JP2000308222A - 主回路開閉装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 設置面積の縮小化が可能な主回路開閉装置を
提供する。 【解決手段】 第１の金属容器７１内に電気的に接続し
て配置された遮断部６１および断路部６６と、第１の金
属容器７１の下部に連結された第２の金属容器７４内に
配置され遮断部６１および断路部６６をそれぞれ接離操
作する操作装置７５，７７を備えた主回路開閉装置にお
いて、第１と第２の金属容器７１，７４の連結部を貫通
して配置され遮断部６１と接続された第１の絶縁ブッシ
ング８３、および断路部６６と接続された第２の絶縁ブ
ッシング８５、第２の金属容器７４内にそれぞれ配置さ
れ第１の絶縁ブッシング８３と接続された計器用変圧器
８７、および第２の絶縁ブッシング８５とそれぞれ接続
された計器用変圧器８９とサージアブソーバ９０を備え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、低圧同期方式の
発電プラントで、発電機と主変圧器との間に配置される
主回路開閉装置に係わり、特に、発電機側と主変圧器側
とに接続される計器用変圧器およびサージアブソーバの
配置構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６は発電プラントの高圧同期方式の場
合の単線結線図、図７は発電プラントの低圧同期方式の
場合の単線結線図、図８は主回路開閉装置の電気接続を
示す単線結線図、図９は発電主回路の接続を示す単線結
線図、図１０は発電主回路の機器配置を示す正面図であ
る。

【０００３】図において、１は発電機、２は主変圧器、
３は所内変圧器、４は起動変圧器、５〜８は遮断器、９
は母線、１０，１１は送電線で、発電機１は主変圧器２
と直結され、遮断器５を介して送電線１０と接続されて
いる。そして、発電機１と主変圧器２とは、所内変圧器
３，遮断器６を介して母線９と接続されている。なお、
起動変圧器４は、遮断器７を介して母線９と、遮断器８
を介して送電線１１とに接続されている。この高圧同期
方式において、発電機１の起動時には、起動変圧器４お
よび所内変圧器３を経由して発電機１に電力を供給し、
送電線１０の電圧と同期をとって、遮断器５により発電
機１による電力を主変圧器２経由で送電線１０に投入す
るようにされている。

【０００４】上記の高電圧同期方式に代わって、最近、
起動変圧器４を不要とした、図７の単線結線図に示すよ
うな、低圧同期方式が採用されるようになってきた。こ
の場合、発電機１と主変圧器２との間に主回路開閉装置
１２が配置される。図８に主回路開閉装置１２の構成を
示す。図において、１３は遮断器、１４は遮断器１３と
接続された断路器、１５は遮断器１３と接続された遮断
器側接地装置、１６は断路器１４と接続された断路器側
接地装置、１７は遮断器側の電流を計測する計器用変流
器、１８は断路器側の電流を計測する計器用変流器であ
る。

【０００５】そして、遮断器１３、断路器１４、遮断器
側および断路器側接地装置１５，１６を、それぞれ個別
の単体機器としてこれらを寄せ集めて配置するよりも、
これらすべてを同一容器内で一体化する方が据付面積を
小さくすることができ、また、製造コストを低くするこ
とができることから、一体型主回路開閉装置が多く採用
される方向にある。

【０００６】また、主回路開閉装置１２が設置される発
電プラントにおいては、発電機１と接続される側には発
電機１の電圧計測用として計器用変圧器が、また、主変
圧器に接続された母線の電圧の計測用としての計器用変
圧器、および異常電圧からの保護用としてのサージアブ
ソーバが必要とされる。上記の計器用変圧器とサージア
ブソーバとは、図９および図１０に示すように配置し接
続される。

【０００７】図９および図１０において、２０は主回路
開閉装置１２の発電機１側に配置された第１のキュービ
クルで、図示はしないが計器用変圧器が収納されてい
る。２１は主回路閉装置１２の発電機１側と接続された
主導体、２２は主導体２１から分岐された分岐導体で、
第１のキュービクル２０内に引き込まれ、計器用変圧器
と接続されている。２３は主回路開閉装置１２の主変圧
器２側に配置された第２のキュービクルで、図示はしな
いが計器用変圧器とサージアブソーバが収納されてい
る。２４は主回路開閉装置１２の主変圧器２側と接続さ
れた主導体、２５は主導体２４から分岐された分岐導体
で、第２のキュービクル２３内に引き込まれ、計器用変
圧器およびサージアブソーバに接続されている。

【０００８】図１１は特開平１１−５３９９９号公報に
示された従来の主回路開閉装置の構成を示す正面図であ
る。図において、２６は絶縁筒、２７は絶縁筒２６の一
端に固定された遮断部固定側導体、２８は絶縁筒２６の
他端に固定された遮断部可動側導体、２９は遮断部固定
側導体２７に固定された固定接触子、３０は可動接触子
で、遮断部可動側導体２８内に固定接触子２９と摺動部
を介して接離可能に支持されている。そして、上記絶縁
筒２６、遮断部固定側導体２７、遮断部可動側導体２
８、固定接触子２９および可動接触子３０で遮断部３１
が形成される。

【０００９】３２は遮断部可動側導体２８と連結された
断路部固定接触子で、遮断部可動側導体２８との間には
隔壁３３が形成され、遮断部可動側導体２８内には６フ
ッ化イオウなどの絶縁ガスが封入されている。３４は断
路部固定側導体３２と離隔して配置された断路部可動側
導体、３５は可動導体で、断路部可動側導体３４内に固
定接触子３２と摺動部を介して接離可能に支持されてい
る。そして、上記固定接触子３２、断路部可動側導体３
４および可動導体３５で断路部３６が形成される。

【００１０】３７は遮断部可動側導体２８を介して遮断
部３１を支持する第１の絶縁支持部材、３８は断路部可
動側導体３４を介して断路部３６を支持する第２の絶縁
支持部材、３９は遮断部固定側導体２７と接続された外
部引き出し用端子、４０は断路部可動側導体３４と接続
された外部引き出し用端子、４１は遮断部３１と断路部
３６とを一体に被う第１の金属容器、４２，４３はそれ
ぞれ第１の金属容器４１の両端部の内側に配置された計
器用変流器である。

【００１１】４４は第１の金属容器４１の下部と連結さ
れた支持架台としての第２の金属容器で、この第２の金
属容器４４上に第１と第２の絶縁支持部材３７，３８が
配置されている。４５は第２の金属容器４４内に配置さ
れた遮断部操作装置で、第１の絶縁操作ロッド４６を有
し、可動接触子３０を固定接触子２９と接離可能に操作
する。４７は第２の金属容器４４内に配置された断路部
操作装置で、第２の絶縁操作ロッド４８を有し、可動導
体３５を固定接触子３２と接離可能に操作する。

【００１２】４９は第２の金属容器４４内に配置された
遮断部接地操作装置で、第１の接地導体５０を介して遮
断部固定側導体２７を接地可能に操作する。５１は第２
の金属容器４２内に配置された断路部接地操作装置で、
第２の接地導体５２を介して断路部可動導体３４を接地
可能に操作する。

【００１３】上記のような構成とすることにより、遮断
部３１、断路部３６、遮断器側接地装置としての４９，
５０、断路器側接地装置としての５１，５２が一体化さ
れて、図８に示すように主回路開閉装置１２が構成され
る。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】従来の主回路開閉装置
は、以上のように、遮断部３１および断路部３６を第１
の金属容器４１内に配置し、第１の金属容器４１の下側
と連結された第２の金属容器４４内に、遮断部３１と断
路部３６のそれぞれを接離および接地操作する各操作装
置４５，４７、および４９，５１を配置して、設置スペ
ースの縮小化を図るようにしているが、発電プラントに
設置する場合には、図９および図１０に示すように、主
回路開閉装置１２の両側にキュービクル２０，２３を配
置し、このキュービクル２０，２３内に計器用変圧器や
サージアブソーバを収納しなければならないので、設置
スペースの縮小化や作業の合理化を達成することが困難
であるという問題点があった。

【００１５】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、遮断部および断路部を操作する
操作装置を収納した第２の金属容器内に、計器用変圧器
およびサージアブソーバを収納して、発電プラントでの
設置スペースの縮小化を可能にした主回路開閉装置を得
ることを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
わる主回路開閉装置は、第１の金属容器内に電気的に接
続して配置された遮断部および断路部と、第１の金属容
器の下部に連結された第２の金属容器内に配置され、遮
断部および断路部をそれぞれ接離操作する操作装置を備
えた主回路開閉装置において、第１と第２の金属容器の
連結部を貫通してそれぞれ配置され遮断部と接続された
第１の絶縁ブッシング、および断路部と接続された第２
の絶縁ブッシング、第２の金属容器内にそれぞれ配置さ
れ第１の絶縁ブッシングと接続された計器用変圧器、お
よび第２の絶縁ブッシングとそれぞれ接続された計器用
変圧器とサージアブソーバを備えたものである。

【００１７】

【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、この発明の
実施の形態を図について説明する。図１はこの発明の実
施の形態１による主回路開閉装置の構成を示す正面図、
図２は図１の主回路開閉装置の一部を断面で示す側面
図、図３は図１の主回路開閉装置の電気接続を示す単線
結線図である。

【００１８】図において、５６は絶縁筒、５７は絶縁筒
５６の一端に固定された遮断部固定側導体、５８は絶縁
筒５６の他端に固定された遮断部可動側導体、５９は遮
断部固定側導体５７に固定された固定接触子、６０は可
動接触子で、遮断部可動側導体５８内に固定接触子５９
と摺動部を介して接離可能に支持されている。そして、
上記絶縁筒５６、遮断部固定側導体５７、遮断部可動側
導体５８、固定接触子５９および可動接触子６０で遮断
部６１が形成される。

【００１９】６２は遮断部可動側導体５８と連結された
断路部固定接触子で、遮断部可動側導体５８との間には
隔壁６３が形成され、遮断部可動側導体５８内には６フ
ッ化イオウなどの絶縁ガスが封入されている。６４は断
路部固定側導体６２と離隔して配置された断路部可動側
導体、６５は可動導体で、断路部可動側導体６４内に固
定接触子６２と摺動部を介して接離可能に支持されてい
る。そして、上記固定接触子６２、断路部可動側導体６
４および可動導体６５で断路部６６が形成される。

【００２０】６７は遮断部可動側導体５８を介して遮断
部６１を支持する第１の絶縁支持部材、６８は断路部可
動側導体６４を介して断路部６６を支持する第２の絶縁
支持部材、６９は遮断部固定側導体５７と接続された外
部引き出し用端子、７０は断路部可動側導体６４と接続
された外部引き出し用端子、７１は遮断部６１と断路部
６６とを一体に被う第１の金属容器、７２，７３はそれ
ぞれ第１の金属容器７１の両端部の内側に配置された計
器用変流器である。

【００２１】７４は第１の金属容器７１の下部と連結さ
れた支持架台としての第２の金属容器で、この第２の金
属容器７４上に第１と第２の絶縁支持部材６７，６８が
配置されている。７５は第２の金属容器７４内に配置さ
れた遮断部操作装置で、第１の絶縁操作ロッド７６を有
し、可動接触子６０を固定接触子５９と接離可能に操作
する。７７は第２の金属容器７４内に配置された断路部
操作装置で、第２の絶縁操作ロッド７８を有し、可動導
体６５を固定接触子６２と接離可能に操作する。

【００２２】７９は第２の金属容器７４内に配置された
遮断部接地操作装置で、第１の接地導体８０を介し遮断
部固定側導体５７を接地可能に操作する。８１は第２の
金属容器７４内に配置された断路部接地操作装置で、第
２の接地導体８２を介し断路部可動導体６４と接地可能
に操作する。

【００２３】８３は両金属容器７１，７４の連結部を貫
通して配置された第１の絶縁ブッシングで、接続線８４
によって上部が遮断部固定側導体５７と接続されてい
る。８５は両金属容器７１，７４の連結部を貫通して配
置された第２の絶縁ブッシングで、接続線８６によって
上部が断路部可動側導体６４と接続されいる。８７は第
２の金属容器７４内に配置された計器用変圧器で、接続
線８８によって第１の絶縁ブッシング８３と接続されて
いる。８９は第２の金属容器７４内に配置された計器用
変圧器、９０は計器用変圧器８９と隣接して配置された
サージアブソーバで、それぞれ接続線９１によって第２
の絶縁ブッシング８５と接続されている。

【００２４】上記のような構成とすることにより、遮断
部６１、路断路部６６、計器用変流器７２，７３、遮断
部側接地装置７９、断路部側接地装置８１、計器用変圧
器８７、計器用変圧器８９、サージアブソーバ９０を一
体に収納し、図３に示すような主回路開閉装置９２が形
成される。

【００２５】以上のように実施の形態１によれば、電気
的に接続された遮断部６１と断路部６６とを収納した第
１の金属容器７１の下部と連結された第２の金属容器７
４との連結部を貫通して第１と第２の絶縁ブッシング８
３，８５をそれぞれ配置し、各絶縁ブッシング８３，８
５を介して計器用変圧器８７，８９およびとサージアブ
ソーバ９０をそれぞれ配置した構成としたので、従来の
ように主回路開閉装置９２の両側にキュービクルを配置
する必要がなく、発電プラントにおける接地面積の縮小
化を図ることができる。

【００２６】また、通電中の高磁界および高温の影響を
受けるのを防止することができるので、機器の信頼性お
よび保守性の向上が可能となる。また、第１の金属容器
７１内には第１と第２の絶縁ブッシング８３，８５の各
一半のみが存在するので、開閉装置の機器に対しての絶
縁距離などの裕度が増し、設計自由度を増すことができ
る。

【００２７】実施の形態２．図４は、この発明の実施の
形態２における主回路開閉装置の構成を示す正面図であ
り、遮断部側に計器用変圧器を複数配置した以外は、実
施の形態１を示す図１のものと同様のため、詳細な説明
は省略する。上記実施の形態１においては、遮断部６１
側に接続される計器用変圧器８７は１個の場合について
説明したが、本実施の形態におけるように、計器用変圧
器８７が２個の場合に適用しても、上記実施の形態１と
同様の効果を得ることができる。

【００２８】実施の形態３．図５は、この発明の実施の
形態３における主回路開閉装置の構成を示す正面図であ
り、断路部固定接触子６２と可動接触子６５が、実施の
形態１のものと逆に配置構成された主回路開閉装置にお
いても、実施の形態１と同様の効果を得ることができ
る。

【００２９】

【発明の効果】以上のようにこの発明の請求項１によれ
ば、第１の金属容器内に電気的に接続して配置された遮
断部および断路部と、第１の金属容器の下部に連結され
た第２の金属容器内に配置され断路部および遮断部をそ
れぞれ接離操作する操作装置を備えた主回路開閉装置に
おいて、第１と第２の金属容器の連結部を貫通してそれ
ぞれ配置され遮断部と接続された第１の絶縁ブッシン
グ、および断路部と接続された第２の絶縁ブッシング、
第２の金属容器内にそれぞれ配置され第１の絶縁ブッシ
ングと接続された計器用変圧器、および第２の絶縁ブッ
シングとそれぞれ接続された計器用変圧器とサージアブ
ソーバを備えた構成としたので、設置面積の縮小化が可
能な主回路開閉装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態１による主回路開閉装
置の構成を示す正面図である。

【図２】 図１中の一部を断面で示す側面図である。

【図３】 図１中の電気接続を示す単線結線図である。

【図４】 この発明の実施の形態２による主回路開閉装
置の構成を示す正面図である。

【図５】 この発明の実施の形態３による主回路開閉装
置の構成を示す正面図である。

【図６】 発電プラントの高圧同期方式の場合の単線結
線図である。

【図７】 発電プラントの低圧同期方式の場合の単線結
線図である。

【図８】 従来の一体型主回路開閉装置の電気接続を示
す単線結線図である。

【図９】 発電主回路の接続を示す単線結線図である。

【図１０】 発電主回路の機器配置を示す正面図であ
る。

【図１１】 従来の主回路開閉装置の構成を示す正面図
である。

【符号の説明】

６１ 遮断部、６６ 断路部、７１ 第１の金属容器、
７４ 第２の金属容器、８３ 第１の絶縁ブッシング、
８５ 第２のブッシング、８７，８９ 計器用変圧器、
９０ サージアブソーバ。

フロントページの続き (72)発明者 森 幹雄 東京都千代田区丸の内二丁目２番３号 三 菱電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5G017 AA23 BB15 BB21

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の金属容器内に電気的に接続して配
   置された遮断部および断路部と、上記第１の金属容器の
   下部に連結された第２の金属容器内に配置され上記遮断
   部および上記断路部をそれぞれ接離操作する操作装置を
   備えた主回路開閉装置において、上記第１と第２の金属
   容器の連結部を貫通してそれぞれ配置され上記遮断部と
   接続された第１の絶縁ブッシング、および上記断路部と
   接続された第２の絶縁ブッシング、上記第２の金属容器
   内にそれぞれ配置され上記第１の絶縁ブッシングと接続
   された計器用変圧器、および上記第２の絶縁ブッシング
   とそれぞれ接続された計器用変圧器とサージアブソーバ
   を備えたことを特徴とする主回路開閉装置。