JP2000333518A - 施肥装置付き田植機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高さや前後寸法を大きくすることなく、施肥
装置３０における肥料貯留ホッパー３１への肥料の収容
量を大きくする。 【解決手段】 施肥装置３０における横一列状に配置し
た漏斗状の収納ケース３１ａの下端に肥料の繰出し部３
２を接続するにおいて、収納ケース３１ａの前後中心線
を繰出し部３２の前後中心線の位置より前側にオフセッ
トさせ、且つ各収納ケース３１ａの前面壁７０の傾斜角
度が後面壁の傾斜角度より急になるよう漏斗状に形成す
ると、施肥装置３０全体としての高さ寸法や前後寸法を
従来と同じにしても収納ケース３１ａの肥料収容容積を
大きくできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、走行機体の後部に
配置した苗植装置による苗植付条の側方に肥料を供給す
るための施肥装置を備えた田植機の構造に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来からこの種の施肥装置は、特開平９
−１０７７５６号公報や、特開平１０−２１５６２２号
公報に開示されているように、走行機体の運転席よりも
後部のステップから肥料を補充できるようにした、横長
の肥料貯留ホッパーと、該肥料貯留ホッパーから粒粉状
の肥料を繰り出す繰出し部と、該繰出された肥料を送風
機からの圧風により、苗植装置の植付条の側方に導く供
給管とにより構成されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記い
ずれの先行技術のものも、肥料貯留ホッパーの断面形状
は、その前後壁面がほぼ同じ傾斜角度を有する下窄まり
状（漏斗状）であって、当該肥料貯留ホッパーと、その
下端に接続する繰出し部との両者の中心軸線がほぼ同じ
前後位置に設定されているから、施肥装置の全体として
の高さ寸法が大きくなる割りには、当該肥料貯留ホッパ
ーに収納できる粉粒状の肥料の量を大きくできないとい
う問題があった。

【０００４】この問題を解決するため、肥料貯留ホッパ
ーの前後寸法を大きく設定すると、前記下窄まり形状に
するための前後壁面の傾斜角度が緩くなり、当該肥料貯
留ホッパー内に収納された粉粒状の肥料が下方（繰出し
部）に流れ落ち難くなる。特に、肥料貯留ホッパーの下
部側である前壁面もしくは後壁面には肥料の有無を感知
するためのセンサを設けることが多いから、このセンサ
を緩い斜面である壁面に設置すると、当該センサの突出
により肥料の流れ落ち作用が阻害され、施肥作業が継続
して円滑にできないという問題があった。

【０００５】本発明は、これらの問題を解決するために
なされたものであって、施肥装置全体の高さ寸法や前後
寸法を大きくすることなく、収納できる肥料の量を多く
できるようにし、且つ収納された肥料の流れ落ち作用も
円滑にできるようにした施肥装置を提供することを目的
とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明の施肥装置付き田植機は、田
植機の走行機体の後方に苗植装置を備え、該苗植装置の
前方であって走行機体の後部に配置する施肥装置を、肥
料搬送風を供給するエアタンクを前端に連結し、前記苗
植装置の植付け部毎に肥料を送給する供給管を後端に連
結したホースジョイントと、該ホースジョイントの前後
中途部の上面に連通接続した繰出し部と、該繰出し部の
上部側に連通接続した肥料貯留ホッパーとにより構成
し、前記肥料貯留ホッパーの前後中心位置を前記繰出し
部の前後中心位置より前後いずれか一方にオフセットさ
せ、前記肥料貯留ホッパーの前後壁面を下窄まり状に形
成し、その前側壁面または後側壁面のいずれか一方の傾
斜角度を、他側の壁面の角度より大きく設定したもので
ある。

【０００７】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の施肥装置付き田植機において、前記傾斜角度の
大きい壁面に肥料有無感知用のセンサを設けたものであ
る。

【０００８】そして、請求項３に記載の発明は、請求項
１または請求項２に記載の施肥装置付き田植機におい
て、前記繰出し部には、前記傾斜角度の大きい壁面寄り
の下方に残余肥料排出口を設けたものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に本発明を具体化した実施の形
態について説明する。図１は乗用型田植機の側面図、図
２は乗用型田植機の平面図、図３は施肥装置の配置状態
を示す平面図、図４は施肥装置の配置状態を示す背面
図、図５は動力伝動部の要部側断面図、図７は施肥装置
の要部側断面図である。

【００１０】本実施形態における田植機は、６条植え式
の乗用型田植機であって、走行機体１の車体フレーム２
の前部のボンネットカバー３内にエンジン４が搭載され
ている。該エンジン４の動力は、後部側のミッションケ
ース５に動力伝達された後、車体フレーム２の前部のフ
ロントアクスルケース６を介して前車輪７及び後部のリ
ヤアクスルケース８を介して後車輪９にそれぞれ伝達さ
れる。

【００１１】車体フレーム２の上面等を覆う車体カバー
１０の上面には、運転座席１１が設けられ、これに座る
作業者は、前記ボンネットカバー３の後端から立設する
丸ハンドル１２を操作して、前記前車輪７の操向を行な
う。

【００１２】走行機体１の後端に連結した平行リンク機
構１３を介して苗植装置１４が上下動可能に連結されて
いる。苗植装置１４は、前記ミッションケース５の後端
に突出するＰＴＯ軸１５から自在継手伝動軸１６を介し
て動力伝達される中央伝動ケース１７と、この中央伝動
ケース１７の左右両側にて伝動軸を内装した連結パイプ
（図示せず）を介して適宜間隔で連結された左右伝動ケ
ース１８，１８と、上端が走行機体１の後部に接近する
ように前傾配置された苗載台１９と、前記各伝動ケース
１７，１８，１８の下面に設けて圃場の泥面を滑走する
フロート２０等からなり、この苗載台１９の裏面上部の
上レール２１を、左右両側の伝動ケース１８，１８に立
設した支柱２２の上端のコロ部に左右両側摺動移動自在
に支持させる一方、前記３つの伝動ケース１７，１８，
１８の上面間に装架した下レール２３に苗載台１９の下
端を左右摺動自在に載置している。

【００１３】また、各伝動ケース１７，１８，１８の後
部の左右両側面には上下回転するロータリ式の苗植付機
構２４が配置され、各苗植付機構２４のおける植付杆２
６は、苗載台１９の下端と圃場面との間を上下昇降しな
がら、当該各植付杆２６の先端の植付爪にて苗載台１９
の苗マットを１株ずつに分割して圃場に植え付けする
（図１及び図２参照）。

【００１４】なお、苗植装置１４は昇降用油圧シリンダ
２５により、昇降可能に構成されている。

【００１５】次に、図１、図３〜図９を参照しながら、
施肥装置３０の構成について説明する。６条用の施肥装
置３０の本実施形態は、平面視において、走行機体１の
後部に、田植機の進行方向と直角方向に沿って配置され
る横長形状の肥料貯留ホッパー３１と、該肥料貯留ホッ
パー３１の下部に、適宜間隔にて一列状に配置された各
苗植付条に対応する数（６つ）の繰出し部３２と、該各
繰出し部３２の下端に連通接続される前記進行方向の前
後に向かうホースジョイント３３と、走行機体１の横幅
方向（進行方向と直角方向）に沿って長く配置され、前
記各ホースジョイント３３の前端に接続される丸パイプ
状のエアタンク３４と、各ホースジョイント３３の後端
に接続され、前記苗植装置２４における３つのフロート
２０の左右両側部に設けた穿溝器３５まで延びる屈曲自
在な（フレシキブルな）軟質合成樹脂製のホース状の供
給管３６等から構成されている。

【００１６】前記車体フレーム２の後端には、後車輪９
の上端より上側にて、前記施肥装置３０を支持するため
の支持フレーム枠を固定連結する。即ち、車体フレーム
２の後端に支柱フレーム４３等を介して左右一対の前後
長手の連結フレーム３７，３７を接続し、この一対の連
結フレーム３７，３７の上面間を跨いで走行機体の横幅
方向に延びる下横フレーム３９と、それより上方に配置
する前後一対の上横フレーム４０，４１とが、前記各連
結フレーム３７，３７に立設する支持板３８，３８を横
方向に貫通するようにして溶接接合され、且つ前記下横
フレーム３９、前後一対の上横フレーム４０，４１の左
右両端は補助支持板４２，４２に溶接接合されて、支持
フレーム枠を構成している（図３及び図５参照）。な
お、下横フレーム３９と後の上横フレーム４１とは断面
がＬ字状であり、前の上横フレーム４０は断面丸パイプ
状である。また、前記車体カバー１０における運転座席
１１より後部側の平坦なステップ部２７は、作業者が歩
行して、肥料貯留ホッパー３１に肥料を補給したり、後
述するように残余肥料の取出し等の作業ができる作業場
（足場）となる。

【００１７】前記エアタンク３４の基端（走行機体１の
進行方向右端）には、ターボブロワー型の送風機４４が
接続され、エアタンク３４の先端（走行機体１の進行方
向右端）は図示しない蓋片が開閉可能に閉止している。

【００１８】前記肥料貯留ホッパー３１は、苗植付の１
条分ごとの収納ケース３１ａを横 1列状に連結し、その
左右両側部の上端側の凹所３１ｂの箇所で隣接する収納
ケース同士が連通しており、収納した肥料の量を左右に
均らすことができるように形成されている。そして、前
記６条分の収納ケース３１ａの上端開口部を横長の上下
開閉可能な主蓋４５にて一体的に覆うようにする一方、
この主蓋４５には１条分ごとの収納ケース３１ａの上方
に開口する補助入口４５ａを形成し、この補助入口４５
ａに対して補助蓋４６が着脱自在に設けられている（図
４及び図７参照）。これにより、大量の肥料を６条箇所
の肥料貯留ホッパー３１内に入れるときには、主蓋４５
を開いて、肥料貯留ホッパーの３１の上面全体を大きく
開口させれば良く、各１条分ごとの収納ケース３１ａ内
に肥料を補充するときや、雨降り時において主蓋４５を
開くと、肥料貯留ホッパー３１内の肥料が雨に濡れて湿
気る不都合等のある場合、補助蓋４６を開けて１条分ご
とに肥料入れを実行すれば良い。

【００１９】漏斗状（下窄まり状）の各収納ケース３１
ａの下端箇所に連通接続させる繰出し部３２は、図６〜
図９に示すごとく、各収納ケース３１ａ内の肥料を導入
するための導入室４７を有する上ケース４８と、該上ケ
ース４８の下面に対して着脱自在な漏斗状（下窄まり
状）の下ケース４９とにより繰出しケースが構成され
る。

【００２０】繰出し部３２は、導入室４７に連通する連
通溝孔５０が上下に貫通するように穿設され、且つ上ケ
ース４８下面に対して固定された固定板５１と、該固定
板５１の下面に隣接して回転し、前記連通溝孔５０に対
して連通可能なように同じ回転半径位置に上下方向に貫
通された多数個の目皿５２を有する目皿板５３と、該目
皿板５３の下面に隣接させて配置され、前記導入室４７
の下方の位相位置では、前記目皿５２の下面を塞ぐ大半
径を有し、前記導入室４７から回転前方向の位相位置で
は、前記目皿５２の下面を開放するような切欠き部（小
半径部）を有して、下ケース４９内に回転不能に嵌合さ
れた底板５４と、前記目皿板５３を回転駆動するための
縦駆動軸５５等を備える。

【００２１】下ケース４９の下端には、前記供給管３６
と、前記パイプ状のエアタンク３４への連設管５６とを
連結するためのホースジョイント３３を連結する。

【００２２】前記導入室４７は、上ケース４８の上面の
うち走行機体１における運転座席１１に近い側（以下前
側と称する）に設けられている。また、前記上ケース４
８の上面には、後述する横伝動軸５８が貫通する軸受部
６１と、該横伝動軸５８に固定した傘歯車５９及びこれ
に噛み合う前記縦駆動軸５５の上端の傘歯車６０とを収
納する収納部６２とが前記導入室４７の後ろに隣接して
形成されており、縦駆動軸５５は、図７に示すごとく、
下方に行くに従って後方（苗植装置１４に近づく方向）
位置するように前傾配置されている。従って、前記固定
板５１は前側が低く、後側が高い位置となるように前傾
しており、この固定板５１における連通溝孔５０及び該
連通溝孔５０に対する導入室４７下端の開口部６３は、
斜め後下向きに開口していることになる。

【００２３】前記縦駆動軸５５は、前記固定板５１、目
皿板５３及び底板５４を貫通して斜め下方に延び、縦駆
動軸５５と目皿板５３とが係合しており、両者は一体的
に回転する。下ケース４９の内周面から突出する複数の
支柱部６７に固定した支持板６５は、縦駆動軸５５の下
部を貫通させると共に、該縦駆動軸５５の外周に被嵌さ
れた押さえコイルバネ６６の下端を支持する。この押さ
えコイルバネ６６の上端にて底板５４を目皿板５３方向
に押圧付勢する。

【００２４】そして、前記繰出しケースとしての上ケー
ス４８における前記導入室４７より下側に位置させる下
ケース４９の前面壁４９ａを、下に行くに従って前記前
傾状の縦駆動軸の下端に接近するように前傾させること
により、この前面壁４９ａの下方と前記ホースジョイン
ト３３の前端との間に大きな空間を形成し、該空間内に
前記エアタンク３４が配置できるように構成するのであ
る（図７及び図９参照）。前記繰出しケースにおける上
ケース４８、下ケース４９及びホースジョイント３３は
各々合成樹脂材にて形成されたものである。

【００２５】そして、図７に示すごとく、前記各収納ケ
ース３１ａの前後中心線が、その下端箇所に連通接続さ
せる繰出し部３２の前後中心線に対して走行機体１の前
寄り部位にオフセットされるように配置されている。即
ち、各収納ケース３１ａは、その下部の前壁面７０の水
平に対する傾斜角度θ１を、後壁面７１の水平に対する
傾斜角度θ２より大きくなるようにした漏斗状（下窄ま
り状）に形成し、この漏斗状の下部に対して、前記繰出
しケースとしての上ケース４８における前寄り部位に形
成された導入室４７を連通接続する。

【００２６】前記傾斜角度の大きい前壁面７０には、各
収納ケース３１ａ内の所定高さ位置まで肥料が収容され
ているか否かを感知するための、肥料有無感知用のセン
サ７２を設ける。この場合、前記センサ７２は、振動子
（振動板）の部分を収納ケース３１ａ内に突出させて、
所定の出力にて振動させている前記振動子（振動板）の
表面に所定量以上の肥料が被さると、その重さで前記振
動子（振動板）の振動が低下もしくは阻止されるので、
その出力の変化で肥料の有無を感知するタイプを採用し
ても良い。このタイプのセンサ７２を使用すると、前記
振動している振動子（振動板）の表面に粒粉状の肥料が
付着し難いのでセンサ７２の感度を保持できる。なお、
収納ケース３１ａ内に肥料を投入するとき、センサ７２
の振動子（振動板）の表面に直接肥料が上から落下して
衝撃が加わるのを防止するため、センサ７２の振動子
（振動板）の表面と適度の隙間を隔ててカバー体７３を
配置することが好ましい。センサ７２を感圧型のものを
採用しても良い。

【００２７】また、繰出しケースとしての上ケース４８
における前記導入室４７の前面の下部には、図７に示す
ように、前方下向きに開口する残余肥料排出口７４が開
口され、この残余肥料排出口７４は前記エアタンク３４
の前端よりも前側の上方に開口される。そして、残余肥
料排出口７４には、合成樹脂製の閉止蓋７５が着脱可能
に設けられている。この閉止蓋７５を外すと、運転座席
１１より後側のステップ部２７の上面に載置する等した
容器７６にて各収納ケース３１ａ内の残余肥料を回収す
ることができる。

【００２８】前述のように、肥料貯留ホッパー３１とし
ての各収納ケース３１ａの前後中心位置が、その下部の
繰出し部３２の前後中心位置に対してオフセットするこ
とにより、各収納ケース３１ａの上端の高さ位置を従来
と同じにしても、その収納ケース３１ａの下部と繰出し
部３２との連通接続位置を低い位置に設定することがで
きるので、施肥装置３０全体としての高さ寸法を高くせ
ず、且つ前後寸法も大きくすることなく、各収納ケース
３１ａの肥料収納容積を大きくすることができる。そし
て、前記繰出し部３２から遠い側の前壁面７０の傾斜角
度を大きくすることにより、前記オフセットと相俟って
一層肥料の収容容積を大きくできると共に、繰出し部３
２方向への肥料の落下が迅速にでき、各収納ケース３１
ａ内での肥料詰まりも防止できる。

【００２９】また、前記傾斜角度の大きい前壁面に肥料
の有無を感知するためのセンサを設けても、収納ケース
３１ａ内の粒粉状の肥料の落下や肥料の詰まりがあまり
妨げられないという効果を奏する。

【００３０】前記各繰出し部３２における各上ケース４
８は、前記前後横フレーム４０，４１にブラケット等を
介してボルト連結固定され、下ケース４９の下端はホー
スジョイント３３の上面の入口筒部７８に被嵌するゴム
製の嵌合キャップ７９を介して着脱自在に連結されてい
る（図９参照）。

【００３１】前記漏斗状（下窄まり状）の下ケース４９
は前記縦駆動軸５５の前傾と同じく前傾させて、その下
部の筒状の肥料出口４９ｂの軸線とホースジョイント３
３における前記肥料入口筒部７８の軸線とがほぼ一直線
的に並ぶように、当該肥料入口筒部７８の軸線を前記縦
駆動軸５５の前傾角度と同じく前傾させる。他方、エア
タンク３４の側面に連通連結させた連設管５６と接続す
るホースジョイント３３の前端側である空気噴出筒部３
３ｂは、空気搬送下流側に行くに従って先窄まり状にな
るように形成し、且つこの空気噴出筒部３３ｂと前記肥
料入口筒部７８下端との合流部３３ａにて前記繰出され
た肥料が圧風と合流し、その下流側の供給管３６への搬
送筒部３３ｃに送られる。この場合、前記空気噴出筒部
３３ｂの先窄まり形状により、合流部３３ａ方向に行く
程、空気の圧力が低下し、且つ空気速度が増大するの
で、合流部３３ａに落下した肥料を迅速に供給管３６方
向に空気と共に搬送できることになる。

【００３２】他方、前記肥料入口筒部７８の下端壁と空
気噴出筒部３３ｂの上壁部分との交叉壁部を、空気搬送
下流側に行くに従って斜め下向きとなるノーズ部３３ｄ
に形成することにより、空気噴出筒部３３ｂから送られ
る空気（圧風）が前記合流部３３ａにて上向きに吹き上
がって、前記肥料入口筒部７８内の肥料が上方に吹き戻
されることがないように構成されている。

【００３３】また、前記支持板６５より下方の縦駆動軸
５５の下端にはホルダ６４を脱落不能に連結し、前記ホ
ルダ６４の下端には、螺旋軸線状の肥料詰まり防止部材
６８を下向きに突出させ、この肥料詰まり防止部材６８
の下端がホースジョイント３３における合流部３３ａに
臨むように配置させる（図９参照）。

【００３４】前述のように、下ケース４９の下端の肥料
出口４９ｂとホースジョイント３３の上面における肥料
入口筒部７８とがほぼ一直線であるので、傾斜していて
も、肥料の落下が円滑となり、さらに、前記肥料詰まり
防止部材６８が合流部３３ａ内に深く入り込むことがで
き、縦駆動軸５５の回転に応じて肥料詰まり防止部材６
８も前記肥料出口４９ｂから肥料入口筒部７８の下端ま
でにわたって回転するので、下ケース４９の下端内周面
やホースジョイント３３の肥料入口筒部７８の内周面に
付着した肥料を肥料詰まり防止部材６８にて払い落と
し、ホースジョイント３３の前記合流部３３ａでの肥料
の詰まりをも確実に防止できるのである。

【００３５】次に、前記横一列状に配置された繰出し部
３２に対する、動力伝達機構について、図４〜図７を参
照しながら説明する。前記ミッションケース５の後端か
ら後向きに突出するＰＴＯ軸１５の中途部に固定したチ
ェンスプロケット８１と車体フレーム２の後部支柱８６
に固定した軸受ケース８３内のチェンスプロケット８２
とにチェン８４巻掛けして動力伝達し、さらに軸受ケー
ス８３内の外横位置の伝動軸８５にチェン伝動する。該
伝動軸８５の端部の傘歯車８７と噛み合う従動傘歯車８
８を介して下縦伝動軸８９に動力伝達した後、その上端
に設けたリングコーン式無段変速機構９０を介して上縦
伝動軸９１に伝達する。リングコーン式無段変速機構９
０は、図５に示すごとく、入力側の下縦伝動軸８９と一
体的に回転する入力円板９２と、出力側の上縦伝動軸９
１に回転可能に設けられた出力円板９３と、両円板９
２，９３の間で相対的に回転可能に配置された複数の遊
星コーン９４（この遊星コーン９４群は上縦伝動軸９１
と一体的に公転する）と、これら遊星コーン９４の円錐
面に位置移動可能に摺接する非回転の変速リング９５等
からなり、これらは変速機ケース９６内に収納されてい
る。変速機ケース９６の後端のガイド部に、回転数（ひ
いては単位時間当たりの肥料の繰出し量）の調節ノブ９
７を有する調節ネジ９８を配置し、該調節ネジ９８にシ
フタ９９の後端を螺合させ、該シフタ９９は前記変速リ
ング９５に係合連結しており、調節ネジ９８の正回転、
逆回転に応じてシフタ９９を図５において昇降させて変
速リング９５が押圧当接する遊星コーン９４の円錐面の
位置を変化させて変速するものである。

【００３６】なお、前記複数の繰出し部３２を通過する
横伝動軸５８の中途部を分断してピン連結された歯車軸
１００は軸受ケース１０１内に配置され、歯車軸１００
に設けた傘歯車１０２に前記出力側の上縦伝動軸９１の
上端の傘歯車１０３とを噛み合わせて動力伝達する（図
６参照）。

【００３７】また、各繰出し部３２における収納部６２
内には、前記傘歯車６０の下面側にて縦駆動軸５５に上
下摺動可能に被嵌する条止めクラッチ１０４を設け、該
条止めクラッチ１０４は下降するとき、傘歯車６０の下
面側のクラッチ爪との係合が外れて動力伝達は遮断され
る。付勢バネ１０６に抗して条止めクラッチ１０４を下
降させるクラッチシフタ１０５は、上ケース４８の外側
にてレバー１０７に連結されている。そして、苗載台１
９の裏面上端に植付条ごとに設けて、苗植付機構２４の
駆動を植付条ごとにＯＮ・ＯＦＦするユニットクラッチ
レバー１０９（図１参照）と前記対応する植付条の位置
のレバー１０７とをワイヤ１０８にて連結し、畦際の苗
植作業時のように植付条の駆動を停止させると、その条
の施肥作業も中断されるように構成されている。

【００３８】上記の構成により、苗植作業に際して、予
め、肥料貯留ホッパー３１内に肥料を入れておき、走行
機体１を圃場内で前進させながら、苗植装置１４の各フ
ロート２０を泥面に滑走させるようして、ＰＴＯ軸１５
を駆動して苗植装置１４に動力伝達し、植付機構２４を
駆動して苗マットを苗載台１９の下端から分割して圃場
に植付する。このとき、前記ＰＴＯ軸１５からリングコ
ーン式無段変速機構９０等を介して上縦伝動軸９１に回
転力が伝達され、横伝動軸５８を介して全て（６条分）
の繰出し部３２の縦駆動軸５５が所定の速度で回転する
ので、各ケース３１ａ内の粒粉状の肥料は、導入室４７
から目皿板５３を介して下ケース４９の下方には単位時
間当たり適宜量ずつ落下し、ホースジョイント３３の上
面の内前後中途部に開口した肥料入口筒部７８に放出さ
れる。他方、送風機４４からの圧風はエアタンク３４、
連設管５６を介してホースジョイント３３内の後方に向
かって吹き込まれるので、前記肥料入口筒部７８に放出
された肥料が、圧風と共に供給管３６を介して穿溝器３
５から植付条の側部に放出される。

【００３９】なお、前記肥料貯留ホッパー３１における
各収納ケース３１ａの下端に連設する導入室４７の前面
下部に図示しないシャッターなどを介して開閉可能な残
余肥料排出口にフレキシブルな排出管路（図示せず）を
接続し、該排出管路を下向きに延伸して後車輪９，９の
間及び外側の地面に載置した容器にて残余肥料を受けて
回収するように構成しても良い。

【００４０】なお、前記各実施形態において、肥料貯留
ホッパー３１の各ケース３１ａ内には、上から入れた肥
料の塊のものを受け、細かい粒粉状にするための合成樹
脂製の受け網体１２１が設けられている。さらに、繰出
しケースとしての上ケース４８と下ケース４９とは、ク
ランプ係止金具１２２にて着脱自在可能に連結されてい
る。

【００４１】また、図１０に示すように、肥料貯留ホッ
パー３１における主蓋４５の開閉のための回動中心を運
転座席１１の背もたれ部１１ａに近い側に設け、主蓋４
５を上向きに開いたとき、当該主蓋４５の裏面が所定の
角度で後傾して停止するように、主蓋４５の基端にスト
ッパー１２０を設けておけば、肥料袋１２３を前記開い
た主蓋４５に載置し、当該肥料袋１２３の下端側を切り
開いて、肥料を肥料貯留ホッパー３１に投入することが
でき、その際に、肥料袋１２３を主蓋４５に沿って横に
滑らせて移動するだけで、複数の収納ケース３１ａに簡
単に肥料投入でき、肥料投入作業時に作業者が重い肥料
袋１２３を持ったまま横移動するという力作業を無くす
ることができる。この場合、前記開いた主蓋４５を運転
座席１１の背もたれ部１１ａの上端に当接させて、主蓋
４５の傾斜状態を保持するようにしても良い。

【００４２】さらに、合成樹脂フィルム製の肥料袋１２
３の端部１２３ａを開口するため、図１１に示すよう
に、爪切り体等の開封工具１２４を前記主蓋４５の適宜
箇所に連結させておいても良い。開封工具１２４を爪切
り体の形状にすれば、刃先が露出せず、突出し難いの
で、作業者にとって安全である。開封工具１２４を前記
主蓋４５に取付けておけば、紛失し難いし、ステップ部
２７の上に持ち運んだ肥料袋１２３を立てた状態にして
その上端の開口部を開封でき、開封後に肥料がこぼれ難
くなる。

【００４３】なお、前記実施形態では、肥料貯留ホッパ
ー３１における各収納ケース３１ａの前側壁面の傾斜角
度を後側壁面の傾斜角度より大きくなるように設定した
が、逆に後側壁面の傾斜角度のほうを大きくするように
形成しても良い。

【００４４】

【発明の効果】以上の説明から理解できるように、請求
項１に記載の発明の施肥装置付き田植機は、田植機の走
行機体の後方に苗植装置を備え、該苗植装置の前方であ
って走行機体の後部に配置する施肥装置を、肥料搬送風
を供給するエアタンクを前端に連結し、前記苗植装置の
植付け部毎に肥料を送給する供給管を後端に連結したホ
ースジョイントと、該ホースジョイントの前後中途部の
上面に連通接続した繰出し部と、該繰出し部の上部側に
連通接続した肥料貯留ホッパーとにより構成し、前記肥
料貯留ホッパーの前後中心位置を前記繰出し部の前後中
心位置より前後いずれか一方にオフセットさせ、前記肥
料貯留ホッパーの前後壁面を下窄まり状に形成し、その
前側壁面または後側壁面のいずれか一方の傾斜角度を、
他側の壁面の角度より大きく設定したものである。

【００４５】この構成によれば、肥料貯留ホッパーの前
後中心位置が、その下部の繰出し部の前後中心位置に対
してオフセットすることにより、肥料貯留ホッパーの上
端の高さ位置を従来と同じにしても、繰出し部との連通
接続位置を低い位置に設定することができるので、施肥
装置全体としての高さ寸法を高くせず、且つ前後寸法も
大きくすることなく、肥料貯留ホッパーの肥料収納容積
を大きくすることができる。そして、前記繰出し部から
遠い側の壁面の傾斜角度を大きくすることにより、前記
オフセットと相俟って一層肥料の収容容積を大きくでき
ると共に、繰出し部方向への肥料の落下が迅速にでき、
肥料貯留ホッパー内での肥料詰まりも防止できるという
効果を奏する。

【００４６】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の施肥装置付き田植機において、前記傾斜角度の
大きい壁面に肥料有無感知用のセンサを設けたものであ
り、センサを設けても傾斜角度が大きい壁面では、肥料
貯留ホッパー内の粒粉状の肥料の落下や肥料の詰まりが
あまり妨げられないという効果を奏する。

【００４７】そして、請求項３に記載の発明は、請求項
１または請求項２に記載の施肥装置付き田植機におい
て、前記繰出し部には、前記傾斜角度の大きい壁面寄り
の下方に残余肥料排出口を設けたものである。前述のよ
うに、繰出し部が肥料貯留ホッパーに対して前後いずれ
かにオフセットされているので、繰出し部の下方に設け
られた残余肥料排出口の下方には、残余肥料の取出しの
ための空間が形成し易くなるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】田植機の概略側面図である。

【図２】田植機の概略平面図である。

【図３】施肥装置を支持するための支持枠の概略平面図
である。

【図４】施肥装置の配置背面図である。

【図５】施肥装置に対する動力伝達機構の側面図であ
る。

【図６】施肥装置に対する動力伝達機構の背面要部断面
図である。

【図７】施肥装置の側断面図である。

【図８】繰出し部の部品分解斜視図である。

【図９】繰出し部の要部拡大断面図である。

【図１０】肥料貯留ホッパーの主蓋の構成の他の実施形
態の側面図である。

【図１１】肥料袋の開封工具を示す側面図である。

【符号の説明】 １ 走行機体 ７ 前車輪 ９ 後車輪 １１ 運転座席 １４ 苗植装置 １９ 苗載台 ２７ ステップ部 ３０ 施肥装置 ３１ 肥料貯留ホッパー ３１ａ 収納ケース ３２ 繰出し部 ３３ ホースジョイント ３４ エアタンク ３６ 供給管 ４７ 導入室 ７０ 前面壁 ７１ 後面壁 ７２ センサ ７５ 閉止蓋 ７６ 容器

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 田植機の走行機体の後方に苗植装置を備
   え、該苗植装置の前方であって走行機体の後部に配置す
   る施肥装置を、肥料搬送風を供給するエアタンクを前端
   に連結し、前記苗植装置の植付け部毎に肥料を送給する
   供給管を後端に連結したホースジョイントと、該ホース
   ジョイントの前後中途部の上面に連通接続した繰出し部
   と、該繰出し部の上部側に連通接続した肥料貯留ホッパ
   ーとにより構成し、 前記肥料貯留ホッパーの前後中心位置を前記繰出し部の
   前後中心位置より前後いずれか一方にオフセットさせ、
   前記肥料貯留ホッパーの前後壁面を下窄まり状に形成
   し、その前側壁面または後側壁面のいずれか一方の傾斜
   角度を、他側の壁面の角度より大きく設定したことを特
   徴とする施肥装置付き田植機。
2. 【請求項２】 前記傾斜角度の大きい壁面に肥料有無感
   知用のセンサを設けたことを特徴とする請求項１に記載
   の施肥装置付き田植機。
3. 【請求項３】 前記繰出し部には、前記傾斜角度の大き
   い壁面寄りの下方に残余肥料排出口を設けたことを特徴
   とする請求項１または請求項２に記載の施肥装置付き田
   植機。