JP2000295919A

JP2000295919A - ロールベーラにおける結束装置

Info

Publication number: JP2000295919A
Application number: JP11104747A
Authority: JP
Inventors: Yuji Nakayama; 有二中山; Kiminori Hashimoto; 公憲橋本
Original assignee: Takakita Co Ltd
Current assignee: Takakita Co Ltd
Priority date: 1999-04-13
Filing date: 1999-04-13
Publication date: 2000-10-24
Anticipated expiration: 2019-04-13
Also published as: JP4562013B2

Abstract

(57)【要約】【課題】トワイン繰出装置ｗによりロールベールＢの周
面に巻付けるトワインｔに対し、そのロールベールＢの
端部側に巻付くときに与えられる張力と同程度ないしそ
れより少し小さい張力を、ロールベールＢの軸方向の中
央部位において与えて、この中央部位に巻付くトワイン
ｔの張力を増強し、この中央部位におけるトワインｔに
よるロールベールＢの周面の結束に緩みを生ぜしめない
ようにする。【解決手段】ロールベーラＡの機体１内の上部で、そこ
に装架せるトワイン繰出装置ｗの後面側に装備されたト
ワイン案内金具ｅと機体１内のベール室３で成形される
ロールベールＢとの間に位置する部位に、前記トワイン
繰出装置ｗから繰り出されてそれのトワイン案内金具ｅ
を経てロールベールＢに巻付けられていくトワインｔに
接触してそのトワインｔに張力を与えるトワイン張力増
強装置ｙを、前記トワイン案内金具ｅの左右の移動軌跡
に沿わせて配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、圃場に刈倒されて
地干しされている牧草を、機体の前端側に設けたピック
アップ装置によりピックアップして、機体に装架してあ
るベール成形室に送り込み、そこで、ロール状のベール
に成形して放出するロールベーラにおいて、ベール成形
室で成形したロールベールの周面を、トワインロールか
ら繰り出されるトワインにより結束して梱包するトワイ
ン繰出装置についての改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】ロールベーラにおけるトワイン繰出装置
ｗは、図１に示している如く、ロールベーラＡの機体１
の前面側に装設せるピックアップ装置２により圃場から
ピックアップした牧草類を、機体１に装架してあるベー
ル成形室３内に送り込んで、そこで、ロール状のベール
Ｂに成形し終えたとき、そのロール状のベールＢを、機
体１の外に放出する前に、そのベールＢの胴部の周面
を、機体１に装填しておくトワインロールａから繰り出
すトワインｔにより梱包状態に結束する装置である。

【０００３】このロールベーラＡに装備されるトワイン
繰出装置ｗは、通常、図１乃至図４にあるように、機体
１に設けておく収納庫１０に装填しておくトワインｔの
巻束であるトワインロールａと、それから引き出される
トワインｔに所定のブレーキを与えるよう機体１の上部
に装設せるトワインブレーキｂと、トワインｔを誘導す
るようトワイン繰出装置ｗのフレーム４に軸支せるトワ
インプーリーｃと、それにより誘導されるトワインｔを
繰り出すよう前記トワイン繰出装置ｗのフレームに軸支
せるトワイン繰出ローラｄと、機体１のベール成形室３
内でロール状に成形されたロールベールＢの軸方向に沿
いエンドレスに張架されて前述のトワインプーリーｃの
回転によって駆動されるチエン４０により前記軸方向に
往復動して、前述繰出ローラｄから繰り出されるトワイ
ンｔのロールベールＢの周面に対する巻付け位置を、前
記軸方向に順次変位させるよう前述のトワイン繰出装置
ｗのフレーム４に装架せるトワイン案内金具ｅと、その
トワイン案内金具ｅの変位作動より、ロールベールＢの
周面に対するトワインｔの巻付位置が、そのロールベー
ルＢの軸端側に移動してきたときに、トワインｔの軸端
側への変位を制限して巻付範囲を規制するよう機体１の
上部に装架せる結束巾決金具ｆと、結束し終えたトワイ
ンｔを、トワインロールａから切り離すナイフｋとから
なる。

【０００４】そして、このトワイン繰出装置ｗの、成形
されたロールベールＢの胴周面に対しトワインｔを繰出
して巻付け結束していく作動は、図２に示している如
く、トワインロールａからトワインブレーキｂおよびト
ワインプーリーｃを経て引き出されたトワインｔが、ト
ワイン繰出ロールｄの作動で繰り出されて機体１内のベ
ール成形室３に向けて垂れ下がり、それの下端側が、ベ
ールＢを回転させるようチエン５０・５０により循環回
動しているタイトバー５１…に接触してそれにつれ出さ
れ、それにより図２にて鎖線に示しているよう一対のチ
エン５０・５０の間隔内を経て成形し終えて前述の回動
しているタイトバー５１によりベール成形室３内で空転
しているロールベールＢの周面にからまり、その周面に
巻付いて、図３にあるよう、トワイン繰出装置ｗのフレ
ームと一方のチエン５０の回行部との間に直線に沿い張
られた状態となって、以後、この状態においてベールＢ
の周面に巻付いていく。

【０００５】そして、このトワインロールａから引き出
されてベールＢの周面に巻付いていくトワインｔの途中
に、トワインｔの繰り出しにより駆動されて回転するト
ワインプーリーｃの作動でエンドレスに回動するチエン
４０によってベールＢの軸方向に往復移動するトワイン
案内金具ｅのフック部４１が係合して、そのトワイン案
内金具ｅの移動作動によって、トワインｔの中間部を前
述の軸方向に移動させ、これにより、トワインｔのベー
ルＢ周面に対する巻付位置を、図４乃至図１１に示して
いるよう順次変位させて、トワインｔがベールＢの周面
に螺旋状に巻付いて結束・梱包し、その工程を終えたと
ころでナイフｋによりトワインロールａ側から切り離す
ようにしてある。

【０００６】なお、このトワイン繰出装置ｗは、図面に
おいては一方を省略しているが、ロールベールＢをそれ
の軸方向において左右（軸方向）に２分する仮想中心線
を対称軸線として左右に一対に対称するよう二連に装設
されているもので、それぞれが、ロールベールＢの軸方
向における一半側を結束梱包するようにしてある。

【０００７】このため、トワイン案内金具ｅは、図４に
あるようトワインｔの繰出端がロールベールＢの周面に
巻付いた状態位置から、まずベールＢの左右の中心線に
向けて図５の如く右方に動き、図６の如く中心線に達し
たところで、ベールＢの一方の軸端側に向けて折り返す
ように左方に動き、これによりナイフｋを通過する位置
まできたトワインは、そのナイフｋを移動方向に回動さ
せてそれの下方を通過する。そして、トワイン案内金具
ｅがベールＢの左端側の端部近くに対応する位置までく
るとトワインｔのトワイン案内金具ｅとベールＢとの間
の部位が、機体１に固定して設けてある結束巾決金具ｆ
に、図９にあるよう係合してその位置より左方には変位
しないようになることで、トワインｔのベールＢ周面に
対する巻付位置を、この図９にある位置に保持せしめ
て、トワイン案内金具ｅとこれに係合しているトワイン
ｔの部分が結束巾決金具ｆを越してさらに左方に動き、
チエン４０の張設範囲により設定されるトワイン案内金
具ｅの移動範囲の左方のエンドに達したところで折り返
して、図１０の如く右方に動き、それにより、トワイン
ｔが右方には動かないように規制されるナイフｋに接触
して図１１にあるよう切断され、その状態位置を検出す
るセンサによりブザーが鳴動して、ベールＢの回動の停
止を知らせて、成形したベールＢに対する結束・梱包作
動が終了するようにしてある。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述の従前のロールベ
ーラＡにおけるトワイン繰出装置ｗは、トワインロール
ａから引き出されて、トワインブレーキｂ→トワインプ
ーリーｃ→トワイン繰出ローラｄ→トワイン案内金具ｅ
→結束巾決金具ｆらを、その順に経てロールベールＢの
周面に巻付いていくトワインｔに与えられる張力が、ト
ワインロールａから引き出されてたときには、殆ど無
く、トワインブレーキｂを経てトワイン繰出ローラｄを
出たところまでの間には僅かの小さい張力が与えられ、
トワイン案内金具ｅに係合しそれを越してロールベール
Ｂに至る間においては、トワイン案内金具ｅに接触する
ことによる摩擦抵抗により、そのトワイン案内金具ｅの
移動位置によってトワインｔが折り曲げられる角度に応
じて増減する中程度の張力が与えられ、このトワイン案
内金具ｅがロールベールＢの軸方向の端部側に動いて、
トワインｔがさらに結束巾決金具ｆに接触することで、
一層大きい摩擦抵抗により大きな張力が与えられるよう
になる。

【０００９】このため、トワイン繰出装置ｗが、ロール
ベールＢの軸方向における左半側と右半側とにそれぞれ
対応して二連に設けてある場合についていえば、そのロ
ールベールＢの左右の中心線に対応する部位から一方の
端部に至る範囲の中間において、ロールベールＢの周面
に巻付くトワインｔの締付けが弱く、端部側において強
い締付けとなり、締付けが弱くなる前記範囲の中間にお
いてトワインｔの結束に緩みが出る現象を生ぜしめる問
題がある。

【００１０】この現象を解消せしめる対策としては、ト
ワインブレーキｂの調整によりトワイン繰出ローラｄの
位置においてトワインｔの張力を増加させればよいわけ
だが、そのようにしても、トワイン繰出ローラｄを駆動
するモーターＭの駆動力には限界があることで、従来以
上にトワインｔの張力を増加させ得ない問題がでてく
る。

【００１１】また、トワインｔに与える張力は、トワイ
ンｔに切断が生じない範囲としなければならず、ロール
ベールＢの軸方向の端部において、トワインｔに、トワ
イン案内金具ｅと結束巾決金具ｆとの両者により与えら
れる張力を限界としていることから、このロールベール
Ｂの軸端部においてトワインｔに与えられる張力以上に
は張力を増加させることが出来ない制約がある。

【００１２】本発明は、従前手段に生じている上述の問
題を解消せしめるためになされたものであって、トワイ
ン繰出装置ｗによりロールベールＢの周面に巻付けるト
ワインｔに対し、そのロールベールＢの端部側に巻付く
ときに与えられる張力と同程度ないしそれより少し小さ
い張力を、ロールベールＢの軸方向の中央部位において
与えて、この中央部位に巻付くトワインｔの張力を増強
し、この中央部位におけるトワインｔによるロールベー
ルＢの周面の結束に緩みを生ぜしめないようにする新た
な手段を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】そして、本発明において
は、上述の目的を達成するための手段として、ロールベ
ーラＡの機体１内の上部で、そこに装架せるトワイン繰
出装置ｗの後面側に装備されたトワイン案内金具ｅと機
体１内のベール室３で成形されるロールベールＢとの間
に位置する部位に、前記トワイン繰出装置ｗから繰り出
されてそれのトワイン案内金具ｅを経てロールベールＢ
に巻付けられていくトワインｔに接触してそのトワイン
ｔに張力を与えるトワイン張力増強装置ｙを、前記トワ
イン案内金具ｅの左右の移動軌跡に沿わせて配し、機体
１に装架せしめたことを特徴とするロールベーラにおけ
る結束装置を提起するものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明手段においては、ロールベ
ーラの機体内におけるベール成形室の上方位置で、トワ
イン繰出装置の左右に往復移動するトワイン案内金具と
ベール成形室で成形されたロールベールとの間に位置す
る部位に、トワイン案内金具からロールベールに至る間
のトワインの途中に対し接触して抵抗を与えることでト
ワインに張力を与えるトワイン張力増強装置を、左右に
往復移動するトワイン案内金具の移動軌跡と略対応する
範囲にわたり、その移動軌跡と略平行するように配位し
て機体に装架し、かつ、このトワイン張力増強装置を、
トワイン案内金具がトワインをトワイン結束巾決金具に
接触させてロールベールの軸端部位に巻付けさせていく
範囲においては、その結束巾決金具からロールベールの
周面に向け繰り出されるトワインに対する接触が無い形
状に形成しておく。

【００１５】このトワイン張力増強装置は、上述した如
く、トワインが結束巾決金具に接触してロールベールの
軸端部に巻付けられているときには、そのトワインに接
触せず、トワインが結束巾決金具から外れてロールベー
ルの周面に巻付いていくときに、そのトワインに対して
接触して摩擦抵抗によりそのトワインに張力を与えるよ
うになればよく、適宜に形成してよいものであるが、ロ
ールベールの軸心線と平行する棒材またはパイプ材より
なる固定接触バーを、トワイン案内金具からロールベー
ルの周面との間に張られるようになるトワインの近傍で
そのトワインに対し接触しないように配位して、そのト
ワインが繰り出される方向に間隔をおいて少なくとも２
本以上複数本並列させて機体に対し固定状態に配設し、
この並列する複数本の固定接触バーの間隔内に、トワイ
ン案内金具からロールベールに向け繰り出されるトワイ
ンの途中に接触してそのトワインの接触部位を前述の間
隔内に押し込んでいく棒材またはパイプ材よりなる押込
接触バーを、ロールベールの軸心線に平行させて配設
し、これにより、トワイン案内金具からロールベールに
向けて繰り出されるトワインの途中を、並列する複数の
固定接触バーと押込接触バーとによりジグザグ状に折り
曲げ屈曲させて、それらにトワインが接触していくよう
に構成することが有効である。

【００１６】そしてこのとき、押込接触バーは、並列す
る複数の固定接触バーの間隔内に向けて、進退調節自在
に機体に対し支架しておいて、それの進退調節によりト
ワインに与える張力の調節が行えるようにする。

【００１７】また、この押込接触バーは、前述の並列す
る固定接触バーの間隔内に対し進退自在とする調節手段
を、駆動手段で駆動して、間隔内に押し込まれた状態と
間隔内から出てきた状態とに切換わるようにしておき、
トワイン繰出装置から繰り出されて垂れ下がるトワイン
の繰出端が、並列する固定接触バーと押込接触バーとの
間に挿通された状態のときに、押込接触バーが間隔内に
所定位置まで押し込まれて、トワインに張力を与えるよ
うにしてよい。

【００１８】しかし、この押込接触バーは、並列する固
定接触バーの間隔内の所定位置まで押し込まれた状態位
置に設けておき、それの左右方向に連続する長手方向の
途中で、トワイン繰出装置からのトワインの繰出位置と
対応する部位に開口部を設け、その開口部の口縁部に、
そこに位置してくるトワインが、トワイン案内金具に係
合して、そのトワイン案内金具の移動によりその移動方
向に変位していくときに、その移動するトワインに接触
して押込接触バーの摺接面である内面側にトワインを押
し込むように誘導するガイドを設けておくことで、繰り
出されるトワインがトワイン案内金具の作動により、複
数の並列する固定接触バーと、それらの間隔内に位置す
る押込接触バーとの間に挿入されて、それらにジグザグ
状に折れ曲がった状態となって接触し、接触抵抗により
張力が与えられるようにしてもよい。

【００１９】また、この押込接触バーは、それの長手方
向におけるロールベールの軸端部と対応する部位は、切
欠くか並列する固定接触バーの間隔内から外側に離れる
方向に屈曲させておいて、トワインが結束巾決金具に係
合してロールベールの軸端部に巻付いていくときに、押
込接触バーと固定接触バーとに対するトワインの接触が
解放されるようにする。

【００２０】また、所定の間隔をおいて並列させて機体
に装架する固定接触バーは、機体の左右の機壁間に渡架
装設して、これを、前述の押込接触バーの取付フレーム
を兼ねるよう構成し、これに押込接触バーを並列する固
定接触バーの間隔内に対し出入調節自在に組付けるよう
にする場合がある。

【００２１】

【実施例】次に実施の一例を図面に従い詳述する。なお
図面符号は、従前手段のものと同効の構成部材について
同一の符号を用いるものとする。

【００２２】図１２は本発明によるトワイン張力増強装
置を装備せしめたロールベーラＡの全体の概要側面図
で、同図において、１はロールベーラＡの機体、２はそ
の機体１の前面側の下部に装架したピックアップ装置、
３はその機体１に装架したベール成形室、ｗはそのベー
ル成形室３内でロール状に成形し終えたロールベールＢ
の周面を結束・梱包するトワインｔを繰り出すよう機体
１の上部に装架したトワイン繰出装置、ｙはそのトワイ
ン繰出装置ｗに組合わせてそれから繰り出されるトワイ
ンｔに対し張力を与えるよう機体１の上部に装架したト
ワイン張力増強装置である。

【００２３】トワイン繰出装置ｗは、機体１の上部に装
設せる収納庫１０内に装填しておくトワインロールａ
と、それから引き出されるトワインｔに対し所定のブレ
ーキを与えるよう機体１の上部に装架せるトワインブレ
ーキｂと、図１９に示すようそのトワインブレーキを通
過したトワインｔを誘導するようトワイン繰出装置ｗの
フレーム４に軸支したトワインプーリーｃと、それによ
り誘導されるトワインｔを繰り出すよう前記トワイン繰
出装置ｗのフレーム４に軸支されて、そのフレーム４に
支架したモーターＭにより駆動されるトワイン繰出ロー
ラｄと、ベール成形室３内で成形されたロールベールＢ
の軸線方向に沿いエンドレスに回動するようトワイン繰
出装置ｗのフレーム４の後面側に張設されたチエン４０
に支架して、そのチエン４０が前述のトワインプーリー
ｃの回転により駆動されることで左右方向（前記軸線方
向）に往復移動するようにし、その往復移動の動作によ
り前述のトワイン繰出ローラｄから繰り出されてロール
ベールＢの周面に巻付いていくトワインｔの巻付位置を
軸方向に順次変位させるトワイン案内金具ｅと、そのト
ワイン案内金具ｅの変位作動により、ロールベールＢの
周面に対するトワインｔの巻付位置が、そのロールベー
ルＢの軸端側に変位してきたときに、トワインｔに接触
してそのトワインｔがロールベールＢの軸端側に変位す
るのを制限するよう機体１に固定装架しておく結束巾決
金具ｆと、トワイン案内金具ｅの左右の往復移動により
それに係合したトワインｔのロールベールＢの周面に対
する巻付結束作動の工程が終了して、トワインｔがスタ
ート位置に戻ってきたとき、そのトワインｔを切断する
よう機体１に装架しておくナイフｋとからなる従来公知
のものである。

【００２４】このトワイン繰出装置ｗのトワインロール
ａから引き出したトワインｔに制動を与える前述のトワ
インブレーキｂは、図１３に示しているように、二枚の
制動板４２・４２をそれらの間にトワインｔを挟み込ま
せた状態として重合し、それらをバネ４３・４３を介し
てボルト４４およびナット４５により閉じ合わせてな
り、ナット４５の回動によりトワインｔに対する挟持圧
が調節されるようにしてある。

【００２５】また、前述のナイフｋは、図１４に示して
いるよう、支持機枠４６に対して刃身４７が、長穴４８
による許容範囲を、支軸４９中心に自在に回動するよう
にしてあり、これによりトワインｔが図１４において左
方に移動していくときには、刃身４７を同図において支
軸４９中心に時計回りに回動させるように押し上げて、
その刃身４７の下方を通過していくようになり、トワイ
ンｔが右方に移動していくときは、刃身４７が反時計方
向の回動のエンドで止まっていて、その状態で切断され
るようにしてある。

【００２６】図１６は、上述のトワイン繰出装置ｗに組
合わせるトワイン張力増強装置ｙの斜視図で、同図にお
いて、６および６は、トワイン繰出装置ｗの後面側に、
左右方向に沿わせて、機体１に対して固定して設ける複
数本の固定接触バー、７は前記固定接触バー６・６の間
隔内に対し出入調節自在に設ける押込接触バーを示す。

【００２７】機体１に対し固定して設ける固定接触バー
６・６は、角パイプ状に形成してあって、機体１内の上
部で、ベール成形室３の上方の前部寄りの部位に、機体
１内を左右に横切るように配位してあり、かつ、トワイ
ン繰出装置ｗからロールベールＢに繰り出されるトワイ
ンｔの繰出方向に間隔をおいてその方向に並列させてあ
る。

【００２８】そして、それの左右の両端部は、図１６に
あるように、トワイン繰出装置ｗの後方に配位して機体
１の左右の機壁の内面に取り付けられる取付座板６０・
６０（図面では一方を省略している）に固着してある。

【００２９】押込接触バー７は、丸棒状の鋼材よりな
り、前述の固定接触バー６・６と平行して、機体１内を
左右に横切る姿勢として、前述の固定接触バー６・６の
間隔内に配位され、それの両端部は、前述の取付座板６
０に略上下方向に変位調節自在に取り付けた支持機枠７
０に支持され、その支持機枠７０が取付座板６０に対し
上下方向に変位することで、前述の間隔に対し出入りす
るようにしてある。

【００３０】ｚはこの押込接触バー７の、トワイン繰出
装置ｗから繰り出されるトワインｔの繰出位置と対応す
る部位に設けた開口部で、押込接触バー７を、長手方向
に２分して、左半側７ａと右半側７ｂとに切り離すこと
で形成してあり、その切り離し部には、その開口部ｚに
臨むトワインｔがトワイン案内金具ｅに係合して左右方
向に移動することにより、押込接触バー７のトワインｔ
を押し込む作用面となる内面側に引き込むよう誘導する
ガイド７１が装設してある。

【００３１】この実施例は、トワイン繰出装置ｗをロー
ルベールＢの軸方向における左半側と右半側とにそれぞ
れ対応させて二連に設ける形態のものであり、そのた
め、押込接触バー７の切り離された右半側７ｂは、ロー
ルベールＢの右半側に対応する押込接触バー７の左半側
７ａと連続する形態となっていて、これを、別の支持機
枠７２に支持せしめて、固定接触バー６・６の長手方向
の中間部に渡架した別の取付座板６１に、上下方向に進
退調節自在に組付け支架せしめている。

【００３２】７３は、押込接触バー７の右半側７ｂに接
触しているトワインｔが、前記開口部ｚを越して左半側
７ａに移動するときに、その開口部ｚから脱出しないよ
うに左半側７ａの端部に設けたガイドである。

【００３３】７ｃはトワインｔが結束巾決金具ｆに係合
している状態のときに、トワイン張力増強部材ｗにより
トワインｔに与える張力を解放する張力解放部で、丸棒
よりなる押込接触バー７の左半側７ａの端部を彎曲させ
て、その彎曲部７４により並列する固定接触バー６・６
の下面側を通過するトワインｔから逃がすよう構成して
あり、これによりトワインｔが自由空間に位置してトワ
イン案内金具ｅからロールベールＢの周面に向かうよう
にしている。

【００３４】なお、図１７・図１８において、４ａはト
ワインｔの案内パイプ、８は、機体１内の上部に支架し
た支持部材８０から垂下させたゴム垂れである。

【００３５】このように構成せるトワイン張力増強部材
ｙは、トワイン繰出装置ｗのモーターＭが駆動されて、
それにより繰り出されるトワインｔが、図１６のＩの如
く、開口部ｚの外側を経て、図１９にあるように、トワ
イン案内金具ｅのスタート位置に垂れ下がってきたと
き、トワイン案内金具ｅが右方に動いて、これに係合し
たトワインｔが右方に動くことで、押込接触バー７の右
半側７ｂの切離端に設けたガイド７１に誘導されて、開
口部ｚからその右半側７ｂの内面側に移行し、そこで、
図１８にあるように、幾分傾斜して前後方向に並列する
２本の固定接触バー６・６とそれらの間隔内に略上下方
向に沿い押し込まれた状態の押込接触バー７とにより、
ジグザグ状に折り曲げられて、それら三つの部材６・６
・７に接触する状態となって、その抵抗により所定の張
力が与えられるようになる。

【００３６】そして、この状態となったトワインｔは、
図１６において記号IIで示しているようにジグザグに折
り曲げられた状態に保持されて、図２０・図２１の如く
押込接触バー７の右半側７ｂの内面側位置を右方に進
み、ロールベールＢの左右の中心部に至ったところで、
トワイン案内金具ｅの動きが左方に折り返すことで、順
次左方に進み、開口部ｚを跨いで、押込接触バー７の左
半側７ａの内側位置に移行し、ここを、図１６において
記号IIIに示している如くジグザグに屈曲した状態に保
持されて、図２２・図２３の如く順次左方に移動し、さ
らに左方に動くことで、図２４にあるように結束巾決金
具ｆに係合し、その状態でトワイン案内金具ｅがロール
ベールＢの軸端に向けて左方に動き、これにより、トワ
インｔがロールベールＢの軸端部から外れるのを阻止す
るとともに、結束巾決金具ｆとの摺接で張力が増強され
て、その軸端部に対するトワインｔの巻付けを強固にす
る。

【００３７】そして、トワインｔが結束巾決金具ｆに接
しているときは、そのトワインｔは、前述の図１６にお
いて記号IVで示しているように、押込接触バー７の左半
側７ａの端部に成形した彎曲部７４により形成した張力
解放部７ｃ内に位置して、前後に並列する固定接触バー
７・７のうちの後位の接触バー７に僅かに接触する程度
になって、トワイン張力増強装置ｙにより与えられる張
力が解放されて、トワインｔには、トワイン案内金具ｅ
と結束巾決金具ｆとにより張力が与えられる状態とな
る。

【００３８】この状態においてトワイン案内金具ｅが図
２４にあるよう左方への移動範囲のエンドに達して図２
５の如く右方に折り返し、それによりトワインｔがナイ
フｋに接する位置に動いてくることで図２６にあるよう
そのナイフｋで切断され、それを検出するブザーにより
ブザーが鳴動して、ベールＢの回動の停止を知らせて結
束工程が終了するようになる。

【００３９】このトワイン張力増強装置ｙによりトワイ
ンｔに与える張力は、図１乃至図１１の従前手段のもの
における結束工程時のトワインｔに与えられる張力が、
図２７のグラフにあるように、トワインｔが結束巾決金
具ｆに接触してロールベールＢの端部に巻付いていくと
きだけ大きく、トワインｔが結束巾決金具ｆから離れて
ロールベールＢの中間部に巻付いていくときにはトワイ
ン案内金具ｅとの接触で与えられる小さい張力となって
いるのに対し、図２８のグラフにあるように、トワイン
ｔが結束巾決金具ｆから離れてロールベールＢの軸方向
の中間部位に巻付けられているときにも、トワイン案内
金具ｅにより与えられる張力に加えて、トワイン張力増
強装置ｙにより与えられる張力が与えられ、かつ、その
付加される張力が、結束巾決金具ｆにより与えられる張
力と同程度となるので、ロールベールＢのトワインｔに
よる結束が、それの軸端部と中間部との両方を、緩みの
ない状態として行われるようになる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によるロー
ルベーラにおける結束装置は、トワイン繰出装置ｗから
繰り出されて、それのトワイン案内金具ｅにより左右方
向に順次変位させられながらベール成形室３内のロール
ベールＢの周面に巻付いていくトワインｔに対し、トワ
イン案内金具ｅとロールベールＢとの間に、そのトワイ
ン案内金具ｅの移動軌跡に沿わせて設けたトワイン張力
増強装置ｙによるトワインｔとの接触抵抗によって、張
力を与えるようにしているのだから、ロールベールＢの
周面の軸方向における中央部位にトワインｔを緩みを生
ぜしめずに強固に巻付けられるようになる。

【００４１】そして、トワイン張力増強装置ｙの、ロー
ルベールＢの端部に対応する部位に、トワインｔが結束
巾決金具ｆに接触している状態のときに、そのトワイン
ｔとの接触による張力の増強を解放する張力解放部７ｃ
を形成しておくときは、このトワイン張力増強装置ｙに
よるロールベールＢの周面の中央部位に巻付けるトワイ
ンｔの張力増強を、結束巾決金具ｆによりロールベール
Ｂの端部側に巻付くトワインｔに与える張力と同程度乃
至それより少し小さい張力に制御して行えるので、ロー
ルベールＢの周面の軸方向の端部側から中央部位に渡る
略全域において、トワインｔに切断を生ぜしめることな
く、かつ、緩みが生じない状態としてトワインｔにより
強固に結束していけるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従前のロールベーラの概要縦断面図である。

【図２】同上のトワイン繰出装置部の一部破断した拡大
図である。

【図３】同上のトワイン繰出装置から繰り出されたトワ
インがロールベールの周面に巻付いていく状態の説明図
である。

【図４】同上のトワイン繰出装置から繰り出されるトワ
インによる結束作動の工程の説明図で、トワインが繰り
出されたスタート位置の展開図である。

【図５】同上の結束工程の、トワイン案内金具が右方に
動き出した状態時の説明図である。

【図６】同上の結束工程のトワイン案内金具が右方への
移動のエンドに達した状態の説明図である。

【図７】同上の結束工程のトワイン案内金具が左方に折
り返して移動した状態の説明図である。

【図８】同上の結束工程のトワイン案内金具がさらに左
方に動いた状態の説明図である。

【図９】同上の結束工程でトワイン案内金具がロールベ
ールの軸方向の端部側に移動してトワインが結束巾決金
具に接触した状態の説明図である。

【図１０】同上の結束工程でトワイン案内金具が右方に
折り返して動いた状態の説明図である。

【図１１】同上の結束工程で右方に動いたトワインがナ
イフに接触して切断されて結束を終了した状態の説明図
である。

【図１２】本発明を実施せるロールベーラの概要縦断面
図である。

【図１３】同上ロールベーラに組込んだトワインブレー
キの斜視図である。

【図１４】同上のトワイン繰出装置のナイフの正面図で
ある。

【図１５】同上のトワイン繰出装置とそれに組合わせた
トワイン張力増強装置の位置関係の説明図である。

【図１６】同上のトワイン張力増強装置の斜視図であ
る。

【図１７】同上のトワイン張力増強装置のトワイン繰出
装置からトワインが繰り出された状態時における側断面
図である。

【図１８】同上のトワイン張力増強装置の繰り出された
トワインに対し張力を与えている状態の側断面図であ
る。

【図１９】同上のトワイン張力増強装置のトワイン繰出
装置による結束作動の工程との関係の説明図で、トワイ
ンが繰り出されたスタート時の展開図ある。

【図２０】同上の結束工程で、トワインがトワイン案内
金具が右方に動いた状態の説明図である。

【図２１】同上の結束工程のトワイン案内金具が右方へ
の移動のエンドに達した状態の説明図である。

【図２２】（図７の説明）

【図２３】（図８の説明）

【図２４】（図９の説明）

【図２５】（図１０の説明）

【図２６】（図１１の説明）

【図２７】従前手段の結束工程中にトワインに与えられ
る張力の変化を現わす図表である。

【図２８】本発明手段の結束工程中にトワインに与えら
れる張力の変化を現わす図表である。

【符号の説明】

Ａ…ロールベーラ、Ｂ…ロールベール、Ｍ…モーター、
ａ…トワインロール、ｂ…トワインブレーキ、ｃ…トワ
インプーリー、ｄ…トワイン繰出ローラ、ｅ…トワイン
案内金具、ｆ…結束巾決金具、ｔ…トワイン、ｋ…ナイ
フ、ｗ…トワイン繰出装置、ｙ…トワイン張力増強装
置、ｚ…開口部、１…機体、１０…収納庫、２…ピック
アップ装置、３…ベール成形室、４…フレーム、４ａ…
トワインの案内パイプ、４０…チエン、４１… フック
部、４２…制動板、４３…バネ、４４…ボルト、４５…
ナット、４６… 支持機枠、４７…刃身、４８…長穴、
４９…支軸、５０… チエン、５１…タイトバー、６
…固定接触バー、６０・６１…取付座板、７…押込接触
バー、７ａ…左半側、７ｂ…右半側、７ｃ…張力解放
部、７０…支持機枠、７１…ガイド、７２…支持機枠、
７３…ガイド、７４…彎曲部、８…ゴム垂れ、８０…支
持部材。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ロールベーラＡの機体１内の上部で、そ
こに装架せるトワイン繰出装置ｗの後面側に装備された
トワイン案内金具ｅと機体１内のベール室３で成形され
るロールベールＢとの間に位置する部位に、前記トワイ
ン繰出装置ｗから繰り出されてそれのトワイン案内金具
ｅを経てロールベールＢに巻付けられていくトワインｔ
に接触してそのトワインｔに張力を与えるトワイン張力
増強装置ｙを、前記トワイン案内金具ｅの左右の移動軌
跡に沿わせて配し、機体１に装架せしめたことを特徴と
するロールベーラにおける結束装置。
【請求項２】トワイン張力増強装置ｙを、左右方向に
長い棒材またはパイプ材よりなる機体１に対し固定して
並列させて装架する複数の固定接触バー６・６と、それ
ら並列する固定接触バー６・６の間隔内に配位してその
間隔に対し出入調節自在に機体１に対し装架せしめる左
右方向に長い棒材またはパイプ材よりなる押込接触バー
７とで構成したことを特徴とする請求項１記載のロール
ベーラにおける結束装置。
【請求項３】トワイン張力増強装置ｙを、左右方向に
長い棒材またはパイプ材よりなり機体１に対し固定して
並列させて装架する複数の固定接触バー６・６と、それ
ら並列する固定接触バー６・６の間隔内に配位してその
間隔に対し出入調節自在に機体１に対し装架せしめる左
右方向に長い棒材またはパイプ材よりなる押込接触バー
７とで構成し、それの押込接触バー７の、トワイン繰出
装置ｗから繰り出されるトワインｔのスタート位置に対
応する部位に、開口部ｚを設け、その開口部ｚの口縁部
位に、前記スタート位置に繰り出されたトワインｔをそ
の開口部ｚを介して押込接触バー７の内面側にガイドす
るガイド７１を装設したことを特徴とする請求項１記載
のロールベーラにおける結束装置。
【請求項４】トワイン張力増強装置ｙを、左右方向に
長い棒材またはパイプ材よりなり機体１に対し固定して
並列させて装架する複数の固定接触バー６・６と、それ
ら並列する固定接触バー６・６の間隔内に配位してその
間隔に対し出入調節自在に機体１に対し装架せしめる左
右方向に長い棒材またはパイプ材よりなる押込接触バー
７とで構成し、それの押込接触バー７の左右の端部側
で、トワイン繰出装置ｗから繰り出されてトワイン案内
金具ｅにより左右に移動しながらベール成形室３内のロ
ールベールＢの周面に巻付いていくトワインｔが結束巾
決金具ｆに接触して繰り出される領域と対応する部位
に、その領域にあるトワインｔとの接触による張力増強
を解放する張力解放部７ｃを形成したことを特徴とする
請求項１記載のロールベーラにおける結束装置。
【請求項５】トワイン張力増強装置ｙを、ベール室３
内で成形されるロールベールＢの軸方向に、複数並列さ
せて装設することを特徴とする請求項１記載のロールベ
ーラにおける結束装置。