JP2000510918A - ダスト除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 例えばヤンキー胴（２）から離れたところでクレープ（縮みじわ）が付けられ、横方向に広げられる柔らかいクレープ巻取紙（１）の製造中、生じたダストを除去する装置が、内部吸引室（21）を備えたハウジング（20）から成るダスト吸引ボックス（18）を有し、ハウジング（20）は、吸引ギャップの形態の第１の入口（24）と、本体部分（25）と、第１及び第２の部分（26,27）とを有し、これら部分（26,27）の間に前記吸引ギャップが形成されている。本発明によれば、本体部分は、円筒体の一部の形態をしていて、これに対応して吸引室内に湾曲した内側側部を構成し、吸引ギャップは、外側の漸変絞り部（29）と内側の漸変拡大部（30）とから成り、絞り部と拡大部は、移行部（31）のところで互いに合体し、移行部において絞りが最大となっている。第１の入口形成部分（26）は、拡大部の側部を構成する平坦な面（33）を有し、これに対し、入口を形成する第２の部分（27）は、所定半径及び絞り部（29）の側部全体と拡大部（30）の最初の部分を構成するような弧長を有する湾曲した面（36）と、湾曲面（36）から接線方向に延びると共に移行部のところにおける湾曲面の接線と鋭角αをなす内側の平坦な面（37）との両方から成る。

Description

【発明の詳細な説明】 ダスト除去装置 本発明は、例えば印刷機における巻取紙（以下、「ペーパーウェブ」又は単に 「ウェブ」ともいう）を裁断したり巻き直す機械や、例えばクレープ（縮みじわ ）加工ドクターによってヤンキー胴から離れたところでクレープ加工されると共 に一又は二以上の広げ手段によって広げられる柔らかいクレープペーパーウェブ の製造における抄紙機のドライエンドで、移動中のセルロース繊維材料ウェブの 加工中に生じたダストを除去するための装置であって、真空源と連通状態にある 内部吸引室を備えていて、内部吸引室と連通した吸引ギャップの形態の第１の入 口を有し、更に、本体部分と、相互の間に上記吸引ギャップを構成する第１の部 分及び第２の部分とを有する細長いハウジングを含む第１のダスト吸引ボックス を有する装置に関する。 ヤンキー胴から柔らかいクレープ紙ウェブ、例えばティッシュウェブをクレー プ加工する際、ウェブから繊維及び他の粒子の形態のダスト（「紙粉」と呼ばれ ることもある）が出る。このダストを除去するために、米国特許第４，０１９， ９５３号では、ダストの生じる領域の下に収集容器を配置することが提案された 。 圧縮空気のジェットによりウェブの走行方向を横断して吸引される含じん空気を 除去するために、圧縮空気管及び吸引管がこの収集容器に連結されている。通風 方式によるダストの単なる吸引除去では距離が短いために作用効果が殆ど無いの で圧縮空気を送り込み続ける必要がある。かかる装置は大きくて扱いにくく、し かもダスト発生領域の下に落下するダストのうち何割かを吸引するに過ぎないの で比較的効率が悪い。最新のティッシュ製造機械は高速型、即ちほぼ２５ｍ／秒 級のものなので、低坪量に起因して取扱いの難しい高速運動中のティッシュウェ ブの両側に沿って含じん空気の同伴現象が生じ、そのために不満足な結果となる 。 ペーパーウェブの表面からのダストの発生は、例えばペーパーウェブの裁断及 び再巻取り時の問題である。米国特許第３，７７５，８０６号（スウェーデン国 特許第３１９，９６９号）は、ペーパーウェブ表面のダスト吸引装置を提案して いる。吸引装置に向かって引き込まれてこれに接触し、かくしてウェブを傷つけ ることの無いようにするために、空気を吸引と同時に吹き出す。したがって、こ のダスト吸引装置は、頂部が開口していて、矩形の吹出し管を包囲した状態でウ ェブを横切って延びる水平方向の板金溝形部材を有している。ウェブに向いた吹 出し管の側部は、互いに遠ざかる方向に向いた開口部を有している。その目的は 、空気ジェットを実質的にウェブと平行にウェブの走行方向と正逆両方向に差し 向け、かくしてウェブとダスト吸引装置との間の距離を固定するためである。同 一タイプの中間開口部を、空気ジェットをウェブの表面に差し向けるよう配置し 、それによりこの表面からダストを吹き飛ばすことにより良好なダスト吸引効果 を達成しても良い。供給された空気及び同伴されたダストは、吹出し管のの上流 側及び下流側で、吹出し管とこの周りに設けられていて、空気吸込み手段の連結 されている板金溝形部材との間に形成された２つのギャップを通してウェブに垂 直方向に引き込まれる。ウェブの最も近くに位置した板金溝形部材の壁部分は、 垂直方向上下に可動であり、それによりこれら壁部分は、送り込まれてダストを 含有した空気が吸引ギャップの前を流れず、また、ウェブが壁部分と擦れて傷つ くようにはならないような仕方で配置可能である。しかしながら、米国特許第３ ，７７５，８０６号による構成で達成されるダスト吸引効果は、高速で動いてい るペーパーウェブの周りの空気に同伴されるダストに関する現代的要件を満たし ていない。さらに、この構成は、嵩張っていて購入費も高く、しかも吹込み技術 が必要とする空気流量の多さに起因して運転費も高い。 米国特許第４，９０６，３３３号（スウェーデン国特許出願公告第４５９，１ ０５号）は、クレープ加工されたウェブの境界層中のダストを除去する装置を提 案している。この装置は、ウエブの幅のフード及びフードを平らなカバープレー トを有し、このカバープレートは、大気圧未満の圧力が生じている空間を画定す ると共にカバープレートとフードの前側縁部のところの傾斜ストリップとの間に 吸引ギャップを形成する状態でフードを閉鎖している。カバープレートは、クレ ープ加工ウェブのすぐ隣に位置していて、クレープ加工ウェブは、運搬中、カバ ープレートに密接した状態で保持され、吸引ギャップはダストを含有している境 界層中に位置するするようになる。傾斜ストリップの下方部分は、吸引ギャッ プを構成し、それにより吸引ギャップの幅が空気の流れ方向に一定のままである ようにするためにカバープレートに平行な状態で上記空間の方へ向いている。こ のように構成された吸引ギャップは、稼働後、比較的短時間でダストで詰まりや すくなり、従ってこれを定期的にクリーニングしなければならない。もう一つの 問題は、ウェブが前縁及び平らなカバープレートで傷つき、ウェブに破れが生じ る場合があるということである。この問題は、ウェブが空気流によりカバープレ ートの前縁に向かって上方へ引き込まれるので一層深刻になる。フード内の上記 空間は形状が不揃いであり、その幾つかのコーナー部及び縁部は空気流に悪影響 を及ぼしてダストを含む空気の局所的な旋回又は渦が生じるようになり、出口に 向かう空気の流量が次第に減少してダストが上記コーナー部及び縁部に沿って壁 に沿って集まり、その結果、吸引作用が不良になって吸引ギャップがこの理由に よってもダスト粒子で詰まりやすくなる。 しかしながら、吸引入口及び溝形部材が詰まるという問題は、動いている繊維 材料のウェブを取り扱っている間に生じるダストを除去する公知の全ての装置に 共通のありふれた問題である。吸引源の切離し時に、集まったダストを除去する ために、空気を定期的にギャップを通して逆方向に送り込めるように実際の吸引 溝形部材の内側にノズルを設けることが提案された。このような作動における中 断は、ダストが間断なく生じていて、周囲中へ吹き出され、それにより作業環境 を一段と悪化させるので望ましくない。 米国特許第５，４６６，２９８号は、垂直方向下方に差し向けられた吸引入口 開口部に上流側湾曲面及び下流側湾曲面を備えたダスト吸引システムを開示して いる。加圧空気がウェブに差し向けられ、コアンダ効果により吸引入口開口部の 下流側湾曲面に沿って流れる。 本発明の目的は、移動中の繊維材料ウェブの加工中に生じたダストを除去し、 それにより作業員にとっての作業環境を向上させる改良型装置を提供することに ある。 本発明の装置は、本体部分が、吸引室内に湾曲した内側部を形成するよう実質 的に円筒体の一部として形成され、吸引ギャップが、漸変絞り部を構成する内方 へ先細になった外側部分及び漸変拡大部を構成する内方へ末広がりになった内側 部分を有し、外側部分と内側部分は、絞りが最大となる移行部のところで互いに 合体し、移行部は、吸引ギャップを通る空気の流れ方向で見て最小の広がりを有 し、第１の入口形成部分が、拡大部の側部の全体又は大部分を構成する平坦な表 面を有し、第２の入口形成部分が、所定半径及び絞り部の側部全体と拡大部の最 初の部分を構成するような弧長を有する湾曲した表面と、湾曲面から接線方向に 延びると共に移行部のところにおける湾曲面の接線と鋭角αをなす内側の平坦な 表面との両方から成ることを特徴としている。 本発明を添付の図面を参照して詳細に説明する。 図１は、柔らかいクレープ紙製造機械又は抄紙機におけるヤンキー胴と巻取り 部との間に位置していて、本発明のダスト除去装置を備えた部分の概略側面図で ある。 図２は、本発明の第１の好ましい実施形態の装置の側面図である。 図３は、図２に示すIII−III線における矢視断面図である。 図４は、本発明の第２の好ましい実施形態の装置の側面図である。 図５は、図４に示すＶ−Ｖ線における矢視断面図である。 図６は、本発明の第３の好ましい実施形態の装置の側面図である。 図７は、図４に示すVII−VII線における矢視断面図である。 図８は、本発明の第４の好ましい実施形態の装置の断面図である。 図１に概略的に示す柔らかいクレープ紙の抄紙機のドライエンドでは、反時計 回りに回転中のヤンキー胴２の外周面に付着している巻取紙又はペーパーウェブ １が、クレープ加工ドクター３に向かって下方へ案内される。ペーパーウェブ１ は、ドクタービーム６から実質的に垂直方向上方に延びるホルダー５内に設けら れたクレープ加工ブレード４によってヤンキー胴２から離れたところでクレープ 加工され、即ちクレープ付けされる。クレープ加工されたペーパーウェブ１はク レープ加工ブレード４から斜め下へ走行し、弓形の湾曲ビームの形態をした第１ の広げ手段７、以下に詳細に説明する第２の広げ手段８、カレンダー９、坪量ス キャナー１０及び偏向ロール１１を通り、その後、巻取り部１２に到達する。図 示の実施形態では、巻取り部１２は、支持シリンダ１３を備えたドラム巻取り部 からなる。空の巻取りドラム１４が、支持シリンダ１３に当接するまで下降した ばかりの状態にあり、それとは別に、柔らかいクレープ紙から成る完成されたば かりの巻取体１５が示されている。 ダストがクレープ加工中にペーパーウェブ１から生じ、このダストのうち何割 かは、高速で動いているクレープ加工ペーパーウェブ１の各側の境界層中へ入り 込み、他方、残りのダストは殆ど全部、ドクタービーム６に向かって落下するこ とになる。含じん空気（ダストを含有した空気）もまた、ヤンキー胴を覆ってい るフードからペーパーウェブ１が出る時にこのフードから流出し、次にこのダス トはペーパーウェブ上に落下する。空気の境界層及びペーパーウェブ１の両側の 空間の空気中に含まれるダストの少なくともかなりの部分を除去するために、複 数のダスト除去装置が、クレープ加工ドクターと坪量スキャナー１０との間に使 用される。明確化のために、これらダスト除去装置は、前端部品を取り外した状 態で示されている。 図２は、本発明の第１の実施形態の装置を側面から見た図であり、この装置は 、柔らかいクレープペーパーウェブ１がヤンキー胴２から離れたところでクレー プ加工された時に出るダストを除去するためにダスト吸引ボックス１８及び本装 置をクレープ加工ドクター３のドクタービーム６の下方側部に取り付ける取付け 要素１９を有している。ダスト吸引ボックス１８は、細長いハウジング２０を有 し、このハウジングは、一端が点検ハッチ２２によって閉鎖され、他端が同軸状 管ソケット２３及びホース（図示せず）によって吸引源（図示せず）と連通して いる内部吸引室２１（図３参照）を有している。ハウジング２０は、吸引室２１ と直接連通した吸引ギャップの形態のペーパーウェブの幅の入口２４を有してい る。ハウジング２０の壁は、円筒体の一部の形態をした本体部分２５及び本体部 分２５の各端部に接線方向に結合されている第１及び第２の部分２６，２７を有 し、これら部分２６，２７の間には吸引ギャップの形態の上記入口２４が構成さ れている。湾曲し又は円筒体の円弧の形状をした表面３４が、本体部分２５の内 側領域内に、即ち吸引室２１内に形成されている。点検ハッチ２８が、出口側端 部の近傍でハウジングの下側に設けられている。 吸引ギャップ２４は、漸変絞り部を構成する内方へ先細になった外側部分２９ と、漸変拡大部を構成する内方へ末広がりになった内側部分３０とから成り、部 分２９，３０は移行部３１のところで互いに合体し、この移行部では、絞りが最 大であり、そして吸引ギャップ２４を通る空気の流れ方向で見て広がりが最小に なっている。 第１の入口形成部分２６は、所定半径の外側湾曲面又は円筒体の円弧の形をし た表面３２及び本体部分２５の内側湾曲面３４と外側湾曲表面３２の両方と接線 方向に合体する内側の平坦な表面３３を有し、後者の接点は、拡大部３０への移 行部３１の近傍に位置している。 第２の入口形成部分２７は、第１の入口形成部分２６の外側湾曲面３２に接す る平面内に位置した外側の平坦な表面３５及び所定半径の湾曲した又は円筒体の 円弧の形をした表面３６を有し、外側平坦面３５は、湾曲面３６の接平面である 。湾曲面３６は、絞り部２９の側部と拡大部３０の最初の部分及びこれらの間の 実際の移行部３１を構成するような弧長を有している。第２の入口形成部分２７ はまた、湾曲面３６から接線方向に延びると共に移行部３１のところにおける湾 曲面３６の接線３８と鋭角αをなす内側の平坦な表面３７を有している。上記の 角度αは２０°〜５０°、好ましくは３０°〜４０°である。最上の機能を達成 するためには、第２の入口部分２７の湾曲面３６の半径は、移行部３１（絞り度 最大）のところにおける吸引ギャップ２４の幅と同じか、これ以上であることが 重要である。 図４には本発明の第２の実施形態の装置の側面が示されている。この装置は、 上記の第２の広げ手段８及びこのウェブ広げ手段８の前後の空間中で旋回してい る空気中に存在するダストを除去するためのダスト吸引ボックス１１８を有して いる。この装置は、支承手段（図示せず）を有し、この支承手段によって、この 装置は回動自在に且つ垂直方向に調整でき、したがって広げ手段８をクレープに 対して調節することができる。ダスト吸引ボックス１１８は、細長いハウジング １２０を有し、このハウジングは、一端にホース（図示せず）を介して吸引源（ 図示せず）と連通する管ソケット１２３を備えた内部吸引室１２１を有している 。ハウジング１２０は、両端が端部品１４０，１４１によって閉じられている。 ハウジング１２０は、内部室１２１と直接連通した吸引ギャップの形態の第１の ペーパーウェブの幅の入口１２４（図５参照）を有している。ハウジング１２０ は、円筒体の一部の形態をした本体部分１２５及び本体部分１２５の各端部に接 線方向に結合されている第１及び第２の部分１２６，１２７を有し、これら部分 １２６，１２７の間には吸引ギャップの形態の上記入口１２４が構成されている 。湾曲し又は円筒体の円弧の形状をした表面１３４が、本体部分１２５の内側領 域内に、即ち吸引室１２１内に形成されている。 吸引ギャップ１２４は、漸変絞り部を構成する内方へ先細になった外側部分１ ２９と、漸変拡大部を構成する内方へ末広がりになった内側部分１３０とから成 り、部分１２９，１３０は絞りが最大である移行部１３１のところで互いに合体 し、この移行部は、吸引ギャップ１２４を通る空気の流れ方向で見て広がりが最 小になっている。 第１の入口形成部分１２６は、本体部分１２５の内側湾曲面１３４と接線方向 に合体する平坦な表面１３３を有している。 第２の入口形成部分１２７は、外側の平坦な表面１３５及び所定半径の湾曲し た又は円筒体の円弧の形をした表面１３６を有し、外側平坦面１３５は、湾曲面 １３６の接平面である。湾曲面１３６は、絞り部１２９の側部と拡大部１３０の 最初の部分及びこれらの間の実際の移行部１３１を構成するような弧長を有して いる。さらに、第２の入口形成部分１２７は、湾曲面１３６から接線方向に延び ると共に移行部１３１のところにおける湾曲面１３６の接線１３８と鋭角αをな す内側の平坦な表面１３７を有している。上記の角度αは２０°〜５０°、好ま しくは３０°〜４０°である。最上の機能を達成するためには、第２の入口部分 １２７の湾曲面１３６の半径は、移行部１３１（絞り度最大）のところにおける 吸引ギャップ１２４の幅と同じか、これ以上であることが重要である。 ハウジング１２０はまた、ハウジングの壁に設けられた仕切り２５３によって 分離された幾つかの部分に分けられる第２の入口２２４を備えている。入口のか かる部分は各々、第１及び第２の入口部分２２６，２２７を有し、これらの間に は、吸引ギャップの形態をした入口２２４が構成されている。第２の入口部分２ ２７は、本体部分１２５にヒンジ留めされていて、本体部分１２５の描く円弧の 外側に位置すると共に円筒体の円弧の形状をした壁２４０によって支持されてい る。 吸引ギャップ２２４は、漸変絞り部を構成する内方へ先細になった外側部分２ ２９と、漸変拡大部を構成する内方へ末広がりになった内側部分２３０とから成 り、部分２２９，２３０は絞りが最大である移行部２３１のところで互いに合体 し、この移行部は、吸引ギャップ２２４を通る空気の流れ方向で見て広がりが最 小になっている。第１の入口形成部分２２６は、本体部分１２５の内側湾曲面１ ３４と接線方向に合体する平坦な表面２３３を有している。 第２の入口形成部分２２７は、外側の平坦な表面２３５及び所定半径の湾曲し た又は円筒体の円弧の形をした表面２３６を有し、外側平坦面２３５は、湾曲面 ２３６の接平面である。湾曲面２３６は、絞り部２２９の側部と拡大部２３０の 最初の部分及びこれらの間の実際の移行部２３１を構成するような弧長を有して いる。最上の機能を達成するためには、第２の入口部分２２７の湾曲面２３６の 半径は、移行部２３１（絞り度最大）のところにおける吸引ギャップ２２４の幅 と同じか、これ以上であることが重要である。 拡大部２３０の次には、本体部分１２５に設けられた開口部２４２で開口して いる横断面一定の入口チャンネル２４１が設けられており、この開口部２４２は 、仕切り２５３によって軸方向に構成されている。入口チャンネル２４１は、入 口部分２２６，２２７の内面２４３，２４４によって形成されている。 シューと呼ばれる上記広げ手段８は、上流側に位置した管２４５及び下流側に 位置した管２４６を有している。これらの管は、従来型広げバー７と同様に弓形 の状態に湾曲していて、互いに反対側に向いており、したがってこれらの間の最 大距離は中間部のところであり、これらの間の最短距離はそれらの端のところで あるようになる。またこれらの管は互いに対し、一方の管２４５の湾曲した中心 線と交差する平面２４９が他方の管２４６の湾曲した中心線に交わるように差し 向けられている。これら２本の管は、共通の平らで安定性のある底板２４７によ って支持され、この底板２４７は、ダスト吸引ボックスの本体部分１２５に対し て接線方向に位置した状態でこれに溶接されている。対称形の広げシュー８は、 管２４５，２４６に溶接された上部アーチ状支持板２４８を更に有し、支持板２ ４８はかくして、管の各横断面で見て管と接線方向に結合状態になっている。ア ーチ状支持板は、上流側に位置した傾斜部分２５０と、下流側に位置した傾斜 部分２５１と、これらの間に位置した湾曲頂部移行部２５２とを有している。管 ２４５，２４６は、上述したようにそれらの中心線に関して同一平面２４９内に 位置しているので、ペーパーウェブの走行方向で見て傾斜した部分２５０，251 も又、中間部から外方へ縁部に向かって、即ち、管２４５，２４６の曲率に応じ てペーパーウェブの走行方向に対して横方向に傾斜することになり、横方向の勾 配は、管２４５，２４６のところで最も大きく、頂部移行部２５２の方向へ次第 に０まで減少している。傾斜の度合いは適切には、支持板２５０，２５１が150 °〜１７０°の範囲の鈍角をなすようなものである。支持板の上方側部は、ペー パーウェブ１が走行する摺動面を形成している。ペーパーウェブは、その広げ状 態が広げシュー８の幅に一致するペーパーウェブの走行方向に長い距離にわたっ て起こるので効果的に広げられる。 図５で分かるように、底板２４７の一部は、ハウジング１２０の第１の入口部 分１２６を構成し、かくして入口部分は管２４６まで延長され、その湾曲面は、 吸引ギャップ１２４に向かう空気の流れのプロセスに好ましい影響を及ぼす。第 ２の入口ギャップ２２４のところでは、第１の入口部分２２６は底板２４７から ４５°の角度をなして延びている。 図６は、本発明の第３の実施形態による装置の側面図であり、この装置は、支 承手段３４０及び従来型広げバー７の前後の空間中で旋回している空気からダス トを除去するためのダスト吸引ボックス３１８を有している。なお、本装置は図 １でわかるように従来型広げバー７の上方に設けられている。ダスト吸引ボック ス３１８は、細長いハウジング３２０を有し、ハウジング３２０は、同軸状管ソ ケット３２３を介して吸引源（図示せず）と連通する内部吸引室３２１（図７参 照）を有している。このハウジングは、両端が端部品３５０，３５１によって閉 じられている。ハウジング３２０は、吸引室３２１と連通した吸引ギャップの形 態のペーパーウェブ幅の第１の入口３２４を有している。ハウジング３２０は、 実質的に円筒体の一部の形態をした本体部分３２５と、相互の間に上記の吸引ギ ャップ入口３２４を構成する第１及び第２の部分３２６，３２７を有している。 湾曲し又は円筒体の円弧の形状をした表面３３４ａ，３３４ｂが、本体部分325 の内側領域内に、即ち吸引室３２１内に形成されている。 吸引ギャップ３２４は、漸変絞り部を構成する内方へ先細になった外側部分３ ２９と、漸変拡大部を構成する内方へ末広がりになった内側部分３３０とから成 り、部分３２９，３３０は移行部３３１のところで互いに合体し、この移行部は 、吸引ギャップ３２４を通る空気の流れ方向で見て広がりが最小になっている。 第１の入口形成部分３２６は、補強管３４２及びこれとは別個であって、自由 内縁部３４４を備えた内側板３４３を有している。入口部分３２６は、所定半径 を有していて、湾曲した又は円筒体の円弧の形をした外側の表面３３２及び同軸 状管ソケット３２３及び外側湾曲面３３２と接線方向に合体した内側の平坦な表 面３３３を有している。 第２の入口形成部分３２７は、本体部分３２５にヒンジ留めされていて、入口 形成部分３２７が点検ハッチとしても機能でき、それにより開放位置にある吸引 室３２１に接近できるようにする部分３４１を有している。図７で理解できるよ うに、入口部分３２７は、外側の平坦な表面３３５及び所定半径の湾曲し又は円 筒体の円弧の形をした表面３３６を有し、外側平坦面３３５は、湾曲面３３６の 接平面である。湾曲面３３６は、絞り部３２９の側部と拡大部３３０の最初の部 分及びこれらの間の実際の移行部３３１を構成するような弧長を有している。さ らに、第２の入口形成部分３２７は、湾曲面３３６から接線方向に延びると共に 移行部３３１のところにおける湾曲面３３６の接線３３８と鋭角αをなす内側の 平坦な表面３３７を有している。上記の角度αは２０°〜５０°、好ましくは３ ０°〜４０°である。最上の機能を達成するためには、第２の入口部分３２７の 湾曲面３３６の半径は、移行部３３１（絞り度最大）のところにおける吸引ギャ ップ３２４の幅と同じかこれ以上であることが重要である。 ハウジング３２０は更に、第２の入口４２４を備えている。この目的のため、 ハウジングは、追加の組をなす第１及び第２の部分４２６，４２７を備え、これ ら部分の間には、吸引ギャップの形態の入口４２４が構成されている。第１の入 口部分４２６は、上述の内側板３４３の内縁部３４４に固定され且つ上述の補強 管３４２に固定されたプロファイル板４４０で形成されている。第２の入口部分 ４２７は、本体部分３２５にヒンジ留めされていて、入口部分４２７が開放位置 にあるときに吸引室３２１に接近できるようにする点検ハッチとしての役目も果 たすことができるようにする部分４４１を有している。 上記の支承手段３４０は、シャフト延長部３４５と、シャフト延長部としての 役目も果たす上記の管ソケット３２３とから成る。シャフト延長部３４５，323 は、ホルダ３４７を介してスタンド３４６上に載っている。本装置は、第１のネ ジ要素３４８により拡げバー７に対する入口２２４，３２４の角度に関して所望 の作動位置に固定される。本装置は、第２のネジ要素３４９により拡げバー７の 上方の高さ位置に関して所望の作動位置に設定される。 図８は、図２のものと実質的に同一の設計の２つの吸引ボックス１８’，１８ ”を有する本発明の第４の実施形態による装置の断面図であり、異なるのは、第 １の入口部分２６’，２６”の設計において、外側湾曲面３２及び内側平坦面３ ３がそれぞれ、本体部分１２５’，１２５”の内側湾曲面１３４’，１３４”と 合体すると共に絞り部２９’，２９”の側部及び拡大部３０’，３０”を構成す る平坦な表面６０，６１で置き換えられている点である。この装置は又、ダスト 吸引ボックスが互いに距離を置くと共に入口２４’，２４”が互いに反対方向に 向くように鏡像関係をなして固定された無孔ウェブ幅カバープレート６２を有し ている。傾斜補強板６３，６４はそれぞれダスト吸引ボックス及びカバープレー ト６２に固定されている。カバープレート６２は、上流側及び下流側に位置した その端部６５，６６を除き、平坦であり、これら端部はペーパーウェブ１から遠 ざかるよう曲げられると共に各入口の外部に位置している。各端部６５，６６の 内側にあるカバープレート６２の部分は、内側側部に上記の平坦面６０，６１を 備えるハウジングの第１の入口部分２６’，２６”を形成している。各ダスト吸 引ボックスは、入口から或る距離を置いてハウジングの本体部分に設けられてい て、吸引源（図示せず）と連通している２つの管ソケット６７，６８を有してい る。管ソケット６７，６８は、図２の端部出口６５，６６に代わるものである。 曲げ状態の端部６５，６６を下流側及び上流側に配置することにより、ペーパー ウェブはカバープレート６２の縁部に接触することがない。これは、ペーパーウ ェブが本装置に到達し、これを両方の場合においてカバープレート６２の平面と 僅かな角度をなす走行状態のままである場合、特に重要である。符号５９は、各 吸引室２１’，２１”の端部のうち一方を閉鎖する端板である。 入口部分は好ましくは、上述の入口のうち任意のところに配置されていて、特 定の作動状態毎に応じて上記移行部のところの最大絞りサイズを１０〜３０mm内 で、好ましくは0.5〜１インチ（12.7〜25.4mm）内で適切に調節するために互い に可動である。図７の実施形態において下流側に位置した吸引ギャップ324も又 、完全に閉鎖するよう構成しても良い。全ての場合において、例えば第１の入口 部分２６が固定されている状態では変位させて所望位置に係止できるのは第２の 入口部分２７であることが好ましい。 ダスト吸引ボックスを本発明にしたがって設計すると、作動上の信頼性を高め ると共に作業環境を向上させた状態でダストを効率的に除去できる。含じん空気 の通る通路の幾何学的形状を上記のように設定すると、壁へのダストの付着の恐 れは公知構成の場合よりも相当小さくなる。ダストをペーパーウェブの周りの領 域から除去する点において価値ある改良は、以下の幾つかの特徴を組み合わせる ことにより達成される。一つの特徴は、当初の絞り部で空気の速度を次第に増し 、この速度が次に位置する空気の拡大部に至る最大絞り部の短い移行部で最大に 達するようにする吸引ギャップの設計にあり、かくしてダストは吸引ギャップを 増速状態で通ってゆく空気に同伴されるようになる。したがって、ダストが壁に 付着するようになるほどの時間的余裕はない。もう一つの特徴は、絞り部の湾曲 面にある。空気は薄い層を形成した状態でこれら湾曲面に沿って流れようとし、 その結果、この空気層の外側の空気よりも高速状態となり、従ってダスト粒子は 湾曲面に付着するには時間が短すぎるようになる。さらにもう一つの特徴は、吸 引室の円筒形内面により空気がこれに向かって案内され、螺旋又は回転パターン をなして一又は二以上の出口に向かうようになり、この場合、ダスト粒子が壁に 付着するほどの時間をダスト粒子に与える場合のある局所的旋回流形成の妨害を 生じさせることがないということである。 また、ダスト吸引ボックスを設計するための本発明の原理をヤンキー胴と巻取 り部との間の種々の箇所に据えつけられる全てのダスト吸引ボックスに利用でき ることは重要な利点である。 本発明を、ヤンキー胴を離れたところでクレープ加工される柔らかいクレープ ペーパーウェブの製造中に生じたダストの除去と関連して説明したが、当然のこ とながら、本発明は、例えば、ペーパーウェブを断裁して巻き直す機械、印刷機 、具体的に上記した形式以外の形式の抄紙機のドライエンドにおいてダストが種 々の加工中に生じるような他の運動中の繊維材料ウェブに使用可能である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 エンネルレヴ ラルス エリック スウェーデン エス―65346 カルルスタ ッド アンナ スヴェールドス ヴェーク １ 【要約の続き】 と共に移行部のところにおける湾曲面の接線と鋭角αを なす内側の平坦な面（37）との両方から成る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．例えば印刷機におけるペーパーウェブを裁断したり巻き直す機械や、例えば クレープ加工ドクター（３）によってヤンキー胴から離れたところでクレープ 加工されると共に一又は二以上の広げ手段（7,8）によって広げられる柔らか いクレープペーパーウェブ（１）の製造における抄紙機のドライエンドで、移 動中のセルロース繊維材料ウェブの加工中に生じたダストを除去するための装 置であって、真空源と連通状態にある内部吸引室（21）を備えていて、内部吸 引室（21）と連通した吸引ギャップの形態の第１の入口（24）を有し、更に、 本体部分（25）と、相互の間に前記吸引ギャップ（24）を構成する第１の部分 （26）及び第２の部分（27）とを有する細長いハウジング（20）を含む第１の ダスト吸引ボックス（18）を有する装置において、本体部分（25）は、吸引室 内（21）に湾曲した内側部（34）を形成するよう実質的に円筒体の一部として 形成され、吸引ギャップ（24）は、漸変絞り部を構成する内方へ先細になった 外側部分（29）及び漸変拡大部を構成する内方へ末広がりになった内側部分 （30）を有し、外側部分（29）と内側部分（30）は、絞りが最大となる移行部 （31）のところで互いに合体し、前記移行部は、吸引ギャップ（24）を通る空 気の流れ方向で見て最小の広がりを有し、第１の入口形成部分（26）は、拡大 部（30）の側部の全体又は大部分を構成する平坦な表面（33）を有し、第２の 入口形成部分（27）は、所定半径及び絞り部（29）の側部全体と拡大部（30） の最初の部分を構成するような弧長を有する湾曲した表面（36）と、湾曲面 （36）から接線方向に延びると共に移行部（31）のところにおける湾曲面（36 ）の接線（38）と鋭角αをなす内側の平坦な表面（37）との両方から成ること を特徴とする装置。 ２．前記角度αは、２０〜５０°、好ましくは３０〜４０°であることを特徴と する請求項１記載の装置。 ３．第２の入口部分（27）の湾曲面（36）の半径は、前記移行部（31）のところ の吸引ギャップ（24）の幅と同じか、これよりも大きいことを特徴とする請求 項１又は２記載の装置。 ４．第１の入口部分（26）の平坦面（33）は、本体部分（25）の湾曲面（34）と 接線方向に合体していることを特徴とする請求項１〜３のうち任意の一に記載 の装置。 ５．前記平坦面（33）は、前記移行部（31）のところにおける第２の入口部分 （27）の湾曲面（36）の接線（38）に平行であるか、又はこれと鋭角αをなす ことを特徴とする請求項１〜４のうち任意の一に記載の装置。 ６．第１の入口部分（26）は、移行部（31）まで又はこれを越えて延びて絞り部 だけでなく拡大部の最初の部分も構成する外側湾曲面（32）を有し、平坦面 （33）は、外側湾曲面（32）と接線方向に合体していることを特徴とする請求 項１〜５のうち任意の一に記載の装置。 ７．第１の入口部分（126）の平坦面（133）は更に、絞り部（129）の側部を 構成していることを特徴とする請求項１〜５のうち任意の一に記載の装置。 ８．前記装置をクレープ加工ドクター（３）のドクタービーム（６）に取り付け る取付け要素（19）を有し、ダスト吸引ボックス（18）は、クレープ加工され たペーパーウェブ（１）とクレープ加工ドクター（３）との間の空間内に落下 するダストを除去するよう配置されていることを特徴とする請求項１〜７のう ち任意の一に記載の装置。 ９．ペーパーウェブ（１）を走行させるようになった平坦面と、上流側及び下流 側に位置した端部（65,66）とを備えたカバープレート（62）を有し、前記端 部は、ペーパーウェブ（１）がカバープレート（62）の上流側縁部及び下流側 縁部から自由な状態で走行するよう前記平坦面から遠ざかるよう曲げられ、ダ スト吸引ボックス（18’）は、含じん空気を入口（24’）の外部の空間から引 き込むためにその入口がカバープレート（62）のそばに位置した状態でカバー プレートに固定されていることを特徴とする請求項１〜７のうち任意の一に記 載の装置。 10．第１のダスト吸引ボックス（18’）と一致していて、第１のダスト吸引ボッ クス（18’）と鏡像関係をなしてカバープレート（62）に固定された第２のダ スト吸引ボックス（18”）を有し、前記第１及び第２のダスト吸引ボックスの 入口（24’，２４”）はそれぞれ、ペーパーウェブ（１）の走行方向から離れ る方向及びこれに向かう方向に向いていることを特徴とする請求項９記載の装 置。 11．カバープレート（62）は、ハウジングの第１の入口部分（26’，26”）を形 成していることを特徴とする請求項９又は１０記載の装置。 12．ダスト吸引ボックス（218）が固定されている対称形シュー（８）の形態を したウェブ広げ手段を有し、対称形シュー（８）は、上流側の曲げられた状態 の管（245）と、下流側の湾曲した状態の管（246）とを有し、前記管（245, 246）は、同一平面の中間のところで互いに遠ざかるよう曲げられており、対 称形シュー（８）は、前記管（245,246）を支持し、中間のとこでダスト吸引 ボックスの本体部分（125）に接線方向において当たる底板（247）と、前記 管（245,246）の外面に固定されていて、ペーパーウェブ（１）が摺動するよ うになった外面を有するアーチ状支持板（248）とを有し、支持板は、傾斜し た上流側部分（250）と、傾斜した下流側部分（251）と、これらの間の湾曲 した頂部移行部とを有し、前記管（245,246）は、上流側部分及び下流側部分 が中間部から横方向に傾斜し、管（245,246）に関して横方向の勾配が最も大 きくなるよう支持板（248）に対して曲げられていることをことを特徴とする 請求項１〜７のうち任意の一に記載の装置。 13．傾斜した上流側部分（250）と下流側部分（251）は、互いに１５０°〜 １７０°の鈍角をなすことを特徴とする請求項１１記載の装置。 14．底板（247）の一部は、ハウジング（120）の第１の入口部分（126）を形 成していることを特徴とする請求項１２又は１３記載の装置。 15．前記装置は、ペーパーウェブに対する広げシュー（８）の調整ができるよう 回動自在且つ垂直方向運動自在に支承されていることを特徴とする請求項１２ 〜１４のうち任意の一に記載の装置。 16．ダスト吸引ボックスは、第１の入口（124）に関してハウジングの反対側で 底板（247）の付近に設けられた吸引ギャップの形態の第２の入口（224）を 有し、第２の入口（224）は、幾つかの部分に分割され、該部分は各々、相互 間に吸引ギャップ（224）を構成する第１の入口部分（226）と第２の入口部 分（227）を有し、吸引ギャップ（224）は、漸変絞り部を構成する内方へ先 細になった外側部分（229）及び漸変拡大部を構成する内方へ末広がりになっ た内側部分（230）を有し、外側部分（229）と内側部分（230）は、絞りが 最大となる移行部（231）のところで互いに合体し、前記移行部は、吸引ギャ ップ（224）を通る空気の流れ方向で見て最小の広がりを有し、第１の入口形 成部分（226）は、拡大部（230）の側部の全体又は大部分を構成する平坦な 表面（233）を有し、第２の入口形成部分（227）は、所定半径及び絞り部 （229）の側部と拡大部（230）を構成するような弧長を有する湾曲した表面 （236）とを有することを特徴とする請求項１２〜１５のうち任意の一に記載 の装置。 17．第２の入口部分（227）の湾曲面（236）の半径は、前記移行部（231）の ところの吸引ギャップ（224）の幅と同じか、これよりも大きいことを特徴と する請求項１６記載の装置。 18．前記装置は、広げバー（７）の付近のダスト除去装置を回動自在且つ垂直方 向運動自在に支承する手段（340）を有し、ダスト吸引ボックス（318）は、 第１の入口（324）から所定の距離をおいて配置された第２のギャップ状の入 口（424）を有し、第１の入口（324）は、広げバー（７）の下流側の空間か ら含じん空気を引き込むよう差し向けられ、第２の入口（424）は、相互の間 に吸引ギャップ（424）を構成する第１の部分（426）と第２の部分（427） を有し、吸引ギャップ（424）は、漸変絞り部を構成する内方へ先細になった 外側部分（429）及び漸変拡大部を構成する内方へ末広がりになった内側部分 （430）を有し、外側部分（429）と内側部分（430）は、絞りが最大となる 移行部（431）のところで互いに合体し、前記移行部は、吸引ギャップ（424） を通る空気の流れ方向で見て最小の広がりを有し、第１の入口形成部分（426 ）は、拡大部（430）の側部の全体又は大部分を構成する平坦な表面（433）を 有し、第２の入口形成部分（427）は、所定半径及ひ絞り部（429）の側部の 全体及び拡大部（230）の最初の部分を構成するような弧長を有する湾曲した 表面（436）と、湾曲面（436）から接線方向に延びると共に移行部（431） のところにおける湾曲面（436）の接線（438）と鋭角αをなす内側の平坦な 表面（437）との両方から成ることを特徴とする請求項１〜７のうち任意の一 に記載の装置。 19．前記角度αは、２０°〜５０°、好ましくは３０°〜４０°であることを特 徴とする請求項１８記載の装置。 20．第２の入口部分（427）の湾曲面（436）の半径は、前記移行部（431）の ところの吸引ギャップ（424）の幅と同じか、これよりも大きいことを特徴と する請求項１８又は１９記載の装置。 21．各入口の前記入口部分は、前記移行部のところの最大絞り部のサイズを調節 できるよう互いに対して可動であることを特徴とする請求項１〜２０のうち任 意の一に記載の装置。 22．最大絞り部のサイズは、１０〜３０mmの範囲の値、好ましくは0.5〜１イン チ（12.7〜25.4mm）の範囲の値に調節可能であることを特徴とする請求項 ２１記載の装置。 23．第１の入口（324）の最大絞り部のサイズは、０〜３０mmの範囲の値、好ま しくは０〜１インチ（０〜25.4mm）の範囲の値に調節可能であり、第２の入口 （424）の最大絞り部のサイズは、１０〜３０mmの範囲の値、好ましくは0.5〜 １インチ（12.7〜25.4mm）の範囲の値に調節可能であることを特徴とする請求 項１８又は２１記載の装置。