JP4708851B2 - Polylactic acid fiber knitted fabric and production method thereof - Google Patents

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本発明は、ポリ乳酸繊維とセルロース系繊維とが交編・交織、もしくは混紡された編織物の染色加工において、ポリ乳酸繊維の脆化抑制により風合いが優れ、着用中に発生するモモケやピリングが少ないポリ乳酸繊維編織物およびその製造方法に関するものである。   The present invention is excellent in texture due to suppression of embrittlement of polylactic acid fibers in dyeing processing of knitted fabrics in which polylactic acid fibers and cellulosic fibers are knitted, woven or mixed, and there is no peach or pilling that occurs during wearing. The present invention relates to a small amount of polylactic acid fiber knitted fabric and a method for producing the same.
ポリエチレンテレフタレートをはじめとする芳香族ポリエステルからなる合成繊維は、機械的特性や各種染色堅牢度に優れているため衣料用に広く用いられている。   Synthetic fibers made of aromatic polyester such as polyethylene terephthalate are widely used for clothing because of their excellent mechanical properties and various dyeing fastnesses.
しかし、テレフタル酸を主たるカルボン酸成分とするこれら芳香族ポリエステルは、自然環境中における耐久性が極めて高く、自然環境中では容易に分解しないため廃棄の際は焼却処理を行わない限り半永久的に残存してしまう欠点があった。   However, these aromatic polyesters, which contain terephthalic acid as the main carboxylic acid component, have extremely high durability in the natural environment and do not easily decompose in the natural environment, so they remain semipermanently unless discarded by incineration. There was a fault that would be.
一方、地球環境に優しい生分解性繊維として注目されるポリ乳酸繊維は、自然環境中で容易に分解されるとともに、従来の合成繊維では得られなかったソフトな風合いを有しているが、その反面、染色工程で使用される酸・アルカリなどに対する耐薬品性に劣っており、強度の低下やそれに伴い風合いが損なわれてしまうといった問題があった。   On the other hand, polylactic acid fiber, which is attracting attention as a biodegradable fiber friendly to the global environment, is easily degraded in the natural environment and has a soft texture that cannot be obtained with conventional synthetic fibers. On the other hand, the chemical resistance to acids and alkalis used in the dyeing process is inferior, and there is a problem that the strength is lowered and the texture is impaired accordingly.
脂肪族ポリエステル、特にポリ乳酸の染色に関して提案されているものもあるが(特許文献1)、上述した点については、いまだ十分解決されていないのが実状であった。
特開平8−311781号公報
Although some have been proposed for dyeing aliphatic polyesters, particularly polylactic acid (Patent Document 1), the above-mentioned points have not yet been fully solved.
JP-A-8-311781
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、ポリ乳酸繊維とセルロース系繊維とが交編・交織、もしくは混紡された編織物の染色加工において、ポリ乳酸繊維の脆化抑制により風合いが優れ、着用中に発生するモモケやピリングが少ないポリ乳酸繊維編織物を提供せんとするものである。   In view of the background of such conventional technology, the present invention has an excellent texture by suppressing embrittlement of polylactic acid fibers in dyeing processing of knitted fabrics in which polylactic acid fibers and cellulosic fibers are knitted, woven or mixed. It is intended to provide a polylactic acid fiber knitted fabric with less peach and pilling.
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような構成を採用するものである。   The present invention employs the following configuration in order to solve such a problem.
すなわち、本発明は、ポリ乳酸繊維とセルロース系繊維とが交編・交織、もしくは混紡された編織物であって、該編織物からのポリ乳酸繊維の分解糸強度が0.8〜2.0cN/dtex、伸度10〜40%であることを特徴とするものである。   That is, the present invention is a knitted fabric in which polylactic acid fibers and cellulosic fibers are knitted, woven or blended, and the decomposition yarn strength of the polylactic acid fibers from the knitted fabric is 0.8 to 2.0 cN. / Dtex, elongation of 10 to 40%.
また、該織編物の晒し加工において、漂白剤とともに該ポリ乳酸繊維の保護剤として非イオン系またはアニオン系化合物を併用することを特徴とする製造方法である。   Further, in the bleaching process of the woven or knitted fabric, a nonionic or anionic compound is used in combination as a protective agent for the polylactic acid fiber together with a bleaching agent.
本発明によれば、ポリ乳酸繊維とセルロース系繊維とが交編・交織、もしくは混紡された編織物の染色加工において、ポリ乳酸繊維の脆化抑制により、風合いが優れ、着用中に発生するモモケやピリングが少ないポリ乳酸繊維編織物を安定して提供することができる。   According to the present invention, in a dyeing process of a knitted fabric in which polylactic acid fibers and cellulosic fibers are knitted, woven or mixed, the texture is excellent due to suppression of embrittlement of the polylactic acid fibers, and peaches generated during wearing And a polylactic acid fiber knitted fabric with less pilling can be stably provided.
本発明は、前記課題、つまりポリ乳酸繊維とセルロース系繊維とが交編または交織、もしくは混紡された編織物の染色加工において、ポリ乳酸繊維の脆化抑制することができ、かつ、着用中に発生するモモケやピリングが少ないポリ乳酸繊維編織物について鋭意検討し、染色加工、特に晒し加工において、漂白剤とともに該ポリ乳酸繊維の保護剤として非イオン系またはアニオン系化合物を併用したところ、かかる課題を一挙に解決することを究明したものである。   The present invention can suppress the embrittlement of the polylactic acid fiber in the above-mentioned problem, that is, in the dyeing process of the knitted fabric in which the polylactic acid fiber and the cellulosic fiber are knitted, woven or mixed, and during wearing. The polylactic acid fiber knitted fabric with less peach and pilling is intensively studied, and when using a nonionic or anionic compound as a protective agent for the polylactic acid fiber together with a bleaching agent in dyeing processing, especially bleaching processing, such a problem It was clarified to solve the problem at once.
本発明のポリ乳酸繊維編織物は、ポリ乳酸繊維とセルロース系繊維とが交編または交織されてなる編織物、もしくはポリ乳酸繊維とセルロース系繊維とが混紡されてなる編織物であって、該編織物からのポリ乳酸繊維の分解糸強度が0.8〜2.0cN/dtex、伸度10〜40%であるものである。   The polylactic acid fiber knitted fabric of the present invention is a knitted fabric in which polylactic acid fibers and cellulosic fibers are knitted or woven, or a knitted fabric in which polylactic acid fibers and cellulosic fibers are mixed, The decomposition yarn strength of the polylactic acid fiber from the knitted fabric is 0.8 to 2.0 cN / dtex, and the elongation is 10 to 40%.
該編織物からのポリ乳酸繊維の分解糸強度が0.8cN/dtex未満の場合には、編織物の破裂強力や引裂強力を満足させることができず、また、着用中にモモケやピリングが発生するため好ましくなく、2.0cN/dtexよりも大きい場合には、ソフトな風合いを得ることができず好ましくない。また、伸度が10%未満の場合は、編織物の破裂強力や引裂強力の低下、風合いの粗硬化を引起こし好ましくなく、伸度が40%より大きい場合は、寸法安定性の面で劣ったものとなり好ましくない。好ましくは、該編織物からのポリ乳酸繊維の分解糸強度が1.0〜1.5cN/dtex、伸度20〜30%であるものである。かかる範囲内にあれば、編織物の破裂強力や引裂強力を満足させることができ、また、着用中にモモケやピリングが発生することを抑制でき望ましいものである。   When the degradation yarn strength of the polylactic acid fiber from the knitted fabric is less than 0.8 cN / dtex, the burst strength or tear strength of the knitted fabric cannot be satisfied, and peach or pilling occurs during wearing. Therefore, when it is larger than 2.0 cN / dtex, it is not preferable because a soft texture cannot be obtained. Further, if the elongation is less than 10%, it is not preferable because it causes a decrease in the burst strength and tear strength of the knitted fabric and rough texture hardening. If the elongation is greater than 40%, the dimensional stability is poor. This is undesirable. Preferably, the decomposition yarn strength of the polylactic acid fiber from the knitted fabric is 1.0 to 1.5 cN / dtex and the elongation is 20 to 30%. Within such a range, the bursting strength and tearing strength of the knitted fabric can be satisfied, and the occurrence of peach and pilling during wearing can be suppressed, which is desirable.
本発明において、ポリ乳酸繊維とは、L−乳酸を主成分とするポリエステル繊維であることを意味する。   In the present invention, the polylactic acid fiber means a polyester fiber mainly composed of L-lactic acid.
ここで、L−乳酸を主成分とするとは、構成成分の60重量%以上がL−乳酸からなることを意味し、40重量%を越えない範囲でD−乳酸を含有するポリ乳酸であってもよい。   Here, L-lactic acid as a main component means that 60% by weight or more of the constituent components is composed of L-lactic acid, and is a polylactic acid containing D-lactic acid within a range not exceeding 40% by weight. Also good.
本発明で用いられるポリ乳酸繊維は、融点が130℃以上であることが望ましい。融点が130℃よりも低い場合には、製糸時、特に紡糸時に単糸間の融着が著しくなり、さらに延伸性不良が発生するなど製品の品位が著しく損なわれる場合がある。融点は、好ましくは150℃以上であり、さらに好ましくは160℃以上である。ここで、融点とは、DSC測定によって得られた融解ピークのピーク温度を意味する。   The polylactic acid fiber used in the present invention preferably has a melting point of 130 ° C. or higher. When the melting point is lower than 130 ° C., the fusion between the single yarns becomes significant during spinning, particularly spinning, and further, the quality of the product may be significantly impaired, such as the occurrence of poor drawability. The melting point is preferably 150 ° C. or higher, more preferably 160 ° C. or higher. Here, melting | fusing point means the peak temperature of the melting peak obtained by DSC measurement.
本発明のポリ乳酸繊維の製造方法としては、乳酸を原料としていったん環状二量体であるラクチドを生成せしめ、その後、開環重合を行う二段階のラクチド法と、乳酸を原料として溶媒中で直接脱水縮合を行う一段階の直接重合法が知られている。本発明で用いられるポリ乳酸繊維は、いずれの製法によって得られたものであってもよい。   As a method for producing the polylactic acid fiber of the present invention, a lactide which is a cyclic dimer is produced once using lactic acid as a raw material, and then ring-opening polymerization is performed, and directly in a solvent using lactic acid as a raw material. A one-step direct polymerization method in which dehydration condensation is performed is known. The polylactic acid fiber used in the present invention may be obtained by any production method.
ポリ乳酸繊維の重量平均分子量は高いほど好ましく、通常少なくとも5万、好ましくは少なくとも10万、より好ましくは10〜30万である。重量平均分子量が5万よりも低い場合には、繊維の強度物性が低下するため好ましくない。   The weight average molecular weight of the polylactic acid fiber is preferably as high as possible, and is usually at least 50,000, preferably at least 100,000, more preferably 100,000 to 300,000. When the weight average molecular weight is lower than 50,000, the strength properties of the fiber are lowered, which is not preferable.
本発明に用いられるポリ乳酸繊維は、L−乳酸、D−乳酸のほかにエステル形成能を有するその他の成分を共重合した共重合ポリ乳酸であってもよい。共重合可能な成分としては、グリコール酸、3−ヒドロキシ酪酸、4−ヒドロキシ酪酸、4−ヒドロキシ吉草酸、6−ヒドロキシカプロン酸などのヒドロキシカルボン酸類の他、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、ポリエチレングリコール、グリセリン、ペンタエリスリトール等の分子内に複数の水酸基を含有する化合物類またはそれらの誘導体、アジピン酸、セバシン酸、フマル酸、テレフタル酸、イソフタル酸、2,6−ナフタレンジカルボン酸、5−ナトリウムスルホイソフタル酸、5−テトラブチルホスホニウムイソフタル酸等の分子団に複数のカルボン酸基を含有する化合物類またはそれらの誘導体があげられる。生分解性能を考えると、それらの共重合率は30モル%以下であることが好ましい。また、溶融粘度を低減させるため、ポリカプロラクロン、ポリブチレンサクシネートおよびポリエチレンサクシネートのような脂肪族ポリエステルポリマーを内部可塑剤として、あるいは外部可塑剤として用いることができる。さらには、艶消し剤、消臭剤、難燃剤、糸摩擦低減剤、抗酸化剤等として無機微粒子や有機化合物を必要に応じて添加することができる。   The polylactic acid fiber used in the present invention may be a copolymerized polylactic acid obtained by copolymerizing other components having ester forming ability in addition to L-lactic acid and D-lactic acid. The copolymerizable component includes glycolic acid, 3-hydroxybutyric acid, 4-hydroxybutyric acid, 4-hydroxyvaleric acid, hydroxycarboxylic acids such as 6-hydroxycaproic acid, ethylene glycol, propylene glycol, butanediol, neo Compounds containing a plurality of hydroxyl groups in the molecule such as pentyl glycol, polyethylene glycol, glycerin, pentaerythritol or their derivatives, adipic acid, sebacic acid, fumaric acid, terephthalic acid, isophthalic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid , Compounds containing a plurality of carboxylic acid groups in a molecular group such as 5-sodium sulfoisophthalic acid and 5-tetrabutylphosphonium isophthalic acid, or derivatives thereof. In view of biodegradability, their copolymerization rate is preferably 30 mol% or less. In order to reduce the melt viscosity, aliphatic polyester polymers such as polycaprolaclone, polybutylene succinate and polyethylene succinate can be used as an internal plasticizer or as an external plasticizer. Furthermore, inorganic fine particles or organic compounds can be added as necessary as a matting agent, deodorant, flame retardant, yarn friction reducing agent, antioxidant, and the like.
本発明において、ポリ乳酸繊維の断面形状は、丸断面、三角断面、マルチローバル断面、扁平断面、ダルマ型断面、X型断面、その他の異形断面であってもよく、特に限定されるものではない。ただし、光沢を付与したい場合は、多葉型等の非円形もしくはその他の異形断面が好ましく、また、さらなる柔軟性を付与する場合は、扁平断面であることが好ましい。軽量化を目的とする場合は、中空形状とすることも好ましい。また、芯鞘複合、バイメタル複合、海島複合および分割複合繊維のような複合繊維であってもよい。   In the present invention, the cross-sectional shape of the polylactic acid fiber may be a round cross section, a triangular cross section, a multi-lobe cross section, a flat cross section, a dharma type cross section, an X type cross section, or other irregular cross sections, and is not particularly limited. . However, when it is desired to impart gloss, a non-circular or other irregular cross section such as a multi-leaf type is preferred, and when further flexibility is desired, a flat cross section is preferred. When aiming at weight reduction, it is also preferable to use a hollow shape. Further, a composite fiber such as a core-sheath composite, a bimetal composite, a sea-island composite, and a split composite fiber may be used.
本発明に用いられるポリ乳酸繊維は、通常のフラットヤーンとして用いられる以外に、仮撚加工糸、強撚糸、タスラン加工糸、太細糸等のフィラメントヤーンとして用いられるものであってもよく、ステープルファイバーやトウ、あるいは紡績糸などの各種の短繊維形態を呈した繊維であってもよい。   The polylactic acid fibers used in the present invention may be used as filament yarns such as false twisted yarns, strong twisted yarns, taslan processed yarns, thick yarns, etc. in addition to being used as ordinary flat yarns, staples Fibers having various short fiber forms such as fiber, tow, and spun yarn may be used.
本発明で用いられるセルロース系繊維としては、綿、麻等の天然繊維、レーヨン、キュプラ等の再生繊維、精製セルロースと称されるテンセル等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。   Examples of the cellulosic fibers used in the present invention include, but are not limited to, natural fibers such as cotton and hemp, regenerated fibers such as rayon and cupra, tencels called purified cellulose, and the like.
本発明でいうポリ乳酸繊編織物は、両繊維からなる長短複合糸、混紡糸、二層構造紡績糸、あるいは交撚糸等が用いられて製編織されたもの、あるいは交編、交織などによる編織物が挙げられ、更にウール、絹などとの混紡、交編、交織などによる編織物が挙げられるが、これらに限定されるものではない。   The polylactic acid fiber knitted fabric referred to in the present invention is knitted or woven using long and short composite yarns, mixed spun yarns, two-layer structure spun yarns, or twisted yarns composed of both fibers, or knitted by cross knitting, cross knitting, etc. Examples thereof include, but are not limited to, knitted fabrics by blending with wool, silk and the like, knitting, knitting, and the like.
ポリ乳酸繊維の混率は、編織物の全体重量に対して、10重量%以上で90%重量以下であることが好ましく、最も好ましくは20重量%以上、80重量%以下である。   The mixing ratio of the polylactic acid fiber is preferably 10% by weight or more and 90% by weight or less, and most preferably 20% by weight or more and 80% by weight or less with respect to the total weight of the knitted fabric.
ポリ乳酸繊維の混率が上記範囲にある場合には、染色加工後のポリ乳酸繊維の分解糸強度、編織物の破裂強力や引裂強力を満足させることができ、より風合いを向上させることができる。   When the blending ratio of the polylactic acid fibers is in the above range, the decomposition yarn strength of the polylactic acid fibers after the dyeing process, the bursting strength and the tearing strength of the knitted fabric can be satisfied, and the texture can be further improved.
また、本発明のポリ乳酸繊維とセルロース系繊維とが交編もしくは混紡された編地である場合、該編地の破裂強力が400kPa以上であることが好ましい。   In the case of a knitted fabric obtained by knitting or blending the polylactic acid fiber and the cellulosic fiber of the present invention, the burst strength of the knitted fabric is preferably 400 kPa or more.
400kPa未満の場合、ポリ乳酸繊維の糸強度が低く、風合いを損なうとともに着用中に発生するモモケやピリングも多くなる場合があるため、好ましくない。   If it is less than 400 kPa, the yarn strength of the polylactic acid fiber is low, the texture is impaired, and peaches and pilling that occur during wearing may increase, which is not preferable.
次に、本発明のポリ乳酸繊維編織物を製造する方法を説明する。   Next, a method for producing the polylactic acid fiber knitted fabric of the present invention will be described.
本発明のポリ乳酸繊維編織物の製造方法は、ポリ乳酸繊維とセルロース系繊維とが交編・交織、もしくは混紡された編織物の晒し加工において、漂白剤を使用するとともに、ポリ乳酸繊維の保護剤として非イオン系またはアニオン系化合物を併用するものである。   The method for producing a polylactic acid fiber knitted fabric of the present invention uses a bleaching agent and protects the polylactic acid fiber in bleaching processing of a knitted fabric in which polylactic acid fibers and cellulosic fibers are knitted, woven or mixed. A nonionic or anionic compound is used in combination as an agent.
該保護剤は、一般的なウール保護剤として市販されているものを好ましく用いることができる。   What is marketed as a general wool protective agent can use this protective agent preferably.
例えば、チバ社製では、Irgasol HTW new(アニオン系)やMiralan Q−J(アニオン系)、日華化学社製では、Croaks PW(アニオン系)、Croaks CW−1(アニオン系)やTexport D−1133(非イオン系)、センカ社製では、Scale Set AC(非イオン系)、一方社製では、Rintect 567A(非イオン系)、東海製油製では、Sofcone KT(非イオン系)やProtectol 80(アニオン系)など、を使用することができるが、これらに限定されるものではない。   For example, Irgasol HTW new (anionic) and Miralan Q-J (anionic) are available from Ciba, and Croaks PW (anionic), Croaks CW-1 (anionic) and Export D- are available from Nikka Chemical. 1133 (non-ionic), Scale Set AC (non-ionic) manufactured by Senka, Rect 567A (non-ionic) manufactured by One Company, Sofcone KT (non-ionic) or Protectol 80 (non-ionic) manufactured by Tokai Oil Co., Ltd. Anionic) and the like can be used, but is not limited thereto.
例えば、ポリ乳酸繊維の保護剤とともに酸化水素および苛性ソーダを含む処理液にて90℃、30分間晒し加工を行い、その後、通常の方法によって染色、乾燥、仕上げセットを行うことにより、編織物からのポリ乳酸繊維の分解糸強度が0.8〜2.0cN/dtex、伸度10〜40%である編織物を製造することができる。また、同時に、晒し加工後の編織物の白度WI値が60以上、90以下である編織物を製造することができる。   For example, it is exposed to 90 ° C for 30 minutes in a treatment liquid containing hydrogen oxide and caustic soda together with a protective agent for polylactic acid fiber, and then dyed, dried, and finished by a normal method. A knitted fabric having a polylactic acid fiber decomposition yarn strength of 0.8 to 2.0 cN / dtex and an elongation of 10 to 40% can be produced. At the same time, a knitted fabric in which the whiteness WI value of the knitted fabric after the bleaching process is 60 or more and 90 or less can be produced.
漂白剤としては、過酸化水素、次亜塩素酸ナトリウム等、一般的に用いられる加工剤を使用することができる。晒し加工の方法は特に限定されるものではなく、一般的な設備で対応可能であり、連続漂白装置として、Jボックス・タイプ、Lボックス・タイプ連続スチーマー装置等、バッチ処理装置として、ロープ洗浄装置、ウインス・タイプ、ジッガー・タイプ、液流染色機等を挙げることができる。特に編地の場合、風合い調整の観点から、加工張力が比較的に小さい液流染色機が好ましく用いられる。   As the bleaching agent, commonly used processing agents such as hydrogen peroxide and sodium hypochlorite can be used. The method of the bleaching process is not particularly limited and can be handled by general equipment. As a continuous bleaching device, J box type, L box type continuous steamer device, etc., batch processing device, rope cleaning device , Wins type, zigger type, liquid flow dyeing machine and the like. In particular, in the case of knitted fabric, a liquid dyeing machine having a relatively small processing tension is preferably used from the viewpoint of texture adjustment.
本発明の製造方法における晒し加工後の編織物の白度は、白度の指標であるWI値が60以上、90以下であることが好ましい。60未満である場合は漂白が不十分であり、染色後の鮮明性に劣ったものとなる。   The whiteness of the knitted fabric after the bleaching process in the production method of the present invention preferably has a WI value of 60 or more and 90 or less, which is an index of whiteness. When it is less than 60, bleaching is insufficient and the sharpness after dyeing is poor.
晒し加工後は通常の方法により、ポリ乳酸繊維を分散染料で染色した後、セルロース系繊維を反応染料によって染色、もしくは分散染料と直接染料を用い、1浴で染色し編織物を得ることができる。   After the bleaching process, polylactic acid fibers can be dyed with disperse dyes in the usual manner, and then cellulosic fibers can be dyed with reactive dyes, or disperse dyes and direct dyes can be used in one bath to obtain a knitted fabric. .
仕上げ加工においては、必要に応じて、仕上げ加工剤、例えば、抗菌・防臭剤、撥水・防汚剤、吸汗剤、制電剤、形態安定加工剤などを添加してもよい。   In the finishing process, a finishing agent such as an antibacterial / deodorant, a water repellent / antifouling agent, an anti-perspirant, an antistatic agent, and a form stabilizing agent may be added as necessary.
以下、実施例および比較例を用いて本発明をさらに具体的に説明する。   Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to Examples and Comparative Examples.
なお、実施例中に記載した各種性能は、以下の方法により評価した。
[分解糸強伸度]
JIS L1013(1999)に準じ、編織物から無作為にポリ乳酸繊維を1本取り出し、オリエンテック社製テンシロンUCT−100を用いて強度を測定した。
Various performances described in the examples were evaluated by the following methods.
[Decomposed yarn strength and elongation]
In accordance with JIS L1013 (1999), one polylactic acid fiber was randomly taken out from the knitted fabric, and the strength was measured using Tensilon UCT-100 manufactured by Orientec Corporation.
また、測定は、編織物の別の場所から同様にポリ乳酸繊維を1本取出して測定し、これを5回繰り返して、その平均値を求めた(n数=5)。   Moreover, the measurement similarly took out and measured one polylactic acid fiber from another place of the knitted fabric, repeated this 5 times, and calculated | required the average value (n number = 5).
また、伸度の測定も、上記のJIS L1013(1999)に準じて上記した強度の場合と同様にして行った。
[ピリング、モモケ]
JIS L 1076に規定の方法に準じて、約10cm×約11cmの試験片2枚を採取し、ICI形ピリング試験機を用いて試験し、ピリング発生状態を級判定した。また、モモケの有無を評価した。
5級:ピリングの発生がほとんどないもの
4級:ピリングの発生が少々あるもの
3級:ピリングの発生がかなりあるもの
2級:ピリングの発生が多いもの
1級:ピリングの発生が著しく多いもの
Further, the elongation was measured in the same manner as in the case of the strength described above according to JIS L1013 (1999).
[Pilling, Momoke]
In accordance with the method defined in JIS L 1076, two test pieces of about 10 cm × about 11 cm were sampled and tested using an ICI type pilling tester, and the pilling occurrence state was classified. In addition, the presence or absence of peach was evaluated.
Grade 5: Those with little pilling Grade 4: Grade with little pilling Grade 3: Grade with significant pilling Grade 2: Grade with much pilling Grade 1: Grade with significant pilling
[風合い]
風合いについては、肌当たりの感覚を被験者の申告により評価した。
風合いの程度は次の5段階で表す。
5:非常に柔らかい
4:柔らかい
3:やや硬い
2:硬い
1:非常に硬い
[Texture]
As for the texture, the feeling per skin was evaluated by the subject's report.
The degree of texture is expressed in the following five stages.
5: Very soft 4: Soft 3: Somewhat hard 2: Hard 1: Very hard
[白度]
CM−3600d(ミノルタ社製)を用い、編織物の晒し加工後の白度WI値を求めた。
また、測定は、編織物の別の場所にて測定し、これを3回繰返して(n=3)、平均値を求めた。
WI値はより白いほど、値が大きくなるものである。
[Whiteness]
Using CM-3600d (manufactured by Minolta Co., Ltd.), the whiteness WI value after bleaching of the knitted fabric was determined.
Moreover, the measurement was performed in another place of the knitted fabric, and this was repeated three times (n = 3) to obtain an average value.
The whiter the WI value, the larger the value.
実施例1
融点166℃のポリ乳酸チップ(重量平均分子量18.5万、L体比率95wt%、D体比率5wt%)を105℃の設定をした真空乾燥機で12時間乾燥した。乾燥したチップをプレッシャーメルター型紡糸機にて、メルター温度210℃にて溶融し紡糸温度220℃で36ホールの口金から紡出した。
Example 1
A polylactic acid chip having a melting point of 166 ° C. (weight average molecular weight: 185,000, L-form ratio: 95 wt%, D-form ratio: 5 wt%) was dried for 12 hours in a vacuum dryer set at 105 ° C. The dried chips were melted at a melter temperature of 210 ° C. and spun from a 36-hole die at a spinning temperature of 220 ° C. with a pressure melter type spinning machine.
この紡出糸を20℃、25m/minのチムニー風によって冷却し、油剤を付与して収束した後、3000m/minで引き取って未延伸糸(122dtex−24フィラメント(f))を得た。この未延伸糸をホットローラー系の延伸機を用い、延伸温度90℃、熱セット温度120℃、延伸倍率1.45倍、延伸速度800m/minの条件で延伸して84dtex−24フィラメントの延伸糸を得た。更に、この延伸糸をスピンドル仮撚機を使用して加工速度100m/min、仮撚温度130℃、加工延伸倍率1.2倍、仮撚数2948T/mの条件で仮撚加工を行い仮撚加工糸を得た。   The spun yarn was cooled by a chimney wind at 20 ° C. and 25 m / min, and after applying an oil agent to converge, the yarn was taken up at 3000 m / min to obtain an undrawn yarn (122 dtex-24 filament (f)). This undrawn yarn was drawn using a hot roller type drawing machine under the conditions of a drawing temperature of 90 ° C., a heat setting temperature of 120 ° C., a draw ratio of 1.45 times, a drawing speed of 800 m / min, and a drawn yarn of 84 dtex-24 filaments. Got. Further, this drawn yarn was false twisted using a false false twisting machine under conditions of a processing speed of 100 m / min, a false twisting temperature of 130 ° C., a working draw ratio of 1.2 times, and a false twist number of 2948 T / m. A processed yarn was obtained.
こうして得た仮撚加工糸27重量%、綿40番手73重量%の比率からなる交編編地を編成し、保護剤としてCroaks CW−1(アニオン系、日華化学社製)0.3重量%、過酸化水素(35%品)20%owf、苛性ソーダ(48%品)2g/lを含む処理液にて90℃、30分間晒し加工を行った。その後、通常の方法によって染色、乾燥、仕上げセットを行った。   A knitted knitted fabric having a ratio of 27% by weight of the false twisted yarn and 73% by weight of cotton obtained in this manner was knitted, and Croaks CW-1 (anionic, manufactured by Nikka Chemical Co., Ltd.) 0.3% as a protective agent. %, Hydrogen peroxide (35% product) 20% owf, and caustic soda (48% product) 2 g / l. Thereafter, dyeing, drying, and finishing set were performed by ordinary methods.
表1に示した通り、物性、風合いが良好な編地が得られた。また、ポリ乳酸繊維の分解糸の強度と伸度は、表1に示した通りである。   As shown in Table 1, a knitted fabric having good physical properties and texture was obtained. Further, the strength and elongation of the polylactic acid fiber decomposition yarn are as shown in Table 1.
実施例2
タテ糸に実施例1のポリ乳酸繊維、ヨコ糸に綿60番手を使用した交織織物を用いた以外は実施例1と同一の条件で染色仕上げ加工を実施した。
Example 2
Dyeing finish processing was performed under the same conditions as in Example 1 except that the polylactic acid fiber of Example 1 was used for the warp yarn, and the unwoven fabric using 60 count cotton for the weft yarn was used.
表1に示す通り、物性、風合いが良好な織物が得られた。また、ポリ乳酸繊維の分解糸の強度と伸度は、表1に示した通りである。   As shown in Table 1, a fabric with good physical properties and texture was obtained. Further, the strength and elongation of the polylactic acid fiber decomposition yarn are as shown in Table 1.
実施例3
実施例1のポリ乳酸短繊維30番手を30重量%と綿40番手を70重量%の混紡糸使い編地とした以外は実施例1と同一の条件で染色仕上げ加工を実施した。
Example 3
Dyeing finish processing was carried out under the same conditions as in Example 1 except that 30% by weight of polylactic acid short fibers of Example 1 and 30% by weight of cotton and 70% by weight of cotton were used as a knitted fabric.
表1に示す通り、物性、風合いが良好な編地が得られた。また、ポリ乳酸繊維の分解糸の強度と伸度は、表1に示した通りである。   As shown in Table 1, a knitted fabric having good physical properties and texture was obtained. Further, the strength and elongation of the polylactic acid fiber decomposition yarn are as shown in Table 1.
比較例1
実施例1の編地の晒し加工において、保護剤を併用せずに加工を実施した以外は実施例1と同一の条件で染色仕上げ加工を実施した。
Comparative Example 1
In the bleaching processing of the knitted fabric of Example 1, dyeing finishing was performed under the same conditions as in Example 1 except that the processing was performed without using a protective agent.
表1に示す通り、物性、風合いともに劣った編地が得られた。また、ポリ乳酸繊維の分解糸の強度と伸度は、表1に示した通りである。   As shown in Table 1, a knitted fabric having inferior physical properties and texture was obtained. Further, the strength and elongation of the polylactic acid fiber decomposition yarn are as shown in Table 1.
比較例2
実施例3の編地の晒し加工において、保護剤を併用せずに加工を実施した以外は実施例1と同一の条件で染色仕上げ加工を実施した。
Comparative Example 2
In the bleaching processing of the knitted fabric of Example 3, dyeing finishing was performed under the same conditions as in Example 1 except that the processing was performed without using a protective agent.
表1に示す通り、物性、風合いともに劣った編地が得られた。また、ポリ乳酸繊維の分解糸の強度と伸度は、表1に示した通りである。   As shown in Table 1, a knitted fabric having inferior physical properties and texture was obtained. Further, the strength and elongation of the polylactic acid fiber decomposition yarn are as shown in Table 1.

Claims (6)

  1. ポリ乳酸繊維とセルロース系繊維とが交編または交織された編織物であって、該編織物からのポリ乳酸繊維の分解糸強度が0.8〜2.0cN/dtex、伸度10〜40%であることを特徴とするポリ乳酸繊維編織物。   A knitted fabric in which polylactic acid fibers and cellulosic fibers are knitted or woven, wherein the polylactic acid fiber has a decomposed yarn strength of 0.8 to 2.0 cN / dtex and an elongation of 10 to 40%. Polylactic acid fiber knitted fabric characterized by being
  2. ポリ乳酸繊維とセルロース系繊維とが混紡された編織物であって、該編織物からのポリ乳酸繊維の分解糸強度が0.8〜2.0cN/dtex、伸度10〜40%であることを特徴とするポリ乳酸繊維編織物。   A knitted fabric in which polylactic acid fibers and cellulosic fibers are blended, and the decomposition yarn strength of the polylactic acid fibers from the knitted fabric is 0.8 to 2.0 cN / dtex, and the elongation is 10 to 40%. Polylactic acid fiber knitted fabric characterized by
  3. 該ポリ乳酸繊維の混率が10%以上、90%以下であることを特徴とする請求項1または2に記載のポリ乳酸繊維編織物。   The polylactic acid fiber knitted fabric according to claim 1 or 2, wherein the mixing ratio of the polylactic acid fiber is 10% or more and 90% or less.
  4. 該ポリ乳酸繊維がL−乳酸を主成分とするポリエステルであることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載のポリ乳酸繊維編織物。   The polylactic acid fiber knitted fabric according to any one of claims 1 to 3, wherein the polylactic acid fiber is a polyester mainly composed of L-lactic acid.
  5. ポリ乳酸繊維編織物の白度WI値が60以上、90以下であることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載のポリ乳酸繊維編織物。   The polylactic acid fiber knitted fabric according to any one of claims 1 to 4, wherein the whiteness WI value of the polylactic acid fiber knitted fabric is 60 or more and 90 or less.
  6. ポリ乳酸繊維とセルロース系繊維とから構成されるポリ乳酸繊維編織物の晒し加工において、漂白剤とともに該ポリ乳酸繊維の保護剤として非イオン系またはアニオン系化合物を併用することを特徴とするポリ乳酸繊維編織物の製造方法。   Polylactic acid characterized by using a nonionic or anionic compound together with a bleaching agent as a protective agent for the polylactic acid fiber in bleaching processing of a polylactic acid fiber knitted fabric composed of polylactic acid fibers and cellulosic fibers A method for producing a textile fabric.
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