JP2000314528A - ガステーブルまたは電気調理器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のガステーブルまたは電気調理器は、所
望の設定値に合わせるために表示部分を確認しながら同
じスイッチを何回か繰り返し押す必要があり、一回の操
作だけで目的の設定値に合わせることができない、ある
いは、この設定は離散的であって微妙な調整はできない
という課題を有している。 【解決手段】 金属板５を指で押し下げたときに、抵抗
体基板１および金属板５が有している電極４及び６間の
電気抵抗値の変化によって押下位置を設定値として検出
するようにして、火力の設定がアナログ的にできる操作
表示部を有するガステーブルまたは電気調理器としてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、動作条件の設定を
アナログ的な感覚で行える電子回路で制御されるガステ
ーブルまたは電気調理器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１３は、従来のガステーブルまたは電
気調理器の操作表示パネルの例を示している。１０２は
調理温度を上げていくためのスイッチであり、１０３は
調理温度を下げていくためのスイッチである。１０４
は、このガステーブルまたは電気調理器のヒータ通電を
行わないあるいはガス弁を閉じている“切り”状態か、
必要に応じてヒータに通電を行うあるいはガス弁を開く
“入り”状態かを切り替える入り切りスイッチである。
１０５ａ〜１０５ｇは動作状態を示す表示素子であり、
ＬＥＤが７個一列に並べられている。１０５ｇは切り状
態を示すＬＥＤである。１０５ａは火力設定が微弱であ
ることをしめすＬＥＤである。１０５ｂは火力設定が弱
であることをしめすＬＥＤである。以下同様に１０５ｃ
は火力設定が中、１０５ｄは火力設定が中強、１０５ｅ
は火力設定が強、１０５ｆは火力設定が最強であること
を示す。１０５ｇの切り表示ＬＥＤは緑色であるが、他
の７個のＬＥＤは赤色である。

【０００３】図１４は従来のガステーブルまたは電気調
理器の制御回路の構成図である。１０１はマイクロコン
ピュータであり、スイッチ１０２、スイッチ１０３およ
びスイッチ１０４のいずれかの入力を受け付けて火力設
定あるいは“入り切り”を検知し、その火力設定値をＬ
ＥＤ１０５ａ〜１０５fの中から対応するＬＥＤを１つ
だけ点灯させる。ＬＥＤを点灯させるためには、マイク
ロコンピュータ１０１の出力端子１０８ａ〜１０８ｇの
対応するＬＥＤがつながっている出力端子の１つだけを
ローレベルにし、他の出力端子はハイレベルにしておく
ものである。１１３は温度センサであり鍋底などの温度
を検出できる位置に取り付けられている。マイクロコン
ピュータ１０１はこの温度センサ１１３により鍋底の温
度を検知し、空焚きなどで過熱になっていないかを検知
し、過熱であればガス流量を減少させたり停止させた
り、電気調理器の場合はヒータをオフしたりする制御を
ヒータ制御回路１１４あるいはガス弁制御回路１１４に
よって行っている。

【０００４】１０７はマイクロコンピュータ１０１及び
ＬＥＤ１０５ａ〜１０５ｇを駆動するための電源であ
る。１０６ａ〜１０６ｇはＬＥＤ１０５ａ〜１０５ｇに
流れる電流を制限するための電流制限抵抗である。

【０００５】以上の構成で、使用者は先ず入り切りスイ
ッチ１０４を押して、その後、例えば火力を最強にして
調理を始めたい場合には、ＬＥＤ１０５ｆが点灯するま
でスイッチ１０２を続けて５回押するのである。

【０００６】このように従来のガステーブルや電気調理
器は、増量やより高温に設定するスイッチと減量やより
低温に設定するスイッチの２つの入力スイッチを持ち、
同じスイッチを何回か繰り返し押すことで目的の設定に
したりするものであり、さらに、設定できるのは３段階
や多くて５段階程度のものとなっている。また、各設定
段階に対して発光ダイオードなどの表示素子が１個ずつ
対応しており、設定された状態が表示されるようになっ
ている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記従来のガステーブ
ルまたは電気調理器は、所望の設定値に合わせるために
表示部分を確認しながら同じスイッチを何回か繰り返し
押す必要があり、一回の操作だけで目的の設定値に合わ
せることができない、あるいは、この設定は離散的であ
って微妙な調整はできないという課題を有している。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、基板上に電極
を並べこの上に薄い導電性膜を被せ、この導電性膜の表
側から指で押すことにより、基板上の電極と導電性膜と
の電気的接触の有無を検知する事によって押下げられた
位置を設定値として検出する操作表示部を有するガステ
ーブルまたは電気調理器としている。

【０００９】

【発明の実施の形態】請求項１に記載した発明は、金属
板を指で押し下げたときに、抵抗体基板および金属板が
有している電極間の電気抵抗値の変化によって押下位置
を設定値として検出するようにして、火力の設定がアナ
ログ的にできる操作表示部を有するガステーブルまたは
電気調理器としている。

【００１０】請求項２に記載した発明は、絶縁板の表面
に金属又は導体膜によって構成した複数の接触電極を一
列に並べた基板と、この基板に覆い被せた導電性膜と、
この導電性膜の裏面と前記基板の表面との隙間の一部に
配置したスペーサ板と、前記導電性膜を指先等で押下げ
たときに導電性膜と導通する前記基板上の接触電極の位
置を調べることによって押下位置を設定値として検出で
き、火力の設定がアナログ的にできる操作表示部を有す
るガステーブルまたは電気調理器としている。

【００１１】請求項３に記載した発明は、導電性膜をメ
ッシュ状の金属として、柔軟で火力の設定操作が容易に
でき、電極との接触抵抗が少なく耐久性の高いガステー
ブルまたは電気調理器としている。

【００１２】請求項４に記載した発明は、一列に並べた
複数の接触電極の隣り合う接触電極を抵抗素子で電気的
に接続し、基板上の一端の接触電極に電気的に接続する
ための端子を設け、この端子と導電性膜または金属網と
の電気抵抗値によって押下位置を設定値として検出する
ようにして、１本の信号線で信号の処理ができ、構成の
簡単なガステーブルまたは電気調理器としている。

【００１３】請求項５に記載した発明は、透明または半
透明のシートの上から小球または円柱状のローラの位置
を設定したい位置に動かすことによって火力の設定が容
易にでき、また設定状態を容易に確認できるガステーブ
ルまたは電気調理器としている。

【００１４】請求項６に記載した発明は、ガス流量を制
御するモータ弁にフレキシブルワイヤを接続し、フレキ
シブルワイヤにと、モータ弁の回転軸に接続され回転力
を外部に伝達するフレキシブルワイヤと、フレキシブル
ワイヤで伝達された回転力によって外周面に目印を有す
る円筒を回転させる操作表示部を有するようにして、火
力の設定レベルを電子回路を介さずに行え、非常に簡単
な構成のガステーブルとしている。

【００１５】

【実施例】（実施例１）以下本発明の第１の実施例につ
いて説明する。図１は本実施例のガステーブルまたは電
気調理器の操作表示部の構成を示す断面図である。また
図２は、同じく斜視図である。抵抗体基板１は、表面に
塗布されている抵抗体膜２と、端部に設けている接続端
子４とを有している。５は、前記抵抗体基板１に重なる
ように配置した金属板で、前記接続端子６を配置してい
る側と同一側の端部には接続端子６を有している。この
金属板５の裏面と前記抵抗体基板１の表面との隙間の一
部には、スペーサ板３ａ及びスペーサ板３ｂを挟み込ん
でいる。また本実施例では、金属板５の表面をメンブレ
ンシート７で被っている。

【００１６】以下本実施例の動作について説明する。使
用者がメンブレンシート７の上面を指１０で押下げる
と、押し下げた部分の金属板５が下側に湾曲する。この
ため金属板５が抵抗体膜２と接触する。このとき、端子
４は抵抗体膜２に接続されており、端子６は本実施例で
は金属板５の左側に接続されている。このため前記接触
位置が金属板５の左側に近いほど、端子４と端子６との
間の電気抵抗は小さくなる。逆に前記接触位置が金属板
５の右側に近いほど、端子４と端子６間の電気抵抗は大
きくなる。

【００１７】このように本実施例では、使用者がメンブ
レンシート７を介して押し下げた金属板５の位置を設定
値として認識するようにしたガステーブルまたは電気調
理器としているものである。この設定位置の選択は、全
く自由で、いわばアナログ的な連続量となっているもの
である。

【００１８】図３は本実施例の操作表示部を用いた制御
回路の構成を示す接続図である。１１は本実施例の操作
表示部であり、抵抗素子の記号で表している。１２は操
作表示部１１に直列に挿入した抵抗素子で、一端は直流
電源１６に接続している。抵抗素子１２と操作表示部１
１との接続点は、マイクロコンピュータ１３の入力ポー
ト１８に接続されている。入力ポート１８はＡＤ変換の
機能を持ったポートである。マイクロコンピュータ１３
は、入力ポート１８に入力される電圧をＡＤ変換で読み
込むことにより操作表示部１１のどの部分が押下げられ
たかを検出している。つまり火力の設定位置を検出して
いる。またマイクロコンピュータ１３は、スイッチ１４
の信号を入力ポート９で受け付けて“入り切り”を検出
している。こうして検出した火力や“入り切り”を、Ｌ
ＥＤ１５ａ〜１５ｇによって表示するものである。つま
り前記条件に合致するＬＥＤを１つだけ点灯させるもの
である。このＬＥＤの点灯は、マイクロコンピュータ１
３の出力端子２０ａ〜２０ｆの内、対応するＬＥＤが接
続されている出力端子の１つだけをローレベルにし、他
の出力端子はハイレベルに設定することによって行うこ
とができる。

【００１９】１６は、マイクロコンピュータ１３及びＬ
ＥＤ１５ａ〜１５ｇを駆動するための電源である。１７
ａ〜１７ｇはＬＥＤ１５ａ〜１５ｇに流れる電流を制限
するための電流制限抵抗である。

【００２０】ここで直流電源１６の電圧を５Ｖとし、抵
抗素子１２の抵抗値を１０ｋΩ、操作表示部１１の一番
右端を押下げたときの抵抗値を１０ｋΩ、操作表示部１
１の一番左端を押下げたときの抵抗値をほぼ０Ωとす
る。操作表示部１１が押下げられていないときは、金属
板５と抵抗体膜２とは接触しないため抵抗値は無限大で
あり、マイクロコンピュータ１３の入力ポート１８に入
る電圧は５Ｖである。操作表示部１１の右端を押下した
ときは操作表示部１１の直流抵抗が１０ｋΩになるため
マイクロコンピュータ１３の入力ポート１８に入る電圧
は２．５Ｖになる。また、操作表示部１１の左端を押下
げたときは、操作表示部１１の直流抵抗が０Ωになるた
めマイクロコンピュータ１３の入力ポート１８に入る電
圧は０Ｖになる。さらに、操作表示部１１の中央を押下
げたときは、操作表示部１１の直流抵抗がほぼ５ｋΩに
なるためマイクロコンピュータ１３の入力ポート１８に
入る電圧は約１．７Ｖになる。マイクロコンピュータ１
３は入力ポート１８で検出した電圧から押下位置を判定
し、それにもっとも近い設定位置を示すＬＥＤをＬＥＤ
１５ａ〜ＬＥＤ１５ｆの中から選択して、このＬＥＤを
点灯して表示する。

【００２１】図４は本実施例の操作表示部の外観を示す
説明図である。使用者はメンブレンシート７の表面を押
下げることで設定レベルを調節でき、受け付けられた設
定レベルをＬＥＤ１５ａ〜１５ｆの内の１つのＬＥＤの
点灯によって確認することができる。また、入り切りス
イッチ１４を使用者が押すと、マイクロコンピュータ３
０は入力ポート３２がローレベルになったことを検知
し、火力を切り、切り状態を示すＬＥＤ１５ｇを点灯す
る。

【００２２】このように本実施例によれば、使用者が火
力を設定するときに、設定位置を指で押すだけの操作に
よって、従来のような３段階から５段階の離散的な設定
ではなく、アナログ的な無限段階の連続量で設定するこ
とができるものである。また、従来のように、入力部分
を数回も操作する必要はなく、一回の操作で火加減のレ
ベルを自由に設定できるものである。

【００２３】また、マイクロコンピュータ１３は常に入
力ポート１８の電圧を監視することができるため、図４
に示しているように、使用者が指で押下げた位置を横に
滑らせて設定レベルを調整しても、常に正しく押下位置
を判定でき、使用者が設定レベルを決定し指を離した時
点を入力ポート１８に入る電圧が５Ｖになることで検出
でき、最終的な設定レベルを決めることが容易にできる
ものである。

【００２４】（実施例２）続いて本発明の第２の実施例
について説明する。図５は本実施例のガステーブルまた
は電気調理器の操作表示部の構成を示す断面図である。
本実施例では、抵抗体基板として絶縁板２１を使用して
いる。絶縁板２１の表面には、真鍮や銅、あるいはニッ
ケルメッキされた銅、あるいは金メッキされた銅などか
らなる短冊状の電極２２ａ〜２２ｆを一列に並べて配置
している。２３ａ及び２３ｂはスペーサ板である。２４
は導電性膜であり、前記絶縁板２１とこの導電性膜２４
とによってスペーサ板２３ａ及び２３ｂを挟み込んでい
る。また、２５は導電性膜２４を被うメンブレンシート
である。２６ａ〜２６ｆは、それぞれ電極２２ａ〜２２
ｆに取り付けた電気信号を取り出すための端子である。
２７は導電性膜に取り付けた電気信号を取り出すための
端子である。

【００２５】以下本実施例の動作について説明する。実
施例１で説明したと同様に、使用者がメンブレンシート
２５の上面を指１０で押下げると、この部分の導電性膜
２４が下側に湾曲して、電極２２ａ〜２２ｆのいずれか
と接触するようになる。導電性膜２４につながる端子２
７と、電極２２ａ〜２２ｆにつながる端子２６ａ〜２６
ｆのそれぞれの導通を調べていけば、どの位置を押下げ
たか、つまり設定位置が検出できる。

【００２６】このように本実施例によれば、指で押下す
る部分には従来の３から５段階の離散的な押下位置を使
用者に意識させることなく、あたかも無段階に押下位置
を微調整できるかのように入力部分を構成できる。

【００２７】図６は本実施例の操作表示部を用いた制御
回路の構成を示す接続図である。３０はマイクロコンピ
ュータを示しており、３４は本実施例の操作表示部であ
る。操作表示部３４の端子２６ａ〜２６ｆは、それぞれ
マイクロコンピュータ３０の入力ポート３１ａ〜３１ｆ
に接続されている。１４は入り切りスイッチで、入力ポ
ート３２に接続されている。導電性膜２４に接続されて
いる端子２７は、グランドレベルに落とされている。入
力ポート３１ａ〜３１ｆ及び３２は、通常ハイレベルに
調整している。この構成においてマイクロコンピュータ
３０は常に入力ポート３１ａ〜３１ｆ及び３２をスキャ
ンしており、いずれかの入力ポートがローレベルに落ち
れば入力があったと見なしている。つまり、メンブレン
シート２５の右端を押下げると導電膜２４と電極２５ｆ
とが接触するため、入力ポート３１ｆがローレベルにな
る。これをマイクロコンピュータ３０が検知すると、Ｌ
ＥＤ１５ｆを点灯し、最強レベルであることを表示す
る。メンブレンシート２５の左端を押下げると、導電膜
２４と電極２５ａとが接触するため、入力ポート３１ａ
がローレベルになる。これをマイクロコンピュータ３０
が検知すると、ＬＥＤ１５ａを点灯し微弱レベルである
ことを表示する。最後に入り切りスイッチ１４を使用者
が押すと、マイクロコンピュータ３０は入力ポート３２
がローレベルになったことを検知し、火力を切り、切り
状態を示すＬＥＤ１５ｇを点灯する。

【００２８】このように本実施例によれば指で押下する
位置を見かけ上、無限段階の連続的な量で受付ることが
でき、しかも、設定レベルが強火であっても入力部分を
従来例のように数回も押下する必要がなく一回の操作で
火加減のレベルを設定できる。また、マイクロコンピュ
ータ３０は常に入力ポート３１ａ〜３１ｆを監視するこ
とができるため、実施例１の図４に示したように、使用
者が指で押下げた位置を横に滑らせて設定レベルを調整
しても常に正しく押下位置を判定でき、使用者が設定レ
ベルを決定し指を離した時点を、入力ポート３１ａ〜３
１ｆがすべてハイレベルになることで検出でき最終的な
設定レベルを決めることが容易にできる。

【００２９】（実施例３）次に本発明の第３の実施例に
ついて説明する。図７は本実施例のガステーブルまたは
電気調理器に使用している操作表示部の構成を示す斜視
図である。本実施例では、前記各実施例で説明した導電
性膜として、メッシュ状の金属網３５を使用している。
導電性膜としてメッシュ状の金属網３５を使用すること
によって、電気抵抗を非常に少なくすることができ、ま
たメッシュ状とすることで金属でありながら柔軟性を得
ることができるものである。さらに、電極２２ａ〜２２
ｆとの接触抵抗を大幅に少なくすることができるもので
ある。

【００３０】以上のことから、本実施例によれば、耐久
性を向上でき、押下操作が容易にできるガステーブルま
たは電気調理器を実現できるものである。

【００３１】（実施例４）続いて本発明の第４の実施例
について説明する。図８は本実施例のガステーブルまた
は電気調理器に使用している操作表示部の構成を示す斜
視図である。本実施例では、抵抗素子３６ａ〜３６ｅに
よって、電極２２ａ〜２２ｆの隣り合う同士の間を接続
している。また本実施例では、メッシュ状の金属網の端
部に設けている端子２７と、電極２２ａについている端
子２６ａの２つだけの端子を使用しているものである。

【００３２】図９は、本実施例の操作表示部４１を用い
た制御回路の構成を示している接続図である。マイクロ
コンピュータ４０には、本実施例の操作表示部４１と、
ＬＥＤ１５ａ〜ＬＥＤ１５ｆを接続している。前記操作
表示部４１を接続している端子２６ａは、マイクロコン
ピュータ４０の入力ポート１８に接続されていると同時
に、抵抗素子１２によって直流電源１６の正極に接続さ
れている。

【００３３】こうして、操作表示部４１からの信号は入
力ポート１８でＡＤ変換されてマイクロコンピュータ４
０に読み込まれる。

【００３４】ここで直流電源１６の電圧を５Ｖとし、抵
抗素子１２及び３６ａ〜３６ｅの抵抗値をそれぞれ１０
ｋΩとする。操作表示部４１の一番右端を押下げたとき
には、電極２６ｆと金属網３５とが接触するため、金属
網３５の端子２７と電極２２ａにつながる端子２６ａか
ら見た抵抗値は５０ｋΩとなる。このため、マイクロコ
ンピュータ４０の入力ポート１８に入る電圧は約４．２
Ｖとなる。操作表示部４１の中央部を押下げたときに
は、電極２６ｃと金属網３５とが接触するため、金属網
３５の端子２７と電極２２ａにつながる端子２６ａから
見た抵抗値は３０ｋΩになり、マイクロコンピュータ４
０の入力ポート１８に入る電圧は３．７５Ｖとなる。ま
た操作表示部４１の右端を押下げたときには、電極２６
ａと金属網３５とが接触するため、金属網３５の端子２
７と電極２２ａにつながる端子２６ａから見た抵抗値は
０Ωになり、マイクロコンピュータ４０の入力ポート１
８に入る電圧はほぼ０Ｖとなる。マイクロコンピュータ
４０は、前記入力ポート１８で検出した電圧から押下位
置を判定し、これにもっとも近い設定位置を示すＬＥＤ
をＬＥＤ１５ａ〜１５ｇの中から選択して点灯させるも
のである。

【００３５】このように本実施例によれば、指で押下す
る位置を見かけ上、無限段階の連続的な量で受付けるこ
とができ、しかも、設定レベルが強火であっても入力部
分を従来例のように数回も押下する必要がなく一回の操
作で火加減のレベルを設定できるものである。また、マ
イクロコンピュータ３０は常に入力ポート１８を監視す
ることができるため、前記実施例１の図１に示したよう
に使用者が指で押下した位置を横に滑らせて設定レベル
を調整しても、常に正しく押下位置を判定でき、使用者
が設定レベルを決定し指を離した時点を入力ポート１８
の電圧が５Ｖになることで検出でき、最終的な設定レベ
ルを決めることが容易にできる。さらに操作表示部４１
からの信号線は電極の数がさらに増えたとしても１本で
済むものであり、簡単な構成で、マイクロコンピュータ
４０の入力ポートを有効に活用できるものである。

【００３６】（実施例５）次に本発明の第５の実施例に
ついて説明する。図１０は本実施例のガステーブルまた
は電気調理器に使用している操作表示部の構成を示す断
面図である。本実施例では、小球または小さい円柱状の
ローラ５２を、透明または半透明のメンブレンシート５
０と、前記各実施例で説明した操作表示部５２との間に
挟み込んだ構成としている。

【００３７】以下本実施例の動作について説明する。小
球または小さい円柱状のローラ５１は、透明または半透
明のメンブレンシート５０の弾性によって操作表示部５
２の表面に常に押さえつけられた状態となっている。つ
まり、操作表示部５２は常にどこかの部分を指で押下さ
れたに等しい状態になっている。この状態で使用者が透
明のメンブレンシート５０の表面から、指で小球または
小さい円柱状のローラ５１を左右に移動させると、操作
表示部５２の検出する押下位置を変えることができるも
のである。同時に、メンブレンシート５０が透明または
半透明であるため、このときの設定位置は使用者の目で
容易に確認できるものとなっている。

【００３８】このように本実施例によれば、非常に簡単
な構成で、入力設定ができ、またＬＥＤなどの表示素子
を使わずにその設定レベルを表示することができるもの
である。さらにＬＥＤなどを用いた数段階の表示ではな
くアナログ的な連続量で設定レベルを表示できるもので
ある。

【００３９】（実施例６）続いて本発明の第６の実施例
について説明する。図１１は本実施例のガステーブルま
たは電気調理器に使用している操作表示部の構成を示す
斜視図である。本実施例では、操作表示部を、円筒６４
と表示窓枠６５によって構成している。前記円筒６４
は、外周面に螺旋状の目印が描かれている。また表示窓
枠６５は、中央部に横長の窓が開けられており、内部の
円筒６４の外周面の螺旋状の目印の一部が見られるよう
になっている。また、６０はガスバーナ、６１はガスバ
ーナの火力を調整するためのモータ弁である。６２はモ
ータ弁６１のステッピングモータである。ステッピング
モータ６２の回転軸には、フレキシブルワイヤ６３を接
続している。フレキシブルワイヤ６３の他端は、前記円
筒６４に接続している。

【００４０】こうして、ステッピングモータ６２の回転
はフレキシブルワイヤ６３を介して、円筒６４に伝達さ
れているものである。

【００４１】図１２は本実施例で使用しているモータ弁
の構造を示す説明図である。６６はステッピングモータ
６２の回転軸であり、モータ弁容器７０に入っている部
分には螺旋状のねじが切られている。６７はニードルで
あり、ステッピングモータ６２の回転軸６６の螺旋状の
ねじ構造によって上下動し、吐出口６８の開口度合いを
大きくしたり小さくしたりしてガスの流量を制御してい
る。６９はガスが入る流入口である。

【００４２】以上の構成で、ステッピングモータ６２を
駆動すると、ニードル６７が上下して吐出されるガス流
量が制御されるとともに、ステッピングモータ６２の回
転量がそのままフレキシブルワイヤ６３によって円筒６
４に伝達されるものである。従って、外周面に螺旋状の
目印が描かれている円筒６４はステッピングモータ６２
の回転に応じて回転する。この回転の状況は、表示窓枠
６５の表示窓から見えるものである。つまり、円筒６４
の外周面に描かれた螺旋状の目印の一部が横方向に動く
ように見ることができるものである。このため図１３に
示しているように、強火にするためにステッピングモー
タ６２を多く回転させた場合には、螺旋状の目印は右の
方に位置し、弱火にするためにステッピングモータ６２
を逆に回転させた場合には、螺旋状の目印は左の方に位
置するものである。つまり、火力の設定レベルを電子回
路を介さずに非常に簡単な構成で忠実に表示することが
できるものである。

【００４３】

【発明の効果】請求項１に記載した発明は、表面に抵抗
体膜を、端部に接続端子を有する抵抗体基板と、前記抵
抗体基板に重なるように配置し、前記抵抗体基板の接続
端子と同方向の端部に接続した端子を有する金属板と、
この金属板の裏面と前記抵抗体基板の表面との隙間の一
部に配置したスペーサとを備え、前記金属板を指先等で
押下げたときの抵抗体基板および金属板が有している電
極間の電気抵抗値の変化によって押下位置を設定値とし
て検出する操作表示部を有する構成として、金属板を指
で押し下げたときに、抵抗体基板および金属板が有して
いる電極間の電気抵抗値の変化によって押下位置を設定
値として検出するようにして、火力の設定がアナログ的
にできるガステーブルまたは電気調理器を実現するもの
である。

【００４４】請求項２に記載した発明は、絶縁板の表面
に金属又は導体膜によって構成した複数の接触電極を一
列に並べた基板と、前記基板に覆い被せた導電性膜と、
この導電性膜の裏面と前記基板の表面との隙間の一部に
配置したスペーサ板とを備え、前記導電性膜を指先等で
押下げたときに前記導電性膜と導通する前記基板上の接
触電極の位置を調べることによって押下位置を設定値と
して検出する操作表示部を有する構成として、導電性膜
を指先等で押下げたときに導電性膜と導通する前記基板
上の接触電極の位置を調べることによって押下位置を設
定値として検出でき、火力の設定がアナログ的にできる
操作表示部を有するガステーブルまたは電気調理器を実
現するものである。

【００４５】請求項３に記載した発明は、導電性膜をメ
ッシュ状の金属とした構成により、柔軟で設定操作が容
易にでき、電極との接触抵抗が少なく耐久性の高いガス
テーブルまたは電気調理器を実現するものである。

【００４６】請求項４に記載した発明は、一列に並べた
複数の接触電極の隣り合う接触電極を抵抗素子で電気的
に接続し、基板上の一端の接触電極に電気的に接続する
ための端子とを備え、この端子と導電性膜または金属網
との電気抵抗値によって押下位置を設定値として検出す
る操作表示部を有する構成として、１本の信号線で信号
の処理ができ、構成の簡単なガステーブルまたは電気調
理器を実現するものである。

【００４７】請求項５に記載した発明は、導電性膜また
は金属網を被う透明または半透明のシートと、導電性膜
または金属網との間に配置した小球または円柱状のロー
ラとを備え、この小球または円柱状のローラを前記透明
または半透明のシートの上面から力を加えて転がすこと
によって設定値を検出するようにした操作表示部を有す
る構成として、小球または円柱状のローラの位置を設定
したい位置に動かすことによって火力の設定が容易にで
き、また設定状態を容易に確認できるガステーブルまた
は電気調理器を実現するものである。

【００４８】請求項６に記載した発明は、軸が回転する
力を利用してガス流量を制御するモータ弁と、モータ弁
の回転軸に接続され回転力を外部に伝達するフレキシブ
ルワイヤと、フレキシブルワイヤで伝達された回転力に
よって外周面に目印を有する円筒を回転させる操作表示
部を有する構成として、火力の設定レベルを電子回路を
介さずに行え、非常に簡単な構成のガステーブルを実現
するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例であるガステーブルまた
は電気調理器に使用している操作表示部の構成を示す断
面図

【図２】同、操作表示部の構成を示す斜視図

【図３】同、電気接続を示す接続図

【図４】同、設定操作の状態を説明する説明図

【図５】本発明の第２の実施例であるガステーブルまた
は電気調理器に使用している操作表示部の構成を示す断
面図

【図６】同、電気接続を示す接続図

【図７】本発明の第３の実施例であるガステーブルまた
は電気調理器に使用している操作表示部の構成を示す断
面図

【図８】本発明の第４の実施例であるガステーブルまた
は電気調理器に使用している操作表示部の構成を示す断
面図

【図９】同、電気接続を示す接続図

【図１０】本発明の第５の実施例であるガステーブルま
たは電気調理器に使用している操作表示部の構成を示す
断面図

【図１１】本発明第６の実施例であるガステーブルに使
用している操作表示部の構成を示す斜視図

【図１２】同、モータ弁の構成を説明する説明図

【図１３】同、操作表示部の表示状態を説明する説明図

【図１４】従来のガステーブルまたは電気調理器に使用
している操作表示部の構成を示す説明図

【図１５】同、電気接続を示す接続図

【符号の説明】

１ 抵抗体基板 ２ 抵抗体膜 ３ａ スペーサ板 ３ｂ スペーサ板 ４ 端子 ５ 金属板 ６ 端子 ７ メンプレンシート １１ 操作表示部 １３ マイクロコンピュータ １４ スイッチ １５ａ〜１５ｇ ＬＥＤ １６ 直流電源 ２１ 抵抗体基板 ２２ａ〜２２ｆ 電極板 ２３ａ スペーサ板 ２３ｂ スペーサ板 ２４ 導電性膜 ２５ メンプレンシート ２６ａ〜２６ｆ 端子 ２７ 端子 ３０ マイクロコンピュータ ３４ 操作表示部 ３５ 金属網 ３６ａ〜３６ｅ 抵抗素子 ４０ マイクロコンピュータ ４１ 操作表示部 ５０ メンプレンシート ５１ 小球 ５２ 操作表示部 ６０ ガスバーナ ６１ モータ弁 ６２ ステッピングモータ ６３ フレキシブルワイヤ ６４ 円筒 ６５ 表示窓枠 ６６ 回転軸 ６７ ニードル ６８ 吐出口 ６９ 流入口 ７０ モータ弁容器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 寺井 春夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 大森 英樹 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3L087 AA02 AA03 BA02 BA03 BA09 BB20 BC14 DA24 4B055 AA01 BA31 BA42 CA65 CA66 CC02 CD48 DB01 DB08 GA03 GB29 GC36

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に抵抗体膜を、端部に接続端子を有
   する抵抗体基板と、前記抵抗体基板に重なるように配置
   し、前記抵抗体基板の接続端子と同方向の端部に接続し
   た端子を有する金属板と、この金属板の裏面と前記抵抗
   体基板の表面との隙間の一部に配置したスペーサとを備
   え、前記金属板を指先等で押下げたときの抵抗体基板お
   よび金属板が有している電極間の電気抵抗値の変化によ
   って押下位置を設定値として検出する操作表示部を有す
   るガステーブルまたは電気調理器。
2. 【請求項２】 絶縁板の表面に金属又は導体膜によって
   構成した複数の接触電極を一列に並べた基板と、前記基
   板に覆い被せた導電性膜と、この導電性膜の裏面と前記
   基板の表面との隙間の一部に配置したスペーサ板とを備
   え、前記導電性膜を指先等で押下げたときに前記導電性
   膜と導通する前記基板上の接触電極の位置を調べること
   によって押下位置を設定値として検出する操作表示部を
   有するガステーブルまたは電気調理器。
3. 【請求項３】 導電性膜をメッシュ状の金属とした請求
   項２に記載したガステーブルまたは電気調理器。
4. 【請求項４】 一列に並べた複数の接触電極の隣り合う
   接触電極を抵抗素子で電気的に接続し、基板上の一端の
   接触電極に電気的に接続するための端子とを備え、この
   端子と導電性膜または金属網との電気抵抗値によって押
   下位置を設定値として検出する操作表示部を有するガス
   テーブルまたは電気調理器。
5. 【請求項５】 導電性膜または金属網を被う透明または
   半透明のシートと、導電性膜または金属網との間に配置
   した小球または円柱状のローラとを備え、この小球また
   は円柱状のローラを前記透明または半透明のシートの上
   面から力を加えて転がすことによって設定値を検出する
   ようにした操作表示部を有する請求項１から４のいずれ
   か１項に記載したガステーブルまたは電気調理器。
6. 【請求項６】 軸が回転する力を利用してガス流量を制
   御するモータ弁と、モータ弁の回転軸に接続され回転力
   を外部に伝達するフレキシブルワイヤと、フレキシブル
   ワイヤで伝達された回転力によって外周面に目印を有す
   る円筒を回転させる操作表示部を有する請求項１から５
   のいずれか１項に記載したガステーブル。