれの物性についても優れ
た値を有していた。比較例１では、ポリ乳酸に含有され
るＤ−乳酸の割合が大きいため、使用したポリ乳酸は非
晶性であり、このため得られたバンドの強度は低く、実
用上問題があった。。比較例２では、使用したポリ乳酸
の数平均分子量が低かったため、得られるバンドの強度
も低く、実用上問題があった。比較例４では、使用した
ポリ乳酸に含有されるＤ−乳酸の割合が大きく、また、
数平均分子量も低かったたため、得られたバンドの強度
は著しく低く、実用に耐えないものであった。比較例５
では、延伸倍率が２．５倍であったため、十分延伸され
ておらず、強度の低いバンドであった。比較例６では、
バンドの機械的特性は非常に優れたものであったが、梱
包時におけるバンドの縦割れが著しく、使用上問題があ
った。
【００３３】
【表１】
【００３４】
【発明の効果】本発明のポリ乳酸製梱包用バンドは、含
有するＤ−乳酸の割合および数平均分子量、さらに長手
方向の延伸倍率を適正化することにより、従来のポリプ
ロピレン製梱包用バンドに近い実用性能を有している。
また、本発明のバンドは、ポリ乳酸を主原料とするた
め、コンポストによる分解が容易となり、ポリプロピレ
ン製バンドで現在問題となっている使用後の廃棄問題を
解決するものである。さらに、本発明のバンドは、紙バ
ンドに見られるように接着剤の使用や使用バンドに適合
した新たな仕様の梱包機を設置せずとも、従来の熱融着
型の梱包機で容易に梱包可能なため、経済的利点が大き
く、環境にも非常に優しいバンドといえる。
有するＤ−乳酸の割合および数平均分子量、さらに長手
方向の延伸倍率を適正化することにより、従来のポリプ
ロピレン製梱包用バンドに近い実用性能を有している。
また、本発明のバンドは、ポリ乳酸を主原料とするた
め、コンポストによる分解が容易となり、ポリプロピレ
ン製バンドで現在問題となっている使用後の廃棄問題を
解決するものである。さらに、本発明のバンドは、紙バ
ンドに見られるように接着剤の使用や使用バンドに適合
した新たな仕様の梱包機を設置せずとも、従来の熱融着
型の梱包機で容易に梱包可能なため、経済的利点が大き
く、環境にも非常に優しいバンドといえる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E085 BB32 BD08 BE05 BE06 BE10 BG05 BG10 4F071 AA43 AA81 AF15Y AF19Y AF27 AH04 BB06 BB07 BC01 BC08 4J029 AA02 AB01 AD01 AE03 EA05 EH03 HA01 HB01 JB163 JB173 JB183 JC123 JE043
Claims (3)
- 【請求項１】 Ｄ−乳酸成分が５モル％以下であり、か
つ、数平均分子量が８万〜１５万である結晶性ポリ乳酸
樹脂からなり、少なくとも片面にエンボスを有し、引張
強度が５．０ｋｇ／ｍｍ2以上であることを特徴とする
ポリ乳酸製梱包用バンド。 - 【請求項２】 幅１５．５ｍｍ、厚さ０．６ｍｍのバン
ド同士を梱包機で融着した際の融着強さが４５ｋｇ以上
であるか、あるいは、幅１２ｍｍ、厚さ０．６ｍｍのバ
ンド同士を梱包機で融着した際の融着強さが３５ｋｇ以
上であることを特徴とする請求項１記載のポリ乳酸製梱
包用バンド。 - 【請求項３】 Ｄ−乳酸成分が５モル％以下であり、か
つ、数平均分子量が８万〜１５万であるポリ乳酸樹脂の
帯状体を、長手方向に３倍以上延伸した後、少なくとも
片面にエンボス加工を施すことを特徴とする請求項１又
は２記載のポリ乳酸製梱包用バンドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19320599A JP2001019027A (ja) | 1999-07-07 | 1999-07-07 | ポリ乳酸製梱包用バンドおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19320599A JP2001019027A (ja) | 1999-07-07 | 1999-07-07 | ポリ乳酸製梱包用バンドおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001019027A true JP2001019027A (ja) | 2001-01-23 |
Family
ID=16304059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19320599A Pending JP2001019027A (ja) | 1999-07-07 | 1999-07-07 | ポリ乳酸製梱包用バンドおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001019027A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012514070A (ja) * | 2008-12-24 | 2012-06-21 | ランクホルスト ピュール コンポシテ ビー．ブイ． | ポリ乳酸製品およびその使用 |
| EP2484602A1 (de) * | 2011-02-04 | 2012-08-08 | Maschinenfabrik Gerd Mosca AG | Umreifungsbänder aus nachwachsenden Rohstoffen |
| JP2014511287A (ja) * | 2011-02-04 | 2014-05-15 | マシーネンファブリーク・ゲルト・モスカ・アーゲー | 再生可能原料の溶接方法 |
-
1999
- 1999-07-07 JP JP19320599A patent/JP2001019027A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012514070A (ja) * | 2008-12-24 | 2012-06-21 | ランクホルスト ピュール コンポシテ ビー．ブイ． | ポリ乳酸製品およびその使用 |
| US9440393B2 (en) | 2008-12-24 | 2016-09-13 | Lankhorst Pure Composites B.V. | Polylactic acid products and their use |
| EP2484602A1 (de) * | 2011-02-04 | 2012-08-08 | Maschinenfabrik Gerd Mosca AG | Umreifungsbänder aus nachwachsenden Rohstoffen |
| WO2012104409A1 (de) * | 2011-02-04 | 2012-08-09 | Maschinenfabrik Gerd Mosca Ag | Umreifungsbänder aus nachwachsenden rohstoffen |
| CN103347795A (zh) * | 2011-02-04 | 2013-10-09 | 机械制造格尔德莫斯卡股份有限公司 | 由可再生原料制得的条 |
| JP2014511287A (ja) * | 2011-02-04 | 2014-05-15 | マシーネンファブリーク・ゲルト・モスカ・アーゲー | 再生可能原料の溶接方法 |
| RU2584516C2 (ru) * | 2011-02-04 | 2016-05-20 | Моска Гмбх | Обвязочные ленты из возобновляемого сырья |
| AU2012213411B2 (en) * | 2011-02-04 | 2016-06-09 | Mosca Gmbh | Straps produced from renewable raw materials |
| EP2484602B1 (de) | 2011-02-04 | 2016-08-24 | Mosca GmbH | Umreifungsbänder aus nachwachsenden Rohstoffen |
| US10597487B2 (en) | 2011-02-04 | 2020-03-24 | Mosca Gmbh | Straps produced from renewable raw materials |
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