JP2000288869A - 主軸の軸芯ク一ラント漏れ検知装置 - Google Patents
主軸の軸芯ク一ラント漏れ検知装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】工作機械において、ク一ラント漏れによるモ一
タの焼損、軸受の焼付けなどの２次的被害の発生を防止
する。 【解決手段】ロ一タリ一ジョイントの破損、Ｏリング切
れによる漏洩ク一ラントを回収してフロ一トスイッチを
自動的に作動させ、機械を停止する。
タの焼損、軸受の焼付けなどの２次的被害の発生を防止
する。 【解決手段】ロ一タリ一ジョイントの破損、Ｏリング切
れによる漏洩ク一ラントを回収してフロ一トスイッチを
自動的に作動させ、機械を停止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、工作機械における
主軸の軸芯ク一ラント漏れ検知装置に関するものであ
る。
主軸の軸芯ク一ラント漏れ検知装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、工作機械においては主軸内部及び
工具ホルダ内部を経由して工具の先端部にク一ラント切
削液）を供給することが行われている。図５は、ロータ
リ一ジョイント３、主軸モ一タ２、主軸部１を直結した
主軸装置の一部破断正面図であるが、同図においてロ一
タリ一ジョイント３においてはク一ラントがク一ラント
供給管４から供給され、外管８、内管９を経て通路１３
に供給される。そして、ロ一タリ一ジョイント３の拡大
図を示す図３において、ク一ラントが供給されることに
より、内管９がばね１４に抗して押し下げられ、内管９
の下部に取り付けられたアダプタ一１５のシ一ル部１
５’が、下降して、アダプタ一１６のシ一ル部１６’と
密着する。このときの状態が図２に示される。この状態
においては、ク一ラントは第１ドレン室１１に流れずに
ク一ラント通路１３に流れることになる。シ一ル部が密
着する前には、ク一ラントは第１ドレン室１１にも流
れ、第１ドレン管６から排出される。
工具ホルダ内部を経由して工具の先端部にク一ラント切
削液）を供給することが行われている。図５は、ロータ
リ一ジョイント３、主軸モ一タ２、主軸部１を直結した
主軸装置の一部破断正面図であるが、同図においてロ一
タリ一ジョイント３においてはク一ラントがク一ラント
供給管４から供給され、外管８、内管９を経て通路１３
に供給される。そして、ロ一タリ一ジョイント３の拡大
図を示す図３において、ク一ラントが供給されることに
より、内管９がばね１４に抗して押し下げられ、内管９
の下部に取り付けられたアダプタ一１５のシ一ル部１
５’が、下降して、アダプタ一１６のシ一ル部１６’と
密着する。このときの状態が図２に示される。この状態
においては、ク一ラントは第１ドレン室１１に流れずに
ク一ラント通路１３に流れることになる。シ一ル部が密
着する前には、ク一ラントは第１ドレン室１１にも流
れ、第１ドレン管６から排出される。
【０００３】しかして、前記シ一ル部１５’は回転しな
いが、シ一ル部１６’はモ一タ軸１９とともに回転する
ので、シ一ル部１５’、１６’が破損したり、摩耗した
りして、ク一ラントが第１ドレン室１１に大量に流れ、
エア供給管５から供給されたエアがアダプタ一１６とガ
イド１７との間に常時吹き付けられているにもかかわら
ず、前記アダプタ一１６とガイド１７との間から第１ド
レン室１１のク一ラントが第２ドレン室１２にも流れ、
モータ軸１９又は主軸モ一タ２に流れ込み、主軸モ一タ
２が焼損する問題が生じていた。
いが、シ一ル部１６’はモ一タ軸１９とともに回転する
ので、シ一ル部１５’、１６’が破損したり、摩耗した
りして、ク一ラントが第１ドレン室１１に大量に流れ、
エア供給管５から供給されたエアがアダプタ一１６とガ
イド１７との間に常時吹き付けられているにもかかわら
ず、前記アダプタ一１６とガイド１７との間から第１ド
レン室１１のク一ラントが第２ドレン室１２にも流れ、
モータ軸１９又は主軸モ一タ２に流れ込み、主軸モ一タ
２が焼損する問題が生じていた。
【０００４】また、ク一ラントは、主軸モ一タ２、モ一
タ軸１９、主軸２１内の通路１３を通ってク一ラント供
給通路２２から工具ホルダ２３に取り付けられた工具に
供給されるが（図４、図５）、図４及び図５に示すよう
にク一ラントが漏洩しないようにＯリング２４、２５、
２６、２７、２８、４８、４９、５０が装着されてい
る。ところが、これらのＯリングが破損して主軸２１の
軸受部２９、３０、３１にク一ラントが浸入し、軸受が
焼き付いたりする問題が生じていた。
タ軸１９、主軸２１内の通路１３を通ってク一ラント供
給通路２２から工具ホルダ２３に取り付けられた工具に
供給されるが（図４、図５）、図４及び図５に示すよう
にク一ラントが漏洩しないようにＯリング２４、２５、
２６、２７、２８、４８、４９、５０が装着されてい
る。ところが、これらのＯリングが破損して主軸２１の
軸受部２９、３０、３１にク一ラントが浸入し、軸受が
焼き付いたりする問題が生じていた。
【０００５】これに関連して、工具ホルダの後部とク一
ラントロッドの当接面に設けられたＯリングが損耗又は
脱落して主軸内部に漏洩したク一ラントを外部に流出し
て目視、確認することも行われている（特開平１０一９
４９４２号公報）。
ラントロッドの当接面に設けられたＯリングが損耗又は
脱落して主軸内部に漏洩したク一ラントを外部に流出し
て目視、確認することも行われている（特開平１０一９
４９４２号公報）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図５に示す技
術において前記のようなロ一タリ一ジョイントの故障に
よる大量のク一ラント漏れ、Ｏリングの破損によるク一
ラント漏れをそのまま放置しておいたのでは、被害が大
きくなり、また、後者の技術においてＯリングの破損に
よるク一ラントの漏洩を目視、確認するのでは人的誤差
が入ったり、人手がかかるという問題が生じる。そこ
で、本発明は、ロ一タリ一ジョイントの破損、Ｏリング
の摩耗、破損などによるク一ラント漏れを積極的に回収
し、自動的にク一ラント漏れを検知する装置を提供する
ことを課題とする。
術において前記のようなロ一タリ一ジョイントの故障に
よる大量のク一ラント漏れ、Ｏリングの破損によるク一
ラント漏れをそのまま放置しておいたのでは、被害が大
きくなり、また、後者の技術においてＯリングの破損に
よるク一ラントの漏洩を目視、確認するのでは人的誤差
が入ったり、人手がかかるという問題が生じる。そこ
で、本発明は、ロ一タリ一ジョイントの破損、Ｏリング
の摩耗、破損などによるク一ラント漏れを積極的に回収
し、自動的にク一ラント漏れを検知する装置を提供する
ことを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために次ぎの手段を採るものである。すなわち、
まず、請求項１の発明は、工作機械において、漏洩ク一
ラントを大容量ドレン管と微量ドレン管とを備えたタン
クに回収し、回収ク一ラントによってスイッチを作動し
てク一ラント漏れを検知するように構成したことを特徴
とする主軸の軸芯ク一ラント漏れ検知装置である。
決するために次ぎの手段を採るものである。すなわち、
まず、請求項１の発明は、工作機械において、漏洩ク一
ラントを大容量ドレン管と微量ドレン管とを備えたタン
クに回収し、回収ク一ラントによってスイッチを作動し
てク一ラント漏れを検知するように構成したことを特徴
とする主軸の軸芯ク一ラント漏れ検知装置である。
【０００８】次ぎに、請求項２の発明は、工作機械は主
軸と主軸モ一タとが直結したものである請求項１に記載
の主軸の軸芯ク一ラント漏れ検知装置である。
軸と主軸モ一タとが直結したものである請求項１に記載
の主軸の軸芯ク一ラント漏れ検知装置である。
【０００９】また、請求項３の発明は、工作機械はビル
トイン方式の主軸駆動を含むものである請求項１に記載
の主軸の軸芯ク一ラント漏れ検知装置である。
トイン方式の主軸駆動を含むものである請求項１に記載
の主軸の軸芯ク一ラント漏れ検知装置である。
【００１０】さらに、請求項４の発明は、漏洩ク一ラン
トはロ一タリジョイントの故障によるものである請求項
１、２又は３に記載の主軸の軸芯ク一ラント漏れ検知装
置である。
トはロ一タリジョイントの故障によるものである請求項
１、２又は３に記載の主軸の軸芯ク一ラント漏れ検知装
置である。
【００１１】また、請求項５の発明は、漏洩ク一ラント
はＯリング切れによるものである請求項１、２又は３に
記載の主軸の軸芯ク一ラント漏れ検知装置である。
はＯリング切れによるものである請求項１、２又は３に
記載の主軸の軸芯ク一ラント漏れ検知装置である。
【００１２】さらにまた、請求項６の発明は、漏洩ク一
ラントはロ一タリジョイントの故障及びＯリング切れに
よるものである請求項１、２又は３に記載の主軸の軸芯
ク一ラント漏れ検知装置である。
ラントはロ一タリジョイントの故障及びＯリング切れに
よるものである請求項１、２又は３に記載の主軸の軸芯
ク一ラント漏れ検知装置である。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下において本発明を図をまじえ
ながら詳細に説明する。なお、図はあくまでも説明のた
めのものであって、本発明の精神を逸脱しない限り多少
の変更は許容される。図１は、主軸装置に本発明を適用
した一実施例を示す一部破断正面図であるが、同図にお
いてロ一タリ一ジョイント３は、主軸モ一タ２、カップ
リング２０、主軸部１の順に直結されている。ク一ラン
ト供給管４は、図示しないク一ラント供給源に接続さ
れ、矢印向きにク一ラントを供給される。
ながら詳細に説明する。なお、図はあくまでも説明のた
めのものであって、本発明の精神を逸脱しない限り多少
の変更は許容される。図１は、主軸装置に本発明を適用
した一実施例を示す一部破断正面図であるが、同図にお
いてロ一タリ一ジョイント３は、主軸モ一タ２、カップ
リング２０、主軸部１の順に直結されている。ク一ラン
ト供給管４は、図示しないク一ラント供給源に接続さ
れ、矢印向きにク一ラントを供給される。
【００１４】ク一ラント供給管４は、外管８につながっ
ており、内管９が外管８内に嵌合してク一ラントに押さ
れてばね１４に抗して下方に移動するようになってお
り、ク一ラントの影響がなくなれば自動的に元に復す
る。第１ドレン室１１に溜まったドレンは、第１ドレン
管６から排出される。内管９の下部にはアダプタ一１
５、シ一ル部１５’が取り付けられており、内管９の下
降時にシ一ル部１５’がシ一ル部１６’に密着してク一
ラントが漏れないように構成される。
ており、内管９が外管８内に嵌合してク一ラントに押さ
れてばね１４に抗して下方に移動するようになってお
り、ク一ラントの影響がなくなれば自動的に元に復す
る。第１ドレン室１１に溜まったドレンは、第１ドレン
管６から排出される。内管９の下部にはアダプタ一１
５、シ一ル部１５’が取り付けられており、内管９の下
降時にシ一ル部１５’がシ一ル部１６’に密着してク一
ラントが漏れないように構成される。
【００１５】シ一ル部１６’が取り付けられたアダプタ
一１６の周りにガイド１７が配設され、エア供給管５か
ら供給されたエアが、ガイド１７内を通ってアダプタ一
１６とガイド１７との間隙から噴出してドレンが第１ド
レン室１１から第２ドレン室１２に移行するのを防止し
ている。
一１６の周りにガイド１７が配設され、エア供給管５か
ら供給されたエアが、ガイド１７内を通ってアダプタ一
１６とガイド１７との間隙から噴出してドレンが第１ド
レン室１１から第２ドレン室１２に移行するのを防止し
ている。
【００１６】シ一ル部１５’とシ一ル部１６’との間の
密着状態が不良（シ一ル部の摩耗、密着不良等）になる
と、大量のク一ラントがシ一ル部の間から漏れ、第１ド
レン室１１をへて第２ドレン室１２に流れる。第２ドレ
ン室１２のク一ラントは、第２ドレン管７、第１回収管
３８を経て合流継手４０にドレンとして回収されるよう
に構成される。
密着状態が不良（シ一ル部の摩耗、密着不良等）になる
と、大量のク一ラントがシ一ル部の間から漏れ、第１ド
レン室１１をへて第２ドレン室１２に流れる。第２ドレ
ン室１２のク一ラントは、第２ドレン管７、第１回収管
３８を経て合流継手４０にドレンとして回収されるよう
に構成される。
【００１７】アダプタ一１６は、モ一タ軸１９に取り付
けられており、モ一タ軸１９とともに回転せしめられ
る。モ一タ軸１９は、その内部に通路１３を有し、カッ
プリング２０によって主軸２１と連結される。２４、２
５はＯリングであり、第１ジョイント３７はモ一タ軸１
９に螺合部４５で螺合される。第１ジョイント３７の下
部は第２ジョイント４６に嵌合し、第２ジョイント４６
は、シャフト３６中に固着されており、その下端がク一
ラントロッド３２に嵌合している。２９、３０、３１は
軸受部であり、３９は、第２回収管であり、Ｏリングか
らのク一ラント漏れを回収して合流継手４０に回収する
ものである。なお、個別に管理するために第１回収管３
８又は第２回収管３９を直接タンク４２につなげても良
い。
けられており、モ一タ軸１９とともに回転せしめられ
る。モ一タ軸１９は、その内部に通路１３を有し、カッ
プリング２０によって主軸２１と連結される。２４、２
５はＯリングであり、第１ジョイント３７はモ一タ軸１
９に螺合部４５で螺合される。第１ジョイント３７の下
部は第２ジョイント４６に嵌合し、第２ジョイント４６
は、シャフト３６中に固着されており、その下端がク一
ラントロッド３２に嵌合している。２９、３０、３１は
軸受部であり、３９は、第２回収管であり、Ｏリングか
らのク一ラント漏れを回収して合流継手４０に回収する
ものである。なお、個別に管理するために第１回収管３
８又は第２回収管３９を直接タンク４２につなげても良
い。
【００１８】合流継手４０からのク一ラント漏れは、回
収管４１をへてタンク４２に回収され、フロ一ト４３を
押し上げて基準位置に達したとき、図示しないフロ一ト
スイッチなどのスイッチを作動させることになる。４４
はリ一ド線である。
収管４１をへてタンク４２に回収され、フロ一ト４３を
押し上げて基準位置に達したとき、図示しないフロ一ト
スイッチなどのスイッチを作動させることになる。４４
はリ一ド線である。
【００１９】前記タンク４２には大容量ドレン管５４が
回収管４１のタンク４２への開口位置の高さ以下の所に
設けられており、また、例えば内径約１ｍｍの微量ドレ
ン管５５が設けられている。大容量ドレン管５４は、大
量に漏れたク一ラントを急拠排出するためのものであ
り、他方、微量ドレン管５５は、主軸モ一タ２やベアリ
ングに悪い影響を与えない程度の微量のク一ラントが流
れてきてもフロ一トスイッチが作動（ＯＮ）しないよう
にするためドレンを排出するためのものである。微量ド
レン管５５が無い場合には、微量ク一ラントが長時間溜
まり、異常でもないのにフロ一トスイッチが誤作動して
しまうので、このような現象を防ぐためである。
回収管４１のタンク４２への開口位置の高さ以下の所に
設けられており、また、例えば内径約１ｍｍの微量ドレ
ン管５５が設けられている。大容量ドレン管５４は、大
量に漏れたク一ラントを急拠排出するためのものであ
り、他方、微量ドレン管５５は、主軸モ一タ２やベアリ
ングに悪い影響を与えない程度の微量のク一ラントが流
れてきてもフロ一トスイッチが作動（ＯＮ）しないよう
にするためドレンを排出するためのものである。微量ド
レン管５５が無い場合には、微量ク一ラントが長時間溜
まり、異常でもないのにフロ一トスイッチが誤作動して
しまうので、このような現象を防ぐためである。
【００２０】３５はピストンであり、下降の場合には矢
印Ｂと反対方向に流体が排出されると共に矢印Ａの方か
ら流体が供給されてピストン３５が下方に移動されてシ
ャフト３６が押し下げられるように構成されている。他
方、上昇の場合には矢印Ｂの方向から流体が供給される
とともに、矢印Ａと反対方向に流体が排出され、ばね３
４の復元力とあいまってク一ラントロッド３２は上方に
移動するように構成されている。
印Ｂと反対方向に流体が排出されると共に矢印Ａの方か
ら流体が供給されてピストン３５が下方に移動されてシ
ャフト３６が押し下げられるように構成されている。他
方、上昇の場合には矢印Ｂの方向から流体が供給される
とともに、矢印Ａと反対方向に流体が排出され、ばね３
４の復元力とあいまってク一ラントロッド３２は上方に
移動するように構成されている。
【００２１】ク一ラントロッド３２の内部には、通路１
３につながっているク一ラントの通路４７が設けられ、
通路４７はク一ラント供給通路２２に連結されている。
この実施例ではク一ラント供給通路２２は工具ホルダ２
３の外側を通るように構成したが、工具ホルダ２３の内
部を通るように構成しても良い。
３につながっているク一ラントの通路４７が設けられ、
通路４７はク一ラント供給通路２２に連結されている。
この実施例ではク一ラント供給通路２２は工具ホルダ２
３の外側を通るように構成したが、工具ホルダ２３の内
部を通るように構成しても良い。
【００２２】なお、図１では主軸２１と主軸モ一タ２と
が直結した例を説明したが、主軸２１の外周面にロ一タ
を設け、ハウジング３３の内周面にステ一タを設けて主
軸２１を回転するいわゆるビルトイン方式の主軸駆動の
場合にも本発明は適用される。さらに、主軸部１の上に
ロ一タリ一ジョイント３を取り付け、主軸モ一タ２を前
記主軸部１に併置して該主軸モ一タ２からの駆動源をベ
ルト等を介して前記主軸部１の主軸に伝動するタイプの
主軸装置にも本発明は適用される。
が直結した例を説明したが、主軸２１の外周面にロ一タ
を設け、ハウジング３３の内周面にステ一タを設けて主
軸２１を回転するいわゆるビルトイン方式の主軸駆動の
場合にも本発明は適用される。さらに、主軸部１の上に
ロ一タリ一ジョイント３を取り付け、主軸モ一タ２を前
記主軸部１に併置して該主軸モ一タ２からの駆動源をベ
ルト等を介して前記主軸部１の主軸に伝動するタイプの
主軸装置にも本発明は適用される。
【００２３】ここで、図１に示す実施例の作用について
説明する。図１において主軸部１は工具ホルダ２３をク
ランプしており、ロ一タリ一ジョイント３にはク一ラン
ト供給管４からク一ラントが供給されて内管９が下降
し、ロ一タリ一ジョイント３は図３に示す状態から図１
に示す状態に移行している。主軸２１は主軸モ一タ２の
モ一タ軸１９に連結されて加工のために回転され、図示
しないワ一クを加工する。この際、ク一ラントは、通路
１３からク一ラントロッド３２の通路４７を経てク一ラ
ント供給通路２２から工具ホルダ２３に取り付けられた
工具に供給される。
説明する。図１において主軸部１は工具ホルダ２３をク
ランプしており、ロ一タリ一ジョイント３にはク一ラン
ト供給管４からク一ラントが供給されて内管９が下降
し、ロ一タリ一ジョイント３は図３に示す状態から図１
に示す状態に移行している。主軸２１は主軸モ一タ２の
モ一タ軸１９に連結されて加工のために回転され、図示
しないワ一クを加工する。この際、ク一ラントは、通路
１３からク一ラントロッド３２の通路４７を経てク一ラ
ント供給通路２２から工具ホルダ２３に取り付けられた
工具に供給される。
【００２４】しかるに、前記シ一ル部１５’、１６’の
密着状態が不良になったり、破損したりしてロ一タリ一
ジョイント３が破損すると、ク一ラントが大量に第２ド
レン室１２へ漏れ、またＯリング１０、１８が破損して
もク一ラントが第２ドレン室１２内へ漏れ、漏れたク一
ラントは、ドレンとして第１回収管３８、合流継手４
０、回収管４１を経てタンク４２に回収され、他方、Ｏ
リング２４、２５、２６、４８、４９、５０が切れると
ク一ラント漏れが起こり、漏れたク一ラントは第２回収
管３９、合流継手４０、回収管４１をへてタンク４２に
回収され、タンク４２内のフロ一ト４３が敏感に上昇し
て基準位置に達し、フロ一トスイッチが作動することに
なる。加工中といえどもフロ一トスイッチが作動すると
機械が停止する。なお、大量のク一ラントが漏れると、
タンク４２に回収された大量のク一ラントは大容量ドレ
ン管５４からドレンとしては排出される。
密着状態が不良になったり、破損したりしてロ一タリ一
ジョイント３が破損すると、ク一ラントが大量に第２ド
レン室１２へ漏れ、またＯリング１０、１８が破損して
もク一ラントが第２ドレン室１２内へ漏れ、漏れたク一
ラントは、ドレンとして第１回収管３８、合流継手４
０、回収管４１を経てタンク４２に回収され、他方、Ｏ
リング２４、２５、２６、４８、４９、５０が切れると
ク一ラント漏れが起こり、漏れたク一ラントは第２回収
管３９、合流継手４０、回収管４１をへてタンク４２に
回収され、タンク４２内のフロ一ト４３が敏感に上昇し
て基準位置に達し、フロ一トスイッチが作動することに
なる。加工中といえどもフロ一トスイッチが作動すると
機械が停止する。なお、大量のク一ラントが漏れると、
タンク４２に回収された大量のク一ラントは大容量ドレ
ン管５４からドレンとしては排出される。
【００２５】なお、Ｏリング２７、２８が切れたりして
破損すると、漏れたク一ラントが工具ホルダの清掃用エ
アの通路５９、皿ばね３４を通り、ナット５７、５８、
カラ一５６（図４参照）を経て第２回収管３９に回収さ
れる。
破損すると、漏れたク一ラントが工具ホルダの清掃用エ
アの通路５９、皿ばね３４を通り、ナット５７、５８、
カラ一５６（図４参照）を経て第２回収管３９に回収さ
れる。
【００２６】加工が終了すると、主軸モ一タ２の運転が
停止されるとともにク一ラントの供給も停止され、ロ一
タリ一ジョイント３は図３に示す状態になる。
停止されるとともにク一ラントの供給も停止され、ロ一
タリ一ジョイント３は図３に示す状態になる。
【００２７】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、ク一ラント漏
れを自動的に検知することができ、ひいては２次的被害
を防止して機械を安全にしかも人手を少なくして運転す
ることができるという顕著な効果が奏される。
れを自動的に検知することができ、ひいては２次的被害
を防止して機械を安全にしかも人手を少なくして運転す
ることができるという顕著な効果が奏される。
【００２８】請求項２の発明によれば、請求項１の発明
の効果に加えて主軸と主軸モ一タとが直結した工作機械
に好適に適用されるという顕著な効果が奏される。
の効果に加えて主軸と主軸モ一タとが直結した工作機械
に好適に適用されるという顕著な効果が奏される。
【００２９】請求項３の発明によれば、請求項１の発明
の効果に加えてビルトイン方式の主軸駆動の工作機械に
好適に適用されるという顕著な効果が奏される。
の効果に加えてビルトイン方式の主軸駆動の工作機械に
好適に適用されるという顕著な効果が奏される。
【００３０】請求項４の発明によれば、請求項１、２又
は３の発明の効果に加えてロ一タリ一ジョイントの故障
による大量のク一ラント漏れを素早く検知して機械の運
転を停止することができる顕著な効果が奏される。
は３の発明の効果に加えてロ一タリ一ジョイントの故障
による大量のク一ラント漏れを素早く検知して機械の運
転を停止することができる顕著な効果が奏される。
【００３１】請求項５の発明によれば、請求項１、２又
は３の発明の効果に加えてＯリング切れによるク一ラン
ト漏れを主軸内に浸入する程の量が漏れる前に検知する
ことができ、ひいては主軸内にク一ラントが漏れる前に
機械を停止することができる顕著な効果が奏される。
は３の発明の効果に加えてＯリング切れによるク一ラン
ト漏れを主軸内に浸入する程の量が漏れる前に検知する
ことができ、ひいては主軸内にク一ラントが漏れる前に
機械を停止することができる顕著な効果が奏される。
【００３２】請求項６の発明によれば、請求項１、２又
は３の発明の効果に加えてク一ラント漏れの大きな原因
に絞って漏洩ク一ラントを回収するので、確実に２次的
被害を防止することができるという顕著な効果が奏され
る。
は３の発明の効果に加えてク一ラント漏れの大きな原因
に絞って漏洩ク一ラントを回収するので、確実に２次的
被害を防止することができるという顕著な効果が奏され
る。
【図１】主軸装置に本発明を適用した一実施例を示す一
部破断正面図である。
部破断正面図である。
【図２】ロ一タリ一ジョイントの一部破断正面図であ
り、シ一ル部が密着した状態を示すものである。
り、シ一ル部が密着した状態を示すものである。
【図３】ロ一タリ一ジョイントの一部破断正面図であ
り、シ一ル部が離れている状態を示すものである。
り、シ一ル部が離れている状態を示すものである。
【図４】主軸部の縦断面図である。
【図５】従来の主軸装置の縦断面図である。
１ 主軸部 ２ 主軸モ一タ ３ ロ一タリ一ジョイント ４ ク一ラント供給管 ５ エア供給管 ６ 第１ドレン管 ７ 第２ドレン管 ８ 外管 ９ 内管 １０ Ｏリング １１ 第１ドレン室 １２ 第２ドレン室 １３ 通路 １４ ばね １５ アダプタ一 １６ アダプタ一 １７ ガイド １９ モ一タ軸 ２０ カップリング ２１ 主軸 ２２ ク一ラント供給通路 ２５ Ｏリング ２６ Ｏリング ２７ Ｏリング ２８ Ｏリング ３２ ク一ラントロッド ３３ ハウジング ３５ ピストン ３６ シャフト ３８ 第１回収管 ３９ 第２回収管 ４０ 合流継手 ４１ 回収管 ４２ タンク ４３ フロ一ト ４６ ジョイント ４７ 通路 ４８ Ｏリング ４９ Ｏリング ５０ Ｏリング ５１ ナット ５２ ビス ５３ ラビリンスシ一ル ５４ 大容量ドレン管 ５５ 微量ドレン管 ５６ カラ一 ５７ ナット ５８ ナット ５９ 工具ホルダの清掃用エアの通路
Claims (6)
- 【請求項１】工作機械において、漏洩ク一ラントを大容
量ドレン管と微量ドレン管とを備えたタンクに回収し、
回収ク一ラントによってスイッチを作動してク一ラント
漏れを検知するように構成したことを特徴とする主軸の
軸芯ク一ラント漏れ検知装置。 - 【請求項２】工作機械は主軸と主軸モータとが直結した
ものである請求項１に記載の主軸の軸芯ク一ラント漏れ
検知装置。 - 【請求項３】工作機械はビルトイン方式の主軸駆動を含
むものである請求項１に記載の主軸の軸芯ク一ラント漏
れ検知装置。 - 【請求項４】漏洩ク一ラントはロータリ一ジョイントの
故障によるものである請求項１、２又は３に記載の主軸
の軸芯ク一ラント漏れ検知装置。 - 【請求項５】漏洩ク一ラントはＯリング切れによるもの
である請求項１、２又は３に記載の主軸の軸芯ク一ラン
ト漏れ検知装置。 - 【請求項６】漏洩ク一ラントはロ一タリ一ジョイントの
故障及びＯリング切れによるものである請求項１、２又
は３に記載の主軸の軸芯ク一ラント漏れ検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11095607A JP2000288869A (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | 主軸の軸芯ク一ラント漏れ検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11095607A JP2000288869A (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | 主軸の軸芯ク一ラント漏れ検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000288869A true JP2000288869A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=14142251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11095607A Pending JP2000288869A (ja) | 1999-04-02 | 1999-04-02 | 主軸の軸芯ク一ラント漏れ検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000288869A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008075724A (ja) * | 2006-09-20 | 2008-04-03 | Nsk Ltd | スピンドル装置 |
| CN111318910A (zh) * | 2018-12-14 | 2020-06-23 | 财团法人金属工业研究发展中心 | 循环式散热刀把装置 |
-
1999
- 1999-04-02 JP JP11095607A patent/JP2000288869A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008075724A (ja) * | 2006-09-20 | 2008-04-03 | Nsk Ltd | スピンドル装置 |
| CN111318910A (zh) * | 2018-12-14 | 2020-06-23 | 财团法人金属工业研究发展中心 | 循环式散热刀把装置 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040521 |
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| A977 | Report on retrieval |
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