JP2000346459A - 貯湯式ボイラーのコントロールバルブ - Google Patents
貯湯式ボイラーのコントロールバルブInfo
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- Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
- Control Of Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 パイロット流量からメイン流量まで広い制御
域を１つのガバナで制御できる貯湯式ボイラーのコント
ロールバルブを提供する。 【解決手段】 点火ツマミ１の押し回し操作でマグネッ
ト弁Ｖ１の開弁とパイロットバーナＰＢへの点火を行
い、パイロット炎ｃで加熱される熱電対ＴＣの起電力に
よりマグネット弁Ｖ１が開弁保持され、点火ツマミ１の
押圧を解いたその後の回動操作で器具栓Ｖ３を開弁して
メインバーナＭＢへのガス供給が可能なスタンバイ状態
となり、一方、缶体Ａ内の湯温を感知して進退する感熱
棒Ｂによりスナップ弁Ｖ５が開閉されてメインバーナＭ
Ｂを燃焼、消火することにより、缶体Ａ内の湯温を設定
温度に自動制御する貯湯式ボイラーにおいて、上記メイ
ンバーナＭＢへのガス量とパイロットバーナＰＢへのガ
ス量をガスバルブＶ４に対するシート面はゴムモールド
１７ａ等によりシート性を高め、ガスバルブＶ４はバル
ブ軸１８にガイドピン２０が挿通されて倒れ防止となっ
ていることにより、パイロット流量からメイン流量まで
の広い制御域を１つのガバナで対処する。
域を１つのガバナで制御できる貯湯式ボイラーのコント
ロールバルブを提供する。 【解決手段】 点火ツマミ１の押し回し操作でマグネッ
ト弁Ｖ１の開弁とパイロットバーナＰＢへの点火を行
い、パイロット炎ｃで加熱される熱電対ＴＣの起電力に
よりマグネット弁Ｖ１が開弁保持され、点火ツマミ１の
押圧を解いたその後の回動操作で器具栓Ｖ３を開弁して
メインバーナＭＢへのガス供給が可能なスタンバイ状態
となり、一方、缶体Ａ内の湯温を感知して進退する感熱
棒Ｂによりスナップ弁Ｖ５が開閉されてメインバーナＭ
Ｂを燃焼、消火することにより、缶体Ａ内の湯温を設定
温度に自動制御する貯湯式ボイラーにおいて、上記メイ
ンバーナＭＢへのガス量とパイロットバーナＰＢへのガ
ス量をガスバルブＶ４に対するシート面はゴムモールド
１７ａ等によりシート性を高め、ガスバルブＶ４はバル
ブ軸１８にガイドピン２０が挿通されて倒れ防止となっ
ていることにより、パイロット流量からメイン流量まで
の広い制御域を１つのガバナで対処する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、缶体内の湯温を
設定温度に自動制御する常火パイロット方式の貯湯式ボ
イラーのコントロールバルブに関する。
設定温度に自動制御する常火パイロット方式の貯湯式ボ
イラーのコントロールバルブに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の貯湯式ボイラーのコント
ロールバルブは、たとえば、図３に例示されているよう
に、メインガス流路にメインバーナ用ガバナ弁ＭＧＶ′
を備え、パイロットガス流路にはパイロットバーナ用ガ
バナ弁ＰＧＶ′を備えており、上記メインバーナ用ガバ
ナ弁ＭＧＶ′は、不使用時には点火ツマミ１′と一体の
点火操作軸２′の先端に設けられたテーパカム２ａ′で
そのガスバルブＶ４′をダイヤフラム１５′とともに連
動レバー３０′を介して調圧バネ１６′に抗して持上げ
閉止した状態に保持する構造となっており、パイロット
バーナ用ガバナ弁ＰＧＶ′はダイヤフラム１５″とガス
バルブＶ４″及び調圧バネ１６″からなる構造となって
いる。そこで、点火に際し、先ず、点火ツマミ１′を
「止」の位置から「パイロット」の位置まで回動した
後、一定のストロークだけ押動すると、電磁安全弁装置
ＭＶ′のマグネット弁Ｖ１′を点火操作軸２′で押し開
くため、ガス入口５ａ′からのガスはパイロットガス流
路に装備されたパイロットバーナ用ガバナ弁ＰＧＶ′を
経てパイロットバーナＰＢ′に供給され、マッチ、ライ
ター等でパイロット点火を行うことによりパイロット炎
ｃ′を形成しマグネット弁Ｖ１′を開弁保持する。この
とき、メインバーナ用ガバナ弁ＭＧＶ′のガスバルブＶ
４′は未だ閉止状態にある。その後、点火ツマミ１′の
押圧を解いて点火ツマミ１′を「パイロット」の位置か
ら「開」の位置まで回動すると、点火操作軸２′のテー
パカム２ａ′によるメインバーナ用ガバナ弁ＭＧＶ′の
ガスバルブＶ４′の持上げ閉止が解除され、ガスバルブ
Ｖ４′を開弁しフリー状態として以後はダイヤフラム１
５′と連動してガバナ弁として働くようになっている。
また、マグネット弁Ｖ１′が器具栓を兼用しているた
め、マグネット弁Ｖ１′を強制的に閉弁する機構が必要
なことから、電磁安全弁装置ＭＶ′への電力の供給を遮
断するスイッチＳ′をマグネット回路に備え、このスイ
ッチＳ′を点火ツマミ１′が「止」位置になったときス
イッチＳ′がＯＦＦしてマグネット弁Ｖ１′を閉じる構
造となっている。
ロールバルブは、たとえば、図３に例示されているよう
に、メインガス流路にメインバーナ用ガバナ弁ＭＧＶ′
を備え、パイロットガス流路にはパイロットバーナ用ガ
バナ弁ＰＧＶ′を備えており、上記メインバーナ用ガバ
ナ弁ＭＧＶ′は、不使用時には点火ツマミ１′と一体の
点火操作軸２′の先端に設けられたテーパカム２ａ′で
そのガスバルブＶ４′をダイヤフラム１５′とともに連
動レバー３０′を介して調圧バネ１６′に抗して持上げ
閉止した状態に保持する構造となっており、パイロット
バーナ用ガバナ弁ＰＧＶ′はダイヤフラム１５″とガス
バルブＶ４″及び調圧バネ１６″からなる構造となって
いる。そこで、点火に際し、先ず、点火ツマミ１′を
「止」の位置から「パイロット」の位置まで回動した
後、一定のストロークだけ押動すると、電磁安全弁装置
ＭＶ′のマグネット弁Ｖ１′を点火操作軸２′で押し開
くため、ガス入口５ａ′からのガスはパイロットガス流
路に装備されたパイロットバーナ用ガバナ弁ＰＧＶ′を
経てパイロットバーナＰＢ′に供給され、マッチ、ライ
ター等でパイロット点火を行うことによりパイロット炎
ｃ′を形成しマグネット弁Ｖ１′を開弁保持する。この
とき、メインバーナ用ガバナ弁ＭＧＶ′のガスバルブＶ
４′は未だ閉止状態にある。その後、点火ツマミ１′の
押圧を解いて点火ツマミ１′を「パイロット」の位置か
ら「開」の位置まで回動すると、点火操作軸２′のテー
パカム２ａ′によるメインバーナ用ガバナ弁ＭＧＶ′の
ガスバルブＶ４′の持上げ閉止が解除され、ガスバルブ
Ｖ４′を開弁しフリー状態として以後はダイヤフラム１
５′と連動してガバナ弁として働くようになっている。
また、マグネット弁Ｖ１′が器具栓を兼用しているた
め、マグネット弁Ｖ１′を強制的に閉弁する機構が必要
なことから、電磁安全弁装置ＭＶ′への電力の供給を遮
断するスイッチＳ′をマグネット回路に備え、このスイ
ッチＳ′を点火ツマミ１′が「止」位置になったときス
イッチＳ′がＯＦＦしてマグネット弁Ｖ１′を閉じる構
造となっている。
【０００３】さらに、缶体Ａ′内の湯温が設定温度より
低いときは、感熱棒Ｂ′によりスナップレバー２３′を
介してスナップ板２５′を反転させスナップ弁Ｖ５′を
開いてメインバーナにガスを供給し先のパイロット炎
ｃ′でこれに着火し缶体Ａ′内の湯温を設定温度にまで
上昇する。缶体Ａ′内の湯温が設定温度に達すると、感
熱棒Ｂ′がこれを感知してスナップ板２５′を元位置
（スタンバイ位置）に戻すため、スナップ弁Ｖ５′は閉
じてメインバーナを消火しスタンバイ状態に復帰する構
造となっている。図中Ｆ′はマグネット回路に組み込ま
れた温度ヒューズ、２８′は温度設定用ネジで、スナッ
プレバー２３′の基端部を支承して備えられている。３
１′はパイロットフィルターである。
低いときは、感熱棒Ｂ′によりスナップレバー２３′を
介してスナップ板２５′を反転させスナップ弁Ｖ５′を
開いてメインバーナにガスを供給し先のパイロット炎
ｃ′でこれに着火し缶体Ａ′内の湯温を設定温度にまで
上昇する。缶体Ａ′内の湯温が設定温度に達すると、感
熱棒Ｂ′がこれを感知してスナップ板２５′を元位置
（スタンバイ位置）に戻すため、スナップ弁Ｖ５′は閉
じてメインバーナを消火しスタンバイ状態に復帰する構
造となっている。図中Ｆ′はマグネット回路に組み込ま
れた温度ヒューズ、２８′は温度設定用ネジで、スナッ
プレバー２３′の基端部を支承して備えられている。３
１′はパイロットフィルターである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のコントロールバルブでは、メインバーナ用のガバナ
弁ＭＧＶ′とパイロットバーナ用のガバナ弁ＰＧＶ′と
を各別に装備した２ガバナ方式を採っているため、構造
の複雑化は勿論のこと、コントロールバルブ自体の大型
化は免れ難く、コスト的にも高くなるという問題点があ
った。また、マグネット回路に電気スイッチＳ′と温度
ヒューズＦ′を組み込んでいるので、マグネット回路抵
抗の経時的増加が懸念され、電気抵抗が増加するとマグ
ネット回路に流れる電流が低下するという問題点も併せ
有していた。
来のコントロールバルブでは、メインバーナ用のガバナ
弁ＭＧＶ′とパイロットバーナ用のガバナ弁ＰＧＶ′と
を各別に装備した２ガバナ方式を採っているため、構造
の複雑化は勿論のこと、コントロールバルブ自体の大型
化は免れ難く、コスト的にも高くなるという問題点があ
った。また、マグネット回路に電気スイッチＳ′と温度
ヒューズＦ′を組み込んでいるので、マグネット回路抵
抗の経時的増加が懸念され、電気抵抗が増加するとマグ
ネット回路に流れる電流が低下するという問題点も併せ
有していた。
【０００５】この発明の貯湯式ボイラーのコントロール
バルブは上記課題を解決し、パイロット流量からメイン
流量までの広い制御域を１つのガバナで制御できるよう
にして、上記従来の技術の問題点を解消した貯湯式ボイ
ラーのコントロールバルブの提供を目的としている。
バルブは上記課題を解決し、パイロット流量からメイン
流量までの広い制御域を１つのガバナで制御できるよう
にして、上記従来の技術の問題点を解消した貯湯式ボイ
ラーのコントロールバルブの提供を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するこの
発明の請求項１記載の貯湯式ボイラーのコントロールバ
ルブは、点火ツマミの押し回し操作によりマグネット弁
の開弁とパイロットバーナへの点火を行い、パイロット
炎で加熱される熱電対の起電力によりマグネット弁が開
弁保持され、点火ツマミの押圧を解いたその後の回動操
作で器具栓を開弁してメインバーナへのガス供給を可能
とし、一方、缶体内の湯温を感知して進退する感熱棒に
よりスナップ弁を開閉してメインバーナを点滅し缶体内
の湯温を設定温度に自動制御する貯湯式ボイラーにおい
て、上記メインバーナへのガス流量とパイロットバーナ
へのガス流量をバルブとバルブシートとの関係位置が常
時正確に保たれてパイロット流量からメイン流量までの
広い制御域が得られる１つのガバナ弁で安定制御するよ
うにしたことをことを要旨とする。
発明の請求項１記載の貯湯式ボイラーのコントロールバ
ルブは、点火ツマミの押し回し操作によりマグネット弁
の開弁とパイロットバーナへの点火を行い、パイロット
炎で加熱される熱電対の起電力によりマグネット弁が開
弁保持され、点火ツマミの押圧を解いたその後の回動操
作で器具栓を開弁してメインバーナへのガス供給を可能
とし、一方、缶体内の湯温を感知して進退する感熱棒に
よりスナップ弁を開閉してメインバーナを点滅し缶体内
の湯温を設定温度に自動制御する貯湯式ボイラーにおい
て、上記メインバーナへのガス流量とパイロットバーナ
へのガス流量をバルブとバルブシートとの関係位置が常
時正確に保たれてパイロット流量からメイン流量までの
広い制御域が得られる１つのガバナ弁で安定制御するよ
うにしたことをことを要旨とする。
【０００７】上記課題を解決するこの発明の請求項２記
載の貯湯式ボイラーのコントロールバルブは、上記請求
項１記載の貯湯式ボイラーのコントロールバルブにおい
て、上記ガバナ弁はバルブとバルブシートの加工精度の
向上とバルブの倒れ防止に対する配慮がされていること
を要旨とする。
載の貯湯式ボイラーのコントロールバルブは、上記請求
項１記載の貯湯式ボイラーのコントロールバルブにおい
て、上記ガバナ弁はバルブとバルブシートの加工精度の
向上とバルブの倒れ防止に対する配慮がされていること
を要旨とする。
【０００８】上記課題を解決するこの発明の請求項３記
載の貯湯式ボイラーのコントロールバルブは、上記請求
項１、２記載の貯湯式ボイラーのコントロールバルブに
おいて、上記バルブに対するシート面はゴムモールド及
び研磨によりシート性が高められていることを要旨とす
る。
載の貯湯式ボイラーのコントロールバルブは、上記請求
項１、２記載の貯湯式ボイラーのコントロールバルブに
おいて、上記バルブに対するシート面はゴムモールド及
び研磨によりシート性が高められていることを要旨とす
る。
【０００９】上記課題を解決するこの発明の請求項４記
載の貯湯式ボイラーのコントロールバルブは、上記請求
項１、２記載の貯湯式ボイラーのコントロールバルブに
おいて、上記バルブはバルブ軸にガイドピンが遊挿され
て倒れ防止を図っていることを要旨とする。
載の貯湯式ボイラーのコントロールバルブは、上記請求
項１、２記載の貯湯式ボイラーのコントロールバルブに
おいて、上記バルブはバルブ軸にガイドピンが遊挿され
て倒れ防止を図っていることを要旨とする。
【００１０】上記課題を解決するこの発明の請求項５記
載の貯湯式ボイラーのコントロールバルブは、上記請求
項１記載の貯湯式ボイラーのコントロールバルブにおい
て、上記パイロットバーナは熱電対の加熱を兼備する常
火パイロットバーナであることを要旨とする。
載の貯湯式ボイラーのコントロールバルブは、上記請求
項１記載の貯湯式ボイラーのコントロールバルブにおい
て、上記パイロットバーナは熱電対の加熱を兼備する常
火パイロットバーナであることを要旨とする。
【００１１】上記構成を有するこの発明の請求項１記載
の貯湯式ボイラーのコントロールバルブは、点火ツマミ
の押し回し操作でマグネット弁の開弁とパイロットバー
ナへの点火が行れ、パイロット炎で加熱される熱電対の
起電力によりマグネット弁が開弁保持され、点火ツマミ
の押圧を解いたその後の回動操作で器具栓を開弁してメ
インバーナへのガス供給を可能としたスタンバイ状態と
なり、一方、缶体内の湯温を感知して進退する感熱棒に
よりスナップ弁が開閉されてメインバーナを点滅するこ
とにより缶体内の湯温を設定温度に自動制御する貯湯式
ボイラーにおいて、上記メインバーナへのガス流量とパ
イロットバーナへのガス流量をバルブとバルブシートと
の関係位置がパイロット流量とメイン流量に見合ったガ
ス量が常時正確に安定して得られるように保たれてパイ
ロット流量からメイン流量までの広い制御域が得られる
１つのガバナ弁で安定制御するようにした。この結果、
従来の２ガバナ方式のものに比べ構造の簡略化は勿論の
こと、コスト的にも安く提供できる。
の貯湯式ボイラーのコントロールバルブは、点火ツマミ
の押し回し操作でマグネット弁の開弁とパイロットバー
ナへの点火が行れ、パイロット炎で加熱される熱電対の
起電力によりマグネット弁が開弁保持され、点火ツマミ
の押圧を解いたその後の回動操作で器具栓を開弁してメ
インバーナへのガス供給を可能としたスタンバイ状態と
なり、一方、缶体内の湯温を感知して進退する感熱棒に
よりスナップ弁が開閉されてメインバーナを点滅するこ
とにより缶体内の湯温を設定温度に自動制御する貯湯式
ボイラーにおいて、上記メインバーナへのガス流量とパ
イロットバーナへのガス流量をバルブとバルブシートと
の関係位置がパイロット流量とメイン流量に見合ったガ
ス量が常時正確に安定して得られるように保たれてパイ
ロット流量からメイン流量までの広い制御域が得られる
１つのガバナ弁で安定制御するようにした。この結果、
従来の２ガバナ方式のものに比べ構造の簡略化は勿論の
こと、コスト的にも安く提供できる。
【００１２】上記構成を有するこの発明の請求項２記載
の貯湯式ボイラーのコントロールバルブは、ガバナ弁の
バルブとバルブシートの加工精度の確保とバルブの倒れ
防止に対する配慮とがなされているから、パイロット流
量からメイン流量までの広い制御域を１つのガバナ弁で
対処できる。この結果、上記請求項１のコントロールバ
ルブの具現化が容易となる。
の貯湯式ボイラーのコントロールバルブは、ガバナ弁の
バルブとバルブシートの加工精度の確保とバルブの倒れ
防止に対する配慮とがなされているから、パイロット流
量からメイン流量までの広い制御域を１つのガバナ弁で
対処できる。この結果、上記請求項１のコントロールバ
ルブの具現化が容易となる。
【００１３】上記構成を有するこの発明の請求項３及び
４記載の貯湯式ボイラーのコントロールバルブは、バル
ブに対するシート面はゴムモールド及び研磨によりシー
ト性が高められ、また、バルブはバルブ軸にガイドピン
が遊挿されて倒れ防止を図っているから、バルブとバル
ブシートとの関係位置が常に正確に保たれる。この結
果、上記請求項１、２のコントロールバルブの具現化が
容易となる。
４記載の貯湯式ボイラーのコントロールバルブは、バル
ブに対するシート面はゴムモールド及び研磨によりシー
ト性が高められ、また、バルブはバルブ軸にガイドピン
が遊挿されて倒れ防止を図っているから、バルブとバル
ブシートとの関係位置が常に正確に保たれる。この結
果、上記請求項１、２のコントロールバルブの具現化が
容易となる。
【００１４】上記構成を有するこの発明の請求項５記載
の貯湯式ボイラーのコントロールバルブは、パイロット
バーナが熱電対の加熱を兼備する常火パイロットバーナ
であるため、パイロット炎の消火によりマグネット弁は
閉弁される。この結果、マグネット回路に電気スイッチ
を設けたもののように、回路抵抗の経時的増加による起
電力の低下はなく信頼性が高い。
の貯湯式ボイラーのコントロールバルブは、パイロット
バーナが熱電対の加熱を兼備する常火パイロットバーナ
であるため、パイロット炎の消火によりマグネット弁は
閉弁される。この結果、マグネット回路に電気スイッチ
を設けたもののように、回路抵抗の経時的増加による起
電力の低下はなく信頼性が高い。
【００１５】
【発明の実施の形態】以上説明したこの発明の構成、作
用を一層明かにするために、以下この発明の貯湯式ボイ
ラーのコントロールバルブの好適な実施の形態について
図面を参照して説明する。
用を一層明かにするために、以下この発明の貯湯式ボイ
ラーのコントロールバルブの好適な実施の形態について
図面を参照して説明する。
【００１６】図１及び図２において、１は点火ツマミ
で、この点火ツマミ１の押し回し操作でマグネット弁Ｖ
１の開弁とパイロットバーナＰＢへの点火が行いうるよ
うになっている。すなわち、点火ツマミ１と一体の点火
操作軸２に器具栓用カム３ａとパイロット弁用カム３ｂ
とを一体に備えたカム体３を回転方向にのみ固定して備
え、上記点火操作軸２の先端延長軸４を点火操作軸２と
同一軸線上のガス流路５の上流側に備えられた電磁安全
弁装置ＭＶと関連させている。上記電磁安全弁ＭＶは、
バネ６で閉止方向に付勢して備えられたマグネット弁Ｖ
１と、このマグネット弁Ｖ１と一体の吸着板７を電磁石
Ｍの吸着面８に接離するように対向して備えた構造とな
っており、上記点火操作軸２と一体の先端延長軸４は上
記電磁安全弁ＭＶのマグネット弁Ｖ１に同一軸心を保っ
て接離するように位置している。そして、この先端延長
軸４を有する点火操作軸２はバネ９で復帰方向（後退方
向）に付勢されている。
で、この点火ツマミ１の押し回し操作でマグネット弁Ｖ
１の開弁とパイロットバーナＰＢへの点火が行いうるよ
うになっている。すなわち、点火ツマミ１と一体の点火
操作軸２に器具栓用カム３ａとパイロット弁用カム３ｂ
とを一体に備えたカム体３を回転方向にのみ固定して備
え、上記点火操作軸２の先端延長軸４を点火操作軸２と
同一軸線上のガス流路５の上流側に備えられた電磁安全
弁装置ＭＶと関連させている。上記電磁安全弁ＭＶは、
バネ６で閉止方向に付勢して備えられたマグネット弁Ｖ
１と、このマグネット弁Ｖ１と一体の吸着板７を電磁石
Ｍの吸着面８に接離するように対向して備えた構造とな
っており、上記点火操作軸２と一体の先端延長軸４は上
記電磁安全弁ＭＶのマグネット弁Ｖ１に同一軸心を保っ
て接離するように位置している。そして、この先端延長
軸４を有する点火操作軸２はバネ９で復帰方向（後退方
向）に付勢されている。
【００１７】そこで、点火ツマミ１を軸方向に一定のス
トロークだけ復帰バネ９に抗して押し込むと、点火操作
軸２と一体の先端延長軸４でマグネット弁Ｖ１を押し開
くと同時にマグネット弁Ｖ１と一体の吸着板７を電磁石
Ｍの吸着面８に押し当てる。次いで、点火ツマミ１を押
したまま「止」位置から「パイロット」位置まで図示反
時計方向へ一定の角度（略９０度）ａだけ回動すると、
点火操作軸２に備えたカム体３も回動してパイロット弁
用カム３ｂでパイロット弁Ｖ２を閉止用バネ１０に抗し
て押し開き、ガス流路５のガス入口５ａからのガスをマ
グネット弁Ｖ１から後述するガバナ弁ＧＶでパイロット
流量に見合った安定したガス圧に制御してパイロット弁
Ｖ２からパイロットガス入口１１→パイロットガス流路
１２を経てパイロットバーナＰＢに供給する。そこで、
パイロットバーナＰＢにマッチ、ライター等で点火する
と、パイロットバーナＰＢにパイロット炎ｃが形成され
る。
トロークだけ復帰バネ９に抗して押し込むと、点火操作
軸２と一体の先端延長軸４でマグネット弁Ｖ１を押し開
くと同時にマグネット弁Ｖ１と一体の吸着板７を電磁石
Ｍの吸着面８に押し当てる。次いで、点火ツマミ１を押
したまま「止」位置から「パイロット」位置まで図示反
時計方向へ一定の角度（略９０度）ａだけ回動すると、
点火操作軸２に備えたカム体３も回動してパイロット弁
用カム３ｂでパイロット弁Ｖ２を閉止用バネ１０に抗し
て押し開き、ガス流路５のガス入口５ａからのガスをマ
グネット弁Ｖ１から後述するガバナ弁ＧＶでパイロット
流量に見合った安定したガス圧に制御してパイロット弁
Ｖ２からパイロットガス入口１１→パイロットガス流路
１２を経てパイロットバーナＰＢに供給する。そこで、
パイロットバーナＰＢにマッチ、ライター等で点火する
と、パイロットバーナＰＢにパイロット炎ｃが形成され
る。
【００１８】上記パイロットバーナＰＢに点火される
と、パイロット炎ｃで熱電対ＴＣを加熱するため、加熱
される熱電対ＴＣの起電力でマグネット弁Ｖ１は開弁保
持される。すなわち、パイロット炎ｃで熱電対ＴＣが加
熱されると、熱電対ＴＣと接続されている上記電磁安全
弁装置ＭＶの電磁石Ｍが熱電対ＴＣの起電力により励磁
されて吸着板７を電磁石Ｍの吸着面８に吸着し、吸着板
７と一体のマグネット弁Ｖ１を開弁保持する。上記マグ
ネット弁Ｖ１が開弁保持された後、点火ツマミ１の押圧
を解くと、点火ツマミ１だけが「パイロット」位置を保
ったまま復帰バネ９で点火操作軸２、先端延長軸４とと
もに元位置まで後退して戻る。しかし、パイロット弁Ｖ
２はカム体３のパイロット弁用カム３ｂで開弁されてい
て、パイロットバーナＰＢは燃焼を続けているので、引
き続き熱電対ＴＣは加熱されてマグネット弁Ｖ１を開放
状態に維持している。
と、パイロット炎ｃで熱電対ＴＣを加熱するため、加熱
される熱電対ＴＣの起電力でマグネット弁Ｖ１は開弁保
持される。すなわち、パイロット炎ｃで熱電対ＴＣが加
熱されると、熱電対ＴＣと接続されている上記電磁安全
弁装置ＭＶの電磁石Ｍが熱電対ＴＣの起電力により励磁
されて吸着板７を電磁石Ｍの吸着面８に吸着し、吸着板
７と一体のマグネット弁Ｖ１を開弁保持する。上記マグ
ネット弁Ｖ１が開弁保持された後、点火ツマミ１の押圧
を解くと、点火ツマミ１だけが「パイロット」位置を保
ったまま復帰バネ９で点火操作軸２、先端延長軸４とと
もに元位置まで後退して戻る。しかし、パイロット弁Ｖ
２はカム体３のパイロット弁用カム３ｂで開弁されてい
て、パイロットバーナＰＢは燃焼を続けているので、引
き続き熱電対ＴＣは加熱されてマグネット弁Ｖ１を開放
状態に維持している。
【００１９】次いで、上記点火ツマミ１の押圧を解いた
その後の回動操作で器具栓Ｖ３を開弁してメインバーナ
ＭＢへのガス供給を可能とする。すなわち、点火ツマミ
１の押し回し及び押圧解除後、点火ツマミ１を「パイロ
ット」位置から「開」位置まで図示反時計方向へ一定の
角度（略９０度）ｂだけ回動すると、点火操作軸２に備
えたカム体３も回動して器具栓用カム３ａで器具栓Ｖ３
を閉止用バネ１４に抗して押し開き、ガス流路５のガス
入口５ａからのガスをマグネット弁Ｖ１から後述するガ
バナ弁ＧＶでメイン流量に見合った安定したガス圧に制
御して器具栓Ｖ ３からスナップ弁Ｖ５を経てメインバー
ナＭＢに供給する。そこで、メインバーナＭＢには先の
パイロット炎ｃで着火されメイン炎ｄを形成する。
その後の回動操作で器具栓Ｖ３を開弁してメインバーナ
ＭＢへのガス供給を可能とする。すなわち、点火ツマミ
１の押し回し及び押圧解除後、点火ツマミ１を「パイロ
ット」位置から「開」位置まで図示反時計方向へ一定の
角度（略９０度）ｂだけ回動すると、点火操作軸２に備
えたカム体３も回動して器具栓用カム３ａで器具栓Ｖ３
を閉止用バネ１４に抗して押し開き、ガス流路５のガス
入口５ａからのガスをマグネット弁Ｖ１から後述するガ
バナ弁ＧＶでメイン流量に見合った安定したガス圧に制
御して器具栓Ｖ ３からスナップ弁Ｖ５を経てメインバー
ナＭＢに供給する。そこで、メインバーナＭＢには先の
パイロット炎ｃで着火されメイン炎ｄを形成する。
【００２０】上記ガバナ弁ＧＶは、二次ガス圧によりダ
イヤフラム１５を押し、その力が調圧バネ１６とバラン
スするところまでダイヤフラム１５及びガスバルブＶ４
が動き、そのバルブシート１７に対するガスバルブＶ４
の接離によりガス流路５の開度を調節し、上流側の供給
ガス圧に変動があっても使用中のガス量を下流側におい
て一定に保ってガス圧を安定させるもので、ダイヤフラ
ム１５と連動するガスバルブＶ４に対するシート面１７
はゴムモールド１７ａ及び研磨によりシート性を高めて
ガスバルブＶ４とバルブシート１７の加工精度の向上を
図り、併せて、ガスバルブＶ４はそのバルブ軸１８に備
えたガイド孔１９に固定ガイドピン２０を同一軸心を保
って遊挿しガスバルブＶ４の倒れ防止を図ることによ
り、ガスバルブＶ４とバルブシート１７との関係位置が
常時正確に保たれるようになしている。したがって、点
火操作にともなうパイロット点火時にはパイロット弁Ｖ
２の開弁によりパイロットバーナＰＢへ、たとえば、１
００キロカロリー／時間のガス量が、また、後述する缶
体Ａ内の湯温を感知して開閉するスナップ弁体ＳＶのス
ナップ弁Ｖ５の開弁によるメイン着火時にはメインバー
ナＭＢへ、たとえば、２万〜３万キロカロリー／時間の
ガス量が安定して供給されるようにパイロットガス量か
らメインガス量までの広い制御域が１つのガバナ弁ＧＶ
で正確、かつ、安定して制御できるように構成されてい
る。図中２１は調圧バネ１６のバネ力を調節する調節ネ
ジ、２２はキャップである。
イヤフラム１５を押し、その力が調圧バネ１６とバラン
スするところまでダイヤフラム１５及びガスバルブＶ４
が動き、そのバルブシート１７に対するガスバルブＶ４
の接離によりガス流路５の開度を調節し、上流側の供給
ガス圧に変動があっても使用中のガス量を下流側におい
て一定に保ってガス圧を安定させるもので、ダイヤフラ
ム１５と連動するガスバルブＶ４に対するシート面１７
はゴムモールド１７ａ及び研磨によりシート性を高めて
ガスバルブＶ４とバルブシート１７の加工精度の向上を
図り、併せて、ガスバルブＶ４はそのバルブ軸１８に備
えたガイド孔１９に固定ガイドピン２０を同一軸心を保
って遊挿しガスバルブＶ４の倒れ防止を図ることによ
り、ガスバルブＶ４とバルブシート１７との関係位置が
常時正確に保たれるようになしている。したがって、点
火操作にともなうパイロット点火時にはパイロット弁Ｖ
２の開弁によりパイロットバーナＰＢへ、たとえば、１
００キロカロリー／時間のガス量が、また、後述する缶
体Ａ内の湯温を感知して開閉するスナップ弁体ＳＶのス
ナップ弁Ｖ５の開弁によるメイン着火時にはメインバー
ナＭＢへ、たとえば、２万〜３万キロカロリー／時間の
ガス量が安定して供給されるようにパイロットガス量か
らメインガス量までの広い制御域が１つのガバナ弁ＧＶ
で正確、かつ、安定して制御できるように構成されてい
る。図中２１は調圧バネ１６のバネ力を調節する調節ネ
ジ、２２はキャップである。
【００２１】上記、スナップ弁体ＳＶは、缶体Ａ内の湯
温を感知してガス流路５を開閉するためのもので、缶体
Ａ内に挿入される感熱棒Ｂが湯温を感知して伸縮するこ
とにより、スナップレバー２３を介して押圧体２４でス
ナップ板２５を押圧又は押圧解除することでスナップ弁
Ｖ５を開閉するようになっている。上記感熱棒Ｂは湯温
を感知して伸縮する線膨張率の大きい、たとえば、銅ケ
ース２６に線膨張率の小さい、たとえば、アンバー２７
を組み込んで湯温の高低変化により銅ケース２６が伸縮
することでアンバー２７が進退移動するようになってお
り、また、スナップ板２５は一方（スナップ弁Ｖ５の閉
止方向）へは自動復帰する反転バネ板で椀状に形成さ
れ、このスナップ板２５の外周寄りを押圧体２４で押圧
するようになっている。２８は温度調節ネジで、スナッ
プレバー２３の基端部を支承してスナップレバー２３の
作動支点を兼ねており、この温度調節ネジ２８でアンバ
ー２７の押動力に対する押圧体２４でのスナップ板２５
の押圧力の強弱を調整することにより、スナップ弁Ｖ５
の開閉時間をコントロールして湯温調節ができるように
なっている。
温を感知してガス流路５を開閉するためのもので、缶体
Ａ内に挿入される感熱棒Ｂが湯温を感知して伸縮するこ
とにより、スナップレバー２３を介して押圧体２４でス
ナップ板２５を押圧又は押圧解除することでスナップ弁
Ｖ５を開閉するようになっている。上記感熱棒Ｂは湯温
を感知して伸縮する線膨張率の大きい、たとえば、銅ケ
ース２６に線膨張率の小さい、たとえば、アンバー２７
を組み込んで湯温の高低変化により銅ケース２６が伸縮
することでアンバー２７が進退移動するようになってお
り、また、スナップ板２５は一方（スナップ弁Ｖ５の閉
止方向）へは自動復帰する反転バネ板で椀状に形成さ
れ、このスナップ板２５の外周寄りを押圧体２４で押圧
するようになっている。２８は温度調節ネジで、スナッ
プレバー２３の基端部を支承してスナップレバー２３の
作動支点を兼ねており、この温度調節ネジ２８でアンバ
ー２７の押動力に対する押圧体２４でのスナップ板２５
の押圧力の強弱を調整することにより、スナップ弁Ｖ５
の開閉時間をコントロールして湯温調節ができるように
なっている。
【００２２】そこで、缶体Ａ内の湯温が設定温度より低
くなると、感熱棒Ｂがこれを感知して銅ケース２６が収
縮するため、アンバー２７が前進（図示左方）しスナッ
プレバー２３を図示左方へ温度調節ネジ２８を支点とし
て押動するから、スナップ板２５はスナップレバー２３
の先端部で押圧体２４を介して図示左方へその復元力に
抗して押され反転する（図１の鎖線の状態参照）。した
がって、スナップ弁Ｖ ５はスナップ板２５の反転力によ
りその復帰発条２９に抗して図示左方へ移動し開弁され
るためにメインバーナＭＢへのガス流路５は開かれメイ
ンバーナＭＢへガスが供給され、先に点火しているパイ
ロット炎ｃでこれに着火しメインバーナＭＢにメイン炎
ｄを形成することで、たとえば、自然対流方式の集熱器
（図示せず）を加熱して缶体Ａ内の湯温を昇温せしめ
る。メインバーナＭＢの燃焼により缶体Ａ内の湯温が上
昇して設定温度にまで達すると、感熱棒Ｂがこれを感知
して銅ケース２６が伸長するため、アンバー２７が後退
（図示右方）してスナップレバー２３によるスナップ板
２５の押圧が解かれ、スナップ板２５は図１の実線の状
態に自力復帰しスナップ弁Ｖ５は復帰発条２９で図示右
方へ押動されて閉弁する。したがって、メインバーナＭ
Ｂへのガス流路５は閉ざされメインバーナＭＢへのガス
供給は停止されメインバーナＭＢのメイン炎ｄは消火す
る。このようにして缶体Ａ内の湯温は常時設定温度に維
持されるものである。なお、Ｆは温度ヒューズで、マグ
ネット回路に備えられ、缶体Ａ内の湯温が異常に温度上
昇したときに溶断しマグネット弁Ｖ１を閉じガスを遮断
するものである。
くなると、感熱棒Ｂがこれを感知して銅ケース２６が収
縮するため、アンバー２７が前進（図示左方）しスナッ
プレバー２３を図示左方へ温度調節ネジ２８を支点とし
て押動するから、スナップ板２５はスナップレバー２３
の先端部で押圧体２４を介して図示左方へその復元力に
抗して押され反転する（図１の鎖線の状態参照）。した
がって、スナップ弁Ｖ ５はスナップ板２５の反転力によ
りその復帰発条２９に抗して図示左方へ移動し開弁され
るためにメインバーナＭＢへのガス流路５は開かれメイ
ンバーナＭＢへガスが供給され、先に点火しているパイ
ロット炎ｃでこれに着火しメインバーナＭＢにメイン炎
ｄを形成することで、たとえば、自然対流方式の集熱器
（図示せず）を加熱して缶体Ａ内の湯温を昇温せしめ
る。メインバーナＭＢの燃焼により缶体Ａ内の湯温が上
昇して設定温度にまで達すると、感熱棒Ｂがこれを感知
して銅ケース２６が伸長するため、アンバー２７が後退
（図示右方）してスナップレバー２３によるスナップ板
２５の押圧が解かれ、スナップ板２５は図１の実線の状
態に自力復帰しスナップ弁Ｖ５は復帰発条２９で図示右
方へ押動されて閉弁する。したがって、メインバーナＭ
Ｂへのガス流路５は閉ざされメインバーナＭＢへのガス
供給は停止されメインバーナＭＢのメイン炎ｄは消火す
る。このようにして缶体Ａ内の湯温は常時設定温度に維
持されるものである。なお、Ｆは温度ヒューズで、マグ
ネット回路に備えられ、缶体Ａ内の湯温が異常に温度上
昇したときに溶断しマグネット弁Ｖ１を閉じガスを遮断
するものである。
【００２３】上記構成において、点火ツマミ１を「止」
の位置から「パイロット」の位置まで押し回してパイロ
ットバーナＰＢにパイロット炎ｃが形成された後、その
押圧を解いて点火ツマミ１を「パイロット」位置から
「開」の位置まで回動してスタンバイ状態となした後
は、缶体Ａ内の湯温の高低を感熱棒Ｂが感知してメイン
バーナＭＢへのガス流路５をスナップ弁体ＳＶで開閉し
てメインバーナＭＢの燃焼、消火を自動的に行うことに
より缶体Ａ内の湯温を常時設定温度に維持するものであ
り、また、点火ツマミ１を「開」の位置から「止」の位
置まで逆に回動することでパイロット弁Ｖ２及び器具栓
Ｖ３が閉止してパイロット炎ｃは消火しパイロット炎ｃ
による熱電対ＴＣの加熱も停止されるので、熱電対ＴＣ
による起電力はなくなってマグネット弁Ｖ１も閉弁する
ものであるが、ガス流路５に装備されたガバナ弁ＧＶ
は、ガスバルブＶ４とその弁シート１７との加工精度の
確保及びガスバルブＶ４の倒れ防止に対する配慮がなさ
れていることにより、パイロット流量からメイン流量ま
での広い制御域を１つのガバナ弁ＧＶで安定制御するこ
とができる。そして、缶体Ａ内の湯温制御は感熱棒Ｂと
スナップ弁体ＳＶとを組み合せて自動的にコントロール
する。また、常火パイロットバーナＰＢを用いてマグネ
ット弁Ｖ１が閉弁される構造としたから、マグネット回
路抵抗の経時的増加による起電力の低下が懸念されるこ
ともない。なお、上記実施の形態のように、換気不良時
（酸欠時）等の安全性を高めるにはパイロット炎の消火
によりマグネット弁を即座に閉弁させる不燃防止の構造
とするのが望ましい。
の位置から「パイロット」の位置まで押し回してパイロ
ットバーナＰＢにパイロット炎ｃが形成された後、その
押圧を解いて点火ツマミ１を「パイロット」位置から
「開」の位置まで回動してスタンバイ状態となした後
は、缶体Ａ内の湯温の高低を感熱棒Ｂが感知してメイン
バーナＭＢへのガス流路５をスナップ弁体ＳＶで開閉し
てメインバーナＭＢの燃焼、消火を自動的に行うことに
より缶体Ａ内の湯温を常時設定温度に維持するものであ
り、また、点火ツマミ１を「開」の位置から「止」の位
置まで逆に回動することでパイロット弁Ｖ２及び器具栓
Ｖ３が閉止してパイロット炎ｃは消火しパイロット炎ｃ
による熱電対ＴＣの加熱も停止されるので、熱電対ＴＣ
による起電力はなくなってマグネット弁Ｖ１も閉弁する
ものであるが、ガス流路５に装備されたガバナ弁ＧＶ
は、ガスバルブＶ４とその弁シート１７との加工精度の
確保及びガスバルブＶ４の倒れ防止に対する配慮がなさ
れていることにより、パイロット流量からメイン流量ま
での広い制御域を１つのガバナ弁ＧＶで安定制御するこ
とができる。そして、缶体Ａ内の湯温制御は感熱棒Ｂと
スナップ弁体ＳＶとを組み合せて自動的にコントロール
する。また、常火パイロットバーナＰＢを用いてマグネ
ット弁Ｖ１が閉弁される構造としたから、マグネット回
路抵抗の経時的増加による起電力の低下が懸念されるこ
ともない。なお、上記実施の形態のように、換気不良時
（酸欠時）等の安全性を高めるにはパイロット炎の消火
によりマグネット弁を即座に閉弁させる不燃防止の構造
とするのが望ましい。
【００２４】以上この発明の実施の形態の一例について
説明したが、この発明はこうした実施の形態に何等限定
されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲
において種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
説明したが、この発明はこうした実施の形態に何等限定
されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲
において種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【００２５】
【発明の効果】この発明は、以上説明したような形態で
実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２６】この発明の請求項１記載の貯湯式ボイラー
のコントロールバルブによれば、点火ツマミの押し回し
操作でマグネット弁の開弁とパイロットバーナへの点火
が行れ、パイロット炎で加熱される熱電対の起電力によ
りマグネット弁が開弁保持され、点火ツマミの押圧を解
いたその後の回動操作で器具栓を開弁してメインバーナ
へのガス供給を可能としたスタンバイ状態となり、一
方、缶体内の湯温を感知して進退する感熱棒によりスナ
ップ弁が開閉されてメインバーナを点滅することにより
缶体内の湯温を設定温度に自動制御する貯湯式ボイラー
において、上記メインバーナへのガス流量とパイロット
バーナへのガス流量をバルブとバルブシートとの関係位
置がパイロット流量とメイン流量に見合ったガス量が常
時正確に安定して得られるように保たれてパイロット流
量からメイン流量までの広い制御域が得られる１つのガ
バナ弁で安定制御するようにしたから、従来の２ガバナ
方式のものに比べ構造の簡略化は勿論のこと、コスト的
にも安く提供できる。
のコントロールバルブによれば、点火ツマミの押し回し
操作でマグネット弁の開弁とパイロットバーナへの点火
が行れ、パイロット炎で加熱される熱電対の起電力によ
りマグネット弁が開弁保持され、点火ツマミの押圧を解
いたその後の回動操作で器具栓を開弁してメインバーナ
へのガス供給を可能としたスタンバイ状態となり、一
方、缶体内の湯温を感知して進退する感熱棒によりスナ
ップ弁が開閉されてメインバーナを点滅することにより
缶体内の湯温を設定温度に自動制御する貯湯式ボイラー
において、上記メインバーナへのガス流量とパイロット
バーナへのガス流量をバルブとバルブシートとの関係位
置がパイロット流量とメイン流量に見合ったガス量が常
時正確に安定して得られるように保たれてパイロット流
量からメイン流量までの広い制御域が得られる１つのガ
バナ弁で安定制御するようにしたから、従来の２ガバナ
方式のものに比べ構造の簡略化は勿論のこと、コスト的
にも安く提供できる。
【００２７】この発明の請求項２記載の貯湯式ボイラー
のコントロールバルブによれば、ガバナ弁のバルブとバ
ルブシートの加工精度の確保とバルブの倒れ防止に対す
る配慮とがなされているから、パイロット流量からメイ
ン流量までの広い制御域を１つのガバナ弁で対処できる
ため、上記請求項１のコントロールバルブの具現化が容
易となる。
のコントロールバルブによれば、ガバナ弁のバルブとバ
ルブシートの加工精度の確保とバルブの倒れ防止に対す
る配慮とがなされているから、パイロット流量からメイ
ン流量までの広い制御域を１つのガバナ弁で対処できる
ため、上記請求項１のコントロールバルブの具現化が容
易となる。
【００２８】この発明の請求項３及び４記載の貯湯式ボ
イラーのコントロールバルブによれば、バルブに対する
シート面はゴムモールド及び研磨によりシート性が高め
られ、また、バルブはバルブ軸にガイドピンが遊挿され
て倒れ防止を図っているから、バルブとバルブシートと
の関係位置が常に正確に保たれるため、上記請求項１、
２のコントロールバルブの具現化が容易となる。
イラーのコントロールバルブによれば、バルブに対する
シート面はゴムモールド及び研磨によりシート性が高め
られ、また、バルブはバルブ軸にガイドピンが遊挿され
て倒れ防止を図っているから、バルブとバルブシートと
の関係位置が常に正確に保たれるため、上記請求項１、
２のコントロールバルブの具現化が容易となる。
【００２９】この発明の請求項５記載の貯湯式ボイラー
のコントロールバルブによれば、パイロットバーナが熱
電対の加熱を兼備する常火パイロットバーナであるた
め、パイロット炎の消火によりマグネット弁は閉弁され
るから、マグネット回路に電気スイッチを設けたものの
ように、回路抵抗の経時的増加による起電力の低下はな
く安全である。
のコントロールバルブによれば、パイロットバーナが熱
電対の加熱を兼備する常火パイロットバーナであるた
め、パイロット炎の消火によりマグネット弁は閉弁され
るから、マグネット回路に電気スイッチを設けたものの
ように、回路抵抗の経時的増加による起電力の低下はな
く安全である。
【図１】この発明の貯湯式ボイラーのコントロールバル
ブの一例を示した概略展開断面図である。
ブの一例を示した概略展開断面図である。
【図２】点火ツマミの回動操作範囲の一例を示した正面
図である。
図である。
【図３】従来のこの種のコントロールバルブを示した概
略展開断面図である。
略展開断面図である。
１…点火ツマミ ＭＶ…電磁安全弁装置 Ｖ１…マグネット弁 ＰＢ…パイロットバーナ ＴＣ…熱電対 Ｖ３…器具栓 Ａ…缶体 Ｂ…感熱棒 ＳＶ…スナップ弁体 Ｖ５…スナップ弁 ＭＢ…メインバーナ ＧＶ…ガバナ弁 Ｖ４…ガスバルブ １７…バルブシート １７ａ…ゴムモールド ２０…ガイドピン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3H057 AA05 BB32 BB38 BB42 CC04 DD11 EE08 FC05 HH07 HH24 3H064 AA01 AA05 BA05 BA09 CA13 DA02 DA04 DB07 3L025 AD10
Claims (5)
- 【請求項１】 点火ツマミの押し回し操作によりマグネ
ット弁の開弁とパイロットバーナへの点火を行い、パイ
ロット炎で加熱される熱電対の起電力によりマグネット
弁が開弁保持され、点火ツマミの押圧を解いたその後の
回動操作で器具栓を開弁してメインバーナへのガス供給
を可能とし、 一方、缶体内の湯温を感知して進退する感熱棒によりス
ナップ弁を開閉してメインバーナを点滅し缶体内の湯温
を設定温度に自動制御する貯湯式ボイラーにおいて、 上記メインバーナへのガス流量とパイロットバーナへの
ガス流量をバルブとバルブシートとの関係位置が常時正
確に保たれてパイロット流量からメイン流量までの広い
制御域が得られる１つのガバナ弁で安定制御するように
したことを特徴とする貯湯式ボイラーのコントロールバ
ルブ。 - 【請求項２】 上記ガバナ弁はバルブとバルブシートの
加工精度の向上とバルブの倒れ防止に対する配慮がされ
ていることを特徴とする請求項１記載の貯湯式ボイラー
のコントロールバルブ。 - 【請求項３】 上記バルブに対するシート面はゴムモー
ルド及び研磨によりシート性が高められていることを特
徴とする請求項１、２記載の貯湯式ボイラーのコントロ
ールバルブ。 - 【請求項４】 上記バルブはバルブ軸にガイドピンが遊
挿されて倒れ防止を図っていることを特徴とする請求項
１、２記載の貯湯式ボイラーのコントロールバルブ。 - 【請求項５】 上記パイロットバーナは熱電対の加熱を
兼備する常火パイロットバーナであることを特徴とする
請求項１記載の貯湯式ボイラーのコントロールバルブ。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15631999A JP4203183B2 (ja) | 1999-06-03 | 1999-06-03 | 貯湯式ボイラーのコントロールバルブ |
| EP00111589A EP1058058B1 (en) | 1999-06-03 | 2000-05-30 | Control valve for vessel gas water heater |
| DE60022124T DE60022124T2 (de) | 1999-06-03 | 2000-05-30 | Steuerventil für einen Gasheizkessel |
| ES00111589T ES2247979T3 (es) | 1999-06-03 | 2000-05-30 | Valvula de control para un calentador de agua a gas. |
| US09/584,460 US6345768B1 (en) | 1999-06-03 | 2000-05-31 | Control valve for vessel gas water heater |
| HK01103875A HK1033167A1 (en) | 1999-06-03 | 2001-06-05 | Control valve for vessel gas water heater |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15631999A JP4203183B2 (ja) | 1999-06-03 | 1999-06-03 | 貯湯式ボイラーのコントロールバルブ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000346459A true JP2000346459A (ja) | 2000-12-15 |
| JP4203183B2 JP4203183B2 (ja) | 2008-12-24 |
Family
ID=15625209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15631999A Expired - Fee Related JP4203183B2 (ja) | 1999-06-03 | 1999-06-03 | 貯湯式ボイラーのコントロールバルブ |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6345768B1 (ja) |
| EP (1) | EP1058058B1 (ja) |
| JP (1) | JP4203183B2 (ja) |
| DE (1) | DE60022124T2 (ja) |
| ES (1) | ES2247979T3 (ja) |
| HK (1) | HK1033167A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012097925A (ja) * | 2010-10-29 | 2012-05-24 | Gastar Corp | 燃焼装置 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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