JP2000302120A - Tray container - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、熱可塑性プラスチ
ック樹脂を塗布した板紙から構成されるフランジ付きの
紙トレーと、該紙トレーの開口部に載置される蓋材から
なり、該蓋材を紙トレーのフランジで熱融着により密封
したトレー容器に関し、特には、開封を容易にしたトレ
ー容器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a paper tray provided with a flange made of paperboard coated with a thermoplastic resin, and a lid placed on an opening of the paper tray. The present invention relates to a tray container sealed by heat sealing with a flange of a paper tray, and more particularly to a tray container which is easily opened.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、板紙に熱可塑性プラスチック樹脂
を塗布した蓋材を、同様の熱可塑性プラスチック樹脂と
板紙の複合紙からなるフランジ付きの紙トレーの開口部
を覆うように載置し、蓋材の周縁とそれに重なるフラン
ジとを熱融着させたトレー容器が商品化されている。そ
して、このトレー容器を開封するには、一般的には容器
のいずれかの隅角から蓋材をトレーから引き剥がして開
封していた。2. Description of the Related Art Conventionally, a cover material obtained by applying a thermoplastic resin to a paperboard is placed so as to cover an opening of a flanged paper tray made of a composite paper of the same thermoplastic resin and paperboard. 2. Description of the Related Art A tray container in which a peripheral edge of a material and a flange overlapping with the peripheral edge of the material are thermally fused has been commercialized. In order to open the tray container, the lid material is generally peeled off from the tray from any corner of the container and opened.
【０００３】ところが、蓋材の熱可塑性プラスチック樹
脂と紙トレーの熱可塑性プラスチック樹脂の組み合わせ
や、蓋材と紙トレーのフランジとの熱融着条件によって
は、蓋材を開ける際、プラスチック樹脂同士がくっつい
てしまい、蓋材もしくはフランジが紙むけをおこしてし
まうことがある。この状態がひどくなると蓋が開封でき
なくなることもあった。However, depending on the combination of the thermoplastic resin of the lid material and the thermoplastic resin of the paper tray, or the conditions of heat fusion between the lid material and the flange of the paper tray, when the lid material is opened, the plastic resins may be separated from each other. They can stick together and cause the lid or flange to peel. When this condition became severe, the lid could not be opened in some cases.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、トレーと蓋
材が紙と熱可塑性プラスチック樹脂の積層構成からなる
トレー容器の開封時に発生する以上のような問題点を解
決するためになされたもので、トレーと蓋材の熱可塑性
プラスチック樹脂同士が熱融着した際に、トレーのフラ
ンジの板紙層を紙剥けさせることによって、易開封とな
るトレー容器を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems which occur when a tray container in which a tray and a lid material are formed by laminating a paper and a thermoplastic resin when a tray container is opened. It is an object of the present invention to provide a tray container which can be easily opened by peeling a paperboard layer of a flange of the tray when the thermoplastic resin of the tray and the lid material are thermally fused to each other.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
少なくとも内面に熱可塑性プラスチック樹脂が塗布され
たプラスチック複合板紙からなる蓋材を、少なくとも内
面に熱可塑性プラスチック樹脂が塗布されたプラスチッ
ク複合板紙からなり、方形の底面板の各辺に折り曲げ線
を介して側面板とフランジが順次連設された紙トレー
に、該紙トレーの開口部を覆うように載置し、蓋材の周
縁とそれに重なるフランジとを熱融着させたトレー容器
であって、前記紙トレーのフランジに、紙トレーを構成
する熱可塑性プラスチック樹脂全体と板紙の略半分の深
さにまで達する半切れ線を設けたことを特徴とするトレ
ー容器である。Means for Solving the Problems A first invention of the present invention is:
A lid made of a plastic composite paperboard coated with at least an inner surface of a thermoplastic resin, made of a plastic composite paperboard coated with a thermoplastic resin at least on an inner surface, and each side of a square bottom plate is formed with a folding line. A tray container which is placed on a paper tray in which a side plate and a flange are sequentially connected to each other so as to cover an opening of the paper tray, and a peripheral edge of the lid member and a flange overlapping therewith are thermally fused, wherein A tray container characterized in that a flange of the paper tray is provided with a half-cut line extending to approximately half the depth of the thermoplastic resin and the paperboard constituting the paper tray.
【０００６】また、第２の発明は、第１の発明におい
て、前記半切れ線が、紙トレーの相対する二辺のうちの
短い方の二辺のフランジに設けられていることを特徴と
するトレー容器である。According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the half-cut line is provided on a flange of a shorter one of two opposite sides of the paper tray. It is a tray container.
【０００７】また、第３の発明は、第１または第２の発
明において、前記半切れ線が、紙トレーのフランジを横
断するように横方向に設けられていることを特徴とする
トレー容器である。A third invention is the tray container according to the first or second invention, wherein the half-cut line is provided in a lateral direction so as to cross a flange of the paper tray. is there.
【０００８】また、第３の発明は、第１または第２の発
明において、前記半切れ線が、紙トレーの短い方の２つ
のフランジの側面板との境界の折り曲げ線上に重ねて設
けられていることを特徴とするトレー容器である。According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the half-cut line is provided so as to overlap with a folding line at a boundary between the two shorter flanges of the paper tray and the side plate. It is a tray container characterized by the following.
【０００９】さらにまた、第４の発明は、第１または第
２の発明において、前記半切れ線が、紙トレーの四方の
フランジの側面板との境界の折り曲げ線上に重ねて設け
られていることを特徴とする紙トレー容器である。Still further, according to a fourth aspect of the present invention, in the first or second aspect, the half-cut line is provided so as to overlap a folding line at a boundary between the four side flanges of the paper tray and the side plate. A paper tray container characterized by the following.
【００１０】上記のように本発明によれば、紙トレーの
フランジに、紙トレーを構成する熱可塑性プラスチック
樹脂全体と板紙の略半分の深さにまで達する半切れ線を
設けたので、蓋材を紙トレーから剥がす際、紙トレーの
熱可塑性プラスチック樹脂と蓋材の熱可塑性プラスチッ
ク樹脂とが熱融着していても、トレーフランジの熱可塑
性プラスチック樹脂は半切れ線から切断され、フランジ
の板紙層から剥がれる。従って容易にトレー容器は容易
に開封可能となる。As described above, according to the present invention, the flange of the paper tray is provided with the entire thermoplastic resin constituting the paper tray and a half-cut line extending to approximately half the depth of the paperboard. When peeling off the paper tray from the paper tray, even if the thermoplastic resin of the paper tray and the thermoplastic resin of the lid material are heat-sealed, the thermoplastic resin of the tray flange is cut from the half-cut line, and the paperboard of the flange is cut. Peel from layer. Therefore, the tray container can be easily opened.
【００１１】また、半切れ線がフランジを横断するよう
に横方向に設けられていると、紙トレーを構成する熱可
塑性プラスチック樹脂が蓋材を構成する熱可塑性プラス
チック樹脂と強力に熱融着していても、半切れ線で切断
され、蓋材はフランジの板紙層から紙剥け状態になって
剥がれるので、容易に開封可能となる。半切れ線が紙ト
レーの短い方の２つのフランジの側面板との境界の折り
曲げ線上に重ねて設けらていると、蓋材を紙トレーから
剥がす際、蓋材に接着したフランジの熱可塑性樹脂は半
切れ線で切断され、板紙層から紙剥け状態になって容易
に開封できる。さらに半切れ線が紙トレーの四方のフラ
ンジの側面板との境界の折り曲げ線上に重ねて設けられ
ていると、蓋材を紙トレーから剥がす際、いずれの方向
から蓋材を引き剥がしても、蓋材に接着したフランジの
熱可塑性樹脂は半切れ線で切断され、糸引き現象等を発
生することなく、板紙層から紙剥け状態になって容易に
開封できる。If the half-cut line is provided in the lateral direction so as to cross the flange, the thermoplastic resin constituting the paper tray is strongly heat-fused with the thermoplastic resin constituting the lid. Even if it is, it is cut at a half cut line, and the lid material is peeled off from the paperboard layer of the flange in a paper-peeled state, so that the lid can be easily opened. When the half-cut line is provided on the folding line at the boundary between the two shorter flanges of the paper tray and the side plate, when the lid material is peeled off from the paper tray, the thermoplastic resin of the flange adhered to the lid material Is cut by a half-cut line, and the paperboard layer is peeled off from the paperboard layer to be easily opened. Furthermore, if the half-cut line is provided on the folding line at the boundary with the side plate of the four flanges of the paper tray, when peeling the lid material from the paper tray, even if the lid material is peeled from any direction, The thermoplastic resin of the flange adhered to the lid material is cut at a half-cut line, and is easily peeled off from the paperboard layer without causing a stringing phenomenon or the like.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下実施例により本発明を詳細に
説明する。図１は本発明のトレー容器の一実施例を示す
断面説明図であり、図２は本発明で使用する紙トレーの
ブランクの一例を示す展開説明図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to embodiments. FIG. 1 is an explanatory sectional view showing an embodiment of the tray container of the present invention, and FIG. 2 is an exploded explanatory view showing an example of a paper tray blank used in the present invention.
【００１３】トレー容器を構成する紙トレー１０と蓋材
２０の材質構成は、板紙１に熱可塑性プラスチック樹脂
２を積層した複合板紙を基本構成とする。板紙１には、
コートボール、コートマニラ、アイボリー等が好ましく
使用できる。また、熱可塑性プラスチック樹脂２として
は、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、ポリエチレン樹脂
（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）
等の熱融着性を有する樹脂が好ましく使用できる。The material composition of the paper tray 10 and the lid member 20 constituting the tray container is basically a composite paperboard in which a thermoplastic resin 2 is laminated on a paperboard 1. On the paperboard 1,
Court balls, coat manila, ivory and the like can be preferably used. Further, as the thermoplastic resin 2, polypropylene resin (PP), polyethylene resin (PE), polyethylene terephthalate resin (PET)
A resin having a heat-sealing property such as the above can be preferably used.
【００１４】板紙に熱可塑性プラスチック樹脂を塗布す
る方法としては、あらかじめフィルム状に加工された熱
可塑性プラスチック樹脂を接着剤や溶融プラスチック樹
脂を介して板紙と積層させても、また、熱溶融させた熱
可塑性プラスチック樹脂を板紙の上に塗布するいわゆる
溶融押出し法によって塗布しても、いずれの方法によっ
ても構わない。As a method of applying the thermoplastic resin to the paperboard, the thermoplastic resin previously processed into a film may be laminated on the paperboard via an adhesive or a molten plastic resin, or may be heated and melted. The thermoplastic resin may be applied on a paperboard by a so-called melt extrusion method, or by any method.
【００１５】必要に応じては、板紙の両面に熱可塑性プ
ラスチック樹脂を積層することもあり、また、紙トレー
や蓋材の外側面に印刷表示層３やオーバーコートニス層
４を設けることもある。If necessary, a thermoplastic resin may be laminated on both sides of the paperboard, and a printed display layer 3 and an overcoat varnish layer 4 may be provided on the outer surface of a paper tray or lid material. .
【００１６】紙トレー用のブランクや紙トレーの開口部
を覆う大きさの蓋材のブランクは、一般的には、前述し
た板紙に熱可塑性樹脂を積層したロール状の複合板紙か
ら連続的に折り曲げ線付け等の加工と同時に打ち抜き作
製する。A blank for a paper tray or a blank for a cover material having a size to cover the opening of the paper tray is generally continuously bent from a roll-shaped composite paperboard obtained by laminating a thermoplastic resin on the above-described paperboard. It is punched and manufactured at the same time as the processing such as the wiring.
【００１７】そして、紙トレー用のブランク１０ａは、
例えば図２に示すように、方形の底面板１１の相対する
二辺に、それぞれ折り曲げ線を介して側面板１２、１２
が連設され、側面板１２、１２の外周に、折り曲げ線を
介してフランジ１３、１３が連設されている。フランジ
１３、１３の左右端に、それぞれ横方向に延びる舌片１
３１、１３１が設けられている。Then, the blank 10a for the paper tray is
For example, as shown in FIG. 2, side plates 12, 12
Are continuously provided, and flanges 13 and 13 are continuously provided on the outer periphery of the side plates 12 and 12 via bending lines. Tongue pieces 1 extending laterally at left and right ends of flanges 13
31 and 131 are provided.
【００１８】側面板１２、１２の左右端に、それぞれ折
り曲げ線を介して逆三角形状の折り込み接合板１２１、
１２１が連設され、折り込み接合板１２１、１２１の外
周には、折り曲げ線を介して接合フランジ１２２が連設
されている。The right and left ends of the side plates 12, 12 are each formed with an inverted triangular folding joint plate 121,
The connecting flange 121 is provided continuously on the outer periphery of the folded connecting plates 121 via a bending line.
【００１９】底面板１１の他の相対する二辺には、それ
ぞれ折り曲げ線を介して第２側面板１４、１４が連設さ
れ、第２側面板１４、１４の外周に、折り曲げ線を介し
て第２フランジ１５、１５が連設されている。第２フラ
ンジ１５、１５の左右端に、それぞれ横方向に延びる第
２舌片１５１、１５１が設けられている。On the other two opposite sides of the bottom plate 11, second side plates 14 and 14 are connected to each other via bending lines, and on the outer periphery of the second side plates 14 and 14 via bending lines. The second flanges 15, 15 are provided continuously. The left and right ends of the second flanges 15, 15 are provided with second tongue pieces 151, 151 extending in the lateral direction, respectively.
【００２０】第２側面板１４、１４の左右端に、それぞ
れ折り曲げ線を介して逆三角形状の第２折り込み接合板
１４１、１４１が連設され、折り込み接合板１２１の側
面板１２と連設していない方の端縁と、第２折り込み接
合板１４１の第２側面板１４と連設していない方の端縁
とは、折り曲げ線を介して連設されている。At the left and right ends of the second side plates 14, 14, inverted triangular second fold joint plates 141, 141 are respectively connected via bending lines, and are connected to the side plates 12 of the fold joint plates 121. The edge that is not provided and the edge of the second folding joint plate 141 that is not provided continuously with the second side plate 14 are provided continuously via a bending line.
【００２１】そして、各側面板を折り曲げてトレー状に
組み立てた際、フランジ１３、１３、第２フランジ１
５、１５、接合フランジ１２２、１２２がそれぞれ同一
平面を形成するように設定されている。When each side plate is bent and assembled into a tray, the flanges 13, 13 and the second flange 1
5, 15 and the joining flanges 122, 122 are respectively set to form the same plane.
【００２２】このようにして作製されたブランク１０ａ
を折り曲げ線に沿って折り曲げ組み立てて紙トレー１０
とする。各フランジおよび各接合板と各側面板は熱融着
等の方法により接着させる。The blank 10a thus manufactured
Is folded along the folding line to assemble the paper tray 10.
And Each flange, each joining plate and each side plate are bonded by a method such as heat fusion.
【００２３】ブランクの形状は、本実施例のように隣り
合う側面が折り込み接合板１２１や第２折り込み接合板
１４１を介して連続した形状でなく、隣り合う側面板が
完全に切り離された、例えば図３に示すような形状とし
ても良い。The shape of the blank is such that adjacent side surfaces are not continuous through the fold joint plate 121 or the second fold joint plate 141 as in this embodiment, but the adjacent side plates are completely cut off. The shape may be as shown in FIG.
【００２４】ロール状の複合板紙からブランクを打ち抜
く際、同時に、紙トレーのフランジ（フランジ１３、１
３、第２フランジ１５、１５）に、紙トレーを構成する
板紙の略半分の深さまで、半切れ線ｍを設けておくこと
が本発明のポイントである。When blanks are punched from a roll-shaped composite paperboard, the flanges of the paper tray (flanges 13, 1
The point of the present invention is that a half-cut line m is provided on the second flange 15, 15) to a depth approximately half of the paperboard constituting the paper tray.
【００２５】半切れ線ｍは、例えば、図２に示すよう
に、紙トレーの相対する二辺のうちの短い方の二辺のフ
ランジの端縁近傍に、紙トレーのフランジを横断するよ
うに横方向に設けられている。こうすることにより、蓋
材で密封した後のトレー容器の４隅のうちのいずれの１
つの隅角から蓋材を引き剥がしても、蓋材に接着した紙
トレーのプラスチックシートは、紙トレーのフランジに
フランジを横断するように設けられた半切れ線によりフ
ランジのプラスチックシートが切断されて蓋材と分離し
て、トレーのフランジが紙剥け状態になるので蓋材は容
易に開封することができる。For example, as shown in FIG. 2, the half-break line m is formed so as to cross the flange of the paper tray near the edge of the flange of the shorter one of the two opposite sides of the paper tray. It is provided in the horizontal direction. By doing so, any one of the four corners of the tray container after sealing with the lid material is obtained.
Even if the lid material is peeled off from the two corners, the plastic sheet of the paper tray adhered to the lid material will be cut off by the half-cut line provided across the flange on the flange of the paper tray. The lid can be easily opened because the flange of the tray is separated from the lid and the paper is peeled off.
【００２６】また、半切れ線ｍを紙トレーのフランジを
横断するように横方向に設ける以外にも、紙トレーの短
い方の２つのフランジの側面板との境界の折り曲げ線上
に重ねて設けたり、紙トレーの四方のフランジの側面板
との境界の折り曲げ線上に重ねて設けたりしても良い
（図４、図５参照）。In addition to providing the half-cut line m in the transverse direction so as to cross the flange of the paper tray, the half-cut line m may be provided so as to overlap the folding line at the boundary between the two shorter flanges of the paper tray and the side plates. Alternatively, they may be provided so as to overlap on the bending line at the boundary between the four side flanges of the paper tray and the side plate (see FIGS. 4 and 5).
【００２７】別に、蓋材用のロール紙より紙トレーの開
口部を覆う大きさに打ち抜き蓋材２０とする。Separately, a cover material 20 is punched out from roll paper for a cover material so as to cover the opening of the paper tray.
【００２８】組み立てた紙トレー１０に、必要に応じて
内容物を収納後、開口部に熱可塑性プラスチック樹脂が
内面になるようにして蓋材２０を被せ、蓋材の周縁とそ
れに重なる紙トレーのフランジを専用のシーラーで熱融
着して本発明のトレー容器とする。熱融着の方法は、ヒ
ートシール、インパルスシール、超音波シール等公知の
方法を用いれば良い。After the contents are stored in the assembled paper tray 10 as necessary, the opening is covered with a lid member 20 so that the thermoplastic resin becomes the inner surface, and the periphery of the lid member and the paper tray overlapping therewith are covered. The flange is heat-sealed with a special sealer to form the tray container of the present invention. A known method such as heat sealing, impulse sealing, or ultrasonic sealing may be used for the method of heat fusion.
【００２９】トレー容器の隅角から蓋材の端縁と紙トレ
ーのフランジの端縁を持って、紙トレーから蓋材を引き
剥がすと、蓋材の方に接着したフランジ部分の熱可塑性
樹脂は、半切れ線で切断され板紙層が紙剥け状態にな
り、板紙層から容易に開封可能となる。When the lid material is peeled from the paper tray with the edge of the lid material and the edge of the flange of the paper tray held from the corner of the tray container, the thermoplastic resin of the flange portion bonded to the lid material becomes Then, the paperboard layer is cut at the half-cut line, and the paperboard layer is peeled off, and can be easily opened from the paperboard layer.
【００３０】[0030]
【実施例】以下に本発明の実施例をさらに具体的に説明
する。 〈実施例１〉先ず、〔内側〕ＰＰフィルム／ＰＥ／坪量
２６０ｇ／ｍ2 のコートマニラ／ＰＰルーダ〔外側〕か
らなる構成のプラスチック複合板紙のロールを押し出し
ラミネート法により作製し、紙トレー作製用の原紙とし
た。なお、ＰＰルーダ面には印刷表示層とオーバーコー
トニス層を印刷した。EXAMPLES Examples of the present invention will be described below more specifically. <Example 1> First, a roll of a plastic composite paperboard composed of [inside] PP film / PE / coating manila having a basis weight of 260 g / m 2 / PP ruder [outside] was prepared by extrusion lamination to prepare a paper tray. Base paper. The print display layer and the overcoat varnish layer were printed on the PP rudder surface.
【００３１】ついで、〔内側〕ＰＰフィルム／ＰＥ／Ｐ
ＥＴ／接着剤／坪量１９０ｇ／ｍ2のコートマニラ〔外
側〕からなる構成のプラスチック複合板紙のロールを押
し出しラミネート法と貼合わせラミネート法を併用して
作製し、蓋材用の原紙とした。なお、コートマニラ面に
は印刷表示層とオーバーコートニス層を印刷した。[Inside] PP film / PE / P
A roll of a plastic composite paperboard composed of ET / adhesive / coating manila [outside] having a basis weight of 190 g / m 2 was prepared by using both the extrusion laminating method and the laminating method, and used as base paper for a lid material. The print display layer and the overcoat varnish layer were printed on the coat manila surface.
【００３２】つぎに、紙トレー作製用の原紙から、打ち
抜き機を用いて図１に示すようなブランク１０ａを作製
した。このブランクを製函機にセットして紙トレー１０
とした。Next, a blank 10a as shown in FIG. 1 was produced from a base paper for producing a paper tray by using a punching machine. This blank is set in a box making machine and a paper tray 10
And
【００３３】別に、蓋材用の原紙から打ち抜き機を用い
て、紙トレーの開口部を覆う大きさの紙トレー用の蓋材
２０を作製した。Separately, a cover material 20 for a paper tray having a size to cover the opening of the paper tray was produced from a base paper for the cover material by using a punching machine.
【００３４】最後に紙トレーにシーラントであるＰＰフ
ィルムが内面になるようにして蓋材を被せ、蓋材の周縁
とそれに重なる紙トレーのフランジを専用のシーラーで
熱融着し、実施例１のトレー容器とした。Finally, a cover material is placed on the paper tray so that the PP film as a sealant is on the inner surface, and the peripheral edge of the cover material and the flange of the paper tray overlapping therewith are heat-sealed with a special sealer. A tray container was used.
【００３５】〈実施例２〉半切れ線ｍを、図４に示すよ
うに、紙トレーの相対する二辺のうちの短い方の二辺の
フランジの側面板との境界の折り曲げ線上に重ねて設け
た以外は、実施例１と同じ材料、形状で、実施例２のト
レー容器を作製した。<Embodiment 2> As shown in FIG. 4, a half-cut line m is overlapped on a bending line at the boundary between the shorter side of the two opposite sides of the paper tray and the side plate of the flange. A tray container of Example 2 was manufactured using the same material and shape as in Example 1 except for the provision.
【００３６】〈実施例３〉半切れ線ｍを、図５に示すよ
うに、紙トレーの四方のフランジの側面板との境界の折
り曲げ線上に重ねて設けた以外は、実施例１と同じ材
料、形状で、実施例３のトレー容器を作製した。Example 3 The same material as in Example 1 except that the half-cut line m was provided on the bending line at the boundary between the four side flanges of the paper tray and the side plate as shown in FIG. The shape of the tray container of Example 3 was prepared.
【００３７】このようにして作製した３種類のトレー容
器の易開封性を、蓋材を紙トレーから引き剥がすことに
より試験したが、いずれのトレー容器にあっても、蓋材
に熱融着した紙トレーのフランジ部分の熱可塑性プラス
チック樹脂は半切れ線で切断され、その下層の板紙層が
紙剥け状態になって容易に開封することができた。The openability of the three types of tray containers thus prepared was tested by peeling off the lid from the paper tray. In any of the tray containers, the lid was thermally fused to the lid. The thermoplastic resin in the flange portion of the paper tray was cut by a half-cut line, and the lower paperboard layer was peeled off and could be easily opened.
【００３８】[0038]
【発明の効果】上記のように本発明によれば、紙トレー
のフランジに半切れ線を設けたので、トレー容器の開封
性が向上すると共に、容器に熱可塑性プラスチック樹脂
の切れ端等が残ることがなく、衛生的で見た目も良い。As described above, according to the present invention, since a half-cut line is provided in the flange of the paper tray, the openability of the tray container is improved, and a piece of thermoplastic resin remains in the container. No hygiene and good looks.
【図１】本発明のトレー容器の一実施例を示す、断面説
明図である。FIG. 1 is an explanatory sectional view showing one embodiment of a tray container of the present invention.
【図２】本発明に使用する紙トレーの形状の一例を示す
展開説明図である。FIG. 2 is a development explanatory view showing an example of the shape of a paper tray used in the present invention.
【図３】本発明に使用する紙トレーの別の形状の一例を
示す展開説明図である。FIG. 3 is a development explanatory view showing an example of another shape of a paper tray used in the present invention.
【図４】本発明のトレー容器に施された半切れ線の別の
一例を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory view showing another example of the half-cut line applied to the tray container of the present invention.
【図５】本発明のトレー容器に施された半切れ線のさら
に別の一例を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory view showing still another example of the half-cut line applied to the tray container of the present invention.
１‥‥板紙 ２‥‥熱可塑性プラスチック樹脂 ３‥‥印刷表示層 ４‥‥オーバーコートニス層 １０‥‥紙トレー １０ａ‥紙トレーブランク １１‥‥底面板 １２‥‥側面板 １３‥‥フランジ １４‥‥第２側面板 １５‥‥第２フランジ ２０‥‥蓋材 １２１‥‥折り込み接合板 １２２‥‥接合フランジ １３１‥‥舌片 １４１‥‥第２折り込み接合板 １５１‥‥第２舌片 ｍ‥‥半切れ線 1 Paperboard 2 Thermoplastic resin 3 Printing display layer 4 Overcoat varnish layer 10 Paper tray 10a Paper tray blank 11 Bottom plate 12 Side plate 13 Flange 14 {Second side plate 15} Second flange 20} Cover material 121} Folding joint plate 122} Joint flange 131} Tongue piece 141 {Second fold joint plate 151} Second tongue piece m} Half cut line
Claims (5)
脂が塗布されたプラスチック複合板紙からなる蓋材を、
少なくとも内面に熱可塑性プラスチック樹脂が塗布され
たプラスチック複合板紙からなり、方形の底面板の各辺
に折り曲げ線を介して側面板とフランジが順次連設され
た紙トレーに、該紙トレーの開口部を覆うように載置
し、蓋材の周縁とそれに重なるフランジとを熱融着させ
たトレー容器であって、 前記紙トレーのフランジに、紙トレーを構成する熱可塑
性プラスチック樹脂全体と板紙の略半分の深さにまで達
する半切れ線を設けたことを特徴とするトレー容器。1. A cover made of a plastic composite paperboard having at least an inner surface coated with a thermoplastic resin,
An opening of the paper tray is formed on a paper tray made of a plastic composite paperboard having at least an inner surface coated with a thermoplastic resin, and having a side plate and a flange sequentially connected to each side of a square bottom plate via a bending line. A tray container in which the peripheral edge of the lid material and a flange overlapping the lid material are heat-sealed, wherein the entirety of the thermoplastic resin and the paperboard constituting the paper tray are provided on the flange of the paper tray. A tray container provided with a half-cut line reaching half the depth.
のうちの短い方の二辺のフランジに設けられていること
を特徴とする請求項１記載のトレー容器。2. A tray container according to claim 1, wherein said half-cut line is provided on a flange of a shorter one of two opposite sides of the paper tray.
断するように横方向に設けられていることを特徴とする
請求項１または２記載のトレー容器。3. The tray container according to claim 1, wherein the half-cut line is provided in a lateral direction so as to cross a flange of the paper tray.
のフランジの側面板との境界の折り曲げ線上に重ねて設
けられていることを特徴とする請求項１または２記載の
トレー容器。4. The tray container according to claim 1, wherein the half-cut line is provided on a folding line at a boundary between the two shorter flanges of the paper tray and a side plate. .
ジの側面板との境界の折り曲げ線上に重ねて設けられて
いることを特徴とする請求項１記載の紙トレー容器。5. The paper tray container according to claim 1, wherein said half-cut line is provided so as to overlap on a bending line at a boundary between four flanges of the paper tray and a side plate.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10979999A JP4238412B2 (en) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | Tray container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10979999A JP4238412B2 (en) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | Tray container |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000302120A true JP2000302120A (en) | 2000-10-31 |
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Family
ID=14519522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10979999A Expired - Fee Related JP4238412B2 (en) | 1999-04-16 | 1999-04-16 | Tray container |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4238412B2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008207838A (en) * | 2007-02-27 | 2008-09-11 | Toppan Printing Co Ltd | Tray container easily unfoldable to plane shape |
| JP2009029430A (en) * | 2007-07-24 | 2009-02-12 | Kyodo Printing Co Ltd | Blank for container and sealed container |
| JP2010260621A (en) * | 2009-05-11 | 2010-11-18 | Toppan Printing Co Ltd | Tray-like vessel and method of manufacturing same |
| JP2011006071A (en) * | 2009-06-23 | 2011-01-13 | Toppan Printing Co Ltd | Paper tray and method for forming paper tray |
-
1999
- 1999-04-16 JP JP10979999A patent/JP4238412B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008207838A (en) * | 2007-02-27 | 2008-09-11 | Toppan Printing Co Ltd | Tray container easily unfoldable to plane shape |
| JP2009029430A (en) * | 2007-07-24 | 2009-02-12 | Kyodo Printing Co Ltd | Blank for container and sealed container |
| JP2010260621A (en) * | 2009-05-11 | 2010-11-18 | Toppan Printing Co Ltd | Tray-like vessel and method of manufacturing same |
| JP2011006071A (en) * | 2009-06-23 | 2011-01-13 | Toppan Printing Co Ltd | Paper tray and method for forming paper tray |
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|---|---|
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