JP2000337225A - 後付け電気プラグアセンブリ - Google Patents
後付け電気プラグアセンブリInfo
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- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M61/00—Fuel-injectors not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M51/00—Fuel-injection apparatus characterised by being operated electrically
- F02M51/005—Arrangement of electrical wires and connections, e.g. wire harness, sockets, plugs; Arrangement of electronic control circuits in or on fuel injection apparatus
-
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- F02M51/06—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle
- F02M51/061—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means
- F02M51/0625—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures
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- F02M51/0671—Injectors peculiar thereto with means directly operating the valve needle using electromagnetic operating means characterised by arrangement of mobile armatures having a cylindrically or partly cylindrically shaped armature, e.g. entering the winding; having a plate-shaped or undulated armature entering the winding the armature having an elongated valve body attached thereto
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 標準的な後付け電気的プラグアセンブリを有
していてかつプラグの様々な長さ及びデザインに対応す
ることができかつ標準的な燃料インジェクタの組立て及
び試験の後に装着することができるような、標準化され
た成形された燃料インジェクタジオメトリを提供する。 【解決手段】 入口端部及び出口端部を有する燃料イン
ジェクタ１０と、入口端部と出口端部との間で燃料イン
ジェクタ１０を通る燃料の通過を制御するための弁座ア
センブリと、燃料インジェクタのための電流のための電
気端子３０と、多数のインジェクタジオメトリに対応す
るように構成された、電気端子３０を包囲した後付け電
気プラグ３２ａとが設けられている。
していてかつプラグの様々な長さ及びデザインに対応す
ることができかつ標準的な燃料インジェクタの組立て及
び試験の後に装着することができるような、標準化され
た成形された燃料インジェクタジオメトリを提供する。 【解決手段】 入口端部及び出口端部を有する燃料イン
ジェクタ１０と、入口端部と出口端部との間で燃料イン
ジェクタ１０を通る燃料の通過を制御するための弁座ア
センブリと、燃料インジェクタのための電流のための電
気端子３０と、多数のインジェクタジオメトリに対応す
るように構成された、電気端子３０を包囲した後付け電
気プラグ３２ａとが設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、概して、内燃機関
の吸入システムに燃料を噴射するために使用されるタイ
プの燃料インジェクタ、特に、組立て及び試験後にこの
ような燃料インジェクタへの取付けのための成形された
電気プラグに関する。
の吸入システムに燃料を噴射するために使用されるタイ
プの燃料インジェクタ、特に、組立て及び試験後にこの
ような燃料インジェクタへの取付けのための成形された
電気プラグに関する。
【０００２】
【従来の技術】現在では、燃料インジェクタは、幾つか
の長さに成形され、多数の電気プラグデザインが要求さ
れる。各インジェクタ長さのために、例えば５つの異な
るコネクタ又はプラグデザインが存在してよい。各異な
るプラグデザインは、様々なプラグデザインに対応する
ためにインジェクタアセンブリ全体の再成形を要求す
る。このことは、余分な金型のみならず、電気接点工具
においても余分なコストを生ぜしめる。
の長さに成形され、多数の電気プラグデザインが要求さ
れる。各インジェクタ長さのために、例えば５つの異な
るコネクタ又はプラグデザインが存在してよい。各異な
るプラグデザインは、様々なプラグデザインに対応する
ためにインジェクタアセンブリ全体の再成形を要求す
る。このことは、余分な金型のみならず、電気接点工具
においても余分なコストを生ぜしめる。
【０００３】さらに、種々異なるプラグデザインはそれ
ぞれ個々に組み立てられかつ試験されねばならず、この
ことは、製造の組立て及び試験の両領域において費やさ
れる長い切換え時間を必要とする。多数のコネクタ又は
プラグデザインはそれぞれの別個のデザインを適切に組
み立てかつ試験するために、大規模な統計の実施を生ぜ
しめる。
ぞれ個々に組み立てられかつ試験されねばならず、この
ことは、製造の組立て及び試験の両領域において費やさ
れる長い切換え時間を必要とする。多数のコネクタ又は
プラグデザインはそれぞれの別個のデザインを適切に組
み立てかつ試験するために、大規模な統計の実施を生ぜ
しめる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
課題は、標準的な後付け電気プラグアセンブリを有して
いてかつプラグの多数の長さ及びデザインに対応するこ
とができかつ標準的な燃料インジェクタの組立て及び試
験の後に装着することができるような、標準化された成
形された燃料インジェクタジオメトリを提供することで
ある。
課題は、標準的な後付け電気プラグアセンブリを有して
いてかつプラグの多数の長さ及びデザインに対応するこ
とができかつ標準的な燃料インジェクタの組立て及び試
験の後に装着することができるような、標準化された成
形された燃料インジェクタジオメトリを提供することで
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記課題は、本発明の後
付け電気プラグアセンブリによって達成され、この場
合、多数の種々異なる電気プラグ又はカバーデザインの
あらゆるものが、最終的な組立て又は試験プロセスが終
了した後に、標準化された成形された燃料インジェクタ
の所定の位置に超音波溶接されることができる。このこ
とは、各種々異なるプラグデザインに対応するためにイ
ンジェクタアセンブリ全体を再成形することを排除す
る。本発明の後付け電気プラグアセンブリにより、プロ
セス又は設備投資が減じられ、成形されたインジェクタ
のための標準的な製品ジオメトリを許容する。
付け電気プラグアセンブリによって達成され、この場
合、多数の種々異なる電気プラグ又はカバーデザインの
あらゆるものが、最終的な組立て又は試験プロセスが終
了した後に、標準化された成形された燃料インジェクタ
の所定の位置に超音波溶接されることができる。このこ
とは、各種々異なるプラグデザインに対応するためにイ
ンジェクタアセンブリ全体を再成形することを排除す
る。本発明の後付け電気プラグアセンブリにより、プロ
セス又は設備投資が減じられ、成形されたインジェクタ
のための標準的な製品ジオメトリを許容する。
【０００６】本発明の１つの実施例によれば、燃料イン
ジェクタアセンブリは、入口端部と、出口端部と、入口
端部と出口端部との間で燃料インジェクタを通る燃料の
通過を制御するため弁座アセンブリとを有している。電
気端子は、燃料インジェクタに電流を流れさせる。燃料
アセンブリに電気コネクタを成形するのではなく、本発
明は、最終的な組立て又は試験プロセスが終了した後
に、電気端子を包囲する後付け電気プラグを装着するこ
とを提案している。後付け電気端子プラグは、嵌合する
コネクタへの結合を許容し、このコネクタを介して、イ
ンジェクタは電気的な機関制御装置から操作される。本
発明の後付け電気プラグは、多数の燃料インジェクタジ
オメトリに対応するように構成されている。後付け電気
プラグは、プラグを収容してこのプラグの向きを決定す
るための段状の基部ジオメトリと、プラグのための漏洩
防止結合を提供するための溶接ビードとを有するアセン
ブリの一部である。
ジェクタアセンブリは、入口端部と、出口端部と、入口
端部と出口端部との間で燃料インジェクタを通る燃料の
通過を制御するため弁座アセンブリとを有している。電
気端子は、燃料インジェクタに電流を流れさせる。燃料
アセンブリに電気コネクタを成形するのではなく、本発
明は、最終的な組立て又は試験プロセスが終了した後
に、電気端子を包囲する後付け電気プラグを装着するこ
とを提案している。後付け電気端子プラグは、嵌合する
コネクタへの結合を許容し、このコネクタを介して、イ
ンジェクタは電気的な機関制御装置から操作される。本
発明の後付け電気プラグは、多数の燃料インジェクタジ
オメトリに対応するように構成されている。後付け電気
プラグは、プラグを収容してこのプラグの向きを決定す
るための段状の基部ジオメトリと、プラグのための漏洩
防止結合を提供するための溶接ビードとを有するアセン
ブリの一部である。
【０００７】
【発明の効果】本発明の利点は、各インジェクタ長さに
対して単一の型デザインが提供され、本発明の標準化さ
れた燃料インジェクタジオメトリは、多数のプラグデザ
インに対応することができ、これにより、労務費及び金
型費を減じる。
対して単一の型デザインが提供され、本発明の標準化さ
れた燃料インジェクタジオメトリは、多数のプラグデザ
インに対応することができ、これにより、労務費及び金
型費を減じる。
【０００８】本発明の特性及び目的を完全に理解するた
めに、添付の図面に関連した以下の詳細な説明及び請求
項を参照することができる。
めに、添付の図面に関連した以下の詳細な説明及び請求
項を参照することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を図面
につきさらに詳しく説明する。
につきさらに詳しく説明する。
【００１０】図１には、記述のためにのみ、典型的な成
形された電気作動式の燃料インジェクタ１０が示されて
おり、この燃料インジェクタ１０は、エアアシスト噴霧
器１２を有していることができる。閉鎖して示されてい
る燃料インジェクタ１０は、長手方向の主軸線１４を有
しており、軸線方向両端に入口６とノズル１８とを有す
るトップフィード式の装置である。燃料インジェクタを
通流する燃料は、通常、液体燃料であるが、あらゆる燃
料であってよく、例えばガス又はその他の燃料をも含
む。入口１６とノズル１８との間で燃料インジェクタを
通る燃料の通過は、金属製のニードル２０の球状の先端
部が、ノズル１８のすぐ内部に位置した弁座２に当接及
び離反することにより制御される。ニードル２０は、弁
座２２に座着するようにばね２４によって弾性的に付勢
されており、これにより、流路を閉鎖している。ソレノ
イドコイル２６への電気的励起電流の供給により弁が電
気的に励起された場合、ニードルが離反して燃料が流れ
ることができる。包囲された電気的な端子３０を示すた
めに切り取られた電気的なコネクタ２８は、例えばワイ
ヤリングハーネスの嵌合するコネクタへの結合のために
アクセス可能であり、前記ワイヤリングハーネスを介し
て、インジェクタのソレノイドは、電子的機関制御装置
から操作される。従来技術においては、コネクタ２８は
インジェクタ１０と一緒に成形される。したがって、従
来技術における多数のコネクタジオメトリのそれぞれ
は、インジェクタ全体が、コネクタ２８の各変更に対応
するように成形されることを必要とする。
形された電気作動式の燃料インジェクタ１０が示されて
おり、この燃料インジェクタ１０は、エアアシスト噴霧
器１２を有していることができる。閉鎖して示されてい
る燃料インジェクタ１０は、長手方向の主軸線１４を有
しており、軸線方向両端に入口６とノズル１８とを有す
るトップフィード式の装置である。燃料インジェクタを
通流する燃料は、通常、液体燃料であるが、あらゆる燃
料であってよく、例えばガス又はその他の燃料をも含
む。入口１６とノズル１８との間で燃料インジェクタを
通る燃料の通過は、金属製のニードル２０の球状の先端
部が、ノズル１８のすぐ内部に位置した弁座２に当接及
び離反することにより制御される。ニードル２０は、弁
座２２に座着するようにばね２４によって弾性的に付勢
されており、これにより、流路を閉鎖している。ソレノ
イドコイル２６への電気的励起電流の供給により弁が電
気的に励起された場合、ニードルが離反して燃料が流れ
ることができる。包囲された電気的な端子３０を示すた
めに切り取られた電気的なコネクタ２８は、例えばワイ
ヤリングハーネスの嵌合するコネクタへの結合のために
アクセス可能であり、前記ワイヤリングハーネスを介し
て、インジェクタのソレノイドは、電子的機関制御装置
から操作される。従来技術においては、コネクタ２８は
インジェクタ１０と一緒に成形される。したがって、従
来技術における多数のコネクタジオメトリのそれぞれ
は、インジェクタ全体が、コネクタ２８の各変更に対応
するように成形されることを必要とする。
【００１１】本発明によれば、図２に示したように、標
準化された成形された燃料インジェクタジオメトリ４２
が提案されており、この場合、プラグ部分は、図１に符
号２８によって示したようにインジェクタと一体的に成
形されるのではなく、別個に取り付けられる。したがっ
て、端子３０には、組立てプロセス及び試験プロセスが
完了するまでは、カバーが被せられない。組立てプロセ
ス及び試験プロセスが終了すると、電気ポスト若しくは
端子３０のための電気的プラグ又はカバー３２ａが、図
３に示したように、所定の位置に超音波溶接される。あ
らゆる所定の燃料インジェクタ長さ及びプラグ角度のた
めに、本発明は、種々異なる端子又はポスト３０のジオ
メトリに対応するために交換可能なプラグスライドを有
する、単一の型色を備えた単一の成形工具を提供する。
これにより、様々なプラグデザインに対応するためにイ
ンジェクタアセンブリ全体の再成形及び試験を必要とせ
ずに、単一の成形された燃料インジェクタジオメトリ４
２の多数の群が、形成され、組み立てられ、試験される
ことができる。
準化された成形された燃料インジェクタジオメトリ４２
が提案されており、この場合、プラグ部分は、図１に符
号２８によって示したようにインジェクタと一体的に成
形されるのではなく、別個に取り付けられる。したがっ
て、端子３０には、組立てプロセス及び試験プロセスが
完了するまでは、カバーが被せられない。組立てプロセ
ス及び試験プロセスが終了すると、電気ポスト若しくは
端子３０のための電気的プラグ又はカバー３２ａが、図
３に示したように、所定の位置に超音波溶接される。あ
らゆる所定の燃料インジェクタ長さ及びプラグ角度のた
めに、本発明は、種々異なる端子又はポスト３０のジオ
メトリに対応するために交換可能なプラグスライドを有
する、単一の型色を備えた単一の成形工具を提供する。
これにより、様々なプラグデザインに対応するためにイ
ンジェクタアセンブリ全体の再成形及び試験を必要とせ
ずに、単一の成形された燃料インジェクタジオメトリ４
２の多数の群が、形成され、組み立てられ、試験される
ことができる。
【００１２】本発明の有利な実施例においては、端子ポ
スト３０は５０％より多く露出させられている。長方
形、正方形又は円形の、段状の基部３４は、強度、支持
及び向きの決定を提供する。段状の基部ジオメトリは、
後付け電気プラグ３２ａを収容しかつこのプラグの向き
を決定し、後付け電気プラグへの溶接取付けを許容す
る。溶接取付けは、組立て及び試験プロセスの後に、後
付け電気プラグ３２ａの永久的な超音波溶接を提供する
ことができる。段状の基部３４の下部棚若しくは下面
は、別個の電気プラグ３２ａに設けられたマルク形成さ
れた（radiused）溶接ビード４０を収容するために、ほ
ぼ平坦であると有利である。
スト３０は５０％より多く露出させられている。長方
形、正方形又は円形の、段状の基部３４は、強度、支持
及び向きの決定を提供する。段状の基部ジオメトリは、
後付け電気プラグ３２ａを収容しかつこのプラグの向き
を決定し、後付け電気プラグへの溶接取付けを許容す
る。溶接取付けは、組立て及び試験プロセスの後に、後
付け電気プラグ３２ａの永久的な超音波溶接を提供する
ことができる。段状の基部３４の下部棚若しくは下面
は、別個の電気プラグ３２ａに設けられたマルク形成さ
れた（radiused）溶接ビード４０を収容するために、ほ
ぼ平坦であると有利である。
【００１３】引き続き、図３に示したように、成形され
た電気プラグ３２ａは、段状の基部３４の輪郭と合致す
る開口３８を底面３９に有している。半径方向の溶接ビ
ード４０は、溶接性を性能を高めるために及び漏洩防止
シールを提供するために、プラグ３２ａの底部に溶接さ
れることができる。組立てプロセスは、供給位置、負荷
及び押圧位置、超音波溶接位置及び漏洩試験等の、あら
ゆる適切なプロセスであることができる。半径方向の溶
接ビード及び段状の基部のジオメトリは、切換えの必要
性を減じるために、例えば図４Ａ〜図４Ｃに示したプラ
グ３２ｂ，３２ｃ及び３２ｄ等の多数のプラグに嵌合す
るようにデザインされる。例えば、図３及び図４Ｂにお
いては、プラグは、単一の主たる円直径又は正方形輪郭
とを有している。択一的に、図４Ａ及び図４Ｃにおいて
は、プラグは、長さに沿って多数の変化する周囲若しく
は直径を有している。更に別の実施例は、プラグの高さ
及び／又は幅を変更することができる。当業者は、本発
明の範囲から逸脱することなしに、本願に実際に示され
たもの以外に多数のプラグの構成が提案されうることを
理解するであろう。さらに、後付け電気プラグは、本発
明の範囲から逸脱することなしに、製品の識別のために
様々な色及びスタイルで、また、電気的結合の要求に適
合するように成形されることができ、このことは、単一
の成形された燃料インジェクタ長さに適合するための多
数のプラグデザインを許容する。
た電気プラグ３２ａは、段状の基部３４の輪郭と合致す
る開口３８を底面３９に有している。半径方向の溶接ビ
ード４０は、溶接性を性能を高めるために及び漏洩防止
シールを提供するために、プラグ３２ａの底部に溶接さ
れることができる。組立てプロセスは、供給位置、負荷
及び押圧位置、超音波溶接位置及び漏洩試験等の、あら
ゆる適切なプロセスであることができる。半径方向の溶
接ビード及び段状の基部のジオメトリは、切換えの必要
性を減じるために、例えば図４Ａ〜図４Ｃに示したプラ
グ３２ｂ，３２ｃ及び３２ｄ等の多数のプラグに嵌合す
るようにデザインされる。例えば、図３及び図４Ｂにお
いては、プラグは、単一の主たる円直径又は正方形輪郭
とを有している。択一的に、図４Ａ及び図４Ｃにおいて
は、プラグは、長さに沿って多数の変化する周囲若しく
は直径を有している。更に別の実施例は、プラグの高さ
及び／又は幅を変更することができる。当業者は、本発
明の範囲から逸脱することなしに、本願に実際に示され
たもの以外に多数のプラグの構成が提案されうることを
理解するであろう。さらに、後付け電気プラグは、本発
明の範囲から逸脱することなしに、製品の識別のために
様々な色及びスタイルで、また、電気的結合の要求に適
合するように成形されることができ、このことは、単一
の成形された燃料インジェクタ長さに適合するための多
数のプラグデザインを許容する。
【００１４】今や、当業者は、本発明によって提案され
た後付け電気プラグジオメトリから認識される多くの利
点を認識することができるであろう。例えば、各インジ
ェクタ長さのための単一の型デザインは、金型コストを
減じる。さらに、完全接触プローブを使用する種々異な
る端子／プラグジオメトリは、もはや付加的な組立て又
は試験の切換えを必要とせず、ひいては、労務費及び金
型費を減じる。今や、本発明に基づき構成されたプラグ
は、色及びジオメトリによって製品タイプを識別するこ
とができ、これにより、インジェクタ本体の色を標準化
し、色識別材料コストを減じる。また、本発明は、組立
てラインの最後において、完成品に選択的な組立て、完
全なワイヤアセンブリの選択的な溶接又は端子の延長の
ためのカバーを許容する。
た後付け電気プラグジオメトリから認識される多くの利
点を認識することができるであろう。例えば、各インジ
ェクタ長さのための単一の型デザインは、金型コストを
減じる。さらに、完全接触プローブを使用する種々異な
る端子／プラグジオメトリは、もはや付加的な組立て又
は試験の切換えを必要とせず、ひいては、労務費及び金
型費を減じる。今や、本発明に基づき構成されたプラグ
は、色及びジオメトリによって製品タイプを識別するこ
とができ、これにより、インジェクタ本体の色を標準化
し、色識別材料コストを減じる。また、本発明は、組立
てラインの最後において、完成品に選択的な組立て、完
全なワイヤアセンブリの選択的な溶接又は端子の延長の
ためのカバーを許容する。
【００１５】本発明を有利な実施例に基づき詳細に説明
したが、添付の請求項に規定された本発明の範囲を逸脱
することなしに、他の修正及び変更が可能であることは
明らかである。
したが、添付の請求項に規定された本発明の範囲を逸脱
することなしに、他の修正及び変更が可能であることは
明らかである。
【図１】共通の成形された燃料インジェクタのジオメト
リを示す図であり、電気プラグが、インジェクタと一体
的に成形されて示されている。
リを示す図であり、電気プラグが、インジェクタと一体
的に成形されて示されている。
【図２】本発明による、標準化された成形された燃料イ
ンジェクタのジオメトリを示す図であり、この場合、最
終的な組立てと試験プロセスとが終了した後、端子に
が、多数のプラグ輪郭のうちのあらゆるものが被せられ
る。
ンジェクタのジオメトリを示す図であり、この場合、最
終的な組立てと試験プロセスとが終了した後、端子に
が、多数のプラグ輪郭のうちのあらゆるものが被せられ
る。
【図３】組立て及び試験プロセスが終了した後におけ
る、標準化された成形された燃料インジェクタのジオメ
トリを示す図であり、プラグの１つの実施例が、燃料イ
ンジェクタに装着されている。
る、標準化された成形された燃料インジェクタのジオメ
トリを示す図であり、プラグの１つの実施例が、燃料イ
ンジェクタに装着されている。
【図４】図２の標準化された燃料インジェクタに装着す
ることができる、後付け電気プラグアセンブリのための
典型的な択一的な実施例を示す図である。
ることができる、後付け電気プラグアセンブリのための
典型的な択一的な実施例を示す図である。
１０ 燃料インジェクタ、 １２ エアアシスト噴霧
器、 １４ 主軸線、１６ 入口、 １８ ノズル、
２０ ニードル、 ２２ 弁座、 ２４ ばね、 ２６
ソレノイドコイル、 ２８ コネクタ、 ３０ 端
子、 ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ 電気プラグ、
３４ 基部、 ３８ 開口、 ３９ 底面、 ４０
ビード、 ４２ ジオメトリ
器、 １４ 主軸線、１６ 入口、 １８ ノズル、
２０ ニードル、 ２２ 弁座、 ２４ ばね、 ２６
ソレノイドコイル、 ２８ コネクタ、 ３０ 端
子、 ３２ａ，３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ 電気プラグ、
３４ 基部、 ３８ 開口、 ３９ 底面、 ４０
ビード、 ４２ ジオメトリ
Claims (21)
- 【請求項１】 燃料インジェクタアセンブリであって、
入口端部及び出口端部を有する燃料インジェクタと、入
口端部と出口端部との間で燃料インジェクタを通る燃料
の通過を制御するための弁座アセンブリと、燃料インジ
ェクタのための電流のための電気端子と、多数のインジ
ェクタジオメトリに対応するように構成された、電気端
子を包囲した後付け電気プラグとが設けられていること
を特徴とする、燃料インジェクタアセンブリ。 - 【請求項２】 前記後付け電気プラグを被せかつ向付け
するために、段状基部ジオメトリが設けられている、請
求項１記載の燃料インジェクタアセンブリ。 - 【請求項３】 前記後付け電気プラグが、さらに、段状
基部ジオメトリと係合するための開口を有している、請
求項２記載の燃料インジェクタアセンブリ。 - 【請求項４】 前記後付け電気プラグが、該後付け電気
プラグの永久的な超音波溶接のための溶接ビードを有し
ている、請求項１記載の燃料インジェクタアセンブリ。 - 【請求項５】 前記後付け電気プラグが、正方形の輪郭
を有している、請求項１記載の燃料インジェクタアセン
ブリ。 - 【請求項６】 前記後付け電気プラグが、方形の輪郭を
有している、請求項１記載の燃料インジェクタアセンブ
リ。 - 【請求項７】 前記後付け電気プラグが、円形の輪郭を
有している、請求項１記載の燃料インジェクタアセンブ
リ。 - 【請求項８】 前記後付け電気プラグが、単一の主たる
外輪郭を有している、請求項１記載の燃料インジェクタ
アセンブリ。 - 【請求項９】 前記後付け電気プラグが、該後付け電気
プラグの長さに沿って多数の種々異なる輪郭を有してい
る、請求項１記載の燃料インジェクタアセンブリ。 - 【請求項１０】 燃料インジェクタのためのプラグアセ
ンブリにおいて、該プラグアセンブリが、 電気プラグ部と、該電気プラグ部を被せかつ向付けする
ための段状基部ジオメトリと、前記電気プラグ部の漏洩
防止結合のための溶接ビードとを有していることを特徴
とする、燃料インジェクタのためのプラグアセンブリ。 - 【請求項１１】 前記段状基部ジオメトリが、方形の段
状基部ジオメトリから成っている、請求項１０記載のプ
ラグアセンブリ。 - 【請求項１２】 前記段状基部ジオメトリが、正方形の
段状基部ジオメトリから成っている、請求項１０記載の
プラグアセンブリ。 - 【請求項１３】 前記段状基部ジオメトリが、円形の段
状基部ジオメトリから成っている、請求項１０記載のプ
ラグアセンブリ。 - 【請求項１４】 前記段状基部ジオメトリが、溶接ビー
ドに対応するためのほぼ平坦な表面を有している、請求
項１０記載のプラグアセンブリ。 - 【請求項１５】 前記段状基部アセンブリと係合するた
めに一方の端部に開口が設けられている、請求項１０記
載のプラグアセンブリ。 - 【請求項１６】 前記電気プラグ部が、単一の主たる外
輪郭を有するプラグから成っている、請求項１０記載の
プラグアセンブリ。 - 【請求項１７】 前記電気プラグ部が、プラグの長さに
沿って多数の種々異なる輪郭を有するプラグから成って
いる、請求項１０記載のプラグアセンブリ。 - 【請求項１８】 燃料インジェクタを製造する方法にお
いて、燃料インジェクタの入口端部と出口端部とを規定
し、入口端部と出口端部との間で燃料インジェクタを通
る燃料の通過を制御するための手段を提供し、インジェ
クタを通る燃料の通過の操作に関して燃料インジェクタ
を試験プロセスに提供し、燃料インジェクタに関連した
少なくとも１つの電気端子を提供するステップから成っ
ており、該少なくとも１つの電気端子に、試験プロセス
の提供に引き続き、多数の電気的な被覆輪郭のあらゆる
ものが被せられることができるようになっていることを
特徴とする、燃料インジェクタを製造する方法。 - 【請求項１９】 燃料インジェクタを通る燃料の通過を
制御する手段を提供するステップが、弁座アセンブリか
ら成っている、請求項１８記載の方法。 - 【請求項２０】 少なくとも１つの電気端子が、燃料イ
ンジェクタのための電流を提供するようになっている、
請求項１８記載の方法。 - 【請求項２１】 少なくとも１つの電気端子を包囲する
ように後付け電気プラグを取り付けるステップが設けら
れている、請求項１８記載の方法。
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