JP2000279709A

JP2000279709A - フィルタープレス用ダイアフラム

Info

Publication number: JP2000279709A
Application number: JP11084546A
Authority: JP
Inventors: Shinji Hijiya; 慎司泥谷; Tatsuya Hayashi; 林　　達也
Original assignee: Mitsubishi Plastics Inc
Current assignee: Mitsubishi Plastics Inc
Priority date: 1999-03-26
Filing date: 1999-03-26
Publication date: 2000-10-10

Abstract

(57)【要約】【課題】よりコストパフォーマンスが高いダイアフラ
ムを提供する。【解決手段】ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー１
０〜７０重量％と再生されたポリプロピレン系樹脂９０
〜３０重量％とを含有する樹脂組成物からなるフィルタ
ープレス用途のダイアフラム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、圧搾式フィルター
プレス用途のダイアフラムに関し、特に、ポリオレフィ
ン系熱可塑性エラストマーと、再生されたポリプロピレ
ン系樹脂とを含む樹脂組成物から得られるダイアフラム
に関する。

【０００２】

【従来の技術】フィルタープレスの圧搾効率向上を目的
として、圧搾式フィルタープレスが広く用いられるよう
になってきた。この圧搾式フィルタープレスは、ろ過室
の1側にダイアフラムを有し、ポンプで圧入ろ過された
ケーキが該ダイアフラムによってさらに圧搾される。該
ダイアフラムには、ポリオレフィン系樹脂と、エチレン
−プロピレン共重合体ゴムとを機械的にブレンドし、且
つ部分架橋したポリオレフィン系エラストマー（特公平
3-50562号）、ポリオレフィン樹脂と、モノオレフィン
共重合体ゴムとを混練架橋してなる熱可塑性エラストマ
ー（特開平1-234656号）等が使用されている。

【０００３】しかし、ポリオレフィン系熱可塑性エラス
トマーは高価であり、特にダイアフラムに適するものは
より高価であり、ダイアフラムの価格を高くするという
問題がある。他方、近年、環境問題の観点から、フィル
タープレス用途プラスチック部材を有効にリサイクル使
用する用途を見出すことが必要となっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、上記
ダイアフラムにおける価格の問題を解決することを目的
とする。また、本発明はフィルタープレス用途プラスチ
ック部材の有用なリサイクル用途を見出すことをも目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、ポリ
オレフィン系熱可塑性エラストマー１０〜７０重量％と
再生されたポリプロピレン系樹脂９０〜３０重量％とを
含有する樹脂組成物からなるフィルタープレス用途のダ
イアフラムに関する。前記再生されたポリプロピレン系
樹脂のＪＩＳＫ 7215に規定されたデュロメーターＤ硬
さが６０〜８０であることが好ましい。特に、フィルタ
ープレス用途の濾板から再生されたポリプロピレン系樹
脂が好ましく用いられる。また、前記ポリオレフィン系
熱可塑性エラストマーのＪＩＳＫ 7215に規定されたデ
ュロメーターＡ硬さが５０〜７０であることが好まし
い。さらに、前記ダイアフラムを構成する樹脂成分のＪ
ＩＳＫ 7215に規定されたデュロメーターＤ硬さが４０
〜６０であることが好ましい。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明におけるポリプロピレン系
樹脂には、ポリプロピレン単体樹脂（以下「ポリプロピ
レン樹脂」という）だけでなくポリプロピレン共重合体
樹脂が含まれる。ポリプロピレン樹脂としては各種ポリ
プロピレン、例えばアイソタクティックポリプロピレン
樹脂、シンジオタクティックポリプロピレン樹脂等が挙
げられる。また、ポリプロピレン共重合体樹脂として
は、ポリプロピレンとα―オレフィンとの共重合体、例
えばエチレン−プロピレン共重合体、１−ヘキセン−プ
ロピレン共重合体、及び４-メチルペンテン-１−プロピ
レン共重合体等が挙げられる。

【０００７】本発明においては、これらの樹脂の成形品
から再生された樹脂（以下「再生ポリプロピレン系樹
脂」という場合がある）を使用することを特徴とする。
再生ポリプロピレン系樹脂を使用しても、新規ポリプロ
ピレン系樹脂と耐久性等の点で性能的に遜色のない成形
品が得られることが見出された。好ましくは、再生ポリ
プロピレン樹脂が使用される。

【０００８】該再生ポリプロピレン系樹脂のＪＩＳＫ
7215に規定されたデュロメーターＤ硬さが60〜80である
ことが好ましく、より好ましくは65〜75である。該硬さ
が前記下限値未満であると、成形品の強度が不足する場
合があり、一方前記上限値を超える硬さであると、熱可
塑性エラストマーの配合比率を高くせざるを得ず、経済
面での利点が少ない。

【０００９】再生ポリプロピレン系樹脂の原料及び再生
方法については特に制限は無く、例えば成形時のバリ等
を回収した産業スクラップ又は廃プラスチック等を粉砕
し、押出機に投入して溶融・押出ししてペレット等の形
状に成形したものを使用することができる。本発明にお
いては、特にフィルタープレス用途の濾板から再生され
た樹脂が好ましく使用される。なかでも、固化押出用の
流動性の低いポリプロピレン樹脂からなる濾板を再生し
て得られる樹脂は、ポリオレフィン系熱可塑性エラスト
マー樹脂との相溶性が良く、好ましく使用される。この
ように、本発明は、フィルタープレス用プラスチック部
材である濾板のリサイクル用途を提供する。

【００１０】本発明におけるポリオレフィン系熱可塑性
エラストマーは、硬質相と軟質相からなる。硬質相は、
例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン樹脂である。また、軟質相は、モノオレフィン、例
えばエチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセ
ン、４−メチルペンテン−１等、の2種以上のものの共
重合体ゴム；共役ジエン、例えばブタジエン、イソプレ
ン等、の重合体ゴム又はこれら共役ジエンと前記モノオ
レフィンとの共重合体ゴム；及び非共役ジエン、例えば
ジシクロペンタジエン、１，４−ヘキサジエン、メチル
ノルボルネン等と前記モノオレフィンとの共重合体ゴム
等である。軟質相は部分的、または完全に架橋されてい
てよい。好ましくは、架橋されたモノオレフィン共重合
体ゴムが使用される。

【００１１】また、上記エラストマーは、ＪＩＳＫ 72
15に規定されたデュロメーターA硬さが50〜70であるこ
とが好ましく、より好ましくは55〜65である。該硬さが
前記下限値未満のエラストマーは実際上入手困難であ
り、一方前記上限値を超える硬さのエラストマーでは、
所望するダイアフラムの可撓性が得られない場合があ
る。

【００１２】熱可塑性エラストマーと再生ポリプロピレ
ン系樹脂との混合比率（重量％）は、１０：９０〜７
０：３０、好ましくは２０：８０〜７０：３０、最も好
ましくは４０:６０〜６０：４０である。再生ポリプロ
ピレン系樹脂量が前記下限値未満であると、再生品を使
用する経済上の利点が少なく、一方、前記上限値以上で
あると、ダイアフラムの可撓性が不足し得る。

【００１３】本発明のダイアフラムは、好ましくは以下
の方法により製造される；ｉ）ポリオレフィン系熱可塑性エラストマーと再生ポリ
プロピレン系樹脂とを、バンバリーミキサー、ニーダ
ー、一軸又は二軸押出機、オープンロール等を用いて混
合し、 ii）得られた樹脂組成物を押出し成形によりシート形状
にし、 iii）該シートを圧縮成形等してダイアフラムに成形す
る。好ましくは、予め架橋されたモノオレフィン共重合体ゴ
ムと再生ポリプロピレン系樹脂とを、二軸押出機にて混
練し、厚さ５〜15mm程度のシート形状に成形する。ま
た、樹脂組成物には、本発明のダイアフラムの性能を損
なわない範囲で、タルク、シリカ等の無機充填剤、酸化
防止剤、紫外線吸収剤等の安定剤、軟化剤等の添加剤を
配合してもよい。

【００１４】ダイアフラムを構成する樹脂成分は、ＪＩ
ＳＫ７２１５に規定されたデュロメーターＤ硬さが4
0〜60であることが好ましく、より好ましくはデュロメ
ーターＤ硬さが45〜55である。実際上は、押出し成形
により得られるシートを構成する樹脂成分が上記範囲の
硬さを有するようにしてもよい。樹脂成分の硬さが前記
下限値未満である場合には、該樹脂中の熱可塑性エラス
トマー成分が多いために価格が高くなる傾向がある。一
方、前記上限値を超える場合には、フィルタープレス機
の締め付け力（通常４〜５ＭＰａ）によるダイアフラム
の圧縮永久歪みが大きくなる傾向がある。

【００１５】ダイアフラムは、上記押出しシートをプレ
ス成形、圧縮成形、真空成形等して作ることができる。
好ましくは圧縮成形が用いられる。例えば、シートを通
常約200℃の温度になるまで加熱した後、約２０℃の圧
縮成形機に載置し、加圧力約25kgf/cm^２で１０分程度成
形した後、冷却して、成形機から成形品を取り出す。か
くして得られるダイアフラムは、以下の実施例に示すよ
うに、従来のポリオレフィン系熱可塑性エラストマー単
体からなるダイアフラムと比べて、耐久性等の性能面に
おいて遜色が無い。また、再生ポリプロピレン系樹脂を
用いるので、廉価であり、コストパフォーマンスに優れ
る。

【００１６】

【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。（１）以下の樹脂を使用した。（イ)ポリプロピレン系樹脂実施例１〜４フィルタープレス用濾板から再生されたポリプロピレン
樹脂(デュロメーターＤ硬さ７０)比較例２ポリプロピレン樹脂（トクヤマ製、デュロメーターＤ硬
さ７０ ) （ロ）熱可塑性エラストマー実施例１〜４エラストマーＡ：部分架橋機械的混合型（デュロメータ
ーＡ硬さ５６）実施例５および６エラストマーＢ：部分架橋機械的混合型（デュロメータ
ーＡ硬さ６５）比較例１エラストマーＣ：完全架橋型（デュロメーターＤ硬さ４
３）

【００１７】（２）上記樹脂を表１に示す比率で、スク
リュー外径23mmの同方向回転型完全噛み合い二軸押出機
を用いて溶融押出しして、巾６００mm×厚さ８mmのシー
トを作製し、長さ６００mmに切断した。得られたシート
について、デュロメーターＤ硬さをＪＩＳＫ 7215に従
い測定した。該シートをシート温度200℃まで加熱した
後、成形機内に搬入して圧縮成形を行ない、一辺が470m
m のダイアフラムを作製した。得られたダイアフラムの
成形性を目視評価した後、フィルタープレス実機にセッ
トし評価した。評価は濾過・圧搾流体として空気を用
い、濾過・圧搾（圧力：７kg/cm^２）を繰り返し、破断
に至るまでの繰り返し回数を求めることにより行なっ
た。

【００１８】（３）試験結果を表１に示す。成形テスト
においては、型通りに成形できていたものを○、流れ込
み不足等による欠陥が僅かに見られるものを△とした。
また実機テストにおいては、破断に至るまでのサイクル
数が10,000回以上のものを○、5,000回以上10,000回未
満のものを△、5,000回未満のものを×とした。価格
は、原料樹脂１kg当たりの単価が350円未満であるもの
を ○、350円〜370円のものを△、370円より高いものを
×とした。

【００１９】

【表１】

【００２０】本発明のダイアフラムは、再生ポリプロピ
レン樹脂を原料として含むため、原料樹脂１ｋｇ当たり
の単価がいずれも350円未満であり、従来の熱可塑性エ
ラストマー１００％からなるダイアフラム（比較例１お
よび２）より５％以上廉価である。なかでも、樹脂成分
のデュロメーターＤ硬度が４０〜６０であるもの（実施
例２〜４及び６）は、比較例１と同等の成形性、および
耐久性を示し、コストパフォーマンスがよい。また、実
施例２と比較例２とを比べてわかるように、再生ポリプ
ロピレン樹脂から作ったダイアフラムであっても、新規
ポリプロピレンから作ったものと同等の性能を示した。

【００２１】

【発明の効果】以上のとおり、本発明のダイアフラム
は、（イ）原料として再生ポリプロピレン系樹脂を使用し、
コストパフォーマンスに優れる；（ロ）フィルタープレス用途プラスチック部材のリサイ
クル用途を提供する。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3J045 AA20 BA03 DA10 EA10 4D018 BB05 BB15 4J002 AC03Y AC06Y BB03X BB12W BB12X BB14W BB15Y BB17Y GM00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー１
０〜７０重量％と再生されたポリプロピレン系樹脂９０
〜３０重量％とを含有する樹脂組成物からなるフィルタ
ープレス用途のダイアフラム。
【請求項２】前記再生されたポリプロピレン系樹脂のＪ
ＩＳＫ 7215に規定されたデュロメーターＤ硬さが６０
〜８０であることを特徴とする請求項１記載のダイアフ
ラム。
【請求項３】前記再生されたポリプロピレン系樹脂が、
フィルタープレス用途の濾板から再生されたポリプロピ
レン系樹脂であることを特徴とする請求項１または２記
載のダイアフラム。
【請求項４】前記ポリオレフィン系熱可塑性エラストマ
ーのＪＩＳＫ 7215に規定されたデュロメーターＡ硬さ
が５０〜７０であることを特徴とする請求項１〜３のい
ずれか１項に記載のダイアフラム。
【請求項５】ダイアフラムを構成する樹脂成分のＪＩＳ
Ｋ 7215に規定されたデュロメーターＤ硬さが４０〜６
０であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項
に記載のダイアフラム。