JP2000277051A - 金属蒸気放電灯および照明装置 - Google Patents
金属蒸気放電灯および照明装置Info
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- JP2000277051A JP2000277051A JP11082559A JP8255999A JP2000277051A JP 2000277051 A JP2000277051 A JP 2000277051A JP 11082559 A JP11082559 A JP 11082559A JP 8255999 A JP8255999 A JP 8255999A JP 2000277051 A JP2000277051 A JP 2000277051A
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 点灯中における外囲管内壁面に対する金属の
飛散・付着を解消し、安定した全光束を保持・発揮する
金属蒸気放電灯、および照明装置の提供。 【解決手段】 始動用不活性ガス、発光用金属および一
対の放電電極2a，2bを封入して成る発光管と；電極2a，
2bに接続し、発光管３壁を封止導出されたリード線と；
前記リード線に接続する外部接続部4aを有し、かつ発光
管を封装するＴ形の外囲管４と；前記外囲管４内に内壁
面から離隔して内装され、発光管を貫挿する形で配置さ
れた金属製のメッシュ状筒形保護体７とを具備する金属
蒸気放電灯であって、前記外囲管４内に不活性ガスを封
入したことを特徴とする。
飛散・付着を解消し、安定した全光束を保持・発揮する
金属蒸気放電灯、および照明装置の提供。 【解決手段】 始動用不活性ガス、発光用金属および一
対の放電電極2a，2bを封入して成る発光管と；電極2a，
2bに接続し、発光管３壁を封止導出されたリード線と；
前記リード線に接続する外部接続部4aを有し、かつ発光
管を封装するＴ形の外囲管４と；前記外囲管４内に内壁
面から離隔して内装され、発光管を貫挿する形で配置さ
れた金属製のメッシュ状筒形保護体７とを具備する金属
蒸気放電灯であって、前記外囲管４内に不活性ガスを封
入したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は金属蒸気放電灯、こ
の金属蒸気放電灯を光源とする照明装置に係り、特に全
光束の低下を防止した金属蒸気放電灯および照明装置に
関する。
の金属蒸気放電灯を光源とする照明装置に係り、特に全
光束の低下を防止した金属蒸気放電灯および照明装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】たとえば石英製発光管本体内に、キセノ
ン、ネオン、またはアルゴンなどの始動用不活性ガス
と、水銀と、ナトリウム、または希土類系のハロゲン化
物など過剰量の発光金属類と、一対の放電電極を封入し
て成る発光管を備えた金属蒸気放電灯は、演色性にすぐ
れ高効率の光源として注目されている。すなわち、この
種の金属蒸気放電灯（メタルハライドランプ）は、各種
施設の照明設備などにおいて実用に供されている。ま
た、照明設備などのコンパクト化や高性能化を図るた
め、発光管を小形化する一方、保護的な機能を有する外
囲管をＴ型とした金属蒸気放電灯も知られている。
ン、ネオン、またはアルゴンなどの始動用不活性ガス
と、水銀と、ナトリウム、または希土類系のハロゲン化
物など過剰量の発光金属類と、一対の放電電極を封入し
て成る発光管を備えた金属蒸気放電灯は、演色性にすぐ
れ高効率の光源として注目されている。すなわち、この
種の金属蒸気放電灯（メタルハライドランプ）は、各種
施設の照明設備などにおいて実用に供されている。ま
た、照明設備などのコンパクト化や高性能化を図るた
め、発光管を小形化する一方、保護的な機能を有する外
囲管をＴ型とした金属蒸気放電灯も知られている。
【０００３】図５は、Ｔ型の外囲管とした金属蒸気放電
灯の要部構成を断面的に示したものである。図５におい
て、１は発光管本体、2a，2a′は前記発光管本体１内に
対向して気密に封入された一対の放電電極である。ここ
で、発光管本体１は耐熱性透光性材、たとえば石英製の
筒状部（チューブ）の開口端を圧潰し、気密に閉塞・封
止1a，1a′されている。また、放電電極2a，2a′は、電
極軸にコイルを巻装した構成を成している。
灯の要部構成を断面的に示したものである。図５におい
て、１は発光管本体、2a，2a′は前記発光管本体１内に
対向して気密に封入された一対の放電電極である。ここ
で、発光管本体１は耐熱性透光性材、たとえば石英製の
筒状部（チューブ）の開口端を圧潰し、気密に閉塞・封
止1a，1a′されている。また、放電電極2a，2a′は、電
極軸にコイルを巻装した構成を成している。
【０００４】そして、電極軸の一端は接続する導電体箔
2b，2b′、この導電体箔2b，2b′に接続するリード線2
c，2c′を介して電気的に接続するとともに、前記筒状
部の開口端を圧潰・封止している。また、この圧潰・封
止によって電極軸の一端−導電体箔2b，2b′−リード線
2c，2c′の一端を閉塞・封止1a，1a′し、発光管本体１
外にリード線2c，2c′を封止・導出した構成と成ってい
る。なお、前記発光管本体１内には、始動用不活性ガス
とともに、希土類系のハロゲン化物などが封入される。
さらに、一方の放電電極2a（2a′）に近接して始動用放
電電極2a″を封入し、発光管３を構成している。
2b，2b′、この導電体箔2b，2b′に接続するリード線2
c，2c′を介して電気的に接続するとともに、前記筒状
部の開口端を圧潰・封止している。また、この圧潰・封
止によって電極軸の一端−導電体箔2b，2b′−リード線
2c，2c′の一端を閉塞・封止1a，1a′し、発光管本体１
外にリード線2c，2c′を封止・導出した構成と成ってい
る。なお、前記発光管本体１内には、始動用不活性ガス
とともに、希土類系のハロゲン化物などが封入される。
さらに、一方の放電電極2a（2a′）に近接して始動用放
電電極2a″を封入し、発光管３を構成している。
【０００５】さらに、４は前記発光管３のリード線2c，
2c′に接続する外部接続部4a（口金）を有し、かつ発光
管３を封装するＴ型の外囲管である。ここで、発光管３
は、外囲管４内に装着されたフレーム５、および支持体
5aなどによって、外囲管４内に支持されている。すなわ
ち、外囲管４内に装着された配線導体を兼ねるフレーム
５に、発光管３閉塞・封止1a，1a′を支持体5aで支持・
装着する一方、外囲管４の外部接続部4aとの間を電気的
に接続する配線６を絶縁支持し、外囲管４内に発光管３
を組み込んでいる。
2c′に接続する外部接続部4a（口金）を有し、かつ発光
管３を封装するＴ型の外囲管である。ここで、発光管３
は、外囲管４内に装着されたフレーム５、および支持体
5aなどによって、外囲管４内に支持されている。すなわ
ち、外囲管４内に装着された配線導体を兼ねるフレーム
５に、発光管３閉塞・封止1a，1a′を支持体5aで支持・
装着する一方、外囲管４の外部接続部4aとの間を電気的
に接続する配線６を絶縁支持し、外囲管４内に発光管３
を組み込んでいる。
【０００６】なお、この種の金属蒸気放電灯において
は、発光管３の損傷に伴う外囲管４の破壊・飛散を防止
するため、発光管３に対して同心円的に、金属製メッシ
ュ状筒形保護体７を嵌挿・配置した構成も採られてい
る。すなわち、金属上記放電灯は、点灯圧が比較的高い
ため、発光管３が破裂・損傷を発生する場合がある。
は、発光管３の損傷に伴う外囲管４の破壊・飛散を防止
するため、発光管３に対して同心円的に、金属製メッシ
ュ状筒形保護体７を嵌挿・配置した構成も採られてい
る。すなわち、金属上記放電灯は、点灯圧が比較的高い
ため、発光管３が破裂・損傷を発生する場合がある。
【０００７】そこで、破裂・損傷による衝撃を防止する
ため、発光管３の外周面にテトラフロルエチレン樹脂膜
などを保護膜として設けることも試みられた。しかし、
Ｔ型の外囲管４の場合は、外囲管４の内径が小さいため
に、封装する発光管３外周面との距離が小さくなり、必
然的に高温化する。したがって、テトラフロルエチレン
樹脂などは、熱劣化し易すく、保護膜の機能を消失する
ため、金属製メッシュ状筒形保護体７を発光管３に嵌挿
・配置する構成が採られている。
ため、発光管３の外周面にテトラフロルエチレン樹脂膜
などを保護膜として設けることも試みられた。しかし、
Ｔ型の外囲管４の場合は、外囲管４の内径が小さいため
に、封装する発光管３外周面との距離が小さくなり、必
然的に高温化する。したがって、テトラフロルエチレン
樹脂などは、熱劣化し易すく、保護膜の機能を消失する
ため、金属製メッシュ状筒形保護体７を発光管３に嵌挿
・配置する構成が採られている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記構成の金
属蒸気放電灯には、実用上、次のような不都合な問題が
認められる。すなわち、発光管３の破裂・損傷による衝
撃を防止するため、外囲管４内に封装した金属製メッシ
ュ状筒形保護７が、点灯中に、順次蒸発・飛散し、対向
する外囲管４内壁面に被着して、外囲管４の内壁面を黒
化する現象が認められる。ここで、外囲管４の内壁面黒
化は、発光管３から放射される光の遮光に作用し、結果
的に、金属蒸気放電灯の光束低下を招来するので、本来
の演色性にすぐれ高効率の光源としの機能が損なわれる
ことになる。
属蒸気放電灯には、実用上、次のような不都合な問題が
認められる。すなわち、発光管３の破裂・損傷による衝
撃を防止するため、外囲管４内に封装した金属製メッシ
ュ状筒形保護７が、点灯中に、順次蒸発・飛散し、対向
する外囲管４内壁面に被着して、外囲管４の内壁面を黒
化する現象が認められる。ここで、外囲管４の内壁面黒
化は、発光管３から放射される光の遮光に作用し、結果
的に、金属蒸気放電灯の光束低下を招来するので、本来
の演色性にすぐれ高効率の光源としの機能が損なわれる
ことになる。
【０００９】本発明はこのような事情に対処してなされ
たもので、点灯中における外囲管内壁面に対する金属の
飛散・付着を解消し、安定した全光束を保持・発揮する
金属蒸気放電灯、および照明装置の提供を目的とする。
たもので、点灯中における外囲管内壁面に対する金属の
飛散・付着を解消し、安定した全光束を保持・発揮する
金属蒸気放電灯、および照明装置の提供を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、始動
用不活性ガス、発光用金属および一対の放電電極を封入
して成る発光管と；前記放電電極に接続し、発光管壁を
封止導出されたリード線と；前記リード線に接続する外
部接続部を有し、かつ発光管を封装するＴ形の外囲管
と；前記外囲管内に内壁面から離隔して内装され、発光
管を貫挿する形で配置された金属製のメッシュ状筒形保
護体と；を具備する金属蒸気放電灯であって、前記外囲
管内に不活性ガスを封入したことを特徴とする金属蒸気
放電灯である。
用不活性ガス、発光用金属および一対の放電電極を封入
して成る発光管と；前記放電電極に接続し、発光管壁を
封止導出されたリード線と；前記リード線に接続する外
部接続部を有し、かつ発光管を封装するＴ形の外囲管
と；前記外囲管内に内壁面から離隔して内装され、発光
管を貫挿する形で配置された金属製のメッシュ状筒形保
護体と；を具備する金属蒸気放電灯であって、前記外囲
管内に不活性ガスを封入したことを特徴とする金属蒸気
放電灯である。
【００１１】請求項２の発明は、請求項１記載の金属蒸
気放電灯において、発光管の電力ＷL (W) 、外囲管の内
径Ａ(mm)、外囲管内壁面とメッシュ状筒形保護体との最
短距離Ｂ(mm)としたとき、 0.028ＷL ＋20＜Ａ＜ 0.075ＷL ＋48 0.1≦Ｂ／Ａ と設定したことを特徴とする。
気放電灯において、発光管の電力ＷL (W) 、外囲管の内
径Ａ(mm)、外囲管内壁面とメッシュ状筒形保護体との最
短距離Ｂ(mm)としたとき、 0.028ＷL ＋20＜Ａ＜ 0.075ＷL ＋48 0.1≦Ｂ／Ａ と設定したことを特徴とする。
【００１２】請求項３の発明は、請求項１または請求項
２記載の金属蒸気放電灯において、発光管の電力Ｗ
L (W) 、外囲管の内径Ａ(mm)、外囲管内壁面とメッシュ
状筒形保護体との最短距離Ｂ(mm)としたとき、 0.028ＷL ＋20＜Ａ＜0.05ＷL ＋35 0.1≦Ｂ／Ａ と設定したことを特徴とする。
２記載の金属蒸気放電灯において、発光管の電力Ｗ
L (W) 、外囲管の内径Ａ(mm)、外囲管内壁面とメッシュ
状筒形保護体との最短距離Ｂ(mm)としたとき、 0.028ＷL ＋20＜Ａ＜0.05ＷL ＋35 0.1≦Ｂ／Ａ と設定したことを特徴とする。
【００１３】請求項４の発明は、請求項１ないし請求項
３いずれか一記載の金属蒸気放電灯において、メッシュ
状筒形保護体が少なくともFe，NiおよびCrの少なくとも
１種を含む金属製であることを特徴とする。
３いずれか一記載の金属蒸気放電灯において、メッシュ
状筒形保護体が少なくともFe，NiおよびCrの少なくとも
１種を含む金属製であることを特徴とする。
【００１４】請求項５の発明は、請求項１ないし請求項
４いずれか一記載の金属蒸気放電灯において、外囲管内
の不活性ガスの封入ガス圧が 2 KPa (約15torr) 以上で
あることを特徴とする。
４いずれか一記載の金属蒸気放電灯において、外囲管内
の不活性ガスの封入ガス圧が 2 KPa (約15torr) 以上で
あることを特徴とする。
【００１５】請求項６の発明は、請求項１ないし請求項
５いずれか一記載の金属蒸気放電灯において、発光管外
周面とメッシュ状筒形保護体内壁面との間に透明なガラ
ス管を同心円的に配置したことを特徴とする。
５いずれか一記載の金属蒸気放電灯において、発光管外
周面とメッシュ状筒形保護体内壁面との間に透明なガラ
ス管を同心円的に配置したことを特徴とする。
【００１６】請求項１ないし６の発明は、次のような知
見に基づいて成されたものである。すなわち、Ｔ型の外
囲管内に、同心円的に発光管および金属製メッシュ状筒
形保護体を封装置・配置した構成において、外囲管内に
不活性ガス（たとえば窒素ガやアルゴンガスなど）を封
入した場合、点灯中における外囲管内壁面に対する金属
の飛散・付着が低減され、黒化による光束低下が容易に
抑制ないし防止されることを見出した。ここで、不活性
ガスの封入によって、外囲管内壁面に対する金属の飛散
・付着が低減するのは、メッシュ状筒形保護体を形成し
ている金属の蒸発ないし飛散が防止されるとともに、対
流現象により外囲管内における局部的な高温度化が解消
されることによると考えられる。
見に基づいて成されたものである。すなわち、Ｔ型の外
囲管内に、同心円的に発光管および金属製メッシュ状筒
形保護体を封装置・配置した構成において、外囲管内に
不活性ガス（たとえば窒素ガやアルゴンガスなど）を封
入した場合、点灯中における外囲管内壁面に対する金属
の飛散・付着が低減され、黒化による光束低下が容易に
抑制ないし防止されることを見出した。ここで、不活性
ガスの封入によって、外囲管内壁面に対する金属の飛散
・付着が低減するのは、メッシュ状筒形保護体を形成し
ている金属の蒸発ないし飛散が防止されるとともに、対
流現象により外囲管内における局部的な高温度化が解消
されることによると考えられる。
【００１７】また、請求項２ないし６の発明のように、
発光管の電力ＷL (W) に対して外囲管の外囲管の内径Ａ
(mm)、外囲管内壁面に対するメッシュ状筒形保護体の最
短距離Ｂ(mm)をある範囲に設定した場合、少なくともF
e，NiおよびCrの１種を含む金属製（たとえばステンレ
ス鋼製）メッシュ状筒形保護体とした場合、外囲管内の
不活性ガス圧を 2 KPa (約15 torr)以上とした場合、あ
るいはメッシュ状筒形保護体と発光管との間に透明なガ
ラス管を同心円的に配置した場合は、上記点灯中におけ
る外囲管内壁面に対する金属の飛散・付着が、より効果
的に低減され、黒化による光束低下が防止される。
発光管の電力ＷL (W) に対して外囲管の外囲管の内径Ａ
(mm)、外囲管内壁面に対するメッシュ状筒形保護体の最
短距離Ｂ(mm)をある範囲に設定した場合、少なくともF
e，NiおよびCrの１種を含む金属製（たとえばステンレ
ス鋼製）メッシュ状筒形保護体とした場合、外囲管内の
不活性ガス圧を 2 KPa (約15 torr)以上とした場合、あ
るいはメッシュ状筒形保護体と発光管との間に透明なガ
ラス管を同心円的に配置した場合は、上記点灯中におけ
る外囲管内壁面に対する金属の飛散・付着が、より効果
的に低減され、黒化による光束低下が防止される。
【００１８】すなわち、発光管の電力ＷL (W) 、外囲管
の内径Ａ(mm)、外囲管内壁面とメッシュ状筒形保護体と
の最短距離Ｂ(mm)としたとき、0.028ＷL ＋20＜Ａ＜ 0.
075ＷL ＋48、より好ましくは 0.028ＷL ＋20＜Ａ＜0.0
5ＷL ＋35、また、 0.1≦Ｂ／Ａと設定した場合は、外
囲管の内径を小さくし、外形的なコンパクト化を図るの
に有効である。
の内径Ａ(mm)、外囲管内壁面とメッシュ状筒形保護体と
の最短距離Ｂ(mm)としたとき、0.028ＷL ＋20＜Ａ＜ 0.
075ＷL ＋48、より好ましくは 0.028ＷL ＋20＜Ａ＜0.0
5ＷL ＋35、また、 0.1≦Ｂ／Ａと設定した場合は、外
囲管の内径を小さくし、外形的なコンパクト化を図るの
に有効である。
【００１９】さらに、メッシュ状筒形保護体は、融点14
00℃程度以上の耐熱性金属、たとえばFe（融点1535
℃）、Ni（融点1455℃）、Cr（融点1890℃）もしくはこ
れらの２種以上の合金製が挙げられる。
00℃程度以上の耐熱性金属、たとえばFe（融点1535
℃）、Ni（融点1455℃）、Cr（融点1890℃）もしくはこ
れらの２種以上の合金製が挙げられる。
【００２０】またさらに、発光管外周面とメッシュ状筒
形保護体面との間に透明なガラス管を同心円的に配置す
ると、発光管の保温効果ないしメッシュ状筒形保護体の
飛散性の抑止作用、および保護作用もあって、黒化によ
る光束低下が防止されだけでなく、良好な発光効率も呈
する。なお、同心円的に配置する透明なガラス管の外周
面側に、メッシュ状筒形保護体を一体的に配置してもよ
いし、あるいは埋め込む形に配置してもよい。
形保護体面との間に透明なガラス管を同心円的に配置す
ると、発光管の保温効果ないしメッシュ状筒形保護体の
飛散性の抑止作用、および保護作用もあって、黒化によ
る光束低下が防止されだけでなく、良好な発光効率も呈
する。なお、同心円的に配置する透明なガラス管の外周
面側に、メッシュ状筒形保護体を一体的に配置してもよ
いし、あるいは埋め込む形に配置してもよい。
【００２１】請求項７の発明は、請求項１ないし請求項
６いずれか一記載の金属蒸気放電灯と；前記金属蒸気放
電灯を装着し、かつ金属蒸気放電灯を点灯する点灯回路
を備えた照明器具本体と；を有することを特徴とする照
明装置である。
６いずれか一記載の金属蒸気放電灯と；前記金属蒸気放
電灯を装着し、かつ金属蒸気放電灯を点灯する点灯回路
を備えた照明器具本体と；を有することを特徴とする照
明装置である。
【００２２】請求項１ないし５の発明では、Ｔ型の外囲
管内に不活性ガスを封入したことに伴って、発光管の発
熱温度の分布が一様化し易いとともに、メッシュ状の筒
型を形成する金属の飛散も抑制される。つまり、点灯中
におけるＴ型外囲管内壁面の黒化現象の発生が防止ない
し抑制されるため、外囲管内壁面の黒化に伴う光束低下
が解消され、良好なな演色性および高効率発光を呈する
コンパクトな金属蒸気放電灯として機能する。
管内に不活性ガスを封入したことに伴って、発光管の発
熱温度の分布が一様化し易いとともに、メッシュ状の筒
型を形成する金属の飛散も抑制される。つまり、点灯中
におけるＴ型外囲管内壁面の黒化現象の発生が防止ない
し抑制されるため、外囲管内壁面の黒化に伴う光束低下
が解消され、良好なな演色性および高効率発光を呈する
コンパクトな金属蒸気放電灯として機能する。
【００２３】請求項７の発明では、点灯中に全光束の低
下を招来しない金属蒸気放電灯を光源とするため、金属
蒸気放電灯本来の高効率、高演色性と相俟って、安定し
た省エネルギー型の照明装置として機能する。
下を招来しない金属蒸気放電灯を光源とするため、金属
蒸気放電灯本来の高効率、高演色性と相俟って、安定し
た省エネルギー型の照明装置として機能する。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、図１，図２，図３および図
４を参照して実施例を説明する。
４を参照して実施例を説明する。
【００２５】実施態様例１ 図１は、入力 150Ｗ型のＴ型外囲管金属蒸気放電灯の要
部構成例を示す断面図である。図１において、１は発光
管本体、2a，2bは前記発光管本体１内に対向して気密に
封入された一対の放電電極である。ここで、発光管本体
１は内径12mm程度、肉厚 1.5mm程度の石英ガラス製の概
ね円転楕円体形状であり、圧潰して気密に閉塞・封止1
a，1a′されている。また、放電電極2a，2a′は、電極
軸（たとえばタングステン棒）にコイルを巻装してお
り、電極間距離を約16mmとした構成を成している。
部構成例を示す断面図である。図１において、１は発光
管本体、2a，2bは前記発光管本体１内に対向して気密に
封入された一対の放電電極である。ここで、発光管本体
１は内径12mm程度、肉厚 1.5mm程度の石英ガラス製の概
ね円転楕円体形状であり、圧潰して気密に閉塞・封止1
a，1a′されている。また、放電電極2a，2a′は、電極
軸（たとえばタングステン棒）にコイルを巻装してお
り、電極間距離を約16mmとした構成を成している。
【００２６】そして、前記電極軸の一端は、接続する導
電体箔（たとえばモリブデン箔）2b，2b′、この導電体
箔2b，2b′に接続するリード線2c，2c′を介して電気的
に接続するとともに、前記筒状部の開口端の圧潰・封止
によって、電極軸の一端−導電体箔2b，2b′−リード線
2c，2c′の一端を閉塞・封止1a，1a′し、発光管本体１
外にリード線2c，2c′を封止導出した構成と成ってい
る。なお、前記発光管本体１内には、始動用不活性ガス
とともに、希土類系のハロゲン化物、たとえば DyI3 ＝
1.8mg、 TlI＝ 0.6mg、 CsI＝ 0.6mg、Hg＝14mgが封入
されるとともに、一方の放電電極2a（2a′）に近接して
始動用放電電極2a″を封入し、発光管３を構成してい
る。
電体箔（たとえばモリブデン箔）2b，2b′、この導電体
箔2b，2b′に接続するリード線2c，2c′を介して電気的
に接続するとともに、前記筒状部の開口端の圧潰・封止
によって、電極軸の一端−導電体箔2b，2b′−リード線
2c，2c′の一端を閉塞・封止1a，1a′し、発光管本体１
外にリード線2c，2c′を封止導出した構成と成ってい
る。なお、前記発光管本体１内には、始動用不活性ガス
とともに、希土類系のハロゲン化物、たとえば DyI3 ＝
1.8mg、 TlI＝ 0.6mg、 CsI＝ 0.6mg、Hg＝14mgが封入
されるとともに、一方の放電電極2a（2a′）に近接して
始動用放電電極2a″を封入し、発光管３を構成してい
る。
【００２７】また、４は前記発光管３のリード線2c，2
c′に接続する外部接続部4a（口金）を有し、かつ発光
管３を封装する内径38mm程度、肉厚 2mm程度、長さ 120
mm程度の硬質ガラス製Ｔ型の外囲管である。ここで、発
光管３は、外囲管４内に装着されたフレーム５などによ
って、外囲管４内に支持・装着されている。すなわち、
外囲管４内に装着されたフレーム５および支持体5aで、
発光管３閉塞・封止1a，1a′を支持する一方、外囲管４
の外部接続部4aとの間を電気的に接続する配線６を絶縁
支持し、外囲管４内に発光管３を組み込んでいる。
c′に接続する外部接続部4a（口金）を有し、かつ発光
管３を封装する内径38mm程度、肉厚 2mm程度、長さ 120
mm程度の硬質ガラス製Ｔ型の外囲管である。ここで、発
光管３は、外囲管４内に装着されたフレーム５などによ
って、外囲管４内に支持・装着されている。すなわち、
外囲管４内に装着されたフレーム５および支持体5aで、
発光管３閉塞・封止1a，1a′を支持する一方、外囲管４
の外部接続部4aとの間を電気的に接続する配線６を絶縁
支持し、外囲管４内に発光管３を組み込んでいる。
【００２８】さらに、７は前記発光管３を同心円的に嵌
挿するように、前記外囲管４内に配置・封装された径25
mm、長さ50mm程度の金属製のメッシュ状筒形保護体であ
り、外囲管４内には 400torr程度の窒素ガスが封入され
ている。ここで、メッシュ状筒形保護体７は、線径 0.1
mm、網目 4× 4mm、編み方メリヤス編みの構成である。
挿するように、前記外囲管４内に配置・封装された径25
mm、長さ50mm程度の金属製のメッシュ状筒形保護体であ
り、外囲管４内には 400torr程度の窒素ガスが封入され
ている。ここで、メッシュ状筒形保護体７は、線径 0.1
mm、網目 4× 4mm、編み方メリヤス編みの構成である。
【００２９】次に、上記金属蒸気放電灯の特性例に付い
て説明する。
て説明する。
【００３０】金属蒸気放電灯用として、一般的な点灯回
路組み込み型照明器具を用意し、この照明器具に、前記
金属蒸気放電灯を光源として装着し、照明装置を構成し
た。
路組み込み型照明器具を用意し、この照明器具に、前記
金属蒸気放電灯を光源として装着し、照明装置を構成し
た。
【００３１】一方、比較のため、上記Ｔ型外囲管金属蒸
気放電灯の構成において、外囲管４内を真空とした他
は、同一条件とした電力入力 150Ｗ型の金属蒸気放電灯
を用意し、照明装置を構成した。これら両照明装置につ
いて、点灯中における全光束変化の試験評価を行ったと
ころ、図２に示すような傾向が認められた。すなわち、
点灯開始から 100時間(hr)経過時の全光束を基準に（ 1
00％）し、点灯6000時間(hr)に亘る全光束の変化を測定
した結果、実施例の場合（曲線Ａ）は、比較例の場合
（曲線ａ）に比べて全光束の低減率が低く、すぐれた光
束維持率を呈した。
気放電灯の構成において、外囲管４内を真空とした他
は、同一条件とした電力入力 150Ｗ型の金属蒸気放電灯
を用意し、照明装置を構成した。これら両照明装置につ
いて、点灯中における全光束変化の試験評価を行ったと
ころ、図２に示すような傾向が認められた。すなわち、
点灯開始から 100時間(hr)経過時の全光束を基準に（ 1
00％）し、点灯6000時間(hr)に亘る全光束の変化を測定
した結果、実施例の場合（曲線Ａ）は、比較例の場合
（曲線ａ）に比べて全光束の低減率が低く、すぐれた光
束維持率を呈した。
【００３２】実施態様例２ 上記実施態様例１の場合において、外囲管４の内径を25
mm〜 175mm程度（肉厚0.6〜 6mm程度）の範囲内に設定
する一方、ランプ電力50 W〜1000 Wの発光管３、および
内径50〜70mm程度の金属製メッシュ状筒形保護体７との
組み合わせで、多数個の金属蒸気放電灯を作製した。な
お、これら金属蒸気放電灯の構成においては、外囲管４
の内径（Ａmm）と、外囲管４内壁面に対する金属製メッ
シュ状筒形保護体７の最短距離（Ｂmm）とは、 0.1≦Ｂ
／Ａに設定してある。
mm〜 175mm程度（肉厚0.6〜 6mm程度）の範囲内に設定
する一方、ランプ電力50 W〜1000 Wの発光管３、および
内径50〜70mm程度の金属製メッシュ状筒形保護体７との
組み合わせで、多数個の金属蒸気放電灯を作製した。な
お、これら金属蒸気放電灯の構成においては、外囲管４
の内径（Ａmm）と、外囲管４内壁面に対する金属製メッ
シュ状筒形保護体７の最短距離（Ｂmm）とは、 0.1≦Ｂ
／Ａに設定してある。
【００３３】その後、比較例の金属蒸気放電灯ととも
に、点灯継続後（6000hr）における全光束変化の試験評
価を行って、比較例の金属蒸気放電灯に比べ、その改善
率を比較したところ、図３に示すような結果が得られ
た。
に、点灯継続後（6000hr）における全光束変化の試験評
価を行って、比較例の金属蒸気放電灯に比べ、その改善
率を比較したところ、図３に示すような結果が得られ
た。
【００３４】Ａ＝0.115WL ＋67（直線Ｂ）を満たす関係
のときは改善率 5％、Ａ＜0.075WL ＋48（直線Ｂ′）を
満たす関係のときは改善率10％、Ａ＝0.0.028WL ＋35
（直線Ｂ″）を満たす関係のときは改善率20％であり、
外囲管４（Ｔ型バルブ）の内径が小さい（直線Ｂ″）場
合の改善率が高い。すなわち、外囲管４（Ｔ型バルブ）
の内径が小さいほど、換言すると、外形をコンパクト化
したときほど、外囲管４内壁面の黒化防止に、すぐれた
作用効果を呈する。
のときは改善率 5％、Ａ＜0.075WL ＋48（直線Ｂ′）を
満たす関係のときは改善率10％、Ａ＝0.0.028WL ＋35
（直線Ｂ″）を満たす関係のときは改善率20％であり、
外囲管４（Ｔ型バルブ）の内径が小さい（直線Ｂ″）場
合の改善率が高い。すなわち、外囲管４（Ｔ型バルブ）
の内径が小さいほど、換言すると、外形をコンパクト化
したときほど、外囲管４内壁面の黒化防止に、すぐれた
作用効果を呈する。
【００３５】実施態様例３ 図４は、入力 150Ｗ型のＴ型外囲管金属蒸気放電灯の要
部構成例を示す断面図である。図１において、１は発光
管本体、2a，2bは前記発光管本体１内に対向して気密に
封入された一対の放電電極である。ここで、発光管本体
１は内径12mm程度、肉厚 1.5mm程度の石英ガラス製筒状
部（チューブ）の開口端側を圧潰して気密に閉塞・封止
1a，1a′されている。また、放電電極2a，2a′は、電極
軸（たとえばタングステン棒）にコイルを巻装してお
り、電極間距離を約16mmとした構成を成している。
部構成例を示す断面図である。図１において、１は発光
管本体、2a，2bは前記発光管本体１内に対向して気密に
封入された一対の放電電極である。ここで、発光管本体
１は内径12mm程度、肉厚 1.5mm程度の石英ガラス製筒状
部（チューブ）の開口端側を圧潰して気密に閉塞・封止
1a，1a′されている。また、放電電極2a，2a′は、電極
軸（たとえばタングステン棒）にコイルを巻装してお
り、電極間距離を約16mmとした構成を成している。
【００３６】そして、前記電極軸の一端は、接続する導
電体箔（たとえばモリブデン箔）2b，2b′、この導電体
箔2b，2b′に接続するリード線2c，2c′を介して電気的
に接続するとともに、前記筒状部の開口端の圧潰・封止
によって、電極軸の一端−導電体箔2b，2b′−リード線
2c，2c′の一端を閉塞・封止1a，1a′し、発光管本体１
外にリード線2c，2c′を封止導出した構成と成ってい
る。なお、前記発光管本体１内には、始動用不活性ガス
とともに、希土類系のハロゲン化物、たとえば DyI3 ＝
1.8mg、 TlI＝ 0.6mg、 CsI＝ 0.6mg、Hg＝14mgが封入
されるとともに、一方の放電電極2a（2a′）に近接して
始動用放電電極2a″を封入し、発光管３を構成してい
る。
電体箔（たとえばモリブデン箔）2b，2b′、この導電体
箔2b，2b′に接続するリード線2c，2c′を介して電気的
に接続するとともに、前記筒状部の開口端の圧潰・封止
によって、電極軸の一端−導電体箔2b，2b′−リード線
2c，2c′の一端を閉塞・封止1a，1a′し、発光管本体１
外にリード線2c，2c′を封止導出した構成と成ってい
る。なお、前記発光管本体１内には、始動用不活性ガス
とともに、希土類系のハロゲン化物、たとえば DyI3 ＝
1.8mg、 TlI＝ 0.6mg、 CsI＝ 0.6mg、Hg＝14mgが封入
されるとともに、一方の放電電極2a（2a′）に近接して
始動用放電電極2a″を封入し、発光管３を構成してい
る。
【００３７】また、４は前記発光管３のリード線2c，2
c′に接続する外部接続部4a（口金）を有し、かつ発光
管３を封装する内径38mm程度、肉厚 2mm程度、長さ 120
mm程度の硬質ガラス製Ｔ型の外囲管である。ここで、発
光管３は、外囲管４内に装着されたフレーム５などによ
って、外囲管４内に支持・装着されている。すなわち、
外囲管４内に装着されたフレーム５および支持体5aで、
発光管３閉塞・封止1a，1a′を支持する一方、外囲管４
の外部接続部4aとの間を電気的に接続する配線６を絶縁
支持し、外囲管４内に発光管３を組み込んでいる。
c′に接続する外部接続部4a（口金）を有し、かつ発光
管３を封装する内径38mm程度、肉厚 2mm程度、長さ 120
mm程度の硬質ガラス製Ｔ型の外囲管である。ここで、発
光管３は、外囲管４内に装着されたフレーム５などによ
って、外囲管４内に支持・装着されている。すなわち、
外囲管４内に装着されたフレーム５および支持体5aで、
発光管３閉塞・封止1a，1a′を支持する一方、外囲管４
の外部接続部4aとの間を電気的に接続する配線６を絶縁
支持し、外囲管４内に発光管３を組み込んでいる。
【００３８】さらに、８は前記発光管３を同心円的に嵌
挿するように、前記外囲管４内に配置・封装された径24
mm、肉厚 1.0mm、長さ48mm程度の透明ガラス管であり、
この透明ガラス管８の外周面には金属製のメッシュ状筒
形保護体７が一体的に装着されており、さらに、外囲管
４内には 400torr程度の窒素ガスが封入されている。こ
こで、メッシュ状筒形保護体７は、線径 0.1mm、網目 4
× 4mm、編み方メリヤス編みの構成である。
挿するように、前記外囲管４内に配置・封装された径24
mm、肉厚 1.0mm、長さ48mm程度の透明ガラス管であり、
この透明ガラス管８の外周面には金属製のメッシュ状筒
形保護体７が一体的に装着されており、さらに、外囲管
４内には 400torr程度の窒素ガスが封入されている。こ
こで、メッシュ状筒形保護体７は、線径 0.1mm、網目 4
× 4mm、編み方メリヤス編みの構成である。
【００３９】この実施態様に係る金属蒸気放電灯は、点
灯圧の高い発光管３が破裂・損傷を起こした場合、メッ
シュ状筒形保護体７に加えて透明ガラス管８も保護機能
を呈する一方、前記透明ガラス管８は発光管３自体の保
温にも寄与するので、高効率化や良好な演色性も図られ
る。
灯圧の高い発光管３が破裂・損傷を起こした場合、メッ
シュ状筒形保護体７に加えて透明ガラス管８も保護機能
を呈する一方、前記透明ガラス管８は発光管３自体の保
温にも寄与するので、高効率化や良好な演色性も図られ
る。
【００４０】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものでなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、いろいろ
の変形を採ることができる。たとえば、金属蒸気放電灯
は、他の金属ハロゲン化物（たとえばSc、Na、Ho、Tm、
Sn、Pb、In、Gd、Ndのハロゲン化物の少なくとも１種）
を封入した品種や規格であってもよいし、また、発光管
の外周面にたとえばアルミナなどの保温膜を設けても、
あるいは紫外線カットないし反射作用を持たせた態様を
採っても、同様な作用効果が得られる。
ものでなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、いろいろ
の変形を採ることができる。たとえば、金属蒸気放電灯
は、他の金属ハロゲン化物（たとえばSc、Na、Ho、Tm、
Sn、Pb、In、Gd、Ndのハロゲン化物の少なくとも１種）
を封入した品種や規格であってもよいし、また、発光管
の外周面にたとえばアルミナなどの保温膜を設けても、
あるいは紫外線カットないし反射作用を持たせた態様を
採っても、同様な作用効果が得られる。
【００４１】
【発明の効果】請求項１ないし６の発明によれば、点灯
中におけるＴ型外囲管内壁面の黒化現象の発生が防止な
いし抑制されるため、外囲管内壁面の黒化に伴う光束低
下が容易に解消されて、良好な演色性および高効率発光
を呈するコンパクトな金属蒸気放電灯が提供される。
中におけるＴ型外囲管内壁面の黒化現象の発生が防止な
いし抑制されるため、外囲管内壁面の黒化に伴う光束低
下が容易に解消されて、良好な演色性および高効率発光
を呈するコンパクトな金属蒸気放電灯が提供される。
【００４２】請求項７の発明によれば、上記金属蒸気放
電灯を光源とするため、高効率、高演色性で、安定した
省エネルギー型の照明装置が提供される。
電灯を光源とするため、高効率、高演色性で、安定した
省エネルギー型の照明装置が提供される。
【図１】第１の実施例に係る金属蒸気放電灯の要部構成
を示す断面図。
を示す断面図。
【図２】第１の実施例に係る金属蒸気放電灯および従来
の金属蒸気放電灯について光束変化を比較して示す特性
図。
の金属蒸気放電灯について光束変化を比較して示す特性
図。
【図３】第２の実施例に係る金属蒸気放電灯において、
光束改善率とランプ電力および外囲管内径の関係例を示
す特性図。
光束改善率とランプ電力および外囲管内径の関係例を示
す特性図。
【図４】第３の実施例に係る金属蒸気放電灯の要部構成
を示す断面図。
を示す断面図。
【図５】従来の金属蒸気放電灯の要部構成を示す断面
図。
図。
１……発光管本体 1a，1a′……閉塞・封止 2a，2a′……放電電極 2a″……始動用放電電極 2b，2b′……導電体箔 2c，2c′……リード線 ３……発光管 ４……外囲管 4a……外部接続部（口金） ５……フレーム 5a……支持体 ６……配線 ７……金属製メッシュ状筒形保護体 ８……透明ガラス管
Claims (7)
- 【請求項１】 始動用不活性ガス、発光用金属および一
対の放電電極を封入して成る発光管と；前記放電電極に
接続し、発光管壁を封止導出されたリード線と；前記リ
ード線に接続する外部接続部を有し、かつ発光管を封装
するＴ形の外囲管と；前記外囲管内に内壁面から離隔し
て内装され、発光管を貫挿する形で配置された金属製の
メッシュ状筒形保護体と；を具備する金属蒸気放電灯で
あって、前記外囲管内に不活性ガスを封入したことを特
徴とする金属蒸気放電灯。 - 【請求項２】 発光管の電力ＷL (W) 、外囲管の内径Ａ
(mm)、外囲管内壁面とメッシュ状筒形保護体との最短距
離Ｂ(mm)としたとき、 0.028ＷL ＋20＜Ａ＜ 0.075ＷL ＋48 0.1≦Ｂ／Ａ と設定したことを特徴とする請求項１記載の金属蒸気放
電灯。 - 【請求項３】 発光管の電力ＷL (W) 、外囲管の内径Ａ
(mm)、外囲管内壁面とメッシュ状筒形保護体との最短距
離Ｂ(mm)としたとき、 0.028ＷL ＋20＜Ａ＜0.05ＷL ＋35 0.1≦Ｂ／Ａ と設定したことを特徴とする請求項１または請求項２記
載の金属蒸気放電灯。 - 【請求項４】 メッシュ状筒形保護体が少なくともFe，
NiおよびCrの少なくとも１種を含む金属製であることを
特徴とする請求項１ないし請求項３いずれか一記載の金
属蒸気放電灯。 - 【請求項５】 外囲管内の不活性ガスの封入ガス圧が 2
KPa以上であることを特徴とする請求項１ないし請求項
４いずれか一記載の金属蒸気放電灯。 - 【請求項６】 発光管外周面とメッシュ状筒形保護体内
壁面との間に透明なガラス管を同心円的に配置したこと
を特徴とする請求項１ないし請求項５いずれか一記載の
金属蒸気放電灯。 - 【請求項７】 請求項１ないし請求項６いずれか一記載
の金属蒸気放電灯と；前記金属蒸気放電灯を装着し、か
つ金属蒸気放電灯を点灯する点灯回路を備えた照明器具
本体と；を有することを特徴とする照明装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11082559A JP2000277051A (ja) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | 金属蒸気放電灯および照明装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11082559A JP2000277051A (ja) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | 金属蒸気放電灯および照明装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000277051A true JP2000277051A (ja) | 2000-10-06 |
Family
ID=13777862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11082559A Withdrawn JP2000277051A (ja) | 1999-03-25 | 1999-03-25 | 金属蒸気放電灯および照明装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000277051A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100856836B1 (ko) | 2008-07-08 | 2008-09-05 | 주식회사 삼립전기 | 고휘도 방전램프 |
-
1999
- 1999-03-25 JP JP11082559A patent/JP2000277051A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100856836B1 (ko) | 2008-07-08 | 2008-09-05 | 주식회사 삼립전기 | 고휘도 방전램프 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060606 |