JP2000320925A - 吸収式冷凍装置の高温再生器 - Google Patents
吸収式冷凍装置の高温再生器Info
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- JP2000320925A JP2000320925A JP11132993A JP13299399A JP2000320925A JP 2000320925 A JP2000320925 A JP 2000320925A JP 11132993 A JP11132993 A JP 11132993A JP 13299399 A JP13299399 A JP 13299399A JP 2000320925 A JP2000320925 A JP 2000320925A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸収液を効率的に、かつ均一に加熱可
能であると共に温度制御も容易であり、構造も簡単な吸
収式冷凍装置の高温再生器を提供する。 【解決手段】 内部に吸収液を通すための通路が画定
され、かつ多数の整流用仕切が設けられたパネル状をな
す加熱部を上方に延長して、下部に吸収液出口、上部に
蒸気出口を有する分離部を形成し、加熱部の略全面に対
峙する表面燃焼バーナをもって加熱部内を通る吸収液を
加熱し、冷媒蒸気と液化冷媒とに分離する構造とするこ
とで、吸収液を効率的に、かつ均一に加熱可能であると
共に温度制御も容易になり、その構造も簡単になる。
能であると共に温度制御も容易であり、構造も簡単な吸
収式冷凍装置の高温再生器を提供する。 【解決手段】 内部に吸収液を通すための通路が画定
され、かつ多数の整流用仕切が設けられたパネル状をな
す加熱部を上方に延長して、下部に吸収液出口、上部に
蒸気出口を有する分離部を形成し、加熱部の略全面に対
峙する表面燃焼バーナをもって加熱部内を通る吸収液を
加熱し、冷媒蒸気と液化冷媒とに分離する構造とするこ
とで、吸収液を効率的に、かつ均一に加熱可能であると
共に温度制御も容易になり、その構造も簡単になる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吸収式冷凍装置の
高温再生器に関するものである。
高温再生器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、吸収式冷凍装置を用いた空調
装置が注目されている。吸収式冷凍装置としては、例え
ば図５に示されるような構造のものがある。
装置が注目されている。吸収式冷凍装置としては、例え
ば図５に示されるような構造のものがある。
【０００３】室外機としての吸収式冷凍装置２１に室内
機２２が配管接続されている。吸収式冷凍装置２１は、
室内機２２との間で冷水を循環させるための冷水管２３
の一部を受容する蒸発器２４と、クーリングタワー２５
と、クーリングタワー２５との間で冷却水を循環させる
ための冷却水管２６の一部を受容する吸収器２７と、蒸
発器２４内の冷水管２３に対する滴下装置２８と、吸収
器２７内の冷却水管２６に対する滴下装置２９と、蒸発
器２４及び吸収器２７内にて回収された滴下液を昇温す
るための低温熱交換器３０及び高温熱交換器３１と、両
熱交換器３０・３１を経た液を加熱するための高温再生
器３２と、これを冷媒蒸気と液化冷媒とに分離するため
の分離器３３と、分離された冷媒蒸気を液化して蒸発器
２４内の滴下装置２８に供給するための低温再生器３４
と、吸収器２７を経た冷却水を通す凝縮器３５とを有し
ている。
機２２が配管接続されている。吸収式冷凍装置２１は、
室内機２２との間で冷水を循環させるための冷水管２３
の一部を受容する蒸発器２４と、クーリングタワー２５
と、クーリングタワー２５との間で冷却水を循環させる
ための冷却水管２６の一部を受容する吸収器２７と、蒸
発器２４内の冷水管２３に対する滴下装置２８と、吸収
器２７内の冷却水管２６に対する滴下装置２９と、蒸発
器２４及び吸収器２７内にて回収された滴下液を昇温す
るための低温熱交換器３０及び高温熱交換器３１と、両
熱交換器３０・３１を経た液を加熱するための高温再生
器３２と、これを冷媒蒸気と液化冷媒とに分離するため
の分離器３３と、分離された冷媒蒸気を液化して蒸発器
２４内の滴下装置２８に供給するための低温再生器３４
と、吸収器２７を経た冷却水を通す凝縮器３５とを有し
ている。
【０００４】また、分離された液化冷媒を高温熱交換器
３１・低温再生器３４・低温熱交換器３０を介して吸収
器２７内の滴下装置２９に供給するように配管されてい
る。なお、本吸収式冷凍装置にあっては、なお、本吸収
式冷凍装置にあっては、冷暖切替え弁３６が設けられて
おり、開弁することにより、分離器３３内の高温の液化
冷媒を蒸発器２４内に供給して、冷水管２３を暖め、室
内機２２に温水を供給することができるようになってい
る。
３１・低温再生器３４・低温熱交換器３０を介して吸収
器２７内の滴下装置２９に供給するように配管されてい
る。なお、本吸収式冷凍装置にあっては、なお、本吸収
式冷凍装置にあっては、冷暖切替え弁３６が設けられて
おり、開弁することにより、分離器３３内の高温の液化
冷媒を蒸発器２４内に供給して、冷水管２３を暖め、室
内機２２に温水を供給することができるようになってい
る。
【０００５】このようにして構成された吸収式冷凍装置
２１にあっては、冷媒及び吸収液として臭化リチウム水
溶液を用いた冷凍サイクルであって良く、高温再生器３
２にて蒸発器２４及び吸収器２７から回収された冷媒含
有吸収液を加熱し、分離器３３で冷媒蒸気と液化冷媒と
に分離し、それぞれの液を滴下装置２８・２９からそれ
ぞれ対応して配設された冷水管２３・冷却水管２６に滴
下している。
２１にあっては、冷媒及び吸収液として臭化リチウム水
溶液を用いた冷凍サイクルであって良く、高温再生器３
２にて蒸発器２４及び吸収器２７から回収された冷媒含
有吸収液を加熱し、分離器３３で冷媒蒸気と液化冷媒と
に分離し、それぞれの液を滴下装置２８・２９からそれ
ぞれ対応して配設された冷水管２３・冷却水管２６に滴
下している。
【０００６】上記高温再生器３２としては、例えば特開
平９−６０９９６号に示されるように、バーナにてその
加熱部内の冷媒含有吸収液を直火で加熱するボイラを用
いるものが一般的であった。
平９−６０９９６号に示されるように、バーナにてその
加熱部内の冷媒含有吸収液を直火で加熱するボイラを用
いるものが一般的であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記したように高温再
生器３２及び分離器３３に於いては冷媒含有吸収液を加
熱して冷媒蒸気と液化冷媒とに分離することから、通常
のボイラの如くパイプ内部に加熱するべき冷媒含有吸収
液を通し、その外面をバーナによる直火で加熱する形式
であると、その分離のための配管が複雑になるという問
題がある。また、単に釜の如き加熱部を直火で加熱する
と、配管は比較的容易になるが、加熱部全体を均一に加
熱することが困難であり、また加熱温度の制御もし難い
という問題があった。
生器３２及び分離器３３に於いては冷媒含有吸収液を加
熱して冷媒蒸気と液化冷媒とに分離することから、通常
のボイラの如くパイプ内部に加熱するべき冷媒含有吸収
液を通し、その外面をバーナによる直火で加熱する形式
であると、その分離のための配管が複雑になるという問
題がある。また、単に釜の如き加熱部を直火で加熱する
と、配管は比較的容易になるが、加熱部全体を均一に加
熱することが困難であり、また加熱温度の制御もし難い
という問題があった。
【０００８】本発明は、上記したような従来技術の問題
点を解決するべく案出されたものであり、吸収液を効率
的に、かつ均一に加熱可能であると共に温度制御も容易
であり、構造も簡単な吸収式冷凍装置の高温再生器を提
供することを目的とする。
点を解決するべく案出されたものであり、吸収液を効率
的に、かつ均一に加熱可能であると共に温度制御も容易
であり、構造も簡単な吸収式冷凍装置の高温再生器を提
供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記した目的は、本発明
によれば、冷媒含有吸収液を循環させ、その反応熱を利
用する吸収式冷凍装置の高温再生器であって、内部に冷
媒含有吸収液を通すための通路が画定され、かつ多数の
整流用仕切が設けられたパネル状をなす加熱部と、前記
パネル状加熱部を上方に延長してなり、下部に吸収液出
口、上部に蒸気出口を有する分離部と、前記加熱部の略
全面に対峙する表面燃焼バーナとを備え、前記加熱部内
を通る冷媒含有吸収液が、前記表面燃焼バーナにより加
熱され、冷媒蒸気と液化冷媒とに分離されるようになっ
ていることを特徴とする吸収式冷凍装置の高温再生器を
提供することにより達成される。
によれば、冷媒含有吸収液を循環させ、その反応熱を利
用する吸収式冷凍装置の高温再生器であって、内部に冷
媒含有吸収液を通すための通路が画定され、かつ多数の
整流用仕切が設けられたパネル状をなす加熱部と、前記
パネル状加熱部を上方に延長してなり、下部に吸収液出
口、上部に蒸気出口を有する分離部と、前記加熱部の略
全面に対峙する表面燃焼バーナとを備え、前記加熱部内
を通る冷媒含有吸収液が、前記表面燃焼バーナにより加
熱され、冷媒蒸気と液化冷媒とに分離されるようになっ
ていることを特徴とする吸収式冷凍装置の高温再生器を
提供することにより達成される。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の好適な実施形態
について説明する。
について説明する。
【００１１】図１は、本発明が適用された吸収式冷凍装
置の高温再生器の構造を示す斜視図であり、図２はその
ＩＩ−ＩＩ線について見た断面図、図３はＩＩＩ−ＩＩ
Ｉ線について見た断面図、図４はＩＶ−ＩＶ線について
見た断面図である。この高温再生器は、内部に液通路が
確定されたパネル状の加熱部１と、加熱部１をそのまま
上方に延長してなり、これと一体をなす分離部１４と、
加熱部１の表裏面に設けられ、対称形をなす表面燃焼バ
ーナ２、３とから構成されている。
置の高温再生器の構造を示す斜視図であり、図２はその
ＩＩ−ＩＩ線について見た断面図、図３はＩＩＩ−ＩＩ
Ｉ線について見た断面図、図４はＩＶ−ＩＶ線について
見た断面図である。この高温再生器は、内部に液通路が
確定されたパネル状の加熱部１と、加熱部１をそのまま
上方に延長してなり、これと一体をなす分離部１４と、
加熱部１の表裏面に設けられ、対称形をなす表面燃焼バ
ーナ２、３とから構成されている。
【００１２】加熱部１の下端には液入口４が設けられ、
加熱部１の上端の分離部１４の下部には液出口５が設け
られている。また、加熱部１の内部には波板状のコルゲ
ートフィン６が整流板として受容されている。
加熱部１の上端の分離部１４の下部には液出口５が設け
られている。また、加熱部１の内部には波板状のコルゲ
ートフィン６が整流板として受容されている。
【００１３】表面燃焼バーナ２、３内は、直径１００μ
ｍ以下の多数の金属細線を例えば網状にして重ね合わ
せ、または絡ませて焼成する加工することにより形成さ
れた燃焼マット７、８が設けられ、表面燃焼バーナ２、
３内を該燃焼マット７、８に後記燃料混合ガスをその全
面に均一に供給するための空室９、１０と、燃焼室１
１、１２とに仕切っている。これら燃焼マット７、８は
加熱部１の表面１ａ及び裏面１ｂに燃焼室１１、１２を
挟んで、即ちやや離間して対峙するように配置されてい
る。空室９、１０には供給管５、６を介して図示されな
い燃料ガスとエアとを混合してなる燃料混合ガスが供給
されるようになっている。燃焼室１１、１２の下流側は
合流し、排気管１３に接続されている。
ｍ以下の多数の金属細線を例えば網状にして重ね合わ
せ、または絡ませて焼成する加工することにより形成さ
れた燃焼マット７、８が設けられ、表面燃焼バーナ２、
３内を該燃焼マット７、８に後記燃料混合ガスをその全
面に均一に供給するための空室９、１０と、燃焼室１
１、１２とに仕切っている。これら燃焼マット７、８は
加熱部１の表面１ａ及び裏面１ｂに燃焼室１１、１２を
挟んで、即ちやや離間して対峙するように配置されてい
る。空室９、１０には供給管５、６を介して図示されな
い燃料ガスとエアとを混合してなる燃料混合ガスが供給
されるようになっている。燃焼室１１、１２の下流側は
合流し、排気管１３に接続されている。
【００１４】分離部１４の上端には蒸気出口１５が設け
られ、図５に於ける低温再生器３４に接続されている。
また、分離部１４内にはメッシュ部材１６が設けられ、
蒸発を促進している。
られ、図５に於ける低温再生器３４に接続されている。
また、分離部１４内にはメッシュ部材１６が設けられ、
蒸発を促進している。
【００１５】以下に、上記高温再生器の作動要領につい
て図５と併せて説明する。まず、高温熱交換器３１から
の低温の稀液（冷媒含有吸収液）を液入口４から導入
し、コルゲートフィン６にて整流しつつ加熱部１の内部
を通す。同時に供給管５、６を介して空室９、１０に燃
料混合ガスを供給し、図示されない点火装置をもって燃
焼マット７、８の表面で燃焼させ、燃焼マット７、８を
赤熱させる。その炎及び輻射熱により加熱部１の表面１
ａ及び裏面１ｂを介してその内部を通る稀液を加熱す
る。従って、液入口４から入った低温の稀液は昇温して
冷媒蒸気と高温の液化冷媒となり、高温の液化冷媒は液
出口５から高温熱交換器３１に送られ、冷媒蒸気は蒸気
出口１５から低温再生器３４に送られることとなる。
て図５と併せて説明する。まず、高温熱交換器３１から
の低温の稀液（冷媒含有吸収液）を液入口４から導入
し、コルゲートフィン６にて整流しつつ加熱部１の内部
を通す。同時に供給管５、６を介して空室９、１０に燃
料混合ガスを供給し、図示されない点火装置をもって燃
焼マット７、８の表面で燃焼させ、燃焼マット７、８を
赤熱させる。その炎及び輻射熱により加熱部１の表面１
ａ及び裏面１ｂを介してその内部を通る稀液を加熱す
る。従って、液入口４から入った低温の稀液は昇温して
冷媒蒸気と高温の液化冷媒となり、高温の液化冷媒は液
出口５から高温熱交換器３１に送られ、冷媒蒸気は蒸気
出口１５から低温再生器３４に送られることとなる。
【００１６】ここで、分離部１４は単に加熱部１を上方
に延長し、その下部に吸収液出口５、上端に蒸気出口１
５を設けたのみの一体構造であることから、その構造が
極めて単純化されている。また、燃焼マット７、８は、
その赤熱による輻射熱で加熱することで加熱部１の表面
１ａ及び裏面１ｂを全面に亘り均一に加熱することがで
きる。また、燃焼マット７、８の炎が短いことから、燃
焼マット７、８と加熱部１の表面１ａ及び裏面１ｂとの
間を狭くしても局部的に加熱されることがなく、燃焼室
を小さくすることが可能となっている。
に延長し、その下部に吸収液出口５、上端に蒸気出口１
５を設けたのみの一体構造であることから、その構造が
極めて単純化されている。また、燃焼マット７、８は、
その赤熱による輻射熱で加熱することで加熱部１の表面
１ａ及び裏面１ｂを全面に亘り均一に加熱することがで
きる。また、燃焼マット７、８の炎が短いことから、燃
焼マット７、８と加熱部１の表面１ａ及び裏面１ｂとの
間を狭くしても局部的に加熱されることがなく、燃焼室
を小さくすることが可能となっている。
【００１７】
【発明の効果】上記した説明により明らかなように、本
発明による吸収式冷凍装置の高温再生器によれば、内部
に冷媒含有吸収液を通すための通路が画定され、かつ多
数の整流用仕切が設けられたパネル状をなす加熱部を上
方に延長して、下部に液出口、上部に蒸気出口を有する
分離部を形成し、加熱部の略全面に対峙する表面燃焼バ
ーナをもって加熱部内を通る冷媒含有吸収液を加熱し、
冷媒蒸気と液化冷媒とに分離する構造とすることで、冷
媒含有吸収液を効率的に、かつ均一に加熱可能であると
共に温度制御も容易になり、その構造も簡単になる。
発明による吸収式冷凍装置の高温再生器によれば、内部
に冷媒含有吸収液を通すための通路が画定され、かつ多
数の整流用仕切が設けられたパネル状をなす加熱部を上
方に延長して、下部に液出口、上部に蒸気出口を有する
分離部を形成し、加熱部の略全面に対峙する表面燃焼バ
ーナをもって加熱部内を通る冷媒含有吸収液を加熱し、
冷媒蒸気と液化冷媒とに分離する構造とすることで、冷
媒含有吸収液を効率的に、かつ均一に加熱可能であると
共に温度制御も容易になり、その構造も簡単になる。
【図１】本発明が適用された吸収式冷凍装置の高温再生
器の構造を示す斜視図。
器の構造を示す斜視図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線について見た断面図。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線について見た断面図。
【図４】図１のＩＶ−ＩＶ線について見た断面図。
【図５】吸収式冷凍装置を用いた空調装置の構造を示す
図。
図。
１ 加熱部 １ａ 表面 １ｂ 裏面 ２、３ 表面燃焼バーナ ４ 液入口 ５ 液出口 ６ コルゲートフィン ７、８ 燃焼マット ９、１０ 空室 １１、１２ 燃焼室 １３ 排気管 １４ 分離部 １５ 蒸気出口 １６ メッシュ部材 ２１ 吸収式冷凍装置 ２２室内機 ２３ 冷水管 ２４ 蒸発器 ２５ クーリングタワー ２６ 冷却水管 ２７ 吸収器 ２８、２９ 滴下装置 ３０ 低温熱交換器 ３１ 高温熱交換器 ３２ 高温再生器 ３３ 分離器 ３４ 低温再生器 ３５ 凝縮器 ３６ 冷暖切替え弁
Claims (3)
- 【請求項１】 冷媒含有吸収液を循環させ、その反応
熱を利用する吸収式冷凍装置の高温再生器であって、 内部に冷媒含有吸収液を通すための通路が画定され、か
つ多数の整流用仕切が設けられたパネル状をなす加熱部
と、 前記パネル状加熱部を上方に延長してなり、下部に液出
口、上部に蒸気出口を有する分離部と、 前記加熱部の略全面に対峙する表面燃焼バーナとを備
え、 前記加熱部内を通る冷媒含有吸収液が、前記表面燃焼バ
ーナにより加熱され、冷媒蒸気と液化冷媒とに分離され
るようになっていることを特徴とする吸収式冷凍装置の
高温再生器。 - 【請求項２】 表面燃焼バーナが、前記加熱部の略全
面に対峙するべく多数の金属細線を加工してなる燃焼マ
ットを有することを特徴とする請求項１に記載のボイ
ラ。 - 【請求項３】 前記加熱部の両面に前記表面燃焼バー
ナが対峙し、これを加熱するようになっていることを特
徴とする請求項１または請求項２に記載のボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11132993A JP2000320925A (ja) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | 吸収式冷凍装置の高温再生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11132993A JP2000320925A (ja) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | 吸収式冷凍装置の高温再生器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000320925A true JP2000320925A (ja) | 2000-11-24 |
Family
ID=15094285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11132993A Pending JP2000320925A (ja) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | 吸収式冷凍装置の高温再生器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000320925A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100851935B1 (ko) | 2007-10-31 | 2008-08-12 | 주식회사 이노윌 | 콤팩트 증발기 및 이를 이용한 증발시스템 |
| CN102319961A (zh) * | 2011-08-18 | 2012-01-18 | 佛山市胜安制冷配件有限公司 | 一种空调分离器产品的焊接方法 |
-
1999
- 1999-05-13 JP JP11132993A patent/JP2000320925A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100851935B1 (ko) | 2007-10-31 | 2008-08-12 | 주식회사 이노윌 | 콤팩트 증발기 및 이를 이용한 증발시스템 |
| CN102319961A (zh) * | 2011-08-18 | 2012-01-18 | 佛山市胜安制冷配件有限公司 | 一种空调分离器产品的焊接方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051117 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071206 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071211 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080408 |