JP2000506997A - オフセット印刷のためのライトニングまたはプレライトニングされたポジティブプレートの工業的製造方法及び製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （ウェットまたは無水）オフセット印刷のための（ポジティブフィルムと共に使用する）ライトニングまたはプレライトニングされたポジティブプレートを製造するための工業的方法及び装置であって、このプレートは、親インク性部分に小疎インク性領域を現に含むか、将来含むこととなることが開示されている。この方法は、典型的には、露光シリンダ（Ｃ２）の壁のまわりに供給されたポジティブに予め感光性とされたバンド（１）を連続して露光することを含む。露光される感光層を伴い、一旦現像されると、親インク性部分に小さな疎インク性領域を含むこととなる、既現像、または未現像の予め感光性とされたポジティブバンドもまた開示される。

Description

【発明の詳細な説明】 オフセット印刷のためのライトニングまたはプレライトニングされたポジティブ プレートの工業的製造方法及び製造装置 本発明は、主に、（無水またはウェット）オフセット印刷のための（ポジティ ブフィルムと共に使用される）ポジティブプレートを製造するための工業的方法 及び装置に関し、前記プレートはプレライトニングまたはライトニングされ、す なわち、それらは、親インク性部分に将来小疎インク性領域を有するようになる か、現に小疎インク性領域を有する。要するに、本発明は、オフセット印刷のた めのポジティブに予め感光性とされたプレートにおいて、親インク性部分（領域 ）における疎インク性領域の工業的製造に関するものである。 本発明は、さらに、現像後に小疎インク性領域を有するように感光層を処理し たポジティブに予め感光性とされたストリップに関する。また、本発明は、現像 されている、または現像されていないストリップに関する。これらのストリップ は、プレートに切断されることを意図しており、すなわち、プレライトニングま たはライトニングされたポジティブプレートに切断されることを意図しており、 オフセット印刷技術によって、従来と同様の要領で使用される。 本明細書において、「ポジティブプレート」または「ポジティブに予め感光性 とされたプレート」は、直ちに、これまで当業者によって認識されていた意味、 すなわち「ポジティブフィルムと共にプリンタによって使用可能なプレート」以 上のものと解されるものとする。ちなみに、本明細書ではそのようなポジティブ プレートは、一般的にはポジティブ型の感光層を伴うと指摘されたが、ネガティ ブ型の感光層を有するものが存在し、これについては、当業者もまだ気づいてい ない。 本発明の特徴の各々について詳細な説明を行う前に、出願人は、これらの発明 の背景について説明する。この目的のため、ここで、一方で、オフセット印刷で これまで使用されてきた予め感光性とされたプレートについて、他方で、ライト ニングの原理及びいかにしてその効果を発揮させるかについて概観することとす る。 オフセット印刷工程においては、印刷のために、疎インク性部分と親インク性 部分を有する支持体で構成されるプレートを使用する。この支持体は一般的に（ アルミニウム、鋼、真鍮等からなる）金属プレートをベースとする。 ウェットオフセット印刷においては、前記疎インク性（親水性）部分は、有利 には処理された（マット状のアルミニウム、マット状のクロムメッキされた鋼等 の）前記金属プレートで構成され、前記親インク性（疎水性）部分は前記金属プ レートに適用される親インク性感光性ワニスで構成される。 無水オフセット印刷においては、前記親インク性部分は（ワニス、金属等の） 親インク性表面で構成され、前記疎インク性部分はシリコンベースの被覆層で構 成される。 ウェットオフセット印刷及び無水オフセット印刷においては、露光及び現像を 伴う写真撮影操作によって、支持体上に前記親インク性部分と疎インク性部分が 得られる。 オフセット印刷用プレートは、印刷されるパターンが不透明の黒として現れる ポジティブフィルムと共に、または印刷されるパターンがネガティブ不透明フィ ルムの透明部分として現れるネガティブフィルムと共にのいずれかとして、プリ ンタによって使用される。 感光層は、露光の際に光を受けた部分が現像液の中で溶解性となるポジティブ 型、または露光の際に光を受けた部分が現像液の中で非溶解性となるネガティブ 型のいずれかとすることができる。（ポジティブ型の）ポジティブ層は、主にポ ジティブに予め感光性とされたプレートに使用され、プリンタはポジティブフィ ルムと共に使用し、一方、（ネガティブ型の）ネガティブ層は、一般的に、ネガ ティブに予め感光性とされたプレートに使用され、プリンタはネガティブフィル ムと共に使用する。 既に上述したように、プリンタがポジティブフィルムと共に使用するオフセッ ト印刷プレートは、「ポジティブプレート」または「ポジティブに予め感光性と されたプレート」と呼ばれる。 これらは、ヨーロッパ、極東及び南アメリカにおいてかなり広く使用されてい る。 出願人は、印刷技術、特に、ポジティブフィルムを使用するオフセット印刷技 術についての改良を提案した。特に、「ファトニング」を減少させ、前記印刷を 促進するため、ライトニングするか、より正確には、親インク性領域に小疎イン ク性領域を形成することが推奨される。このライトニング技術の基礎原理は、Ｆ Ｒ−Ａ−２ ６６０ ２４５に記載されている。確率的スクリーニングを使用し た、この原理の好適例が特許出願ＷＯ−Ａ−９６ ０２８６８に記載されている 。 ポジティブオフセット印刷用プレートに、小疎インク性領域を形成するため、 露光の際に光を通過させることのできる小透明領域を有する（不透明な）ネガテ ィブフィルムの使用が記載されている。ウェットオフセット印刷において、小さ な露光された親インク性領域が、現像液の中で消滅し、親インク性部分に小疎イ ンク性（及び親水性）領域が形成される。無水オフセット印刷においては、小さ な露光された疎インク性領域が現像液の中で消滅することはなく、前記親インク 性部分に前記小疎インク性領域を創造する。当業者は、後者のプレート（無水オ フセット印刷用プレート）は、プレライトニングされていて、単一の最終現像工 程において使用されるだけであることを容易に理解できる。 このように、印刷領域の２％乃至２６％を除去することが推奨される。ライト ニングの好ましい程度は、前記小領域の数または大きさ、あるいはこれらの両方 を変化させることにより得ることができる。 約３６２μｍ²の小透明領域を有し、その数が、ポジティブに予め感光性とさ れたプレートの親インク性領域の５％のライトニングを可能とするものであるネ ガティブフィルムの使用について、前記特許出願ＷＯ−Ａ−９６ ０２８６８の 例１により詳細に記載されている。 印刷結果は非常に有利なものである。 しかし、これらのライトニングされたポジティブプレートを製造すること、従 って、ネガティブフィルム及び更なる露光を必要とすることは、かなり骨の折れ る技術である。特に、（時としてプレートの大きな寸法に相当する）適当な大き さのフィルムを得ることが必要であり、これはかなり高価なものとなり、それを 慎重に取り扱う必要がある（ゼラチン−銀層の微妙な表面を引っ掻いてはならな い）。従って、この技術の困難性が、その価値自体は既に正当化されている、ラ イトニングの工業的発達の障害となっている。 そこで、出願人は、予めプレライトニングされた、（現像後、親インク性部分 （領域）に小疎インク性領域を有することになる）ポジティブプレート、または 、ライトニングされた（親インク性部分（領域）に小疎インク性領域を有する） ポジティブプレートを製造する方法、すなわち、ネガティブフィルムの取り扱い を含まない工業的方法を開発することを望んだ。種々の技術を試みた後、出願人 は、本発明の第１の目標を達成することのできる一つの方法を選択した。驚くべ きことに、比較的高速の製造速度でリール状またはストリップ状の連続高品質露 光を効果的なものとすることができることが実際に発見された。さらに、この連 続高品質露光を確実に行うことができる装置が開発された。 従って、第１の主題によれば、本発明は、（無水またはウェット）オフセット 印刷のための、プレライトニングまたはライトニングされたポジティブプレート を製造する新規な方法に関するものである。この方法は、次のような構成によっ て特徴づけられる。すなわち、 −感光層によって被覆された支持体を備える、ポジティブに予め感光性とされ たストリップを連続的に露光し、このストリップは少なくとも部分的に中空の露 光シリンダと呼ぶ円筒の側壁上を、その感光層を前記壁に接触させながら通過し 、このストリップの移動速度は前記シリンダの回転速度と等しく維持され、前記 シリンダの前記側壁は、小透明領域を除いて少なくともその厚さの一部において 実質的に不透明に形成され、前記露光シリンダは、前記小透明領域を通して前記 露光を確実に行う手段を有し、 −前記露光ストリップをプレートに切断する。 従って、本発明において、ポジティブに予め感光性とされたストリップが、プ レライトニングまたはライトニングされたポジティブプレートの工業的生産に使 用される。ここで、ストリップに関して使用された「ポジティブ」という語は、 「プレートに関して使用された場合と同様の意味で使用される。既に知られたよ うに、前記ストリップは、感光層で被覆された（一般的には金属で形成された） 支持体を備える前記ストリップは、その製造にあたって特別な問題は存在しな い。前記ポジティブストリップのこの感光層は、ポジティブ型またはネガティブ 型であるが、プリンタによってポジティブフィルムを介して露光されることが意 図されている。 本発明にかかる製造の骨組みにおいて有用な、ウェットオフセット用に意図さ れたプレートの前記ストリップの前記感光層は、主に（ワニスの）ポジティブに 感光性とされた親インク性層で構成される。このような層において、保護ワニス または汚れ防止剤、あるいはこれらの両方で被覆することは除外されない。 無水オフセット印刷において、本発明にかかる方法の骨組みにおいて有用な前 記ストリップは、親インク性感光層で被覆された支持体を備え、それ自体はシリ コンベースの疎インク性層で被覆される。（少なくとも２つの層（親インク性ワ ニス＋疎インク性シリコン）の組み合わせから生じた層としての）この感光層の 感光特性は、一般的に、その成分（親インク性感光性ワニス）の一部を形成する 親インク性層によって決まる。しかし、他の型の無水プレートについても記載さ れており、その構造として以下のものを含む。 −シリコンベースの疎インク性層によって被覆された支持体で、それ自体は親 インク性感光性ワニスで被覆されるものと、 −シリコンベースの疎インク性感光層で被覆された支持体。 本発明にかかる方法の骨組みにおいて、露光シリンダの壁と接触させながらこ の露光シリンダの上を通過させることにより、前記ストリップの前記感光層を露 光することが提案されている。このシリンダは、少なくとも部分的に中空の円筒 であって、露光が行われる小透明領域を除いて、少なくともその厚さの一部にお いて実質的に不透明な側壁を有する。この小透明領域は、明らかに、好ましいラ イトニングに適当な、大きさ、分布等の特性を有する。 この小透明領域は、印刷技術分野における当業者が熟知しているいかなる方法 によっても、前記露光シリンダの表面に発生し、次の要領で配分される。 −従来のスクリーニング、または振幅変調スクリーニングによる、 −確率的スクリーニングまたは周波数変調スクリーニングによる、この場合、 ライトニングは、原理的に、特許出願ＷＯ−Ａ−９６ ０２８６８に記載される 確率的スクリーニングによって、その効果が発揮される。 −網点が可変の表面領域を有する、混合周波数変調スクリーニングによる。 −全体的にランダムに、この場合、前記小透明領域は、スクリーンを使用する ことなく、例えば、単に射出によって形成することができる。 前記小透明領域は、一般的に、ある種のスクリーニングによって配分され、本 発明の特に有利な変形例の骨組みの中で、それらは同一の表面領域を有する網点 で構成され、確率的スクリーニングによってランダムに配分される。 少なくとも部分的に中空の露光シリンダの内側には、前記小透明領域を通じた 前記感光層の露光を確実に行う手段（１つ以上の光源）が備えられる。このシリ ンダの内部構造は、明らかに、前記手段が、前記シリンダと前記感光層の間で接 触する領域の少なくとも一部を照らすように構成される。 前記感光層は、前記シリンダの回転速度と同一の速度でシリンダの上を通過す る。前記シリンダに対していかなる相対変位及びいかなるスリップをも避け、最 良の接触状態を確保することが必要であることは明白である。この目的は、感光 層を損傷することなく、最適な（光のバラツキのない）露光を確実に行うことに ある。 ポジティブに予め感光性とされたストリップの移動の間、前記露光シリンダは 自由に回転することができる。この仮定のもとに、それは前記ストリップによっ て回転される。しかし、有利なのは、特に、工業生産量を確保するため、前記シ リンダをモータによって回転させることであって、このモータ装置は一般的にそ の回転速度を制御する改良手段を含む。 当然のことであるが、露光シリンダの側壁を通じて行われる露光は、予想され る効果が確保される状況の下で行わなければならない。これは、以下の種々のパ ラメータを変更することによって達成される。 −感光層の感度 −光源のパワー −露光時間 これらのパラメータの最後のものは、露光シリンダの側壁に接触するストリッ プの移動速度及びこのストリップとシリンダの接触領域の大きさによって決定さ れる。 前記ストリップが前記露光シリンダの接線方向にその上を通過する場合には、 この接触領域は、最も単純に表現される状態、すなわち線の状態まで低減するこ とができる。本発明にかかる方法におけるこの改変例は、使用される感光層が非 常に敏感な場合、すなわち露光のフラッシュに感応する場合に考察することがで きるのみである。これは、比較的近い将来において実際に可能であろう。 しかし、一般的に使用されている光源（紫外線ランプ）では、現在市場に出て いる感光層には比較的長い露光時間が要求される。そこで、本発明にかかる方法 は、前記露光シリンダと、これに接触しながらその上を通過するストリップとの 間の真の接触領域について開発され、この接触領域は前記シリンダの側壁の一部 で構成されることは明白である。有利には、そのような部分が円周の少なくとも 約４分の１に相当する。特に好適には、そのような部分は円周の約２分の１に相 当する。この特に好適な改変例の枠組みの中で、予め感光性とされたストリップ は、露光シリンダに当接するまでＤ方向に進み、露光の後、Ｄ方向とは反対方向 に退く。 露光シリンダは、一般的には、このシリンダと前記プレートとの接触領域の大 部分またはその全てがｔ時間の間に露光されるように配置される。 前記予め感光性とされたストリップは、露光シリンダに接触して露光され、そ れによってプレライトニングされ、その後プレートに切断可能である。 本発明にかかる方法の第１改変例において、前記予め感光性とされたストリッ プは、プレートに切断される前か、プレートに切断された後のいずれかにおいて 現像される。それで、ライトニングされたプレートが、２つの連続した工程、す なわち、現像／切断または切断／現像の後に得られる。このプレートは、引き続 いて、印刷されるドキュメントを伴うポジティブフィルムを通じて第２の露光が されるだけで、その後第２の現像工程にもたらされる。このようなライトニング プレートの使用が有利であることは確実である。汚れ防止剤が内在的に使用され る等によって、このライトニングプレートと、印刷されるドキュメントを伴うポ ジティブフィルムとの接触が改良される。 本発明にかかる方法の第２改変例においては、前記プレライトニングされたス トリップがプレートに切断される。この得られたプレライトニングされたプレー トは現像されていない。これらは、直接、印刷されるドキュメントを伴うポジテ ィブフィルムを通じての第２の露光に使用され、この第２露光の後に、単一の現 像工程が行われる。 上記２つの改変例のいずれを使用しても（ここで、第２の改変例のみが無水オ フセット印刷プレートの製造において使用できることを指摘しておく）、出願人 は、驚くべきことに、（プレライトニングされていて）露光されているストリッ プまたはプレートの現像には緊急を要しないことを見出した。実際、大部分の感 光層が一方で露光され、その状態を保った後数週間後に現像され、他方で、露光 され、現像され、その状態を保った後、数週間後に再露光されることが可能であ った。このことは、本発明にかかる方法の実行に、高い柔軟性があることを意味 する。 そこで、本発明によって、ライトニングされたプレートを提供することを提案 する、またより正確に言えば、現像工程を含むそのようなプレートを製造する方 法であるか否かに応じて、真にライトニングまたはプレライトニングされたプレ ートを提供することを提案するものである。 ここで、本発明の第２の目的、すなわちプレライトニングまたはライトニング されたプレートを製造するための工業的装置について記載することとする。この 装置は、特に、上述の方法を実施する上で有用である。この装置の必須の構成要 素として露光シリンダがある。これは全く新規な特徴である。 さらに正確に表現すると、この装置は、 −少なくとも部分的に中空のシリンダであって、このシリンダは露光シリンダ と呼ばれ、これは必ず、小透明領域を除いて、少なくとも厚さ方向の一部におい て不透明な側壁を有し、前記小透明領域を通じて好ましい露光を確実に行うこと ができる手段を含むものと、 −このシリンダを回転させる手段とを備える。 当業者の知識の範囲内において、このシリンダについていくつかの具体例を想 像することは可能である。特に、このシリンダは側壁を有するが、この側壁はガ ラス、プラスチック等の透明な材料で形成することができ、（半透明材料に析出 金属被覆、またはワニスの感光性または非感光性層を形成する）処理によって不 透明にされ、その上に小透明領域が形成される。すなわち、前記小透明領域を、 不透明な表面を処理すること、特に露光、化学エッチング、レーザ彫刻、ダイヤ モンド彫刻等によって形成することができる。もう一つの改変例では、前記露光 シリンダが、貫通窓を有するとともに、不透明な材料によって形成された側壁（ 側壁は厚さ方向の全体にわたって不透明である）を備える。 前記側壁は、固定された中心軸の回りを回転するように設けられる。他の実施 例において、この側壁を中心軸に固定され回転するように構成することも可能で ある。 好ましい露光を行うため、小透明領域によって、シリンダの内部に配置された 適当な手段すなわち光源から生じた光路が形成される。この適当な手段は、特に 、チューブ状またはバンク状でシリンダの軸線に沿って配置された紫外線光源、 または少なくとも前記シリンダの軸線から偏心して配置された紫外線光源で構成 される。前記偏心した光源は有利には反射器を伴い、これによって放射光を露光 される表面の全体または一部分に集中させることができる。少なくともそのよう な光源を２つ使用し、各々に反射器を設けることが有利である。 一般的には、露光を確実に行うための手段は、露光が行われている間は回転し ないため、それらは露光シリンダの側壁（この壁は回転する）に接触しながらシ リンダの上を通過するストリップ全体を連続的に露光する。 露光シリンダはまた、露光されるストリップと接触しない側壁の部分による任 意の迷走露光を制限し、または阻止させさえする偏向器を備えることが有利であ る。これは、本発明にかかる装置の環境を保護することを目的とする。 さらに、露光手段がシリンダの内部に配置される限り、熱を放出させる必要が あるため、冷却手段が露光シリンダの内部に備えられることが有利である。この 手段は他の改変例においても備えることができる。露光シリンダが中心軸のまわ りを回転するように備えられていると仮定すると、この中心軸は冷却手段、すな わち冷却溝を形成するように配置されることが有利である。そこで、そのような 中空軸の内側を流れる冷却流体（ガスまたは液体）の強制循環または（自然流に よる）非強制循環のための備えをすることができる。 さらに、本発明にかかる装置は、一般的には、本装置の本質的な構成手段であ る露光シリンダと共に少なくとも一つの他のシリンダを備える。これは、特に、 露光されるストリップの移動速度と、このストリップを露光シリンダに押圧する 圧力を完全に制御するためには必要である。 本発明の最後の主題に応じて、本発明は、オフセット印刷のためのプレライト ニングまたはライトニングされたポジティブプレートの製造のために特に有用な ポジティブに予め感光性とされたストリップに関係する。このプレートは、前記 ストリップを切断することによって得られる。このストリップは支持体を備え、 この支持体は、一般的には金属で形成され、感光層で被覆される。既に特定した ように、この感光層は主に親インク性層（ウェットオフセット印刷の場合）、ま たはシリコンの疎インク性被覆を施した親インク性層（無水オフセット印刷の場 合）で構成される。その特徴的なのは、前記ストリップはプレライトニングまた はライトニングされていることである。すなわち、それらは、現像後、親インク 性部分に小疎インク性領域を有するように露光される（未現像プレライトニング ストリップ）、または、それらは、親インク性部分に小疎インク性領域を有する ように露光され現像される（ライトニングストリップ）。当業者は、バイメタル プレートを製造するための（バイメタル）ストリップには、親インク性領域内の （ライトニングのための）小疎インク性領域を含む、疎インク性領域を露出させ るために現像後、化学的エッチングを行うことが必要であることを理解している 。 前記小疎インク性領域は、確率的スクリーニングによって配分するのが有利で ある。特許出願ＷＯ−Ａ−９６ ０２８６８において、出願人は、この型のライ トニングを生み出すことによって得られる有利な点を開発した。本発明の骨組み の中でそれを実行するため、露光シリンダの表面上に、（同一の表面積を有する ）小透明領域の適当な配分のための措置がなされる。ここで、前述のように、本 発明は、確率的スクリーニングによってライトニングを行うことのみに限定され ず、混合スクリーニング及び完全にランダムなライトニング（スクリーンなしに 行うこと）によるライトニングについても特に含んでいることを指摘しておく。 当業者は、以下に例を挙げて図示されている上記記載を読解することによって、 本発明にかかる方法は、適当な支持体があって、露光シリンダの小透明領域があ れば、光を通すことによって、前記支持体の表面の親インク性部分に疎インク性 領域を創造することができることを理解するであろう。 次に、本発明は、添付図面を参照しながら以下に説明される。本発明は、いく つかの例を通じて図解される。 本発明にかかる装置の実施例が上記図面に図解される。 図１は、本発明にかかる装置を示す側面図であり、図２は、前記装置に使用さ れる露光シリンダの前方２分の１断面図であり、図３は、前記露光シリンダの詳 細図（図１の領域Ａの拡大図）である。 図１に示す装置は、３本のシリンダＣ１、Ｃ２とＣ３を備える。このシリンダ Ｃ１、Ｃ３は、モータによって駆動され、ポジティブに予め感光性とされたスト リップ１を移動させる。シリンダＣ２は、ストリップ１の露光シリンダである。 この露光シリンダＣ２は、固定中心軸２のまわりを回転するように設けられる。 図２に示すように、固定中心軸２は、ボールベアリング３を介して支持フラン ジ４に搭載される。 露光シリンダＣ２のこの中心軸２は、中空であって、このシリンダの両端にお いて自由に出入り可能となっている。この中空軸２は、冷却溝を形成し、周囲の 空気が冷却流体として機能する。 露光シリンダＣ２は、二つのＵＶチューブ５を有し、各々は反射器６に搭載さ れる。露光シリンダＣ２にはさらに偏向器７が備えられる。ＵＶチューブ５は、 反射器６及び偏向器７と共に、中空軸２に備えられる。これらは回転しない。 ＵＶチューブ５によって、シリンダＣ２の側壁の不透明な外側表面上に形成さ れた小透明領域１０を通じて露光が行われる（前記側壁は、不透明にするために 半透明材料を表面処理することによって形成される）。小透明領域１０は図１及 び図２には描かれていない。これらは図３に示されているだけである。図３には また、ストリップ１が、感光性親インク性層１”によって被覆された金属支持体 １’を有することが明示されている。本発明にかかる方法の骨組み内において、 ストリップ１は露光シリンダＣ２の上を通過することは明らかであって、これに よってその感光性親インク性層１”がその側壁と接触する。このストリップは、 ウェット印刷のためのプレライトニングまたはライトニングされたポジティブプ レートを製造するために有用である。例１ ３０／１００ｍｍ厚さで、８０ｃｍ幅のアルミニウムリールを使用する。この 金属は、ポジティブに予め感光性とされたストリップを得るため、マットされ、 酸化皮膜が付けられ、シールされ、親インク性ポジティブ感光性ワニスによって 被覆される。このストリップは、現在市場に出ているポジティブに予め感光性と されたオフセット印刷用プレートの大部分と同様に製造され、このプレートはウ ェットオフセット印刷に使用される。 最終的にプレートの寸法に切断される前に、ポジティブに予め感光性とされた ストリップは本発明にかかる方法によって処理される。それを直径１メートルの ３つのシリンダの上を通過させるが、中央のシリンダが露光シリンダであって、 他の２つのシリンダを設けた目的は、ストリップを露光シリンダに圧接させ、そ れを確実に駆動するためである（使用される装置は図１に示すように連続的であ る）。３つのシリンダはモータによって駆動され、ストリップがスリップするの を防止するため、すべてストリップの移動速度と同一の速度で回転する。 露光シリンダは、シリンダの各々の側面に備えられた２つのフランジによって 支持される。このシリンダは、固定軸のまわりをボールベアリングによって回転 する。 露光シリンダは１．１０メートルの長さを有する。 ４０ワット／センチメートルのパワーを有し、各々に反射器が備えられた、２ つの１．０７メートルのＵＶチューブが、回転するときにチューブの前を通過す るシリンダの壁が前記固定軸の回りを回転する間に常に露光されるように、露光 シリンダの内部に固定される。露光シリンダはまた、２つの偏向板（好ましくな い光線の発散を防止するために各側面に１つずつ備えられる）を有する。また、 障害を発生させるおそれのある熱を阻止する吸引が行われる。 このシリンダは、透明なプラスチックで製造され、サンドブラストによってほ んの僅かマットされた後、電気分解によって５０μ厚さの銅フィルムで被覆され る。 表面粗さを改善するための表面処理仕上げを施した後、銅フィルムは、６２０ 平方μの「穴」（小領域）を形成するために確率的スクリーニングによって穿孔 処理が行われ、シリンダの全表面積の約８％を占める全透明表面積を得る。この 穴の穿孔は、印刷時の写真印刷工程で使用される、表面に銅を有するシリンダを 彫刻するために使用される技術によって行われる。 ポジティブに予め感光性とされたストリップは、１０メートル／分の速度で移 動し、露光シリンダに巻き取られ、このシリンダの周囲の５０％に相当する部分 である、シリンダの壁に密接する感光性親インク性層で被覆された側面に押しつ けられる。そして、この層は、露光シリンダの壁の不透明な表面上に形成された 透明部分を通過する光によって露光される。側面の偏向板によって、この表面の 僅かに４０％が前記チューブに面し、光線を受ける。この金属ストリップは、そ の全長及び全幅にわたって露光される。現像はされずに、その後、静電ガンを使 用した、慣行の汚れ防止被覆によって覆われ、保護紙と共に、最終的に切断され 、１０乃至２０枚のプレート１ロットが製造される。 配送後、プリンタは、３０／１００厚さで、７８５×１０３０寸法のプレート を受け取り、印刷されるテキスト及び主題を表すポジティブフィルムを露光させ 、プリントに供し、現像を行い、プレートを取り除いて廃棄するため、プリンタ の通常の仕事の流れを妨げることはない。５０倍の拡大率を有する小さな顕微鏡 を使用することにより、印刷作業者は、親インク性部分が、親インク性層の存在 しない、小さな、ランダムに分布した領域によって満たされていることを観察す ることができる。印刷作業者は、そのプレートを機械に据えるときに、インクの 負荷が大きくとも、使用される７０グラム／平方メートルの紙が容易にブランケ ットから離れる、１５〜８５％の値を有するシャープな印刷によってより高い品 質の印刷を観察することができる。 例２ 露光後に、ストリップが、小領域に露光したポジティブ層が溶解するブラシを 備えた現像バス内を通過する点を除いて、手順は例１と同様である。洗浄、乾燥 及び切断の後、例１の場合と同様の顕微鏡を使用することによって、ストリップ の全感光性親インク性領域、そしてストリップを切断して得られたプレートの全 感光性親インク性領域が、親インク性層の存在しない、非常に小さな領域によっ て満たされていることを観察することができる。ポジティブ親インク性層を約２ μ厚さとすることによって、これらの数百万の、面積が約６２０平方μの小さな 穴が、引き続く露光の際に、ポジティブフィルムとライトニングされた予め感光 性とされた親インク性層との間の接触を促進する。 例３ 露光シリンダが異なる点を除いて、手順は例１及び例２と同様である。この露 光シリンダは、透明なプラスチックで製造され、フィルム上への印刷に使用され る層と同様のゼラチンと銀塩で形成されたフィルム上への印刷に使用される層と 同じ層で被覆された。露光、現像固定及び薄い透明ワニスによる被覆の後、シリ ンダは透明領域を伴う不透明壁を有することとなる。 例４ 露光シリンダの下手に１本の駆動シリンダ（ロール）を使用するのみである点 を除いて、手順は例１乃至例３と同様である。 例５ 使用されるプレートが、２μｍ厚さの銅（親インク性金属）で被覆されたステ ンレス鋼（疎インク性及び親水性金属）の支持体を有し、それら自体がポジティ ブな親インク性感光層で被覆される点を除いて、手順は例１と同様である。（印 刷されるパターンを伴う）ポジティブフィルムを使用してプリンタによる露光及 び現像の後、感光層で保護されていない銅が、鉄過塩化物からなるエッチング媒 体によって破壊され、ステンレス鋼が現れる。５０倍の拡大率の小さな顕微鏡を 使用することにより、親インク性部分が小さな穴で満たされ、その底部にステン レス鋼が現れていることが観察される。機械上にそのようなプレートを使用した 場合には、インクが親インク性層によって吸い上げられ、そしてその層が摩滅す ると、下層の銅によって吸い上げられる。 露光後、例１乃至５において製造された上記プレートのいくつかは、３ヶ月間 保管され、印刷作業者によって使用され、３ヶ月後においても何ら問題を生じな い。印刷作業者は、数時間の露光時間内に常にプレートを現像することに慣れて いるため、この結果は予想できないものである。そのような慣習が、特許請求の 範囲に記載された本発明の開発に対して純粋な偏見を創造していた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．オフセット印刷のためのポジティブプレートを製造する方法であって、この プレートはプレライトニングまたはライトニングされた、すなわち、それらは親 インク性部分に小疎インク性領域を有することになるか、現に有しており、この 方法は、 −感光層（１”）によって被覆されている支持体（１’）を有しポジティブに 予め感光性とされたストリップ（１）を連続的に露光し、このストリップは少な くとも部分的に中空の露光シリンダ（Ｃ２）と呼ぶ円筒の側壁上を、その感光層 （１”）を前記壁に接触させながら通過し、このストリップ（１）の移動速度は 前記シリンダ（Ｃ２）の回転速度と等しく維持され、前記露光シリンダ（Ｃ２） の前記側壁は小透明領域（１０）を除いて少なくともその厚さの一部において実 質的に不透明に形成され、前記露光シリンダ（Ｃ２）は前記小透明領域（１０） を通して前記露光を確実に行う手段（５）を有し、 −前記露光ストリップ（１）をプレートに切断する。 ２．前記露光シリンダ（Ｃ２）がモータによって駆動されることを特徴とする請 求項１記載の方法。 ３．前記ストリップ（１）が前記露光シリンダ（Ｃ２）の接線方向に該露光シリ ンダ（Ｃ２）の上を通過することを特徴とする請求項１または２記載の方法。 ４．前記ストリップ（１）が、前記露光シリンダ（Ｃ２）の円周の少なくとも約 ４分の１、より好ましくは約２分の１に相当する部分に接触しながら、前記露光 シリンダ（Ｃ２）の上を通過し、前記シリンダの前記部分の少なくとも一部にお いて露光されることを特徴とする請求項１または２記載の方法。 ５．印刷されるドキュメントを伴うポジティブフィルムで再露光される前に、切 断前の前記露光ストリップ（１）を現像し、または前記露光ストリップ（１）の 切断により得られたプレートを現像することを特徴とする請求項１乃至４いずれ かに記載のライトニングされたポジティブプレートの製造方法。 ６．請求項１乃至５いずれかに記載の方法を実施するのに特に有用な装置であっ て、 −露光シリンダ（Ｃ２）と呼び、小透明領域（１０）を除いて厚さ方向の少な くとも一部において本質的に不透明な側壁を有し、前記小透明領域（１０）を通 じて望む露光を確実に行う手段（５）を含む、少なくとも部分的に中空のシリン ダと、 前記シリンダ（Ｃ２）を回転させる手段と、を備えることを特徴とする装置。 ７．前記露光シリンダ（Ｃ２）が、小透明領域を除いて実質的に不透明になるよ うに表面処理された透明材料で形成された側壁を有するか、貫通窓を有する不透 明材料で形成された側壁を有することを特徴とする請求項６記載の装置。 ８．前記露光を確実に行う手段（５）が、前記露光シリンダ（Ｃ２）の軸（２） に沿って配置されたＵＶ光源、または、有利には反射器（６）と共に、前記露光 シリンダ（Ｃ２）の軸（２）に対して偏心して配置される少なくとも１つのＵＶ 光源を含有することを特徴とする請求項６または７記載の装置。 ９．前記露光シリンダ（Ｃ２）はまた、露光されるストリップ（１）と接触しな いその側壁の部分による任意の迷走露光を制限し、または消滅させさえする偏向 器手段（７）を有することを特徴とする請求項６乃至８いずれかに記載の装置。 １０．前記露光シリンダ（Ｃ２）はまた、冷却手段を有することを特徴とする請 求項６乃至９いずれかに記載の装置。 １１．前記露光シリンダ（Ｃ２）はまた、冷却手段を形成するように有利に配置 するため、中心軸（２）のまわりを回転するように設けられていることを特徴と する請求項６乃至１０いずれかに記載の装置。 １２．オフセット印刷のための、プレライトニングまたはライトニングされた、 プレートの製造に特に有用なポジティブに予め感光性とされたストリップ（１） であって、感光層（１”）で被覆されている支持体（１’）を備え、露光されて いるので、現像後には、親インク性部分に、有利には確率的スクリーニングによ って配分される、小疎インク性領域を有することを特徴とする予め感光性とされ たストリップ（１）。 １３．オフセット印刷のためにライトニングされたポジティブプレートの製造に 特に有用なポジティブに予め感光性とされたストリップ（１）であって、感光層 （１”）で被覆されている支持体（１’）を備え、親インク性部分が、有利には 確率的スクリーニングによって配分される、小疎インク性領域を含むことを特徴 とする予め感光性とされたストリップ（１）。