JP2001018237A - 管状の加熱要素 - Google Patents
管状の加熱要素Info
- Publication number
- JP2001018237A JP2001018237A JP2000142540A JP2000142540A JP2001018237A JP 2001018237 A JP2001018237 A JP 2001018237A JP 2000142540 A JP2000142540 A JP 2000142540A JP 2000142540 A JP2000142540 A JP 2000142540A JP 2001018237 A JP2001018237 A JP 2001018237A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating element
- tubular
- peripheral plate
- peripheral
- heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 54
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
- H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1782—Mounting or clamping means for heating elements or thermocouples
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
- B29C45/2737—Heating or cooling means therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/72—Heating or cooling
- B29C45/74—Heating or cooling of the injection unit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
- B29C48/832—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
- B29C48/865—Heating
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B3/00—Ohmic-resistance heating
- H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複雑な条件の際にも加熱要素の正確な案内及
び正確な出力分配を可能にする、管状の加熱要素を提供
する。 【解決手段】 複雑の条件の際にも加熱要素の正確な案
内及び正確な出力分配を可能にする、円筒形の物体を加
熱する管状の電気加熱要素を提供するために、次のこと
が提案される。すなわち加熱要素(1)が、管の形に曲
げられる周面板(2)からなり、この周面板が、任意に
形成される、とくに曲がりくねって形成される収容溝
(3)を有し、収容溝(3)内に、周面、周面内に絶縁
して配置された加熱導体及び絶縁材料充填物を含む管状
の曲げ可能な電気加熱部材(4)が挿入され又は押込ま
れており、その際、部材(4)の1つ又は複数の接続端
部(5,6)が、周面板(2)の一方又は両方の縁エッ
ジからなるべく軸線方向に出ており、かつなるべく1つ
の閉鎖手段(7)が設けられており、この閉鎖手段によ
り管状の周面板(2)が拘束可能であり、又は加熱すべ
き物体上に締付け可能である。
び正確な出力分配を可能にする、管状の加熱要素を提供
する。 【解決手段】 複雑の条件の際にも加熱要素の正確な案
内及び正確な出力分配を可能にする、円筒形の物体を加
熱する管状の電気加熱要素を提供するために、次のこと
が提案される。すなわち加熱要素(1)が、管の形に曲
げられる周面板(2)からなり、この周面板が、任意に
形成される、とくに曲がりくねって形成される収容溝
(3)を有し、収容溝(3)内に、周面、周面内に絶縁
して配置された加熱導体及び絶縁材料充填物を含む管状
の曲げ可能な電気加熱部材(4)が挿入され又は押込ま
れており、その際、部材(4)の1つ又は複数の接続端
部(5,6)が、周面板(2)の一方又は両方の縁エッ
ジからなるべく軸線方向に出ており、かつなるべく1つ
の閉鎖手段(7)が設けられており、この閉鎖手段によ
り管状の周面板(2)が拘束可能であり、又は加熱すべ
き物体上に締付け可能である。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、円筒形又は管状の
物体を、とくに合成物質又は金属のための鋳造又は射出
成形装置のノズルを加熱する、管状の電気加熱要素に関
する。
物体を、とくに合成物質又は金属のための鋳造又は射出
成形装置のノズルを加熱する、管状の電気加熱要素に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来の技術において管状の加熱要素は周
知である。このような管状の加熱要素は、管区間から形
成され、これらの管区間上に分離して製造された曲げ可
能な加熱部材が、らせん状に巻き付けられる。その際、
外側のカバーとして再び管区間が設けられている。この
ような管装置は有用ではあるが、所定の適用目的に対し
て限定してしか適していない。すなわち個別的な範囲に
おいて加熱すべき物体の加熱が可能であるように、管要
素内に相応する加熱部材を配置することは、不可能であ
るか、又はきわめて多くの費用を用いてしか可能でな
い。
知である。このような管状の加熱要素は、管区間から形
成され、これらの管区間上に分離して製造された曲げ可
能な加熱部材が、らせん状に巻き付けられる。その際、
外側のカバーとして再び管区間が設けられている。この
ような管装置は有用ではあるが、所定の適用目的に対し
て限定してしか適していない。すなわち個別的な範囲に
おいて加熱すべき物体の加熱が可能であるように、管要
素内に相応する加熱部材を配置することは、不可能であ
るか、又はきわめて多くの費用を用いてしか可能でな
い。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】この従来の技術から出
発して、本発明の課題は、複雑な条件の際にも加熱要素
の正確な案内及び正確な出力分配を可能にする、管状の
加熱要素を提供することにある。
発して、本発明の課題は、複雑な条件の際にも加熱要素
の正確な案内及び正確な出力分配を可能にする、管状の
加熱要素を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、次のことが提案される。すなわち加熱要素が、管の
形に曲げられる周面板からなり、この周面板が、任意に
形成される、とくに曲がりくねって形成される収容溝を
有し、収容溝内に、周面、周面内に絶縁して配置された
加熱導体及び絶縁材料充填物を含む管状の曲げ可能な電
気加熱部材が挿入され又は押込まれており、その際、加
熱部材の1つ又は複数の接続端部が、周面板の一方又は
両方の縁エッジからなるべく軸線方向に出ており、かつ
閉鎖手段が設けられており、この閉鎖手段により管状の
周面板が拘束可能であり、又は加熱すべき物体上に締付
け可能である。
に、次のことが提案される。すなわち加熱要素が、管の
形に曲げられる周面板からなり、この周面板が、任意に
形成される、とくに曲がりくねって形成される収容溝を
有し、収容溝内に、周面、周面内に絶縁して配置された
加熱導体及び絶縁材料充填物を含む管状の曲げ可能な電
気加熱部材が挿入され又は押込まれており、その際、加
熱部材の1つ又は複数の接続端部が、周面板の一方又は
両方の縁エッジからなるべく軸線方向に出ており、かつ
閉鎖手段が設けられており、この閉鎖手段により管状の
周面板が拘束可能であり、又は加熱すべき物体上に締付
け可能である。
【0005】有利な変形は、特許請求の範囲第2ないし
9項に記載されている。
9項に記載されている。
【0006】このような管状の加熱要素の有利な製造方
法は、特許請求の範囲第10項に記載されている。
法は、特許請求の範囲第10項に記載されている。
【0007】本発明によれば、まず周面板は、場合によ
っては縁切り欠き等を有する適当な形に製造される。続
いて周面板に、相応して案内される収容溝を持込むこと
ができる。溝は、例えばフライス加工することができ、
又は所定の様式で製造することができる。この収容溝
は、本来の電気加熱部材を収容するために使われる。加
熱部材は、まだ平らな板の収容溝内に挿入することがで
き、かつ場合によっては溝と一緒にプレスすることがで
き、その際、なるべく加熱部材の周の一部が溝から突出
することが考慮されている。このようにして、加熱すべ
き物体の条件に正確に合わされた収容溝を形成すること
が可能であり、その際、それからこの収容溝内に電気加
熱部材が挿入されており、この加熱部材は、したがって
加熱要素の正確な案内及び正確な出力分配を、すでにそ
れだけで幾何学的な配置に基づいて可能にする。加えて
周面板により、機械的な損傷に対する電気加熱部材の保
護が形成されている。周面板は、良好に熱伝導する材
料、例えば真鍮又はアルミニウムからなることができ
る。しかしある程度の断熱作用を達成しようとするかぎ
り、周面板を高級鋼から製造することも可能である。
っては縁切り欠き等を有する適当な形に製造される。続
いて周面板に、相応して案内される収容溝を持込むこと
ができる。溝は、例えばフライス加工することができ、
又は所定の様式で製造することができる。この収容溝
は、本来の電気加熱部材を収容するために使われる。加
熱部材は、まだ平らな板の収容溝内に挿入することがで
き、かつ場合によっては溝と一緒にプレスすることがで
き、その際、なるべく加熱部材の周の一部が溝から突出
することが考慮されている。このようにして、加熱すべ
き物体の条件に正確に合わされた収容溝を形成すること
が可能であり、その際、それからこの収容溝内に電気加
熱部材が挿入されており、この加熱部材は、したがって
加熱要素の正確な案内及び正確な出力分配を、すでにそ
れだけで幾何学的な配置に基づいて可能にする。加えて
周面板により、機械的な損傷に対する電気加熱部材の保
護が形成されている。周面板は、良好に熱伝導する材
料、例えば真鍮又はアルミニウムからなることができ
る。しかしある程度の断熱作用を達成しようとするかぎ
り、周面板を高級鋼から製造することも可能である。
【0008】加熱部材は、円形の又は多角形の、とくに
正方形の横断面を有することができる。
正方形の横断面を有することができる。
【0009】収容溝と加熱部材を有する周面板の扁平な
製造の後に、周面板は、管の形に丸く曲げることができ
る。例えば曲げは、圧延過程の途中に行なってもよい。
その際、なるべく加熱部材は、このように形成され完成
した管状の加熱要素の内周面にある。加熱要素は、この
時、加熱すべき物体、例えば射出成形工具又は圧力鋳造
工具のノズル上に被せることができ、かつ分離した締付
けベルトによって、又は周面板に取付けられた締付け止
め金によって固定することができる。
製造の後に、周面板は、管の形に丸く曲げることができ
る。例えば曲げは、圧延過程の途中に行なってもよい。
その際、なるべく加熱部材は、このように形成され完成
した管状の加熱要素の内周面にある。加熱要素は、この
時、加熱すべき物体、例えば射出成形工具又は圧力鋳造
工具のノズル上に被せることができ、かつ分離した締付
けベルトによって、又は周面板に取付けられた締付け止
め金によって固定することができる。
【0010】その際、周面板の収容溝は、電気加熱部材
の形成に応じて、加熱部材の端部がなるべく加熱されな
い領域を越えて出る位置において、溝が縁側において開
いて終っているように、形成されているので、加熱部材
の接続端部は、ここに構成することができる。加熱部材
の両方の端部に相応する電気接続部を備えることも可能
なので、この時、加熱部材の両方の端部は、収容溝の出
口を越えて構成することができる。
の形成に応じて、加熱部材の端部がなるべく加熱されな
い領域を越えて出る位置において、溝が縁側において開
いて終っているように、形成されているので、加熱部材
の接続端部は、ここに構成することができる。加熱部材
の両方の端部に相応する電気接続部を備えることも可能
なので、この時、加熱部材の両方の端部は、収容溝の出
口を越えて構成することができる。
【0011】なるべくこの出口開口は、製造された管状
の電気加熱要素の中心長手軸線に対して軸平行に、かつ
なるべく加熱要素の同じ端面にある。
の電気加熱要素の中心長手軸線に対して軸平行に、かつ
なるべく加熱要素の同じ端面にある。
【0012】しかし加熱部材の接続端部の半径方向の取
出しも可能であり、その際、出口位置に例えば周面板に
おける切り欠きが設けられている。
出しも可能であり、その際、出口位置に例えば周面板に
おける切り欠きが設けられている。
【0013】
【発明の実施の形態】本発明の実施例が、図面に示され
ており、かつ次に詳細に説明する。
ており、かつ次に詳細に説明する。
【0014】図面に管状の電気加熱要素1が示されてお
り、この加熱要素は、円筒形又は管状の物体、例えば射
出成形又は圧力鋳造装置のノズルを加熱するために利用
することができる。加熱要素は、管の形に曲げられる周
面板2からなり、この周面板は、個々の使用目的に同調
して形成される任意の収容溝3を有する。本実施例にお
いて図1に、扁平な形の周面板2が示されており、かつ
相応した収容溝3は、平面図で示されている。その際、
周面板は、選ばれた使用目的に相応して、縁切り欠き又
は切り欠きを有する。収容溝3に電気加熱部材4が挿入
されており、なるべく押込まれており、その際、電気加
熱部材4は、2つの接続端部5、6を有し、これらの接
続端部は、加熱されない領域において周面板2又はそれ
により形成された管状の加熱要素1の縁エッジから軸線
方向に出ている。これらの接続端部に接続線が接続され
ている。追加的に閉鎖手段7が設けられており、それに
より管の形に形成された周面板2は、目標形に拘束され
ており、又は加熱すべき物体上に張ることもできる。
り、この加熱要素は、円筒形又は管状の物体、例えば射
出成形又は圧力鋳造装置のノズルを加熱するために利用
することができる。加熱要素は、管の形に曲げられる周
面板2からなり、この周面板は、個々の使用目的に同調
して形成される任意の収容溝3を有する。本実施例にお
いて図1に、扁平な形の周面板2が示されており、かつ
相応した収容溝3は、平面図で示されている。その際、
周面板は、選ばれた使用目的に相応して、縁切り欠き又
は切り欠きを有する。収容溝3に電気加熱部材4が挿入
されており、なるべく押込まれており、その際、電気加
熱部材4は、2つの接続端部5、6を有し、これらの接
続端部は、加熱されない領域において周面板2又はそれ
により形成された管状の加熱要素1の縁エッジから軸線
方向に出ている。これらの接続端部に接続線が接続され
ている。追加的に閉鎖手段7が設けられており、それに
より管の形に形成された周面板2は、目標形に拘束され
ており、又は加熱すべき物体上に張ることもできる。
【0015】なるべく周面板2は、加熱部材4の直径に
相当するものより大きな厚さを有する。その際、加熱部
材4は、なるべくその周面の一部が周面板2の平面を越
えて溝から突出するように、収容溝3内に持込むことが
できる。収容溝は、例えば横断面においてダブテール状
に形成することができるので、加熱部材は、塑性変形し
ながら溝内に押込むことができ、かつ溝3内における加
熱部材4の確実な着座が保証されている。
相当するものより大きな厚さを有する。その際、加熱部
材4は、なるべくその周面の一部が周面板2の平面を越
えて溝から突出するように、収容溝3内に持込むことが
できる。収容溝は、例えば横断面においてダブテール状
に形成することができるので、加熱部材は、塑性変形し
ながら溝内に押込むことができ、かつ溝3内における加
熱部材4の確実な着座が保証されている。
【0016】なるべく周面板は、例えば真鍮、アルミニ
ウム又は銅のように、良好に熱伝導する材料からなる。
ウム又は銅のように、良好に熱伝導する材料からなる。
【0017】図示した構成において、加熱部材4は、完
成した管状の加熱要素1において管の形の内側に向かっ
て露出している。
成した管状の加熱要素1において管の形の内側に向かっ
て露出している。
【0018】閉鎖手段7は、図2に暗示するように、周
面板2の突き合わせ位置を橋絡する締付け止め金である
ことができる。
面板2の突き合わせ位置を橋絡する締付け止め金である
ことができる。
【0019】加熱要素の製造のために、まず平らな周面
板2が製造され、かつ収容溝3を備え、この収容溝は、
例えば板にフライス加工することができる。その際、収
容溝3は、個別的に加熱部材4の規定どおりの案内に同
調して持込むことができる。この収容溝3内に、まだ扁
平な周面板2の際に加熱部材4を挿入し又は押込むこと
ができる。続いて周面板2は、管の形になるように丸く
曲げられるので、図2に暗示するような形が達成され
る。
板2が製造され、かつ収容溝3を備え、この収容溝は、
例えば板にフライス加工することができる。その際、収
容溝3は、個別的に加熱部材4の規定どおりの案内に同
調して持込むことができる。この収容溝3内に、まだ扁
平な周面板2の際に加熱部材4を挿入し又は押込むこと
ができる。続いて周面板2は、管の形になるように丸く
曲げられるので、図2に暗示するような形が達成され
る。
【0020】したがって本発明は、管状の電気加熱要素
1を利用し、この加熱要素は、加熱部材4の案内及び加
えるべき加熱出力の出力分配に関して、個別的に構成す
ることができ、かつその際、それでもなお簡単な製造を
可能にする。
1を利用し、この加熱要素は、加熱部材4の案内及び加
えるべき加熱出力の出力分配に関して、個別的に構成す
ることができ、かつその際、それでもなお簡単な製造を
可能にする。
【0021】本発明は、実施例に限定されるのではな
く、開示の枠内において多様に変形することができる。
く、開示の枠内において多様に変形することができる。
【0022】明細書及び/又は図面に開示された新しい
すべての個別及び組合わせ特徴は、本発明にとって重要
とみなされる。
すべての個別及び組合わせ特徴は、本発明にとって重要
とみなされる。
【図1】管状の電気加熱要素を製造する初期の要素を示
す図である。
す図である。
【図2】完成した管状の加熱要素の端面図である。
1 加熱要素 2 周面板 3 収容溝 4 加熱部材 5 接続端部 6 接続端部 7 閉鎖手段
Claims (10)
- 【請求項1】 円筒形又は管状の物体を、とくに合成物
質又は金属のための鋳造又は射出成形装置のノズルを加
熱する、管状の電気加熱要素において、加熱要素(1)
が、管の形に曲げられる周面板(2)、又は管状の周面
板になるように結合可能な複数の湾曲した周面部分板か
らなり、この周面板が、任意に形成される、とくに曲が
りくねって形成される収容溝(3)を有し、収容溝
(3)内に、周面、周面内に絶縁して配置された加熱導
体及び絶縁材料充填物を含む管状の曲げ可能な電気加熱
部材(4)が挿入され又は押込まれており、その際、部
材(4)の1つ又は複数の接続端部(5,6)が、周面
板(2)の一方又は両方の縁エッジからなるべく軸線方
向に出ており、かつなるべく1つの閉鎖手段(7)が設
けられており、この閉鎖手段により管状の周面板(2)
が拘束可能であり、又は加熱すべき物体上に締付け可能
であることを特徴とする、管状の電気加熱要素。 - 【請求項2】 周面板(2)が、加熱部材(4)の直径
又は横断面に相当するものよりも大きな厚さを有するこ
とを特徴とする、請求項1に記載の加熱要素。 - 【請求項3】 その周面の一部が溝から突出するよう
に、加熱部材(4)が収容溝(3)内に挿入されている
ことを特徴とする、請求項1又は2に記載の加熱要素。 - 【請求項4】 収容溝(3)が、横断面においてダブテ
ール状に形成され、かつ加熱部材(4)が、溝内に押込
まれていることを特徴とする、請求項1ないし3の1つ
に記載の加熱要素。 - 【請求項5】 周面板(2)が、良好に熱伝導する材料
からなることを特徴とする、請求項1ないし4の1つに
記載の加熱要素。 - 【請求項6】 収容溝(3)が、管状の周面板(2)の
内部に開いていることを特徴とする、請求項1ないし5
の1つに記載の加熱要素。 - 【請求項7】 閉鎖手段(7)が、管状の周面板(2)
の回りに置かれた締付けベルト、又は周面板(2)に取
付けられかつ突合わせ位置を橋絡する締付け止め金であ
ることを特徴とする、請求項1ないし6の1つに記載の
加熱要素。 - 【請求項8】 周面板が、ヒンジ状に互いに結合されて
いることを特徴とする、請求項1ないし7の1つに記載
の加熱要素。 - 【請求項9】 それぞれの周面板が、その収容溝に持込
まれた分離した加熱部材を有することを特徴とする、請
求項1ないし8の1つに記載の加熱要素。 - 【請求項10】 平らな周面板(2)が、収容溝(3)
を備え、収容溝(3)内に管状の加熱部材(4)が挿入
され又は押込まれ、かつ続いて周面板(2)が、管の形
になるように丸く曲げられることを特徴とする、請求項
1ないし9の1つに記載の加熱要素の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19920825.5 | 1999-05-06 | ||
DE19920825 | 1999-05-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001018237A true JP2001018237A (ja) | 2001-01-23 |
Family
ID=7907148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000142540A Pending JP2001018237A (ja) | 1999-05-06 | 2000-04-07 | 管状の加熱要素 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6222165B1 (ja) |
EP (1) | EP1051059B1 (ja) |
JP (1) | JP2001018237A (ja) |
AT (1) | ATE275810T1 (ja) |
DE (1) | DE50007658D1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101109135B1 (ko) * | 2010-02-26 | 2012-02-24 | 박종명 | 관형 원적외선 히터 |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6780003B2 (en) * | 2002-08-02 | 2004-08-24 | Mold-Masters Limited | Removable heater for a hot runner nozzle |
DE20212918U1 (de) * | 2002-08-22 | 2002-10-17 | Tuerk & Hillinger Gmbh | Elektrische Heizeinrichtung für zylindrische Körper |
FR2848374B1 (fr) * | 2002-12-09 | 2005-12-09 | Muller Et Cie | Procede d'integration d'une resistance chauffante electrique dans un element dissipateur thermique et element chauffant ainsi obtenu |
ITTO20030042A1 (it) | 2003-01-27 | 2004-07-28 | Piero Enrietti | Dispositivo riscaldatore-diffusore termico per un ugello di |
US7064303B2 (en) * | 2003-12-23 | 2006-06-20 | Thermetic Products, Inc. | Tubular heater and method of manufacture |
US20060289474A1 (en) * | 2003-12-23 | 2006-12-28 | Johnson J E | Tubular heater and method of manufacture |
ITTO20040240A1 (it) | 2004-04-20 | 2004-07-20 | Piero Enrietti | Gruppo ugello riscaldato per lo stampaggio di materiali plastici |
EP1724090B1 (en) * | 2005-05-19 | 2010-07-21 | Mold-Masters (2007) Limited | Injection nozzle with a thermal shroud and method of making the same |
US8809751B2 (en) * | 2005-08-09 | 2014-08-19 | Watlow Electric Manufacturing Company | Modular heater system |
DE102009039778B4 (de) | 2009-09-02 | 2017-03-30 | Friedrich Freek Gmbh | Heizelement |
DE202009011904U1 (de) | 2009-09-02 | 2009-12-03 | Friedrich Freek Gmbh | Heizelement |
DE202010002136U1 (de) | 2010-02-09 | 2010-05-20 | Türk & Hillinger GmbH | Elektrische Heizvorrichtung |
DE102010033153B4 (de) | 2010-08-03 | 2020-06-18 | Otto Männer Innovation GmbH | Spritzgießdüse |
DE102012109740B4 (de) | 2012-10-12 | 2018-04-05 | Türk & Hillinger GmbH | Elektrische Heizvorrichtung und Verfahren zur Herstellung einer solchen elektrischen Heizvorrichtung |
US9144930B2 (en) | 2013-04-09 | 2015-09-29 | Otto Männer Innovation GmbH | Heater and thermocouple assembly |
DE202013005955U1 (de) | 2013-07-03 | 2013-09-25 | Türk & Hillinger GmbH | Rohrwendelpatrone |
DE102013111303A1 (de) | 2013-10-14 | 2015-04-16 | Hotset Heizpatronen Und Zubehör Gmbh | Elektrisches Heizelement |
CN107079532A (zh) * | 2014-06-13 | 2017-08-18 | 莫门蒂夫性能材料股份有限公司 | 单涂层封装的石墨加热器和工艺 |
DE202015106069U1 (de) | 2015-11-11 | 2015-12-14 | Türk & Hillinger GmbH | Wärmeleitkörper für eine Düsenheizung und Düsenheizung |
US10688457B2 (en) | 2018-03-13 | 2020-06-23 | Arthur Jensen | Ice fishing hole preservation apparatus |
US20190368633A1 (en) * | 2018-05-30 | 2019-12-05 | Itt Manufacturing Enterprises Llc | Internally heated valves |
CN109041292A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-12-18 | 江苏天宝陶瓷股份有限公司 | 升降温度快的加热器 |
EP3946881A1 (en) | 2019-04-02 | 2022-02-09 | Synventive Molding Solutions, Inc. | Nozzle heater |
DE202020102066U1 (de) * | 2020-04-15 | 2020-05-18 | Türk & Hillinger GmbH | Spannbare elektrische Heizvorrichtung |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB208708A (en) * | 1922-12-20 | 1924-07-03 | British Thomson Houston Co Ltd | Improvements in and relating to electric heating units |
US3475597A (en) * | 1968-03-18 | 1969-10-28 | Watlow Electric Mfg Co | Retainer or clamp for a cylindrical type heater |
US4035613A (en) * | 1976-01-08 | 1977-07-12 | Kyoto Ceramic Co., Ltd. | Cylindrical ceramic heating device |
US4558210A (en) * | 1984-08-03 | 1985-12-10 | Watlow Electric Manufacturing Company | Electric cast-metal heater |
US5641421A (en) * | 1994-08-18 | 1997-06-24 | Advanced Metal Tech Ltd | Amorphous metallic alloy electrical heater systems |
US5844210A (en) * | 1996-05-23 | 1998-12-01 | Dowdle; Jeffrey R. | Ice fishing hole heater |
US5916468A (en) * | 1996-07-08 | 1999-06-29 | Hitachi Metals Ltd. | Electrically weldable pipe joint and production method thereof |
US6054691A (en) * | 1999-03-24 | 2000-04-25 | Ims Company | Band type electric heater |
-
2000
- 2000-03-23 EP EP00106286A patent/EP1051059B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-03-23 AT AT00106286T patent/ATE275810T1/de active
- 2000-03-23 DE DE50007658T patent/DE50007658D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-04-07 JP JP2000142540A patent/JP2001018237A/ja active Pending
- 2000-05-05 US US09/565,525 patent/US6222165B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101109135B1 (ko) * | 2010-02-26 | 2012-02-24 | 박종명 | 관형 원적외선 히터 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6222165B1 (en) | 2001-04-24 |
EP1051059A3 (de) | 2002-07-10 |
DE50007658D1 (de) | 2004-10-14 |
ATE275810T1 (de) | 2004-09-15 |
EP1051059B1 (de) | 2004-09-08 |
EP1051059A2 (de) | 2000-11-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2001018237A (ja) | 管状の加熱要素 | |
US6043466A (en) | Hot runner heating clamp | |
CN110832713B (zh) | 用于制造电线路装置的方法 | |
KR102047441B1 (ko) | 나선 동적 유동 관통 히터 | |
JP2009194999A (ja) | ステータコイルの製造方法 | |
JP2004130783A (ja) | ホットランナノズルの取外し自在のヒーター | |
US9638438B2 (en) | Circulation heater | |
US9997885B2 (en) | Method and device for producing a cable and cable produced by the method | |
US5687996A (en) | Molded part made of thermoplastic material | |
JPH11162621A (ja) | ノズル部材を加熱する管状の電気加熱素子 | |
JP5385687B2 (ja) | ヒュージング方法、圧着接続端子及びそれを用いた回転電機 | |
JP2010125485A (ja) | 多管式熱交換器の管取付け方法、及び、多管式熱交換器の管取付け装置 | |
GB2296059A (en) | Welding together two corrugated plastics tubes and joint formed thereby | |
US10418771B2 (en) | Method and device for applying an electrical terminal to one or more electrical conductors, whether insulated or not, and electrical terminal suitable for this purpose | |
JP6430857B2 (ja) | コイル用セグメントの成形方法及びその成形装置 | |
JP2017064756A (ja) | エレクトロフュージョン継手の電熱線コイル製造装置及び製造方法 | |
JPWO2021149832A5 (ja) | ||
JP3735154B2 (ja) | 筒状成形品用金型とその成形方法 | |
JP2005132088A (ja) | ノズル及び取外し自在で交換自在の加熱装置を備えたノズルを製造するための方法 | |
CN104983165B (zh) | 毛发成型器 | |
US7064303B2 (en) | Tubular heater and method of manufacture | |
JPH06128623A (ja) | 加熱ロール | |
KR20090022147A (ko) | 탄산가스용접기의 토치헤드 동선용접방법 및 그 연결구조 | |
US3536884A (en) | Method for making an electric heating apparatus | |
CN113225860A (zh) | 分段绕丝型管式电加热装置及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070119 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081110 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090210 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090804 |