JP2000320299A - 既設管内への内管の設置位置決め工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】内管の呼び径が大口径になっても、大がかりな
施工工事を行うことなく、内管の設置位置や勾配の調整
ができる、既設管内への内管の設置位置決め工法を提供
する。 【解決手段】既設管の一次覆工セグメント１の内面のそ
の周方向及び長手方向に沿う複数箇所に、雌ねじを有す
る座１１金を固定する工程と、前記既設管の一次覆工セ
グメント１内に内管２を敷設する工程と、その内管１の
前記座金１１に対応する箇所に貫通孔２４を設ける工程
と、該前記内管２の内側から各貫通孔２４を通して、外
周面に雄ねじが設けられたねじ棒４を、その先端４１を
前記座金１１の雌ねじに螺合するようにして固定する工
程と、それらのねじ棒４の基端部４２に前記内管２の内
側からナット５を締め込むことにより、前記既設管内に
前記内管の位置決めを行う工程とからなることを特徴と
する既設管内への内管の設置位置決め工法である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、本発明は、下水道
管等の既設管の一次覆工セグメント内を合成樹脂等から
なる内管にてライニング施工する際の、既設管内への内
管の設置位置決め工法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】下水道等として使用される既設管には、
古くから金属管やヒューム管等が使用されている。この
ような既設管は、長期の使用によって老朽化し、割れや
腐食により漏水するおそれがある。このため、最近で
は、老朽化した既設管内を一次覆工セグメントで補強し
た後、その内部に合成樹脂からなる内管を挿入してライ
ニングすることが行われている。

【０００３】そのライニング工程において、通常、一次
覆工セグメントと内管との間隙に裏込め材を注入充填す
ることが行われているが、裏込め材を注入したときに内
管が動きその位置や勾配がくるうおそれがあるので、予
め調整を行っておく必要がある。

【０００４】従来、下水道管等の既設管の一次覆工セグ
メント内に設置した内管の位置設定や勾配を調整するに
は、一次覆工セグメントと内管との間隙に、空気圧で体
積が膨張するエアジャッキを挿入しそのエアジャッキを
空気圧にて膨張させて内管を支保する方法や、スペーサ
ーを挿入して内管を支保する方法等が採用されていた。

【０００５】しかしながら、これらの支保工法では、一
次覆工セグメント内で一定間隔毎にエアジャッキやスペ
ーサーを一次覆工セグメントと内管との間隙に挿入した
り、内管の設置位置や勾配を調整したりするという非常
に工数のかかる作業を行う必要があるという問題点があ
る。

【０００６】又、内管として、両側縁部に接合部を有す
る帯状体を螺旋状に巻回し、相接する接合部同士を接合
することにより形成した螺旋管を用いる工法（ＳＰＲ工
法）では、形成した螺旋管内部に支保枠を組み、その支
保枠からジャッキボルトを螺旋管を貫通するように一次
覆工セグメントに対して突き出すように支保することに
より、螺旋管の設置位置や勾配等の調整を行う方法も採
用されている。

【０００７】しかしながら、このＳＰＲ工法では、内管
の呼び径が大口径になると、支保枠からのジャッキボル
トによる円周方向の支保点数、管軸方向の支保間隔も増
加させる必要があり、大がかりな施工を行うことになる
という問題点がある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記のような
従来の問題点を解消し、内管の呼び径が大口径になって
も、大がかりな施工工事を行うことなく、内管の設置位
置や勾配の調整ができる、既設管内への内管の設置位置
決め工法を提供することを目的としてなされたものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本願の請求項１に記載の
発明（本発明１）は、既設管の一次覆工セグメントの内
面のその周方向及び長手方向に沿う複数箇所に、雌ねじ
を有する座金を固定する工程と、前記既設管の一次覆工
セグメント内に内管を敷設する工程と、その内管の前記
座金に対応する箇所に貫通孔を設ける工程と、該前記内
管の内側から各貫通孔を通して、外周面に雄ねじが設け
られたねじ棒を、その先端を前記座金の雌ねじに螺合す
るようにして固定する工程と、それらのねじ棒の基端部
に前記内管の内側からナットを締め込むことにより、前
記既設管内に前記内管の位置決めを行う工程とからなる
既設管内への内管の設置位置決め機構である。

【００１０】本願の請求項２に記載の発明（本発明２）
は、既設管の一次覆工セグメントの内面のその周方向及
び長手方向に沿う複数箇所に、雌ねじを有する座金を固
定する工程と、前記既設管の一次覆工セグメント内に、
両側縁部に接合部が設けられた帯状体を螺旋状に巻回し
相接する接合部同士を接合することにより形成した螺旋
管からなる内管を製管する工程と、該内管の製管工程中
に、既に製管した内管の前記座金に対応する箇所に貫通
孔を設けるとともに、雌ねじが設けられた筒状本体と、
該筒状本体の一端部に前記貫通孔の周囲の管壁の外面に
当接する段部とからなる短筒体に、外周面に雄ねじが設
けられたねじ棒を螺合したものを、前記内管と前記既設
管の一次覆工セグメントとの間隙に挿入し、その筒状本
体及びねじ棒の基端部を前記各貫通孔内に通しつつ、前
記ねじ棒の先端を前記座金の雌ねじに螺合するようにし
て固定する工程と、前記内管の内側から前記各筒状体を
周方向に回転させて前記座金から遠ざける方向に移動さ
せることにより、前記既設管内に前記内管の位置決めを
行う工程とからなる既設管内への内管の設置位置決め機
構である。

【００１１】

【作用】本発明１の既設管内への内管の設置位置決め機
構は、内管の内側から各貫通孔を通して、外周面に雄ね
じが設けられたねじ棒を、その先端を前記座金の雌ねじ
に螺合するようにして固定する工程と、それらのねじ棒
の基端部に前記内管の内側からナットを締め込むことに
より、前記既設管内に前記内管の位置決めを行う工程と
からなるので、内管の呼び径が大口径になっても、従来
のＳＰＲ工法における支保枠からのジャッキボルトを押
し出す場合のように、内管内に支持枠を設けたり、周方
向の支保点数、管軸方向の支保間隔も増加させる必要が
なく、内管の設置位置や勾配の調整を容易に行うことが
できる。

【００１２】本発明２の既設管内への内管の設置位置決
め機構は、内管の製管工程中に、既に製管した内管の前
記座金に対応する箇所に貫通孔を設けるとともに、雌ね
じが設けられた筒状本体と、該筒状本体の一端部に前記
貫通孔の周囲の管壁の外面に当接する段部とからなる短
筒体に、外周面に雄ねじが設けられたねじ棒を螺合した
ものを、前記内管と前記既設管の一次覆工セグメントと
の間隙に挿入し、その筒状本体及びねじ棒の基端部を前
記各貫通孔内に通しつつ、前記ねじ棒の先端を前記座金
の雌ねじに螺合するようにして固定する工程と、前記内
管の内側から前記各筒状体を周方向に回転させて前記座
金から遠ざける方向に移動させることにより、前記既設
管内に前記内管の位置決めを行う工程とからなるので、
内管の呼び径が大口径になっても、従来のＳＰＲ工法に
おける支保枠からのジャッキボルトを押し出す場合のよ
うに、内管内に支持枠を設けたり、周方向の支保点数、
管軸方向の支保間隔も増加させる必要がなく、内管の設
置位置や勾配の調整を容易に行うことができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１〜図５は、本発明の既設管内
への内管の設置位置決め工法の一例を説明する説明図で
ある。この設置位置決め工法においては、図１に示すよ
うに、まず、最初の工程において、既設管の内面に設け
られた一次覆工セグメント１の内面の周方向及び長手方
向の所定間隔毎の複数箇所に、雌ねじを有する座部１１
を固定する。

【００１４】図２に示すように、第２工程において、既
設管の一次覆工セグメント１内に、図４に示すような帯
状基板２１の両側縁部に接合部２２，２３が設けられた
帯状体を螺旋状に巻回し、相接する接合部２２，２３同
士を接合することにより形成した螺旋管からなる内管２
を製管しつつ敷設する。

【００１５】第３工程において、内管２の座金１１に対
応する周方向及び管軸方向に適宜間隔毎の複数箇所に貫
通孔２４を設ける。第４工程において、内管２の内側か
ら各貫通孔２４を通して、外周面に雄ねじが設けられた
ねじ棒４を、その先端を座金１１の雌ねじに螺合するよ
うにして固定する。このとき、ねじ棒４の基端部４２
は、内管２の内側に大きく突き出した状態となしてお
く。

【００１６】図３にも示すように、第５工程において、
それらのねじ棒４の基端部４２に、内管２の内側からワ
ッシャー１０を介在させるようにしてナット５を締め込
んでいく。この際、各ナット５の締め付け度合いを調整
することにより、内管２の一次覆工セグメント１に対す
る設置位置や勾配の調整を行う。

【００１７】その後、内管２と一次覆工セグメント１と
の間隙に裏込め材を注入充填し、硬化状態となった後
に、各ねじ棒４を除去し、内管の各貫通孔に閉塞蓋を被
せて、既設管の一次覆工セグメント１内への内管のライ
ニングを終了する。

【００１８】図５〜図７は、本発明の既設管内への内管
の設置位置決め工法の別の例を説明する説明図である。
この例の設置位置決め工法では、上記の例で使用したワ
ッシャー１０の代わりに腹起こし材６１を用いる。腹起
こし材６１は、相対する端部上に接続部材６２を被せ、
その接続部材６２に貫通孔を設け、その貫通孔内を通過
させるようにして各ねじ棒４の基端部を内管２の内側に
突き出させ、その各ねじ棒４の基端部にナット４を締め
込むようにする。従って、腹起こし材６１は、内管２の
内面に、周方向に沿って並列に且つ長手方向に沿うよう
に設ける。これにより、内管２の変形を防止することが
できる。その他は、上記と同様であるので詳細な説明は
省略する。

【００１９】図８〜図１０は、本発明の既設管内への内
管の設置位置決め工法の更に別の例を説明する説明図で
ある。この例の設置位置決め工法においては、まず最初
の工程にて、図１を参照して説明したのと同様に、既設
管の一次覆工セグメント１の内面のその周方向及び長手
方向に沿う複数箇所に、雌ねじを有する座金１１を固定
する。

【００２０】図８に示すように、第２工程にて、既設管
の一次覆工セグメント１内に、図４に示すのと同様の、
帯状基板２１の側縁部に接合部２２，２３が設けられた
帯状体を螺旋状に巻回し相接する接合部２２，２３同士
を接合することにより螺旋管を形成しこれを内管２′と
して敷設する。

【００２１】図８に示すように、第２の工程の内管の製
管工程中に、既に製管した内管２′の、一次覆工セグメ
ント１内に設けた座金１１に対応する箇所に貫通孔２４
を設ける。又、雌ねじが設けられた筒状本体７１と、筒
状本体７１の一端部に貫通孔２４の周囲の管壁の外面に
当接する段部７２を経て、貫通孔２４の内径よりもその
外径が大きな大径部が設けられた短筒体７に、外周面に
雄ねじが設けられたねじ棒８を螺合したものを、内管
２′と既設管の一次覆工セグメント１との間隙に挿入す
る。そして、その筒状本体７１及びねじ棒８の基端部８
２を各貫通孔２４内に通しつつ、ねじ棒８の先端８１を
座金１１の雌ねじに螺合するようにして固定する。

【００２２】図８及び図９に示すように、第３工程に
て、内管２内側から各筒状体７を周方向に回転させて座
金１１から遠ざける方向に移動させる。この際、各筒状
体７の回転の程度を調整することにより、内管２′の一
次覆工セグメント１に対する設置位置や勾配の調整を行
う。

【００２３】その後、内管２′と一次覆工セグメント１
との間隙に裏込め材を注入充填し、硬化状態となった後
に、各ねじ棒８を除去し、各筒状体７の筒状本体７１の
内管２′から内側に突き出した部分は適宜切断し、筒状
本体７１の雌ねじが形成された貫通孔を適当な閉塞部材
にて塞ぎ、一次覆工セグメント１内への内管のライニン
グを終了する。

【発明の効果】本発明の既設管内への内管の設置位置決
め工法は、上記のとおりとされているので、内管の呼び
径が大口径になっても、大がかりな施工工事を行うこと
なく、内管の設置位置や勾配の調整ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の設置位置決め工法の一例における、最
初の工程を説明する斜視図である。

【図２】本発明の設置位置決め工法の一例における、第
２工程〜第４工程を説明する断面図である。

【図３】本発明の設置位置決め工法の一例における、第
５工程を説明する斜視図である。

【図４】本発明に使用される内管としての螺旋管形成用
の帯状体の一例を示す断面図である。

【図５】本発明の設置位置決め工法の別の例における、
上記例と異なる工程を説明する斜視図である。

【図６】本発明の設置位置決め工法の別の例における、
上記例と異なる工程を説明する斜視図である。

【図７】本発明の設置位置決め工法の別の例における、
上記例と異なる工程を説明する斜視図である。

【図８】本発明の設置位置決め工法の更に別の例におけ
る、第２工程及び第３工程を説明する断面図である。

【図９】本発明の設置位置決め工法の更に別の例におけ
る、第３工程を説明する断面図である。

【図１０】本発明の設置位置決め工法の更に別の例にお
ける、第３工程を説明する断面図である。

【符号の説明】

１ 既設管の一次覆工セグメント ２，２′ 内管 ４，８ ねじ棒 ５ ナット １１ 座金 ２４ 貫通孔 ４１，８１ 先端部 ４２，８２ 基端部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 既設管の一次覆工セグメントの内面のそ
   の周方向及び長手方向に沿う複数箇所に、雌ねじを有す
   る座金を固定する工程と、前記既設管の一次覆工セグメ
   ント内に内管を敷設する工程と、その内管の前記座金に
   対応する箇所に貫通孔を設ける工程と、該前記内管の内
   側から各貫通孔を通して、外周面に雄ねじが設けられた
   ねじ棒を、その先端を前記座金の雌ねじに螺合するよう
   にして固定する工程と、それらのねじ棒の基端部に前記
   内管の内側からナットを締め込むことにより、前記既設
   管内に前記内管の位置決めを行う工程とからなることを
   特徴とする既設管内への内管の設置位置決め工法。
2. 【請求項２】 既設管の一次覆工セグメントの内面のそ
   の周方向及び長手方向に沿う複数箇所に、雌ねじを有す
   る座金を固定する工程と、前記既設管の一次覆工セグメ
   ント内に、両側縁部に接合部が設けられた帯状体を螺旋
   状に巻回し相接する接合部同士を接合することにより形
   成した螺旋管からなる内管を製管する工程と、該内管の
   製管工程中に、既に製管した内管の前記座金に対応する
   箇所に貫通孔を設けるとともに、雌ねじが設けられた筒
   状本体と、該筒状本体の一端部に前記貫通孔の周囲の管
   壁の外面に当接する段部とからなる短筒体に、外周面に
   雄ねじが設けられたねじ棒を螺合したものを、前記内管
   と前記既設管の一次覆工セグメントとの間隙に挿入し、
   その筒状本体及びねじ棒の基端部を前記各貫通孔内に通
   しつつ、前記ねじ棒の先端を前記座金の雌ねじに螺合す
   るようにして固定する工程と、前記内管の内側から前記
   各筒状体を周方向に回転させて前記座金から遠ざける方
   向に移動させることにより、前記既設管内に前記内管の
   位置決めを行う工程とからなることを特徴とする既設管
   内への内管の設置位置決め工法。