JP2000319646A - 吸収冷凍機用吸収液および吸収冷凍機 - Google Patents
吸収冷凍機用吸収液および吸収冷凍機Info
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- Y02B30/62—Absorption based systems
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 吸収液の利用濃度幅を従来の吸収液よりも広
げることである。 【解決手段】 冷媒およびこの冷媒の蒸気を吸収する吸
収剤を含む吸収冷凍機用吸収液において、吸収剤は、臭
化リチウム、塩化リチウムおよび硝酸リチウムを含み冷
媒に溶解され、重量比で臭化リチウム１に対して、塩化
リチウムは０．３７５ないし０．４２５、硝酸リチウム
は０．２２５ないし０．２７５の割合で混合され、吸収
冷凍機の空冷化を可能とする吸収液とする。
げることである。 【解決手段】 冷媒およびこの冷媒の蒸気を吸収する吸
収剤を含む吸収冷凍機用吸収液において、吸収剤は、臭
化リチウム、塩化リチウムおよび硝酸リチウムを含み冷
媒に溶解され、重量比で臭化リチウム１に対して、塩化
リチウムは０．３７５ないし０．４２５、硝酸リチウム
は０．２２５ないし０．２７５の割合で混合され、吸収
冷凍機の空冷化を可能とする吸収液とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷媒および該冷媒
の蒸気を吸収する吸収剤を含む吸収冷凍機用吸収液およ
びこれを使用する吸収冷凍機に関するものである。
の蒸気を吸収する吸収剤を含む吸収冷凍機用吸収液およ
びこれを使用する吸収冷凍機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】吸収冷凍機においては、蒸発作用によっ
て冷熱源として機能する冷媒を吸収するための溶液、す
なわち吸収液としてハロゲン化リチウムの水溶液、特に
臭化リチウム水溶液が使用されることが多い。
て冷熱源として機能する冷媒を吸収するための溶液、す
なわち吸収液としてハロゲン化リチウムの水溶液、特に
臭化リチウム水溶液が使用されることが多い。
【０００３】図４は、従来技術に係る臭化リチウム吸収
液のデューリング線図である。このデューリング線図
は、リチウム塩濃度と水をパラメータとして、温度と蒸
気圧との関係を示し、吸収液のサイクル運転の状態をサ
イクルＡＢＣＤで表わしている。一例として直線ＡＤは
濃度６２．５重量％、直線ＢＣは濃度６３．５重量％の
パラメータを示す。吸収液は点Ａ（濃度６２．５重量
％）から点Ｂ（濃度６３．５重量％）に濃縮される。こ
の高濃度吸収液は点Ｂから冷却されて吸収器において点
Ｃの状態になる。
液のデューリング線図である。このデューリング線図
は、リチウム塩濃度と水をパラメータとして、温度と蒸
気圧との関係を示し、吸収液のサイクル運転の状態をサ
イクルＡＢＣＤで表わしている。一例として直線ＡＤは
濃度６２．５重量％、直線ＢＣは濃度６３．５重量％の
パラメータを示す。吸収液は点Ａ（濃度６２．５重量
％）から点Ｂ（濃度６３．５重量％）に濃縮される。こ
の高濃度吸収液は点Ｂから冷却されて吸収器において点
Ｃの状態になる。
【０００４】ここで、吸収液が晶析しないようにするた
めには、高濃度吸収液の状態Ｃが晶析線Ｘ−Ｘ'と重な
らないようにする。そのためには状態Ｃの濃度を６３．
５重量％に抑え、濃度差（ΔＣ）を１重量％以下にしな
ければならない。点Ｃの高濃度吸収液は、蒸発器からの
点Ｆの温度５℃、蒸気圧６．５ｍｍＨｇの蒸気冷媒を吸
収し希釈されて点Ｄ（濃度６２．５重量％）の低濃度吸
収液になる。希釈された低濃度吸収液は熱交換器で高濃
度吸収液と熱交換して、高温発生器に戻され、点Ｄから
点Ａに加熱されリサイクルされる。
めには、高濃度吸収液の状態Ｃが晶析線Ｘ−Ｘ'と重な
らないようにする。そのためには状態Ｃの濃度を６３．
５重量％に抑え、濃度差（ΔＣ）を１重量％以下にしな
ければならない。点Ｃの高濃度吸収液は、蒸発器からの
点Ｆの温度５℃、蒸気圧６．５ｍｍＨｇの蒸気冷媒を吸
収し希釈されて点Ｄ（濃度６２．５重量％）の低濃度吸
収液になる。希釈された低濃度吸収液は熱交換器で高濃
度吸収液と熱交換して、高温発生器に戻され、点Ｄから
点Ａに加熱されリサイクルされる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図４に示した従来の吸
収液において、濃度差（ΔＣ）が１重量％以下の場合に
は吸収液の循環量を多くしなければならない。吸収液の
循環量を多くすることは、成績係数（蒸発器での吸熱量
ＱE／発生器での加熱量ＱG）の低下をもたらし、冷凍効
率を低下させる。またこの濃度では吸収冷凍機の運転を
停止した場合、その吸収液が外気温度まで低下するの
で、晶析発生のおそれがある。そのためにこの条件で冷
凍サイクルを作動させることは極めて危険である。
収液において、濃度差（ΔＣ）が１重量％以下の場合に
は吸収液の循環量を多くしなければならない。吸収液の
循環量を多くすることは、成績係数（蒸発器での吸熱量
ＱE／発生器での加熱量ＱG）の低下をもたらし、冷凍効
率を低下させる。またこの濃度では吸収冷凍機の運転を
停止した場合、その吸収液が外気温度まで低下するの
で、晶析発生のおそれがある。そのためにこの条件で冷
凍サイクルを作動させることは極めて危険である。
【０００６】また、従来、高濃度吸収液は吸収器におい
て水冷方式で冷却されることが多い。水冷方式は冷却水
供給設備が必要になり、設備費用、設置場所に制約を受
ける。さらに冷却水の費用がかかり、水の節約も必要に
なる。このようなことから、吸収器における高濃度吸収
液の冷却方式として空冷化が望まれている。しかし、晶
析が発生しないように吸収液を低濃度にして蒸気冷媒を
低温度で吸収し、低温度の吸収液を空冷しょうとする
と、吸収液と外気（３５℃）との温度差が小さくなり、
吸収液を冷却する冷却効果が低下するか、または空冷が
困難になる。このような観点から、吸収冷凍機の空冷化
を目指し多くの吸収液が開発されている。
て水冷方式で冷却されることが多い。水冷方式は冷却水
供給設備が必要になり、設備費用、設置場所に制約を受
ける。さらに冷却水の費用がかかり、水の節約も必要に
なる。このようなことから、吸収器における高濃度吸収
液の冷却方式として空冷化が望まれている。しかし、晶
析が発生しないように吸収液を低濃度にして蒸気冷媒を
低温度で吸収し、低温度の吸収液を空冷しょうとする
と、吸収液と外気（３５℃）との温度差が小さくなり、
吸収液を冷却する冷却効果が低下するか、または空冷が
困難になる。このような観点から、吸収冷凍機の空冷化
を目指し多くの吸収液が開発されている。
【０００７】これらの中で、臭化リチウムを主成分とす
る吸収冷凍機用吸収液に、塩化リチウムおよび硝酸リチ
ウムを混合し、冷媒である水に溶解した水溶液が知られ
ている（特開平１−８５２８０号公報）。
る吸収冷凍機用吸収液に、塩化リチウムおよび硝酸リチ
ウムを混合し、冷媒である水に溶解した水溶液が知られ
ている（特開平１−８５２８０号公報）。
【０００８】上記公報の水溶液によると、晶析温度が低
く、冷凍機の運転サイクル中に水溶液中のハロゲン化リ
チウムおよび硝酸リチウムが晶析することなく、従来実
用化が困難であった空冷の吸収冷凍機を非常に安全に運
転できるとしているが、この吸収液の利用濃度幅は、先
の臭化リチウム単独の場合と同じ条件で２．５重量％で
ある。しかし、空冷の吸収冷凍機を確実に安定的に運転
するためには、吸収液と外気（３５℃）との温度差をよ
り大きくなるようにさらに利用可能な濃度幅を広げる必
要がある。
く、冷凍機の運転サイクル中に水溶液中のハロゲン化リ
チウムおよび硝酸リチウムが晶析することなく、従来実
用化が困難であった空冷の吸収冷凍機を非常に安全に運
転できるとしているが、この吸収液の利用濃度幅は、先
の臭化リチウム単独の場合と同じ条件で２．５重量％で
ある。しかし、空冷の吸収冷凍機を確実に安定的に運転
するためには、吸収液と外気（３５℃）との温度差をよ
り大きくなるようにさらに利用可能な濃度幅を広げる必
要がある。
【０００９】本発明の課題は、吸収液の利用可能な濃度
幅を広げることである。
幅を広げることである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明の吸収冷凍機用吸収液は、冷媒およびこの冷媒の
蒸気を吸収する吸収剤を含み、さらに、吸収剤は、臭化
リチウム、塩化リチウムおよび硝酸リチウムを含み、冷
媒に溶解される。塩化リチウムは、重量比で臭化リチウ
ム１に対して０．３を超え、かつ硝酸リチウムより多く
含まれる。
本発明の吸収冷凍機用吸収液は、冷媒およびこの冷媒の
蒸気を吸収する吸収剤を含み、さらに、吸収剤は、臭化
リチウム、塩化リチウムおよび硝酸リチウムを含み、冷
媒に溶解される。塩化リチウムは、重量比で臭化リチウ
ム１に対して０．３を超え、かつ硝酸リチウムより多く
含まれる。
【００１１】上記吸収冷凍機用吸収液は、臭化リチウ
ム、塩化リチウムおよび硝酸リチウムの３成分混合の水
溶液であり、従来の臭化リチウムを主成分とする吸収冷
凍機用吸収液に、塩化リチウムと硝酸リチウムを上記の
ように含ませるものである。
ム、塩化リチウムおよび硝酸リチウムの３成分混合の水
溶液であり、従来の臭化リチウムを主成分とする吸収冷
凍機用吸収液に、塩化リチウムと硝酸リチウムを上記の
ように含ませるものである。
【００１２】塩化リチウムは、重量比で臭化リチウム１
に対して０．３を超えて含むことにより、低温度におい
ても晶析が生じることなく、長時間の耐熱性、耐久性を
有する。すなわち吸収冷凍機において空冷による冷房運
転を可能にするものである。また、塩化リチウムを硝酸
リチウムより多く含ませることにより、結晶限界を一層
確実に緩和する。
に対して０．３を超えて含むことにより、低温度におい
ても晶析が生じることなく、長時間の耐熱性、耐久性を
有する。すなわち吸収冷凍機において空冷による冷房運
転を可能にするものである。また、塩化リチウムを硝酸
リチウムより多く含ませることにより、結晶限界を一層
確実に緩和する。
【００１３】さらに、上記３成分混合系吸収液におい
て、重量比で臭化リチウム１に対して塩化リチウムを
０．３７５ないし０．４２５、硝酸リチウムを０．２２
５ないし０．２７５の割合で混合させると良い。この範
囲から外れるといずれも同じ蒸気圧を示す溶液の晶析温
度は上昇し、吸収液として適さなくなる。
て、重量比で臭化リチウム１に対して塩化リチウムを
０．３７５ないし０．４２５、硝酸リチウムを０．２２
５ないし０．２７５の割合で混合させると良い。この範
囲から外れるといずれも同じ蒸気圧を示す溶液の晶析温
度は上昇し、吸収液として適さなくなる。
【００１４】また、発生器、凝縮器、蒸発器、吸収器お
よび溶液熱交換器などの機器を冷媒系接続路および溶液
系接続路で接続し、冷媒およびこの冷媒の蒸気を吸収す
る吸収剤を含む吸収液を溶液ポンプなどの溶液循環手段
により循環させる吸収冷凍機において、上記いずれかの
吸収冷凍機用吸収液を使用することにより、その結晶限
界を大幅に緩和し、吸収冷凍機の空冷化のみならず、吸
収液の利用濃度幅を広げることができる。それにより溶
液の循環量を減少させることができ、溶液ポンプの小型
化、省電力化などが図られる。また、吸収器においては
吸収液の温度を高くできるので吸収器の小型化を図るこ
とができる。
よび溶液熱交換器などの機器を冷媒系接続路および溶液
系接続路で接続し、冷媒およびこの冷媒の蒸気を吸収す
る吸収剤を含む吸収液を溶液ポンプなどの溶液循環手段
により循環させる吸収冷凍機において、上記いずれかの
吸収冷凍機用吸収液を使用することにより、その結晶限
界を大幅に緩和し、吸収冷凍機の空冷化のみならず、吸
収液の利用濃度幅を広げることができる。それにより溶
液の循環量を減少させることができ、溶液ポンプの小型
化、省電力化などが図られる。また、吸収器においては
吸収液の温度を高くできるので吸収器の小型化を図るこ
とができる。
【００１５】本発明の吸収冷凍機用吸収液は、従来の水
−臭化リチウム系を使用する吸収冷凍機にも使用でき、
その場合には従来の吸収液よりも晶析温度が低いために
非常に安全な運転が可能となり、外気温度と吸収器温度
との温度差を大きくとれるために熱交換面積を小さくで
き、小型化できる。
−臭化リチウム系を使用する吸収冷凍機にも使用でき、
その場合には従来の吸収液よりも晶析温度が低いために
非常に安全な運転が可能となり、外気温度と吸収器温度
との温度差を大きくとれるために熱交換面積を小さくで
き、小型化できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る吸収冷凍機用
吸収液およびこれを使用する吸収冷凍機の実施の形態を
表および図面に基づいて詳細に説明する。
吸収液およびこれを使用する吸収冷凍機の実施の形態を
表および図面に基づいて詳細に説明する。
【００１７】本発明の吸収冷凍機用吸収液は、臭化リチ
ウム、塩化リチウムおよび硝酸リチウムの３成分混合物
の水溶液であり、晶析温度が臭化リチウム単独水溶液よ
りも低いものである。
ウム、塩化リチウムおよび硝酸リチウムの３成分混合物
の水溶液であり、晶析温度が臭化リチウム単独水溶液よ
りも低いものである。
【００１８】図１は、本発明実施形態の臭化リチウム−
塩化リチウム−硝酸リチウム３成分混合系吸収液と臭化
リチウム単独の吸収液について、吸収液の溶液温度５０
℃における水溶液の晶析温度と蒸気圧との相関曲線図で
ある。曲線１は、本発明の臭化リチウム、塩化リチウム
および硝酸リチウム（この順に１：０．４：０．２５）
の混合系水溶液、曲線２は、従来の臭化リチウム単独の
水溶液を示す。冷媒の水の蒸発温度５℃における蒸気圧
６．５ｍｍＨｇでの水溶液の晶析温度は、本発明水溶液
は曲線１の点Ａ、臭化リチウム単独の水溶液は曲線２の
点Ｂに相当し、それぞれ晶析温度は１２℃および３３℃
である。すなわち本実施形態の水溶液を用いることによ
り、臭化リチウム単独の水溶液と比較して晶析温度を２
１℃下げることが可能になる。
塩化リチウム−硝酸リチウム３成分混合系吸収液と臭化
リチウム単独の吸収液について、吸収液の溶液温度５０
℃における水溶液の晶析温度と蒸気圧との相関曲線図で
ある。曲線１は、本発明の臭化リチウム、塩化リチウム
および硝酸リチウム（この順に１：０．４：０．２５）
の混合系水溶液、曲線２は、従来の臭化リチウム単独の
水溶液を示す。冷媒の水の蒸発温度５℃における蒸気圧
６．５ｍｍＨｇでの水溶液の晶析温度は、本発明水溶液
は曲線１の点Ａ、臭化リチウム単独の水溶液は曲線２の
点Ｂに相当し、それぞれ晶析温度は１２℃および３３℃
である。すなわち本実施形態の水溶液を用いることによ
り、臭化リチウム単独の水溶液と比較して晶析温度を２
１℃下げることが可能になる。
【００１９】上述の如く臭化リチウム単独の水溶液では
晶析温度が高く、溶解度に限界がある。したがって、こ
の臭化リチウム単独の水溶液を用いる場合、低濃度の臭
化リチウム水溶液を用いて吸収温度を低くする必要があ
り、そのために吸収温度と外気温度との差が小さくな
り、吸収液を空冷することが困難である。
晶析温度が高く、溶解度に限界がある。したがって、こ
の臭化リチウム単独の水溶液を用いる場合、低濃度の臭
化リチウム水溶液を用いて吸収温度を低くする必要があ
り、そのために吸収温度と外気温度との差が小さくな
り、吸収液を空冷することが困難である。
【００２０】表１は、本発明実施例１〜３の臭化リチウ
ム、塩化リチウムおよび硝酸リチウムの３成分混合系水
溶液と、比較例１として臭化リチウム単独の水溶液、お
よび比較例２として本発明の重量比から外れる割合の臭
化リチウム、塩化リチウムおよび硝酸リチウムの３成分
混合系水溶液（１：０．２５：０．１２５）の溶液特性
を示す。
ム、塩化リチウムおよび硝酸リチウムの３成分混合系水
溶液と、比較例１として臭化リチウム単独の水溶液、お
よび比較例２として本発明の重量比から外れる割合の臭
化リチウム、塩化リチウムおよび硝酸リチウムの３成分
混合系水溶液（１：０．２５：０．１２５）の溶液特性
を示す。
【００２１】表１に示すように、実施例１〜３の水溶液
は、濃度６１ないし６４ｗｔ％、晶析温度４ないし２２
℃、蒸気圧７．９ないし５．９ｍｍＨｇ ａｔ５０℃で
ある。これに対して、比較例１の臭化リチウム単独の水
溶液は、濃度６２．５ｗｔ％、晶析温度３３．２℃、蒸
気圧６．５ｍｍＨｇ ａｔ５０℃、比較例２の臭化リチ
ウム、塩化リチウムおよび硝酸リチウムの３成分混合系
水溶液は、濃度６１ないし６１．７ｗｔ％、晶析温度
９．５ないし１７．３℃、蒸気圧６．９ないし６．１ｍ
ｍＨｇ ａｔ５０℃である。これから実施例１〜３の水
溶液は、比較例１、２の水溶液よりも濃度に対して晶析
温度が明らかに低い。
は、濃度６１ないし６４ｗｔ％、晶析温度４ないし２２
℃、蒸気圧７．９ないし５．９ｍｍＨｇ ａｔ５０℃で
ある。これに対して、比較例１の臭化リチウム単独の水
溶液は、濃度６２．５ｗｔ％、晶析温度３３．２℃、蒸
気圧６．５ｍｍＨｇ ａｔ５０℃、比較例２の臭化リチ
ウム、塩化リチウムおよび硝酸リチウムの３成分混合系
水溶液は、濃度６１ないし６１．７ｗｔ％、晶析温度
９．５ないし１７．３℃、蒸気圧６．９ないし６．１ｍ
ｍＨｇ ａｔ５０℃である。これから実施例１〜３の水
溶液は、比較例１、２の水溶液よりも濃度に対して晶析
温度が明らかに低い。
【００２２】
【表１】
【００２３】図２は、本発明に係る吸収冷凍機用３成分
混合の水溶液を使用する吸収冷凍機の一実施形態を示す
概略図である。先ず、この吸収冷凍機の動作について簡
単に説明する。蒸気冷媒を吸収した低濃度吸収液は高温
発生器２１で加熱源２０で加熱され、分離器２２に送ら
れ、冷媒は蒸発し吸収液は濃縮されて高濃度吸収液にな
る。高濃度吸収液は熱交換器２３に送られ、低温度の吸
収器２４からくる低濃度吸収液と熱交換し、冷却され
て、吸収器２４に導入される。吸収器２４において低温
度の高濃度吸収液は散布され、かつ冷却管２５により冷
却され、蒸発器２６からの蒸気冷媒を吸収して低濃度吸
収液になる。さらに、この低濃度吸収液は、循環ポンプ
２７により熱交換器２３を経て高温発生器２１に送ら
れ、リサイクルされる。
混合の水溶液を使用する吸収冷凍機の一実施形態を示す
概略図である。先ず、この吸収冷凍機の動作について簡
単に説明する。蒸気冷媒を吸収した低濃度吸収液は高温
発生器２１で加熱源２０で加熱され、分離器２２に送ら
れ、冷媒は蒸発し吸収液は濃縮されて高濃度吸収液にな
る。高濃度吸収液は熱交換器２３に送られ、低温度の吸
収器２４からくる低濃度吸収液と熱交換し、冷却され
て、吸収器２４に導入される。吸収器２４において低温
度の高濃度吸収液は散布され、かつ冷却管２５により冷
却され、蒸発器２６からの蒸気冷媒を吸収して低濃度吸
収液になる。さらに、この低濃度吸収液は、循環ポンプ
２７により熱交換器２３を経て高温発生器２１に送ら
れ、リサイクルされる。
【００２４】一方、分離器２２から蒸発した高温の蒸気
冷媒は凝縮器２８に導入され、冷却管２５により冷却さ
れ、凝縮して液体冷媒にされる。この液体冷媒は蒸発器
２６に供給されて蒸発され、低温度にされて蒸発し、そ
の蒸発潜熱により冷水管２９を通る水を冷却して冷水に
する。この蒸気冷媒は吸収器２４で高濃度吸収液に吸収
される。また冷水は室内の冷房等に使用される。
冷媒は凝縮器２８に導入され、冷却管２５により冷却さ
れ、凝縮して液体冷媒にされる。この液体冷媒は蒸発器
２６に供給されて蒸発され、低温度にされて蒸発し、そ
の蒸発潜熱により冷水管２９を通る水を冷却して冷水に
する。この蒸気冷媒は吸収器２４で高濃度吸収液に吸収
される。また冷水は室内の冷房等に使用される。
【００２５】上記吸収冷凍機は、従来の吸収液よりも晶
析温度が低い吸収液を使用するので、非常に安全な運転
が可能となり、冷却水温度と吸収器温度との温度差を大
きくとれるために熱交換面積を小さくできるメリットが
ある。
析温度が低い吸収液を使用するので、非常に安全な運転
が可能となり、冷却水温度と吸収器温度との温度差を大
きくとれるために熱交換面積を小さくできるメリットが
ある。
【００２６】図３は、上記表１の本発明実施例２の臭化
リチウム−塩化リチウム−硝酸リチウム（１：０．４：
０．２５）３成分混合系吸収液を上記図２に示した吸収
冷凍機に使用して冷凍運転を行った場合のデューリング
線図である。吸収液が蒸気冷媒（水蒸気）を吸収する条
件は、蒸気冷媒温度５℃、吸収液温度５０℃、蒸気冷媒
吸収の前後における吸収液の濃度差（ΔＣ）を３．５重
量％にし、前述の臭化リチウム単独の場合と同様に操作
する。以下、図２に示す吸収冷凍機の各部符号を用いて
図３のデューリング線図を説明する。
リチウム−塩化リチウム−硝酸リチウム（１：０．４：
０．２５）３成分混合系吸収液を上記図２に示した吸収
冷凍機に使用して冷凍運転を行った場合のデューリング
線図である。吸収液が蒸気冷媒（水蒸気）を吸収する条
件は、蒸気冷媒温度５℃、吸収液温度５０℃、蒸気冷媒
吸収の前後における吸収液の濃度差（ΔＣ）を３．５重
量％にし、前述の臭化リチウム単独の場合と同様に操作
する。以下、図２に示す吸収冷凍機の各部符号を用いて
図３のデューリング線図を説明する。
【００２７】高温発生器２１において、低濃度吸収液は
点Ｇから点Ｈに加熱され、水が蒸発して高濃度吸収液に
なる。次に、吸収器２４において高濃度吸収液は、点Ｉ
に冷却され、蒸発した水（点Ｌ、５℃、蒸気圧６．５ｍ
ｍＨｇ）を吸収し、点Ｊに示される５０℃の低濃度吸収
液に希釈される。さらに、低濃度吸収液は点Ｊから点Ｇ
に加熱され、リサイクルされる。なお、このとき蒸発器
２６において低温度の蒸気冷媒により、冷水管２９内の
水を冷水に冷却し、冷房などに利用する。
点Ｇから点Ｈに加熱され、水が蒸発して高濃度吸収液に
なる。次に、吸収器２４において高濃度吸収液は、点Ｉ
に冷却され、蒸発した水（点Ｌ、５℃、蒸気圧６．５ｍ
ｍＨｇ）を吸収し、点Ｊに示される５０℃の低濃度吸収
液に希釈される。さらに、低濃度吸収液は点Ｊから点Ｇ
に加熱され、リサイクルされる。なお、このとき蒸発器
２６において低温度の蒸気冷媒により、冷水管２９内の
水を冷水に冷却し、冷房などに利用する。
【００２８】本実施例１〜３の３成分混合系吸収液の吸
収器内での温度は点Ｉ、Ｊに示されるように晶析線Ｙ−
Ｙ'に重ならず、吸収液温度が晶析温度よりも高く、水
溶液中の臭化リチウム、塩化リチウムおよび硝酸リチウ
ムが析出することがなく吸収液は完全に水溶液状態であ
る。本吸収液を用いることにより、同じ条件で濃度幅
３．５重量％にとることができ、空冷条件で吸収冷凍機
を全く支障なく運転できる。
収器内での温度は点Ｉ、Ｊに示されるように晶析線Ｙ−
Ｙ'に重ならず、吸収液温度が晶析温度よりも高く、水
溶液中の臭化リチウム、塩化リチウムおよび硝酸リチウ
ムが析出することがなく吸収液は完全に水溶液状態であ
る。本吸収液を用いることにより、同じ条件で濃度幅
３．５重量％にとることができ、空冷条件で吸収冷凍機
を全く支障なく運転できる。
【００２９】
【発明の効果】本発明の吸収冷凍機用吸収液によれば、
吸収液の利用可能な濃度幅を広げることができる。
吸収液の利用可能な濃度幅を広げることができる。
【図１】臭化リチウム−塩化リチウム−硝酸リチウム３
成分混合系吸収液と臭化リチウム吸収液について、吸収
液の５０℃における水溶液の晶析温度と蒸気圧との相関
曲線図である。
成分混合系吸収液と臭化リチウム吸収液について、吸収
液の５０℃における水溶液の晶析温度と蒸気圧との相関
曲線図である。
【図２】本発明に係る吸収冷凍機用吸収液を使用する吸
収冷凍機の一実施形態を示す概略図である。
収冷凍機の一実施形態を示す概略図である。
【図３】本発明に係る吸収冷凍機用吸収液の一実施形態
を示し、臭化リチウム−塩化リチウム−硝酸リチウム３
成分混合系吸収液のデューリング線図である。
を示し、臭化リチウム−塩化リチウム−硝酸リチウム３
成分混合系吸収液のデューリング線図である。
【図４】従来技術に係る臭化リチウム吸収液のデューリ
ング線図である。
ング線図である。
２０ 加熱源 ２１ 高温発生器 ２２ 分離器 ２３ 熱交換器 ２４ 吸収器 ２５ 冷却管 ２６ 蒸発器 ２７ 循環ポンプ ２８ 凝縮器 ２９ 冷水管
Claims (3)
- 【請求項１】 冷媒および該冷媒の蒸気を吸収する吸収
剤を含む吸収冷凍機用吸収液において、前記吸収剤は、
臭化リチウム、塩化リチウムおよび硝酸リチウムを含み
前記冷媒に溶解され、重量比で臭化リチウム１に対して
塩化リチウムが０．３を超え、かつ硝酸リチウムより多
く含まれてなる吸収冷凍機用吸収液。 - 【請求項２】 請求項１において、重量比で臭化リチウ
ム１に対して、前記塩化リチウムは０．３７５ないし
０．４２５、前記硝酸リチウムは０．２２５ないし０．
２７５の割合で混合されてなる吸収冷凍機用吸収液。 - 【請求項３】 発生器、凝縮器、蒸発器、吸収器および
溶液熱交換器を備え、これら機器を冷媒系接続路および
溶液系接続路で接続し、冷媒および該冷媒の蒸気を吸収
する吸収剤を含む吸収液を溶液循環手段により循環させ
る吸収冷凍機において、請求項１または２に記載の吸収
冷凍機用吸収液を使用してなる吸収冷凍機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11125848A JP2000319646A (ja) | 1999-05-06 | 1999-05-06 | 吸収冷凍機用吸収液および吸収冷凍機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11125848A JP2000319646A (ja) | 1999-05-06 | 1999-05-06 | 吸収冷凍機用吸収液および吸収冷凍機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000319646A true JP2000319646A (ja) | 2000-11-21 |
Family
ID=14920449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11125848A Pending JP2000319646A (ja) | 1999-05-06 | 1999-05-06 | 吸収冷凍機用吸収液および吸収冷凍機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000319646A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010117836A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ionic compounds in lithium bromide/water absorption cycle systems |
| WO2010117831A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Temperature adjustment device |
| CN103666377A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-03-26 | 清华大学 | 一种用于吸收式蓄能循环的工质对 |
-
1999
- 1999-05-06 JP JP11125848A patent/JP2000319646A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010117836A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Ionic compounds in lithium bromide/water absorption cycle systems |
| WO2010117831A1 (en) * | 2009-03-31 | 2010-10-14 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Temperature adjustment device |
| CN103666377A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-03-26 | 清华大学 | 一种用于吸收式蓄能循环的工质对 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050915 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081003 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081028 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090303 |