JP2000356421A - 冷房装置 - Google Patents
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2400/00—General features or devices for refrigeration machines, plants or systems, combined heating and refrigeration systems or heat-pump systems, i.e. not limited to a particular subgroup of F25B
- F25B2400/04—Refrigeration circuit bypassing means
- F25B2400/0401—Refrigeration circuit bypassing means for the compressor
Abstract
(57)【要約】
【課題】 冬期のように外気温が被冷却部である室内等
の温度よりも低い場合には、圧縮機を運転することなく
被冷却部から外部へ放熱を行い、運転経費を節減すると
ともに、圧縮機の寿命を長くし、また圧縮機の故障が被
冷却部に及ぼす悪影響を抑制することを課題とする。 【解決手段】 圧縮機１をバイパスして、蒸発器６から
の冷媒ガスを凝縮器２に導くバイパス管８と、バイパス
管８を開閉する冷媒流路切替弁９とを設け、凝縮器２を
膨張弁５から所定の高位置に置く。室内温度が外気温よ
りも高温である場合には、冷媒流路切替弁９を開いてバ
イパス管８を冷媒ガスの流路とする。圧縮機１を停止し
た状態においても、まず蒸発器６と凝縮器２との冷媒ガ
スの圧力差により凝縮器２に達した冷媒ガスは凝縮器２
で冷媒液となる。次に冷媒液は膨張弁５の上に位置する
冷媒下降管１３に蓄積され、自重によって膨張弁５から
蒸発器６に噴出する。このように冷媒が循環して被冷却
部の放熱を行う。
の温度よりも低い場合には、圧縮機を運転することなく
被冷却部から外部へ放熱を行い、運転経費を節減すると
ともに、圧縮機の寿命を長くし、また圧縮機の故障が被
冷却部に及ぼす悪影響を抑制することを課題とする。 【解決手段】 圧縮機１をバイパスして、蒸発器６から
の冷媒ガスを凝縮器２に導くバイパス管８と、バイパス
管８を開閉する冷媒流路切替弁９とを設け、凝縮器２を
膨張弁５から所定の高位置に置く。室内温度が外気温よ
りも高温である場合には、冷媒流路切替弁９を開いてバ
イパス管８を冷媒ガスの流路とする。圧縮機１を停止し
た状態においても、まず蒸発器６と凝縮器２との冷媒ガ
スの圧力差により凝縮器２に達した冷媒ガスは凝縮器２
で冷媒液となる。次に冷媒液は膨張弁５の上に位置する
冷媒下降管１３に蓄積され、自重によって膨張弁５から
蒸発器６に噴出する。このように冷媒が循環して被冷却
部の放熱を行う。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は冷房装置に関し、
特に外気温を問わず常時運転される冷房装置に関する。
特に外気温を問わず常時運転される冷房装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、冷房装置の用途は、人間を対象と
する対人空調だけでなく、電算機室や移動体通信の中継
電子機器を納めたカプセルなどに代表されるような電子
機器の発生した熱を除去する用途分野が急速に拡がりつ
つある。
する対人空調だけでなく、電算機室や移動体通信の中継
電子機器を納めたカプセルなどに代表されるような電子
機器の発生した熱を除去する用途分野が急速に拡がりつ
つある。
【０００３】外気温度がこれら冷却の対象の温度よりも
低い場合には、例えば電子機器を納める部屋又はカプセ
ルの断熱性能を低下させて、発生した熱を壁を通して外
部に拡散させることが可能である。しかし、この方法
は、夏期など外気温が高い場合には、逆に外部から熱が
流入することになり都合が悪い。また、低温外気を室
内、カプセル内に直接導入し、対流により熱を外部に放
出する方法は、空気に含まれる湿気、塵埃などが電子機
器にとって悪影響を及ぼすため採用することができな
い。そこで、この場合には何らかの作動媒体を介して間
接的に放熱する方法として、ヒートパイプが使用される
ことがある。
低い場合には、例えば電子機器を納める部屋又はカプセ
ルの断熱性能を低下させて、発生した熱を壁を通して外
部に拡散させることが可能である。しかし、この方法
は、夏期など外気温が高い場合には、逆に外部から熱が
流入することになり都合が悪い。また、低温外気を室
内、カプセル内に直接導入し、対流により熱を外部に放
出する方法は、空気に含まれる湿気、塵埃などが電子機
器にとって悪影響を及ぼすため採用することができな
い。そこで、この場合には何らかの作動媒体を介して間
接的に放熱する方法として、ヒートパイプが使用される
ことがある。
【０００４】しかし、上述したような電子機器を対象と
した冷房装置は四季、昼夜間等の外界の寒暖を問わず年
間運転、常時運転されることが求められる場合が多く、
その場合、積極的に低温熱源である被冷却部から高温熱
源である外界に熱を汲み上げる冷房装置を用いる必要が
ある。ここで物質を外気温以下に冷却する操作を冷凍と
いい、またある体系が一つの状態から出発し、いろいろ
な状態を経て元の状態に戻るとき、この体系はサイクル
を行ったという。今、ここで求められている冷房装置は
冷凍サイクルを行うものにほかならない。
した冷房装置は四季、昼夜間等の外界の寒暖を問わず年
間運転、常時運転されることが求められる場合が多く、
その場合、積極的に低温熱源である被冷却部から高温熱
源である外界に熱を汲み上げる冷房装置を用いる必要が
ある。ここで物質を外気温以下に冷却する操作を冷凍と
いい、またある体系が一つの状態から出発し、いろいろ
な状態を経て元の状態に戻るとき、この体系はサイクル
を行ったという。今、ここで求められている冷房装置は
冷凍サイクルを行うものにほかならない。
【０００５】冷凍サイクルには幾つかの種類があるが、
最も効率がよい理想的な冷凍サイクルは、カルノー（Ca
rnot）の冷凍サイクルである。現実の冷凍サイクルの中
では、蒸発しやすい作動流体である冷媒を用いた蒸気圧
縮冷凍サイクルが、カルノーの冷凍サイクルに近い熱力
学的状態変化を有しており、効率がよい。そのため冷蔵
庫、エアコンなど広く一般に利用されており、上記用途
の従来の冷房装置もこの蒸気圧縮冷凍サイクルを用いた
ものであった。
最も効率がよい理想的な冷凍サイクルは、カルノー（Ca
rnot）の冷凍サイクルである。現実の冷凍サイクルの中
では、蒸発しやすい作動流体である冷媒を用いた蒸気圧
縮冷凍サイクルが、カルノーの冷凍サイクルに近い熱力
学的状態変化を有しており、効率がよい。そのため冷蔵
庫、エアコンなど広く一般に利用されており、上記用途
の従来の冷房装置もこの蒸気圧縮冷凍サイクルを用いた
ものであった。
【０００６】図２は、従来技術の冷房装置における蒸気
圧縮冷凍サイクルの構成図である。圧縮機２１は、冷媒
ガスを断熱的に圧縮して過熱状態の冷媒ガスとする。ま
た圧縮機２１は冷媒ガスを吸い込み、加圧して送出する
ことによって、冷媒に冷凍サイクル内を循環する駆動力
を供給する機能もある。凝縮器２２は、空冷凝縮器であ
りファン２３を備えている。凝縮器２２はファン２３を
回転し冷媒容器２４の外表面に送風することによって、
前記過熱状態冷媒ガスからこれより低温の外部媒体であ
る大気への放熱を促進する。この放熱過程は等圧的に行
われ、冷媒ガスは放熱により液化して冷媒液となる。膨
張弁２５は、冷媒液を減圧して気液混合状態の湿り蒸気
とする弁である。湿り蒸気は被冷却物に直接・間接に接
した蒸発器２６に導かれ、この蒸発器２６において被冷
却物から気化熱を吸収して冷媒ガスとなり、一方、被冷
却物は冷却される。従来の冷房装置では、この膨張弁２
５は凝縮器２２の出口の近くに設けられていた。この理
由は、凝縮器２２から次の蒸発器２６までの導管内にお
いて、膨張弁２５後の気液混合状態の部分をできるだけ
多くする一方、膨張弁２５前の液相部分をできるだけ少
なくすることによって、冷凍サイクルに封入する冷媒量
を削減することができるからである。蒸発器２６から出
た冷媒ガスは、サクションアキュムレータ２７に導入さ
れる。サクションアキュムレータ２７は運転の過渡的現
象や冷媒封入量過多などの場合に、緩衝の役割を果たす
器である。サクションアキュムレータ２７に一時的に蓄
積された冷媒ガスは、次に圧縮機２１に吸い込まれ、サ
イクルが完結する。また、従来技術の冷房装置では、凝
縮器から流出した冷媒液を蓄積する余剰冷媒貯留容器
（チャージモジュレータ）２８を設けていた。
圧縮冷凍サイクルの構成図である。圧縮機２１は、冷媒
ガスを断熱的に圧縮して過熱状態の冷媒ガスとする。ま
た圧縮機２１は冷媒ガスを吸い込み、加圧して送出する
ことによって、冷媒に冷凍サイクル内を循環する駆動力
を供給する機能もある。凝縮器２２は、空冷凝縮器であ
りファン２３を備えている。凝縮器２２はファン２３を
回転し冷媒容器２４の外表面に送風することによって、
前記過熱状態冷媒ガスからこれより低温の外部媒体であ
る大気への放熱を促進する。この放熱過程は等圧的に行
われ、冷媒ガスは放熱により液化して冷媒液となる。膨
張弁２５は、冷媒液を減圧して気液混合状態の湿り蒸気
とする弁である。湿り蒸気は被冷却物に直接・間接に接
した蒸発器２６に導かれ、この蒸発器２６において被冷
却物から気化熱を吸収して冷媒ガスとなり、一方、被冷
却物は冷却される。従来の冷房装置では、この膨張弁２
５は凝縮器２２の出口の近くに設けられていた。この理
由は、凝縮器２２から次の蒸発器２６までの導管内にお
いて、膨張弁２５後の気液混合状態の部分をできるだけ
多くする一方、膨張弁２５前の液相部分をできるだけ少
なくすることによって、冷凍サイクルに封入する冷媒量
を削減することができるからである。蒸発器２６から出
た冷媒ガスは、サクションアキュムレータ２７に導入さ
れる。サクションアキュムレータ２７は運転の過渡的現
象や冷媒封入量過多などの場合に、緩衝の役割を果たす
器である。サクションアキュムレータ２７に一時的に蓄
積された冷媒ガスは、次に圧縮機２１に吸い込まれ、サ
イクルが完結する。また、従来技術の冷房装置では、凝
縮器から流出した冷媒液を蓄積する余剰冷媒貯留容器
（チャージモジュレータ）２８を設けていた。
【０００７】上記従来の冷房装置は、室内ユニット３０
と室外ユニット３１とに分けられ、これらが冷媒を流動
させるための導管で接続されている。室内ユニット３０
は蒸発器２６を有し、室外ユニット３１は、サクション
アキュムレータ２７、圧縮機２１、凝縮器２２及び膨張
弁２５を有している。室内ユニット３０と室外ユニット
３１の相互の位置の上下関係には制限はなく、室内ユニ
ット３０が室外ユニット３１よりも高い位置にあっても
よい。
と室外ユニット３１とに分けられ、これらが冷媒を流動
させるための導管で接続されている。室内ユニット３０
は蒸発器２６を有し、室外ユニット３１は、サクション
アキュムレータ２７、圧縮機２１、凝縮器２２及び膨張
弁２５を有している。室内ユニット３０と室外ユニット
３１の相互の位置の上下関係には制限はなく、室内ユニ
ット３０が室外ユニット３１よりも高い位置にあっても
よい。
【０００８】冬期のように外気温が低下する場合におい
ては、凝縮器２２の凝縮温度が電子機器を収めた室内に
おける保持すべき温度よりも低くなって冷凍サイクルが
動作しなくなる場合がある。すなわち、冷凍サイクルで
は、凝縮器２２で冷媒ガスが等圧変化により凝縮してで
きる冷媒液は過冷却液であって、それゆえ膨張弁２５に
よって減圧して湿り蒸気状態とすることができるのであ
る。もしここで、冷却し過ぎると、凝縮圧力が低下し等
圧変化ではなくなり、膨張弁２５によって湿り蒸気とす
ることもできなくなるのである。
ては、凝縮器２２の凝縮温度が電子機器を収めた室内に
おける保持すべき温度よりも低くなって冷凍サイクルが
動作しなくなる場合がある。すなわち、冷凍サイクルで
は、凝縮器２２で冷媒ガスが等圧変化により凝縮してで
きる冷媒液は過冷却液であって、それゆえ膨張弁２５に
よって減圧して湿り蒸気状態とすることができるのであ
る。もしここで、冷却し過ぎると、凝縮圧力が低下し等
圧変化ではなくなり、膨張弁２５によって湿り蒸気とす
ることもできなくなるのである。
【０００９】そこで、従来の「低外気温仕様」、「年間
運転仕様」の冷房装置は、空冷凝縮器のファンコントロ
ールを行い、低外気温になるとファンの回転数を低下さ
せて、凝縮温度を常に電子機器を収めた室内の温度以上
に維持し、冷えすぎないようにする。
運転仕様」の冷房装置は、空冷凝縮器のファンコントロ
ールを行い、低外気温になるとファンの回転数を低下さ
せて、凝縮温度を常に電子機器を収めた室内の温度以上
に維持し、冷えすぎないようにする。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上述したように、従来
の年間運転仕様の冷房装置では外気温が低下しても凝縮
温度が下がり過ぎないように人為的に制御した上で、圧
縮機を常に運転しなければならない。このため、圧縮機
運転動力の経費が高いという問題と、圧縮機の耐用年数
といった寿命が短くなるという問題とがあった。後者の
寿命に関しては、単に冷房装置の修理費用がかさむとい
う問題のみならず、冷房装置が故障した場合には被冷却
物であるコンピュータや中継電子機器といった高価な機
器が破損するという問題及びこれらコンピュータシステ
ム、通信システムがダウンすることによる社会的影響が
大きいという問題もあり、冷房装置の故障予防のための
メンテナンスに格別の配慮が必要であるという点も問題
であった。
の年間運転仕様の冷房装置では外気温が低下しても凝縮
温度が下がり過ぎないように人為的に制御した上で、圧
縮機を常に運転しなければならない。このため、圧縮機
運転動力の経費が高いという問題と、圧縮機の耐用年数
といった寿命が短くなるという問題とがあった。後者の
寿命に関しては、単に冷房装置の修理費用がかさむとい
う問題のみならず、冷房装置が故障した場合には被冷却
物であるコンピュータや中継電子機器といった高価な機
器が破損するという問題及びこれらコンピュータシステ
ム、通信システムがダウンすることによる社会的影響が
大きいという問題もあり、冷房装置の故障予防のための
メンテナンスに格別の配慮が必要であるという点も問題
であった。
【００１１】本発明は、冬期のように外気温が被冷却部
である室内等の温度よりも低い場合には、圧縮機を運転
することなく被冷却部から外部へ放熱を行い、運転経費
を節減できるとともに、圧縮機の寿命を長くし、また圧
縮機の故障が被冷却部に及ぼす悪影響を抑制する冷房装
置を提供することを目的とする。
である室内等の温度よりも低い場合には、圧縮機を運転
することなく被冷却部から外部へ放熱を行い、運転経費
を節減できるとともに、圧縮機の寿命を長くし、また圧
縮機の故障が被冷却部に及ぼす悪影響を抑制する冷房装
置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明の冷房装置は、圧
縮機をバイパスして、蒸発器からの冷媒ガスを凝縮器に
導くバイパス管と、バイパス管を開閉する冷媒流路切替
弁と、を有し、凝縮器が蒸発器から所定の高位置にあ
り、膨張弁が凝縮器から所定の低位置にあり、圧縮機及
び凝縮器を室外機に備え、冷媒ガスが外部媒体よりも高
温である場合には、冷媒流路切替弁を開いてバイパス管
を冷媒ガスの流路とし、圧縮機を停止した状態にて、冷
媒ガスが凝縮器に達し、凝縮器で冷媒液となって膨張弁
側へ流下すること、を特徴とする。
縮機をバイパスして、蒸発器からの冷媒ガスを凝縮器に
導くバイパス管と、バイパス管を開閉する冷媒流路切替
弁と、を有し、凝縮器が蒸発器から所定の高位置にあ
り、膨張弁が凝縮器から所定の低位置にあり、圧縮機及
び凝縮器を室外機に備え、冷媒ガスが外部媒体よりも高
温である場合には、冷媒流路切替弁を開いてバイパス管
を冷媒ガスの流路とし、圧縮機を停止した状態にて、冷
媒ガスが凝縮器に達し、凝縮器で冷媒液となって膨張弁
側へ流下すること、を特徴とする。
【００１３】ここで、凝縮器の蒸発器に対する所定の高
位置及び膨張弁の凝縮器に対する所定の低位置は、圧縮
機を停止した状態にて、蒸発器から出た冷媒ガスが凝縮
器に到達し、膨張弁から噴出した冷媒の湿り蒸気が蒸発
器に到達し、冷媒が蒸発器で得る熱エネルギーと凝縮器
で有する重力エネルギーとによって循環するように定め
られる。この決定においては、冷媒導管の空洞の断面積
・形状、配管形状といった条件に起因する、冷媒流の流
動圧力損失が影響を与える。例えば、高い凝縮器位置に
対しては、上記条件等を冷媒導管のコンダクタンスが大
きくなるように設計する。また冷媒封入量に応じ、凝縮
器から出た冷媒液が凝縮器から膨張弁までの冷媒導管内
に蓄積されるという条件も上記決定に際し、上記条件と
併せて考慮される。
位置及び膨張弁の凝縮器に対する所定の低位置は、圧縮
機を停止した状態にて、蒸発器から出た冷媒ガスが凝縮
器に到達し、膨張弁から噴出した冷媒の湿り蒸気が蒸発
器に到達し、冷媒が蒸発器で得る熱エネルギーと凝縮器
で有する重力エネルギーとによって循環するように定め
られる。この決定においては、冷媒導管の空洞の断面積
・形状、配管形状といった条件に起因する、冷媒流の流
動圧力損失が影響を与える。例えば、高い凝縮器位置に
対しては、上記条件等を冷媒導管のコンダクタンスが大
きくなるように設計する。また冷媒封入量に応じ、凝縮
器から出た冷媒液が凝縮器から膨張弁までの冷媒導管内
に蓄積されるという条件も上記決定に際し、上記条件と
併せて考慮される。
【００１４】本発明の第１の実施態様である冷房装置
は、前記膨張弁及び前記蒸発器を室内機に備えたことを
特徴とする。
は、前記膨張弁及び前記蒸発器を室内機に備えたことを
特徴とする。
【００１５】本発明の第２の実施態様である冷房装置
は、前記膨張弁を前記凝縮器よりも前記蒸発器に近い位
置に設けたことを特徴とする。
は、前記膨張弁を前記凝縮器よりも前記蒸発器に近い位
置に設けたことを特徴とする。
【００１６】他の本発明の冷房装置は、アキュムレータ
及び圧縮機をバイパスして、蒸発器からの冷媒ガスを凝
縮器に導くバイパス管と、アキュムレータとバイパス管
との間に設けられ、バイパス管を開閉する冷媒流路切替
弁と、を有し、凝縮器が蒸発器から所定の高位置にあ
り、膨張弁が凝縮器から所定の低位置にあり、冷媒ガス
が外部媒体よりも高温である場合には、冷媒流路切替弁
を開いてバイパス管を冷媒ガスの流路とし、圧縮機を停
止した状態にて、冷媒ガスが凝縮器に達し、凝縮器で冷
媒液となって膨張弁側へ流下すること、を特徴とする。
及び圧縮機をバイパスして、蒸発器からの冷媒ガスを凝
縮器に導くバイパス管と、アキュムレータとバイパス管
との間に設けられ、バイパス管を開閉する冷媒流路切替
弁と、を有し、凝縮器が蒸発器から所定の高位置にあ
り、膨張弁が凝縮器から所定の低位置にあり、冷媒ガス
が外部媒体よりも高温である場合には、冷媒流路切替弁
を開いてバイパス管を冷媒ガスの流路とし、圧縮機を停
止した状態にて、冷媒ガスが凝縮器に達し、凝縮器で冷
媒液となって膨張弁側へ流下すること、を特徴とする。
【００１７】本発明の他の実施態様である冷房装置は、
前記凝縮器と前記蒸発器との高低差が小さいほど、前記
凝縮器と前記蒸発器との間の配管圧力損失が小さく設定
されることを特徴とする。
前記凝縮器と前記蒸発器との高低差が小さいほど、前記
凝縮器と前記蒸発器との間の配管圧力損失が小さく設定
されることを特徴とする。
【００１８】別の本発明の冷房装置は、圧縮機をバイパ
スして、蒸発器からの冷媒ガスを凝縮器に導くバイパス
管と、バイパス管を開閉する冷媒流路切替弁と、を有
し、凝縮器が蒸発器から所定の高位置にあり、膨張弁が
凝縮器から所定の低位置にあり、冷媒ガスが外部媒体よ
りも高温である場合には、冷媒流路切替弁を開いてバイ
パス管を冷媒ガスの流路とし、圧縮機を停止した状態に
て、冷媒ガスが凝縮器に達し、凝縮器で冷媒液となって
膨張弁側へ流下するとともに、圧縮機の故障時には冷媒
流路切替弁を自動的に開き、自然液化放熱モードにする
こと、を特徴とする。
スして、蒸発器からの冷媒ガスを凝縮器に導くバイパス
管と、バイパス管を開閉する冷媒流路切替弁と、を有
し、凝縮器が蒸発器から所定の高位置にあり、膨張弁が
凝縮器から所定の低位置にあり、冷媒ガスが外部媒体よ
りも高温である場合には、冷媒流路切替弁を開いてバイ
パス管を冷媒ガスの流路とし、圧縮機を停止した状態に
て、冷媒ガスが凝縮器に達し、凝縮器で冷媒液となって
膨張弁側へ流下するとともに、圧縮機の故障時には冷媒
流路切替弁を自動的に開き、自然液化放熱モードにする
こと、を特徴とする。
【００１９】さらに別の本発明の冷房装置は、圧縮機を
バイパスして、蒸発器からの冷媒ガスを凝縮器に導くバ
イパス管と、バイパス管を開閉する冷媒流路切替弁と、
を有し、凝縮器が蒸発器から所定の高位置にあり、膨張
弁が凝縮器から所定の低位置にあり、凝縮器と蒸発器と
は互いに異なるユニットに分離配置され、冷媒ガスが外
部媒体よりも高温である場合には、冷媒流路切替弁を開
いてバイパス管を冷媒ガスの流路とし、圧縮機を停止し
た状態にて、冷媒ガスが凝縮器に達し、凝縮器で冷媒液
となって膨張弁側へ流下すること、を特徴とする。
バイパスして、蒸発器からの冷媒ガスを凝縮器に導くバ
イパス管と、バイパス管を開閉する冷媒流路切替弁と、
を有し、凝縮器が蒸発器から所定の高位置にあり、膨張
弁が凝縮器から所定の低位置にあり、凝縮器と蒸発器と
は互いに異なるユニットに分離配置され、冷媒ガスが外
部媒体よりも高温である場合には、冷媒流路切替弁を開
いてバイパス管を冷媒ガスの流路とし、圧縮機を停止し
た状態にて、冷媒ガスが凝縮器に達し、凝縮器で冷媒液
となって膨張弁側へ流下すること、を特徴とする。
【００２０】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００２１】［実施形態１］図１は、本発明の冷房装置
における冷凍サイクルの構成図である。圧縮機１は、外
部動力源によって駆動され、冷媒ガスを断熱的に圧縮し
て過熱状態の冷媒ガスとする機能を担う。圧縮機は、往
復動式、回転式、スクリュー式といった種類に大別され
るが、ここで用いられる圧縮機１には必要とされる冷凍
能力などの条件によって好適なものが選定され使用され
る。凝縮器２は、蒸発器で生じた冷媒ガスから大気への
放熱を行い、冷媒ガスを液化して冷媒液とする。凝縮器
２は空冷凝縮器でありファン３を備えている。このファ
ン３は冷媒容器４の外表面に送風し蒸発器で生じた冷媒
ガスからこれより低温の外部媒体である大気への放熱を
促進する。膨張弁５は、温度自動膨張弁であり、蒸発器
６の入り口の直前に設けられている。温度自動膨張弁
は、高圧の冷媒液を絞り膨張により減圧して気液混合状
態の低温低圧の湿り蒸気とするという膨張弁の機能のほ
かに、蒸発器の出口の温度を検知して、この蒸発器の出
口における冷媒の状態を適正な過熱度に維持する制御機
能を有する。蒸発器６に導かれた湿り蒸気は被冷却物か
ら気化熱を吸収して冷媒ガスとなり、一方、被冷却物は
冷却される。サクションアキュムレータ７は圧縮機１の
入り口に設けられ、蒸発器６から出た冷媒ガスを一時的
に蓄積し、運転の過渡的現象や冷媒封入量過多などの場
合に、緩衝の役割を果たす器である。
における冷凍サイクルの構成図である。圧縮機１は、外
部動力源によって駆動され、冷媒ガスを断熱的に圧縮し
て過熱状態の冷媒ガスとする機能を担う。圧縮機は、往
復動式、回転式、スクリュー式といった種類に大別され
るが、ここで用いられる圧縮機１には必要とされる冷凍
能力などの条件によって好適なものが選定され使用され
る。凝縮器２は、蒸発器で生じた冷媒ガスから大気への
放熱を行い、冷媒ガスを液化して冷媒液とする。凝縮器
２は空冷凝縮器でありファン３を備えている。このファ
ン３は冷媒容器４の外表面に送風し蒸発器で生じた冷媒
ガスからこれより低温の外部媒体である大気への放熱を
促進する。膨張弁５は、温度自動膨張弁であり、蒸発器
６の入り口の直前に設けられている。温度自動膨張弁
は、高圧の冷媒液を絞り膨張により減圧して気液混合状
態の低温低圧の湿り蒸気とするという膨張弁の機能のほ
かに、蒸発器の出口の温度を検知して、この蒸発器の出
口における冷媒の状態を適正な過熱度に維持する制御機
能を有する。蒸発器６に導かれた湿り蒸気は被冷却物か
ら気化熱を吸収して冷媒ガスとなり、一方、被冷却物は
冷却される。サクションアキュムレータ７は圧縮機１の
入り口に設けられ、蒸発器６から出た冷媒ガスを一時的
に蓄積し、運転の過渡的現象や冷媒封入量過多などの場
合に、緩衝の役割を果たす器である。
【００２２】以上の構成は、従来技術の冷房装置とほと
んど同様であるが、サクションアキュムレータ７と圧縮
機１とをバイパスして蒸発器６からの冷媒ガスが直接に
凝縮器２に流れうるバイパス管８と、このバイパス管８
を開閉する冷媒流路切替弁９とは本冷房装置の特徴的な
構成である。
んど同様であるが、サクションアキュムレータ７と圧縮
機１とをバイパスして蒸発器６からの冷媒ガスが直接に
凝縮器２に流れうるバイパス管８と、このバイパス管８
を開閉する冷媒流路切替弁９とは本冷房装置の特徴的な
構成である。
【００２３】本冷房装置は、室内ユニット１０と室外ユ
ニット１１とに分けられ、これらが冷媒を流動させるた
めの導管である冷媒上昇管１２と冷媒下降管１３とによ
り接続されている。室内ユニット１０は膨張弁５と蒸発
器６を有し、室外ユニット１１は、サクションアキュム
レータ７、圧縮機１、凝縮器２、バイパス管８及び冷媒
流路切替弁９を有している。後で説明するように、室内
ユニット１０は室外ユニット１１よりも低い位置になけ
ればならない。ここで膨張弁５が蒸発器６の入り口の直
前という低い位置に設けられている点は従来技術と異な
り、本冷房装置の特徴的な構成である。
ニット１１とに分けられ、これらが冷媒を流動させるた
めの導管である冷媒上昇管１２と冷媒下降管１３とによ
り接続されている。室内ユニット１０は膨張弁５と蒸発
器６を有し、室外ユニット１１は、サクションアキュム
レータ７、圧縮機１、凝縮器２、バイパス管８及び冷媒
流路切替弁９を有している。後で説明するように、室内
ユニット１０は室外ユニット１１よりも低い位置になけ
ればならない。ここで膨張弁５が蒸発器６の入り口の直
前という低い位置に設けられている点は従来技術と異な
り、本冷房装置の特徴的な構成である。
【００２４】次に、本冷房装置の動作を説明する。動作
には２つの運転モードがある。１つは、夏期のように外
気温が高く、蒸発器６から出た冷媒ガスの圧力とその気
温で定まる相状態が気相である場合に主に用いられる運
転モードであり、蒸気圧縮冷凍モードと呼ぶことにす
る。もう１つは、冬期のように外気温が低く、蒸発器６
から出た冷媒ガスの圧力とその気温で定まる相状態が液
相である場合に主に用いられる運転モードであり、自然
液化放熱モードと呼ぶことにする。
には２つの運転モードがある。１つは、夏期のように外
気温が高く、蒸発器６から出た冷媒ガスの圧力とその気
温で定まる相状態が気相である場合に主に用いられる運
転モードであり、蒸気圧縮冷凍モードと呼ぶことにす
る。もう１つは、冬期のように外気温が低く、蒸発器６
から出た冷媒ガスの圧力とその気温で定まる相状態が液
相である場合に主に用いられる運転モードであり、自然
液化放熱モードと呼ぶことにする。
【００２５】蒸気圧縮冷凍モードは圧縮機１を駆動し
て、蒸発器６で吸熱して気相となった冷媒を圧縮し、こ
れにより過熱状態ガスとなった冷媒を凝縮器２にて放熱
して液相とする、いわゆる蒸気圧縮冷凍サイクルを行う
モードである。このモードは、従来技術のように、ファ
ンコントロールすれば、外気温が室温より低い場合でも
用いることができる。この運転モードにおいては、冷媒
流路切替弁９は閉じており、冷媒はバイパス管８ではな
く、サクションアキュムレータ７と圧縮機１とを流れ
る。
て、蒸発器６で吸熱して気相となった冷媒を圧縮し、こ
れにより過熱状態ガスとなった冷媒を凝縮器２にて放熱
して液相とする、いわゆる蒸気圧縮冷凍サイクルを行う
モードである。このモードは、従来技術のように、ファ
ンコントロールすれば、外気温が室温より低い場合でも
用いることができる。この運転モードにおいては、冷媒
流路切替弁９は閉じており、冷媒はバイパス管８ではな
く、サクションアキュムレータ７と圧縮機１とを流れ
る。
【００２６】次に自然液化放熱モードを説明する。自然
液化放熱モードでは冷媒流路切替弁９を開き、圧縮機１
を駆動しない。冷媒流路切替弁９を開くことにより、蒸
発器６と凝縮器２とは冷媒上昇管１２とバイパス管８と
により直接接続される。凝縮器２の冷媒容器４の外表面
には冷媒ガスを凝縮させることができる外気が接してお
り、凝縮器２に流入したおよそ室内温度の冷媒ガスは冷
媒容器４を介して外部へ放熱し凝縮し、冷媒液となって
流れ出る。つまり凝縮器２は冷媒ガスの吸収源であり、
蒸発器６は冷媒ガスの発生源であるので、冷媒ガスの圧
力は蒸発器６側で高く凝縮器２側で低くなる。よって冷
媒上昇管１２内には冷媒ガスの圧力勾配が生じ、これに
より冷媒ガスは蒸発器６から凝縮器２に上昇する。一
方、凝縮器２から流れ出た冷媒液は膨張弁５側に流下す
る。膨張弁５の上には冷媒下降管１３が位置するので、
流下した冷媒液はこの冷媒下降管１３に貯められる。蓄
積した冷媒液は、自重による圧力によって膨張弁５から
噴出する。膨張弁５は蒸発器６の直前に設けられてお
り、噴出した冷媒の湿り蒸気はその運動量により蒸発器
６に流入する。すなわち、圧縮機１を駆動しなくても、
冷媒は冷媒上昇管１２を上昇し冷媒下降管１３を下降
し、冷房装置内を循環する。
液化放熱モードでは冷媒流路切替弁９を開き、圧縮機１
を駆動しない。冷媒流路切替弁９を開くことにより、蒸
発器６と凝縮器２とは冷媒上昇管１２とバイパス管８と
により直接接続される。凝縮器２の冷媒容器４の外表面
には冷媒ガスを凝縮させることができる外気が接してお
り、凝縮器２に流入したおよそ室内温度の冷媒ガスは冷
媒容器４を介して外部へ放熱し凝縮し、冷媒液となって
流れ出る。つまり凝縮器２は冷媒ガスの吸収源であり、
蒸発器６は冷媒ガスの発生源であるので、冷媒ガスの圧
力は蒸発器６側で高く凝縮器２側で低くなる。よって冷
媒上昇管１２内には冷媒ガスの圧力勾配が生じ、これに
より冷媒ガスは蒸発器６から凝縮器２に上昇する。一
方、凝縮器２から流れ出た冷媒液は膨張弁５側に流下す
る。膨張弁５の上には冷媒下降管１３が位置するので、
流下した冷媒液はこの冷媒下降管１３に貯められる。蓄
積した冷媒液は、自重による圧力によって膨張弁５から
噴出する。膨張弁５は蒸発器６の直前に設けられてお
り、噴出した冷媒の湿り蒸気はその運動量により蒸発器
６に流入する。すなわち、圧縮機１を駆動しなくても、
冷媒は冷媒上昇管１２を上昇し冷媒下降管１３を下降
し、冷房装置内を循環する。
【００２７】従来技術において、本冷房装置と異なり膨
張弁５を凝縮器２の出口近くに設けていた理由は既に述
べたように、冷媒サイクルに封入する冷媒量を削減する
ことができるからである。この膨張弁５を従来の凝縮器
２の出口ではなく蒸発器６の入り口に近い位置に設けて
も、蒸気圧縮冷凍モードにおける冷凍サイクルの性能に
は影響を与えない。また、従来技術の冷房装置では、膨
張弁を凝縮器の出口近くに設けていたため、凝縮器から
流出した冷媒液を蓄積する余剰冷媒貯留容器（チャージ
モジュレータ）を設けていたが、本冷房装置では冷媒下
降管１３に冷媒液を蓄積できるので、チャージモジュレ
ータを別途設ける必要がない。
張弁５を凝縮器２の出口近くに設けていた理由は既に述
べたように、冷媒サイクルに封入する冷媒量を削減する
ことができるからである。この膨張弁５を従来の凝縮器
２の出口ではなく蒸発器６の入り口に近い位置に設けて
も、蒸気圧縮冷凍モードにおける冷凍サイクルの性能に
は影響を与えない。また、従来技術の冷房装置では、膨
張弁を凝縮器の出口近くに設けていたため、凝縮器から
流出した冷媒液を蓄積する余剰冷媒貯留容器（チャージ
モジュレータ）を設けていたが、本冷房装置では冷媒下
降管１３に冷媒液を蓄積できるので、チャージモジュレ
ータを別途設ける必要がない。
【００２８】上記、自然液化放熱モードにおける冷媒の
循環を実現させるための留意点は、１つには、室内ユニ
ット１０と室外ユニット１１との設置高低差に依存する
冷媒循環の駆動力を損失する、流動圧力損失を抑制する
ことであり、もう１つは循環系の中で冷媒の気相部分と
液相部分のそれぞれが循環駆動力を発生するように決定
され確立されることである。このため、本冷房装置で
は、サクションアキュムレータ７と圧縮機１における流
動圧力損失を避ける目的で、これらをバイパス管８でバ
イパスし、下部にある蒸発器６の出口と上部にある凝縮
器２の入り口とが低流動圧力損失で接続されている。ま
た、設置高低差を大きくし、冷媒下降管１３内の冷媒液
量を多くすると冷媒下降管１３における冷媒の下降駆動
力は大きくなるが、冷媒上昇管１２においては、冷媒ガ
スの圧力勾配が緩やかになる、冷媒ガスの自重による下
向きの力が大きくなる、及び冷媒上昇管１２による流動
圧力損失が大きくなるといった効果により冷媒の上昇駆
動力は小さくなる。そのため設計上、設置高低差や冷媒
導管の空洞の断面積・形状、配管形状といった条件を考
慮する必要がある。例えば、大きな設置高低差に対して
は、冷媒導管のコンダクタンスを大きくする。
循環を実現させるための留意点は、１つには、室内ユニ
ット１０と室外ユニット１１との設置高低差に依存する
冷媒循環の駆動力を損失する、流動圧力損失を抑制する
ことであり、もう１つは循環系の中で冷媒の気相部分と
液相部分のそれぞれが循環駆動力を発生するように決定
され確立されることである。このため、本冷房装置で
は、サクションアキュムレータ７と圧縮機１における流
動圧力損失を避ける目的で、これらをバイパス管８でバ
イパスし、下部にある蒸発器６の出口と上部にある凝縮
器２の入り口とが低流動圧力損失で接続されている。ま
た、設置高低差を大きくし、冷媒下降管１３内の冷媒液
量を多くすると冷媒下降管１３における冷媒の下降駆動
力は大きくなるが、冷媒上昇管１２においては、冷媒ガ
スの圧力勾配が緩やかになる、冷媒ガスの自重による下
向きの力が大きくなる、及び冷媒上昇管１２による流動
圧力損失が大きくなるといった効果により冷媒の上昇駆
動力は小さくなる。そのため設計上、設置高低差や冷媒
導管の空洞の断面積・形状、配管形状といった条件を考
慮する必要がある。例えば、大きな設置高低差に対して
は、冷媒導管のコンダクタンスを大きくする。
【００２９】本冷房装置の動作を確認するための試験的
装置により、熱負荷の発生する室内の温度と外気温度の
差が５℃以上ある場合には、自然液化放熱モード運転に
よる室内熱負荷の外気への放出が可能であること、また
室内ユニット１０と室外ユニット１１とを、冷媒流路と
して通常の設計で用いられる導管で接続し、冷媒下降管
１３には冷媒液を凝縮器２の出口付近まで充満させた場
合には、設置高低差は２ｍ程度の実用的な値に収まるこ
と、を確かめた。
装置により、熱負荷の発生する室内の温度と外気温度の
差が５℃以上ある場合には、自然液化放熱モード運転に
よる室内熱負荷の外気への放出が可能であること、また
室内ユニット１０と室外ユニット１１とを、冷媒流路と
して通常の設計で用いられる導管で接続し、冷媒下降管
１３には冷媒液を凝縮器２の出口付近まで充満させた場
合には、設置高低差は２ｍ程度の実用的な値に収まるこ
と、を確かめた。
【００３０】［実施形態２］実施形態１の冷房装置にお
いて、膨張弁５を蒸発器６の入り口の直前以外の位置に
設けることもできる。このとき、実施形態１で述べたと
ころにより、膨張弁５の上の冷媒下降管に蓄積する冷媒
液によって循環に必要な下降駆動力が生じれば、膨張弁
５は蒸発器６より高い位置にあっても、逆に低い位置に
あってもよく、また蒸発器６との配管距離は噴出する冷
媒の運動量によって冷媒の湿り蒸気が蒸発器６に流入す
ることができる距離であればよい。
いて、膨張弁５を蒸発器６の入り口の直前以外の位置に
設けることもできる。このとき、実施形態１で述べたと
ころにより、膨張弁５の上の冷媒下降管に蓄積する冷媒
液によって循環に必要な下降駆動力が生じれば、膨張弁
５は蒸発器６より高い位置にあっても、逆に低い位置に
あってもよく、また蒸発器６との配管距離は噴出する冷
媒の運動量によって冷媒の湿り蒸気が蒸発器６に流入す
ることができる距離であればよい。
【００３１】［実施形態３］実施形態１の冷房装置にお
いて、冷媒流路切替弁９をバイパス管とサクションアキ
ュムレータへの導管との分岐点に設けられた流路切替弁
とすることもできる。
いて、冷媒流路切替弁９をバイパス管とサクションアキ
ュムレータへの導管との分岐点に設けられた流路切替弁
とすることもできる。
【００３２】［実施形態４］実施形態１において、圧縮
機１の故障により蒸気圧縮冷凍サイクルが機能しなくな
った場合に、これを検知して冷媒流路切替弁９を自動的
に開く構成とした冷房装置である。
機１の故障により蒸気圧縮冷凍サイクルが機能しなくな
った場合に、これを検知して冷媒流路切替弁９を自動的
に開く構成とした冷房装置である。
【００３３】これにより、室内の機器が発熱しても、自
然液化放熱モードによる放熱が行われるので、室内は外
気温に応じた温度に抑制されるというバックアップ機能
が得られる。本機能により、圧縮機故障時に被冷却室内
の電子機器等の損害が抑制される、及び故障修理に必要
な時間を稼げるという効果がある。
然液化放熱モードによる放熱が行われるので、室内は外
気温に応じた温度に抑制されるというバックアップ機能
が得られる。本機能により、圧縮機故障時に被冷却室内
の電子機器等の損害が抑制される、及び故障修理に必要
な時間を稼げるという効果がある。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、冬期のように外気温が
被冷却部である室内等の温度よりも低い場合には圧縮機
を停止し、自然液化放熱モードにより被冷却部から外部
へ放熱を行うので、圧縮機の運転経費が節減されるとい
う効果がある。また冷房装置の運転動力を節減すること
は、単に運転経費が節減されるというユーザメリットだ
けでなく、地球温暖化防止などの社会的要請に応えるこ
とにもなる。一試算例を示せば、発熱量５ＫＷの電子機
器の冷却を、本発明の冷房装置を用いて、東京の気象条
件下において夏期のみ蒸気圧縮冷凍モードで冷却し、他
の季節は自然液化放熱モードで冷却した場合、年間の動
力節減率は約７０％にも達する。
被冷却部である室内等の温度よりも低い場合には圧縮機
を停止し、自然液化放熱モードにより被冷却部から外部
へ放熱を行うので、圧縮機の運転経費が節減されるとい
う効果がある。また冷房装置の運転動力を節減すること
は、単に運転経費が節減されるというユーザメリットだ
けでなく、地球温暖化防止などの社会的要請に応えるこ
とにもなる。一試算例を示せば、発熱量５ＫＷの電子機
器の冷却を、本発明の冷房装置を用いて、東京の気象条
件下において夏期のみ蒸気圧縮冷凍モードで冷却し、他
の季節は自然液化放熱モードで冷却した場合、年間の動
力節減率は約７０％にも達する。
【００３５】またこのことは年間の圧縮機の運転時間が
短くなることを意味し、圧縮機の寿命が長くなり、冷房
装置のライフサイクルコストが低減するという効果が得
られる。
短くなることを意味し、圧縮機の寿命が長くなり、冷房
装置のライフサイクルコストが低減するという効果が得
られる。
【００３６】さらに圧縮機が故障しても自然液化放熱モ
ードによる放熱により、室内は外気温に応じた温度に抑
制されるというバックアップ機能が得られ、被冷却部が
被る悪影響を抑制することができるという効果がある。
ードによる放熱により、室内は外気温に応じた温度に抑
制されるというバックアップ機能が得られ、被冷却部が
被る悪影響を抑制することができるという効果がある。
【００３７】加えて本発明に係る冷房装置では、従来必
要であった凝縮器のファンコントロール装置やチャージ
モジュレータが不必要であり、装置が簡略化できるとい
う効果もある。
要であった凝縮器のファンコントロール装置やチャージ
モジュレータが不必要であり、装置が簡略化できるとい
う効果もある。
【図１】 本発明の冷房装置における冷凍サイクルの構
成図である。
成図である。
【図２】 従来技術の冷房装置における蒸気圧縮冷凍サ
イクルの構成図である。
イクルの構成図である。
１，２１ 圧縮機、２，２２ 凝縮器、３，２３ ファ
ン、４，２４ 冷媒容器、５，２５ 膨張弁、６，２６
蒸発器、７，２７ サクションアキュムレータ、８
バイパス管、９ 冷媒流路切替弁、１０，３０ 室内ユ
ニット、１１，３１ 室外ユニット、１２ 冷媒上昇
管、１３ 冷媒下降管。
ン、４，２４ 冷媒容器、５，２５ 膨張弁、６，２６
蒸発器、７，２７ サクションアキュムレータ、８
バイパス管、９ 冷媒流路切替弁、１０，３０ 室内ユ
ニット、１１，３１ 室外ユニット、１２ 冷媒上昇
管、１３ 冷媒下降管。
Claims (7)
- 【請求項１】 冷媒ガスを断熱的に圧縮して過熱状態冷
媒ガスとする圧縮機と、前記過熱状態冷媒ガスを、外部
媒体へ等圧的に放熱させて冷媒液とする凝縮器と、前記
冷媒液を減圧して気液混合状態の湿り蒸気とする膨張弁
と、冷媒の前記湿り蒸気が前記冷媒ガスとなる際の気化
熱を被冷却部から吸収する蒸発器と、が順次接続された
冷媒循環系を備える冷房装置において、 前記圧縮機をバイパスして、前記蒸発器からの前記冷媒
ガスを前記凝縮器に導くバイパス管と、 前記バイパス管を開閉する冷媒流路切替弁と、 を有し、 前記凝縮器が前記蒸発器から所定の高位置にあり、 前記膨張弁が前記凝縮器から所定の低位置にあり、 前記圧縮機及び前記凝縮器を室外機に備え、 前記冷媒ガスが前記外部媒体よりも高温である場合に
は、前記冷媒流路切替弁を開いて前記バイパス管を前記
冷媒ガスの流路とし、前記圧縮機を停止した状態にて、
前記冷媒ガスが前記凝縮器に達し、前記凝縮器で前記冷
媒液となって前記膨張弁側へ流下すること、 を特徴とする冷房装置。 - 【請求項２】 前記膨張弁及び前記蒸発器を室内機に備
えたことを特徴とする請求項１記載の冷房装置。 - 【請求項３】 前記膨張弁を前記凝縮器よりも前記蒸発
器に近い位置に設けたことを特徴とする請求項１記載の
冷房装置。 - 【請求項４】 冷媒ガスを断熱的に圧縮して過熱状態冷
媒ガスとする圧縮機と、前記過熱状態冷媒ガスを、外部
媒体へ等圧的に放熱させて冷媒液とする凝縮器と、前記
冷媒液を減圧して気液混合状態の湿り蒸気とする膨張弁
と、冷媒の前記湿り蒸気が前記冷媒ガスとなる際の気化
熱を被冷却部から吸収する蒸発器と、前記蒸発器と前記
圧縮機との間に配設されたアキュムレータと、が順次接
続された冷媒循環系を備える冷房装置において、 前記アキュムレータ及び前記圧縮機をバイパスして、前
記蒸発器からの前記冷媒ガスを前記凝縮器に導くバイパ
ス管と、 前記アキュムレータと前記バイパス管との間に設けら
れ、前記バイパス管を開閉する冷媒流路切替弁と、 を有し、 前記凝縮器が前記蒸発器から所定の高位置にあり、 前記膨張弁が前記凝縮器から所定の低位置にあり、 前記冷媒ガスが前記外部媒体よりも高温である場合に
は、前記冷媒流路切替弁を開いて前記バイパス管を前記
冷媒ガスの流路とし、前記圧縮機を停止した状態にて、
前記冷媒ガスが前記凝縮器に達し、前記凝縮器で前記冷
媒液となって前記膨張弁側へ流下すること、 を特徴とする冷房装置。 - 【請求項５】 前記凝縮器と前記蒸発器との高低差が小
さいほど、前記凝縮器と前記蒸発器との間の配管圧力損
失が小さく設定されることを特徴とする請求項１から請
求項４のいずれかに記載の冷房装置。 - 【請求項６】 冷媒ガスを断熱的に圧縮して過熱状態冷
媒ガスとする圧縮機と、前記過熱状態冷媒ガスを、外部
媒体へ等圧的に放熱させて冷媒液とする凝縮器と、前記
冷媒液を減圧して気液混合状態の湿り蒸気とする膨張弁
と、冷媒の前記湿り蒸気が前記冷媒ガスとなる際の気化
熱を被冷却部から吸収する蒸発器と、が順次接続された
冷媒循環系を備える冷房装置において、 前記圧縮機をバイパスして、前記蒸発器からの前記冷媒
ガスを前記凝縮器に導くバイパス管と、 前記バイパス管を開閉する冷媒流路切替弁と、 を有し、 前記凝縮器が前記蒸発器から所定の高位置にあり、 前記膨張弁が前記凝縮器から所定の低位置にあり、 前記冷媒ガスが前記外部媒体よりも高温である場合に
は、前記冷媒流路切替弁を開いて前記バイパス管を前記
冷媒ガスの流路とし、前記圧縮機を停止した状態にて、
前記冷媒ガスが前記凝縮器に達し、前記凝縮器で前記冷
媒液となって前記膨張弁側へ流下するとともに、前記圧
縮機の故障時には前記冷媒流路切替弁を自動的に開き、
自然液化放熱モードにすること、 を特徴とする冷房装置。 - 【請求項７】 冷媒ガスを断熱的に圧縮して過熱状態冷
媒ガスとする圧縮機と、前記過熱状態冷媒ガスを、外部
媒体へ等圧的に放熱させて冷媒液とする凝縮器と、前記
冷媒液を減圧して気液混合状態の湿り蒸気とする膨張弁
と、冷媒の前記湿り蒸気が前記冷媒ガスとなる際の気化
熱を被冷却部から吸収する蒸発器と、が順次接続された
冷媒循環系を備える冷房装置において、 前記圧縮機をバイパスして、前記蒸発器からの前記冷媒
ガスを前記凝縮器に導くバイパス管と、 前記バイパス管を開閉する冷媒流路切替弁と、 を有し、 前記凝縮器が前記蒸発器から所定の高位置にあり、 前記膨張弁が前記凝縮器から所定の低位置にあり、 前記凝縮器と前記蒸発器とは互いに異なるユニットに分
離配置され、 前記冷媒ガスが前記外部媒体よりも高温である場合に
は、前記冷媒流路切替弁を開いて前記バイパス管を前記
冷媒ガスの流路とし、前記圧縮機を停止した状態にて、
前記冷媒ガスが前記凝縮器に達し、前記凝縮器で前記冷
媒液となって前記膨張弁側へ流下すること、 を特徴とする冷房装置。
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