JP2000511241A - 板紙ウェブを製造するための方法および板紙抄紙機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 板紙製品の特性に対する高い要求に応ずるために、本発明は板紙を製造するための改良方法および機械を提案する。本発明において、板紙ウェブのコア（３）を、高いコンシステンシーの紙料のためヘッドボックス（２５）から、第１形成ユニット（１４）において先に形成される背面層（２）を支持する長網抄紙機フォーマの長網抄紙機ワイヤ（６）に供給される１．５〜６．０％のコンシステンシーを有する紙料によって第２形成ユニット（２４）において形成し、長網抄紙機ワイヤと頂部ワイヤ（２６）との間に囲まれた際に前記第２形成ユニットにおいてこのコアを脱水し、下側ライナ（４）を、低いコンシステンシーの紙料のためのヘッドボックス（３５）から背面層およびコアを支持している長網抄紙機ワイヤ（６）に供給される、０．３〜１．４％のコンシステンシーを持つ紙料から第３形成ユニット（３４）において形成する。いずれの場合も、脱水はそれぞれの頂部ワイヤ（２６；３６）のループにおける上下のテーブル（５９、６０；８９、９０）の影響の下で行われ、前記テーブルは、スペース（６８、７５；９８、１０５）によって分離されたスラット（６９、７４；９９、１０４）を有し、そして、それらの間に通路を構成しており、この通路を通って、長網抄紙機ワイヤ（６）、頂部ワイヤ（２６；３６）および紙料の層からなるサンドイッチ構造が運ばれ、上下のスラットによって交互に影響を受け、紙料の層（３；４）が交互に上下から圧縮され、紙料の層に圧力パルス剪断力が生じるようになっている。さらに、高いコンシステンシーの形成のための第２形成ユニットにおいて、紙料の層（３）を流動化状態に保持する。

Description

【発明の詳細な説明】 板紙ウェブを製造するための方法および板紙抄紙機 本発明は、ウェットエンドがブレスト・ロールおよび吸引クーチ上をループ状 に走行する長網抄紙機ワイヤを有する長網抄紙機フォーマと、複数の形成ユニッ トとを備え、背面層が第１形成ユニットで形成され、コアが第２形成ユニットで 形成され、下側ライナが第３形成ユニットで形成され、頂面層が第４形成ユニッ トで形成される板紙抄紙機において板紙ウェブを製造する方法に関する。 本発明は、また、板紙ウェブを製造するための板紙抄紙機であって、ブレスト ・ロールおよび吸引クーチ上をループ状に走行する長網抄紙機ワイヤを備えた長 網抄紙機フォーマと、複数の形成ユニットと有するウェットエンドを備え、これ らの形成ユニットが、背面層を形成するための第１形成ユニットと、コアを形成 するための第２形成ユニットと、下側ライナを形成するための第３形成ユニット と、頂面層を形成するための第４形成ユニットとを含む板紙抄紙機に関する。 技術の発展と共に、製造される板紙製晶についての要求がますます厳しくなっ ている。この要求は、機械的な特性にも、良好な印刷結果を得るための材質にも ある。回収率のための新しい規則は、リサイクルされる繊維の使用をより大きい 範囲に高める要求を強めている。これは、かなり晶質が低い繊維を非常に高い品 質の要求に合わせて板紙製品にも使用しなければならないことを意味する。 板紙を製造するための莫大な数の方法および機械が文献に記載されており、実 際に多少とも成功裡に使用されてきた。たとえば、次のようなものがある。欧州 特許出願公開EP-0 511 186 Al、国際公開WO 92/06242、米国特許第4,961,824号 、欧州特許出願公開EP-0 511 185 Al、米国特許第5,074,964号、欧州特許EP-0 2 33 058 B1、および、「ペーパー・テクノロジー(Paper Technology)」31 No.２: 14-18（１９９０年２月）にある「高いコンシステンシー・フォーミングのため のヘッドボックス(Headbox for High-Consistency Forming)」という題名の論文 がある。これらの方法および機械に共通なものは、特に、頂面層と、下側 ライナと、かさばるコアと、背面層とからなる厚紙を製造する場合に、上記の要 件を容易に満たすことができないということである。このような厚紙では、コア ができるだけ最良の特性、たとえば、質、かさおよび坪量分布を有すること、そ して、下側ライナがその上に形成される頂面層にできるだけ最高の印刷適性を与 えるような均一性を有することが特に重要だからである。 本発明の目的は、板紙製品に要求される厳しい要件を満たすことができる改良 した板紙製造方法および改良した板紙抄紙機を提供することにある。 本発明による方法は、高いコンシステンシーの紙料（ストック）のためのヘッ ドボックスから、第１形成ユニットにおいて予め形成された背面層を支持してい る長網抄紙機ワイヤに供給された、１．５〜６．０％、好ましくは２．５〜３． ５％のコンシステンシーを有する紙料によってコアを形成し、長網抄紙機ワイヤ と前記第２形成ユニットの頂部ワイヤとの間に囲まれた際に、頂部ワイヤのルー プにおいてスペースによって分離されたスラットを有する上方テーブルおよび長 網抄紙機ワイヤのループにおいてスペースによって分離されたスラットを有する 下方テーブルの影響の下に前記コアを脱水し、前記テーブルが、それらの間に、 頂部ワイヤ、長網抄紙機ワイヤおよびそられの間に囲まれた紙料の層からなる第 １のサンドイッチ構造のための通路を構成しており、前記通路を通る途中で、前 記第１サンドイッチ構造が上方テーブルのスラットおよび下方テーブルのスラッ トによって交互に影響され、ヘッドボックスから供給される紙料の層が交互に上 下から圧縮され、それによって、流動化状態に維持され、圧力パルスおよび剪断 力が紙料の層に創り出されるようにし、低いコンシステンシーの紙料（ストック ）のヘッドボックスから先に形成された背面層およびコアを支持している長網抄 紙機ワイヤに供給された、０．３〜１．４％、好ましくは、０．５〜１．０％の コンシステンシーの紙料によって下側ライナを形成し、前記長網抄紙機ワイヤと 前記第３形成ユニットの頂部ワイヤとの間に囲まれた際に、頂部ワイヤのループ においてスペースによって分離されたスラットを有する上方テーブルおよび長網 抄紙機ワイヤのループにおいてスペースによって分離されたスラットを有する下 方テーブルの影響の下に下側ライナを脱水し、前記テーブルが、それらの間に、 頂部ワイヤ、長網抄紙機ワイヤおよびそれらの間に囲まれた紙料の層からなる第 ２サンドイッチ構造のための通路を構成し、前記通路を通る途中で、前記第２サ ンドイッチ構造が上方テーブルのスラットおよび下方テーブルのスラットによっ て交互に影響され、ヘッドボックスから供給される紙料の層が交互に上下から圧 縮され、それによって、圧力パルスおよび剪断力を紙料の層に創り出すことを特 徴とする。 本発明による板紙抄紙機は、前記第２形成ユニットが、１．５〜６．０％、好 ましくは２．５〜３．５％のコンシステンシーを有する紙料のためのヘッドボッ クスと、長網抄紙機ワイヤと協働する走行部を有するループ状に走行している頂 部ワイヤと、頂部ワイヤのループに位置する吸引室を収容しているハウジングの 下側に配置された上方テーブルおよび長網抄紙機ワイヤのループにおいてスタン ド上に配置された下方テーブルを有する脱水手段とを備え、前記テーブルがスペ ースによって分離された複数のスラットを備え、上方テーブルのスラットおよび 下方テーブルのスラットが互いのスペースに対向して配置され、前記テーブルが 、それらの間に、頂部ワイヤ、長網抄紙機ワイヤおよびそれらの間に囲まれた２ つの紙料の層からなる第１サンドイッチ構造のための通路を構成しており、第３ 形成ユニットが、０．３〜１．４％、好ましくは、０．５〜１．０％のコンシス テンシーを有する低いコンシステンシーの紙料のためのヘッドボックスと、ルー プ状に走行しており、長網抄紙機ワイヤと協働する走行部を有する頂部ワイヤと 、頂部ワイヤのループ内に位置する吸引室を含むハウジングの下側に配置された 上方テーブルおよび長網抄紙機ワイヤのループ内でスタンド上に配置された下方 テーブルを有する脱水手段とを備え、前記テーブルがスペースによって分離され た複数のスラットを包含し、これらのスラット間に、頂部ワイヤ、長網抄紙機ワ イヤおよびこれらの間に囲まれた３つ材料層からなる第２サンドイッチ構造のた めの通路を構成していることを特徴とする。 コアを形成する工程は、質、表面構造およびかさに関してかなりの改善を行い 、リサイクル繊維の使用を高い耐脱水性をもって可能にする。下側ライナを形成 する工程は、良好な形成を行うと共に、下側ライナ上に形成された中間層すなわ ちコアにおけるでこぼこを平らにならすことができる。これは、くぼみを生じて いる繊維材料の少ない領域において下側ライナからより多くの繊維が集められ、 隆 起を生じている繊維材料の多い領域において下側ライナから集められる繊維が少 なくなるからである。このことは、下側ライナの表面が非常に均質になり、滑ら かな外面を有する表面層の形成にとって好ましい条件を創り出し、印刷適性に対 する高い要件を満たすことを意味する。 以下に、図面を参照しながら本発明をさらに詳しく説明する。 第１図は、本発明に従って４層板紙ウェブを製造するための、長網抄紙機フォ ーマおよび４つの異なる形成ユニットを備えた板紙抄紙機のウェットエンドを示 している。 第２図は、第１図に示すウェットエンドの第２形成ユニットの部分を示してい る。 第３図は、第２図に示す第２形成ユニットにおける本質的な脱水手段の拡大詳 細図である。 第４図は、第１図に示すウェットエンドの第３形成ユニットの部分を示してい る。 第１図は、４つの層、すなわち、背面層２、コア３、下側ライナ４および表面 層または頂面層５からなる板紙ウェブ１を製造するため板紙抄紙機におけるウェ ットエンドを概略的に示している。このウェットエンドは、上流側のブレスト・ ロール７、下流側の吸引クーチ８、ワイヤ走行ロール９および整列ロール１１、 張力ロール１２からなる複数のガイド・ロール１０のまわりにループ状に走行す る長網抄紙機ワイヤ６を有する長い長網抄紙機フォーマを備える。ブレスト・ロ ール７と吸引クーチ８の間の、長網抄紙機ワイヤ６の紙料脱水・ウェブ形成用の 上方走行部１３は、以下に説明するように、或るセクションを除いて平らで水平 である。 ウェットエンドは、前記層を形成するための複数の形成ユニットを備える。図 示したこの実施の形態において、第１形成ユニット１４は、前記長網抄紙機ワイ ヤ６と、前記長網抄紙機ワイヤ６の上方走行部１３上に紙料（ストック）の噴流 を供給するためにブレスト・ロール７付近に配置されたヘッドボックス１５とを 備える。前記紙料（ストック）は、０．２〜０．６％のコンシステンシーを有す る。長網抄紙機フォーマは、形成テーブル１６とハイドロフォイル１７とを備え た長網抄紙機形成セクションを有する。吸引ボックス１８が、紙料の脱水を行い 、約６〜１５％、好ましくは、８〜１２％のコンシステンシーを有する、背面層 として示す第１層２を製造するために、長網抄紙機形成セクションの後で、長網 抄紙機ワイヤのフラット・ドロー１３の下面に配置されている。 ウェットエンドは、長網抄紙機フォーマの第１セクションＡ内の長網抄紙機ワ イヤ６の上方走行部１３と協働して、コアとして示す第２の層３を形成するため の第２形成ユニット２４を備える。この第２形成ユニット２４は、ヘッドボック ス２５と、頂部ワイヤ２６と、脱水手段とを備える。ヘッドボックス２５の下流 側には、長網抄紙機ワイヤ６のための支持テーブル２７がある。第２図でわかる ように、頂部ワイヤ２６は、複数のガイド・ロール２８上を走行し、そして、前 記セクションＡ内の付随した走行部２９内を走行して長網抄紙機ワイヤ６の上方 走行部１３と協働する。第２形成ユニット２４のヘッドボックス２５は、長網抄 紙機ワイヤ６によって支持される、先に形成された背面層２上にコア３を形成す るために、高いコンシステンシーの紙料の噴流を間隔２．５〜３．５％で放出す るように設計されている。第２形成ユニット２４の脱水手段は、形成される２層 ウェブ２、３が６〜１５％、好ましくは、８〜１２％のコンシステンシーを有す るように、紙料を脱水する。 ウェットエンドは、また、第３形成ユニット３４を有し、この第３形成ユニッ ト３４は、長網抄紙機フォーマの第２セクションＢ内で長網抄紙機ワイヤ６の上 方走行部１３と協働して、下側ライナとして示す第３層４を形成する。第３形成 ユニット３４は、ヘッドボックス３５と、頂部ワイヤ３６と、脱水手段とを備え る。ヘッドボックス３５の下流側には、長網抄紙機ワイヤ６のための支持テーブ ル３７がある。第４図でわかるように、頂部ワイヤ３６は、複数のガイド・ロー ル３８上を走行し、そして、前記セクションＢ内の付随した走行部３９内を走行 して長網抄紙機ワイヤ６の上方走行部１３と協働する。第３形成ユニット３４の ヘッドボックス３５は、長網抄紙機ワイヤ６によって支持される、先に形成され た２層ウェブ２、３上に下側ライナ４を形成するために、低いコンシステンシー の紙料の噴流を間隔０．５〜１．０％内で放出するように設計されている。第３ 形成ユニットの脱水手段は、形成される３層ウェブ２、３、４が６〜１５％、好 ましくは、８〜１２％のコンシステンシーを有するように、紙料を脱水する。 最後に、ウェットエンドは、表面層として示す第４層５を形成するための第４ 形成ユニット４４を有する。この形成は、長網抄紙機フォーマの第３セクション 内の長網抄紙機ワイヤ６の上方走行部１３と協働して、そして、第３形成ユニッ ト３４と同様の形成ユニットを使用して行ってもよい。図示した別の実施の形態 において、第４形成ユニット４４は、ブレスト・ロール４７、上方ガイド・ロー ル４８および下方ガイド・ロール４９のまわりをループ状に走行する短い上方の 長網抄紙機ワイヤ４６を備え、下方ガイド・ロール４９は、表面層５を３層ウェ ブ２、３、４と共にクーチに移すために、長網抄紙機フォーマの長網抄紙機ワイ ヤ６の上方走行部１３に接近して配置される。第４形成ユニット４４は、ブレス ト・ロール４７の近くに配置され、０．２〜０．６％のコンシステンシーを有す る紙料の噴流を長網抄紙機ワイヤ４６の上方の平らな走行部５３上へ放出するた めのヘッドボックス４５を備える。形成テーブル５０およびハイドロフォイル５ １がブレスト・ロール４７に続いている。吸引ボックス５２が、紙料を脱水し、 ６〜１５％、好ましくは８〜１２％のコンシステンシーを持つ前記表面層５を形 成するために、ハイドロフォイル５１の下流側で、長網抄紙機ワイヤ４６の平ら な走行部５３の下面に配置される。長い長網抄紙機フォーマの吸引ボックス５４ によって、４層ウェブを下方の長網抄紙機ワイヤ６に付着させ、次いで、このウ ェブを、吸引クーチ８のところで、板紙抄紙機のプレス・セクションへ移すこと ができる。 第２形成ユニット２４の脱水手段は、長網抄紙機ワイヤ６に沿った頂部ワイヤ ２６における走行部２９の始まりのところで長網抄紙機ワイヤ６の下方に配置さ れた吸引ボックス５５と、頂部ワイヤ２６における走行部２９の終わりのところ で長網抄紙機ワイヤ６の下方をそれに沿って配置された別の吸引ボックス５６と を備える。この別の吸引ボックス５６において、頂部ワイヤ２６が長網抄紙機ワ イヤ６を去り、２層ウェブ２、３が長網抄紙機ワイヤ６と共に前進する。前記２ つの吸引ボックス５５、５６は、湾曲した表面５７、５８を有し、これらの表面 に沿って長網抄紙機ワイヤ６が摺動する。前方吸引ボックス５５の下流端と別の 吸引ボックス５６の上流端は、ブレスト・ロール７および吸引クーチ８に対して 接線方向に基準平面の下方に配置されている。脱水手段は、また、頂部ワイヤ２ ６のループ内に位置した上方脱水テーブル５９と、長網抄紙機ワイヤ６のループ 内に設置された下方脱水テーブル６０とを備える。これらのテーブル５９、６０ は、それらの間に通路を構成しており、この通路を通して、長網抄紙機ワイヤ６ および頂部ワイヤ２６が、それらの間に２層ウェブ２、３を囲みながら、テーブ ル５９、６０との摺動接触状態で移動する。上方テーブル５９は、スタンド６２ 内に調整手段６３を介して吊り下げられたハウジング６１の下面に配置され、テ ーブル５９の上流端および下流端が互いに独立して上下動を行って、ブレスト・ ロール７および吸引クーチ８に対する接線方向で基準平面に関してテーブル５９ を傾けることができるようにしていると共に、テーブル５９全体を下降させて前 記基準平面の下方レベルのところに固定し、頂部ワイヤ２６および長網抄紙機ワ イヤ６が下方へ湾曲して吸引ボックス５５、５６の湾曲面５５７、５８と摺動接 触するようにすることも可能としている。図示した実施の形態においては、ハウ ジング６１は４つの吸引室６４、６５、６６、６７を収容しており、吸引作用に より、頂部ワイヤ２６を通して絞り出された白水を集めるようになっている。上 方テーブル５９は、ハウジング６１に関して固定され、スペース６８によって分 離された複数のスラット６９を備え、それによって、頂部ワイヤ２６を通してコ ア３から絞り出された白水を吸い上げるために、最初の吸引室を除いて、各吸引 室がそれ自体のグループのスペース６８と連通している。上方テーブル５９の上 流端はスラット７０を有し、このスラット７０は頂部ワイヤ２６を穏やかにこす って白水をそらせるようになっている。白水は、オートスライス７１を介して第 １吸引室６４に向かって前記前部吸引ボックス５５を通過するときに頂部ワイヤ の上面に集まる。上方テーブル５９は、第１の帯域、すなわち、前部直線帯域７ ２と、大きい半径を有する第２の帯域、すなわち、最終湾曲帯域７３とを有する 。下方テーブル６０は、上方テーブル５９の前部直線帯域７２に対向して位置し ており、上方テーブル５９のスラット６９に関して変位した複数のスラット７４ を備える。これらのスラット７４は、ウェブから絞り出された少量の白水を下方 へそらせるために、スペース７５によって分離されている。これらのスペース７ ５は、上方テーブル５９のスラット６９に対向して位置しており、これに対 して、上方テーブル５９のスペース６８は、下方テーブル６０のスラット７４に 対向して一部重なった関係で位置している。下方テーブル６０のスラット７４は 、垂直方向において相互に調整可能であり、その結果、長網抄紙機ワイヤ６に対 するそれらの圧力を調整することができる。図示した実施の形態においては、ス ラット７４は空気圧力を調整できるゴム管７６上に乗っている。スラット７４は 、ゴム管７６を囲んでいる上下のＵ字形ビーム７８、７９を介してスタンド７７ によって支持されており、上方のＵ字形ビーム７８およびそのスラット７４を上 方へ圧迫することができる。テーブル５９と６０との間の通路は、長網抄紙機ワ イヤ６の進行方向において収束し、この収束度は、調整手段６３によって上方テ ーブル５９の傾斜を調整することによって調整される。第３図には詳しく図示し てないが、この収束は、コアにおける流動化状態を保持するために、コアに残っ ている水量を制御する。傾斜した表面８０、８１を備えるスラットは、紙料の層 ３の形成中にそこに充分な水を残し、繊維が「凍結(フリージング)」するのを防 ぐのに役立つ。 前記前部直線帯域７２内の上方テーブル５９のスラット６９、下方テーブル６ ０のスラット７４は、ワイヤ６、２６に面する傾斜面８０、８１を有し、ワイヤ ６、２６の進行方向において収束し、その結果、各スラット６９、７４はワイヤ ６、２６が摺動する下流端部８２と、ワイヤ６、２６と接触しない上流端部８３ とを有する。傾斜したスラット表面８０、８１は、スラット表面８０、８１の下 流端部８２と交差する基準平面に対して５〜２５度、好ましくは、１０〜１５度 の角αをなす。 第３形成ユニット３４の脱水手段は、長網抄紙機ワイヤ６の下方で頂部ワイヤ ３６における走行部３９の始まりのところにおいて長網抄紙機ワイヤ６に沿って 配置された前部吸引ボックス８５と、頂部ワイヤ３６における走行部３９の終わ りのところで長網抄紙機ワイヤ６の下方でそれに沿って配置された別の吸引ボッ クス８６とを備える。この別の吸引ボックスでは、頂部ワイヤ３６が長網抄紙機 ワイヤ６を去り、３層ウェブ２、３、４が長網抄紙機ワイヤ６と共に前進する。 前記２つの吸引ボックス８５、８６は、長網抄紙機ワイヤ６が摺動する湾曲表面 ８７、８８を有し、前部吸引ボックス８５の下流端および別の吸引ボックス８６ の上流端はブレスト・ロール７および吸引クーチ８に対して接線方向に基準平面 下方に配置してある。脱水手段は、また、頂部ワイヤ３６のループに位置した上 方脱水テーブル８９と、長網抄紙機ワイヤ６のループに位置した下方脱水テーブ ル９０とを含む。テーブル８９、９０は、それらの間に通路を構成しており、こ の通路を通して、長網抄紙機ワイヤ６および頂部ワイヤ３６が、それらの間に３ 層ウェブ２、３、４を囲みながら、テーブル８９、９０と摺動接触した状態で移 動する。上方テーブル８９は、調整手段９３を介してスタンド９２内に吊り下げ られたハウジング９１の下面に配置され、テーブル８９の上流端、下流端が互い に独立して上下動して、ブレスト・ロール７および吸引クーチ８に対して接線方 向で基準平面に関してテーブル８９を傾けることができるようにすると共に、ま た、テーブル８９全体を下降させ、前記基準平面の下方のレベルに固定し、頂部 ワイヤ３６および長網抄紙機ワイヤ６が下方へ湾曲して、吸引ボックス８５、８ ６の湾曲した表面８７、８８と摺動接触できるようにしている。図示した実施の 形態においては、ハウジング９１は、吸引作用によって頂部ワイヤ３６を通して 絞り出された白水を集めるために、４つの吸引室９４、９５、９６、９７を含む 。上方テーブル８９は複数のスラット９９を備え、これらのスラットはハウジン グ９１に関して固定され、スペース９８によって分離されている。それによって 、下側ライナ４から絞り出された白水を頂部ワイヤ３６通して吸い上げるために 、最初の吸引室を除いて、各吸引室がそれ自体のグループのスペース９８と連通 している。上方テーブル８９の上流端は、白水をそらせるために、頂部ワイヤ３ ６を穏やかにこするスラット１００を有する。白水は、オートスライス（図示せ ず）を介して第１吸引室９４に向かって前記前部吸引ボックス８５を通過すると きに頂部ワイヤの上面に集まる。上方テーブル８９は、第１の帯域、すなわち、 前部直線帯域１０２と、大きい半径を有する第２の帯域、すなわち、最終湾曲帯 域１０３とを有する。下方テーブル９０は、上方テーブル８９の前部直線帯域１ ０２に対向して位置し、上方テーブル８９のスラット９９に関して変位した複数 のスラット１０４を備える。これらのスラット１０４は、ウェブから絞り出され た少量の白水を下方へそらせるために、スペース１０５によって分離されている 。これらのスペース１０５は、上方テーブル８９のスラット９９に対向して位 置しており、これに対して、上方テーブル８９のスペース９８は、下方テーブル ９０のスラット１０４に対向して一部重なった関係で位置している。下方テーブ ル９０のスラット１０４は垂直方向において相互に調整可能であり、長網抄紙機 ワイヤ６に対するスラット１０４の圧力を調整することができるようになってい る。スラット１０４は、空気圧力を調整できるゴム管（図示せず）によって影響 される。スラット１０４は、第３図に示すビーム７８、７９と同様の要素１０８ を介してスタンド１０７によって支持されている。ゴム管を囲んでいる前記要素 はスラット１０４を上方へ圧迫する。テーブル８９と９０との間の通路は、長網 抄紙機ワイヤ６の進行方向において収束し、この収束度は、調整手段９３によっ て上方テーブル８９を傾斜させることによって調整される。この収束は下側ライ ナに残る水量を制御する。 所望に応じて、コアを形成するのに付加的な形成ユニットを使用してもよい。 この場合、付加的な形成ユニットは、上述した第２形成ユニットと同じ設計を持 っていてもよい。

───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】 よって分離されたスラット（６９、７４；９９、１０ ４）を有し、そして、それらの間に通路を構成してお り、この通路を通って、長網抄紙機ワイヤ（６）、頂部 ワイヤ（２６；３６）および紙料の層からなるサンドイ ッチ構造が運ばれ、上下のスラットによって交互に影響 を受け、紙料の層（３；４）が交互に上下から圧縮さ れ、紙料の層に圧力パルス剪断力が生じるようになって いる。さらに、高いコンシステンシーの形成のための第 ２形成ユニットにおいて、紙料の層（３）を流動化状態 に保持する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ウェットエンドがブレスト・ロール（７）および吸引クーチ(８)上をループ 状に走行する長網抄紙機ワイヤ(６)を備えた長網抄紙機フォーマと、複数の形 成ユニットとを備え、背面層(２)が第１形成ユニット(１４)で形成され、コア (３)が第２形成ユニット(２４)で形成され、下側ライナ(４)が第３形成ユ ニット(３４)で形成され、頂面層(５)が第４形成ユニット(４４)で形成される 板紙抄紙機において板紙ウェブ(１)を製造する方法であって、高いコンシステ ンシーの紙料のためのヘッドボックス(２５)から、第１形成ユニット(１４)に おいて予め形成された背面層(２)を支持している長網抄紙機ワイヤ(６)に供給 された、１．５〜６．０％、好ましくは２．５〜３．５％のコンシステンシー を有する紙料によってコア(３)を形成し、長網抄紙機ワイヤ(６)と前記第２形 成ユニット(２４)の頂部ワイヤ(２６)との間に囲まれた際に、頂部ワイヤ (２６)のループにおいてスペース(６８)によって分離されたスラット(６９)を 有する上方テーブル(５９)および長網抄紙機ワイヤ(６)のループにおいてスペ ース(７５)によって分離されたスラット(７４)を有する下方テーブル(６０)の 影響の下に、前記コアを脱水し、前記テーブル(５９、６０)が、それらの間に 、 頂部ワイヤ(２６)、長網抄紙機ワイヤ(６)およびそられの間に囲まれた紙料の 層(２、３)からなる第１のサンドイッチ構造のための通路を構成しており、前 記通路を通る途中で、前記第１サンドイッチ構造が上方テーブル(５９)のスラ ットおよび下方テーブル(６０)のスラット(７４)によって交互に影響され、ヘ ッドボックス(２５)から供給される紙料の層(３)が交互に上下から圧縮され、 それによって、流動化状態に維持され、圧力パルスおよび剪断力が紙料の層に 創り出されるようにし、低いコンシステンシーの紙料のヘッドボックス(３５) から先に形成された背面層およびコア(２、３)を支持している長網抄紙機ワイ ヤ(６)に供給された、０．３〜１．４％、好ましくは、０．５〜１．０％のコ ンシステンシーの紙料によって下側ライナ(４)を形成し、前記長網抄紙機ワ イヤ(６)と前記第３形成ユニット(３４)の頂部ワイヤ(３６)との間に囲ま れた際に、頂部ワイヤ(３６)のループにおいてスペース(９８)によって分離 されたスラット(９９)を有する上方テーブル(８９)および長網抄紙機ワイヤ (６)のループにおいてスペース(１０５)によって分離されたスラット(１０４) を有する下方テーブル(９０)の影響の下に、下側ライナを脱水し、前記テーブ ルが、それらの間に、頂部ワイヤ(３６)、長網抄紙機ワイヤ(６)およびそれら の間に囲まれた紙料の層(２、３、４)からなる第２サンドイッチ構造のための 通路を構成し、前記通路を通る途中で、前記第２サンドイッチ構造が上方テー ブル(８９)のスラット(９９)および下方テーブル(９０)のスラット(１０４)に よって交互に影響され、ヘッドボックス(２５)から供給される紙料の層が交互 に上下から圧縮され、それによって、圧力パルスおよび剪断力を紙料の層に創 り出すことを特徴とする方法。 ２.長網抄紙機ワイヤ（６）および第２形成ユニットのおよび頂部ワイヤ（２６ ） が各スラット（６９、７４）の下流端部分（８２）とだけ接触させられ、それ ぞれ上下のテーブル（５９、６０）におけるスペース（７５、６８）に対向し て位置した、それぞれ上下のテーブル（５９、６０）のスラット（６９、７４ ） によって各スラット（６９、７４）の上流端部分（８３）と接触しないように され、そして、スラットがワイヤ（６、２６）の移動方向に収束する傾斜表面 （８０、８１）を有し、前記第１のサンドイッチ構造が前記通路を通して波形 の動きを得るようにしたことを特徴とする、請求の範囲第１項に記載の方法。 ３．低いコンシステンシーを有する紙料のためのヘッドボックス（１５）から長 網抄紙機ワイヤ（６）に供給される、０．２〜０．６％のコンシステンシーを 有する紙料で背面層（２）を形成し、この背面層を吸引ボックス（１８）上を 走行している長網抄紙機ワイヤ（６）によって脱水することを特徴とする、請 求の範囲第１項または第２項に記載の方法。 ４．低いコンシステンシーの紙料のためのヘッドボックス（４５）から長網抄紙 機フォーマの長網抄紙機ワイヤ（６）と共にブレスト・ロール（４７）および 下方ガイド・ロール（４９）上を走行している長網抄紙機ワイヤ（４６）に供 給される０．２〜０．６％のコンシステンシーを持つ紙料によって頂面層（５ ） を形成し、吸引ボックス（５２）上を走行している長網抄紙機ワイヤ（４６） によってこの頂面層を脱水し、脱水した頂面層を形成された３層ウェブ（２、 ３、４）と共にクーチへ移して完成した４層ウェブ（１）を製造することを特 徴とする、請求の範囲第１項から第３項のうちのいずれか１項に記載の方法。 ５．紙料を各形成ユニットにおいて脱水し、形成されたウェブが約６〜１５％、 好ましくは、８〜１２％のコンシステンシーを有するようにしたことを特徴と する、請求の範囲第１項から第４項のうちのいずれか１項に記載の方法。 ６．ブレスト・ロール（７）および吸引クーチ（８）上をループ状に走行する長 網抄紙機ワイヤ（６）を備えた長網抄紙機フォーマと、複数の形成ユニットと を有するウェットエンドを備え、これらの形成ユニットが、背面層（２）を形 成するための第１形成ユニット（１４）と、コア（３）を形成するための第２ 形成ユニット（２４）と、下側ライナ（４）を形成するための第３形成ユニッ ト（３４）と、頂面層（５）を形成するための第４形成ユニット（４４）とを 含む、板紙ウェブ（１）を製造するための板紙抄紙機であって、前記第２形成 ユニット（２４）が１．５〜６．０％、好ましくは２．５〜３．５％のコンシ ステンシーを有する紙料のためのヘッドボックス（１５）と、長網抄紙機ワイ ヤ（６）と協働する走行部（２９）を有するループとして走行している頂部ワ イヤ（２６）と、頂部ワイヤ（２６）のループ内に位置する吸引室（６４〜 ６７）を収容しているハウジング（６１）の下面に配置された上方テーブル （５９）および長網抄紙機ワイヤ（６）のループ内のスタンド（７７）上に配 置された下方テーブル（６０）を有する脱水手段とを備え、前記テーブル （５９、６０）がスペースによって分離された複数のスラット（６９、７４） を備え、上方テーブル（５９）のスラット（６９）および下方テーブル（６０ ） のスラット（７４）が互いのスペース（６８、７５）に対向して配置され、前 記テーブル（５９、６０）が、それらの間に、頂部ワイヤ(２６)、長網抄紙 機ワイヤ（６）およびその間に囲まれた２つの紙料の層（２、３）からなる第 １サンドイッチ構造のための通路を構成しており、第３形成ユニット（３４） が、０．３〜１．４％、好ましくは０．５〜１．０％のコンシステンシーを有 する低いコンシステンシーの紙料のためのヘッドボックス（３５）と、ループ 状に走行しており、長網抄紙機ワイヤ（６）と協働する走行部（３９）を有す る頂部ワイヤ（３６）と、頂部ワイヤ（３６）のループ内に位置する吸引室 （９４〜９７）を収容しているハウジング（９１）の下面に配置された上方テ ーブル（８９）および長網抄紙機ワイヤ（６）のループ内のスタンド（１０７ ） 上に配置された下方テーブル（９０）を有する脱水手段とを備え、前記テーブ ル（８９、９０）が複数のスラット（９９、１０４）を備え、これらのスラッ トがスペース（９８、１０５）によって分離されており、そして、それらの間 に、頂部ワイヤ（３６）、長網抄紙機ワイヤ（６）およびそれらの間に囲まれ た３つの紙料の層（２、３、４）からなる第２サンドイッチ構造のための通路 を構成していることを特徴とする板紙抄紙機。 ７．第２形成ユニット（２４）のテーブル（５９、６０）のスラット（６９、 ７４）がワイヤ（６、２６）の移動方向に収束する傾斜表面（８０、８１）を 有することを特徴とする、請求の範囲第６項に記載の板紙抄紙機。 ８．傾斜が５〜２５度、好ましくは、１０〜１５度であることを特徴とする、請 求の範囲第７項に記載の板紙抄紙機。 ９．第１形成ユニット（１４）が、０．２〜０．６％のコンシステンシーを有す る低いコンシステンシーの紙料のための、ブレスト・ロール（７）の近くに配 置されたヘッドボックス（１５）と、長網抄紙機フォーマの長網抄紙機形成セ クションの下流に配置された吸引ボックス（１８）を有する脱水手段とを備え ることを特徴とする、請求の範囲第６項から第８項のうちのいずれか１項に記 載の板紙抄紙機。 10．第４形成ユニット（４４）が、ブレスト・ロール（４７）および下方ガイ ド・ロール（４９）上をループ状に走行しており、長網抄紙機フォーマの長網 抄紙機ワイヤ（６）と共に形成された３層ウェブ（２、３、４）を有する頂面 層（５）をクーチに移し、完成した４層ウェブを形成する長網抄紙機ワイヤ （４６）と、０．２〜０．６％のコンシステンシーを有する低いコンシステン シーの紙料のために、長網抄紙機ワイヤ（４６）に付随しているブレスト・ロ ール（４７）の近くに配置されたヘッドボックス（４５）と、第４形成ユニッ ト（４４）の長網抄紙機形成セクシヨンの下流に配置された吸引ボックス （５２）を有する脱水手段とを備え、形成される４層ウェブが第４形成ユニッ トの長網抄紙機ワイヤ（４６）に確実に追従しないために、吸引ボックス （５４）が長網抄紙機フォーマの長網抄紙機ワイヤ（６）の下方で前記下方ガ イド・ロール（４９）の下流側に配置されていることを特徴とする、請求の範 囲第６項から第８項のうちのいずれか１項に記載の板紙抄紙機。 11.第４形成ユニット（４４）が前記第３形成ユニット（３４）と一致するか、 あるいは、実質的に一致することを特徴とする、請求の範囲第６項から第９項 のうちのいずれか１項に記載の板紙抄紙機。