JP2001015167A

JP2001015167A - 筒型電池

Info

Publication number: JP2001015167A
Application number: JP11180806A
Authority: JP
Inventors: Hideki Kitao; 英樹北尾; Naoya Nakanishi; 直哉中西; Toshiyuki Noma; 俊之能間; Ikuro Yonezu; 育郎米津
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1999-06-25
Filing date: 1999-06-25
Publication date: 2001-01-19
Anticipated expiration: 2019-06-25
Also published as: JP3842925B2

Abstract

(57)【要約】【課題】電池缶１の内部に巻き取り電極体２が収容さ
れ、電池缶１の蓋体12には電極端子機構４が取り付けら
れている筒型電池において、電池の重量エネルギー密度
を低下させることなく電池缶１内に巻き取り電極体２を
固定することが出来る、簡易な構成の筒型電池を提供す
る。【解決手段】本発明に係る筒型電池においては、巻き
取り電極体２の端部に、筒状の絶縁キャップ部材６が装
着されている。該絶縁キャップ部材６は、電池缶１の筒
体11の内周面と巻き取り電極体２の外周面の間に緊密に
嵌まる円筒部61を具え、該円筒部61は、先端が鋭角に尖
っている

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、筒状の電池缶の内
部に巻き取り電極体が収容されて、電池缶に取り付けら
れた電極端子機構から巻き取り電極体の発生電力を取り
出すことが可能な筒型電池に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、携帯型電子機器、電気自動車等の
電源として、エネルギー密度の高いリチウムイオン二次
電池が注目されている。例えば電気自動車に用いられる
比較的大きな容量の円筒型リチウム二次電池は、図４に
示す様に、筒体(11)の開口部に蓋体(12)を溶接固定して
なる円筒状の電池缶(１)の内部に、巻き取り電極体(２)
を収容して構成されている。蓋体(12)には、電極端子機
構(９)が取り付けられており、巻き取り電極体(２)と電
極端子機構(９)とが複数本の集電タブ(３)により互いに
接続されて、巻き取り電極体(２)が発生する電力を電極
端子機構(９)から外部に取り出すことが可能となってい
る。又、蓋体(12)にはバネ復帰式のガス排出弁(13)が取
り付けられている。尚、筒体(11)の他方の開口部に固定
された蓋体(図示省略)にも同じ構成の電極端子機構が取
り付けられて、両電極端子機構が正負一対を為してい
る。

【０００３】巻き取り電極体(２)は、リチウム複合酸化
物を含む正極(23)と炭素材料を含む負極(21)の間に、非
水電解液が含浸されたセパレータ(22)を介在させて、こ
れらを渦巻き状に巻回して構成されている。巻き取り電
極体(２)の正極(23)及び負極(21)からは夫々複数本の集
電タブ(３)が引き出され、極性が同じ複数本の集電タブ
(３)の先端部(31)が１つの電極端子機構(９)に接続され
ている。

【０００４】尚、図４は、一部の集電タブの先端部が電
極端子機構(９)に接続されている状態を示し、他の集電
タブについては、電極端子機構(９)との接続部を図示省
略している。又、電池缶(１)の内部には、筒体(11)の内
周面及び蓋体(12)の内面に沿って、巻き取り電極体(２)
との電気的絶縁を図るための絶縁部材が配備されるが、
図示省略している。

【０００５】電極端子機構(９)は、電池缶(１)の蓋体(1
2)を貫通して取り付けられたネジ部材(91)を具え、該ネ
ジ部材(91)の基端部にはフランジ部(92)が形成されてい
る。蓋体(12)の貫通孔には、例えばポリプロピレン製の
絶縁パッキン(93)が装着され、蓋体(12)と締結部材(91)
の間の電気的絶縁性とシール性が保たれている。ネジ部
材(91)には、筒体(11)の外側からワッシャ(94)が嵌めら
れると共に、第１ナット(95)及び第２ナット(96)が螺合
している。第１ナット(95)を締め付けて、ネジ部材(91)
のフランジ部(92)とワッシャ(94)によって絶縁パッキン
(93)を挟圧することにより、シール性を高めている。前
記複数本の集電タブ(３)の先端部(31)は、ネジ部材(91)
のフランジ部(92)の裏面に、スポット溶接或いは超音波
溶接によって連結されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
リチウムイオン二次電池においては、特に電気自動車の
電源として用いた場合、外部から振動や衝撃を受けるこ
とによって、電池缶(１)内で巻き取り電極体(２)が移動
し、電池缶(１)の内壁に衝突して、正極(23)や負極(21)
から電極活物質の一部が剥がれ落ちる虞れがある。正極
(23)や負極(21)から電極活物質が剥がれ落ちると、電池
の内部抵抗が増加して、電池出力が低下する問題を生じ
る。

【０００７】そこで、巻き取り電極体の中央部に巻き芯
を固定し、電池缶の両端部に取り付けられた一対の電極
端子機構によって、該巻き芯を両側から挟持することに
より、電池缶内に巻き取り電極体を固定する方法が知ら
れている(例えば特開平9-92335号)。しかしながら、該
方法においては、巻き取り電極体の中央部に巻き芯を固
定するために、巻き取り電極体の重量が増大し、電池の
重量エネルギー密度が低下する問題があった。

【０００８】そこで本発明の目的は、電池の重量エネル
ギー密度を低下させることなく電池缶内に巻き取り電極
体を固定することが出来る、簡易な構成の筒型電池を提
供することである。

【０００９】

【課題を解決する為の手段】本発明に係る筒型電池は、
筒体(11)の開口部に蓋体(12)を固定してなる電池缶(１)
の内部に、巻き取り電極体(２)を具え、巻き取り電極体
(２)が発生する電力を電極端子機構(４)から外部に取り
出すものであって、電極端子機構(４)と接続された巻き
取り電極体(２)の端部には、筒状の絶縁キャップ部材
(６)が装着され、該絶縁キャップ部材(６)は、電池缶
(１)の筒体(11)の内周面と巻き取り電極体(２)の外周面
の間に緊密若しくは略緊密に嵌まる筒部(61)を具えてい
る。

【００１０】上記本発明の筒型電池においては、電池缶
(１)の筒体(11)の内周面と巻き取り電極体(２)の外周面
との間に、絶縁キャップ部材(６)の筒部(61)が緊密若し
くは略緊密に嵌まることによって、電池缶(１)内の巻き
取り電極体(２)の外周面が周囲から拘束されることとな
る。従って、外部から振動や衝撃が加わったとしても、
電池缶(１)内にて巻き取り電極体(２)が大きく移動する
虞れはなく、よって、正極(23)や負極(21)から電極活物
質が剥がれ落ちることはない。

【００１１】ここで、絶縁キャップ部材(６)は電気絶縁
性を有しており、巻き取り電極体(２)と電池缶(１)の間
の電気絶縁を図る部材を兼ねているので、従来の絶縁部
材は省略することが出来る。従って、本発明の実施によ
って電池の重量が増大することはなく、重量エネルギー
密度は高い値に維持される。

【００１２】具体的構成において、絶縁キャップ部材
(６)は、筒部(61)の端部に、電池缶(１)の蓋体(12)の内
面に沿って拡がる平板部(62)を一体に具え、該平板部(6
2)が電極端子機構(４)によって挟持されている。該具体
的構成においては、絶縁キャップ部材(６)の平板部(62)
が電極端子機構(４)に挟持されることによって、絶縁キ
ャップ部材(６)が電池缶(１)の蓋体(12)に固定されるこ
とになる。絶縁キャップ部材(６)の平板部(62)によっ
て、巻き取り電極体(２)と電池缶(１)の蓋体(12)の間の
電気的絶縁が図られるので、従来の絶縁部材は省略する
ことが出来る。

【００１３】又、絶縁キャップ部材(６)の材質として
は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリテトラフルオ
ロエチレンの何れかを採用することが出来る。これによ
って、絶縁キャップ部材(６)が電池缶(１)中の電解液等
と化学反応を起こすことない。

【００１４】更に具体的な構成において、絶縁キャップ
部材(６)の筒部(61)の肉厚は、絶縁キャップ部材(６)を
嵌める前の状態において電池缶(１)の筒体(11)の内周面
と巻き取り電極体(２)の外周面との間に形成される隙間
寸法の０.９倍以上、１.２倍以下に形成されている。こ
れによって、電池缶(１)内の巻き取り電極体(２)の振動
に対して充分な拘束力を与えることが出来ると共に、電
池缶(１)の内周面と巻き取り電極体(２)の外周面の間へ
絶縁キャップ部材(６)の筒部(61)を無理なく嵌入せしめ
ることが可能となる。

【００１５】又、巻き取り電極体(２)の外周面には、巻
き取り電極体(２)の巻き軸方向の全長Ｌの５％以上の長
さ範囲にて、絶縁キャップ部材(６)の筒部(61)の内周面
が密着している。これによって、巻き取り電極体(２)の
外周面に作用する単位面積当たりの圧力を低く抑えた上
で、巻き取り電極体(２)の外周面に対して充分な大きさ
の挟圧力を与えることが出来る。

【００１６】又、更に具体的な構成において、絶縁キャ
ップ部材(６)の筒部(61)は、巻き取り電極体(２)に嵌合
する端部の先端が鋭角に尖っている。これによって、電
池缶(１)の内周面と巻き取り電極体(２)の外周面との間
の狭い空間へ、絶縁キャップ部材(６)の筒部(61)を容易
に嵌入せしめることが出来る。

【００１７】

【発明の効果】本発明に係る筒型電池によれば、従来の
絶縁部材を兼ねた絶縁キャップ部材によって、電池缶内
に巻き取り電極体を拘持する方式を採用しているので、
電池の重量エネルギー密度を低下させることなく、簡易
な構造で巻き取り電極体を固定することが出来る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を円筒型のリチウム
イオン二次電池に実施の形態につき、図面に沿って具体
的に説明する。本発明に係るリチウムイオン二次電池
は、図１及び図２に示す如く、筒体(11)の両開口部に蓋
体(12)(12)をそれぞれ溶接固定してなる円筒状のアルミ
ニウム製電池缶(１)を具え、該電池缶(１)の内部には、
巻き取り電極体(２)を収容している。尚、電池缶(１)の
外径は５７ｍｍ、長さは２２０ｍｍである。

【００１９】巻き取り電極体(２)は、正極集電体となる
アルミニウム箔の表面にリチウム複合酸化物を含む正極
層を形成してなる正極と、負極集電体となる銅箔の表面
に炭素粉末を含む負極層を形成してなる負極との間に、
非水電解液が含浸されたセパレータを介在させて、これ
らを渦巻き状に巻回したものであって、正極からは複数
本のアルミニウム製の集電タブ(３)が引き出されてい
る。又、負極からは複数本の銅製の集電タブ(３)が引き
出されている。

【００２０】電池缶(１)の両端部にはそれぞれ、ポリプ
ロピレンからなる円筒状の絶縁キャップ部材(６)が装着
され、これによって、巻き取り電極体(２)と電池缶(１)
の間の電気絶縁が図られると共に、電池缶(１)内に巻き
取り電極体(２)が固定されている。

【００２１】電池缶(１)の各蓋体(12)には、電極端子機
構(４)が取り付けられており、巻き取り電極体(２)と各
電極端子機構(４)とがそれぞれ、前記複数本の集電タブ
(３)により互いに接続されて、巻き取り電極体(２)が発
生する電力を一対の電極端子機構(４)(４)から外部に取
り出すことが可能となっている。

【００２２】又、蓋体(12)には、図３に示す如く、電極
端子機構(４)が貫通すべき断面円形の中央孔(18)が開設
され、中央孔(18)の両側には、組立時に電解液注入のた
めに用いるねじ孔(17)と、リング部材(14a)及び弁膜(14
b)からなる圧力開放型のガス排出弁(14)を取り付けるた
めの圧力逃し孔(15)が開設されている。尚、電解液の注
入後、ねじ孔(17)にはねじ栓(16)がねじ込まれる。又、
ガス排出弁(14)は、蓋体(12)の圧力逃し孔(15)の開口縁
に溶接固定される。

【００２３】正極側の電極端子機構(４)は、蓋体(12)を
貫通して取り付けられるアルミニウム製の端子部材(５)
を具えている。端子部材(５)は、蓋体(12)に開設された
中央孔(18)を貫通する円柱部(52)と、円柱部(52)に上向
きに突設されたねじ軸部(53)と、円柱部(52)の下端部に
形成されたフランジ部(51)とから構成され、フランジ部
(51)の上面には、フッ素樹脂製のＯリング(72)が嵌まる
リング溝(54)が凹設されている。

【００２４】又、端子部材(５)の背面には、ねじ孔(5a)
が凹設されており、該ねじ孔(5a)には、六角頭部(56)及
びねじ部(57)からなるねじ部材(55)がねじ込まれる。そ
して、端子部材(５)のフランジ部(51)とねじ部材(55)の
六角頭部(56)の間に、前記複数本の集電タブ(３)の先端
部を挟み込んで固定するようになっている(図２参照)。

【００２５】絶縁キャップ部材(６)は、電池缶(１)の筒
体(11)の内周面に密着する円筒部(61)と、電池缶(１)の
蓋体(12)の内面に密着する平板部(62)とを一体に具え、
円筒部(61)の肉厚は、電池缶(１)の筒体(11)の内周面と
巻き取り電極体(２)の外周面との間に円筒部(61)が緊密
状態で嵌まることとなる様、適当な大きさに形成されて
いる。

【００２６】絶縁キャップ部材(６)の平板部(62)の中央
部には、端子部材(５)の円柱部(52)が貫通すべき中央孔
(64)が開設されると共に、中央孔(64)の両側には、蓋体
(12)の圧力逃がし孔(15)及びねじ孔(17)に合致すべき２
つの貫通孔(65)(66)が開設されている。又、平板部(62)
の上面には、中央孔(64)を包囲して、フッ素樹脂製のＯ
リング(73)が嵌まるリング溝(67)が凹設されている。絶
縁キャップ部材(６)の円筒部(61)には、その内周面の下
端部に、下方に向かって拡大するテーパ面(63)が形成さ
れており、これによって、円筒部(61)の先端が鋭角に尖
っている。

【００２７】又、電極端子機構(４)には、蓋体(12)の中
央孔(18)に嵌まる第１パッキン部材(７)と、蓋体(12)の
中央孔(18)の開口縁に嵌まる第２パッキン部材(71)とが
装備され、両パッキン部材(７)(71)が互いに係合して、
蓋体(12)の中央孔(18)と端子部材(５)との間に気密性を
与えている。尚、絶縁キャップ部材(６)の平板部(62)の
内面や蓋体(12)の内面にも、それぞれ前記Ｏリング(72)
(73)が嵌まるリング溝(図示省略)が凹設されている。

【００２８】蓋体(12)の中央孔(18)から突出する端子部
材(５)のねじ軸部(53)には、アルミニウム製のワッシャ
(81)が嵌められ、更にその上部に、アルミニウム製のナ
ット(８)が螺合され、締め付けられる。負極側の電極端
子機構(４)も同様の構成を有しているが、端子部材(５)
やねじ部材(55)がニッケルによって形成されている。

【００２９】上記円筒型リチウム二次電池の組立工程に
おいては、電池缶(１)を構成すべき蓋体(12)に電極端子
機構(４)を取り付ける一方、筒体(11)の内部に巻き取り
電極体(２)を装入した状態で、巻き取り電極体(２)から
伸びる複数本の集電タブ(３)の先端部を端子部材(５)の
フランジ部(51)とねじ部材(55)の六角頭部(56)の間に挟
み込み、ねじ部材(55)を締め付ける。

【００３０】次に、絶縁キャップ部材(６)の円筒部(61)
を、電池缶(１)の筒体(11)の内周面と巻き取り電極体
(２)の外周面との間の空間へ嵌入せしめると共に、蓋体
(12)を筒体(11)の開口部に被せる。この際、絶縁キャッ
プ部材(６)の円筒部(61)の先端が尖っているため、該先
端を前記空間へ容易に差し込むことが出来る。その後、
筒体(11)に蓋体(12)を溶接固定する。そして、蓋体(12)
のねじ孔(17)から電池缶(１)内に電解液を注入した後、
ねじ孔(17)にねじ栓(16)をねじ込み、更にナット(８)を
増し締めして、組立を完了する。これによって、図１に
示す円筒型のリチウムイオン二次電池が完成する。

【００３１】上記本発明の円筒型リチウムイオン二次電
池においては、電池缶(１)の筒体(11)の内周面と巻き取
り電極体(２)の外周面との間に、絶縁キャップ部材(６)
の円筒部(61)が緊密に嵌まることによって、電池缶(１)
内の巻き取り電極体(２)の外周面が周囲から強く挟圧さ
れることとなり、この結果、電池缶(１)内に巻き取り電
極体(２)が固定される。従って、外部から振動や衝撃が
加わったとしても、電池缶(１)内にて巻き取り電極体
(２)が移動する虞れはなく、よって、正極(23)や負極(2
1)から電極活物質が剥がれ落ちることはない。

【００３２】

【実施例】上記本発明に係るリチウムイオン二次電池を
以下の工程により試作し、その性能を確認した。

【００３３】(正極の作製)正極活物質としてのＬｉＣｏ
Ｏ_２粉末と導電剤としての人造黒鉛を重量比９：１で混
合して、正極合剤を得た。この正極合剤と、結着剤であ
る５重量％のポリフッ化ビニリデン(ＰＶｄＦ)をＮ−メ
チル−２−ピロリドン(ＮＭＰ)に溶解させたＮＭＰ溶液
とを、固形分重量比９５：５で混練し、スラリーを調製
した。このスラリーを、厚さ２０μｍのアルミニウム箔
の両面にドクターブレード法によって塗布し、正極を作
製した。

【００３４】(負極の作製)黒鉛粉末と、ＰＶｄＦをＮＭ
Ｐに溶解させたＮＭＰ溶液とを、黒鉛粉末とＰＶｄＦの
重量比が８５：１５となるように混練して、スラリーを
調整した。このスラリーを、厚さ２０μｍの銅箔の両面
にドクターブレード法によって塗布し、負極を作製し
た。

【００３５】(電解液の調製)エチレンカーボネートとジ
エチルカーボネートを体積比１：１で混合した溶媒に、
ＬｉＰＦ_６を１Ｍの割合で溶解し、電解液を調製した。

【００３６】(電池の組立)上記の様にして得られた正極
と負極の間に、イオン透過性のポリプロピレン微多孔膜
からなるセパレータを挟んで渦巻き状に巻回し、巻き取
り電極体を構成した。そして、該巻き取り電極体を用い
て、後述する１５種類の本発明電池Ａ、Ｃ〜Ｎと、比較
例電池Ｂとを組み立てた。

【００３７】本発明電池Ａ本発明電池Ａにおいて、絶縁キャップ部材(６)を嵌入せ
しめる前の状態で電池缶(１)の筒体(11)の内周面と巻き
取り電極体(２)の外周面との間に形成される隙間の寸法
(以下、単に隙間寸法という)は、０.５ｍｍに設定され
ている絶縁キャップ部材(６)は、円筒部(61)の肉厚Ｔを０.６
ｍｍに形成した。従って、該肉厚Ｔの隙間寸法に対する
比率は１.２となる。又、絶縁キャップ部材(６)の円筒
部(61)の先端角度を３０゜に形成すると共に、電池の組
立後において巻き取り電極体(２)の外周面が１つの絶縁
キャップ部材(６)の内周面によって直接に覆われること
となる円筒面領域の被覆率(Ｓ／Ｌ)が１０％となる様、
絶縁キャップ部材(６)の寸法を決定した。

【００３８】比較例電池絶縁キャップ部材(６)が装備されていないこと以外は電
池Ａと同様にして、比較例電池Ｂを作製した。

【００３９】本発明電池Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ絶縁キャップ部材(６)の円筒部(61)の肉厚Ｔが隙間寸法
に対してそれぞれ０.６、０.８、０.９、１.０、１.
３、１．５の比率を有していること以外は本発明電池Ａ
と同様にして、本発明電池Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈを作
製した。

【００４０】本発明電池Ｉ、Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｍ、Ｎ巻き取り電極体(２)の外周面の被覆率(Ｓ／Ｌ)がそれぞ
れ１％、３％、５％、１５％、２０％、３０％に設定さ
れていること以外は本発明電池Ａと同様にして、本発明
電池Ｉ、Ｊ、Ｋ、Ｌ、Ｍ、Ｎを作製した。

【００４１】振動試験上記の各電池Ａ〜Ｍに対し、振幅０.８ｍｍを有して、
掃引速度１Ｈｚ／ｍｉｎにて周波数が１０〜５５Ｈｚの
範囲で変化するＸＹＺ軸方向の振動を、１００分間与え
て、振動試験前後における１ｋＨｚ時の内部抵抗を測定
した。

【００４２】表１は、本発明電池Ａと比較例電池Ｂにお
ける振動試験前後の内部抵抗を表わしている。

【表１】

【００４３】表１から明らかな様に、本発明電池Ａでは
振動試験後に内部抵抗の増大は見られなかったが、比較
例電池Ｂでは、内部抵抗が大幅に増大している。これ
は、比較例電池Ｂでは、電極缶内の巻き取り電極体の固
定が不十分であったために、振動によって電極から活物
質の一部が剥がれ落ちたためであると推定される。

【００４４】表２は、本発明電池Ａ及びＣ〜Ｈにおける
各部の寸法と、振動試験前後の内部抵抗を表わしてい
る。

【表２】

【００４５】表２から明らかな様に、本発明電池Ｅ、Ｆ
では、振動試験後に内部抵抗の増大は見られなかった
が、本発明電池Ｃ、Ｄでは、内部抵抗に若干の増大が発
生している。これは、本発明電池Ｃ、Ｄでは、絶縁キャ
ップ部材による巻き取り電極体の固定が不十分であった
ために、振動によって電極の活物質の一部が剥がれ落ち
たためと推定される。又、本発明電池Ｇ、Ｈにおいて
は、絶縁キャップ部材(６)の円筒部(61)の肉厚が過大で
あるために、該円筒部(61)を電池缶(１)の内周面と巻き
取り電極体(２)の外周面の間へ無理に挿入することとな
って、歩留まりが低下した。

【００４６】従って、絶縁キャップ部材(６)の筒部(61)
の肉厚Ｔは、電池缶(１)と巻き取り電極体(２)の間の隙
間寸法の０.９倍以上、１.２倍以下に形成することが好
ましいと言える。尚、絶縁キャップ部材(６)の材質とし
て、ポリエチレンやポリテトラフルオロエチレンを用い
た場合にも、同様の結論が得られた。

【００４７】表３は、本発明電池Ａ及びＩ〜Ｎにおける
巻き取り電極体の外周面の被覆率と、振動試験前後の内
部抵抗を表わしている。

【表３】

【００４８】表３から明らかな様に、本発明電池Ｋ、
Ｌ、Ｍ、Ｎでは、振動試験後も内部抵抗の増大は見られ
なかったが、本発明電池Ｉ、Ｊでは、振動試験後に内部
抵抗が増大した。これは、本発明電池Ｉ、Ｊの様に５％
未満の被覆率では、巻き取り電極体(２)に局所的な応力
が作用して、セパレータ(22)に目詰まりが生じる等の問
題が発生するためと考えられる。従って、巻き取り電極
体(２)の外周面の絶縁キャップ部材(６)による被覆率は
５％以上に設定することが好ましいと言える。尚、絶縁
キャップ部材(６)の材質として、ポリエチレンやポリテ
トラフルオロエチレンを用いた場合にも、同様の結論が
得られた。

【００４９】尚、本発明の各部構成は上記実施の形態に
限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の
変形が可能である。例えば、本発明は円筒型の二次電池
のみならず、角筒型の二次電池や、筒型の一次電池に実
施することも可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る円筒型二次電池の一部破断正面図
である。

【図２】該二次電池の要部を拡大して示す断面図であ
る。

【図３】電極端子機構及び絶縁キャップ部材の分解斜視
図である。

【図４】従来の円筒型二次電池の断面図である。

【符号の説明】

(１) 電池缶 (11) 筒体 (12) 蓋体 (２) 巻き取り電極体 (３) 集電タブ (４) 電極端子機構 (５) 端子部材 (６) 絶縁キャップ部材 (61) 円筒部 (62) 平板部 (63) テーパ面

フロントページの続き (72)発明者能間俊之大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者米津育郎大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内Ｆターム(参考） 5H022 AA09 AA18 BB03 CC02 CC08 CC12 CC19 EE06 KK01 KK03 5H029 AJ03 AJ05 AJ12 AJ14 AK03 AL07 AM03 AM05 AM07 BJ02 BJ14 BJ27 DJ02 DJ03 DJ05 EJ12 HJ04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筒体(11)の開口部に蓋体(12)を固定して
なる電池缶(１)の内部に、巻き取り電極体(２)が収容さ
れ、蓋体(12)には、蓋体(12)に対して電気的絶縁と気密
性を保って電極端子機構(４)が取り付けられ、巻き取り
電極体(２)と電極端子機構(４)とが互いに電気的に接続
されて、巻き取り電極体(２)が発生する電力を電極端子
機構(４)から外部に取り出すことが可能な筒型電池にお
いて、電極端子機構(４)と接続された巻き取り電極体
(２)の端部には、筒状の絶縁キャップ部材(６)が装着さ
れ、該絶縁キャップ部材(６)は、電池缶(１)の筒体(11)
の内周面と巻き取り電極体(２)の外周面の間に緊密若し
くは略緊密に嵌まる筒部(61)を具えていることを特徴と
する筒型電池。
【請求項２】絶縁キャップ部材(６)は、筒部(61)の端
部に、電池缶(１)の蓋体(12)の内面に沿って拡がる平板
部(62)を一体に具え、該平板部(62)が電極端子機構(４)
によって挟持されている請求項１に記載の筒型電池。
【請求項３】絶縁キャップ部材(６)の材質は、ポリプ
ロピレン、ポリエチレン、ポリテトラフルオロエチレン
の何れかである請求項１又は請求項２に記載の筒型電
池。
【請求項４】絶縁キャップ部材(６)の筒部(61)の肉厚
は、絶縁キャップ部材(６)を嵌める前の状態において電
池缶(１)の筒体(11)の内周面と巻き取り電極体(２)の外
周面との間に形成される隙間寸法の０.９倍以上、１.２
倍以下に形成されている請求項１乃至請求項３の何れか
に記載の筒型電池。
【請求項５】巻き取り電極体(２)の外周面には、巻き
取り電極体(２)の巻き軸方向の全長Ｌの５％以上の長さ
範囲にて、絶縁キャップ部材(６)の筒部(61)の内周面が
密着している請求項１乃至請求４の何れかに記載の筒型
電池。
【請求項６】絶縁キャップ部材(６)の筒部(61)は、巻
き取り電極体(２)に嵌合する端部の先端が鋭角に尖って
いる請求項１乃至請求項５の何れかに記載の筒型電池。