JP2000357568A

JP2000357568A - 放電式ランプのソケット

Info

Publication number: JP2000357568A
Application number: JP11166626A
Authority: JP
Inventors: Hiroki Hirai; 宏樹平井; Tetsuji Tanaka; 徹児田中; Shigeki Sakai; 茂樹境; Yoshito Sakai; 義人酒井; Ryoji Tsuji; 良次辻
Original assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd; Harness System Technologies Research Ltd
Current assignee: Sumitomo Wiring Systems Ltd; AutoNetworks Technologies Ltd; Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 1999-06-14
Filing date: 1999-06-14
Publication date: 2000-12-26

Abstract

(57)【要約】【課題】ハウジングの絶縁性を維持しながら、ソケッ
ト寿命を効果的に延ばす。【解決手段】放電式ランプのバルブ２１０に結合され
た状態でその発光部を電源に接続するソケット。合成樹
脂製のハウジング２０，３０に金属材料製のソケット端
子を組み込み、このソケット端子またはこれとは別の金
属材料製係合部材に、バルブ２１０との結合状態を維持
するための係合溝３７を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、車両のへッドラン
プなどに使用される放電式ランプのソケットに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】近年、車両のへッドランプ等に用いられ
る点灯手段として、ＨＩＤ（High-Intensity Discharg
e）ランプをはじめとする放電式ランプが注目を集めて
いる。この放電式ランプは、低消費電力でありながら、
従前のハロゲンランプよりも輝度が高く、また長寿命で
あるという利点を有している（例えば特開平９−２０４
８０１号公報参照）。

【０００３】その構造の一例を図１〜図１３に示す。図
示の放電式ランプは、バルブ２１０、及び、これに結合
されるソケットを備えている。

【０００４】バルブ２１０には、発光部２１２、灯具２
１４、及びシールドカバー２１６が設けられている。発
光部２１２は、バルブ２１０の先端側で前後方向に延
び、放電による発光を行う。灯具２１４は、バルブ２１
２のすぐ後方に位置し、バルブ２１２から放たれた光を
前方に反射させる。シールドカバー２１６は、バルブ２
１２を側方に露出させた状態で当該バルブ２１２を前方
から覆う。

【０００５】バルブ２１０の後部はソケット結合部２２
０とされ、このソケット結合部２２０に前記ソケットの
ハウジング２３０が着脱可能に嵌合されるようになって
いる。このソケット結合部２２０には、前記発光部２１
２の高圧電極２２２及び低圧電極２２４が露出してい
る。具体的には、ソケット結合部２２０の後部に高圧電
極２２２の端部がリング状に露出し、その外側を同じく
リング状に取り巻くように低圧電極２２４の端部が露出
している。

【０００６】ソケットは、絶縁性を有する合成樹脂材料
からなるハウジング２３０を備えている。このハウジン
グ２３０には、導電性を有する金属材料からなる高圧側
ソケット端子２３２及び低圧側ソケット端子２３４が固
定されている。これらソケット端子２３２，２３４の前
端部（図２では上端部）には電極接触部２３２ｂ，２３
４ｂが、後端部には端子接触部２３２ａ，２３４ａがそ
れぞれ形成され、ソケットハウジング２３０とバルブ２
１０のソケット結合部２２０とが嵌合された状態で高圧
側ソケット端子２３２の電極接触部２３２ｂ及び低圧側
ソケット端子２３２の電極接触部２３４ｂがそれぞれ前
記高圧電極２２２及び低圧電極２２４に接触するように
各ソケット端子２３２，２３４が配置されている。

【０００７】一方、このランプに給電を行うための電線
２６０の端部には電線端子２６２が装着され、この電線
端子２６２に形成された突出片２６２ａが前記ソケット
ハウジング２３０内でそのソケット端子２３２，２３４
の端子接触部２３２ａ，２３４ａに各々嵌着されるよう
になっている。また、これら電線２６０及び電線端子２
６２はソケットカバー２４０によって背後から覆われる
ようになっている。

【０００８】なお、図１及び図３において２９０は、ソ
ケット結合部２２０とソケットハウジング２３０とが完
全に結合されたか否かを検知するためにソケットハウジ
ング２３０に設けられるスイッチ端子である。

【０００９】前記ソケット結合部２２０とソケットハウ
ジング２３０との嵌合構造は次のとおりである。図９に
示すように、ソケット結合部２２０の外周面には、径方
向に突出する２つの突起２２７が１８０°間隔で形成さ
れている。これに対し、ソケットハウジング２３０の外
周壁には、４つの係合溝２３７が９０°間隔で形成され
ている。各係合溝２３７は、ソケットハウジング２３０
の軸方向端に開放された突起入口２３７ａから周方向に
延び、その終端は突起２２７が進入できないほど小幅の
小幅部２３７ｂとなっている。換言すれば、この小幅部
２３７ｂのすぐ手前側の位置まで突起２２７が係合溝２
３７内で周方向に進入可能となっている。

【００１０】なお、係合溝２３７の個数を突起２２７の
個数より多くしているのは、ソケット結合部２２０に対
するソケットハウジング２３０の取付角度を９０°間隔
で変更できるようにするためである。

【００１１】次に、このランプにおけるシールド構造を
説明する。各電線２６０は、銅などからなる編組２８０
で覆われるようになっており、この編組２８０の端部に
は固定金具２８２がカシメ等の手段で固定されている。
この固定金具２８２の両側壁には、当該側壁から両外側
に広がる接触用ばね片２８３が形成されている。そし
て、この固定金具２８２がソケットハウジング２３０の
電線導入口に装着されるとともに、ソケットハウジング
２３０に対してその全体を覆う形状のシールドカバー２
５０が装着され、かつ、このシールドカバー２５０の内
面と前記固定金具２８２のばね片２８３とが接触するこ
とにより、ソケットハウジング２３０から電線２６０に
かけてこれらを一連に覆うシールド構造が形成されるよ
うになっている。

【００１２】次に、このランプの組立要領を説明する。

【００１３】図３に示すように、ソケットハウジン
グ２３０内に高圧端子２３２、低圧端子２３４、シール
部材２３６、及びスイッチ端子２９０を装着する。

【００１４】図４に示す各電線２６０を図５に示す
ソケット内電線溝２３８内にセットし、各電線端子２６
２をソケット端子２３２，２３４に結合する。そして、
その上から図５に示すシール部材２７０を嵌め込み、こ
れをさらに図６に示すソケットカバー２４０で覆う。

【００１５】図７に示すようにソケットハウジング
２３０の電線導入部２３９とソケットカバー２４０の電
線導入部２４９とが合わされた部分に、編組２８０の端
部に固定された編組固定金具２８２を外嵌し、固定する
（図８の状態）。編組２８０は図略の回路を通じてアー
スに接続しておく。

【００１６】図９〜図１３に示す要領で、ソケット
ハウジング２３０をソケット結合部２２０に嵌合する。
まず、各突起２２７が適当な係合溝２３７内にその突起
入口２３７ａから軸方向に進入するようにしてソケット
ハウジング２３０とソケット結合部２２０とを軸方向に
嵌め合わせて仮嵌合する（図９→図１０，図１２）。次
に、ソケットハウジング２３０をソケット結合部２２０
に対して相対回転させることにより突起２２７を係合溝
２３７の奥まで（小幅溝２３７ｂのすぐ手前側の位置ま
で）周方向に進入させて本嵌合する（図１１，図１
３）。

【００１７】図１１に示すシールドカバー２５０を
当該カバー２５０がソケットハウジング２３０を外側か
ら覆う位置に装着する。このとき、ソケット用シールド
カバー２５０に形成されている接触部２５８の切欠２５
８ａと、バルブ用シールドカバー２１６の接触部２１８
に形成されているばね片２１８ａとが係合するととも
に、前記シールドカバー２５０と編組固定金具２８２の
ばね片２８３とが接触することにより、両シールドカバ
ー２１６，２５０が編組固定金具２８２及び編組２８０
とともにアースに接続された状態となる。これにより、
バルブ２１０、ソケットハウジング２３０、及び電線２
６０が連続してシールドされた状態となる。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】前記ソケットでは、ハ
ウジング２３０に絶縁性が要求されるため、このハウジ
ング２３０は一般に合成樹脂材料で形成される。しか
し、この合成樹脂材料は金属材料に比べて硬度が非常に
低いため、このハウジング２３０とバルブ２１０のソケ
ット結合部２２０との着脱作業（例えばバルブ２１０の
交換作業）が繰り返されることにより、当該ハウジング
２３０に形成されている係合溝２３７の内側面の摩耗が
進みやすい。

【００１９】このような摩耗が進むと、係合溝２３７と
バルブ２１０側の突起２２７との隙間が大きくなり、そ
の隙間分だけ、本嵌合状態であるにもかかわらずバルブ
２１０とソケットハウジング２３０とが軸方向に微振動
（すなわちチャタリング）するおそれがある。かかるチ
ャタリングは、バルブ側電極２２２，２２４とソケット
端子２３２，２３４の接触を頻繁にオンオフさせ、その
オンオフのたびにバルブ電極−ソケット端子間で発生す
るアーク放電により、端子の劣化を著しく促進する要因
となる。また、最悪の場合には、車両走行時の振動によ
ってソケットハウジング２３０がバルブ２１０のソケッ
ト結合部２２０から外れてしまうおそれもある。

【００２０】このため従来は、ソケットが本来はバルブ
２１０と異なり半永久的に使用できるものであるにもか
かわらず、前記係合溝２３７の摩耗のためにソケットも
定期的に交換せざるを得ず、非常に不経済なものとなっ
ていた。

【００２１】本発明は、このような事情に鑑み、簡単な
構成で、放電式ランプのソケットの使用寿命を効果的に
延ばすことを目的とする。

【００２２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明は、放電により発光する発光部を
有する放電式ランプのバルブに結合され、その結合状態
で前記発光部を電源に接続するように構成されるととも
に、前記バルブとの結合状態で当該バルブと係合するこ
とにより当該結合状態を維持する係合部を有する放電式
ランプのソケットにおいて、金属材料からなり、前記バ
ルブの電極に接続されるソケット端子と、合成樹脂材料
からなり、前記バルブに嵌合されるハウジングとを備
え、このハウジング内に前記ソケット端子を組み込むと
ともに、金属材料からなる係合部材に前記係合部を形成
してこの係合部材を前記ハウジングに固定したものであ
る。

【００２３】この構成では、従来のように合成樹脂製の
ハウジングに直接係合部が形成されているのではなく、
このハウジングに固定される金属材料製の係合部材に係
合部が形成されているので、バルブとの着脱作業を繰り
返しても前記係合部の摩耗はほとんど進行しない。従っ
て、このソケットを長期にわたって使用することが可能
になる。

【００２４】また、ハウジングは合成樹脂によって形成
されているので、その絶縁性は維持される。とくに、係
合部材を前記ハウジングにより外側から覆われる位置に
設けるようにすれば、安全性はさらに高められる。

【００２５】前記係合部材は、係合部配設専用のもので
あってもよいが、前記ソケット端子に前記係合部を形成
する、すなわち、金属製のソケット端子を前記係合部材
として兼用するようにすれば、部品点数を増やすことな
くソケットの寿命を効果的に延ばすことができる。

【００２６】このソケット端子として、前記ハウジング
に、その略中央に位置する高圧側ソケット端子と、この
高圧側ソケット端子の周囲を取り巻く形状の低圧側ソケ
ット端子とを組み込む場合には、この低圧側ソケット端
子に複数の係合部を周方向に並べて形成することが可能
であり、これら複数の係合部によってバルブとの結合状
態をより確実に保つことが可能になる。

【００２７】具体的に、前記係合部としては、前記バル
ブにハウジングが軸方向に仮嵌合された状態で当該バル
ブ側に設けられた突出部が周方向に進入可能な形状の係
合溝が好適である。この構成においては、バルブとソケ
ットとを軸方向に仮嵌合した後、そのバルブの突出部が
前記係合溝内に進入する方向にバルブとソケットとを相
対回転させる操作によって、前記突出部と係合溝との係
合が達成される。

【００２８】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態を図１
４〜図２８に基づいて説明する。なお、この実施の形態
にかかるソケットが結合される放電式ランプのバルブ
は、前記図１等に示したバルブ２１０と全く同等である
ため、ここでは同じ参照符を付してその説明を省略す
る。

【００２９】この実施の形態にかかる放電式ランプ用ソ
ケットは、ハウジング本体３０及びハウジング蓋２０か
らなるハウジングを備え、これらは絶縁性をもつ合成樹
脂（例えばナイロン樹脂やエポキシ樹脂）で構成されて
いる。ハウジング本体３０は、前端側（バルブ側）及び
後端側の双方に開口する略筒状をなし、その後端側開口
を塞ぐように前記ハウジング蓋２０が装着される。そし
て、このハウジングの内部に、高圧側ソケット端子を構
成する電線側端子２２及び電極側端子３２と、低圧側ソ
ケット端子３４とが組み込まれるようになっている。こ
れらの端子はすべて、導電性をもつ金属材料で構成され
ている。

【００３０】高圧側ソケット端子を構成する固定側端子
２２は、図１４及び図１８に示すように横向きに突出す
る電線圧着部２２ａと、ソケット前方（図１８では上
方）に突出する一対の接触片２２ｂとを一体に有し、前
記電線圧着部２２ａが高圧用電線６２の端末に圧着接続
された状態で、ハウジング蓋２０の略中央に設けられた
端子保持部２１内に組み込まれ、固定されるようになっ
ている。その固定位置は、図１５に示すように、前記低
圧側ソケット端子３４の電極接触片３５よりも後方（バ
ルブから離れる方向；図１５では上方）に十分離間した
位置となっている。

【００３１】同じく高圧側ソケット端子を構成する電極
側端子３２は、ソケット前後方向（図１５，図１６，図
１９では上下方向）に延びる筒状をなしている。この電
極側端子３２の後端（図１５では上端）には一対の接触
片３２ｂが、前端には一対の電極接触片３２ｃが各々形
成されている。図１６に示すように、接触片３２ｂは、
前記固定側端子２２の接触片２２ｂの内側に圧入可能な
形状を有し、電極接触片３２ｃは、バルブ２１０の高圧
側電極２２２の外周面に径方向外側から接触可能な形状
を有している。

【００３２】この電極側端子３２は、略筒状をなす保持
部材４０の内側に保持されており、この保持部材４０と
ともに前後方向（すなわち軸方向）に移動可能となるよ
うにハウジング本体３０の略中央部に組み込まれてい
る。

【００３３】保持部材４０は、ハウジング本体３０と同
様に合成樹脂などの絶縁材料からなり、その外周面には
前後方向（図１９では上下方向）に延びる突出部４１が
形成されている。一方、ハウジング本体３０の内周面に
は、前側に終端をもつ案内溝３３が凹設されており、こ
の案内溝３３内に前記突出部４１が後方から差し込まれ
ることにより、保持部材４０が決まったストロークだけ
前後方向（すなわちバルブ２１０に対する結合方向と略
平行な方向）にスライド可能となるようにハウジング本
体３０に保持されるようになっている。

【００３４】前記電極側端子３２の中間部外側面には、
側方に突出する突起３２ａが形成され、保持部材４０の
内側面には、前記突起３２ａを係止する小径部４２が形
成されている。そして、この係止によって、保持部材４
０に対する電極側端子３２の動きが規制され、両者が一
体に前後方向（バルブ結合方向と平行な方向）に移動す
るようになっている。

【００３５】保持部材４０の後部には、後方に開口する
ばね装着溝４４が形成されている。そして、このばね装
着溝４４内に圧縮ばね２４が嵌め込まれた状態で当該圧
縮ばね２４が保持部材４０とハウジング蓋２０との間に
介在し、この圧縮ばね２４の弾発力によって前記保持部
材４０が前方すなわちバルブ側に近づく方向に付勢され
るようになっている。

【００３６】ただし、本発明では、高圧側ソケット端子
が単一の部材で構成されていてもよい。

【００３７】低圧側ソケット端子３４は、図１４，図１
７に示すように、全体が略筒状に湾曲して周方向両端が
近接する略Ｃ字状をなし、その後端部（図１７では下端
部）に電線圧着部３４ａが形成されている。そして、こ
の電線圧着部３４ａに低圧用電線６４の端末が圧着接続
された状態で、ハウジング本体３０に形成された筒状の
収納溝３０ｄ（図１５）内に差し込まれ、固定されるよ
うになっている。従って、この低圧側ソケット端子３４
は、ハウジング略中央に位置する固定側端子２２及び電
極側端子３２（すなわち高圧側ソケット端子）の周囲を
取り巻き、かつ外側からハウジング３０に覆われた状態
でそのハウジング３０内に組み込まれる。なお、前記収
納溝３０ｄの一部は、ハウジング本体３０の周壁と、ハ
ウジング蓋２０から延長された壁形成部２３との間に形
成されるようになっている。

【００３８】この低圧側ソケット端子３４からは斜め内
側に板ばね状の電極接触片３５が延長されており、バル
ブ２１０との結合の際に前記電極接触片３５がバルブ低
圧側電極２２４の外周面に径方向外側から接触するよう
に設計されている。

【００３９】前記ソケット結合部２０とソケット３０と
の嵌合構造は次のとおりである。

【００４０】図１７に示すように、ソケット結合部２０
の外周面には、径方向に突出する２つの突起（突出部）
２７が１８０°間隔で形成されている。

【００４１】これに対し、ハウジング本体３０の外周壁
後端には、前記各突起２２７がそれぞれ軸方向に侵入可
能な２つの凹溝３１が形成されている。さらに、前記低
圧側ソケット端子３４の前端部には、前方に突出する２
つの突出部３４ｂが一体に形成され、各突出部３４ｂの
縁からそれぞれ周方向に係合溝３７が切り込まれてい
る。そして、これらの係合溝３７の入口３７ａが前記各
凹溝３１の奥方に位置するように、ハウジング本体３０
に対する低圧側ソケット端子３４の固定位置が設定され
ている。

【００４２】各係合溝３７の周方向終端は、突起２２７
が進入できないほど小幅の小幅部３７ｂとなっている。
そして、この小幅部３７ｂのすぐ手前側の位置に前記突
起２２７の外形に対応する形状の嵌入孔部３７ｃ（図２
３，図２４）が形成され、この嵌入孔部３７ｃに嵌入す
る位置まで突起２２７が係合溝３７内を周方向に進入で
きるようになっている。

【００４３】このランプには、前記各電線６２，６４を
覆う編組８０と、ソケット全体を覆うソケット用シール
ドカバー５０とが具備されている。編組８０は、銅等の
導電材料を編み込んでなり、その端部に固定金具７０が
固定されている。そして、この固定金具７０と前記ソケ
ット用シールドカバー５０との接触により両者間が電気
的に接続されるように構成されている。

【００４４】前記ハウジング本体３０及びハウジング蓋
２０には、その筒状外周壁から一方向に突出する電線導
出部３０ｂ，２０ｂが形成され、ハウジング本体３０の
電線導出部３０ｂには前記電線６２，６４が嵌まり込む
溝３０ａが、ハウジング蓋２０の電線導出部２０ｂには
溝３０ａに嵌まり込んだ電線６２，６４を押える電線押
え２０ａが形成されている。そして、この電線導出部３
０ｂ，２０ｂが合体した部分に前記固定金具７０が外嵌
状態で固定されるようになっている。

【００４５】ソケット用シールドカバー５０は、ソケッ
ト全体を覆う形状、すなわち、一方向に開口するキャッ
プ状をなしている。このソケット用シールドカバー５０
には、前記バルブ用シールドカバー２１６における接触
部２１８のばね片２１８ａと係合可能な突出片５８ａを
もつ一対の接触部５８が形成されている。

【００４６】次に、このランプの組立要領の一例を説明
する。

【００４７】図１７に示すように、低圧側ソケット
端子３４の電線圧着部３４ａに低圧用電線６４の端末を
圧着接続し、この低圧側ソケット端子３４をハウジング
本体３０内に固定する。これにより、低圧側ソケット端
子３４に形成されている各係合溝３７はハウジング本体
３０の凹溝３１と対応する位置にセットされる。

【００４８】図１８に示すように、固定側端子２２
の電線圧着部２２ａに高圧用電線６２の端末を圧着接続
し、この固定側端子２２をハウジング蓋２０の端子保持
部２１内に装着する。その上から、図１９に示す圧縮ば
ね２４をセットし、さらに、予め電極側端子３２を組み
込んだ保持部材４０をセットする。具体的には、保持部
材４０に形成されたばね装着溝４４内に前記圧縮ばね２
４を嵌め込み、この保持部材４０とハウジング蓋２０と
の間に圧縮ばね２４が介在する状態にする。その後、図
２０に示すように当該ハウジング蓋２０と前記ハウジン
グ本体３０とを合体させてソケットを完成する。

【００４９】このとき、保持部材４０は圧縮ばね２４の
弾発力によって前方に押し出されているので、図１５に
示されるように、前記保持部材４０に保持されている電
極側端子３２の接触部３２ｂとハウジング蓋２０側に固
定されている固定側端子２２の接触部２２ｂとは離間し
ており、固定側端子２２には高圧電源が接続されても、
電極側端子３２には接続されない。従って、この固定側
端子２２と低圧側ソケット端子３４の電極接触片３５と
の間でアーク放電が生じることが防がれる。また、固定
側端子２２は電極側端子３２の奥方（図１５では上方）
に位置していて、バルブ２１０側には露出していないの
で、この電極側端子３２と前記電極接触片３５との間で
アーク放電するおそれもない。

【００５０】図２１に示すように、編組８０の内側
に電線６２，６４を通すようにしながら、当該編組８０
の端部の固定金具７０を電線導出部３０ｂ，２０ｂに外
嵌し、固定する。

【００５１】図２２及び図２３に示すように、ソケ
ット結合部２２０にハウジング本体３０を仮嵌合する。
すなわち、ソケット結合部２２０の突起２２７が適当な
凹溝３１内に軸方向に進入するようにしてハウジング本
体３０とソケット結合部２２０とを軸方向に嵌め合わせ
る。その際、保持部材４０はバルブ２１０のソケット結
合部２２０に当たり、圧縮ばね２４の弾発力に抗してハ
ウジング蓋２０側（後側）に押し込まれることになり、
その結果、図１６に示すように電極側端子３２の接触片
３２ｂが固定側端子２２の接触片２２ｂの内側に嵌まり
込んで両端子２２，３２が電気的に接続される。すなわ
ち、電極側端子３２にも給電が行われる状態となる。

【００５２】仮嵌合の後、ハウジング本体３０をソ
ケット結合部２２０に対して相対回転させることにより
突起２２７を係合溝３７にその入口３７ａから奥まで
（図２４に示すように嵌合孔部３７ｃに嵌まり込む位置
まで）周方向に進入させる。これにより、ハウジング本
体３０とソケット結合部２２０とは軸方向に離れられな
くなり、ソケット−バルブの結合が完了する。この結合
状態で、バルブ２１０の高圧側電極２２２に電極側端子
３２の電極接触片３２ｃが接触することにより、ソケッ
トの高圧用電線６２、固定側端子２２、及び電極側端子
３２を通じて前記高圧側電極２２２に高圧電源が接続さ
れるとともに、バルブ２１０の低圧側電極２２４に低圧
側ソケット端子３４の電極接触片３５が接触することに
より、低圧用電線６４及び低圧側ソケット端子３４を通
じて低圧側電極２２４に低圧電源が接続される。

【００５３】ここで、前記係合溝３７は、従来のように
合成樹脂製のハウジング本体３０に直接形成されている
のではなく、このハウジング本体３０に固定されている
金属材料製の低圧側ソケット端子３４に形成されている
ので、バルブ交換などの目的で当該バルブの着脱作業が
繰り返されても、係合溝３７の内側面が摩耗することは
ほとんどない。従って、この係合溝３７と突起２２７と
の係合による結合状態の維持性能を長期にわたって保つ
ことができ、その結果、ソケットの寿命を飛躍的に延ば
すことができる。

【００５４】図２５に示すソケット用シールドカバ
ー５０をソケットに被せ、その両突出片５８ａの間にば
ね片２１８ａを割込ませる（図２６の状態）。この取付
状態で接触部５８，２１８同士は接触し、また、ソケッ
ト用シールドカバー５０と編組固定金具７０とも接触す
る。これにより、バルブ用シールドカバー２１６、ソケ
ット用シールドカバー５０、固定金具７０、及び編組８
０をまとめてアースに接続することが可能となる。すな
わち、ソケット及び電線６２，６４を連続して覆うシー
ルド装置が構築される。なお、このシールド装置は適宜
省略可能である。

【００５５】その他、本発明は例えば次のような実施の
形態をとることも可能である。

【００５６】Ａ）前記実施形態では、低圧側ソケット端
子３４に係合溝３７を形成するようにしているが、高圧
側ソケット端子に係合部を形成するようにしてもよい
し、係合部形成専用の金属材料製係合部材をソケット端
子とは別に設けるようにしてもよいし、ただし、図例の
ようにソケット端子を係合部材として兼用すれば、部品
点数を増やすことなくソケット寿命を効果的に延ばすこ
とができる。特に、図例のように、高圧側ソケット端子
を取り巻く形状の低圧側ソケット端子３４に複数の係合
溝３７を並べて形成するようにすれば、バルブ−ソケッ
トの結合状態をより安定して維持することが可能にな
る。

【００５７】Ｂ）本発明では、軸方向の嵌合操作のみに
よって係合部が係合される構造であってもよい。例え
ば、バルブとソケットとが軸方向に完全に嵌合された位
置でバルブ、ソケットのいずれか一方に形成された突起
が他方に形成された凹部に嵌まり込む構成としてもよ
い。この場合には、前記突起または凹部を金属材料製の
係合部材に形成するようにすればよい。また、バルブ側
に前記係合溝３７と同形状の係合溝を形成し、ソケット
の係合部材側に前記係合溝に嵌まり込む突起を形成する
ようにしてもよい。

【００５８】

【発明の効果】以上のように本発明は、放電式ランプの
ソケットにおいて、バルブとの結合状態を維持するため
の係合部を金属材料製の係合部材に形成してこれを合成
樹脂製のハウジングに固定したものであるので、ハウジ
ングの絶縁性は維持しながら、ソケットの寿命を効果的
に延ばすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の放電式ランプの一例を示す断面図であ
る。

【図２】前記放電式ランプの分解斜視図である。

【図３】前記放電式ランプにおけるソケットの分解斜視
図である。

【図４】前記放電式ランプのソケットに電線端子をセッ
トする前の段階を示す断面正面図である。

【図５】前記放電式ランプのソケット本体に電線端子を
セットした後であってシール部材をセットする前の段階
を示す斜視図である。

【図６】前記放電式ランプのソケット本体にシール部材
をセットした後であってソケットカバーを装着する前の
段階を示す斜視図である。

【図７】前記ソケットに電線シールド用の編組を結合す
る前の段階を示す斜視図である。

【図８】前記ソケットに電線シールド用の編組を結合し
た状態を示す斜視図である。

【図９】前記ソケットをバルブに結合する前の段階を示
す斜視図である。

【図１０】前記ソケットをバルブに仮嵌合した段階を示
す斜視図である。

【図１１】前記ソケットをバルブに本嵌合した後であっ
てソケット用シールドカバーを装着する前の段階を示す
斜視図である。

【図１２】前記ソケットをバルブに仮嵌合した段階を示
す断面斜視図である。

【図１３】前記ソケットをバルブに本嵌合した状態を示
す断面斜視図である。

【図１４】本発明の実施の形態にかかる放電式ランプの
ソケットの分解斜視図である。

【図１５】図１４にかかるソケットをバルブに結合する
前の状態を示す断面図である。

【図１６】図１４にかかるソケットをバルブに嵌合した
後の段階を示す断面図である。

【図１７】図１４にかかるソケットの低圧側ソケット端
子とハウジング本体とを示す斜視図である。

【図１８】図１４にかかるソケットの固定側端子と蓋と
を示す斜視図である。

【図１９】図１８に示す蓋に圧縮ばねをセットした状態
を示す斜視図である。

【図２０】図１９に示す蓋と図１７に示すハウジング本
体とを結合する前の状態を示す斜視図である。

【図２１】前記ハウジング本体と蓋とを結合したソケッ
トハウジングにシールド用編組を装着する前の状態を示
す斜視図である。

【図２２】前記ソケットハウジングをバルブに結合する
前の状態を示す斜視図である。

【図２３】前記ソケットハウジングをバルブに仮嵌合し
た段階を示す断面斜視図である。

【図２４】前記ソケットハウジングをバルブに本嵌合し
た状態を示す断面斜視図である。

【図２５】前記ソケットハウジングにソケット用シール
ドカバーを被着する前の状態を示す斜視図である。

【図２６】前記ソケットハウジングにソケット用シール
ドカバーを被着した後の状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

２０ハウジング蓋２２固定側端子（高圧側ソケット端子）３０ハウジング本体３２電極側端子（高圧側ソケット端子）３４低圧側ソケット端子３７係合溝２１０バルブ２２０ソケット結合部２２７突起（突出部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者平井宏樹愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者田中徹児愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者境茂樹愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者酒井義人愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号株式会社ハーネス総合技術研究所内 (72)発明者辻良次愛知県名古屋市南区菊住１丁目７番10号株式会社ハーネス総合技術研究所内Ｆターム(参考） 3K042 AA08 AB01 BA08 CA01 5E024 AA10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】放電により発光する発光部を有する放電
式ランプのバルブに結合され、その結合状態で前記発光
部を電源に接続するように構成されるとともに、前記バ
ルブとの結合状態で当該バルブと係合することにより当
該結合状態を維持する係合部を有する放電式ランプのソ
ケットにおいて、金属材料からなり、前記バルブの電極
に接続されるソケット端子と、合成樹脂材料からなり、
前記バルブに嵌合されるハウジングとを備え、このハウ
ジング内に前記ソケット端子を組み込むとともに、金属
材料からなる係合部材に前記係合部を形成してこの係合
部材を前記ハウジングに固定したことを特徴とする放電
式ランプのソケット。
【請求項２】請求項１記載の放電式ランプのソケット
において、前記係合部材を前記ハウジングにより外側か
ら覆われる位置に設けたことを特徴とする放電式ランプ
のソケット。
【請求項３】請求項１または２記載の放電式ランプの
ソケットにおいて、前記ソケット端子に前記係合部を形
成したことを特徴とする放電式ランプのソケット。
【請求項４】請求項３記載の放電式ランプのソケット
において、前記ハウジングに、その略中央に位置する高
圧側ソケット端子と、この高圧側ソケット端子の周囲を
取り巻く形状の低圧側ソケット端子とを組み込むととも
に、この低圧側ソケット端子に複数の係合部を並べて形
成したことを特徴とする放電式ランプのソケット。
【請求項５】請求項４記載の放電式ランプのソケット
において、前記係合部は、前記バルブにハウジングが軸
方向に仮嵌合された状態で当該バルブ側に設けられた突
出部が周方向に進入可能な形状の係合溝であることを特
徴とする放電式ランプのソケット。