JP2000342481A - Bath towel - Google Patents

Bath towel

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JP2000342481A
JP2000342481A JP11160767A JP16076799A JP2000342481A JP 2000342481 A JP2000342481 A JP 2000342481A JP 11160767 A JP11160767 A JP 11160767A JP 16076799 A JP16076799 A JP 16076799A JP 2000342481 A JP2000342481 A JP 2000342481A
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JP
Japan
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polylactic acid
yarn
fibers
towel
crimped
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JP11160767A
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Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Kajiyama
宏史 梶山
Toshiji Nagatake
敏次 長竹
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MIYAMA ZENSHOKU KK
Kanebo Ltd
Original Assignee
MIYAMA ZENSHOKU KK
Kanebo Ltd
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To increase the strength of a bath towel by using crimped polylactic acid fibers and noncrimped polylactic acid filament yarns as inlay yarns of a warp knitted fabric as warp or pattern yarns. SOLUTION: Polylactic acid fibers used as inlay yarns of a warp knitted fabric as warp or pattern yarns of a towel are usually a multifilament of 50 to 700 d. As the warp plays an important role in terms of the cleaning effect or feel of a towel, it is important that it is at least partially crimped. It is preferable that crimped polylactic acid fibers 1b and noncrimped polylactic acid filament yarns 1c are used at a mixing ratio of 1 to 10 to 20 to 1. At a ratio of 1 to 20 or higher, it tends to provide a feeling of satisfaction in use such as a good bubbling property or stimulativeness and at a ratio of 20 to 1 or lower, durability and strength of a towel improves.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリ乳酸繊維を用
いた浴用ボディタオルに関するものである。
The present invention relates to a bath towel using polylactic acid fibers.

【0002】[0002]

【従来の技術】浴用ボディタオルとしては、従来より天
然繊維からなるもの,合成繊維からなるもの,或いは両
者を組み合わせたもの等が、各種提案されている。合成
繊維製のものは、安価かつ安定的に供給できる等の利点
を持っている。しかしながら、合成繊維製は、環境問
題,ゴミ問題等の欠点を有している。一方で、天然繊維
製は、泡立ち,乾燥等の使い勝手に劣るという欠点を有
している。近年、土壌に廃棄することによって微生物に
より分解される生分解性繊維が注目されており、例えば
ポリ乳酸繊維等が廃棄時に余分な炭酸ガスを発生しない
等の理由から、環境に優しい繊維として注目されている
が、これらの繊維は、タオル地等に用いた場合に強度に
劣るという欠点を有していた。
2. Description of the Related Art Various types of bath body towels have been conventionally proposed, including those made of natural fibers, those made of synthetic fibers, and those combining both. Those made of synthetic fibers have the advantage that they can be supplied cheaply and stably. However, synthetic fibers have drawbacks such as environmental problems and dust problems. On the other hand, natural fiber has a drawback that it is inferior in usability such as foaming and drying. In recent years, biodegradable fibers that are degraded by microorganisms when discarded in soil have been attracting attention.For example, polylactic acid fibers and the like do not generate extra carbon dioxide gas when discarded. However, these fibers have a drawback that when used for toweling or the like, they have poor strength.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
とするところは、環境に優しいポリ乳酸繊維を使用した
浴用ボディタオルの強度を改善することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to improve the strength of a body towel for bath using an environmentally friendly polylactic acid fiber.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】上述の目的は、ポリ乳酸
繊維を少なくとも一部に用いた浴用ボディタオルであっ
て、織物の場合は緯糸または柄糸として、たて編みによ
る編物の挿入糸として、クリンプ加工を施されたポリ乳
酸繊維と、クリンプ加工を施されていないポリ乳酸フィ
ラメント糸を用いることを特徴とする浴用ボディタオ
ル,クリンプ加工方法が、ニット・デ・ニット処理加工
である該浴用ボディタオル,及びクリンプ加工を施され
たポリ乳酸繊維糸と、クリンプ加工を施されていないポ
リ乳酸繊維の割合が、1:10〜20:1である該浴用
ボディタオルによって達成される。
An object of the present invention is to provide a bath body towel using at least a part of a polylactic acid fiber, in the case of a woven fabric, as a weft or a pattern yarn, and as a warp knitted insertion yarn. A body towel for a bath, characterized by using a crimped polylactic acid fiber and a non-crimped polylactic acid filament yarn, wherein the crimping method is knit de-knit processing. A body towel and the bath body towel having a ratio of crimped polylactic acid fiber yarn to non-crimped polylactic acid fiber of 1:10 to 20: 1 are achieved.

【0005】[0005]

【発明の実施の形態】本発明において用いられるポリ乳
酸繊維は、ポリ乳酸を溶融紡糸や溶液紡糸して製造する
が、溶融紡糸が生産効率や製品の多様性、製造における
環境へ及ぼす負荷が小さいと言う点で好ましい。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The polylactic acid fiber used in the present invention is produced by melt-spinning or solution-spinning polylactic acid. However, melt-spinning has a small effect on production efficiency, product versatility, and environment in production. This is preferable in that respect.

【0006】溶融紡糸は、ポリ乳酸樹脂を融点以上に加
熱・溶融させ、微小な孔を有する紡糸口金から空中に吐
出・冷却させ繊維とする。吐出・冷却した繊維は、次の
工程へ行く為に、巻き取られるが、長繊維では、その巻
き取り速度は、コンベンショナル紡糸と呼ばれる巻き取
り速度略2000m/分以下の方法、POY(Part
ially Oriented Yarn)法と呼ばれ
る巻き取り速度略5500m/分以下の方法、HOY
(Highly Oriented Yarn)法と呼
ばれる巻き取り速度略5500m/分以上の方法、或い
は紡糸後同じ装置にて直ちに延伸を行うSPD(Spi
n Draw)法等が採用できる。又、短繊維では、長
繊維に比べて圧倒的に多数のノズルから押し出す為に、
巻き取り速度は長繊維より遅くなるのがふつうであり、
通常2000m/分以下にて行われる。特に、1500
m/分以下で行われるのが最も一般的である。
In the melt spinning, a polylactic acid resin is heated and melted to a temperature not lower than its melting point, and discharged and cooled into the air from a spinneret having minute holes to produce fibers. The discharged and cooled fiber is wound up in order to go to the next step. In the case of long fiber, the winding speed is a conventional method called POY (Party) in which the winding speed is about 2000 m / min or less.
a method of winding at a winding speed of about 5500 m / min or less, which is referred to as an HYY method.
(Highly Oriented Yarn) method, a method in which the winding speed is about 5500 m / min or more, or SPD (Spi) in which drawing is performed immediately after spinning using the same apparatus.
n Draw) method or the like can be adopted. Also, in the case of short fibers, in order to extrude from many nozzles overwhelmingly compared to long fibers,
Winding speed is usually slower than long fiber,
Usually, it is performed at 2000 m / min or less. In particular, 1500
Most commonly, it is performed at m / min or less.

【0007】ポリ乳酸繊維の太さは、経糸では、通常1
5〜150dのモノフィラメント或いは単糸デニール2
〜30dのマルチフィラメント、好ましくは20〜10
0dのモノフィラメント或いは単糸デニール3〜25d
のマルチフィラメント、更に好ましくは25〜75dの
モノフィラメント或いは単糸デニール4〜20dのマル
チフィラメントである。モノフィラメントを使うかマル
チフィラメントを使うかは、用途や目標性能に応じて決
める事が出来る。又、マルチフィラメントでは、無撚糸
や甘撚糸或いは中撚糸が使うことが出来るが、コストの
点では無撚糸を使う方が好ましい。
[0007] The thickness of polylactic acid fiber is usually 1
5 to 150d monofilament or single yarn denier 2
~ 30d multifilament, preferably 20 ~ 10
0d monofilament or single yarn denier 3-25d
And more preferably 25 to 75d monofilament or single yarn denier 4 to 20d multifilament. Whether to use a monofilament or a multifilament can be determined according to the application and target performance. In the case of the multifilament, a non-twisted yarn, a sweet twisted yarn or a medium twisted yarn can be used, but it is preferable to use a non-twisted yarn from the viewpoint of cost.

【0008】本願のタオルの緯糸に使用するポリ乳酸繊
維は、通常50〜700dのマルチフィラメント、好ま
しくは75〜500dのマルチフィラメント、更に好ま
しくは100〜400dのマルチフィラメントである。
単糸デニールは通常3〜15dであるが、この範囲以外
でも目的、用途によっては使用する事が出来る。緯糸
は、タオルの洗浄効果や肌触りの点で重要な役目を持つ
為に、少なくとも一部がクリンプ加工を施したものであ
ることが必要である。クリンプ加工方法としては、ニッ
ト・デ・ニット法による捲縮糸、スタフィン方式による
捲縮糸、ギア方式による捲縮糸、或いはバンロン方式に
よる捲縮糸、等の機械捲縮糸や、サイド・バイ・サイド
複合糸によるスパイラル状の捲縮糸、或いは仮撚り糸等
の加工糸を使用する事が好ましいが、なかでも、ウーリ
ー糸等と呼ばれる仮撚り糸,又はニット・デ・ニット糸
が特に好ましい。
The polylactic acid fiber used for the weft of the towel of the present invention is usually a multifilament of 50 to 700 d, preferably a multifilament of 75 to 500 d, more preferably a multifilament of 100 to 400 d.
The single yarn denier is usually 3 to 15 d, but other than this range, it can be used depending on the purpose and application. Since the weft has an important role in terms of the washing effect of the towel and the touch, it is necessary that at least a part of the weft is crimped. The crimping method includes mechanical crimped yarns such as crimped yarns by a knit de-knit method, crimped yarns by a staffin method, crimped yarns by a gear method, or crimped yarns by a vanlon method, and side-by-side. -It is preferable to use a processed yarn such as a spiral crimped yarn or a false twist yarn made of a side composite yarn, and among them, a false twist yarn called a wooly yarn or a knit de-knit yarn is particularly preferred.

【0009】クリンプ加工したポリ乳酸繊維と該加工を
しないポリ乳酸フィラメント糸との混合割合は、1:1
0〜20:1であることが好ましく、更に好ましくは、
1:2〜3:1である。クリンプ加工をした糸の割合が
1:20以上になると、泡立ちや刺激感等の使用感に特
に優れる傾向にあり、また20:1以下の場合、タオル
としての耐久性や強度が特に良好となる。
The mixing ratio of the crimped polylactic acid fiber and the unprocessed polylactic acid filament yarn is 1: 1.
It is preferably 0 to 20: 1, and more preferably,
1: 2 to 3: 1. When the ratio of the crimped yarn is 1:20 or more, the feeling of use such as foaming and irritation tends to be particularly excellent, and when the ratio is 20: 1 or less, the durability and strength as a towel become particularly good. .

【0010】繊維は、一種類でも良いし、風合いや使用
感、耐久性の改善のために数種類の繊維を混合使用する
事も出来る。特に、太い繊度を有する繊維と細い繊度を
持つ繊維との混合使いであれば、使用感も又耐久性も改
善される。これらの繊維の組み合わせでは、繊度の違い
と、各々の繊維の持つ収縮率(例えば、熱収縮率)を変
える事により、糸自身が膨らみを有するようになり、ふ
っくらとした風合いとソフトな使用感を生み出す事が出
来より好ましい。特に、太繊度の糸の収縮率が大きく、
細繊度の糸の収縮率を低く設定する事によって、この効
果をより顕著に発現することが出来る。
One kind of fiber may be used, or several kinds of fibers may be mixed and used for improving texture, feeling of use and durability. In particular, if a mixture of a fiber having a large fineness and a fiber having a small fineness is used, the feeling in use and the durability are improved. In the combination of these fibers, by changing the difference in fineness and the shrinkage rate (eg, heat shrinkage rate) of each fiber, the yarn itself becomes swelled, giving a plump texture and soft feeling of use. Can be produced, and it is more preferable. In particular, the shrinkage of yarn with large fineness is large,
This effect can be more remarkably exhibited by setting the shrinkage of the fine fiber to be low.

【0011】ポリ乳酸の短繊維を使用する場合は、ポリ
乳酸繊維100%の紡績糸はもとより、他の繊維、例え
ば綿、麻、シルク等の天然繊維やナイロン、ポリエステ
ル、アクリル繊維を混紡して使用することも出来る。但
し、環境負荷の点からは、混紡相手としては、天然繊維
を使用する方が好ましい。又、ポリ乳酸繊維のステープ
ル繊維の繊度の異なるものや熱水収縮率の異なる繊維を
混合使用する事により、より豊かな風合い、使用感、耐
久性、等を発現させる事が出来る。
When polylactic acid short fibers are used, spun yarns of 100% polylactic acid fibers as well as other fibers, for example, natural fibers such as cotton, hemp, silk, nylon, polyester, and acrylic fibers are blended. Can also be used. However, from the viewpoint of environmental load, it is preferable to use natural fibers as the blending partner. By mixing and using staple fibers of polylactic acid fibers having different fineness or fibers having different hot water shrinkage rates, richer texture, feeling of use, durability and the like can be exhibited.

【0012】本願のタオルでは、上述したようにポリ乳
酸繊維やポリ乳酸繊維と他の繊維の混紡糸を使用する事
が出来るが、更にこれらの繊維の中に他の合成繊維や天
然繊維を織り込んで織り模様や染色時の異染性を発現さ
せる事が出来る。
In the towel according to the present invention, as described above, polylactic acid fibers or a blend yarn of polylactic acid fibers and other fibers can be used, and other synthetic fibers and natural fibers are woven into these fibers. In this way, weaving patterns and heterochromatic properties during dyeing can be exhibited.

【0013】織物の組織は、通常タオル地に使用される
織組織であれば、特に限定はされない。例えば、通常の
平織り、綾織り、朱子織りを基本とし、その変化組織の
ものも利用できる。又、通常織りの一重織物であるが、
高級感を出すために二重織物も可能である。特に、他の
繊維との交織等では、繊維の特性に応じて表面に出す糸
の種類を変えるために、平織り以外の組織にする事が好
ましい。例えば、より柔らかい繊維を緯糸に使用した場
合、柔らかい風合いを出す場合、綾織り或いは朱子織り
で緯糸を多く出すような組織にする事が好ましい。但
し、タオル強度の点からは、平織りが好ましい。
The texture of the woven fabric is not particularly limited as long as it is a woven texture usually used for toweling. For example, a normal plain weave, twill weave, or satin weave can be used, and those with a change in texture can also be used. In addition, it is usually a single woven fabric,
Double woven fabrics are also possible for a luxurious look. In particular, in the case of cross-weaving with other fibers, it is preferable to use a structure other than plain weave in order to change the type of yarn to be exposed on the surface according to the characteristics of the fibers. For example, when a softer fiber is used for the weft and a soft texture is obtained, it is preferable that the twill or satin weave has a structure in which a larger amount of weft is output. However, plain weave is preferred from the viewpoint of towel strength.

【0014】織物の密度は、経糸は通常3〜50本/イ
ンチ、好ましくは5〜40本/インチ、更に好ましくは
10〜30本/インチである。又、緯糸は通常15〜5
0本/インチ、好ましくは18〜45本/インチ、更に
好ましくは20〜40本/インチである。
The density of the woven fabric is usually 3 to 50 yarns / inch, preferably 5 to 40 yarns / inch, more preferably 10 to 30 yarns / inch. The weft is usually 15 to 5
0 / inch, preferably 18-45 / inch, more preferably 20-40 / inch.

【0015】染色は、ポリ乳酸繊維100%では、分散
染料により95〜120℃の温度で染色する事が出来る
が、ポリ乳酸繊維は従来のポリエステル繊維に比較して
やや染色堅牢度が落ちる。染料を適当に選定することに
よって、染色堅牢度を維持できる。例えば、中位の堅さ
(SE〜Fタイプ)を有するものが好ましい。は重要で
ある。染色濃度は、用途・目的により適宜選定できる。
又、他の繊維との交織、混紡使いのタオルでは、他の繊
維を染色する場合は2浴染色、或いは他の繊維の染料も
同時に加えての1浴染色により染色する事が出来る。染
色時に或いは染色後紫外線吸収剤、滑り剤、抗菌剤、等
の加工をすることも可能である。特に、耐光堅牢度の向
上のためには、紫外線吸収剤を、1%/owf以上使用
するのが好ましい。
For dyeing, 100% polylactic acid fibers can be dyed with a disperse dye at a temperature of 95 to 120 ° C., but the polylactic acid fibers have a slightly lower color fastness than conventional polyester fibers. By properly selecting the dye, the color fastness can be maintained. For example, those having a medium hardness (SE to F type) are preferable. Is important. The staining concentration can be appropriately selected depending on the use and purpose.
In the case of towels mixed with other fibers or mixed with other fibers, when dyeing other fibers, they can be dyed by two-bath dyeing or by one-bath dyeing simultaneously with dyes of other fibers. At the time of dyeing or after dyeing, it is also possible to process ultraviolet absorbers, slip agents, antibacterial agents, and the like. In particular, in order to improve the light fastness, it is preferable to use an ultraviolet absorber at 1% / owf or more.

【0016】[0016]

【発明の効果】本発明の浴用タオルは使用後の廃棄は、
生分解性にも優れ、且つ、焼却処理の場合も、使用する
繊維をすべてポリ乳酸繊維とした場合には、燃焼熱が3
400〜3500cal/gと新聞紙と同程度である為
に、炉を傷めたりNOXやSOX等のガスやダイオキシ
ンといった有毒なガスを発生する事もなく、簡単に消却
する事もできる。生分解性であるため、家庭の庭の片隅
に埋めたり、家庭用のコンポスト機で処理したり、地域
のコンポスト工場にて容易にコンポスト化する事が出来
る。こういう点で、本願発明の浴用タオルは非常に環境
に優しい素材といえる。また、緯糸としてクリンプを有
するものと、クリンプを有しないフィラメントを併用し
ているため、使用感の良さと、タオル強度の両方を満足
することができる。
The bath towel of the present invention is discarded after use.
Excellent in biodegradability, and in the case of incineration treatment, when the fibers used are all polylactic acid fibers, the combustion heat is 3
Since it is about 400 to 3500 cal / g, which is about the same as that of newsprint, it can be easily discarded without damaging the furnace or generating toxic gas such as NOX or SOX gas or dioxin. Because it is biodegradable, it can be embedded in a corner of a home garden, processed with a home composting machine, or easily composted at a local composting plant. In this respect, the bath towel of the present invention can be said to be a very environmentally friendly material. In addition, since both a crimp as a weft and a filament without a crimp are used in combination, both good usability and towel strength can be satisfied.

【0017】[0017]

【実施例】以下実施例により本発明を具体的に説明す
る。実施例中「部」とあるのはことわりのない限り「重
量部」を意味し、「%」とあるのはことわりのない限り
「重量%」を意味する。相対粘度:ηrelは、フェノ
ール/テトラクロロエタン=6/4(重量比)の混合溶
剤中20℃で常法により求めた。融点(Tm)は理学電
気社製示差走査熱量計(以下DSCと記す)の吸熱ピ−
クのピーク値より求めた。
The present invention will be described in detail with reference to the following examples. In the examples, “parts” means “parts by weight” unless otherwise specified, and “%” means “% by weight” unless otherwise specified. Relative viscosity: ηrel was determined by a conventional method at 20 ° C. in a mixed solvent of phenol / tetrachloroethane = 6/4 (weight ratio). The melting point (Tm) is measured by an endothermic peak of a differential scanning calorimeter (hereinafter referred to as DSC) manufactured by Rigaku Denki.
It was determined from the peak value of the peak.

【0018】実施例1 L−乳酸の含有率が99.2%、ηrel=3.1、重
量平均分子量が13万、融点が175℃のポリ乳酸を、
230℃の溶融温度にて溶融し、孔径0.25mm、孔
数24ケを有する紡糸ノズルより空中に押し出し、通常
のフィラメントの方式にて紡糸をして75d/24fの
フィラメントを得た。このフィラメントの強度は、45
g/d、伸度は30%、弾性率は630Kg/mm2
あった。次に緯糸として、経糸と同様のポリ乳酸を用い
て、300d/48fのフィラメント糸を得、これをそ
のまま緯糸の一部として用いた。このフィラメントの強
度は、45g/d、伸度は30%、弾性率は630Kg
/mm2であった。また、この300d/48fのフィ
ラメント糸を、筒編物にして110℃×30分熱処理後
デニットしてクリンプ糸としたもの(ニット・デ・ニッ
ト処理加工)とし、緯糸として使用する。このフィラメ
ントの強度も、同様に45g/d、伸度は30%、弾性
率は630Kg/mm2であった。クリンプ加工した緯
糸と該加工をしない緯糸の割合を2:1とし、経:10
本/インチ、緯:35本/インチの設計で平織物を製造
した。該織物の浴用タオルとしての性能は、皮膚との摩
擦が非常にソフトであり、且つ石鹸の泡立ちも良好であ
り、しかも、タオルとしての強度に優れるものであっ
た。又、使用後の水切り性も良好であり、室内で十分に
乾燥する事が出来た。該織物の浴用タオルとしての性能
は、非常に柔らかく、又軽量感とバルキー性に優れてお
り皮膚との摩擦が非常にソフトであった。石鹸の泡立ち
も良好であった。又、使用後の水切り性も良好であり、
室内で十分に乾燥する事が出来た。
Example 1 Polylactic acid having an L-lactic acid content of 99.2%, ηrel = 3.1, a weight average molecular weight of 130,000 and a melting point of 175 ° C.
It was melted at a melting temperature of 230 ° C., extruded into the air from a spinning nozzle having a hole diameter of 0.25 mm and having 24 holes, and spun by a usual filament method to obtain a 75d / 24f filament. The strength of this filament is 45
g / d, elongation was 30%, and elastic modulus was 630 Kg / mm 2 . Next, a 300d / 48f filament yarn was obtained using the same polylactic acid as the warp as the weft, and this was used as a part of the weft as it was. The filament has a strength of 45 g / d, an elongation of 30%, and an elastic modulus of 630 kg.
/ Mm 2 . Further, this 300d / 48f filament yarn is formed into a tubular knit, heat-treated at 110 ° C. for 30 minutes, and then denitrated to a crimp yarn (knit de-knit processing) and used as a weft yarn. Similarly, the strength of this filament was 45 g / d, the elongation was 30%, and the elastic modulus was 630 kg / mm 2 . The ratio of the crimped weft to the unprocessed weft is 2: 1.
A plain woven fabric was manufactured with a design of book / inch, weft: 35 book / inch. The performance of the fabric as a bath towel was such that the friction with the skin was very soft, the foaming of soap was good, and the strength as a towel was excellent. Also, the drainage property after use was good, and it was possible to sufficiently dry indoors. The performance of the woven fabric as a bath towel was very soft, light and bulky, and the friction with the skin was very soft. The foaming of the soap was also good. Also, the drainage after use is good,
It was able to dry sufficiently indoors.

【0019】比較例1 実施例1と同様のポリ乳酸を用い、表1に示すような組
織で、緯糸(B)として紡績糸を用いた浴用ボディタオ
ルを製造した。
Comparative Example 1 A body towel for bath was produced using the same polylactic acid as in Example 1 and using a spun yarn as the weft (B) with the structure shown in Table 1.

【0020】[0020]

【表1】 [Table 1]

【0021】表1から明らかな通り、緯糸(B)(図1の
1cに相当)として紡績糸を用いた場合に比べて、フィ
ラメント糸を用いた場合の方が、はるかにタオル強度に
優れていた。
As is clear from Table 1, the use of filament yarn is much more excellent in towel strength than the use of spun yarn as the weft (B) (corresponding to 1c in FIG. 1). Was.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本願発明の織物からなる浴用ボディタオルの織
組織を表す図である。
FIG. 1 is a view showing the weave structure of a bath body towel made of the fabric of the present invention.

【図2】本願発明の編物からなる浴用ボディタオルの編
組織を表す図である。
FIG. 2 is a view showing a knitting structure of a bath body towel made of the knitted fabric of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1a 経糸 1b フィラメント(クリンプ)加工糸 1c フィラメント(ノンクリンプ)糸 2aフィラメント(ノンクリンプ)糸 2b フィラメント(クリンプ)加工糸 2c フィラメント(ノンクリンプ)糸/フィラメント
(クリンプ)加工糸 2d フィラメント(クリンプ)加工糸
1a Warp 1b Filament (crimp) yarn 1c Filament (non-crimp) yarn 2a Filament (non-crimp) yarn 2b Filament (crimp) yarn 2c Filament (non-crimp) yarn / filament (crimp) yarn 2d Filament (crimp) yarn

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ポリ乳酸繊維を少なくとも一部に用いた
織編物からなる浴用ボディタオルであって、織物の緯糸
または柄糸、あるいは、編物の挿入糸として用いられて
いるポリ乳酸繊維が、クリンプ加工を施されたポリ乳酸
繊維と、クリンプ加工を施されていないポリ乳酸フィラ
メント糸からなることを特徴とする浴用ボディタオル。
1. A bath body towel comprising a woven or knitted fabric using at least a part of a polylactic acid fiber, wherein the polylactic acid fiber used as a weft or pattern yarn of a woven fabric or an insertion yarn of the knitted fabric is crimped. A body towel for bath, comprising a processed polylactic acid fiber and a non-crimped polylactic acid filament yarn.
【請求項2】 クリンプ加工方法が、ニット・デ・ニッ
ト処理加工であることを特徴とする請求項1記載の浴用
ボディタオル。
2. The bath body towel according to claim 1, wherein the crimping method is knit de-knit processing.
【請求項3】 クリンプ加工を施されたポリ乳酸繊維
と、クリンプ加工を施されていないポリ乳酸フィラメン
ト糸の割合が、1:10〜20:1であることを特徴と
する請求項1または2記載の浴用ボディタオル。
3. The ratio of the crimped polylactic acid fiber to the non-crimped polylactic acid filament yarn is 1:10 to 20: 1. Bath body towel as described.
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