JP2001000848A

JP2001000848A - コンポスト発酵槽用撹拌機

Info

Publication number: JP2001000848A
Application number: JP17554999A
Authority: JP
Inventors: Izumi Sekine; 泉関根; Kazuo Suzuki; 一雄鈴木; Hiroshi Noguchi; 廣野口; Hoko Ryu; 宝鋼劉; Makoto Matsunaka; 真松中; Osamu Abe; 脩安部; Hideki Haji; 英樹土師
Original assignee: Tokyo Metropolitan Sewerage Service Corp; Kurita Water Industries Ltd
Current assignee: Tokyo Metropolitan Sewerage Service Corp; Kurita Water Industries Ltd
Priority date: 1999-06-22
Filing date: 1999-06-22
Publication date: 2001-01-09

Abstract

(57)【要約】【課題】高含水率で強粘着性の発酵槽内コンポストで
あっても効率的に撹拌することができるスクープ式の撹
拌機を提供する。【解決手段】このコンポスト発酵槽用撹拌機は、上部
と下部のそれぞれに間隔を置いて対向配置された左右一
対のスプロケットと、上部スプロケット１と下部スプロ
ケット２の間に懸架された左右一対のチェーン３，３
と、前記左右一対のチェーン３，３の間を横断し、かつ
チェーンの回転周方向と大略垂直に突出して固定配置さ
れた複数個のフライト４と、前記上部スプロケット１の
大略接線方向を向いた先端部１０ａを有し、かつ、その
先端部１０ａはフライト４の基端部４ａの表面に当接し
たのち先端部４ｂ表面まで圧接された状態で摺動するス
クレーパ機構Ａとを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はスクープ式のコンポ
スト発酵槽用撹拌機に関し、更に詳しくは、含水率が高
く、強粘着性のコンポストであっても効率よく撹拌する
ことができるコンポスト発酵槽用撹拌機に関する。

【０００２】

【従来の技術】畜産分野での糞尿や家庭からの生ゴミな
どのコンポストは、発酵槽に貯留され、時々全体を撹拌
することにより発酵分解処理が行われる。このときに使
用される撹拌機として、図１０で概略を示したようなス
クープ式の撹拌機が知られている。

【０００３】この撹拌機は、全体として縦長の構造にな
っていて、上部に間隔を置いて対向配置されている一対
の上部スプロケット１，１と下部に同じく対向配置され
ている一対の下部スプロケット２，２を備えており、そ
れぞれの上部スプロケットと下部スプロケットの間に懸
架された一対のチェーン３，３を有している。そして、
この一対のチェーン３，３の間を横断して、全体機構の
外側に突出する複数枚の板がフライト（撹拌羽根）４と
して当該チェーンの間に取り付けられている。

【０００４】この撹拌機は、発酵槽５の上に設置された
走行レール６を走行する走行体７に取り付けられ、下部
スプロケット２側がコンポスト８の中に垂設された状態
で使用される。なお、図１０の撹拌機は走行体７に後述
する受圧板９を固定配置した型式のものである。そし
て、受圧板９は、撹拌機本体に固定配置され、その背面
に堆積されていくコンポストで撹拌機全体の矢印ｐ₄方
向への走行が可能になっていることはいうまでもない。

【０００５】この撹拌機は次のように動作してコンポス
ト８の撹拌を進める。まず、図示しない駆動機構でスプ
ロケット１，２を矢印ｐ₁方向に回転させる。スプロケ
ットの回転に応じて、これと同期して一対のチェーン３
も矢印ｐ₁方向の無限軌道を描いて回転し、このチェー
ン３の間を横断して固定されているフライト４も同じよ
うな軌道を描いて上部スプロケットと下部スプロケット
２の間で回転運動を行う。

【０００６】すなわち、撹拌機の左側において、フライ
ト４は矢印ｐ₂方向の上昇運動を行い、この過程でコン
ポスト８を掻き上げる。そして、掻き上げられたコンポ
ストはフライト４の表面に乗った状態で上昇していく。
フライト４が上部スプロケット１の上を円弧を描きなが
ら通過する過程では、そのときに発生する遠心力でフラ
イト表面のコンポストはその表面から脱離して、受圧板
９の外側背面、すなわち図１０の右側に落下し順次堆積
していく。その結果、堆積していくコンポストの重量で
受圧板９は左方への圧力を受け、そのことによって走行
体７は走行レール６上を矢印ｐ₄方向に移動していく。

【０００７】一方、コンポストが脱離したフライト４は
矢印ｐ₃方向に降下していき、下部スプロケット２を通
過する過程でコンポスト８の底床部を掻き取りながら、
再び矢印ｐ₂方向の上昇運動に転じ、上記した挙動を反
復する。このように、図１０で示した撹拌機は、コンポ
スト８の中で自動的に矢印ｐ₄方向に前進しながら、矢
印ｐ₂方向に上昇するフライト４でコンポスト８を掻き
上げ、その掻き上げられたコンポストが受圧板９の背面
に堆積していくという態様で発酵槽内のコンポストが全
体として順次撹拌されていく。

【０００８】ところで、コンポストは一般に粘着性を有
する含水物である。そのため、撹拌機の運転時にはフラ
イト４で掻き上げられたコンポストが当該フライト４の
表面に付着してしまい、フライト４が上部スプロケット
１を通過した時点でもコンポストの全てがフライト４か
ら脱離せず、その一部はフライト４の矢印ｐ₃方向への
降下過程でフライト４と受圧板９の間に落下する。

【０００９】このような事態が起こると、落下した一部
のコンポストは後続するフライトによりコンポストの底
床部に押しつけられるため、フライトの回転障害を招く
ことになる。また、受圧板９の背面に堆積するコンポス
トも減量するので撹拌機全体の前進運動が阻害されるこ
とになる。なお、スプロケットを高速回転させて上部ス
プロケット１の周面における遠心力を大きくすれば上記
した不都合の発生は減少するが、その場合には騒音が大
きくなるのみならず、チェーン、フライトも高速運動す
るためそれらの損耗が激しく進むという新たな問題が発
生する。

【００１０】このような問題を解決するために、特開平
９−２５３６１５号公報には、上部スプロケットの周面
を通過しつつあるフライトの表面に固定スクレーパを当
接し、フライトが上部スプロケットの周面を通過して完
全に垂直方向に降下していく間に、その表面に付着して
いるコンポスト（発酵物）を当該固定スクレーパで掻き
落とすという方法を採用したスクープ式の撹拌機が開示
されている。

【００１１】しかしながら、上記した撹拌機の場合、チ
ェーンに取り付けられるフライト部材は、チェーンの回
転軸線と平行な軸に回転自在に軸支された断面Ｌ字状の
部材であって、その一方のフランジが前記した固定スク
レーパに当接するとチェーンの内側に回転して押し込ま
れるという動作をするものである。したがって、この撹
拌機は全体として非常に複雑な機構になっているととも
に、固定スクレーパにフライト部材が当接すると、その
フライト部材はチェーンの内側に回転して押し込まれて
しまうので、フライト部材の表面に付着しているコンポ
ストは、いわば固定スクレーパから逃げるように挙動す
るため、固定スクレーパはフライト部材表面の付着コン
ポストを効果的に掻き落とすことができないという問題
がある。

【００１２】このようなことから、上記撹拌機の場合に
は、固定スクレーパの前方の位置に別体としてブラシの
ような清掃機構を付設し、この清掃機構で一旦フランジ
部材表面の付着コンポストを除去しておき、ついでその
フランジ部材を固定スクレーパに当接させてチェーンの
内側に押し込むという方法が採用されている（特開平１
０−４３７５２号公報を参照）。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記した先
行技術の撹拌機に比べてその構造が超かに簡単であり、
しかも、フライトに付着しているコンポストが高含水率
で高粘着性のものであっても、それを確実に掻き落とし
て受圧板の背面に堆積させることができるスクレーパ機
構を備え、更には一般に固化しているコンポストの底床
部を確実に掻き取り、コンポスト全体の撹拌を効率的に
進めることができるスクープ式のコンポスト発酵槽用撹
拌機の提供を目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明においては、上部と下部のそれぞれに間
隔を置いて対向配置された左右一対のスプロケットと、
上部スプロケットと下部スプロケットの間に懸架された
左右一対のチェーンと、前記左右一対のチェーンの間を
横断し、かつチェーンの回転周方向と大略垂直に突出し
て固定配置された複数個のフライトと、前記上部スプロ
ケットの大略接線方向を向いた先端部を有し、かつ、前
記先端部は前記フライトの基端部表面に当接したのち先
端部表面まで圧接された状態で摺動するスクレーパ機構
とを備えていることを特徴とするコンポスト発酵槽用撹
拌機が提供される。

【００１５】具体的には、前記スクレーパ機構は、前記
フライトの表面に当接する先端部を有する板状体と、前
記板状体を支持する支持部材と、前記板状体に取り付け
られたばね体とを備え、前記板状体が前記支持部材を支
点にして回動可能になっているコンポスト発酵槽用撹拌
機であり、更に好適には、前記フライトの少なくとも１
個には、その上端部から突出する狭幅な爪部材が少なく
とも１個取り付けられているコンポスト発酵槽用撹拌機
が提供される。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面に則して本発明の撹拌
機の構造と機能について説明する。図１は、本発明の撹
拌機をコンポスト８の中に設置して運転しているときの
状況を示す概略図である。図２は、上部スプロケットの
近傍に本発明撹拌機の特徴をなすスクレーパ機構が設置
された状態を示す斜視図であり、図３は上記スクレーパ
機構とフライトとの相互位置関係を示す側面図である。

【００１７】本発明の撹拌機は、上部と下部にそれぞれ
間隔を置いて対向配置された左右一対の上部スプロケッ
ト１，１と下部スプロケット２，２を備え、左側の上部
スプロケット１と左側の下部スプロケット１の間および
右側の上部スプロケット１と右側の下部スプロケット１
の間には、それぞれチェーン３，３が懸架された縦長の
構造をしていることは図１０で示した従来の撹拌機と同
じである。そして、左側のチェーン３と右側のチェーン
３の間には、これらチェーンを横断し、かつチェーンの
外方（回転周方向）に略垂直に突出して複数枚のフライ
ト４が固定配置されている。

【００１８】この撹拌機は、図１０で示した従来の撹拌
機の場合と同じように、スプロケットを矢印ｐ₁方向に
回転させることにより、左右のチェーンは同期して矢印
ｐ₂，ｐ₃方向の無限軌道を描いて上部スプロケット１，
１と下部スプロケット２，２の間を回転し、その過程で
フライト４がコンポスト８を掻き上げ、その掻き上げた
コンポストを受圧板９の背面側に堆積させて矢印ｐ₄方
向に走行しながら、コンポスト全体を順次撹拌する。

【００１９】本発明の撹拌機は、上部スプロケットの近
傍の右側、すなわち、受圧板９の配置側に後述するスク
レーパ機構Ａが配置されていることを最大の特徴とす
る。このスクレーパ機構Ａについて詳細に説明する。こ
のスクレーパ機構Ａは、板状体１０とこの板状体の支持
部材１１とばね体１２で構成され、全体が受圧板９の上
部に固定配置されている。

【００２０】支持部材１１は次のような構造になってい
る。まず、受圧板９の上部に支持板９ａが固定配置さ
れ、この支持板９ａの上には受圧板９の左右端部の位置
に一対の軸受け１１ａ，１１ａが固定されている。そし
て、後述する前記板状体１０が上部に固定して取り付け
られ、両端には前記軸受けに挿通可能な一対の軸部１１
ｂ，１１ｂが突出している棒状体１１ｃの前記軸部１１
ｂ、１１ｂが前記軸受け１１ａ，１１ａに軸支されてい
る。したがって、この支持部材１１は軸受け１１ａ，１
１ａに軸支されている軸部１１ｂ，１１ｂを支点にして
図の矢印ｐ₅方向で示したような動作をすることがで
き、そのことによって棒状体１１ｃに固定配置されてい
る板状体１０の俯仰動作を可能にしている。

【００２１】上記した支持部材１１に固定配置されてい
る板状体１０は、全体がフライト４の幅と等幅かそれよ
りも若干広幅になっている１枚の板である。この板状体
１０の先端部１０ａは、上部スプロケット１の外周面の
うち、頂点部と図３における角度θだけ右側に位置する
箇所との間に存在する外周面の部分に配置されていて、
かつその外周面部の接線方向と同じ方向を向いた状態で
配置されている。

【００２２】そして、この先端部１０ａが撹拌機の運転
過程で順次対面してくるフライト４と後述するような態
様で当接できるために、上記した角度θは０〜４５度に
設定されている。なお、先端部１０ａの両側部には、上
部スプロケット１，１との間で回転障害が起こらないよ
うに、適当な長さと幅をした一対の切欠き１０ｂ、１０
ｂが設けられている。

【００２３】そして、上記した支持部材１１よりも下方
に位置している板状体１０の下端部側と受圧板９の間に
は、一対のばね体１２，１２が設けられることにより、
本発明のスクレーパ機構Ａが構成されている。図１〜図
３で示した構造の場合には、受圧板９の背面と板状体１
０の裏面の間に設けるばね体は圧縮ばねになっている。

【００２４】この撹拌機におけるスクレーパ機構Ａは次
のような動作を行う。スプロケット１，２を矢印ｐ₁方
向に回転し、チェーン３，３に無限軌道を描く回転運動
を与える。チェーンに固定されているフライト４はコン
ポストを掻き上げながら上部スプロケット１の位置にま
で上昇してくる。そして、図４で示したように、あるフ
ライト４が上部スプロケット１の周面における角度θの
範囲まで回転移動してくると、その基端部４ａの表面と
板状体１０の先端部１０ａが当接する。このとき、フラ
イト４の矢印ｐ₁方向への回転力を受けて板状体１０の
先端部１０ａは当該フライト４の表面に圧接された状態
になる。このとき、圧縮ばね１２の長さは最大（Ｌ₀）
になっている。

【００２５】フライト４は更に上部スプロケット１の周
面に沿って右斜下方へと回転移動する。この過程で、板
状体１０の先端部１０ａには、フライト４の表面を基端
部４ａから先端部４ｂ方向へと摺動していく力が作用す
る。そのため、板状体１０の先端部１０ａは、図５で示
したように、支持部材１１を支点にして矢印ｐ₆方向に
回転し、フライト４の表面をフライトの先端部４ｂ側へ
徐々に移動していき、同時に、圧縮ばね１２は徐々に圧
縮されてその長さはＬ₁（Ｌ₁＜Ｌ₀）と短くなっていく
のでそのばね弾性は徐々に強くなっていく。

【００２６】したがって、板状体１０の先端部１０ａが
フライト表面を移動していく間は、フライト４の回転力
と圧縮ばね１２のばね弾性により、当該先端部１０ａは
フライト４の表面に圧接された状態でフライト４の先端
部４ｂ側へと徐々に摺動していく。そのため、フライト
４の表面に付着していたコンポストは、板状体１０の先
端部１０ａで次々と掻き落とされ、それは板状体１０の
上面を滑り落ちて受圧板９の背面側に堆積していく。こ
の過程で、若干ではあれ、フライト表面に付着していた
コンポストの一部は板状体の先端部１０ａの裏面に廻り
込んで付着することもあるが、その付着したコンポスト
は後述するようにして、フライト４それ自体によって掻
き落とされる。

【００２７】上記した板状体１０の動作は、その先端部
１０ａがフライト４の先端部４ｂに乗りあげる寸前まで
続く。そして、乗り上げた時点で圧縮ばね１２の長さは
最も短い長さＬ₂になっているのでそのばね弾性は最も
強くなっているが、それまでの過程で、フライト表面に
付着していたコンポストは全て掻き落とされ、受圧板９
の背面側に堆積する。

【００２８】板状体の先端部１０ａがフライトの先端部
４ｂに乗り上げた直後の時点からは、フライト４が矢印
ｐ₁方向へ移動していくにつれて、圧縮ばね１２のばね
弾性により、板状体１０は支持部材１１を支点にした矢
印ｐ₇方向への緩徐な俯角運動に移る（図６）。そし
て、更にフライト４の回転移動が進んで、図７で示した
ように、フライト４の先端部４ｂが板状体１０の裏面か
ら離れる時点までの間、板状体の先端部１０ａ近傍の裏
面とフライトの先端部４ｂとは圧接状態にある。

【００２９】したがって、フライト表面に付着するコン
ポストを掻き落とす過程で板状体の先端部１０ａの裏面
に付着していた一部コンポストは、上記したフライト４
の先端部４ｂによって掻き落とされることになる。そし
て、フライト４の先端部４ｂが板状体１０の裏面から離
れると、圧縮ばね１２の長さは最大長さ（Ｌ₀）に戻
り、板状体の先端部１０ａは図４で示した位置に戻り、
次に回転移動してくるフライトに対面することになる。

【００３０】本発明の撹拌機が備えるスクレーパ機構Ａ
における上記した各部材は、上記した動作を反復し、そ
のことにより、チェーン３に固定配置されているフライ
ト４が掻き上げてくるコンポストを順次当該フライトの
表面から掻き落として受圧板９の背面側に堆積させる。
そしてスクレーパ機構Ａを通過したフライト４は、その
表面にコンポストが付着していない状態でコンポストの
底床部にまで降下したのち下部スプロケット２の位置で
反転上昇して再びコンポストの掻き上げを行う。

【００３１】ところで、スクレーパ機構Ａの上記動作の
説明から明らかなように、板状体の先端部１０ａの配置
個所は前記した角度θが０〜４５度になる位置に設定さ
れる。θが０度の位置、すなわち、上部スプロケット１
の頂点部の位置に設定すると、先端部１０ａは水平配置
されることになりフライト４からのコンポストの掻き落
としが困難になるからであり、またθが４５度より大き
い位置に設定すると、その先端部１０ａがフライト４の
基端部４ａで押し下げられることになってフライト４の
ストッパになってしまい、フライト４の回転移動ができ
なくなるからである。

【００３２】なお、本発明の撹拌機においては、図８で
示したように、チェーン３に固定配置されている複数個
のフライトのうちの少なくとも１個のフライト４に、そ
の上端部から突出した状態で少なくとも１個（図では２
個）の爪部材１３，１３を固定して取り付けることが好
適である。その理由を図９に基づいて以下に説明する。

【００３３】一般に、発酵槽におけるコンポストの底床
部８ａはコンポストの重量で固化している。そのため、
チェーン間に固定されている広幅のフライト４だけで
は、この固化したコンポストに対応する抵抗が大きく、
そのため底床部のコンポストを効率よく掻き取ることが
困難であり、極端な場合には、コンポストの表面を滑動
するだけということも起こり得る。

【００３４】しかしながら、図８で示したように、フラ
イト４の先端部４ｂから突出した状態で狭幅な爪部材１
３を配置しておくと、そのフライト４が図９で示したよ
うに下部スプロケット２の位置まで回転移動してくる
と、爪部材１３がコンポストの底床部８ａと接触する。
そして、このフライト４が下部スプロケット２を通過す
る過程では、この爪部材１３により、いわばワォークで
ほぐすように固化したコンポストがほぐされることにな
る。そして、後続してくるフライト（爪部材を備えない
フライト）でそのほぐされたコンポストが掻き上げられ
るので、底床部のコンポストも確実に撹拌されることに
なる。

【００３５】なお、フライト４にこの爪部材１３が取り
付けられていると、このフライトでは図６と図７で示し
た動作時は、板状体の裏面に付着したコンポストの全て
を掻き取ることはできない。爪部材１３の幅に相当する
箇所の付着コンポストしか掻き取れないからである。し
かしながら、後続してくるフライトに爪部材を配置して
おかなければ、そのフライトで付着コンポストの全ては
確実に掻きとられるので、爪部材を有するフライトによ
る上記した不都合は付着コンポストの掻き落としにとっ
ては何ら支障にならない。

【００３６】

【実施例】コンポストとして下水処理の汚泥を対象にし
て、図１で示した本発明の撹拌機を用いて実機テストを
行い。その搬送能力を調べた。用いた撹拌機におけるフ
ライトは下記の仕様のものである。幅０.７３ｍ、高さ
（チェーンの円周面からの突出高）０.０５ｍのフライ
ト１３枚をチェーンの間に固定し、うち、１０枚の各フ
ライトに、幅５cmでフライトの先端部から２cm突出する
爪部材を２枚固定したものである。すなわち、１３枚の
うち３枚のフライトには爪部材は取り付けられていな
い。

【００３７】チェーンの回転速度を５ｍ／minにしてこ
の撹拌機を運転し、汚泥の撹拌を行った。その結果、ス
クレーパ機構Ａから受圧板９の背面に搬送される汚泥量
は１.２６ｍ³／hrであった。一方、比較のために、図１
０で示した従来の撹拌機を用いて実機テストを行った。

【００３８】この撹拌機では、幅０.７３ｍ、高さ０.０
５ｍのフライトが２０枚チェーンに取り付けられてい
る。なお、各フライトには爪部材は取り付けられていな
い。チェーンの回転速度を３７ｍ／minにしてこの撹拌
機を運転し、汚泥の撹拌を行った。その結果、受圧板９
の背面に搬送される汚泥量は０.２３ｍ³／hrであった。

【００３９】この実機テストの結果から明らかなよう
に、本発明の撹拌機は、従来の撹拌機に比べると、フラ
イトの数も少なく、またチェーンの回転速度も１／７以
下と遅いにもかかわらず、汚泥の搬送能力は６倍近く向
上しており、コンポストの撹拌能力は格段に優れたもの
になっている。しかも、チェーンの回転速度が遅くても
上記効果を達成できるので、騒音も小さく、各部材の損
耗も少なく、極めて優れたコンポスト撹拌機であるとい
うことができる。

【００４０】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
撹拌機は、従来のスクープ式撹拌機に比べてコンポスト
の撹拌能力が格段に優れている。しかも、フライトに爪
部材を取り付けることにより、固化している底床部のコ
ンポストも掻き上げることができ、撹拌効率は高い。

【００４１】そして、チェーンの回転速度が遅くても、
従来に比べて撹拌効率を大幅に高めることができ、騒音
の低下や構成部材の損耗を少なくすることができる。ま
た、下水余剰活性汚泥のように、高含水率で高粘着性の
コンポストであっても、スクレーパ機構の操作によりフ
ライトから確実に脱離することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の撹拌機の使用状態を示す概略図であ
る。

【図２】上部スプロケット付近へのスクレーパ機構の設
置状態を示す斜視図である。

【図３】フライトとスクレーパ機構との位置関係を示す
側面図である。

【図４】フライトの基端部にスクレーパ機構の先端部が
当接した状態を示す概略側面図である。

【図５】フライトの回転移動が進んだときのフライトの
表面とスクレーパ機構の先端部との関係を示す概略側面
図である。

【図６】更にフライトの回転移動が進んでその先端部に
スクレーパ機構の先端部が乗り上げた状態を示す概略側
面図である。

【図７】フライトがスクレーパ機構から離れたときの状
態を示す概略側面図である。

【図８】フライトに爪部材を取り付けた状態を示す部分
斜視図である。

【図９】爪部材でコンポストの底床部を掻き取る状態を
示す側面図である。

【図１０】従来のスクープ式撹拌機の使用状態を示す概
略図である。

【符号の説明】

１上部スプロケット２下部スプロケット３チェーン４フライト４ａフライト４の基端部４ｂフライト４の先端部５発酵槽６走行レール８コンポスト８ａコンポスト８の底床部９受圧板９ａ支持板１０板状体１０ａ板状体１０の先端部１０ｂ切欠き１１支持部材１１ａ軸受け１１ｂ軸部１１ｃ棒状体１２ばね体（圧縮ばね）

フロントページの続き (72)発明者関根泉東京都新宿区西新宿二丁目８番１号東京都下水道局内 (72)発明者鈴木一雄東京都新宿区西新宿二丁目８番１号東京都下水道局内 (72)発明者野口廣東京都千代田区大手町二丁目６番２号東京都下水道サービス株式会社内 (72)発明者劉宝鋼東京都新宿区西新宿三丁目４番７号栗田工業株式会社内 (72)発明者松中真東京都新宿区西新宿三丁目４番７号栗田工業株式会社内 (72)発明者安部脩東京都新宿区西新宿三丁目４番７号栗田工業株式会社内 (72)発明者土師英樹東京都新宿区西新宿三丁目４番７号栗田工業株式会社内Ｆターム(参考） 4D004 AA02 AA03 AC04 BA04 CA15 CA19 CB03 CB22 4D059 AA01 AA03 AA07 BA01 BA42 BA44 CB18 CC01 4G036 AC55 4H061 AA03 CC35 CC51 CC55 GG43 GG48 GG67 GG70

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上部と下部のそれぞれに間隔を置いて対
向配置された左右一対のスプロケットと、上部スプロケ
ットと下部スプロケットの間に懸架された左右一対のチ
ェーンと、前記左右一対のチェーンの間を横断し、かつ
チェーンの回転周方向と大略垂直に突出して固定配置さ
れた複数個のフライトと、前記上部スプロケットの大略
接線方向を向いた先端部を有し、かつ、前記先端部は前
記フライトの基端部表面に当接したのち先端部表面まで
圧接された状態で摺動するスクレーパ機構とを備えてい
ることを特徴とするコンポスト発酵槽用撹拌機。
【請求項２】前記スクレーパ機構は、前記フライトの
表面に当接する先端部を有する板状体と、前記板状体を
支持する支持部材と、前記板状体に取り付けられたばね
体とを備え、前記板状体が前記支持部材を支点にして回
動可能になっている請求項１のコンポスト発酵槽用撹拌
機。
【請求項３】前記フライトの少なくとも１個には、そ
の上端部から突出する狭幅な爪部材が少なくとも１個取
り付けられている請求項１または２のコンポスト発酵槽
用撹拌機。