JP2000319893A - Spray painting method - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、道路法
面、山岳地斜面等法面やトンネル内壁面等に保護や補強
を行う吹き付け工法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spraying method for protecting and reinforcing road slopes, slopes such as mountain slopes, and inner wall surfaces of tunnels.
【０００２】[0002]
【従来の技術】吹き付け工法としては種々の方法が知ら
れている。その一例を示すと、例えば、セメントと、水
と、必要に応じて砂等の骨材を混合したものを法面やト
ンネルの内壁面等の吹き付け対象物に吹き付けるものが
知られている。2. Description of the Related Art Various methods are known as spraying methods. As an example, there is known a method in which a mixture of cement, water, and, if necessary, aggregate such as sand is sprayed on a spraying object such as a slope or an inner wall surface of a tunnel.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、法面やトン
ネルの内壁面等の吹き付け対象物に吹き付けた場合、セ
メントが硬化するのに時間がかかり、硬化するまでの間
に吹き付け物が傾斜に沿ってずれるいわゆる「だれ」と
いう現象が生じ、吹き付け対象物の各部において目的と
する厚みに被覆できないという問題がある。However, when spraying on an object to be sprayed such as a slope or an inner wall surface of a tunnel, it takes time for the cement to harden, and the sprayed material follows the slope until it hardens. There is a problem that the phenomenon of so-called "drip" occurs, and it is not possible to cover each portion of the object to be sprayed to a desired thickness.
【０００４】また、砂を吹き付け対象物に吹き付けると
ともに、これとは別の吹き付け手段により砂が吹き付け
られている箇所に同時に長繊維を高圧水を利用して吹き
付け、吹き付け対象物の表面側において、砂と長繊維を
混合し、三次元的な繊維の混入によって、砂質上そのも
のの勇断強さの増加を図り、分厚い自立性のある被覆層
を形成するもの等が知られ、これは、砂と長繊維とが絡
みあっていることで、砂質上そのものの剪断強さの増加
を図り、分厚い自立性のある被覆層を形成し、さらに、
この被覆層に緑化工を行って植物を成育させる。[0004] In addition to spraying sand on the object to be sprayed, a long fiber is simultaneously sprayed using high-pressure water to a location where the sand is sprayed by another spraying means. It is known that sand and long fibers are mixed and three-dimensional fibers are mixed to increase the brute strength of the sand itself and form a thick self-supporting coating layer. And the long fibers are intertwined to increase the shear strength of the sand itself, forming a thick self-supporting coating layer,
The cover layer is subjected to greening to grow plants.
【０００５】しかし、被覆層に植物等が成育するまでの
間は、激しい雨や、激しい水の流れによって、被覆層が
水により浸食して流されるおそれがある。このため、セ
メントを混入して砂と長繊維と水とセメントとの混合物
として、セメントが硬化することで、被覆層自体の強度
を向上させることが考えられるが、この場合において
も、セメントが硬化するまでに時間がかかり、「だれ」
が生じたり、セメントの未硬化の間に激しい雨や、激し
い水の流れが作用すると、被覆層が水により浸食して流
されるおそれがある。However, there is a possibility that the coating layer will be eroded and washed away by water due to heavy rain or heavy water flow until plants or the like grow on the coating layer. For this reason, it is conceivable to improve the strength of the coating layer itself by hardening the cement as a mixture of sand, long fibers, water and cement by mixing the cement, but even in this case, the cement hardens. It takes time to do it, and who
When heavy rain or strong water flow acts while the cement is not set, the coating layer may be eroded by the water and washed away.
【０００６】また、法面の緑化を行う場合に、種子、緑
化基材、セメント、セッター、砂質土を混合し、これと
水を混ぜた厚層基材を吹き付けることも行われる。かか
る厚層基材の吹き付けの場合も、セメントを含むもの
で、前記と同様の問題がある。[0006] When greening a slope, seeds, greening base materials, cement, setters, and sandy soils are mixed, and a thick base material obtained by mixing this with water is sprayed. Even in the case of spraying such a thick base material, it contains cement and has the same problem as described above.
【０００７】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、吹き付け工法において、「だれ」が生じるのが防止
することができ、また、効果的に強度を発現できるよう
にすることができるとともに、吹き付け材と水を吹き付
けるのに必要な機器からでる廃棄ガスを利用することで
炭酸ガス発生のための機器を他の機器で兼用でき、設備
費を安価にできるとともに大気中へのガスの放出を抑制
し、環境汚染を抑制して公害防止を実現できる吹き付け
工法を提供することにある。[0007] An object of the present invention is to eliminate the disadvantages of the above-mentioned conventional example, to prevent the occurrence of "whore" in the spraying method, and to be able to effectively develop strength. By using the spray gas and the waste gas from the equipment necessary for spraying water, the equipment for carbon dioxide generation can be shared with other equipment, which can reduce equipment costs and release gas into the atmosphere. It is an object of the present invention to provide a spraying method capable of suppressing pollution and realizing pollution prevention by suppressing environmental pollution.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、第１に、圧縮空気に、コンプレッサの駆動エ
ンジン、発電機の駆動エンジン等機器からの廃棄ガスを
利用する炭酸ガスを混入してセメント系吹き付け材と水
を吹き付け対象物に吹き付けること、および、廃棄ガス
による炭酸ガスは、これをコンプレッサに導入し、コン
プレッサからの送気ホースで圧縮空気ともにセメントと
水の吹き付けに利用することを要旨とするものである。In order to achieve the above object, the present invention firstly mixes compressed air with carbon dioxide using waste gas from equipment such as a drive engine of a compressor and a drive engine of a generator. Spraying cement-based spraying material and water onto the object to be sprayed, and introducing carbon dioxide gas from waste gas into the compressor, and using the air supply hose from the compressor to spray both cement and water with compressed air The gist is that.
【０００９】第２に、圧縮空気に、コンプレッサの駆動
エンジン、発電機の駆動エンジン等機器からの廃棄ガス
を利用する炭酸ガスを混入して厚層基材と水を吹き付け
対象物に吹き付けること、および、廃棄ガスによる炭酸
ガスは、これをコンプレッサに導入し、コンプレッサか
らの送気ホースで圧縮空気ともにセメントと水の吹き付
けに利用することを要旨とするものである。[0009] Second, by blowing carbon dioxide using waste gas from equipment such as a drive engine of a compressor, a drive engine of a generator, etc., into the compressed air, and spraying a thick layer base material and water on the object to be sprayed; The gist of the invention is that the carbon dioxide gas generated by the waste gas is introduced into the compressor, and the compressed air is used for blowing the cement and water together with the compressed air through an air supply hose from the compressor.
【００１０】請求項１記載の本発明によれば、圧縮空気
に炭酸ガスを混入してセメントと水を吹き付け対象物に
吹き付けるので、法面やトンネルの内壁面等の吹き付け
対象物に吹き付けた場合、炭酸ガスによるセメントの水
和反応の促進が行われて短時問で強度を発現でき、この
結果、吹き付け対象物の外面において従来のように「だ
れ」現象が生じるのを防止することができ、均一かつ確
実に被覆層を形成することができる。According to the first aspect of the present invention, since carbon dioxide gas is mixed into compressed air and cement and water are sprayed on the object to be sprayed, the cement and water are sprayed on the object to be sprayed such as a slope or the inner wall surface of a tunnel. The hydration reaction of the cement is promoted by carbon dioxide gas, and the strength can be developed in a short time. As a result, it is possible to prevent the "drip" phenomenon from occurring on the outer surface of the spraying object as in the past. The coating layer can be formed uniformly and reliably.
【００１１】しかも、この炭酸ガスは機器からの廃棄ガ
スを利用するものであるので、独自の炭酸ガス発生装置
を必要とせず、機器の省力化になるとともに、他の機器
からの廃棄ガスを大気中に放出することなく、これを有
効に活用することができるものである。Moreover, since this carbon dioxide gas uses waste gas from equipment, it does not require a unique carbon dioxide gas generator, which saves the labor of the equipment and reduces the waste gas from other equipment to the atmosphere. This can be used effectively without being released into the interior.
【００１２】さらに、廃棄ガスを発生させる機器は、コ
ンプレッサの駆動エンジン、発電機の駆動エンジン等か
ら集合させることで必要とするのに十分な量の炭酸ガス
を得ることができる。[0012] Further, a device for generating waste gas can collect a sufficient amount of carbon dioxide gas as required by assembling it from a drive engine of a compressor, a drive engine of a generator, and the like.
【００１３】請求項２記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、廃棄ガスによる炭酸ガスはコンプレッサに導
入し、コンプレッサからの送気ホースで圧縮空気に混在
させてセメントと水の吹き付けに利用するのでホース先
端部での合流は無くなり、扱い易いものとなる。According to the second aspect of the present invention, in addition to the above operation, carbon dioxide gas due to waste gas is introduced into the compressor and mixed with compressed air by an air supply hose from the compressor to spray cement and water. Since it is used, there is no merging at the end of the hose, which makes it easy to handle.
【００１４】請求項３記載の本発明によれば、前記請求
項１と同様であり、セメント系吹き付け材ではなく、厚
層基材を吹き付ける場合でも、前記と同じ作用が得られ
る。また、請求項４記載の本発明によれば、前記請求項
２と同様であり、これと同じ作用が得られる。According to the third aspect of the present invention, similar to the first aspect, the same operation as described above can be obtained even when a thick base material is sprayed instead of a cement-based spray material. According to the fourth aspect of the present invention, the same operation as that of the second aspect is obtained, and the same operation is obtained.
【００１５】[0015]
【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
形態を説明する。図１は本発明の吹き付け工法の１実施
形態を示す説明図、図２は吹き付け装置22部分の縦断側
面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory view showing an embodiment of a spraying method according to the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal sectional side view of a spraying device 22 portion.
【００１６】吹き付け装置22は図２に示すように、一例
として、自動車の荷台または台車７上に、各々攪拌羽根
９を内蔵する攪拌槽８を複数段（図示の例は２段）にし
て載置し、最上段の攪拌槽８には上面に蓋がなく、すの
こ状のもの（図示せず）が置かれ、異物の入らない構造
とした吹き付け材の投入口10を形成し、この投入口10の
下方および各攪拌槽８の連結管11に開閉可能なスライド
バルブ12ａ，12ｂを設け、また、上段の攪拌槽８に給水
装置13を付設する。As shown in FIG. 2, the spraying device 22 has, as an example, a plurality of stages (two stages in the illustrated example) of stirring tanks 8 each containing a stirring blade 9 on a car bed or a bogie 7. The top of the agitating tank 8 has no lid on the top, and a scaly-shaped thing (not shown) is placed thereon. Openable and closable slide valves 12a and 12b are provided below the connection pipe 10 and the connection pipe 11 of each stirring tank 8, and a water supply device 13 is attached to the upper stirring tank 8.
【００１７】（最）下段の攪拌槽８の底部に吐出口14を
設け、吐出バルブ15を介して圧送ホース16を接続し、そ
の先端には吐出ノズル（図示せず）を設け、前記吐出バ
ルブ15のにエンジン式のコンプレッサ17からの送気ホー
ス17ａを接続する。(Discharge) A discharge port 14 is provided at the bottom of the lowermost stirring tank 8, a pressure feeding hose 16 is connected via a discharge valve 15, and a discharge nozzle (not shown) is provided at the tip thereof. 15 is connected to an air supply hose 17a from an engine-type compressor 17.
【００１８】各攪拌槽８の攪拌羽根９の軸部を外まで延
設し、これにスプロケット18とチェーン19の伝達機構を
取り付けてガソリンエンジン式の駆動機20に連結する減
速機21に連結した。The shaft portion of the stirring blade 9 of each stirring tank 8 is extended to the outside, and a transmission mechanism of a sprocket 18 and a chain 19 is attached to the shaft portion and connected to a reduction gear 21 connected to a gasoline engine type driving device 20. .
【００１９】図１中、23ａ，23ｂ，23ｃはそれぞれ砂
利、砂、セメント等の吹き付け材の原料で、それぞれ別
々に山状に置かれている。これらの原材料のうち、砂利
23ａ、砂23ｂはホッパー24ａ，24ｂに数バッチ分を溜め
置き、適宜ベルトコンベア25ａ，25ｂで計量器26に送
り、この計量器26でそれぞれ所定量に計量する。In FIG. 1, reference numerals 23a, 23b, and 23c denote raw materials of spraying materials such as gravel, sand, and cement, respectively, which are separately arranged in a mountain shape. Of these raw materials, gravel
A few batches of 23a and sand 23b are stored in hoppers 24a and 24b, sent to a measuring device 26 by belt conveyors 25a and 25b as appropriate, and weighed to predetermined amounts by the measuring devices 26, respectively.
【００２０】また、セメント23ｃは袋詰めによって定量
化しており、これら砂利23ａ、砂23ｂおよびセメント23
ｃは一緒にベルトコンベア25ｃで吹き付け装置22に送り
所定量の水を加えて混練する。図１中、27は発電機であ
る。The cement 23c is quantified by bagging, and the gravel 23a, the sand 23b and the cement 23c are quantified.
c is sent together with the belt conveyor 25c to the spraying device 22, and a predetermined amount of water is added and kneaded. In FIG. 1, 27 is a generator.
【００２１】本発明はこのような吹き付け装置22におい
て、エンジン式のコンプレッサ17からのガソリンエンジ
ンの廃棄ガス、駆動機20のガソリンエンジンの廃棄ガ
ス、発電機27を集廃ガス装置28（レシーバタンク）に集
め、この集廃ガス装置28からの廃棄ガスを利用する炭酸
ガスをコンプレッサ17に送り込むように接続した。具体
的には集廃ガス装置28からの送気ホースをコンプレッサ
17の外気取り入れ口に接続して、コンプレッサ17の吸引
力を利用して別途ポンプを設けることなく、集廃ガス装
置28から炭酸ガスを引き込むようにする。According to the present invention, in such a spraying device 22, a gasoline engine waste gas from the engine type compressor 17, a gasoline engine waste gas of the drive unit 20, and a power generator 27 are collected and discharged into a waste gas device 28 (receiver tank). The carbon dioxide gas using waste gas from the waste gas collection device 28 was connected to the compressor 17. Specifically, the air supply hose from the waste gas collection device 28 is
Connected to the outside air intake port of 17, carbon dioxide gas is drawn in from the waste gas collection device 28 without using a separate pump by using the suction force of the compressor 17.
【００２２】このようにして、ベルトコンベア25ｃで砂
利23ａ、砂23ｂ、セメント23ｃによる吹き付け材を吹き
付け装置22の投入口10に投入するときは、下段の攪拌槽
８に対するスライドバルブ12ｂを閉じ、吐出バルブ15を
介して圧送ホース16から吹き付け材を山岳斜面等に吹き
付けながら、上段の攪拌槽８のスライドバルブ12ａを開
き、吹き付け材を上段の攪拌槽８に投入し、前記スライ
ドバルブ12ａを閉じて上段の攪拌槽８の内圧を上昇さ
せ、上段の攪拌槽８内の吹き付け材と水とを攪拌混合す
る。In this way, when the spraying material of the gravel 23a, sand 23b and cement 23c is charged into the charging port 10 of the spraying device 22 by the belt conveyor 25c, the slide valve 12b for the lower stirring tank 8 is closed and the discharge is performed. The spray valve is opened from the pressure feeding hose 16 through the valve 15 to the mountain slope or the like, while the slide valve 12a of the upper stirring tank 8 is opened, and the spray material is put into the upper stirring tank 8 and the slide valve 12a is closed. The internal pressure of the upper stirring tank 8 is increased, and the spray material and water in the upper stirring tank 8 are stirred and mixed.
【００２３】そして、下方の攪拌槽８内の吹き付け材の
量がある程度減った時点で上段の攪拌槽８と下方の攪拌
槽８間のスライドバルブ12ｂを開いて上段の攪拌槽８内
の吹き付け材を下方の攪拌槽８内に流下させる。When the amount of the spraying material in the lower stirring tank 8 has decreased to some extent, the slide valve 12b between the upper stirring tank 8 and the lower stirring tank 8 is opened, and the spraying material in the upper stirring tank 8 is opened. Is allowed to flow down into the lower stirring tank 8.
【００２４】このような動作を繰り返すが、（最）下段
の攪拌槽８の吐出口14からのセメントと水と砂との混合
物による吹き付け材は、コンプレッサ17からの圧縮空気
で圧送ホース16を圧送される際に、この圧縮空気は前記
エンジン式のコンプレッサ17からのガソリンエンジンの
廃棄ガス、駆動機20のガソリンエンジンの廃棄ガス、発
電機27を集廃ガス装置28に集め、この集廃ガス装置28か
らコンプレッサ17に送り込まれる廃棄ガス利用の炭酸ガ
スを混入したものであるので、セメントと水とが反応す
る際に該炭酸ガスが作用して加速度的な水和作用を行
い、短時間で強度を発現し、これにより、吹き付け対象
物Ａの外面に吹き付けられたセメントを含む混合物が短
時間で硬化して従来の吹き付け工法のように「だれ」が
生じない。The above operation is repeated, but the spraying material of the mixture of cement, water and sand from the discharge port 14 of the lowermost stirring tank 8 is pumped by the compressed air from the compressor 17 to the pressure hose 16. In this case, the compressed air is collected by a gasoline engine waste gas from the engine-type compressor 17, a gasoline engine waste gas of the drive unit 20, and a generator 27 by a waste gas collection device 28. Since carbon dioxide gas containing waste gas sent from 28 to the compressor 17 is mixed, when the cement and water react, the carbon dioxide gas acts to perform an accelerated hydration action, and the strength is reduced in a short time. As a result, the mixture containing the cement sprayed on the outer surface of the spraying target A hardens in a short time and does not cause "drip" unlike the conventional spraying method.
【００２５】また、セメントに炭酸ガスを混入すること
で、炭酸化して細孔が減少し、密度が増加して内部組織
が緻密化し、これにより圧縮強度が増加する。Also, by mixing carbon dioxide into the cement, carbonation is caused to reduce the pores, increase the density, and densify the internal structure, thereby increasing the compressive strength.
【００２６】なお、応用例としては、長繊維を水圧によ
り送り出して吹き付けるようにする場合にも適用でき
る。この長繊維として例えばポリエステルのマルチフィ
ラメント連続繊維のような連続繊維を使用し、水を噴射
する際の水圧により連続繊維を送り出して吹き付ける。As an application example, the present invention can be applied to a case where long fibers are sent out and blown by hydraulic pressure. A continuous fiber such as a polyester multifilament continuous fiber is used as the long fiber, and the continuous fiber is sent out and sprayed by water pressure when water is jetted.
【００２７】第１の噴射手段により砂とセメントを廃棄
ガスによる炭酸ガスを合んだ圧縮空気により吹き付ける
ととともに、第２の噴射手段により水と長繊維とを吹き
付けて、法面やトンネルの内面部等の吹き付け対象物Ａ
の外面側において第１の噴射手段により噴射した噴射物
と第２の噴射手段により噴射した噴射物を混合すること
で、吹き付け対象物Ａの外面に被覆層を形成する。Sand and cement are blown by compressed air mixed with carbon dioxide gas as a waste gas by the first spraying means, and water and long fibers are blown by the second spraying means to form the inner surface of the slope or the tunnel. Spray target A such as part
By mixing the ejected material ejected by the first ejecting means and the ejected material ejected by the second ejecting means on the outer surface side of the above, a coating layer is formed on the outer surface of the object A to be sprayed.
【００２８】この場合、砂と長繊維とが絡みあうと共に
セメントが硬化して強度の増加を図ることができるのは
勿論、セメントと水とが反応する際に炭酸ガスを混入し
てあることで、加速度的な水和作用を行い短時間で強度
を発現し、これにより、吹き付け対象物Ａの外面に吹き
付けられたセメントを含む混合物が短時間で硬化して
「だれ」が生じないようになる。また、セメントに炭酸
ガスを混入することで、炭酸化して細孔が減少し、密度
が増加して内部組織が緻密化し、これにより圧縮強度が
増加する。これにより、被覆層の上に緑化工を行うに当
たり、被覆層に植物等が成育するまでの間に、激しい雨
や、激しい水の流れがあっても、長繊維と砂とが絡み合
っている状態をセメントにより硬化結合しているので、
被覆層が水により浸食して流されるおそれがない。In this case, the sand and the long fibers are entangled with each other and the cement is hardened to increase the strength. Of course, the carbon dioxide gas is mixed when the cement and water react with each other. , Accelerates hydration and develops strength in a short time, whereby the mixture containing the cement sprayed on the outer surface of the spraying target A hardens in a short time so that "nobody" is prevented. . In addition, by mixing carbon dioxide into cement, carbonation is caused, and pores are reduced, density is increased and the internal structure is densified, thereby increasing compressive strength. As a result, when greening is performed on the cover layer, long fibers and sand are entangled with each other even if there is heavy rain or heavy water flow before the plants grow on the cover layer. Is hardened by cement,
There is no danger of the coating layer being eroded by water and washed away.
【００２９】さらに、第２の噴射手段により水と共に長
繊維を吹き付けることに代えて長繊維は供給せず水のみ
を吹き付けるようにしてもよい。砂とセメントを炭酸ガ
スを合んだ圧縮空気により吹き付けるとともに別途水
（又は水と長繊維）を吹き付けで、吹き付けるようにす
れば、セメントが硬化することがなくて配管が詰まるの
を防止できる。Further, instead of spraying long fibers together with water by the second spraying means, it is also possible to spray only water without supplying long fibers. If sand and cement are blown by compressed air containing carbon dioxide gas and water (or water and long fibers) is blown separately, it is possible to prevent the cement from hardening and to prevent clogging of the piping.
【００３０】さらに他の実施形態として、吹き付け対象
物Ａに第１の噴射手段にセメントを圧縮空気により吹き
付けるとともに第２の噴射手段により水と炭酸ガスとを
吹き付けるようにしてもよい。As still another embodiment, the first spraying means may be sprayed with compressed air and the second spraying means may spray water and carbon dioxide on the spraying target A.
【００３１】図示は省略するが、第２の噴射手段により
水の吹き付けにもコンプレッサ17からの圧縮空気を利用
するので、圧縮空気は前記エンジン式のコンプレッサ17
からのガソリン駆動エンジンの廃棄ガス、駆動機20のガ
ソリンエンジンの廃棄ガス、発電機27のガソリン駆動エ
ンジンの廃棄ガスを集廃ガス装置28に集め、この集廃ガ
ス装置28からコンプレッサ17に送り込まれる炭酸ガスを
混入したものとする。Although not shown, the compressed air from the compressor 17 is also used for blowing water by the second injection means.
Waste gas from a gasoline-driven engine, waste gas from a gasoline engine from a drive unit 20, and waste gas from a gasoline-driven engine from a generator 27 are collected in a waste gas collection device 28 and sent to the compressor 17 from the waste gas collection device 28. It is assumed that carbon dioxide gas is mixed.
【００３２】ところで、前記各実施形態はいずれも、圧
縮空気に機器の廃棄ガスによる炭酸ガスを混入して噴射
しているが、圧縮空気に炭酸ガスを混入する場合、圧縮
空気と炭酸ガスとよりなる気体中における炭酸ガスの濃
度は４０〜８０％とするのが好ましい。By the way, in each of the above-described embodiments, the compressed air is mixed with carbon dioxide due to the waste gas of the equipment and injected, but when the compressed air is mixed with carbon dioxide, the compressed air and the carbon dioxide are mixed. It is preferable that the concentration of carbon dioxide in the resulting gas be 40 to 80%.
【００３３】図３は普通ポルトランドセメントのＷ／Ｃ
が４４％のセメントと水の混合物を圧縮空気により４〜
５ｋｇ／ｃｍ2 で吹き付ける際における空気と炭酸ガス
との混合比を変えた場合における養生時間と一軸圧縮強
度との関係を実験により求めた結果を示すグラフであ
る。また、図４は普通ポルトランドセメントのＷ／Ｃが
４６％のセメントと水の混合物を圧縮空気により４〜５
ｋｇ／ｃｍ2 で吹き付ける際における空気と炭酸ガスと
の混合比を変えた場合における養生時問と一軸圧縮強度
との関係を示すグラフである。FIG. 3 shows the W / C of ordinary Portland cement.
Uses 44% cement and water mixture with compressed air
FIG. 9 is a graph showing the results of an experiment to determine the relationship between the curing time and the unconfined compressive strength when the mixing ratio of air and carbon dioxide is changed when blowing at 5 kg / cm 2 . FIG. 4 shows that a mixture of cement and water having a W / C of 46% of ordinary Portland cement was compressed by compressed air for 4 to 5 minutes.
4 is a graph showing the relationship between curing time and uniaxial compressive strength when changing the mixing ratio of air and carbon dioxide gas when spraying at kg / cm 2 .
【００３４】図３、図４において、二酸化炭素と空気と
の体積比がは二酸化炭素０％：空気１００％、は二
酸化炭素２０％：空気８０％、は二酸化炭素４０％：
空気６０％、は二酸化炭素６０％：空気４０％、は
二酸化炭素８０％：空気２０％、は二酸化炭素１００
％：空気０％である。3 and 4, the volume ratio of carbon dioxide to air is 0% carbon dioxide: 100% air, 20% carbon dioxide: 80% air, 40% carbon dioxide:
60% air, 60% carbon dioxide: 40% air, 80% carbon dioxide: 20% air, 100 carbon dioxide
%: 0% air.
【００３５】前記図３、図４から明らかなように、圧縮
空気に炭酸ガスを混入する方が炭酸ガスを混入しない場
合よりも早期強度の発現効果があり、更に、圧縮空気に
炭酸ガスを混入するに当たっても、圧縮空気と炭酸ガス
とよりなる気体中における炭酸ガスの濃度を４０〜８０
％（つまり、、）とするのが最も効果的にセメン
トの早弾性を発現させることができる。As is clear from FIGS. 3 and 4, mixing carbon dioxide into the compressed air has an effect of exhibiting an earlier strength than the case where no carbon dioxide is mixed, and further mixing carbon dioxide into the compressed air. In this case, the concentration of carbon dioxide in the gas consisting of compressed air and carbon dioxide is set to 40 to 80.
% (That is,) makes it possible to express the early elasticity of the cement most effectively.
【００３６】さらに、他の実施形態として、前記実施形
態で説明したセメント系吹き付け材と水を吹き付け対象
物に吹き付けることに代えて、厚層基材と水を吹き付け
対象物に吹き付ける場合にも本発明は利用できる。Further, as another embodiment, the present invention is applicable to a case where a thick base material and water are sprayed on an object to be sprayed instead of spraying the cement-based spraying material and water on the object to be sprayed as described in the above embodiment. The invention is available.
【００３７】厚層基材としては、種子１〜２kg、緑化基
材100kg 、セメント40〜60kg、セッター10kg、砂質土1,
800kg と水（現場配合）を混合した。As the thick base material, 1-2 kg of seed, 100 kg of greening base material, 40-60 kg of cement, 10 kg of setter, 1,
800 kg and water (mixed on site) were mixed.
【００３８】法面等には金網等のラス材を張設し、この
厚層基材を前記吹き付け装置22を用いて吹き付ける。な
お、水は吹き付け時に配合する。A lath material such as a wire mesh is stretched on the slope or the like, and this thick base material is sprayed by using the spraying device 22. Water is added at the time of spraying.
【００３９】さらに、厚層基材は、他例として、種子１
〜２kg、緑化基材2,000l／m3、肥料１〜２kg、セメント
20〜30kgの場合もあり、かかる厚層基材の配合は種々の
ものが選択できる。Further, as another example, the thick layer substrate may be a seed 1
~2kg, greening base material 2,000l / m 3, fertilizer 1~2kg, cement
In some cases, the thickness of the thick base material may be variously selected.
【００４０】[0040]
【発明の効果】以上述べたように本発明の吹き付け工法
は、「だれ」が生じるのを防止することができ、また、
効果的に強度を発現できるようにすることができるとと
もに、吹き付け材と水を吹き付けるのに必要な機器から
でる廃棄ガスを利用することで炭酸ガス発生のための機
器を他の機器で兼用でき、設備費を安価にできるととも
に大気中へのガスの放出を抑制し、環境汚染を抑制して
公害防止を実現できるものである。As described above, the spraying method according to the present invention can prevent the occurrence of "whore".
In addition to being able to express the strength effectively, the equipment for carbon dioxide generation can be shared with other equipment by using the blowing gas and the waste gas coming out of the equipment necessary for spraying water, The equipment cost can be reduced, the emission of gas into the atmosphere can be suppressed, environmental pollution can be suppressed, and pollution can be prevented.
【図１】本発明の吹き付け工法の１実施形態を示す説明
図である。FIG. 1 is an explanatory view showing one embodiment of a spraying method according to the present invention.
【図２】吹き付け装置部分の縦断側面図である。FIG. 2 is a vertical sectional side view of a spraying device portion.
【図３】セメントと水の混合物（Ｗ／Ｃ＝４４％）を圧
縮空気により吹き付ける際における空気と炭酸ガスとの
混合比を変えた場合における養生時間と一軸圧縮強度と
の関係を示すグラフである。FIG. 3 is a graph showing the relationship between the curing time and the uniaxial compressive strength when the mixture ratio of air and carbon dioxide is changed when a mixture of cement and water (W / C = 44%) is blown with compressed air. is there.
【図４】セメントと水の混合物（Ｗ／Ｃ＝４６％）を圧
縮空気により吹き付ける際における空気と炭酸ガスとの
混合比を変えた場合における養生時間と一軸圧縮強度と
の関係を示すグラフである。FIG. 4 is a graph showing a relationship between a curing time and a uniaxial compressive strength when a mixture ratio of air and carbon dioxide is changed when a mixture of cement and water (W / C = 46%) is blown by compressed air. is there.
１…混合装置 ２…ポンプ ３…配管 ４…噴出ノズル ５…圧縮空気供給管 ６…炭酸ガス供給管 ７…台車 ８…攪拌槽 ９…攪拌羽根 10…投入口 11…連結管 12ａ，12ｂ…スライ
ドバルブ 13…給水装置 14…吐出口 15…吐出バルブ 16…圧送ホース 17…コンプレッサ 17ａ…送気ホース 18…スプロケット 19…チェーン 20…駆動機 21…減速機 22…吹き付け装置 23ａ…砂利 23ｂ…砂 23ｃ…セメント 24ａ，24ｂ…ホッパ
ー 25ａ，25ｂ，25ｃ…ベルトコンベア26…計量器 27…発電機 28…集廃ガス装置DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Mixing apparatus 2 ... Pump 3 ... Piping 4 ... Spout nozzle 5 ... Compressed air supply pipe 6 ... Carbon dioxide supply pipe 7 ... Truck 8 ... Stirring tank 9 ... Stirring blade 10 ... Input port 11 ... Connection pipe 12a, 12b ... Slide Valve 13… Water supply device 14… Discharge port 15… Discharge valve 16… Compression hose 17… Compressor 17a… Air supply hose 18… Sprocket 19… Chain 20… Driver 21… Reducer 22… Blowing device 23a… Gravel 23b… Sand 23c ... Cement 24a, 24b ... Hoppers 25a, 25b, 25c ... Belt conveyor 26 ... Measuring device 27 ... Generator 28 ... Waste gas collection device
Claims (4)
ン、発電機の駆動エンジン等機器からの廃棄ガスを利用
する炭酸ガスを混入してセメント系吹き付け材と水を吹
き付け対象物に吹き付けることを特徴とする吹き付け工
法。1. A cement-based spraying material and water are sprayed on an object to be sprayed by mixing carbon dioxide using waste gas from equipment such as a drive engine of a compressor and a drive engine of a generator into compressed air. Spraying method.
プレッサに導入し、コンプレッサからの送気ホースで圧
縮空気ともにセメントと水の吹き付けに利用する請求項
１記載の吹き付け工法。2. The spraying method according to claim 1, wherein the carbon dioxide gas generated by the waste gas is introduced into a compressor, and the compressed air is used for blowing the cement and water together with compressed air by an air supply hose from the compressor.
ン、発電機の駆動エンジン等機器からの廃棄ガスを利用
する炭酸ガスを混入して厚層基材と水を吹き付け対象物
に吹き付けることを特徴とする吹き付け工法。3. A method according to claim 1, wherein the compressed air is mixed with carbon dioxide using waste gas from equipment such as a drive engine of a compressor and a drive engine of a generator, and the thick base material and water are sprayed on the object to be sprayed. Spraying method.
プレッサに導入し、コンプレッサからの送気ホースで圧
縮空気ともに厚層基材と水の吹き付けに利用する請求項
３記載の吹き付け工法。4. The spraying method according to claim 3, wherein the carbon dioxide gas from the waste gas is introduced into a compressor, and the compressed air is used for blowing the thick base material and water together with the compressed air by an air supply hose from the compressor.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP11133962A JP2000319893A (en) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | Spray painting method |
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| JP11133962A JP2000319893A (en) | 1999-05-14 | 1999-05-14 | Spray painting method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| JP2000319893A true JP2000319893A (en) | 2000-11-21 |
Family
ID=15117161
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000319893A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016183515A (en) * | 2015-03-26 | 2016-10-20 | 株式会社安藤・間 | Spraying method and system for viscous material |
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| CN111550266A (en) * | 2020-04-29 | 2020-08-18 | 中铁十二局集团有限公司 | Full-automatic sprayed concrete transporting and unloading equipment and concrete transporting and unloading method |
| CN113417444A (en) * | 2021-06-22 | 2021-09-21 | 福建银润建筑有限公司 | Outer wall waterproof material pasting device and pasting method thereof |
-
1999
- 1999-05-14 JP JP11133962A patent/JP2000319893A/en active Pending
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