JP2000317153A - 刃 物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 被切断物を容易かつ安定に切断することがで
きる刃物を提供する。 【解決手段】 刃物１１は、鋼板材によりほぼ鉤状に形
成された刃体１２と、合成樹脂によりほぼ楕円環状に形
成された柄部１３とから構成されている。刃体１２の基
端部に穿設された回動孔にはボルト２７が挿通され、刃
体１２はこのボルト２７を軸にほぼ１８０°回動される
ようになっている。さらに、ボルト２７の軸部基端には
押圧部が設けられ、ボルト２７を柄部１３に対して螺進
させることによって押圧部が刃体１２の回動孔の周囲に
当接され、刃体１２の回動が規制されるようになってい
る。また、刃体１２の背部には爪部１７が形成され、柄
部１３のストッパ２９と当接されるようになっている。
加えて、この刃体１２の先端部の両側面には、金属又は
合成樹脂により円板状に形成された一対のガイド突起２
０が回転可能に配設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば、ペット
ボトル、レザー、樹脂フィルム、段ボール等の被切断物
を切断するために使用される刃物に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、この種の刃物としては、刃体
と、その刃体を支持するための柄部とから構成されるカ
ッター又はナイフが知られている。このカッター及びナ
イフは、刃体を所定角度に傾斜した状態で、柄部を押圧
しながら手前に引き寄せることによって、被切断物を引
き切りすることができるように構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前記従来の
カッター及びナイフでは、被切断物と刃体の刃部とが切
断方向の１点で当接され、その当接点が漸次移動されて
いたことから、刃体の傾斜角度が次第に変化し、柄部に
対する押圧力を調節するのが困難であった。特に、レザ
ー等の被切断物を切断台上で切断する代わりに、空中に
浮かせた状態で引き切りするような場合には、被切断物
自体が容易に移動してしまい、当接点が大幅に移動され
てしまっていたことから、非常に困難であった。

【０００４】さらに、前記柄部に対する押圧力を適切に
調節することができなかった場合には、刃体が被切断物
に深く食い込んだり、逆に抜け出してしまうことも頻繁
に起こっていたことから、切断作業を容易に進行させる
ことができなかった。

【０００５】この発明は、上記のような従来技術に存在
する問題点に着目してなされたものである。その目的と
するところは、被切断物を容易かつ安定に切断すること
ができる刃物を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の発明の刃物は、刃体と、その刃
体を支持するための柄部とを備えるとともに、刃体の側
面にガイド突起を突設し、被切断物を切断する際に、被
切断物に接してガイド機能を発揮するように構成したも
のである。

【０００７】請求項２に記載の発明の刃物は、請求項１
に記載の発明において、前記ガイド突起を回転可能に構
成したものである。請求項３に記載の発明の刃物は、請
求項１又は請求項２に記載の発明において、前記ガイド
突起を刃体の両側面に設けたものである。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を、図
面に基づいて詳細に説明する。図１に示すように、刃物
１１は、刃体１２と、その刃体１２の一端側を支持する
ための柄部１３とから構成されている。この刃体１２は
厚さ０．７ｍｍの鋼板材によりほぼ鉤状に形成されてい
るうえ、その一側縁に沿って、ペットボトル、レザー、
樹脂フィルム、段ボール等の被切断物４０を切断するた
めの刃部１４が円弧状に湾曲して形成されている。

【０００９】図２に点線で示されるように、刃体１２の
基端部には円孔状の回動孔１５が穿設されている。この
刃体１２の回動孔１５を挟む腹側及び背側の対向位置に
は、刃体１２の両側縁を互いに平行な平坦面によって構
成した一対の係止面１６が形成されている。図１及び図
２に示すように、刃体１２の背部の基端部には、鋼板材
を折り曲げることによって爪部１７が形成され、その爪
部１７に指を添えることによって、刃体１２の回動を容
易に行うことができるようになっている。

【００１０】図１及び図３（ｂ）に示すように、刃体１
２の先端部には円孔状の挿通孔１８が穿設されている。
この挿通孔１８内には、金属又は合成樹脂により円柱状
に形成された連結軸１９が回転可能に挿通され、その連
結軸１９の両端には円板状に形成された一対のガイド突
起２０が突設されている。

【００１１】図１及び図２に示すように、刃物１１の柄
部１３は、合成樹脂によりほぼ楕円環状に形成されてい
る。この柄部１３の一端部から中央にかけて長孔状の把
持孔２１が穿設され、この把持孔２１に指を挿入するこ
とによって、刃物１１を容易に把持することができるよ
うに構成されている。

【００１２】図３（ａ）に示すように、柄部１３の他端
部には、刃体１２の基端部を係止するための円孔状の係
止孔２２が穿設されているうえ、その係止孔２２の一端
部にはナット２３が装着されている。図２及び図３
（ａ）に示すように、この係止孔２２の周辺には、刃体
１２を回動させて柄部１３内に収容することができるよ
うに回動溝２４が穿設されている。さらに、この回動溝
２４の側方位置には、刃体１２の基端部と対応する形状
をなすように係止溝２５が穿設されているうえ、その係
止溝２５内には、刃体１２を回動溝２４側に付勢するた
めの板バネ２６が配設されている。

【００１３】一方、前記係止孔２２内にはボルト２７が
挿通されている。図３（ａ）に示すように、このボルト
２７の軸部基端には、刃体１２を係止溝２５側に押圧す
るために拡径された押圧部２８が設けられている。さら
に、このボルト２７は、刃体１２の回動孔１５内を挿通
して刃体１２を柄部１３に対し回動可能に連結している
うえ、その先端部は前記ナット２３に螺着されて抜け止
めされている。

【００１４】そして、ボルト２７を柄部１３に対して螺
進させることによって、刃体１２の基端部がボルト２７
の押圧部２８によって押圧され、係止溝２５内に係合さ
れるように構成されている。また、ボルト２７を柄部１
３に対して螺退させた場合には、回動孔１５を中心に刃
体１２を回動溝２４に沿って回動させることができるよ
うになっている。

【００１５】図１及び図２に示すように、柄部１３の背
側の他端部には、平坦面からなるストッパ２９が形成さ
れ、前記刃体１２の爪部１７が当接することによって、
刃体１２の回動を規制することができるように構成され
ている。また、柄部１３の係止孔２２を挟んで前記スト
ッパ２９と対向する位置には収容部３０が設けられ、刃
体１２を回動させて柄部１３内に収容したとき、刃体１
２の爪部１７を収容することができるようになってい
る。

【００１６】一方、柄部１３の腹側の他端部には、摺接
部３１が円弧状に湾曲して突出するように形成され、被
切断物４０の表面に摺接して、柄部１３が被切断物４０
に対して滑らかに摺動することができるように構成され
ている。

【００１７】次に、上記刃物１１の作用について以下に
記載する。さて、上記のように構成される刃物１１を使
用する際には、まず、柄部１３のボルト２７を螺退さ
せ、板バネ２６の付勢力により刃体１２を係止溝２５か
ら回動溝２４へと移動させる。次に、柄部１３の収容部
３０内から刃体１２の爪部１７を引き出しながらほぼ１
８０°回動させた後、刃体１２の爪部１７を柄部１３の
ストッパ２９と当接させる。続いて、柄部１３のボルト
２７を板バネ２６の付勢力に抗して螺進させることによ
って、柄部１３の係止溝２５と刃体１２の基端部の両係
止面１６とが係合され、刃物１１を使用状態に組み立て
ることができる。

【００１８】この使用状態に組み立てられた刃物１１を
用いて被切断物４０を切断する場合には、柄部１３の把
持孔２１内に指を挿入して把持した状態で、まず、被切
断物４０の一側縁又は一側面に、刃体１２の刃部１４又
はその先端を押し当てながら柄部１３を押圧することに
よって被切断物４０の一部を切断する。次に、図４
（ａ）及び（ｂ）に示されるように、被切断物４０の一
側面に刃体１２のガイド突起２０と柄部１３の摺接部３
１とを当接させた状態で、刃体１２の爪部１７を指で押
圧しながら柄部１３を切断方向に引張ることによって被
切断物４０を切断することができる。

【００１９】このとき、刃物１１はガイド突起２０及び
柄部１３の２点を被切断物４０に当接させることによっ
て、刃体１２を所定の角度に傾斜させた状態を保持しな
がら、柄部１３に対しほぼ一定の押圧力を加えて引き切
りすることができる。さらにこのとき、刃体１２の両側
面に設けられたガイド突起２０が回転しながら被切断物
４０上を移動することから、特に、凹凸形状を有する被
切断物４０表面の凹凸に引掛かることなく、一定の押圧
力でスムーズに引き切りすることができる。また、刃物
１１を把持する指と被切断物４０との間に柄部１３の一
側部が介在していることから、被切断物４０と指との直
接の接触を防止して、容易に取り扱うことが可能であ
る。

【００２０】一方、図５（ａ）及び（ｂ）に示されるよ
うに、刃体１２のガイド突起２０を被切断物４０の裏面
に当接させた状態を保持しながら、前記とほぼ同様に引
き切りすることも可能である。このとき、被切断物４０
に対して、ガイド突起２０と柄部１３の摺接部３１の２
点を被切断物４０の両面でガイドすることによって、よ
り一層安定に当接させて引き切りすることができる。従
って、特に、被切断物４０が厚みを有するものであるよ
うな場合には、柄部１３に対してより一層大きな押圧力
を加えることが可能である。

【００２１】また、レザー等の被切断物４０を切断する
場合には、被切断物４０を切断台等の上に載置した状態
で引き切りする必要はなく、例えば、図５（ａ）、
（ｂ）に示されるように、被切断物４０を空中に浮かせ
た状態を保持しながら、前記と同様に引き切りすること
ができる。一方、刃体１２のガイド突起２０のみを被切
断物４０の表面又は裏面に当接させながら引き切りする
ことも可能である。

【００２２】最後に、使用後の刃物１１を不使用状態に
する場合には、まず、柄部１３のボルト２７を螺退さ
せ、板バネ２６の付勢力により刃体１２を係止溝２５か
ら回動溝２４へと移動させる。次に、図２に二点鎖線で
示されるように、柄部１３に対し刃体１２をその回動孔
１５を中心にほぼ１８０°回動させた後、ボルト２７を
板バネ２６の付勢力に抗して螺進させ、刃体１２基端部
の両係止面１６を柄部１３の係止溝２５に係合させるこ
とによって、刃体１２を柄部１３内に収容することがで
きる。

【００２３】一方、刃物１１の刃体１２を交換する場合
には、ボルト２７を螺退させて係止孔２２内から抜き出
すことによって、柄部１３の回動溝２４又は係止溝２５
内に配設されている刃体１２を取り外すことができる。
そして、新しい刃体１２を用いて、上記と逆の順序で刃
体１２の取り付け作業を行うことによって、刃物１１の
刃体１２を交換することができる。

【００２４】上記実施形態の刃物１１によって発揮され
る効果を以下に記載する。 ・ 実施形態の刃物１１は、刃体１２の側面にガイド突
起２０を突設したことから、刃物１１を用いて被切断物
４０を切断する際に、刃物１１のガイド突起２０と柄部
１３の摺接部３１の２点が被切断物４０と当接された状
態を保持しながら引き切りすることができる。このた
め、両者が支点として機能することによって、刃体１２
を所定角度に傾斜させた状態を容易に保持することがで
きるとともに、ほぼ一定の押圧力でスムーズに被切断物
４０を引き切りすることができるうえ、刃体１２が被切
断物４０に対して必要以上に入り込むのを防止すること
ができる。従って、この刃物１１を用いて、被切断物４
０を容易に切断することが可能である。

【００２５】さらに、ガイド突起２０が刃物１１の切断
をガイドするように構成されていることから、安定した
状態で被切断物４０を切断することができる。加えて、
この刃物１１は前記のように、被切断物４０を容易かつ
安定に切断することができることから、被切断物４０を
不測に切断し過ぎるのを防止することができ、被切断物
４０の加工等を容易に行うことが可能である。

【００２６】また、レザー等の被切断物４０を切断する
場合にも同様に、容易かつ安定に切断することができ
る。さらにこのとき、被切断物４０を切断台等の上に載
置した状態で引き切りする必要がないことから、切断台
等の設備が不要であるうえ、刃体１２によって作業机や
床等の表面が傷付けられるおそれがない。

【００２７】・ 刃体１２のガイド突起２０を回転可能
に構成したことから、特に、凹凸形状を有する被切断物
４０の表面に対して、ほとんど引掛かることなく一定の
押圧力で容易かつスムーズに引き切りすることが可能で
ある。

【００２８】・ 刃体１２の両側面にガイド突起２０を
突設したことから、刃体１２を被切断物４０の表面又は
裏面に対して直交する方向に容易に配向させることがで
き、ガイド突起２０によるガイド機能をより一層効果的
に発揮させることができる。

【００２９】・ 刃体１２の先端部にガイド突起２０を
設けたことから、刃物１１と被切断物４０とをより一層
離間した２つの支点で当接させることができる。このた
め、刃物１１が被切断物４０に対して、より一層安定し
た状態を保持することができる。

【００３０】・ 刃体１２の刃部１４を円弧状に湾曲し
て形成したことから、刃部１４が被切断物４０に対して
容易に引掛かることができ、被切断物４０を容易に切断
することができる。

【００３１】・ 刃体１２が柄部１３内に収容可能に構
成されていることから、不使用状態の刃物１１を容易に
保管することが可能である。なお、本実施形態は、次の
ように変更して具体化することも可能である。

【００３２】・ ガイド突起２０を刃体１２に固定し
て、回転しないように構成すること。 ・ ガイド突起２０を刃体１２の一側面のみに設けるこ
と。 ・ ガイド突起２０の形状は、上記実施形態における円
板状に限定される必要はなく、例えば、側面三角形状、
側面四角形状、側面六角形状、側面八角形状等の側面多
角形状若しくは各コーナが面取りされた側面ほぼ多角形
状、側面楕円形状、棒状突起又は突条とすること。

【００３３】・ 上記実施形態における円板状のガイド
突起２０を設ける代わりに、例えば、図６（ａ）に示さ
れるように、刃体１２背部の先端側の鋼板材を折り曲げ
ることによってガイド突起２０を形成すること。

【００３４】このように構成した場合、刃体１２の構成
をより一層簡略化することが可能である。 ・ ガイド突起２０を２つ又はそれ以上設けること。

【００３５】・ ガイド突起２０を刃体１２の中央部又
は基端部に配設すること。 ・ 柄部１３の腹側の一端部に突条を突設するととも
に、その突条の表面を被切断物４０がスムーズに摺動す
ることができるように構成すること。或いは、柄部１３
の腹側の一端部に回転可能なローラを配設するととも
に、そのローラが被切断物４０の表面又は裏面に当接し
ながら回転するように構成すること。

【００３６】このように構成した場合、被切断物４０を
より一層スムーズに引き切りすることが可能である。 ・ 図６（ｂ）に示すように、刃体１２をほぼ四角板状
に形成するとともに、刃体１２の刃部１４を直線状に形
成すること。或いは、刃体１２の刃部１４を円弧状に膨
出するように湾曲して形成すること。

【００３７】・ 刃体１２を横方向にカーブするように
湾曲させて形成すること。このように構成した場合、例
えば、被切断物４０を容易に円弧状に湾曲させて切断す
ることができ、切断された被切断物４０の端縁を容易に
滑らかな曲線に形成することが可能である。

【００３８】・ 刃体１２が回動されないように柄部１
３に固定して構成するとともに、刃体１２を覆うための
キャップを設けること。 ・ 柄部１３に対して刃体１２をスライドさせることに
よって、柄部１３内に収容することができるように構成
すること。

【００３９】・ 刃体１２を構成する鋼板材の厚さは
０．７ｍｍに限定される必要はなく、例えば、０．５ｍ
ｍ、１ｍｍ、１．５ｍｍ、２ｍｍ、その他任意の厚さに
形成すること。

【００４０】・ 刃体１２の係止面１６又は爪部１７、
柄部１３の把持孔２１、係止溝２５、板バネ２６、ボル
ト２７の押圧部２８、ストッパ２９及び収容部３０の少
なくとも１種を省略して構成すること。

【００４１】このように構成した場合、刃物１１の構成
を簡略化することができる。さらに、前記実施形態より
把握できる技術的思想について以下に記載する。 （１） 前記ガイド突起を刃体の先端部に設けた請求項
１から請求項３のいずれかに記載の刃物。

【００４２】このように構成した場合、刃物と被切断物
とをより一層離間した２つの支点で当接させることがで
きることから、被切断物をより一層安定に切断すること
ができる。

【００４３】（２） 前記ガイド突起を円板状に形成し
た請求項１から請求項３及び前記（１）のいずれかに記
載の刃物。このように構成した場合、特に、凹凸形状を
有する被切断物を滑らかに切断することができる。

【００４４】（３） 前記柄部の腹側の一側部に円弧状
に突出した摺接部を設け、被切断物を切断する際に、こ
の摺接部と前記ガイド突起の２点が被切断物に接してガ
イド機能を発揮するように構成した請求項１から請求項
３並びに前記（１）及び前記（２）のいずれかに記載の
刃物。

【００４５】このように構成した場合、被切断物をより
一層安定に切断することができる。 （４） 前記刃体を柄部に対して回動可能に収容するよ
うに構成した請求項１から請求項３及び前記（１）から
前記（３）のいずれかに記載の刃物。

【００４６】このように構成した場合、不使用状態の刃
物を容易に保管することができる。

【００４７】

【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、次のような効果を奏する。請求項１に記載の発明の
刃物によれば、被切断物を容易かつ安定に切断すること
ができる。

【００４８】請求項２に記載の発明の刃物によれば、請
求項１に記載の発明の効果に加えて、特に、凹凸形状を
有する被切断物を容易に切断することができる。請求項
３に記載の発明の刃物によれば、請求項１又は請求項２
に記載の発明の効果に加えて、被切断物をさらに安定に
切断することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施形態の刃物を示す斜視図。

【図２】 実施形態の刃物を示す側面図。

【図３】 （ａ）は図２の３ａ―３ａ線から見た刃物を
示す正断面図、（ｂ）は図２の３ｂ−３ｂ線から見た刃
物を示す断面図。

【図４】 （ａ）は実施形態の刃物を使用して被切断物
を切断している様子を示す側面図、（ｂ）は同じく正面
図。

【図５】 （ａ）は実施形態の刃物を使用して被切断物
を切断している様子を示す側面図、（ｂ）は同じく正面
図。

【図６】 （ａ）は実施形態以外の刃物を示す斜視図、
（ｂ）は実施形態以外の刃物を示す側面図。

【符号の説明】

１１…刃物、１２…刃体、１３…柄部、２０…ガイド突
起、４０…被切断物。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 刃体と、その刃体を支持するための柄部
   とを備えるとともに、刃体の側面にガイド突起を突設
   し、被切断物を切断する際に、被切断物に接してガイド
   機能を発揮するように構成した刃物。
2. 【請求項２】 前記ガイド突起を回転可能に構成した請
   求項１に記載の刃物。
3. 【請求項３】 前記ガイド突起を刃体の両側面に設けた
   請求項１又は請求項２に記載の刃物。