JP2000290926A - Prestressed concrete girder using outer cable - Google Patents
Prestressed concrete girder using outer cableInfo
- Publication number
- JP2000290926A JP2000290926A JP9627999A JP9627999A JP2000290926A JP 2000290926 A JP2000290926 A JP 2000290926A JP 9627999 A JP9627999 A JP 9627999A JP 9627999 A JP9627999 A JP 9627999A JP 2000290926 A JP2000290926 A JP 2000290926A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- cable
- girder
- additionally placing
- embedded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は橋梁などの外ケーブ
ルを用いたプレストレストコンクリート桁に関する。The present invention relates to a prestressed concrete girder using an external cable such as a bridge.
【0002】[0002]
【従来の技術】鉄道や道路の橋梁として、静音性や不錆
性等の特性からコンクリート橋が多用されている。特に
長スパンの橋梁ではプレストレストコンクリート橋が優
れており、各種の形式のプレストレストコンクリート橋
が採用されている。しかし、スパンが長大になると桁の
断面も大きくなり、必然的に桁自重も大きくなりPC鋼
材量も増大することと、橋脚等の構造物も大きくなり耐
震性や経済性に問題がでてくる。2. Description of the Related Art Concrete bridges are frequently used as bridges for railways and roads because of their characteristics such as quietness and rust resistance. Especially for long span bridges, prestressed concrete bridges are excellent, and various types of prestressed concrete bridges are employed. However, as the span becomes longer, the cross section of the girder becomes larger, the girder's own weight inevitably increases, and the amount of PC steel increases. Also, structures such as piers become larger, causing problems in seismic resistance and economic efficiency. .
【0003】その解決法の一つとして、従来は桁コンク
リート断面内に収容されていたPCケーブルをコンクリ
ート断面外に出して配設し、その分のウエブ、床版コン
クリート厚さを薄くし軽量化を図ることが行われてい
る。As one of the solutions, a PC cable, which was conventionally housed in a girder concrete section, is disposed outside the concrete section, and the web and floor slab concrete are reduced in thickness to reduce the weight. It is being done.
【0004】図12に外ケーブルを用いたプレストレス
トコンクリート桁の模式的な斜視断面図を示した。上床
版21、ウエブ22、下床版23から成る箱形断面のコ
ンクリート桁の内部箱形空間内に支持および偏向突起
(デビエータ)5を配置し、PCケーブル2は桁のコン
クリート断面外に張設され、デビエータ5を介して橋体
を支持すると共にプレストレスを導入する構造となって
いる。このように、従来ウエブや床版内に配置されてい
たPCケーブルをコンクリート断面外に出すことによっ
て、部材厚を小さくすることができ、桁の軽量化を図る
ことができる。図12において24は横桁、4は橋脚で
ある。FIG. 12 is a schematic perspective sectional view of a prestressed concrete girder using an external cable. A supporting and deflecting projection (deviator) 5 is arranged in an inner box-shaped space of a box-shaped concrete girder composed of an upper floor slab 21, a web 22, and a lower floor slab 23, and the PC cable 2 is stretched outside the concrete cross-section of the girder. The structure supports the bridge body via the deviator 5 and introduces prestress. As described above, the PC cable, which has been conventionally arranged in the web or the floor slab, is taken out of the concrete section, whereby the member thickness can be reduced, and the weight of the girder can be reduced. In FIG. 12, 24 is a cross beam, and 4 is a pier.
【0005】しかし、この外ケーブルを用いたプレスト
レストコンクリート桁1は、PCケーブル2をコンクリ
ート断面外に配置してあり橋体とPCケーブル2との接
点は桁1の両端とデビエータ5に限られる。このためP
Cケーブルはコンクリートとの摩擦が少なくプレストレ
スの導入が効果的に行われる反面、PCケーブルと橋体
との付着がないため、特に支間中央近辺の曲げモーメン
トが大きくなる部分の曲げ破壊抵抗が小さく、それを補
うためにPC鋼材量を増量する必要があることと、ひび
割れが生じるとそれが分散せずに集中する弱点がある等
の問題点が指摘されていた。However, in the prestressed concrete girder 1 using the external cable, the PC cable 2 is arranged outside the concrete section, and the contact point between the bridge and the PC cable 2 is limited to both ends of the girder 1 and the deviator 5. Therefore P
C-cable has low friction with concrete and pre-stress can be effectively introduced. However, since there is no adhesion between PC cable and bridge body, bending fracture resistance is small especially at the part where bending moment is large near the center of the span. However, it has been pointed out that it is necessary to increase the amount of PC steel to compensate for the problem, and that when cracks occur, they are not dispersed but concentrated.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、断面が小さ
く軽量で、PC鋼材を増量することなく、従来のケーブ
ル内蔵型プレストレストコンクリート桁に劣らない曲げ
破壊抵抗性を有し、仮にひび割れが発生することがあっ
ても集中することなく無害な分散ひび割れとなるような
構造とした、外ケーブルを用いたプレストレストコンク
リート桁の開発を目的とする。DISCLOSURE OF THE INVENTION The present invention has a small cross section, is lightweight, has a bending fracture resistance comparable to that of a conventional prestressed concrete girder with a built-in cable, without increasing the amount of PC steel material, and temporarily generates cracks. The purpose of the present invention is to develop a prestressed concrete girder using an external cable that has a structure that causes harmless dispersion cracking without concentration even if it occurs.
【0007】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、桁のコンクリ
ート断面外にPCケーブルを配設したプレストレストコ
ンクリート桁において、プレストレス導入後のPCケー
ブルのコンクリート表面に沿う部分を後打ち被覆コンク
リート中に埋設し、該後打ち被覆コンクリートは桁コン
クリートと付着させ一体化したことを特徴とする外ケー
ブルを用いたプレストレストコンクリート桁である。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a prestressed concrete girder in which a PC cable is arranged outside the concrete cross section of a girder. A prestressed concrete girder using an external cable, which is buried and the post-coated concrete is adhered to and integrated with the girder concrete.
【0008】[0008]
【発明の実施の形態】以下図面に従って説明する。図1
は外ケーブルを用いたプレストレストコンクリート桁1
の縦断面図である。橋台3及び橋脚4に支承された桁1
の両端の緊張定着端から曲げ下げしたPCケーブル2は
二カ所のデビエータ5を介して桁に曲上げ力を付与する
と共に桁コンクリートにプレストレスを導入している。
2つのデビエータ5間の桁コンクリート断面外に位置す
る部分のPCケーブル2はプレストレス導入後、後打ち
被覆コンクリート6を打設してその中に埋設される。こ
の後打ち被覆コンクリート6は桁下床版コンクリート7
と付着させ一体化している。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. FIG.
Is a prestressed concrete girder using an external cable 1
FIG. Girder 1 supported on abutment 3 and pier 4
The PC cable 2 bent down from the tension fixing ends at both ends applies a bending force to the spar through two deviators 5 and introduces prestress into the spar concrete.
The part of the PC cable 2 located outside the girder concrete section between the two deviators 5 is pre-stressed and then buried in the post-cast covering concrete 6 by casting. The post-cast covering concrete 6 is a girder floor slab concrete 7
And integrated.
【0009】図2は、図1のA部詳細図で、デビエータ
5にはPCケーブル2が貫通する孔8が設けられ、その
中に桁両端の定着端から連続するPCケーブル2が配設
されている。PCケーブル2の曲げ上げ部分は防錆のた
めにポリエチレン管9で被覆されている。デビエータ
5、5間の後打ち被覆コンクリート6に埋設される部分
は無被覆の裸状態としておき、後打ち被覆コンクリート
6との付着性能を高め、後打ち被覆コンクリート6中に
PCケーブル2が埋設されることによってケーブルの防
錆を図る方法や、PCケーブル2の曲げ上げ部のポリエ
チレン管9内にグラウトを施す場合には、埋設されるP
Cケーブル部分にもポリエチレン管9と連通するシース
を被覆しておき全長に亘ってグラウトを注入し、更に後
打ち被覆コンクリートに埋設することとすれば防錆効果
が向上し好適である。FIG. 2 is a detailed view of a portion A in FIG. 1. The deviator 5 is provided with a hole 8 through which the PC cable 2 penetrates, and the PC cable 2 continuous from the fixing ends at both ends of the beam is disposed therein. ing. The bent portion of the PC cable 2 is covered with a polyethylene tube 9 for rust prevention. The portion buried in the post-coated concrete 6 between the deviators 5 and 5 is left uncovered and bare to enhance the adhesion performance with the post-coated concrete 6, and the PC cable 2 is embedded in the post-coated concrete 6. When the grout is applied to the inside of the polyethylene pipe 9 of the bent-up portion of the PC cable 2 by using a method for preventing the cable from rusting,
It is preferable to cover the C cable portion with a sheath communicating with the polyethylene pipe 9, inject grout over the entire length, and bury the grout in post-coated concrete to improve the rust prevention effect.
【0010】図3は図1のB−B矢視図で、箱桁両端の
緊張定着端の図である。図4は図1のC−C矢視図でデ
ビエータ部の断面図、図5は図1のD−D矢視図で両デ
ビエータ間の後打ち被覆コンクリート6に埋設されたP
Cケーブル2を示している。図6は図4のE部詳細図
で、下床版コンクリート7から突設したデビエータ5内
に埋設された孔8中にPCケーブル2が挿通されてい
る。図7は図5のF部詳細図で、後打ち被覆コンクリー
ト6内にPCケーブル2が埋設されており、後打ち被覆
コンクリート6は下床版コンクリート7と一体化してい
る。FIG. 3 is a view taken in the direction of arrows BB in FIG. 1 and shows the tension fixing ends at both ends of the box girder. 4 is a cross-sectional view of the deviator section as viewed in the direction of arrows CC in FIG. 1, and FIG. 5 is a cross-sectional view as viewed in the direction of arrows DD in FIG.
The C cable 2 is shown. FIG. 6 is a detailed view of a portion E in FIG. 4, in which the PC cable 2 is inserted into a hole 8 embedded in a deviator 5 projecting from the lower slab concrete 7. FIG. 7 is a detailed view of a portion F of FIG. 5, in which the PC cable 2 is embedded in the post-cast concrete 6, and the post-cast concrete 6 is integrated with the lower slab concrete 7.
【0011】図8は本発明の適用に好適なケーブルシス
テムの側面図で、PCストランド集合型ケーブルの例を
示す側面図である。ケーブルの端部は、図9に図8のG
−G矢視図を示すように、鋼製のアンカーヘッド11に
穿孔されたテーパー孔に二つ割り楔14をもって各PC
ストランド13を定着する形式のもので、公知のケーブ
ルシステムを利用すればよい。FIG. 8 is a side view of a cable system suitable for applying the present invention, and is a side view showing an example of a PC strand aggregated cable. The end of the cable is shown in FIG.
−G As shown in the view of the arrow G, each PC is provided with a wedge 14 divided in a tapered hole formed in the steel anchor head 11.
A type in which the strand 13 is fixed, and a known cable system may be used.
【0012】このケーブルシステムの後打ちコンクリー
トに埋設される部分には数カ所の膨拡部を設けておくと
コンクリートがPCストランド間に廻り込みコンクリー
トとPCストランドとの付着がより確実となる。膨拡部
の形式は、図10に図8のH−H矢視図を示すように、
セパレータ15を介装して各PCストランド13を分散
させる。図11は図8のI−I矢視図でセパレータ15
の前後を押えリング16で絞るようにすれば膨拡部を容
易に形成することができる。If several portions of the cable system are buried in the post-cast concrete, the expanded portions are provided in several places, so that the concrete wraps around the PC strands and the adhesion between the concrete and the PC strands is further ensured. As shown in FIG. 10 as viewed from the direction of arrows HH in FIG.
Each PC strand 13 is dispersed with the separator 15 interposed. FIG. 11 is a view taken on line II of FIG.
By squeezing the front and rear with the press ring 16, the expanded portion can be easily formed.
【0013】以上の実施例は単純桁形式の橋桁で説明し
たが、連続桁の場合は正負の曲げモーメントが生じる部
位の外ケーブルを後打ち被覆コンクリート中に埋設して
コンクリートに付着させることとすればより効果的であ
る。In the above embodiment, a simple girder type bridge girder has been described. However, in the case of a continuous girder, the outer cable at a position where positive and negative bending moments are generated is buried in post-coated concrete and adhered to the concrete. It is more effective.
【0014】[0014]
【発明の効果】本発明のPCケーブルを桁のコンクリー
ト断面外に配設した外ケーブルを用いたプレストレスト
コンクリート桁は、プレストレス導入後にPCケーブル
を後打ち被覆コンクリート中に埋設し、桁コンクリート
と付着させ一体化したことによって、従来の外ケーブル
コンクリート桁と変わらない軽量な桁とすることがで
き、その上従来のケーブル内蔵型コンクリート桁と同程
度の鋼材量で済み、経済的で、曲げ破壊抵抗性を有する
プレストレストコンクリート桁の提供が可能となった。
また、PCケーブル曲げ上げ部のポリエチレン管に連通
する埋設部のシース内にグラウトを注入することとすれ
ば、被覆コンクリートを施工する前にグラウトを注入す
ることでグラウトの充填状態を確認することができ、グ
ラウト作業に対する信頼性も増し、被覆コンクリート、
シース、グラウトと二重、三重の防食手段で耐久性が向
上し信頼性の高いプレストレストコンクリート桁が実現
する。更に、橋体が軽くなることにより橋脚などの基礎
費の削減も可能となり計り知れない効果を発揮する。The prestressed concrete girder using an external cable in which the PC cable according to the present invention is disposed outside the concrete section of the girder is constructed by embedding the PC cable in post-coated concrete after the introduction of prestress and adhering to the girder concrete. The integrated girder makes it possible to reduce the weight of the girder to the same level as that of conventional external cable concrete girder. In addition, the steel girder requires only the same amount of steel as the conventional concrete girder with a built-in cable, and is economical and has low bending fracture resistance. It has become possible to provide a prestressed concrete girder having a property.
Also, if grout is injected into the sheath of the buried portion that communicates with the polyethylene pipe of the PC cable bending part, it is possible to check the filling state of grout by injecting grout before constructing the coated concrete. And increase the reliability of grouting work,
Sheath and grout and double and triple anticorrosion means improve durability and realize highly reliable prestressed concrete girder. Furthermore, since the bridge body becomes lighter, it is also possible to reduce the foundation costs of the piers and the like, so that an immeasurable effect is exhibited.
【図1】外ケーブルを用いたプレストレストコンクリー
ト桁の縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a prestressed concrete girder using an outer cable.
【図2】図1のA部詳細図である。FIG. 2 is a detailed view of a portion A in FIG.
【図3】図1のB−B矢視図である。FIG. 3 is a view taken in the direction of arrows BB in FIG. 1;
【図4】図1のC−C矢視図である。FIG. 4 is a view taken in the direction of arrows CC in FIG. 1;
【図5】図1のD−D矢視図である。FIG. 5 is a view as seen in the direction of the arrows D in FIG. 1;
【図6】図4のE部詳細図である。FIG. 6 is a detailed view of a portion E in FIG. 4;
【図7】図5のF部詳細図である。FIG. 7 is a detailed view of a portion F in FIG. 5;
【図8】PCケーブルシステムの側面図である。FIG. 8 is a side view of the PC cable system.
【図9】図8のG−G矢視図である。FIG. 9 is a view taken in the direction of arrows GG in FIG. 8;
【図10】図8のH−H矢視図である。FIG. 10 is a view taken along the line HH of FIG. 8;
【図11】図8のI−I矢視図である。FIG. 11 is a view taken along the arrow II in FIG. 8;
【図12】外ケーブルを用いたプレストレストコンクリ
ート桁の斜視断面図である。FIG. 12 is a perspective sectional view of a prestressed concrete girder using an outer cable.
1 外ケーブルを用いたプレストレストコンクリート
桁 2 PCケーブル(外ケーブル) 3 橋台 4 橋脚 5 デビエータ 6 後打ち被覆コンクリート 7 下床版コンクリート 8 孔 9 ポリエチレン管 11 アンカーヘッド 12 支圧板 13 PCストランド 14 楔 15 セパレータ 16 押えリング 21 上床版 22 ウエブ 23 下床版 24 横桁Reference Signs List 1 prestressed concrete girder using external cable 2 PC cable (external cable) 3 abutment 4 pier 5 deviator 6 post-cast covering concrete 7 lower floor concrete 8 hole 9 polyethylene pipe 11 anchor head 12 support plate 13 PC strand 14 wedge 15 separator 16 Holding ring 21 Upper deck 22 Web 23 Lower deck 24 Cross beam
Claims (1)
を配設したプレストレストコンクリート桁において、プ
レストレス導入後のPCケーブルのコンクリート表面に
沿う部分を後打ち被覆コンクリート中に埋設し、該後打
ち被覆コンクリートは桁コンクリートと付着させ一体化
したことを特徴とする外ケーブルを用いたプレストレス
トコンクリート桁。1. A prestressed concrete girder having a PC cable disposed outside a concrete cross section of a girder, wherein a portion of the PC cable along the concrete surface after the introduction of the prestress is buried in the post-clad covering concrete, Is a prestressed concrete girder using an external cable, which is attached to and integrated with the girder concrete.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9627999A JP3420719B2 (en) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | Prestressed concrete girder using external cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9627999A JP3420719B2 (en) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | Prestressed concrete girder using external cable |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000290926A true JP2000290926A (en) | 2000-10-17 |
JP3420719B2 JP3420719B2 (en) | 2003-06-30 |
Family
ID=14160697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9627999A Expired - Fee Related JP3420719B2 (en) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | Prestressed concrete girder using external cable |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3420719B2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100392679B1 (en) * | 2001-08-31 | 2003-07-31 | 주식회사 스틸코리아 | Assembly tension beam for prestressing tendon, and method for making steel girder and for constructing the bridge |
JP2004270178A (en) * | 2003-03-05 | 2004-09-30 | Oriental Construction Co Ltd | Girder structure of pc bridge |
KR100949585B1 (en) | 2007-11-28 | 2010-03-25 | 주식회사 코아이엔씨 | Construction method of pre-stressed concrete beam |
CN102660920A (en) * | 2012-06-07 | 2012-09-12 | 河北燕峰路桥建设集团有限公司 | Framework type large-span combined prestressed highway bridge and preparation process thereof |
-
1999
- 1999-04-02 JP JP9627999A patent/JP3420719B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100392679B1 (en) * | 2001-08-31 | 2003-07-31 | 주식회사 스틸코리아 | Assembly tension beam for prestressing tendon, and method for making steel girder and for constructing the bridge |
JP2004270178A (en) * | 2003-03-05 | 2004-09-30 | Oriental Construction Co Ltd | Girder structure of pc bridge |
KR100949585B1 (en) | 2007-11-28 | 2010-03-25 | 주식회사 코아이엔씨 | Construction method of pre-stressed concrete beam |
CN102660920A (en) * | 2012-06-07 | 2012-09-12 | 河北燕峰路桥建设集团有限公司 | Framework type large-span combined prestressed highway bridge and preparation process thereof |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3420719B2 (en) | 2003-06-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2007094546A1 (en) | Shear strength reinforcing system for structure using eye bolt and wire rope | |
JPS5869907A (en) | Free tension material, especially, obliquely tensioned cable for obliquely tensioned bridge | |
JP6499802B1 (en) | Steel slab pavement structure | |
JP2001509223A (en) | Post-tensioning apparatus and method | |
US5749200A (en) | Method of reinforcing concrete made construction and fixture used therefor | |
JP2007002557A (en) | Overhang road | |
US5924630A (en) | Precast reinforced concrete railway crossing slab | |
KR200184683Y1 (en) | Apparatus to repair and reinforce bridge | |
US5850653A (en) | Pre-cast concrete decking for load supporting structures | |
JP2000290926A (en) | Prestressed concrete girder using outer cable | |
JP2004003290A (en) | Structure for preventing slippage between steel and concrete, and steel/concrete composite plate | |
KR100357332B1 (en) | Method and its devices to strengthen a girder of bridge by external prestressing method using multiple anchorage system | |
KR20080111686A (en) | Bridge using phc girder and slab-phc complex girder | |
JPH11280021A (en) | Saddle structural body for cable stayed bridge cable | |
KR200184684Y1 (en) | Apparatus to prevent the negative moment of a bridge | |
JP2744955B2 (en) | Reinforcement structure and reinforcement method of hinge part of gel bar bridge | |
JP6700989B2 (en) | Girder reinforcement structure | |
CN102518042A (en) | Method of constructing transverse connection prestressed tendons of T-shaped simply-supported concrete composite bridge | |
JPH11323841A (en) | Erection method for structurally suspended deck bridge | |
KR101397131B1 (en) | Prestress concrete bridge and building method thereof | |
JP2007009517A (en) | Continuous girder structure of multispan girder bridge | |
JP3703760B2 (en) | Girder bridge | |
JP2000038797A (en) | Semi-precast floor slab | |
JP3043915U (en) | Saddle for anchoring bridge girder reinforcement cable | |
JP3847758B2 (en) | Repair structure of PC floor slab bridge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20030401 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120418 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |