JP2000280265A - 合成樹脂物品のための冷却装置 - Google Patents
合成樹脂物品のための冷却装置Info
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- JP2000280265A JP2000280265A JP11094946A JP9494699A JP2000280265A JP 2000280265 A JP2000280265 A JP 2000280265A JP 11094946 A JP11094946 A JP 11094946A JP 9494699 A JP9494699 A JP 9494699A JP 2000280265 A JP2000280265 A JP 2000280265A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 成形機から取り出された合成樹脂物品を比較
的短時間で効果的に所要温度まで冷却することができる
冷却装置を提供する。 【解決手段】 冷却ハウジング（２）に冷気を送風する
ための冷気送風手段（９４）と、冷却ハウジング（２）
内に規定された循環経路を通して移動せしめられる複数
個のバケット（６０）とを具備する。更に、バケット
（６０）内に複数個の冷却すべき合成樹脂物品を供給す
るための合成樹脂物品供給手段（７６）と、バケット
（６０）内の冷却された合成樹脂物品を冷却ハウジング
外に排出するための合成樹脂物品排出手段（８８）が配
設されている。
的短時間で効果的に所要温度まで冷却することができる
冷却装置を提供する。 【解決手段】 冷却ハウジング（２）に冷気を送風する
ための冷気送風手段（９４）と、冷却ハウジング（２）
内に規定された循環経路を通して移動せしめられる複数
個のバケット（６０）とを具備する。更に、バケット
（６０）内に複数個の冷却すべき合成樹脂物品を供給す
るための合成樹脂物品供給手段（７６）と、バケット
（６０）内の冷却された合成樹脂物品を冷却ハウジング
外に排出するための合成樹脂物品排出手段（８８）が配
設されている。
Description
【０００１】
【従来の技術】本発明は、合成樹脂容器蓋の如き合成樹
脂物品のための冷却装置、更に詳しくは、それに限定さ
れるものではないが、射出成形機或いは圧縮成形機の如
き成形機から取り出された合成樹脂物品を二次加工又は
製品検査に適した温度まで冷却するための冷却装置に関
する。
脂物品のための冷却装置、更に詳しくは、それに限定さ
れるものではないが、射出成形機或いは圧縮成形機の如
き成形機から取り出された合成樹脂物品を二次加工又は
製品検査に適した温度まで冷却するための冷却装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】当業者には周知の如く、合成樹脂容器蓋
の如き合成樹脂物品は、通常、加熱溶融された合成樹脂
を成形型内に射出し或いは成形型によって圧縮すること
によって成形されている。成形された合成樹脂物品は、
射出或いは圧縮の後に成形型内で所要温度（例えば７０
乃至８０℃程度）まで冷却され、しかる後に成形型を開
放して成形型から取り出される。成形された合成樹脂物
品には、更に切断、他の部品との組合せ或いは印刷の如
き二次加工が加えられ、或いは適切に成形されたか否か
の検査を施すことが少なくない。然るに、成形された合
成樹脂物品に二次加工を加え或いは検査を施す場合に
は、成形された合成樹脂物品の変形乃至損傷を確実に回
避するために、合成樹脂物品を更に、例えば室温或いは
それ以下の温度に冷却することが必要である（成形型内
で室温近傍まで冷却せんとすると、著しく長時間を要す
る）。そこで、従来は、成形型から取り出された合成樹
脂物品を比較的大きな貯蔵タンク内に比較的長時間に渡
って貯蔵し、かくして合成樹脂物品を所要温度まで冷却
していた。
の如き合成樹脂物品は、通常、加熱溶融された合成樹脂
を成形型内に射出し或いは成形型によって圧縮すること
によって成形されている。成形された合成樹脂物品は、
射出或いは圧縮の後に成形型内で所要温度（例えば７０
乃至８０℃程度）まで冷却され、しかる後に成形型を開
放して成形型から取り出される。成形された合成樹脂物
品には、更に切断、他の部品との組合せ或いは印刷の如
き二次加工が加えられ、或いは適切に成形されたか否か
の検査を施すことが少なくない。然るに、成形された合
成樹脂物品に二次加工を加え或いは検査を施す場合に
は、成形された合成樹脂物品の変形乃至損傷を確実に回
避するために、合成樹脂物品を更に、例えば室温或いは
それ以下の温度に冷却することが必要である（成形型内
で室温近傍まで冷却せんとすると、著しく長時間を要す
る）。そこで、従来は、成形型から取り出された合成樹
脂物品を比較的大きな貯蔵タンク内に比較的長時間に渡
って貯蔵し、かくして合成樹脂物品を所要温度まで冷却
していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】而して、上述したとお
りの従来の様式においては、比較的長時間に渡って合成
樹脂物品を貯蔵タンク内に貯蔵しておくことが必要であ
ることに起因して、二次加工或いは印刷を含む製造工程
の効率が相当低くなる。また、所要数の貯蔵タンクを装
備することが必要であり、初期設備コストが増大するの
みならず、比較的大きなスペースが必要となる。更に、
成形型内において所要温度まで冷却しても合成樹脂物品
には相当な潜熱が残留せしめられていることが少なくな
く、それ故に貯蔵タンク内において積み重ねられた合成
樹脂物品に変形が発生する虞も少なくない。
りの従来の様式においては、比較的長時間に渡って合成
樹脂物品を貯蔵タンク内に貯蔵しておくことが必要であ
ることに起因して、二次加工或いは印刷を含む製造工程
の効率が相当低くなる。また、所要数の貯蔵タンクを装
備することが必要であり、初期設備コストが増大するの
みならず、比較的大きなスペースが必要となる。更に、
成形型内において所要温度まで冷却しても合成樹脂物品
には相当な潜熱が残留せしめられていることが少なくな
く、それ故に貯蔵タンク内において積み重ねられた合成
樹脂物品に変形が発生する虞も少なくない。
【０００４】本発明は上記事実に鑑みてなされたもので
あり、その主たる技術的課題は、成形機から取り出され
た合成樹脂物品を二次加工或いは検査等のために所要位
置まで搬送する前に、過剰のスペース等を必要とするこ
となく比較的短時間で効果的に、例えば室温或いはそれ
以下である所要温度まで冷却することができる、合成樹
脂物品のための冷却装置を提供することである。
あり、その主たる技術的課題は、成形機から取り出され
た合成樹脂物品を二次加工或いは検査等のために所要位
置まで搬送する前に、過剰のスペース等を必要とするこ
となく比較的短時間で効果的に、例えば室温或いはそれ
以下である所要温度まで冷却することができる、合成樹
脂物品のための冷却装置を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記主
たる技術的課題を達成する冷却装置として、冷気導入口
及び冷気導出口を有する冷却ハウジングと、該冷気導入
口を通して該冷却ハウジング内に冷気を送風するための
冷気送風手段と、該冷却ハウジング内に規定された循環
経路を通して移動せしめられる複数個のバケットと、物
品供給域において該バケット内に複数個の冷却すべき合
成樹脂物品を供給するための合成樹脂物品供給手段と、
物品排出域において該バケット内の複数個の冷却された
合成樹脂物品を該ハウジング外に排出するための合成樹
脂物品排出手段と、から構成された合成樹脂物品のため
の冷却装置が提供される。
たる技術的課題を達成する冷却装置として、冷気導入口
及び冷気導出口を有する冷却ハウジングと、該冷気導入
口を通して該冷却ハウジング内に冷気を送風するための
冷気送風手段と、該冷却ハウジング内に規定された循環
経路を通して移動せしめられる複数個のバケットと、物
品供給域において該バケット内に複数個の冷却すべき合
成樹脂物品を供給するための合成樹脂物品供給手段と、
物品排出域において該バケット内の複数個の冷却された
合成樹脂物品を該ハウジング外に排出するための合成樹
脂物品排出手段と、から構成された合成樹脂物品のため
の冷却装置が提供される。
【０００６】好適実施形態においては、該バケットは該
循環経路を介して間歇移動せしめられ、該合成樹脂物品
供給手段は該物品供給域に該バケットが停止せしめられ
ている時に該バケット内に複数個の冷却すべき合成樹脂
物品を供給する。該合成樹脂物品供給手段は、該冷却ハ
ウジング外に位置する物品載置域から該物品供給域まで
合成樹脂物品を搬送する搬送ベルト手段から構成されて
おり、該物品載置域においては成形機から取り出された
複数個の合成樹脂物品が該搬送ベルト手段上に載置され
る。該合成樹脂物品排出手段は、該バケットが該物品排
出域を通して移動せしめられる間に該バケットを倒立せ
しめ、該バケット内の冷却された複数個の合成樹脂物品
を下方に落下せしめる。好ましくは、複数個のホイール
と該ホイールに巻き掛けられて該循環経路に沿って延び
る無端状巻き掛け伝動節とが配設されており、該バケッ
トは該巻き掛け伝動節に旋回自在に装着され且つ該物品
排出域以外においては自重によって正立状態に維持さ
れ、該巻き掛け伝動節を駆動することによって該バケッ
トが移動せしめられる。該物品排出域において該巻き掛
け伝動節は該複数個の該ホイールのうちの１個の最上端
近傍から最下端近傍まで半円弧状に延び、該合成樹脂物
品排出手段は該ホイールの該１個と一体に形成された円
板から構成されており、該物品排出域を移動せしめられ
る該バケットの底面に作用して該バケットを倒立せしめ
るのが好適である。
循環経路を介して間歇移動せしめられ、該合成樹脂物品
供給手段は該物品供給域に該バケットが停止せしめられ
ている時に該バケット内に複数個の冷却すべき合成樹脂
物品を供給する。該合成樹脂物品供給手段は、該冷却ハ
ウジング外に位置する物品載置域から該物品供給域まで
合成樹脂物品を搬送する搬送ベルト手段から構成されて
おり、該物品載置域においては成形機から取り出された
複数個の合成樹脂物品が該搬送ベルト手段上に載置され
る。該合成樹脂物品排出手段は、該バケットが該物品排
出域を通して移動せしめられる間に該バケットを倒立せ
しめ、該バケット内の冷却された複数個の合成樹脂物品
を下方に落下せしめる。好ましくは、複数個のホイール
と該ホイールに巻き掛けられて該循環経路に沿って延び
る無端状巻き掛け伝動節とが配設されており、該バケッ
トは該巻き掛け伝動節に旋回自在に装着され且つ該物品
排出域以外においては自重によって正立状態に維持さ
れ、該巻き掛け伝動節を駆動することによって該バケッ
トが移動せしめられる。該物品排出域において該巻き掛
け伝動節は該複数個の該ホイールのうちの１個の最上端
近傍から最下端近傍まで半円弧状に延び、該合成樹脂物
品排出手段は該ホイールの該１個と一体に形成された円
板から構成されており、該物品排出域を移動せしめられ
る該バケットの底面に作用して該バケットを倒立せしめ
るのが好適である。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に従って構成された
冷却装置の好適実施形態を図示している添付図面を参照
して、更に詳細に説明する。
冷却装置の好適実施形態を図示している添付図面を参照
して、更に詳細に説明する。
【０００８】図１を参照して説明すると、図示の冷却装
置は全体を番号２で示す冷却ハウジングを具備してい
る。この冷却ハウジング２は上下方向に細長く延びる直
方体形状の主部４、主部４の下端部から図１において左
方に突出せしめられている直方体形状の左突出部６、及
び主部４の下部から図１において右方に突出せしめられ
ている直方体形状の右突出部８を含んでいる。図２に明
確に図示する如く、主部４の左側壁１０には透明乃至半
透明のガラス又は合成樹脂から形成された比較的大きな
２個の窓部１２が規定されており、かかる窓部を通して
ハウジング２内を目視することができる。図３及び図４
を参照することによって理解される如く、右突出部８の
右側面は図３及び図４に実線で示す閉位置と図４に二点
鎖線で示す開位置との間を開閉動自在な扉１４によって
規定されており、かかる扉１４を開動することによって
ハウジング２内にアクセスすることができる。図３を参
照することによって理解される如く、扉１４にも透明又
は半透明のガラス又は合成樹脂から形成された窓１５が
規定されている。図１及び図２を参照して説明を続ける
と、冷却ハウジング２の前壁１６と後壁１８との間には
７本の回転軸２０、２２、２４、２６、２８、３０及び
３２が回転自在に装着されている。回転軸２０の両端部
にはスプロケットホイール３４が固定され、回転軸２２
の両端部にはスプロケットホイール３６が固定され、回
転軸２４の両端部にはスプロケットホイール３８が固定
され、回転軸２６の両端部にはスプロケットホイール４
０が固定され、回転軸２８の両端部にはスプロケットホ
イール４２が固定され、回転軸３０の両端部にはスプロ
ケットホイール４４が固定され、そして回転軸３２の両
端部にはスプロケットホイール４６が固定されている。
冷却ハウジング２の前壁１６に隣接して位置するスプロ
ケットホイール３４、３６、３８、４０、４２、４４及
び４６には無端チェーン４８が巻き掛けられ、同様に冷
却ハウジング２の後壁１８に隣接して位置するスプロケ
ットホイール３４、３６、３８、４０、４２、４４及び
４６にも無端チェーン４８が巻き掛けられている。回転
軸２８の一端部は前壁１６を貫通して冷却ハウジング２
外へ突出せしめられており、かかる突出端にはスプロケ
ットホイール５０が固定されている。図１及び図３に明
確に図示する如く、ハウジング２の右突出部８上には電
動モータ５２が配設されており、かかるモータ５２の出
力軸にはスプロケットホイール５４が固定されている。
そして、スプロケットホイール５０及び５４には無端チ
ェーン５６が巻き掛けられている。後に更に言及すると
おり、モータ５２は間歇駆動せしめられ、冷却ハウジン
グ２内に配設された無端チェーン４８は矢印５８で示す
方向に間歇的に駆動せしめられる。図示の具体例におい
てはスプロケットホイールと無端チェーンとから構成さ
れた巻き掛け伝動機構を使用しているが、所望ならば例
えばホイールとしてベルトホイールを使用し巻き掛け伝
動節として無端ベルトを使用する形態等の他の形態の巻
き掛け伝動機構を使用することもできる。
置は全体を番号２で示す冷却ハウジングを具備してい
る。この冷却ハウジング２は上下方向に細長く延びる直
方体形状の主部４、主部４の下端部から図１において左
方に突出せしめられている直方体形状の左突出部６、及
び主部４の下部から図１において右方に突出せしめられ
ている直方体形状の右突出部８を含んでいる。図２に明
確に図示する如く、主部４の左側壁１０には透明乃至半
透明のガラス又は合成樹脂から形成された比較的大きな
２個の窓部１２が規定されており、かかる窓部を通して
ハウジング２内を目視することができる。図３及び図４
を参照することによって理解される如く、右突出部８の
右側面は図３及び図４に実線で示す閉位置と図４に二点
鎖線で示す開位置との間を開閉動自在な扉１４によって
規定されており、かかる扉１４を開動することによって
ハウジング２内にアクセスすることができる。図３を参
照することによって理解される如く、扉１４にも透明又
は半透明のガラス又は合成樹脂から形成された窓１５が
規定されている。図１及び図２を参照して説明を続ける
と、冷却ハウジング２の前壁１６と後壁１８との間には
７本の回転軸２０、２２、２４、２６、２８、３０及び
３２が回転自在に装着されている。回転軸２０の両端部
にはスプロケットホイール３４が固定され、回転軸２２
の両端部にはスプロケットホイール３６が固定され、回
転軸２４の両端部にはスプロケットホイール３８が固定
され、回転軸２６の両端部にはスプロケットホイール４
０が固定され、回転軸２８の両端部にはスプロケットホ
イール４２が固定され、回転軸３０の両端部にはスプロ
ケットホイール４４が固定され、そして回転軸３２の両
端部にはスプロケットホイール４６が固定されている。
冷却ハウジング２の前壁１６に隣接して位置するスプロ
ケットホイール３４、３６、３８、４０、４２、４４及
び４６には無端チェーン４８が巻き掛けられ、同様に冷
却ハウジング２の後壁１８に隣接して位置するスプロケ
ットホイール３４、３６、３８、４０、４２、４４及び
４６にも無端チェーン４８が巻き掛けられている。回転
軸２８の一端部は前壁１６を貫通して冷却ハウジング２
外へ突出せしめられており、かかる突出端にはスプロケ
ットホイール５０が固定されている。図１及び図３に明
確に図示する如く、ハウジング２の右突出部８上には電
動モータ５２が配設されており、かかるモータ５２の出
力軸にはスプロケットホイール５４が固定されている。
そして、スプロケットホイール５０及び５４には無端チ
ェーン５６が巻き掛けられている。後に更に言及すると
おり、モータ５２は間歇駆動せしめられ、冷却ハウジン
グ２内に配設された無端チェーン４８は矢印５８で示す
方向に間歇的に駆動せしめられる。図示の具体例におい
てはスプロケットホイールと無端チェーンとから構成さ
れた巻き掛け伝動機構を使用しているが、所望ならば例
えばホイールとしてベルトホイールを使用し巻き掛け伝
動節として無端ベルトを使用する形態等の他の形態の巻
き掛け伝動機構を使用することもできる。
【０００９】図１及び図２と共に図５を参照して説明を
続けると、冷却ハウジング２内に前後方向に間隔をおい
て位置する一対の無端チェーン４８間には、無端チェー
ン４８の延在方向に所定間隔をおいて複数個のバケット
６０が装着されている。かかるバケット６０の各々は底
壁６２、両側壁６４及び前後壁６６を有し、その上面は
開放されている。バケット６０の底壁６２、両側壁６４
及び前後壁６６は多数の開口６８が形成されている金属
薄板から形成されているのが好都合である。バケット６
０の前後壁６６の上部は二等辺三角形状にせしめられて
おり、前後壁６６の上端部には実質上水平に延びるピン
７０が回転自在に装着されている。そして、かかる一対
のピン７０を上記一対の無端チェーン４８に夫々固定す
ることによって、一対の無端チェーン４８間にバケット
６０がピン７０を中心として旋回自在に装着されてい
る。バケット６０の各々は、通常は、自重によって図５
に図示する正立状態（即ち上面が開放されている状態）
に維持される。
続けると、冷却ハウジング２内に前後方向に間隔をおい
て位置する一対の無端チェーン４８間には、無端チェー
ン４８の延在方向に所定間隔をおいて複数個のバケット
６０が装着されている。かかるバケット６０の各々は底
壁６２、両側壁６４及び前後壁６６を有し、その上面は
開放されている。バケット６０の底壁６２、両側壁６４
及び前後壁６６は多数の開口６８が形成されている金属
薄板から形成されているのが好都合である。バケット６
０の前後壁６６の上部は二等辺三角形状にせしめられて
おり、前後壁６６の上端部には実質上水平に延びるピン
７０が回転自在に装着されている。そして、かかる一対
のピン７０を上記一対の無端チェーン４８に夫々固定す
ることによって、一対の無端チェーン４８間にバケット
６０がピン７０を中心として旋回自在に装着されてい
る。バケット６０の各々は、通常は、自重によって図５
に図示する正立状態（即ち上面が開放されている状態）
に維持される。
【００１０】上述した如くモータ５２によって無端チェ
ーン４８が間歇的に駆動せしめられると、バケット６０
の各々は無端チェーン４８によって規定される循環経路
を通して間歇的に移動せしめられる。図１に図示する如
く、無端チェーン４８によって規定される循環経路中に
は物品供給域７２及び物品排出域７４が規定されてい
る。
ーン４８が間歇的に駆動せしめられると、バケット６０
の各々は無端チェーン４８によって規定される循環経路
を通して間歇的に移動せしめられる。図１に図示する如
く、無端チェーン４８によって規定される循環経路中に
は物品供給域７２及び物品排出域７４が規定されてい
る。
【００１１】主として図１を参照して説明を続けると、
バケット６０の上記循環経路における物品供給域７２に
関連せしめて、合成樹脂物品供給手段７６が配設されて
いる。図示の具体例においては、冷却ハウジング２の左
突出部６の左側壁７８に開口８０が形成されており、合
成樹脂物品供給手段７６は、下流端部が開口８０を通っ
て冷却ハウジング２内に進入せしめられている搬送ベル
ト手段８２から構成されている。搬送ベルト手段８２に
はこれを囲繞して細長く延在する搬入ハウジング８４が
付設されている。搬入ハウジング８４は断面形状が矩形
状の筒状でよく、その外形は上記開口８０の形状と実質
上同一であるのが好都合である。開口８０と搬入ハウジ
ング８４との間には適宜の密封手段を配設することがで
きる。搬送ベルト手段８２の下流端部は搬入ハウジング
８４の下流端を越えて突出せしめられており、そしてま
た図示していないが搬送ベルト手段８２の上流端部もハ
ウジング８４の上流端を越えて突出せしめられている。
搬送ベルト手段８２の上流端においては、射出成形機或
いは圧縮成形機の如き適宜の成形機の成形型から取り出
された、合成樹脂容器蓋の如き合成樹脂物品が、例えば
２０乃至３０個程度を１バッチとしてバッチ毎に搬送ベ
ルト手段８２上に載置される。搬送ベルト手段８２上に
載置された１バッチの合成樹脂物品は冷却ハウジング２
内に搬送され、搬送ベルト手段８２の上流端から物品供
給域７２に位置せしめられているバケット６０内に供給
される。搬送ベルト手段８２による１バッチの合成樹脂
物品の搬送とバケット６０の間歇移動は相互に同期せし
められており、各バケット６０が物品供給域７２に停止
せしめられている間に１バッチの合成樹脂物品が供給さ
れる。
バケット６０の上記循環経路における物品供給域７２に
関連せしめて、合成樹脂物品供給手段７６が配設されて
いる。図示の具体例においては、冷却ハウジング２の左
突出部６の左側壁７８に開口８０が形成されており、合
成樹脂物品供給手段７６は、下流端部が開口８０を通っ
て冷却ハウジング２内に進入せしめられている搬送ベル
ト手段８２から構成されている。搬送ベルト手段８２に
はこれを囲繞して細長く延在する搬入ハウジング８４が
付設されている。搬入ハウジング８４は断面形状が矩形
状の筒状でよく、その外形は上記開口８０の形状と実質
上同一であるのが好都合である。開口８０と搬入ハウジ
ング８４との間には適宜の密封手段を配設することがで
きる。搬送ベルト手段８２の下流端部は搬入ハウジング
８４の下流端を越えて突出せしめられており、そしてま
た図示していないが搬送ベルト手段８２の上流端部もハ
ウジング８４の上流端を越えて突出せしめられている。
搬送ベルト手段８２の上流端においては、射出成形機或
いは圧縮成形機の如き適宜の成形機の成形型から取り出
された、合成樹脂容器蓋の如き合成樹脂物品が、例えば
２０乃至３０個程度を１バッチとしてバッチ毎に搬送ベ
ルト手段８２上に載置される。搬送ベルト手段８２上に
載置された１バッチの合成樹脂物品は冷却ハウジング２
内に搬送され、搬送ベルト手段８２の上流端から物品供
給域７２に位置せしめられているバケット６０内に供給
される。搬送ベルト手段８２による１バッチの合成樹脂
物品の搬送とバケット６０の間歇移動は相互に同期せし
められており、各バケット６０が物品供給域７２に停止
せしめられている間に１バッチの合成樹脂物品が供給さ
れる。
【００１２】バケット６０の上記循環経路における物品
排出域７４においては、合成樹脂物品排出手段８６の作
用によってバケット６０内の合成樹脂物品が冷却ハウジ
ング２外に排出される。図示の具体例においては、物品
排出域７４において、バケット６０は一対のスプロケッ
ト４２の最上端近傍から最下端近傍まで半円弧状に、一
対のスプロケットホイール４２の図１において右半部外
周に沿って移動せしめられる。図１と共に図６を参照す
ることによって明確に理解される如く、合成樹脂物品排
出手段８６は、一対のスプロケットホイール４２の各々
の内側面に一体に形成された比較的小径の円板から構成
されており、バケット６０が物品排出域７４において半
円弧状に移動せしめられる際に、バケット６０の各々の
底壁６２に作用即ち接触してピン７０を中心とするバケ
ット６０の旋回を制限し、かくしてバケット６０の各々
を正立状態から倒立状態（開放されている上面が下方を
向く状態）にせしめてバケット６０内の合成樹脂物品を
下方に落下せしめる。冷却ハウジング２における右突出
部８の底面は全体に渡って開口されていて排出開口８８
を構成しており、バケット６０から落下せしめられた合
成樹脂物品はかかる排出開口８８を通して冷却ハウジン
グ２外に排出せしめられる。冷却ハウジング２外に排出
された合成樹脂物品は適宜の貯蔵タンク（図示していな
い）に貯蔵され、或いは適宜の搬送手段によって二次加
工域或いは検査域に搬送される。バケット６０が物品排
出域７４から更に下流に搬送され、換言すればスプロケ
ットホイール４２の最下端近傍から更に下流に搬送さ
れ、合成樹脂物品排出手段８６の作用を受けなくなる
と、バケット６０は自重によって正立状態に戻る。
排出域７４においては、合成樹脂物品排出手段８６の作
用によってバケット６０内の合成樹脂物品が冷却ハウジ
ング２外に排出される。図示の具体例においては、物品
排出域７４において、バケット６０は一対のスプロケッ
ト４２の最上端近傍から最下端近傍まで半円弧状に、一
対のスプロケットホイール４２の図１において右半部外
周に沿って移動せしめられる。図１と共に図６を参照す
ることによって明確に理解される如く、合成樹脂物品排
出手段８６は、一対のスプロケットホイール４２の各々
の内側面に一体に形成された比較的小径の円板から構成
されており、バケット６０が物品排出域７４において半
円弧状に移動せしめられる際に、バケット６０の各々の
底壁６２に作用即ち接触してピン７０を中心とするバケ
ット６０の旋回を制限し、かくしてバケット６０の各々
を正立状態から倒立状態（開放されている上面が下方を
向く状態）にせしめてバケット６０内の合成樹脂物品を
下方に落下せしめる。冷却ハウジング２における右突出
部８の底面は全体に渡って開口されていて排出開口８８
を構成しており、バケット６０から落下せしめられた合
成樹脂物品はかかる排出開口８８を通して冷却ハウジン
グ２外に排出せしめられる。冷却ハウジング２外に排出
された合成樹脂物品は適宜の貯蔵タンク（図示していな
い）に貯蔵され、或いは適宜の搬送手段によって二次加
工域或いは検査域に搬送される。バケット６０が物品排
出域７４から更に下流に搬送され、換言すればスプロケ
ットホイール４２の最下端近傍から更に下流に搬送さ
れ、合成樹脂物品排出手段８６の作用を受けなくなる
と、バケット６０は自重によって正立状態に戻る。
【００１３】図２乃至図４から理解される如く、冷却ハ
ウジング２の後壁１８の下部には冷気導入口９０が形成
されており、そして冷気導入口９０から外方に延びる導
入フード９２が付設されている。導入フード９２には冷
気送風手段９４が接続されている。この冷気送付手段９
４は、例えば冷却器、送風器及びフィルタ部材を含んで
おり、例えば１２乃至１８℃に冷却されフィルタ部材を
透過せしめて清浄化された冷気を導入フード９２を通し
て冷却ハウジング２内に送風する。一方、冷却ハウジン
グ２の主部４の上面壁９６には冷気導出口９８が形成さ
れている。かかる冷気導出口９８には、例えば両面に鋼
製網が配置された不織布でよいフィルタ部材１００が配
設されているのが好都合である。
ウジング２の後壁１８の下部には冷気導入口９０が形成
されており、そして冷気導入口９０から外方に延びる導
入フード９２が付設されている。導入フード９２には冷
気送風手段９４が接続されている。この冷気送付手段９
４は、例えば冷却器、送風器及びフィルタ部材を含んで
おり、例えば１２乃至１８℃に冷却されフィルタ部材を
透過せしめて清浄化された冷気を導入フード９２を通し
て冷却ハウジング２内に送風する。一方、冷却ハウジン
グ２の主部４の上面壁９６には冷気導出口９８が形成さ
れている。かかる冷気導出口９８には、例えば両面に鋼
製網が配置された不織布でよいフィルタ部材１００が配
設されているのが好都合である。
【００１４】上述したとおりの冷却装置の作用を要約し
て説明すると、次のとおりである。無端チェーン４８が
矢印５８で示す方向に間歇的に駆動され、バケット６０
の各々が順次に物品供給域７２に位置せしめられる。そ
して、物品供給域７２に位置せしめられているバケット
６０内に、合成樹脂物品供給手段７６から１バッチの合
成樹脂物品（例えば２０乃至３０個の合成樹脂容器蓋）
が供給される。合成樹脂物品が供給されたバケット６０
が間歇的に前進せしめられて物品供給域７２から物品排
出域７４に移動せしめられる間には、冷気導入口９０か
ら冷却ハウジング２に導入された冷気がバケット６０の
開放された上面から、そしてまたバケット６０の底壁６
２、両側壁６４及び前後壁６６に形成されている多数の
開口６８を通してバケット６０内の合成樹脂物品に作用
し、これによって合成樹脂物品が効果的に冷却される。
冷気導入口９０から導入された冷気はその主部が冷却ハ
ウジング２の主部４を上昇せしめられて冷気導出口９８
から排出される。冷気導入口９０から導入された冷気の
一部は冷却ハウジング２の右突出部８に流動し、排出開
口８８から排出される。物品排出域７４においては、上
述したとおり合成樹脂物品排出手段８６の作用によって
バケット６０が倒立状態に反転せしめられ、冷気の作用
によって例えば室温或いはそれ以下の温度まで冷却され
た合成樹脂物品がバケット６０から落下せしめられ、排
出開口８８を通して冷却ハウジング２外へ排出される。
て説明すると、次のとおりである。無端チェーン４８が
矢印５８で示す方向に間歇的に駆動され、バケット６０
の各々が順次に物品供給域７２に位置せしめられる。そ
して、物品供給域７２に位置せしめられているバケット
６０内に、合成樹脂物品供給手段７６から１バッチの合
成樹脂物品（例えば２０乃至３０個の合成樹脂容器蓋）
が供給される。合成樹脂物品が供給されたバケット６０
が間歇的に前進せしめられて物品供給域７２から物品排
出域７４に移動せしめられる間には、冷気導入口９０か
ら冷却ハウジング２に導入された冷気がバケット６０の
開放された上面から、そしてまたバケット６０の底壁６
２、両側壁６４及び前後壁６６に形成されている多数の
開口６８を通してバケット６０内の合成樹脂物品に作用
し、これによって合成樹脂物品が効果的に冷却される。
冷気導入口９０から導入された冷気はその主部が冷却ハ
ウジング２の主部４を上昇せしめられて冷気導出口９８
から排出される。冷気導入口９０から導入された冷気の
一部は冷却ハウジング２の右突出部８に流動し、排出開
口８８から排出される。物品排出域７４においては、上
述したとおり合成樹脂物品排出手段８６の作用によって
バケット６０が倒立状態に反転せしめられ、冷気の作用
によって例えば室温或いはそれ以下の温度まで冷却され
た合成樹脂物品がバケット６０から落下せしめられ、排
出開口８８を通して冷却ハウジング２外へ排出される。
【００１５】
【発明の効果】本発明の冷却装置によれば、成形機から
取り出された合成樹脂物品を、過剰のスペース等を必要
とすることなく比較的短時間で効果的に、例えば室温或
いはそれ以下である所要温度まで冷却することができ
る。
取り出された合成樹脂物品を、過剰のスペース等を必要
とすることなく比較的短時間で効果的に、例えば室温或
いはそれ以下である所要温度まで冷却することができ
る。
【図１】本発明に従って構成された冷却装置の好適実施
形態を示す断面図。
形態を示す断面図。
【図２】図１に示す冷却装置の左側面図。
【図３】図１に示す冷却装置の右側面図。
【図４】図１に示す冷却装置の平面図。
【図５】図１に示す冷却装置におけるバケットをしめす
部分斜面図。
部分斜面図。
【図６】図１に示す冷却装置における合成樹脂物品排出
手段を示す部分斜面図。
手段を示す部分斜面図。
２：冷却ハウジング ３４：スプロケットホイール ３６：スプロケットホイール ３８：スプロケットホイール ４０：スプロケットホイール ４２：スプロケットホイール ４４：スプロケットホイール ４６：スプロケットホイール ４８：無端チェーン ６０：バケット ７２：物品供給域 ７４：物品排出域 ７６：合成樹脂物品供給手段 ８２：搬送ベルト手段 ８６：合成樹脂物品排出手段 ９０：冷気導入口 ９４：冷気送風手段 ９８：冷気導出口
フロントページの続き (72)発明者 渡辺 勇 神奈川県平塚市長瀞２番12号 日本クラウ ンコルク株式会社平塚工場内 Ｆターム(参考） 4F203 AH57 DA04 DB01 DC27 DL05 DM02 DN01 DW13
Claims (6)
- 【請求項１】 冷気導入口及び冷気導出口を有する冷却
ハウジングと、該冷気導入口を通して該冷却ハウジング
内に冷気を送風するための冷気送風手段と、該冷却ハウ
ジング内に規定された循環経路を通して移動せしめられ
る複数個のバケットと、物品供給域において該バケット
内に複数個の冷却すべき合成樹脂物品を供給するための
合成樹脂物品供給手段と、物品排出域において該バケッ
ト内の複数個の冷却された合成樹脂物品を該ハウジング
外に排出するための合成樹脂物品排出手段と、から構成
された合成樹脂物品のための冷却装置。 - 【請求項２】 該バケットは該循環経路を介して間歇移
動せしめられ、該合成樹脂物品供給手段は該物品供給域
に該バケットが停止せしめられている時に該バケット内
に複数個の冷却すべき合成樹脂物品を供給する、請求項
１記載の冷却装置。 - 【請求項３】 該合成樹脂物品供給手段は、該冷却ハウ
ジング外に位置する物品載置域から該物品供給域まで合
成樹脂物品を搬送する搬送ベルト手段から構成されてお
り、該物品載置域においては成形機から取り出された複
数個の合成樹脂物品が該搬送ベルト手段上に載置され
る、請求項１又は２記載の冷却装置。 - 【請求項４】 該合成樹脂物品排出手段は、該バケット
が該物品排出域を通して移動せしめられる間に該バケッ
トを倒立せしめ、該バケット内の冷却された複数個の合
成樹脂物品を下方に落下せしめる、請求項１から３まで
のいずれかに記載の冷却装置。 - 【請求項５】 複数個のホイールと該ホイールに巻き掛
けられて該循環経路に沿って延びる無端状巻き掛け伝動
節とが配設されており、該バケットは該巻き掛け伝動節
に旋回自在に装着され且つ該物品排出域以外においては
自重によって正立状態に維持され、該巻き掛け伝動節を
駆動することによって該バケットが移動せしめられる、
請求項１から４までのいずれかに記載の冷却装置。 - 【請求項６】 該物品排出域において該巻き掛け伝動節
は該複数個のホイールのうちの１個の最上端近傍から最
下端近傍まで半円弧状に延び、該合成樹脂物品排出手段
は該ホイールのうちの該１個と一体に形成された円板か
ら構成されており、該物品排出域を移動せしめられる該
バケットの底面に作用して該バケットを倒立せしめる、
請求項５記載の冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09494699A JP4481382B2 (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | 合成樹脂物品のための冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09494699A JP4481382B2 (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | 合成樹脂物品のための冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000280265A true JP2000280265A (ja) | 2000-10-10 |
| JP4481382B2 JP4481382B2 (ja) | 2010-06-16 |
Family
ID=14124121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09494699A Expired - Fee Related JP4481382B2 (ja) | 1999-04-01 | 1999-04-01 | 合成樹脂物品のための冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4481382B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10157704C1 (de) * | 2001-11-24 | 2003-06-12 | Ralf Weidenmueller | Vorrichtung zum gleichzeitigen Fördern und Temperieren von Formteilen |
| DE10157703A1 (de) * | 2001-11-24 | 2003-06-12 | Ralf Weidenmueller | Vorrichtung zum gleichzeitigen Fördern und Temperieren von Formteilen |
-
1999
- 1999-04-01 JP JP09494699A patent/JP4481382B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10157704C1 (de) * | 2001-11-24 | 2003-06-12 | Ralf Weidenmueller | Vorrichtung zum gleichzeitigen Fördern und Temperieren von Formteilen |
| DE10157703A1 (de) * | 2001-11-24 | 2003-06-12 | Ralf Weidenmueller | Vorrichtung zum gleichzeitigen Fördern und Temperieren von Formteilen |
| DE10157703B4 (de) * | 2001-11-24 | 2004-05-06 | Weidenmüller, Ralf | Vorrichtung zum gleichzeitigen Fördern und Temperieren von Formteilen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4481382B2 (ja) | 2010-06-16 |
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