JP2000513994A

JP2000513994A - Apparatus and method for purifying water

Info

Publication number: JP2000513994A
Application number: JP10503576A
Authority: JP
Inventors: アール．ホルコウム、ロバート
Original assignee: アール．ホルコウム、ロバート
Priority date: 1996-06-27
Filing date: 1997-06-27
Publication date: 2000-10-24
Also published as: CN1228714A; AU3792697A; IL127737A; NZ333793A; EP0907392A4; WO1997049473A1; IL127737A0; EP0907392A1; CN1121253C; BR9712620A; HK1022656A1; CA2261194A1

Abstract

(57)【要約】水を脱ガスし、超加熱し、即時に蒸気が生じる真空チャンバ（２０）内に流入させるためのコンピュータ監視・制御システム。蒸気は、冷却ブライン向流装置（３０）内で凝縮させられ、紫外光源を含有している集水タンク（３１）内に貯蔵され、新鮮さ及び味を損なうものが含まれていないことを保証するためにブースタポンプ（３２）によってミネラル補給カラム（３３）及び炭素フィルタを通過させられてユースポイントへ流出させられる。 (57) [Summary] A computer monitoring and control system for degassing water, super-heating, and flowing into a vacuum chamber (20) where steam is immediately generated. The steam is condensed in a cooling brine countercurrent device (30) and stored in a collection tank (31) containing an ultraviolet light source to ensure that it does not contain any deteriorating freshness and taste. For this purpose, it is passed through a mineral replenishment column (33) and a carbon filter by a booster pump (32) and discharged to a point of use.

Description

【発明の詳細な説明】水を浄化する装置及び方法発明の背景１．発明の分野本発明は、家庭、レストラン、ホテル、陸軍、海軍及び野戦部隊のような全てのユースポイント（point of use）で連続的かつ完全に水を精製するため、並びにユースポイントで海水から塩分を除去するために設計されたユースポイント水精製装置に関する。本装置は水からあらゆる化学薬品類及びあらゆる微生物類を除去し、その水に重要な基本ミネラル類を補給する。２．発明の一般的背景消費するため、料理に使用するため、さらに衛生を維持するための純水は全人類にとって必要である。ところが水の純度及び安全性は世界的に悪化しつつある。米国内及び外国の主要都市の水道水はもはや安全ではない。水道水は、、微生物類、化学薬品類、重金属類、さらに多くの場合に地下水や老朽化して破損した給水システム内に侵入する下水によっても汚染されている。だが都市の水処理システムの改善は余り有用ではない。さらに給水システムが老朽化して漏れやすくなっており、一部の場合には鉛管継ぎ手によって汚染されているために、給水システムに沿って行われるインライン濾過及び処理も又余り有益ではない。我々が生活している都市のための純水は、早急には解決されないであろう大きな挑戦課題である。このために、家庭内で使用される全ての水に対するユースポイント水精製を即時の解決策とすることが絶対的に必要である。発明の概要従って、本発明の目的は、全ての住宅、アパート、レストラン又はその他の施設のためのあらゆる水を微生物を含まない、化学薬品を含まない、塩化物を含まない、美味しい味のする、軟質の、ミネラルが補給された水に転換できる水処理システムをユースポイントで提供する機能を遂行する装置を提供することである。本発明のもう１つの目的は、最高エネルギーを保存するためにシステムの冷却ユニット（凝縮器側）からエネルギーを取り出す熱交換器を通して給水が予熱される水精製システムを提供することである。本発明のもう１つの目的は、給水から脱ガスするための水薄層遠心真空室を提供することである。本発明のさらにもう１つの目的は、独特のほとんど知られていない脱ガス水の物理的特性を利用することである。純水は、溶存ガスを含んでいない場合には、沸騰させずに１００℃以上（１８０℃まで）へ加熱できるが、それ以上加熱すると、爆発に似た激しさで沸騰が発生する可能性がある。この蒸気の１００℃での体積は１００ ℃の水の体積の１，７００倍以上である。本発明のさらに別の目的は、一連の３個のインラインバルブによって脱ガス室を分離することである。これらのバルブは電子式で、内臓コンピュータ制御装置によって制御される。本発明のもう１つの目的は、加圧下で脱ガス給水を２６０°Ｆへ加熱し、これを３５０°Ｆに加熱された真空室内に噴霧し、ここで水が爆発性の方法でフラッシュ気化するので、それによってチャンバから凝縮器内へ流出させるために圧力及び気化を提供することである。本発明のもう１つの目的は、気化加圧蒸気を周囲温度で化学的かつ微生物学的純水に凝縮させるための塩水冷却対流熱交換器を２０°Ｆで提供することである。本発明のさらにもう１つの目的は、微生物を含まない水の状態を維持するために紫外光源を含有しており、さらに内臓マイクロプロセッサを通してシステム作動を調節するための高水位及び低水位センサを備えている集水タンクを提供することである。本発明のさらにもう１つの目的は、インライン圧力センサを通してシステム全体の目標圧及び流量を生じさせるブースタ（増圧）ポンプを提供することである。この圧力及び流量は、必要ならより小さいインラインポンプを使用することによって増加するであろう。本発明のさらにもう１つの目的は、本発明の水が集水タンクから流出するにつれて水の良好な味及び新鮮さを保証するためにコロイド鉱物カラム（微量ミネラル類を補充するため）及び最後に炭素カラムを通過させることである。本発明の追加の目的は、予熱熱交換器及び加熱真空室においてジャケットを通って循環させられる電子的に（又は他のエネルギー源によって）加熱される植物油を提供することである。本発明のもう１つの目的は、対流凝縮室の塩水を冷却し、さらにプレヒータのための熱を提供するための電気冷却ユニットを提供することである。本発明の追加の目的は、システムを清潔に維持するために飲料水を分解するスケールを含有しているシステムの各部のための逆洗能力を提供することである。この逆洗はコンピュータプロセッサによって時間が定められ、順序付けされるであろう。本発明のもう１つの目的は、４基の脱ガス遠心真空室と４基の加熱真空気化室を提供することであるが、それらは温度、圧力及び真空の観点から装置が作動可能であることをセンサが指示しているときにそれら各々がバッチプロセスとして作動し、コンピュータ制御装置によって順序付けされる。本発明の追加の目的及び長所は、下記の説明に記載されているか、その説明から明白になるか、又は本発明の実践によって習得されるであろう。本発明の目的及び長所は、特に添付のクレームに指示されている装置及び方法によって入手されるであろう。本明細書に具体的に示され、広汎に説明されている本発明の原理によると、家庭、レストラン、ホテル及び陸軍の野戦部隊のようなあらゆるユースポイントで水を継続的かつ完全に精製する、並びにユースポイントで海水から塩分を除去するユースポイント水精製装置が明らかになる。本装置は、水からあらゆる化学薬品類を取り除き、あらゆる微生物を死滅させ、さらにその水に重要な基本ミネラル類を補給するであろう。本装置は、水を脱ガスし、超加熱し、さらに即時に蒸気が発生する真空室内に爆発性に流入させるためのコンピュータ監視制御システムを含んでいる。蒸気は塩水対流冷却装置内で凝縮させられ、紫外光源を含有している集水タンクで貯蔵され、新鮮さ及び味を損なうものが含まれていないことを保証するためにブースタポンプによってミネラル補給カラム及び炭素フィルタを通って流れた後にユースポイントへ流出させられる。これらの様々なコンポーネント類をコンパクトなパッケージにまとめて保持するために格納手段が用意されている。装置全体が一連のセンサ類、ドライバ類及びコンピュータプロセッサによって監視かつ制御される。好ましくは、格納手段及び全てのコンポーネント類は、据付けが容易で単純に作動させることができるように、コンパクトに被覆かつ包装されていなければならない。本装置は屋内又は屋外のどちらに置かれても良い。本明細書に組み込まれていてその一部を構成している添付の図面は、本発明の現在好ましい実施態様を図示しており、本発明の原理を説明するために役立つ。図面の簡単な説明本発明の性質、目的及び長所をさらに詳細に理解するためには、下記の詳細な説明を参照し、下記の図面を結び付けて読まなければならないが、下記の図面においては類似の参照数字は類似の素子を示している。図１は、様々なコンポーネント類並びに作動機序に関する指示が含まれている、装置全体の包括的な略図である。図２は、水導管の内側に収容されているガス導管とともに対流方向の高温のガス及び冷温の取水の流れを示している、冷却ユニットの凝縮器からの水を予熱する取水プレヒータ装置の詳細図である。図３は、脱ガス遠心真空室の詳細図である。バッチ原理で作動し、コンピュータによって順序付けされる４基のそうしたチャンバの１つである。図４は、脱ガス水の温度を加圧下で２６０°Ｆへ上昇させる対流熱交換器の詳細図である。図５は、熱源及び調節バルブ機構を備えた本発明の加熱真空膨脹室の詳細図である。図６は、蒸気蒸留物を冷却するための塩水対流熱交換器の詳細図である。図７は、水位センサ及び紫外光処理タンクを備えた周囲温度集水タンクの詳細図である。図８は、フィルタタンクの詳細図である：１）ミネラル補給カラム、２）炭素フィルタカラム。好ましい実施形態の詳細な説明図面には、本発明の現在のところ好ましい実施形態が描かれているが、これらの詳細については言及しない。図面を通して、同様の要素には同様の参照符号が用いられている。図１から８までに、本発明による水の浄化及び調整装置が記載されている。図１は、本発明によるシステム全体の一般的な概要を示している。源からの未精製水は、導管１を介してシステム内に入る。図２において、未精製水は対流熱交換器２に流れ込む。対流熱交換器２において、水は予熱され、コンプレッサからのガスは冷却される。水は、導管１を介して熱交換器２に入る。加熱された冷却剤は、導管２ａを介して熱交換器に入いる。導管２ａは、導管２ｂの内側においてシステムを横切っている。全ての導管は、取り付け手段２ｃによって保持されている。このシステムでは、流れが対対流となっており、もっとも迅速な熱交換器を実現可能としている。送り込まれた水は、次にマニフォールド１５に入り、導管１６を介して図３の脱ガス処理ポット１１に分配され、バルブ１０によって制御される。バルブ１０は、コンピュータ３８によって調整されている。４つの脱ガス処理ポットは、遠心的に動作される内部ポット１１ｉを有する。内部ポット１１ｉは、約４リッターの大きさである。遠心動作は、ポット１１ｈの底にある小さな高速モータ１１ｈによって駆動される。外側容器、流入バルブ１０、流出バルブ１４、及び真空バルブ(vacuum valve)１２がある。水は、遠心室に流入し、そこで、１０−２０秒の間、回転真空ポンプ(circular vacuum pump)９により１８−２０インチの真空に抑制され、３−５０００RPMで回転される。次に、装置は停止され、また、真空バルブが閉じられ、水がマニフォールド４０に排出される。４つの脱ガス処理室は、常に一つが満たされており、一つが空になっており、他の二つが回転又は減圧されているように、コンピュータにより順に制御される。脱ガス処理の作動の詳細は以下の通りである。予熱され送り込まれた水は、脱ガス処理室に導管１６、バルブ１０を介して入り、遠心室１１ｉに隔壁１１ｊの開口部１１kを介して入る。水は、ロータリーウォータジェット１１ｄにより遠心室１１ｉの壁に吹き付けられる。遠心室１１ｉは、モータ１１ｈにより３−５０００RPMで回転され、その間、導管１７を介して真空が維持される。真空は、隔壁１１j及び１１ｂにより水から保護される。真空ポート１１ｃは、隔壁１１ｂの上方にある。順に、真空が与えられ、遠心速度(centrifugal speed)が最大となり、そして水が遠心室１１ｉの壁の上に導入される。真空が解除され、脱ガス処理がなされた水が導管１３及びバルブ１４を介して出ていく。脱ガス処理がされた水は、次に対流熱交換機２５に入り、そこで２６０度F（１２７℃）に加熱される。図４において、２６０度F（１２７℃）の植物油が導管２５ｂを介して熱交換機２５に入る。脱ガス処理された水は、導管４０を介して入る。加熱された脱ガス処理水は、対流熱交換機で熱を受け取った後、導管２６を出る。油は、再加熱されるために、導管２５ａを介して出て行く。断熱部４３は、加熱された油の導管を覆っている。水は、次に導管２６に流入し、（３６０度F（１８２℃）に）加熱された真空膨張室にバルブ２７を介して注入される。図５は、加熱された真空膨張室２０を現している。２５０度F（１２１℃）、圧力１０ＰＳＩの脱ガス処理水が、バルブ２７及び（隔壁２０ｃを通過する）導管２８を介して、また、放出ポート２０ｂを介して真空膨張室の壁へと注入される。真空膨張室の内壁の温度は、３５０度F（１７７℃）である。注入に先立ち、導管２３を介して真空引きがなされる。導管２３は、隔壁２０ｄにより保護されている。真空は、バルブ２４、２１及び２７により閉じ込められる。バルブ２７は、水を注入するために開く。次にバルブ２７を閉じ、バルブ２１を開き、蒸気が開口部２２を介して出て行くのを許容する。次に、真空膨張室は再利用される。水は直ちに蒸発し、蒸気は、全ての残留物を残しながら、バルブ２１及び導管２２を介して対流塩水冷却装置３０へと排出される。図６は、蒸留液を冷却するための塩水対流熱交換器を現している。蒸気は、導管２２を介して対流熱交換器に入る。冷却された海水（２０度Ｆ（−６．７℃））は、導管３０ｂを介して反対方向から入る。凝縮された冷たい純水は、導管３０ａを介して排出され、熱をもった塩水は、冷却装置に戻すために導管３０ｃを介して排出される。冷却された塩水用の導管は、覆い８によって断熱されている。無菌水は、次に保持タンク３１に排出される。図７は、浄化された水のための保持タンク３１を現している。純水は導管３１ｂを介してそのタンクに入る。高さセンサ３９及び３９ａがシステムの作動を制御する。ＵＶチューブ３１ａが純水の無菌タンクを維持する。次に水はポンブ３２によりフィルタ層へ送られる。水位センサ３９は、システムの種々の活動領域を制御するコンピュータにデータを送る。タンクは、ＵＶ殺菌ランプを有し、無菌水の維持を保証する。次に水は、ポンプ３２により使用位置へ送られる。図８は、本発明のフィルタ層を現している。フィルタ層は、導管手段、自動バルブ手段、及び自動逆洗浄手段を備えたミネラル充填カラム(mineral repleti on column)及び活性炭フイルタ（activate charcoal filter)からなる。保持タンクからの純水は、導管３３ａを介してミネラル交換装置３３に入る。ミネラル交換装置は、ミネラル所有コロイドからなる軽石としての多孔岩を保持するよう注意深く計算されたミネラル成分が結合された多孔岩を含んでいる。ミネラルコロイド混合物は、供給タンク３３ｂに保持され、所定量だけカラム３３、導管３３ｇ及び導管３３ｄを循環するようにプログラムされている。循環後、全ての超過分は３３ｆに注入される。この溶液は、システム全体の逆洗浄の要求に応じて、導管３３ｇを介して流れる。水は、導管３３ａから自動逆洗浄システム、導管３５を介して、自動逆洗浄３４ａに流入し、次に導管３４ｄを介してカーボンフィルタ層の底へ流れ、そして、導管３７を介して消費位置へ流出する。予熱器（熱交換器）２５は、熱源及びポンプ２９からの植物油によって加熱される（２６０度Ｆ（１２７℃））。真空膨張室２０のための熱ジャケット(heat jacket)は、ポンプにより送り込まれた植物油を循環させ、また、導管４１を介してマニフォールド４２に戻すことにより３５０度F（１７７℃）に維持されている。導管４３、４１及び４２は、（流入及び流出がともにある）二重の導管である。この装置のデザインでは、４つの平行なバッチ段階があるので、水の流れは、システムをとおる流れから検出可能な相違を有さない。自動逆洗浄は、コンピュータにより制御されており、タンク３１内の水に従い、不使用時に行われる。下記の表は、明細書及び添付図面で使用された部分番号及び部分記載のリストである。ここで教示された発明の概念の範囲内で多数の様々な相違する実施態様を実現することができ、さらに法律の記述規定に従って本書に記載された実施態様に多数の変更を加えることもできるので、本書に記載された詳細は例示的なものであって限定的意図はないと解釈すべきであると理解されなければならない。発明の請求の範囲は次の通りである：DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Apparatus and method for purifying water Background of the Invention 1. Field of the invention The invention applies to all homes, restaurants, hotels, armies, navy and field units. To purify water continuously and completely at the point of use Point of use water designed to remove salt from seawater at point of use It relates to a purification device. This device removes all chemicals and all microorganisms from water. Remove and replenish the water with essential basic minerals. 2. General background of the invention Pure water for consumption, use in cooking, and to maintain hygiene Necessary for kind. However, water purity and safety are deteriorating worldwide . Tap water in major US and foreign cities is no longer safe. Tap water is fresh Objects, chemicals, heavy metals, and often groundwater or aging and damaged It is also contaminated by sewage entering the water supply system. However, urban water treatment systems Stem improvement is not very useful. Furthermore, the water supply system is aging and easy to leak Water supply system in some cases because of contamination by plumbing fittings. In-line filtration and processing along the stem is also Not very useful. Pure water for the city in which we live is quickly resolved It is a big challenge that will not be. Because of this, all the water used in the home Point of use for water purification is an absolute necessity . Summary of the Invention Therefore, the purpose of the present invention is to cover all homes, apartments, restaurants or other All water for installation is free of microorganisms, free of chemicals, and free of chlorides No, delicious, soft, mineralized water treatment that can be converted to water To provide a device that performs the function of providing a system at a point of use . Another object of the present invention is to cool the system to conserve the highest energy. Feed water is preheated through a heat exchanger that extracts energy from the unit (condenser side) Water purification system. Another object of the invention is to provide a thin-layer centrifugal vacuum chamber for degassing feedwater. Is to provide. Yet another object of the present invention is to provide a unique, little-known degassed water The use of physical properties. When pure water does not contain dissolved gas, Can be heated to 100 ° C or higher (up to 180 ° C) without boiling, but heat more Boiling can occur with an intensity similar to an explosion. At 100 ° C Volume is 100 It is at least 1,700 times the volume of water at ° C. Yet another object of the invention is to provide a degassing chamber with a series of three in-line valves. Is to separate These valves are electronic and have built-in computer controls Is controlled by Another object of the present invention is to heat the degassed feedwater to 260 ° F under pressure, Spray into a vacuum chamber heated to 350 ° F. where water is flushed in an explosive manner. Pressure so that it escapes from the chamber into the condenser And to provide vaporization. Another object of the present invention is to provide a method for converting vaporized pressurized steam into To provide a brine cooled convection heat exchanger at 20 ° F. for condensation into pure water . Still another object of the present invention is to maintain a state of water free of microorganisms. System contains an ultraviolet light source, and the system Provide a water collection tank with high and low water level sensors to regulate movement That is. Yet another object of the present invention is to provide a system-wide system through in-line pressure sensors. The purpose of the present invention is to provide a booster pump which produces a target pressure and flow rate of a body. . This pressure and flow can be reduced by using a smaller in-line pump if necessary. Therefore, it will increase. Yet another object of the present invention is to provide the water of the present invention as it flows out of the collecting tank. Good taste and freshness of water Colloidal mineral columns (to replenish trace minerals) and last to ensure Through a carbon column. An additional object of the present invention is to pass the jacket through a preheat heat exchanger and a heated vacuum chamber. Plants that are heated electronically (or by other energy sources) Is to provide oil. Another object of the invention is to cool the brine in the convection condensing chamber and to It is to provide an electric cooling unit for providing heat. An additional object of the present invention is to provide a process for breaking down drinking water to keep the system clean. The purpose is to provide a backwash capacity for each part of the system containing kale. This backwash is timed and sequenced by the computer processor There will be. Another object of the present invention is to provide four degassing centrifugal vacuum chambers and four heated vacuum vaporization chambers. That they can operate in terms of temperature, pressure and vacuum. Each of them as a batch process when the sensor indicates that Activated and sequenced by computer control. Additional objects and advantages of the invention will be set forth in or will be apparent from the description that follows. Will be apparent or will be learned by practice of the present invention. Object of the present invention And the advantages are, in particular, the devices and methods specified in the appended claims. Will be obtained by law. In accordance with the principles of the invention as specifically set forth and broadly described herein, At any point of use, such as gardens, restaurants, hotels and army field units Purify water continuously and completely, and remove salt from seawater at the point of use Use point water purification equipment will be clarified. This device is designed to remove any chemicals from water Eliminates goods, kills all microorganisms, and has important basic minerals in the water Will be replenished. This device degass water, superheats it, and immediately steams it. Computer monitoring and control system for explosively flowing into a vacuum chamber where air is generated. Contains The steam is condensed in a brine convection cooler and contains an ultraviolet light source. Must be stored in a suitable collection tank and contain no freshness and taste Booster pump to ensure mineral makeup column and carbon filter After flowing through, it is drained to the point of use. Keep these various components together in a compact package For this purpose, storage means is provided. The entire device consists of a series of sensors, drivers, And monitored and controlled by a computer processor. Preferably, the storage means and all components are easy to install and simple It must be compactly covered and packaged so that it can be operated. No. The device may be located indoors or outdoors. The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of this specification, illustrate the present invention. 2 illustrates a presently preferred embodiment, which serves to illustrate the principles of the present invention. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES For a more detailed understanding of the nature, objects and advantages of the present invention, the following detailed description is set forth. Refer to the explanation and read in conjunction with the following drawings. In the figures, like reference numerals indicate like elements. FIG. 1 includes instructions for various components and mechanisms of operation. , Is a comprehensive schematic of the entire device. FIG. 2 shows a convective hot gas with a gas conduit contained inside a water conduit. Preheat water from the cooling unit condenser, indicating the flow of hot and cold water FIG. 3 is a detailed view of a water intake preheater device. FIG. 3 is a detailed view of a degassing centrifugal vacuum chamber. Works on a batch principle and One of four such chambers, ordered by the data. FIG. 4 shows details of a convection heat exchanger that raises the temperature of degassed water to 260 ° F. under pressure. FIG. FIG. 5 is a detailed view of the heated vacuum expansion chamber of the present invention equipped with a heat source and a regulating valve mechanism. is there. FIG. 6 is a detailed view of a brine convection heat exchanger for cooling steam distillate. FIG. 7 shows details of an ambient temperature water collecting tank equipped with a water level sensor and an ultraviolet light processing tank. FIG. FIG. 8 is a detailed view of the filter tank: 1) a mineral supply column, 2) carbon Filter column. Detailed Description of the Preferred Embodiment The drawings depict currently preferred embodiments of the present invention, which No details are given. Throughout the drawings, similar elements have similar reference numerals. Used. 1 to 8 show a water purification and conditioning device according to the invention. Figure 1 shows a general overview of the whole system according to the invention. Unpurified from source Water enters the system via conduit 1. In FIG. 2, unpurified water is convective heat exchange It flows into the vessel 2. In the convection heat exchanger 2, the water is preheated and The gas is cooled. Water enters heat exchanger 2 via conduit 1. Heated coolant Enters the heat exchanger via conduit 2a. The conduit 2a is inside the conduit 2b Crossing the system. All conduits are held by mounting means 2c I have. In this system, the flow is convective and the fastest heat exchanger Is feasible. The pumped water then enters the manifold 15 and is conducted. The gas is distributed to the degassing pot 11 of FIG. Is controlled. Valve 10 is a computer It is adjusted by the data 38. The four degassing pots are operated centrifugally Has an internal pot 11i. The inner pot 11i is about 4 liters in size. You. Centrifugal operation is driven by a small high-speed motor 11h at the bottom of the pot 11h. Is done. Outer container, inflow valve 10, outflow valve 14, and vacuum valve valve) 12. The water flows into the centrifuge chamber, where it spins for 10-20 seconds. A vacuum of 18-20 inches is suppressed by a circular vacuum pump 9, Rotated at 3-5000 RPM. Next, the device is stopped and the vacuum valve is closed. And the water is discharged to the manifold 40. The four degassing chambers are always one One is empty, one is empty, and the other two are rotating or depressurized. So that they are sequentially controlled by the computer. Details of degassing operation are as follows It is as follows. The preheated and fed water is supplied to the degassing chamber by the conduit 16 and the valve 1. And enters the centrifugal chamber 11i through the opening 11k of the partition 11j. Water is Is sprayed on the wall of the centrifugal chamber 11i by the rotary water jet 11d. . The centrifuge chamber 11i is rotated at 3-5000 RPM by a motor 11h, during which time A vacuum is maintained via conduit 17. Vacuum is applied to water by partition walls 11j and 11b. Protected. The vacuum port 11c is above the partition 11b. Vacuum in order The centrifugal speed is at its maximum, and the water is Introduced on the wall. Vacuum is released and degassing The treated water exits via conduit 13 and valve 14. The degassed water then enters the convection heat exchanger 25 where it is 260 ° F ( 127 ° C). In FIG. 4, vegetable oil at 260 ° F. (127 ° C.) It enters the heat exchanger 25 via the pipe 25b. The degassed water is passed through conduit 40 Enter. The heated degassed water receives heat in the convection heat exchanger, and then receives heat from the conduit 2. Exit 6. The oil leaves via conduit 25a to be reheated. Heat insulation part 4 3 covers the heated oil conduit. Water then flows into conduit 26, where (36 Injected via a valve 27 into a vacuum expansion chamber heated to 0 degrees F (182 ° C) . FIG. 5 shows a heated vacuum expansion chamber 20. 250 ° F (121 ° C), Degassed water at a pressure of 10 PSI is introduced into the valve 27 and (through the partition wall 20c). Injected through tube 28 and into the wall of the vacuum expansion chamber through discharge port 20b You. The temperature of the inner wall of the vacuum expansion chamber is 350 degrees F (177 degrees C). Prior to injection A vacuum is drawn through the conduit 23. The conduit 23 is protected by a partition 20d. Have been. The vacuum is confined by valves 24, 21 and 27. Valve 2 7 opens to inject water. Next, the valve 27 is closed, the valve 21 is opened, and the steam Allow air to exit through opening 22. Next, the vacuum expansion chamber is reused You. The water evaporates immediately, and the steam leaves valve 21 and leads, leaving all residue. Via tube 22 Then, it is discharged to the convection brine cooling device 30. FIG. 6 shows a salt for cooling the distillate. Shows a water convection heat exchanger. The steam enters the convection heat exchanger via conduit 22. Cooled seawater (20 ° F. (-6.7 ° C.)) passes through conduit 30b in the opposite direction. Enter. The condensed cold pure water is discharged through a conduit 30a and is heated with salt. The water is discharged via conduit 30c for returning to the cooling device. For cooled salt water Are insulated by a shroud 8. The sterile water is then drained to holding tank 31 Will be issued. FIG. 7 shows a holding tank 31 for purified water. Pure water It enters the tank via conduit 31b. Height sensors 39 and 39a are Control the operation. UV tube 31a maintains a sterile tank of pure water. Then the water It is sent to the filter layer by the pump 32. The water level sensor 39 is used to Send data to the computer that controls the active area. The tank has a UV germicidal lamp Have and guarantee the maintenance of sterile water. The water is then sent by pump 32 to the point of use. You. FIG. 8 illustrates the filter layer of the present invention. Filter layer, conduit means, automatic Mineral packed column with valve means and automatic backwash means (mineral repleti on column) and activated charcoal filter. Retainer Pure water from the ink enters the mineral exchange device 33 via the conduit 33a. mineral The exchange device is designed to retain porous rock as pumice made of mineral-owned colloids Carefully calculated mineral components combine Contains perforated rock. The mineral colloid mixture is stored in the supply tank 33b. And is circulated through the column 33, the conduit 33g and the conduit 33d by a predetermined amount. Has been programmed. After circulation, all excess is injected into 33f. This solution is Flow through conduit 33g as required for backwashing of the entire system. Water led From the pipe 33a to the automatic backwash 34a via the automatic backwash system, conduit 35 And then flow to the bottom of the carbon filter layer via conduit 34d and then to conduit 37 To the consumer position via the. The preheater (heat exchanger) 25 is heated by a heat source and vegetable oil from a pump 29. (260 ° F (127 ° C)). Heat jacket for vacuum expansion chamber 20 jacket) circulates the vegetable oil pumped in, and Back to manifold 42 to maintain it at 350 ° F (177 ° C) I have. Conduits 43, 41 and 42 are double conduits (both inflow and outflow) is there. In the design of this device, there are four parallel batch stages, so the water flow is There is no detectable difference from the flow through the system. The automatic back washing is controlled by a computer, and is performed according to the water in the tank 31. , Performed when not in use. The following table lists the part numbers and descriptions used in the specification and accompanying drawings. It is. Many different within the concept of the invention taught herein Different embodiments can be implemented and further described in this document in accordance with the statutory provisions. Numerous modifications can be made to the described embodiments and are, therefore, not limited to those described herein. It is to be understood that the details are illustrative and should not be construed as limiting. I have to. The claims of the invention are as follows:

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, L U, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF) , CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (GH, KE, LS, MW, S D, SZ, UG, ZW), EA (AM, AZ, BY, KG) , KZ, MD, RU, TJ, TM), AL, AM, AT , AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, CZ, DE, DE, D K, DK, EE, EE, ES, FI, FI, GB, GE , GH, HU, IL, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, L V, MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ , PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, UA, U G, US, UZ, VN, YU, ZW

Claims

[Claims] 1. a) Supply a large amount of degassing b) heating the degassed water to at least 127 ° C; c) injecting the degassed water into a vacuum chamber to superheat to at least 177 ° C., d) Explosive vaporization of the degassed water and rapid evaporation and condensation in a convection cooler Let Purification method including steps. 2. 2. The method of claim 1, further comprising discharging the condensed water to a holding tank. the method of. 3. In addition, supplement with trace minerals and remove any remaining unusual tastes The water was pumped through a mineral column and a carbon column to remove it. The method of claim 1, comprising passing. 4. In addition, an inflow water line is attached to the convection heat exchanger, The method of claim 1 including the step of preheating and cooling the hot side gas. 5. The heat exchanger further includes a first convection conduit disposed within the gas conduit. Item 5. The method according to Item 4. 6. The water entering the convection heat exchanger is at a temperature equal to the gas discharged. 5. The method of claim 4, wherein the discharged water is at a temperature equal to the incoming gas. Method. 7. In addition, to maintain the system or shut off water in an emergency, Providing an electronic control valve for controlling incoming and outgoing water. Request Item 1. The method according to Item 1. 8. Electronic valve system where treated water closes the manifold and two electronic valves Through the system into the zone of the centrifugal vacuum chamber, close the two electronic valves, and Dissolving gas from water supplied with centrifugal force while the force of force forms a thin layer of water and vacuum 2. The method of claim 1, wherein said method removes waste. 9. a) means for heating the degassed water to at least 127 ° C; b) a heated vacuum chamber containing the superheated water and explosively evaporating said water; c) means for condensing and cooling water for consumption; Use point water purification system including. 10. The apparatus of claim 9, wherein the water is condensed in a convection cooler. 11. In addition, replenish trace minerals and remove any residual flavor from condensed water 10. The system according to claim 9, comprising a mineral column and a carbon column. M 12. Convection heat exchange to preheat the incoming water and cool the hot side gas in the cooling device 10. A storage means according to claim 9, wherein said storage means has an inflow water line attached to said exchanger. System. 13. a) means for heating the degassed treated water to at least 127 ° C; b) a heated vacuum chamber for containing heated water and explosively evaporating c) means for condensing and cooling the water for consumption; d) means to replenish the water with trace minerals before consumption Use point water purification system including. 14． A heat exchanger comprising a convection conduit having a water conduit inside the gas conduit. 14. The system according to 13. 15. The temperature of the influent flowing into the convection heat exchanger is the same as the temperature of the outgoing gas. 14. The system according to claim 13, wherein the temperature of the outflowing water is the same as the temperature of the inflowing gas. Stem. 16. Incoming and outgoing water into the system to maintain or shut off water in an emergency 14. The system according to claim 13, including an electronic control valve for controlling the pressure control. 17． Manifolds and electronic valves to contain condensed and cooled water 14. The system according to claim 13, comprising a zone of a centrifugal vacuum chamber connected to the lube system. M 18. Vegetable oil heated by electricity, gas or other energy sources 14. A preheating heat exchanger and a heating vacuum chamber circulating through a heat sink according to claim 13. system. 19. Used to cool saltwater in convection condensing chamber and provide heat to feedwater preheating heat exchanger 14. The system according to claim 13, further comprising an electric cooling device. 20. Contains scales that break down drinking water to keep the system clean A backwash system for each part of the system, the backwash being performed by a computer Process 14. The system of claim 13, wherein the time is defined and ordered by the processor. . 21. The equipment consists of at least four degassing centrifugal vacuum chambers and four heated vacuum evaporation chambers. Equipped to detect that the device is operable in terms of temperature, pressure or vacuum Each of them operates as a batch process when 14. The system of claim 13, wherein the system is sequenced by a controller.