JP2000320730A - ワイヤクランプアセンブリ - Google Patents
ワイヤクランプアセンブリInfo
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- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61B—DIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
- A61B17/00—Surgical instruments, devices or methods
- A61B17/56—Surgical instruments or methods for treatment of bones or joints; Devices specially adapted therefor
- A61B17/58—Surgical instruments or methods for treatment of bones or joints; Devices specially adapted therefor for osteosynthesis, e.g. bone plates, screws or setting implements
- A61B17/68—Internal fixation devices, including fasteners and spinal fixators, even if a part thereof projects from the skin
- A61B17/82—Internal fixation devices, including fasteners and spinal fixators, even if a part thereof projects from the skin for bone cerclage
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ワイヤに大きな引っ張り力がかけられても充
分にその機能を発揮するクランプを提供する。 【解決手段】 ワイヤを固定するスリーブとワイヤに関
するものである。スリーブには、穴とこの穴に隣接する
変形凹所とが形成されている。スリーブは、変形凹所と
穴とに隣接するロッキングスタッドを有している。ロッ
キングスタッドは、穴に配置されたワイヤの一部を相互
結合的に掛合するために穴の方向に変形可能である。穴
周辺のスリーブの変形は、ロッキングスタッドに横方向
の圧縮力を加えることによってなされる。
分にその機能を発揮するクランプを提供する。 【解決手段】 ワイヤを固定するスリーブとワイヤに関
するものである。スリーブには、穴とこの穴に隣接する
変形凹所とが形成されている。スリーブは、変形凹所と
穴とに隣接するロッキングスタッドを有している。ロッ
キングスタッドは、穴に配置されたワイヤの一部を相互
結合的に掛合するために穴の方向に変形可能である。穴
周辺のスリーブの変形は、ロッキングスタッドに横方向
の圧縮力を加えることによってなされる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はワイヤクランプアセ
ンブリに関するものであり、特に、折れた骨の部分の治
療を容易にするため、その部分に一緒に固定されるワイ
ヤとスリーブのアセンブリに関するものである。
ンブリに関するものであり、特に、折れた骨の部分の治
療を容易にするため、その部分に一緒に固定されるワイ
ヤとスリーブのアセンブリに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】折れた骨が適切に一直線となるように折
れた骨の部分を互いにつなぐとともに、その部分の接合
を補助することは外科的処置として日常的に行われてい
ることである。このためワイヤとクランプのアセンブリ
が通常使用されている。そのようなアセンブリには、た
とえば折れた骨が大きい曲げモーメントを受けた場合、
非常に大きな引っ張り力がかかる。
れた骨の部分を互いにつなぐとともに、その部分の接合
を補助することは外科的処置として日常的に行われてい
ることである。このためワイヤとクランプのアセンブリ
が通常使用されている。そのようなアセンブリには、た
とえば折れた骨が大きい曲げモーメントを受けた場合、
非常に大きな引っ張り力がかかる。
【０００３】したがって、ワイヤとクランプのアセンブ
リには、このような非常に大きな引っ張り力に耐え得る
非常に大きな抗力が備えられなければならない。
リには、このような非常に大きな引っ張り力に耐え得る
非常に大きな抗力が備えられなければならない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】図１に例示したよう
に、撚ったステンレス鋼ケーブルとこのケーブルの両端
部を収容する一組の穴を有するスリーブとを備えるこれ
らワイヤとスリーブのアセンブリは、公知のものであ
る。ケーブルの各端部は、穴の外壁をケーブルに向かっ
て押しつけること、すなわちケーブルを穴の外壁とスリ
ーブの固い中央部分との間に締め付けることによって一
つの穴の中にクランプされている。そのようなワイヤと
クランプのアセンブリは、ほとんどの場合においてその
機能を十分に発揮するが、上述したように折れた骨に非
常に大きな曲げ力が加えられた時に機能しなくなる場合
がある。さらに、そのようなアセンブリに使用されてい
る撚ったステンレス鋼ワイヤは比較的高価なものであ
る。したがって、折れた骨をつなぐためにより強くて安
価なワイヤとクランプのアセンブリが望まれている。
に、撚ったステンレス鋼ケーブルとこのケーブルの両端
部を収容する一組の穴を有するスリーブとを備えるこれ
らワイヤとスリーブのアセンブリは、公知のものであ
る。ケーブルの各端部は、穴の外壁をケーブルに向かっ
て押しつけること、すなわちケーブルを穴の外壁とスリ
ーブの固い中央部分との間に締め付けることによって一
つの穴の中にクランプされている。そのようなワイヤと
クランプのアセンブリは、ほとんどの場合においてその
機能を十分に発揮するが、上述したように折れた骨に非
常に大きな曲げ力が加えられた時に機能しなくなる場合
がある。さらに、そのようなアセンブリに使用されてい
る撚ったステンレス鋼ワイヤは比較的高価なものであ
る。したがって、折れた骨をつなぐためにより強くて安
価なワイヤとクランプのアセンブリが望まれている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のワイヤクランプ
は、ワイヤロッキングスリーブとワイヤとを備えてい
る。このスリーブには、穴とこの穴に隣接する変形凹所
とが形成されている。穴のまわりのスリーブは、穴の中
に配置されたワイヤの部分をインターロック的に掛合さ
せる曲がりくねった形状になるよう凹所の方向に変形可
能とされている。この穴のまわりのスリーブの変形は、
スリーブに横方向の圧縮力を加えることによってなされ
る。
は、ワイヤロッキングスリーブとワイヤとを備えてい
る。このスリーブには、穴とこの穴に隣接する変形凹所
とが形成されている。穴のまわりのスリーブは、穴の中
に配置されたワイヤの部分をインターロック的に掛合さ
せる曲がりくねった形状になるよう凹所の方向に変形可
能とされている。この穴のまわりのスリーブの変形は、
スリーブに横方向の圧縮力を加えることによってなされ
る。
【０００６】本発明はまた、圧着ブロックを形成する段
階と、ワイヤの一部分をワイヤ収容穴に挿入する段階
と、変形凹所に隣接するワイヤの断面およびこのワイヤ
の断面を囲繞する圧着ブロックの部分を変形させる段階
と、を有するワイヤを固定する方法を含むものである。
圧着ブロックは、この圧着ブロックに形成されるととも
にワイヤの断面よりもわずかに大きい断面を有する第１
ワイヤ収容穴と、この第１ワイヤ収容穴の領域に隣接し
て形成される変形凹所とを有するものである。前記変形
凹所に隣接するワイヤの断面およびこのワイヤの断面を
囲繞する圧着ブロックの部分を変形させる段階では、ワ
イヤとワイヤ収容穴に凹所を形成するよう変形凹所の方
向に向けて変形が行われる。
階と、ワイヤの一部分をワイヤ収容穴に挿入する段階
と、変形凹所に隣接するワイヤの断面およびこのワイヤ
の断面を囲繞する圧着ブロックの部分を変形させる段階
と、を有するワイヤを固定する方法を含むものである。
圧着ブロックは、この圧着ブロックに形成されるととも
にワイヤの断面よりもわずかに大きい断面を有する第１
ワイヤ収容穴と、この第１ワイヤ収容穴の領域に隣接し
て形成される変形凹所とを有するものである。前記変形
凹所に隣接するワイヤの断面およびこのワイヤの断面を
囲繞する圧着ブロックの部分を変形させる段階では、ワ
イヤとワイヤ収容穴に凹所を形成するよう変形凹所の方
向に向けて変形が行われる。
【０００７】
【発明の実施の形態】図２ないし図７を参照する。これ
ら図面は本体１２とワイヤ１４とを有する本発明による
ワイヤクランプ１０（圧着ブロック）を示すものであ
る。固定部材でもある本体１２は長手方向の穴１６，１
８を有しており、これら穴は好適には本体を貫通して延
在するものである。別の実施形態において、これら長手
方向の穴１６，１８のいずれか一方あるいは両方を、本
体１２を貫通することのない盲穴、すなわち図８に示す
ような盲穴としたり、図９に示すような盲溝としたり、
あるいは図１０に示すような本体１２の対向する両側面
を完全に貫通して延在する貫通穴とすることができる。
垂直方向の開口部（変形凹所）２０は、本体１２を貫通
して延在するとともに、図６および図７に示すように、
好適には長手方向の穴１６，１８の間に位置しかつ円形
状を有するものである。別の実施形態において、開口部
２０は種々の異なる形状とすることができるが、図３に
示すような長円形状に制限されるものではない。開口部
２０は本体１２を部分的にのみ貫通させて延在させるこ
ともできる。図２ないし図６に示す実施形態において、
垂直方向の開口部２０および長手方向の穴１６，１８は
互いに、それぞれ壁部２２，２４で形成されている。ワ
イヤ１４は外科用ワイヤであり、通常ステンレス鋼より
なるものである。好ましい実施形態において、ワイヤ１
４は以下に述べる理由で単線条のワイヤを使用するが、
撚ったワイヤを使用することもできる。
ら図面は本体１２とワイヤ１４とを有する本発明による
ワイヤクランプ１０（圧着ブロック）を示すものであ
る。固定部材でもある本体１２は長手方向の穴１６，１
８を有しており、これら穴は好適には本体を貫通して延
在するものである。別の実施形態において、これら長手
方向の穴１６，１８のいずれか一方あるいは両方を、本
体１２を貫通することのない盲穴、すなわち図８に示す
ような盲穴としたり、図９に示すような盲溝としたり、
あるいは図１０に示すような本体１２の対向する両側面
を完全に貫通して延在する貫通穴とすることができる。
垂直方向の開口部（変形凹所）２０は、本体１２を貫通
して延在するとともに、図６および図７に示すように、
好適には長手方向の穴１６，１８の間に位置しかつ円形
状を有するものである。別の実施形態において、開口部
２０は種々の異なる形状とすることができるが、図３に
示すような長円形状に制限されるものではない。開口部
２０は本体１２を部分的にのみ貫通させて延在させるこ
ともできる。図２ないし図６に示す実施形態において、
垂直方向の開口部２０および長手方向の穴１６，１８は
互いに、それぞれ壁部２２，２４で形成されている。ワ
イヤ１４は外科用ワイヤであり、通常ステンレス鋼より
なるものである。好ましい実施形態において、ワイヤ１
４は以下に述べる理由で単線条のワイヤを使用するが、
撚ったワイヤを使用することもできる。
【０００８】ワイヤクランプ１０は、図５に示す折れた
骨のまわりにワイヤ１４を巻き付け、長手方向の穴１
６，１８の中にワイヤ端部を挿入し、かつそれからワイ
ヤがピンと張るように両ワイヤ端部を引っ張ることによ
って取り付けられている。それから、圧着工具である尖
った顎部を有するプライヤ２１が本体１２に対して押し
つけられて、長手方向の穴１６，１８およびワイヤの両
端部が本体内で相互結合されるように曲がりくねった形
状（図４）に変形させる。図１５は図３のスリーブの変
形実施を示すものであり、スリーブの表面上に畝、すな
わち隆起部３０が形成されたものである。これにより、
平らな顎部を有する工具やハンマを使ってスリーブを変
形させることができる。曲がりくねった穴形状とする長
手方向の穴のまわりの本体の変形は、壁部２２，２４の
変形を許容する開口部２０によってさらに助長される。
本発明で得られる曲がりくねった穴形状は、従来のクラ
ンプで今まで可能とされてきたクランプ力よりも大きい
クランプ力を有するものである。すなわち今までは、各
長手方向の穴の外壁のみが撚ったワイヤに対して押しつ
けられており、外科用取付具で簡単に加えることのでき
る圧縮力の程度では穴の内壁まで変形させることができ
なかった。本発明の実施形態では外科的用途のものを述
べているが、本発明のクランプは通常のワイヤやケーブ
ルを固定するのにも使用可能であることが理解できる。
さらに、本発明の圧着ブロックは、電気のターミナルブ
ロックのようにワイヤやケーブルを固定できるといった
他の目的の部材として形成することもできる。
骨のまわりにワイヤ１４を巻き付け、長手方向の穴１
６，１８の中にワイヤ端部を挿入し、かつそれからワイ
ヤがピンと張るように両ワイヤ端部を引っ張ることによ
って取り付けられている。それから、圧着工具である尖
った顎部を有するプライヤ２１が本体１２に対して押し
つけられて、長手方向の穴１６，１８およびワイヤの両
端部が本体内で相互結合されるように曲がりくねった形
状（図４）に変形させる。図１５は図３のスリーブの変
形実施を示すものであり、スリーブの表面上に畝、すな
わち隆起部３０が形成されたものである。これにより、
平らな顎部を有する工具やハンマを使ってスリーブを変
形させることができる。曲がりくねった穴形状とする長
手方向の穴のまわりの本体の変形は、壁部２２，２４の
変形を許容する開口部２０によってさらに助長される。
本発明で得られる曲がりくねった穴形状は、従来のクラ
ンプで今まで可能とされてきたクランプ力よりも大きい
クランプ力を有するものである。すなわち今までは、各
長手方向の穴の外壁のみが撚ったワイヤに対して押しつ
けられており、外科用取付具で簡単に加えることのでき
る圧縮力の程度では穴の内壁まで変形させることができ
なかった。本発明の実施形態では外科的用途のものを述
べているが、本発明のクランプは通常のワイヤやケーブ
ルを固定するのにも使用可能であることが理解できる。
さらに、本発明の圧着ブロックは、電気のターミナルブ
ロックのようにワイヤやケーブルを固定できるといった
他の目的の部材として形成することもできる。
【０００９】出願人は、曲がりくねった形状と協動する
単線条のステンレス鋼外科用ワイヤの使用が今までより
もさらにワイヤクランプアセンブリの強さを増加させる
ことを認識した。増加した強さは、少なくとも二つの理
由で単線条ワイヤを使用することによって達成されてい
る。まず第一に、ステンレス鋼の単線条ワイヤは、ワイ
ヤが曲がりくねった形状に変形されるときに塑性変形を
受ける。変形した単線条ワイヤが本体から引き抜かれよ
うとする場合、ワイヤが曲がりくねった穴を通過すると
きにワイヤを再形成（rework）させるのに十分な力がか
けられなければならない。ワイヤは最初の変形の時に加
工硬化してしまっているので、ワイヤを再形成させるの
は非常に難しい。また、ワイヤをスライドさせるのに再
形成しなければならない三箇所の曲げ部がある。一方、
撚ったワイヤは単線条ワイヤよりも弾性を有するもので
あり、かつ本発明で得られた曲がりくねった形状内に押
しつけられた場合に単線条ワイヤと同様の塑性変形ある
いは加工硬化をするものではない。したがって、撚った
ワイヤは単線条ワイヤを引き抜くときに必要とされる力
よりも小さい力で本体から分離することができる。さら
に、単線条ワイヤの使用により得られるより大きな強さ
は、撚ったステンレス鋼ワイヤと比較して全体的なコス
トを低く抑えることができる。
単線条のステンレス鋼外科用ワイヤの使用が今までより
もさらにワイヤクランプアセンブリの強さを増加させる
ことを認識した。増加した強さは、少なくとも二つの理
由で単線条ワイヤを使用することによって達成されてい
る。まず第一に、ステンレス鋼の単線条ワイヤは、ワイ
ヤが曲がりくねった形状に変形されるときに塑性変形を
受ける。変形した単線条ワイヤが本体から引き抜かれよ
うとする場合、ワイヤが曲がりくねった穴を通過すると
きにワイヤを再形成（rework）させるのに十分な力がか
けられなければならない。ワイヤは最初の変形の時に加
工硬化してしまっているので、ワイヤを再形成させるの
は非常に難しい。また、ワイヤをスライドさせるのに再
形成しなければならない三箇所の曲げ部がある。一方、
撚ったワイヤは単線条ワイヤよりも弾性を有するもので
あり、かつ本発明で得られた曲がりくねった形状内に押
しつけられた場合に単線条ワイヤと同様の塑性変形ある
いは加工硬化をするものではない。したがって、撚った
ワイヤは単線条ワイヤを引き抜くときに必要とされる力
よりも小さい力で本体から分離することができる。さら
に、単線条ワイヤの使用により得られるより大きな強さ
は、撚ったステンレス鋼ワイヤと比較して全体的なコス
トを低く抑えることができる。
【００１０】他の実施形態（図示せず）において、クラ
ンプは本体１２と穴１６内に常に固定された第１端部お
よび第２末端部を有するワイヤ１４とを備えている。本
体１２はワイヤ１４の末端部を収容するための長手方向
の穴１８を有している。このクランプの使用方法を説明
する。ワイヤ１４の末端部を折れた骨のまわりに巻き付
けるとともにワイヤの末端部を穴１８に挿入する。つぎ
に穴１８および第２ワイヤ端部を、上述したようなプラ
イヤを使って曲がりくねった形状に変形させて相互結合
する。この実施形態は、本体に対してスライドできるの
はワイヤの一部分だけであるという有利な点を備えてお
り、これによりある場合には取り付けをより簡単なもの
とすることができる。すなわち図２１に示すような、丸
い端部（キャップ）４２を有したワイヤ４０が同様の効
果を得るのに使用できる。丸い玉の部分はスリーブの端
部にとめられるとともにワイヤがスリーブから滑ること
を防止するものである。
ンプは本体１２と穴１６内に常に固定された第１端部お
よび第２末端部を有するワイヤ１４とを備えている。本
体１２はワイヤ１４の末端部を収容するための長手方向
の穴１８を有している。このクランプの使用方法を説明
する。ワイヤ１４の末端部を折れた骨のまわりに巻き付
けるとともにワイヤの末端部を穴１８に挿入する。つぎ
に穴１８および第２ワイヤ端部を、上述したようなプラ
イヤを使って曲がりくねった形状に変形させて相互結合
する。この実施形態は、本体に対してスライドできるの
はワイヤの一部分だけであるという有利な点を備えてお
り、これによりある場合には取り付けをより簡単なもの
とすることができる。すなわち図２１に示すような、丸
い端部（キャップ）４２を有したワイヤ４０が同様の効
果を得るのに使用できる。丸い玉の部分はスリーブの端
部にとめられるとともにワイヤがスリーブから滑ること
を防止するものである。
【００１１】本発明の他の実施形態を図１１ないし図１
４に示す。図１１に示すように、本実施形態のワイヤロ
ッキング装置は、圧着スリーブ１００を有するものであ
る。圧着スリーブ１００は、円柱体の軸線１０６に対し
て横方向に延びる第１端部１０２および第２端部１０４
を有する一般的な円柱体である。第１ワイヤ収容穴１０
８および第２ワイヤ収容穴１１０は、円柱体を横切る方
向にスリーブを貫通して延在している。変形凹所１１２
は、円柱体の軸線および穴１０８，１１０の軸線を横切
る方向にスリーブを貫通して延在している。凹所１１２
は、必要とされるロッキング変形を起こすことのできる
余地を備えた圧着ゾーン１１４において穴と穴の間に延
在している。圧着穴１１６は、穴１０８，１１０を二分
する円筒体の軸線１０６と平行に形成されている。クラ
ンプ穴は、圧着工具（図示せず）の尖った先端１１８が
図１３に示すように穴１０８，１１０内に配置されたワ
イヤの部分に直接力をかけることができるように形成さ
れている。第３のワイヤ収容穴１２０は、図１４に示す
ように、圧着スリーブ１００を通してワイヤの中央部分
を収容するよう円筒体の軸線１０６と平行に形成されて
いる。この形態において、ワイヤの両端は二重ワイヤ固
定構造を形成するよう穴１０８，１１０に収容されてい
る。種々述べた実施形態には、ループを形成するように
してワイヤの両端を固定する構成が設けられているが、
本発明は一つのワイヤ収容穴、すなわちワイヤの一端の
みが固定された場合でも実施することができる。そのよ
うな場合には、スリーブは通常他の構造物の一部として
形成されたり、あるいは他の構造物に取り付けられるも
のである。
４に示す。図１１に示すように、本実施形態のワイヤロ
ッキング装置は、圧着スリーブ１００を有するものであ
る。圧着スリーブ１００は、円柱体の軸線１０６に対し
て横方向に延びる第１端部１０２および第２端部１０４
を有する一般的な円柱体である。第１ワイヤ収容穴１０
８および第２ワイヤ収容穴１１０は、円柱体を横切る方
向にスリーブを貫通して延在している。変形凹所１１２
は、円柱体の軸線および穴１０８，１１０の軸線を横切
る方向にスリーブを貫通して延在している。凹所１１２
は、必要とされるロッキング変形を起こすことのできる
余地を備えた圧着ゾーン１１４において穴と穴の間に延
在している。圧着穴１１６は、穴１０８，１１０を二分
する円筒体の軸線１０６と平行に形成されている。クラ
ンプ穴は、圧着工具（図示せず）の尖った先端１１８が
図１３に示すように穴１０８，１１０内に配置されたワ
イヤの部分に直接力をかけることができるように形成さ
れている。第３のワイヤ収容穴１２０は、図１４に示す
ように、圧着スリーブ１００を通してワイヤの中央部分
を収容するよう円筒体の軸線１０６と平行に形成されて
いる。この形態において、ワイヤの両端は二重ワイヤ固
定構造を形成するよう穴１０８，１１０に収容されてい
る。種々述べた実施形態には、ループを形成するように
してワイヤの両端を固定する構成が設けられているが、
本発明は一つのワイヤ収容穴、すなわちワイヤの一端の
みが固定された場合でも実施することができる。そのよ
うな場合には、スリーブは通常他の構造物の一部として
形成されたり、あるいは他の構造物に取り付けられるも
のである。
【００１２】図１６ないし図２０は、本発明の一実施形
態によるワイヤロッキングスリーブ２００を示すもので
ある。スリーブ２００は、湾曲した端部２０２，２０４
と、これら端部間に平行に離間して延在する第１ワイヤ
収容穴２０６および第２ワイヤ収容穴２０８とを有して
いる。変形凹所２１０が二つのワイヤ収容穴を横切ると
ともにこれら収容穴の間にスリーブを貫通して延在して
いる。圧着穴２１２は上述したように、二つのワイヤ収
容穴と圧着工具が接近できるように形成された変形凹所
とを横方向に二分するように形成されている。圧力が圧
着穴の両端でスリーブの両側面にかけられれば、図２０
に示すように、スリーブは内側の変形凹所に向かって変
形する。スリーブ２００は、好適には直径４分の１イン
チの人体に害を与えない丸い材料、特にステンレス鋼あ
るいはチタンから形成されている。穴の形状および位置
によっては、ねじ切り盤のみを使用してスリーブを製造
することができる。
態によるワイヤロッキングスリーブ２００を示すもので
ある。スリーブ２００は、湾曲した端部２０２，２０４
と、これら端部間に平行に離間して延在する第１ワイヤ
収容穴２０６および第２ワイヤ収容穴２０８とを有して
いる。変形凹所２１０が二つのワイヤ収容穴を横切ると
ともにこれら収容穴の間にスリーブを貫通して延在して
いる。圧着穴２１２は上述したように、二つのワイヤ収
容穴と圧着工具が接近できるように形成された変形凹所
とを横方向に二分するように形成されている。圧力が圧
着穴の両端でスリーブの両側面にかけられれば、図２０
に示すように、スリーブは内側の変形凹所に向かって変
形する。スリーブ２００は、好適には直径４分の１イン
チの人体に害を与えない丸い材料、特にステンレス鋼あ
るいはチタンから形成されている。穴の形状および位置
によっては、ねじ切り盤のみを使用してスリーブを製造
することができる。
【００１３】本発明のある実施形態の一つの有利な点
は、締め付けを確実なものとするのにワイヤの変形を必
要としないことである。これにより、銅ワイヤに使用で
きるように構成された多くのスリーブで用いられるよう
に、ワイヤの断面積を変形させてワイヤをグリップする
スリーブを使用する場合よりも、ステンレス鋼やチタン
のような非常に堅いワイヤが使用可能である。
は、締め付けを確実なものとするのにワイヤの変形を必
要としないことである。これにより、銅ワイヤに使用で
きるように構成された多くのスリーブで用いられるよう
に、ワイヤの断面積を変形させてワイヤをグリップする
スリーブを使用する場合よりも、ステンレス鋼やチタン
のような非常に堅いワイヤが使用可能である。
【００１４】図２２ないし図２５は、本発明の他の実施
形態によるワイヤロッキング圧着ブロック３００を示す
ものである。圧着ブロック３００は通常、面取りした領
域３０６を有するとともに対向する位置に設けられた第
１端部３０２および第２端部３０４を有する本体３０１
を備えている。圧着ブロック３００は、第１端部３０２
と第２端部３０４との間に平行に離間して延在する第１
ワイヤ収容穴３０８および第２収容穴３１０を備えてい
る。変形凹所すなわち変形キャビティ３１２は圧着ブロ
ック３００を貫通して延在し、この変形凹所は第１ワイ
ヤ収容穴３０８および第２収容穴３１０のそれぞれを横
切るように向けられるとともに、変形凹所３１２が第１
穴と交差するように位置決めされている。
形態によるワイヤロッキング圧着ブロック３００を示す
ものである。圧着ブロック３００は通常、面取りした領
域３０６を有するとともに対向する位置に設けられた第
１端部３０２および第２端部３０４を有する本体３０１
を備えている。圧着ブロック３００は、第１端部３０２
と第２端部３０４との間に平行に離間して延在する第１
ワイヤ収容穴３０８および第２収容穴３１０を備えてい
る。変形凹所すなわち変形キャビティ３１２は圧着ブロ
ック３００を貫通して延在し、この変形凹所は第１ワイ
ヤ収容穴３０８および第２収容穴３１０のそれぞれを横
切るように向けられるとともに、変形凹所３１２が第１
穴と交差するように位置決めされている。
【００１５】変形凹所３１２はまた、第１穴の外側でか
つ第１穴の近傍に形成された非交差領域３３０を通常有
している。変形凹所は通常、圧着ブロックの頂部から底
部まで延在している。また、変形凹所は圧着ブロックの
背面３１４から正面３１６まで圧着ブロックを貫通して
設けられていてもよい。
つ第１穴の近傍に形成された非交差領域３３０を通常有
している。変形凹所は通常、圧着ブロックの頂部から底
部まで延在している。また、変形凹所は圧着ブロックの
背面３１４から正面３１６まで圧着ブロックを貫通して
設けられていてもよい。
【００１６】圧着ブロックすなわち固定部材３００は、
変形凹所３１２の近傍で正面３１６に設けられたロッキ
ングスタッドの形態を有する当接部材（bump）を有して
いる。通常ロッキングスタッド３１８は円錐台（frusto
conical）の形態を有し、かつベース部３２２およびテ
ーパ部３２０を有している。テーパ部は通常、変形凹所
３１２および第１ワイヤ収容穴３０８に向かって徐々に
細くなっている。ベース部３２２は、プライヤーなどの
圧着工具からの力を受けるように形成されたものであ
り、ロッキングスタッド３１８が圧着できるとともに変
形凹所３１２および第１穴３０８に変形を与えることが
できるようになっている。図２２ないし図２５は、圧着
ブロックがたった一つのロッキングスタッドを有するも
のを示しているが、スタッドは両方のワイヤが適切にロ
ックされるようにそれぞれの穴に設けることができるこ
とにも留意しなければならない。さらに、たった一本の
ワイヤが使用される場合も考えられ、この場合圧着ブロ
ックには一つのワイヤ収容穴が形成されている。
変形凹所３１２の近傍で正面３１６に設けられたロッキ
ングスタッドの形態を有する当接部材（bump）を有して
いる。通常ロッキングスタッド３１８は円錐台（frusto
conical）の形態を有し、かつベース部３２２およびテ
ーパ部３２０を有している。テーパ部は通常、変形凹所
３１２および第１ワイヤ収容穴３０８に向かって徐々に
細くなっている。ベース部３２２は、プライヤーなどの
圧着工具からの力を受けるように形成されたものであ
り、ロッキングスタッド３１８が圧着できるとともに変
形凹所３１２および第１穴３０８に変形を与えることが
できるようになっている。図２２ないし図２５は、圧着
ブロックがたった一つのロッキングスタッドを有するも
のを示しているが、スタッドは両方のワイヤが適切にロ
ックされるようにそれぞれの穴に設けることができるこ
とにも留意しなければならない。さらに、たった一本の
ワイヤが使用される場合も考えられ、この場合圧着ブロ
ックには一つのワイヤ収容穴が形成されている。
【００１７】図２６に示すように、ロッキングスタッド
３１８は、平坦部３３６と、第１ワイヤ収容穴および変
形凹所に向かって通常細くなるテーパ領域３３４を有す
る湾曲部とを有するものとすることもできる。ロッキン
グスタッドの形状としては種々のものが考えられ、これ
については当業者なら容易に理解できることである。た
とえば、ロッキングスタッド３１８は、楔形形状や球体
形状、あるいは第１穴に向かって断面積が減少するその
他の不規則な形状のものとすることもできる。
３１８は、平坦部３３６と、第１ワイヤ収容穴および変
形凹所に向かって通常細くなるテーパ領域３３４を有す
る湾曲部とを有するものとすることもできる。ロッキン
グスタッドの形状としては種々のものが考えられ、これ
については当業者なら容易に理解できることである。た
とえば、ロッキングスタッド３１８は、楔形形状や球体
形状、あるいは第１穴に向かって断面積が減少するその
他の不規則な形状のものとすることもできる。
【００１８】図２２に示すように、通常ロッキングスタ
ッド３１８は圧着ブロック３００と一体に形成されてい
る。また図２６に示すように、ロッキングスタッドは構
造的に別体でかつ圧着ブロックの穴３４０内に配置され
る軸３３８を有する構成とすることもできる。たとえ
ば、ロッキングスタッドは穴３４０内で締まりばめすな
わちプレスばめすることができる。
ッド３１８は圧着ブロック３００と一体に形成されてい
る。また図２６に示すように、ロッキングスタッドは構
造的に別体でかつ圧着ブロックの穴３４０内に配置され
る軸３３８を有する構成とすることもできる。たとえ
ば、ロッキングスタッドは穴３４０内で締まりばめすな
わちプレスばめすることができる。
【００１９】図２５は、圧着ブロック３００が圧着され
た状態を示すものであり、ワイヤが圧着ブロック内で固
定されていることがわかる。ワイヤは通常、第１部位３
２４と、キャップ３２８を有する第２部位３２６とを有
している。キャップ３２８は第２ワイヤ収容穴の幅より
も広い幅を有している。ワイヤの第２部位は第２ワイヤ
収容穴内に位置決めされており、キャップ３２８が圧着
ブロックの端部で圧着ブロックに確実にとめられるよう
になっている。ワイヤの第１部位は、第１ワイヤ収容穴
内に位置決めされている。
た状態を示すものであり、ワイヤが圧着ブロック内で固
定されていることがわかる。ワイヤは通常、第１部位３
２４と、キャップ３２８を有する第２部位３２６とを有
している。キャップ３２８は第２ワイヤ収容穴の幅より
も広い幅を有している。ワイヤの第２部位は第２ワイヤ
収容穴内に位置決めされており、キャップ３２８が圧着
ブロックの端部で圧着ブロックに確実にとめられるよう
になっている。ワイヤの第１部位は、第１ワイヤ収容穴
内に位置決めされている。
【００２０】ワイヤを圧着ブロック内に固定するため、
圧着工具が変形凹所３１２および第１ワイヤ収容穴３０
８に向けロッキングスタッド３１８を変形させるための
圧縮力をかけるのに使用され、これによりワイヤの第１
部位もまた変形している。図１５の実施形態同様、ロッ
キングスタッドをハンマや他の衝撃式工具などでも圧縮
できる形態のものとすることもできる。ワイヤの第１部
位は、第１ワイヤ収容穴３０８の外側で中にワイヤ収容
穴３０８を含まない変形凹所３１２の非交差領域３３０
の方向に部分的に変形されている。これにより、ワイヤ
の第１部位を通常曲がりくねった、Ｃ形状の曲がりに形
成させている。圧着された状態において、ロッキングス
タッド３１８からの材料が変形凹所３１２および第１ワ
イヤ収容穴３０８の方向に延在する丸く膨らんだ部分３
３２を形成する。丸く膨らんだ部分３３２はワイヤの第
１部位３２４がＣ形状の曲がりから外れることを防止す
るものであり、これによりワイヤを圧着ブロック内に固
定しているのである。
圧着工具が変形凹所３１２および第１ワイヤ収容穴３０
８に向けロッキングスタッド３１８を変形させるための
圧縮力をかけるのに使用され、これによりワイヤの第１
部位もまた変形している。図１５の実施形態同様、ロッ
キングスタッドをハンマや他の衝撃式工具などでも圧縮
できる形態のものとすることもできる。ワイヤの第１部
位は、第１ワイヤ収容穴３０８の外側で中にワイヤ収容
穴３０８を含まない変形凹所３１２の非交差領域３３０
の方向に部分的に変形されている。これにより、ワイヤ
の第１部位を通常曲がりくねった、Ｃ形状の曲がりに形
成させている。圧着された状態において、ロッキングス
タッド３１８からの材料が変形凹所３１２および第１ワ
イヤ収容穴３０８の方向に延在する丸く膨らんだ部分３
３２を形成する。丸く膨らんだ部分３３２はワイヤの第
１部位３２４がＣ形状の曲がりから外れることを防止す
るものであり、これによりワイヤを圧着ブロック内に固
定しているのである。
【００２１】以上、本発明の好ましい実施形態について
説明してきた。しかし、本明細書中に説明しかつ図示し
た詳細な実施形態は、非常に多くの変形実施が可能であ
るので、本願発明はこれらのものに限定されて考えられ
るべきものではない。本発明の要旨には、本明細書に記
載した種々の要素、構造、機能、および／または特性の
新規かつ非自明なる全ての組み合わせおよび一部組み合
わせが含まれるものとする。実施形態で開示したひとつ
ひとつの構造、機能、要素、あるいは特性が必須なもの
ではない。特許請求の範囲では、新規かつ非自明なもの
として考慮されたこれらいくつかの組み合わせおよび一
部組み合わせについて規定してある。構造、機能、要
素、および／または特性のその他の組み合わせおよび一
部組み合わせは、本願請求項の補正あるいは本願出願ま
たは関連出願に係る新規クレームの提示によってクレー
ムされるかもしれない。そのようなクレームは、本願オ
リジナルクレームの技術的範囲にてらして広い、狭い、
あるいは等しいものであったにせよ、本出願の要旨の中
に含まれているものと考えられる。
説明してきた。しかし、本明細書中に説明しかつ図示し
た詳細な実施形態は、非常に多くの変形実施が可能であ
るので、本願発明はこれらのものに限定されて考えられ
るべきものではない。本発明の要旨には、本明細書に記
載した種々の要素、構造、機能、および／または特性の
新規かつ非自明なる全ての組み合わせおよび一部組み合
わせが含まれるものとする。実施形態で開示したひとつ
ひとつの構造、機能、要素、あるいは特性が必須なもの
ではない。特許請求の範囲では、新規かつ非自明なもの
として考慮されたこれらいくつかの組み合わせおよび一
部組み合わせについて規定してある。構造、機能、要
素、および／または特性のその他の組み合わせおよび一
部組み合わせは、本願請求項の補正あるいは本願出願ま
たは関連出願に係る新規クレームの提示によってクレー
ムされるかもしれない。そのようなクレームは、本願オ
リジナルクレームの技術的範囲にてらして広い、狭い、
あるいは等しいものであったにせよ、本出願の要旨の中
に含まれているものと考えられる。
【図１】 従来のワイヤクランプアセンブリの斜視図で
ある。
ある。
【図２】 本発明のワイヤクランプスリーブの一実施形
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図３】 図２のワイヤクランプの切取内部平面図であ
って、第１長手方向の穴および第２長手方向の穴のそれ
ぞれに、ワイヤの第１端部および第２端部が挿入された
状態を示す図である。
って、第１長手方向の穴および第２長手方向の穴のそれ
ぞれに、ワイヤの第１端部および第２端部が挿入された
状態を示す図である。
【図４】 図３に示すワイヤおよびクランプアセンブリ
の切取内部平面図であって、長手方向の穴、長手方向の
壁部、およびワイヤの両端を相互結合させるために曲が
りくねった形状に変形させた状態を示す図である。
の切取内部平面図であって、長手方向の穴、長手方向の
壁部、およびワイヤの両端を相互結合させるために曲が
りくねった形状に変形させた状態を示す図である。
【図５】 折れた骨を固定するのに適用された本発明に
よるワイヤおよびクランプアセンブリの平面図である。
よるワイヤおよびクランプアセンブリの平面図である。
【図６】 円形開口部を有するワイヤクランプアセンブ
リの他の実施形態の切取内部平面図である。
リの他の実施形態の切取内部平面図である。
【図７】 円形開口部が長手方向の穴と連通するワイヤ
クランプアセンブリの別の実施形態の切取内部平面図で
ある。
クランプアセンブリの別の実施形態の切取内部平面図で
ある。
【図８】 本発明によるスリーブのさらに別の実施形態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図９】 図８のＩＸ−ＩＸ線矢視断面図である。
【図１０】 本発明によるスリーブのさらに別の実施形
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図１１】 本発明によるスリーブのさらに別の実施形
態を示す斜視図である。
態を示す斜視図である。
【図１２】 図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線矢視断面図であ
る。
る。
【図１３】 図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ線矢視断面図であ
って、変形後の状態を示す図である。
って、変形後の状態を示す図である。
【図１４】 図１１のスリーブを骨の治療に適用した例
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図１５】 本発明によるスリーブのさらに別の実施形
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図１６】 本発明によるスリーブのさらに別の実施形
態を示す平面図である。
態を示す平面図である。
【図１７】 図１６の下面図である。
【図１８】 図１６の端面図である。
【図１９】 図１６の側面図である。
【図２０】 図１６の斜視図である。
【図２１】 本発明に使用するのに適合されたワイヤの
平面図である。
平面図である。
【図２２】 本発明によるスリーブのさらに別の実施形
態を示す平面図である。
態を示す平面図である。
【図２３】 図２２のスリーブの正面図である。
【図２４】 図２２のスリーブの側面図である。
【図２５】 図２２のスリーブの断面図であって、スリ
ーブにワイヤが固定された状態を示す図である。
ーブにワイヤが固定された状態を示す図である。
【図２６】 本発明によるスリーブのさらに別の実施形
態を示す平面図である。
態を示す平面図である。
１０ ワイヤクランプ（圧着ブロック） １２ 本体 １４ ワイヤ ２０ 変形凹所 ４０ ワイヤ ４２ 丸い端部（キャップ） １００ 圧着スリーブ（圧着ブロック） １０８ 第１ワイヤ収容穴 １１０ 第２ワイヤ収容穴 １１２ 変形凹所 ２０６ 第１ワイヤ収容穴 ２０８ 第２ワイヤ収容穴 ２１０ 変形凹所 ３０１ 本体 ３０８ 第１ワイヤ収容穴 ３１２ 変形凹所 ３１８ ロッキングスタッド ３２６ 第２部位 ３２８ キャップ ３３２ 丸く膨らんだ部分
Claims (20)
- 【請求項１】 ワイヤを固定するための圧着ブロックで
あって、 外表面を有する本体と、 前記本体内に形成されるとともに前記ワイヤの断面を収
容するように形成された第１ワイヤ収容穴と、 前記第１ワイヤ収容穴に隣接する前記圧着ブロックの前
記外表面から突出するとともに、前記第１ワイヤ収容穴
に向けて小さくなりかつ前記第１ワイヤ収容穴から遠ざ
かる方向に向けて大きくなるロッキングスタッドと、を
具備してなり、 前記ロッキングスタッドに圧着力がかけられ、該ロッキ
ングスタッドが前記第１ワイヤ収容穴の方向に移動する
ことにより、前記ワイヤを前記第１ワイヤ収容穴に圧着
することを特徴とする圧着ブロック。 - 【請求項２】 前記ワイヤは、前記第１ワイヤ収容穴の
方向への前記ロッキングスタッドの移動により、前記第
１ワイヤ収容穴内で変形するように構成されていること
を特徴とする請求項１に記載の圧着ブロック。 - 【請求項３】 前記圧着ブロックには、前記ロッキング
スタッドと反対側の位置で前記第１ワイヤ収容穴に隣接
する変形凹所がさらに設けられるとともに、前記ワイヤ
は、前記第１ワイヤ収容穴の方向への前記ロッキングス
タッドの移動により、前記変形凹所に向けて変形するよ
うに構成されていることを特徴とする請求項１に記載の
圧着ブロック。 - 【請求項４】 前記ロッキングスタッドは、実質的に円
錐台の形態を有するものであることを特徴とする請求項
１に記載の圧着ブロック。 - 【請求項５】 前記第１ワイヤ収容穴と部分的に交差す
る変形凹所がさらに設けられ、該変形凹所は前記第１ワ
イヤ収容穴との非交差領域を有し、前記第１ワイヤ収容
穴の方向への前記ロッキングスタッドの移動が前記ワイ
ヤを少なくとも部分的に前記非交差領域に向けて変形さ
せることを特徴とする請求項１に記載の圧着ブロック。 - 【請求項６】 前記ロッキングスタッドは、該ロッキン
グスタッドが前記第１ワイヤ収容穴の方向に移動される
ときに前記第１ワイヤ収容穴に向けて延在する丸く膨ら
んだ部分を形成するように構成されていることを特徴と
する請求項５に記載の圧着ブロック。 - 【請求項７】 前記ロッキングスタッドは、前記圧着ブ
ロックと一体に形成されていることを特徴とする請求項
１に記載の圧着ブロック。 - 【請求項８】 前記ロッキングスタッドは、前記圧着ブ
ロックとは別個の部材で形成されていることを特徴とす
る請求項１に記載の圧着ブロック。 - 【請求項９】 ワイヤを固定するための方法であって、 第１ワイヤ収容穴と、該第１収容穴と部分的に交差する
とともに前記第１ワイヤ収容穴との非交差領域を有する
変形凹所と、該変形凹所および前記第１ワイヤ収容穴の
それぞれと隣接して配置されたロッキングスタッドと、
を有する圧着ブロックを形成する段階と、 前記第１ワイヤ収容穴に前記ワイヤの第１部位を挿入す
る段階と、 前記ロッキングスタッドの形状を前記第１ワイヤ収容穴
内の丸く膨らんだ部分に向けて変形させる段階と、を具
備してなり、 これにより前記ワイヤの前記第１部位を前記非交差領域
に向け変形させ、前記ワイヤを前記圧着ブロック内に固
定することを特徴とする方法。 - 【請求項１０】 前記ロッキングスタッドを変形させる
段階には、前記第１ワイヤ収容穴内で丸く膨らんだ部分
を形成する段階を有することを特徴とする請求項９に記
載の方法。 - 【請求項１１】 前記圧着ブロックは端部と第２ワイヤ
収容穴とをさらに有し、かつ前記ワイヤは前記第２ワイ
ヤ収容穴の幅よりも広い幅を有するキャップを有する第
２部位をさらに有しており、前記キャップが前記圧着ブ
ロックの前記端部に隣接するよう前記ワイヤの前記第２
部位を前記第２ワイヤ収容穴に挿入する段階をさらに有
することを特徴とする請求項９に記載の方法。 - 【請求項１２】 前記ワイヤは単線条ワイヤであること
を特徴とする請求項９に記載の方法。 - 【請求項１３】 前記変形させる段階は、圧着工具を前
記ロッキングスタッドに対して締め付けることによって
なされることを特徴とする請求項９に記載の方法。 - 【請求項１４】 前記ロッキングスタッドは、前記変形
凹所に向けて先細になっていることを特徴とする請求項
９に記載の方法。 - 【請求項１５】 前記ロッキングスタッドは、実質的に
円錐台の形態を有することを特徴とする請求項１４に記
載の方法。 - 【請求項１６】 ワイヤを固定するための装置であっ
て、 一体構造の本体を有する圧着ブロックを具備してなり、 前記一体構造の本体は自身に形成された第１穴を有する
とともに、該第１穴に配置された前記ワイヤの断面を有
し、 前記一体構造の本体は圧着領域で前記第１穴に隣接して
配置された変形凹所をさらに有し、 前記ワイヤおよび前記第１穴に隣接する前記一体構造の
部分は、前記ワイヤを前記第１穴に相互結合させるた
め、前記ワイヤの第１長手軸線と直交するとともに第１
穴の丸く膨らんだ部分のまわりの曲がりくねった形に前
記圧着領域で前記変形凹所の方向に向けて局所的に変形
されることを特徴とする装置。 - 【請求項１７】 前記丸く膨らんだ部分は、前記圧着ブ
ロックに設けられたロッキングスタッドの前記変形凹所
方向への変形によって形成されることを特徴とする請求
項１６に記載の装置。 - 【請求項１８】 ワイヤを固定するための装置であっ
て、 自身に形成された第１穴を有するとともに、該第１穴に
配置された前記ワイヤの断面を有する圧着ブロックを具
備してなり、 前記圧着ブロックは圧着領域で前記第１穴に隣接して配
置された変形凹所をさらに有し、 前記ワイヤおよび前記第１穴は、前記ワイヤを前記第１
穴に相互結合させるため、前記ワイヤの第１長手軸線と
直交するとともに第１穴の丸く膨らんだ部分のまわりの
曲がりくねった形に前記圧着領域で前記変形凹所の方向
に向けて局所的に変形され、 前記丸く膨らんだ部分は前記変形凹所に向け前記圧着に
設けられたロッキングスタッドの変形によって形成さ
れ、かつ前記ロッキングスタッドは前記変形凹所に向け
幅狭となるテーパ状の形態を有することを特徴とする装
置。 - 【請求項１９】 前記ロッキングスタッドは、実質的に
円錐台の形態を有することを特徴とする請求項１８に記
載の装置。 - 【請求項２０】 ワイヤを固定するための圧着ブロック
であって、 通常直線の圧着表面を有する本体と、 前記本体に形成され、前記ワイヤの断面を収容するよう
形成されるとともに前記圧着表面に通常平行に延在する
第１ワイヤ収容穴と、 前記圧着ブロックの前記通常直線の圧着表面から突出し
て形成されるロッキングスタッドと、を具備してなり、 前記ロッキングスタッドは、自身に圧着力がかけられて
前記圧着ブロックを前記第１ワイヤ収容穴の方向に変形
させるように配置されていることを特徴とする圧着ブロ
ック。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/305,841 US6017347A (en) | 1995-06-01 | 1999-05-05 | Wire clamp assembly |
| US305.841 | 1999-05-05 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010228498A Division JP2011041814A (ja) | 1999-05-05 | 2010-10-08 | ワイヤクランプアセンブリ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000320730A true JP2000320730A (ja) | 2000-11-24 |
| JP4982657B2 JP4982657B2 (ja) | 2012-07-25 |
Family
ID=23182600
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000112288A Expired - Fee Related JP4982657B2 (ja) | 1999-05-05 | 2000-04-13 | ワイヤクランプアセンブリ |
| JP2010228498A Pending JP2011041814A (ja) | 1999-05-05 | 2010-10-08 | ワイヤクランプアセンブリ |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2010228498A Pending JP2011041814A (ja) | 1999-05-05 | 2010-10-08 | ワイヤクランプアセンブリ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6017347A (ja) |
| JP (2) | JP4982657B2 (ja) |
| GB (1) | GB2351672B (ja) |
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