JP2000272835A - 紡糸巻取機のボビンホルダ切替装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の紡糸巻取機のボビンホルダ切替装置で
は、巻取作業を行うボビンホルダが所定の巻取位置に到
達する前にモータを停止し、惰性回転するタレット板を
位置決め装置により停止させる構成であったので、巻取
作業を行うボビンホルダが所定位置に到達する前にタレ
ット板の回転が停止してしまって、ボビンホルダが正確
な位置に到達せずに、機台の停止を招く場合があった。 【解決手段】 紡糸巻取機１のボビンホルダ切替装置１
９において、タレット板１０の回転停止位置を規制する
位置決め装置３１を設けるとともに、タレット板１０を
押し込んで回転移動させる押込装置５１を設け、該位置
決め装置３１の位置決めローラ３３とタレット板１０の
位置決め溝１０ａとの係合度合が、該タレット板１０が
回転駆動方向に回動するにつれて増大するように、前記
位置決め装置３１と位置決め溝１０ａとを構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転駆動される複
数のボビンホルダの一端部をタレット板により支持し、
該タレット板を回転駆動することにより巻取作業を行う
ボビンホルダを切替可能に構成した紡糸巻取機のボビン
ホルダ切替装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、紡出機から紡出される紡糸
を、回転駆動されるボビンホルダに装着した巻取管上に
巻き取ってパッケージを形成する紡糸巻取機は知られて
いる。この紡糸巻取機においてはボビンホルダを複数設
け、ボビンホルダ切替装置により巻取作業を行うボビン
ホルダを切替可能として、連続的に巻取作業を行うよう
に構成している。複数のボビンホルダは、その一端をボ
ビンホルダ切替装置を構成するタレット板に支持されて
おり、該タレット板をモータにより回転駆動することで
巻取作業を行うボビンホルダを切り替えるようにしてい
る。そして、該タレット板には位置決め装置を設けて、
巻取作業を行うボビンホルダを所定位置に停止させるよ
うにしている。即ち、巻取作業を行うボビンホルダが所
定位置に到達する前にタレット板を回転駆動するモータ
を停止し、モータの停止後も慣性で回転するタレット板
を、巻取作業を行うボビンホルダが所定の巻取位置に到
達する位置で、該位置決め装置により停止させるように
構成している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述の如く、
巻取作業を行うボビンホルダが所定位置に到達する前に
モータを停止し、慣性で惰性回転するタレット板を位置
決め装置により停止させる構成とした場合、巻取作業を
行うボビンホルダが所定の巻取位置に到達する前にタレ
ット板の回転が停止してしまって、ボビンホルダが正確
な巻取位置に到達せずに、機台の停止を招く場合があっ
た。また、ボビンホルダが巻取位置を通り過ごした後に
タレット板が停止することもあった。そこで、本発明に
おいては、紡糸巻取機において、ボビンホルダの切り替
え時に、巻取作業を行うボビンホルダを所定位置に正確
に停止させるための機構を備えたボビンホルダ切替装置
を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、紡糸巻取機の
ボビンホルダ切替装置における以上のような課題を解決
すべく、次のような手段を用いるものである。即ち、請
求項１においては、回転駆動される複数のボビンホルダ
の一端部をタレット板にて支持し、該タレット板を回転
駆動することにより巻取作業を行うボビンホルダを切替
可能に構成した紡糸巻取機のボビンホルダ切替装置にお
いて、該タレット板の回転停止位置を規制する位置決め
装置を設けるとともに、タレット板を押し込んで回転移
動させる押込装置を設けた。

【０００５】また、請求項２においては、回転駆動され
る複数のボビンホルダの一端部をタレット板にて支持
し、該タレット板を回転駆動することにより巻取作業を
行うボビンホルダを切替可能に構成した紡糸巻取機のボ
ビンホルダ切替装置において、該タレット板の回転停止
位置を規制する位置決め装置を設け、該位置決め装置の
係合部と前記タレット板の被係合部との係合度合が、該
タレット板が回転駆動方向に回動するにつれて増大する
ように、前記位置決め装置と前記タレット板の被係合部
とが構成されている。

【０００６】また、請求項３においては、前記ボビンホ
ルダ切替装置に、前記タレット板を回転駆動方向へ押し
込んで回転移動させる押込装置を設け、該押込装置と前
記位置決め装置とにより、停止したタレット板の位置固
定を行う。この場合において、前記位置決め装置の作動
タイミングと押込装置の作動タイミングとを異ならせる
ことが、位置決め装置による位置固定状態から正回転方
向への回動を許容する状態へ容易に移行することができ
るようになるため、好ましい。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を添付の図面
より説明する。図１は本発明のボビンホルダ切替装置を
備えた紡糸巻取機の概略構成を示す全体斜視図、図２は
同じく紡糸巻取機を示す全体側面図、図３は同じく紡糸
巻取機を示す全体正面図、図４はボビンホルダ切替装置
を構成する位置決め装置及び押込装置により、停止位置
に固定された状態にあるタレット板を示す背面図、図５
は同じく位置決め装置及び押込装置により停止位置固定
状態が解除され自由状態にあるタレット板を示す背面
図、図６は同じく位置決め装置及び押込装置の作動タイ
ミングの異なりを示す背面図である。

【０００８】まず、本発明のボビンホルダ切替装置を備
えた紡糸巻取機の概略構成について図１乃至図３により
説明する。図示せぬ紡出機から紡出された多数のフィラ
メント糸３・３・・は、一対のゴデットローラ２ａ・２
ｂを経て、固定枠４に取着された複数の綾振り支点ガイ
ド５・５・・に一本ずつに分割されて挿通され、その
後、紡糸巻取機１によりパッケージ６として巻き取られ
る。

【０００９】該紡糸巻取機１は主に、本体フレーム９
と、該本体フレーム９に対して支軸１３を中心として回
転するタレット板１０と、該タレット板１０の前面側に
片持ち状に一端部が支持された２本のボビンホルダ７ａ
・７ｂと、タレット板１０の背面側に固定され前記ボビ
ンホルダ７ａ・７ｂを回転駆動する駆動モータ１１ａ・
１１ｂと、本体フレーム９に対して垂直に昇降可能な昇
降枠１２に設けられたコンタクトローラ（図示せず）と
から構成され、これらの部材は全て、本体フレーム９を
介し、基礎フレーム１５上に載置支持されている。タレ
ット板１０は図示せぬ駆動モータ等により回転駆動さ
れ、該タレット板１０、並びに、後述する位置決め装置
３１及び押込装置５１等によりボビンホルダ切替装置１
９を構成している。

【００１０】また、前記タレット板１０は支軸１３を中
心として１８０度毎に回転可能であり、タレット板１０
に突設支持された２本の前記ボビンホルダ７ａ・７ｂに
はボビン１４ａ・１４ｂがそれぞれ複数個（図１では６
個）装着され、一方のボビンホルダ７ａは巻取位置４０
ａに、他方のボビンホルダ７ｂは待機位置４０ｂに位置
している。すなわち、該巻取位置４０ａに位置している
ボビンホルダ７ａのボビン１４ａ・１４ａ・・に前記フ
ィラメント糸３を巻き取らせ、ボビン１４ａ・１４ａ・
・が満巻となる毎に前記タレット板１０を１８０度回転
し、新たに巻取位置４０ａにきた空きボビンである１４
ｂに糸渡しを行い、これにより、連続的に供給されるフ
ィラメント糸３を２本のボビンホルダ７ａ・７ｂで交互
に巻き取っていくのである。

【００１１】そして、タレット板１０の１８０度毎の回
転駆動は、該タレット板１０の駆動モータ、位置決め装
置３１及び押込装置５１により制御されている。尚、図
２、図３における紡糸巻取機１は、図１に示す紡糸巻取
機１に対してタレット板１０を１８０度回転させた状態
を示している。

【００１２】次に、前記ボビンホルダ切替装置１９の位
置決め装置及び押込装置について説明する。図４、図
５、図６はタレット板１０の背面側を示している。図４
に示すように、本体フレーム９の下端部、且つ、支軸１
３により回転駆動可能に支持されたタレット板１０の外
周部には、タレット板１０の回転停止位置を規制して位
置決めを行う位置決め装置３１、及びタレット板１０を
押し込んで回転移動させることを可能に構成した押込装
置５１が設けられている。該タレット板１０は図４に示
す矢印方向に回転駆動可能とされている。

【００１３】位置決め装置３１は、タレット板１０下端
部の左右一側に配置されており、位置決めカム３２、付
勢バネ３６、及びタレット板１０に形成される位置決め
溝１０ａ等により構成されている。該位置決め溝１０ａ
は、タレット板１０外周における、ボビンホルダ７ａ・
７ｂよりも回転方向側の２箇所に形成されている（図示
は１箇所のみ）。また、位置決めカム３２は本体フレー
ム９にカム軸３４を中心にして回動自在に支持されてお
り、該位置決めカム３２には、カム軸３４から外側方向
へ放射状に突出する位置決めアーム３２ａ、連結アーム
３２ｂ、及び付勢アーム３２ｃが形成されている。

【００１４】位置決めアーム３２ａには位置決めローラ
３３が回転自在に取り付けられ、連結アーム３２ｂには
連結ピン３５が突設され、付勢アーム３２ｃには該付勢
アーム３２ｃを下方付勢する付勢バネ３６が係止してい
る。また、位置決めアーム３２ａは、付勢アーム３２ｃ
が下方回動すると上方付勢される位置に配置され、連結
アーム３２ｂは、該連結アーム３２ｂが左右回動すると
位置決めアーム３２ａ及び付勢アーム３２ｃが上下回動
する位置に配置されている。そして、該位置決め装置３
１によりタレット板１０の停止位置を規制して位置決め
している状態においては、前記位置決め溝１０ａに位置
決めローラ３３が嵌合するように構成している。

【００１５】一方、押込装置５１は、タレット板１０下
端部の左右他側に配置されており、押込アーム５２及び
タレット板１０から突出する係止ピン１０ｂ等により構
成されている。該係止ピン１０ｂは、タレット板１０外
周部における、ボビンホルダ７ａ・７ｂよりも反回転方
向側の２箇所に設けられている（図示は１箇所のみ）。
また、該押込アーム５２は回動軸５３を中心に回動自在
に支持され、該押込アーム５２の一端部５２ａには前記
係止ピン１０ｂと係止可能な係止部５４が形成されてお
り、該係止部５４を係止ピン１０ｂの方向に回動するこ
とにより、該係止ピン１０ｂを押し込んでタレット板１
０を回転移動させることを可能としている。

【００１６】また、押込装置５１と位置決め装置３１と
は、連結ロッド６１及びシリンダ６２により連結されて
いる。即ち、シリンダ６２本体の一端部６２ｂが本体フ
レーム９に回動自在に取り付けられており、該シリンダ
６２本体の他端側から伸縮可能に突出するロッド６２ａ
の先端部６２ｃに連結板６３が固設されている。該連結
板６３には左右方向に長穴６３ａが形成されて、該長穴
６３に位置決めカム３２の連結アーム３２ｂに形成され
た連結ピン３５が摺動自在に嵌合している。連結ロッド
６１の一端部６１ａは押込アーム５２の他端部５２ｂに
回動自在に接続され、該連結ロッド６１の他端部６１ｂ
は前記ロッド６２ａの先端部６２ｃと回動自在に接続さ
れている。

【００１７】このように押込装置５１と位置決め装置３
１とを連結して、シリンダ６２のロッド６２ａが左右方
向に伸縮動作すると、連結ロッド６１及び連結板６３が
一体的に左右方向に移動し、これに伴って押込アーム５
２及び位置決めカム３２が回動動作するように構成して
いる。

【００１８】そして、タレット板１０が位置決め装置３
１により回転停止位置を規制されずに自由に回転できる
自由状態にあるときは、図５に示すように、シリンダ６
２のロッド６２ａが伸長して、位置決めカム３２の位置
決めローラ３３がタレット板１０の位置決め溝１０ａと
嵌合しない状態であるとともに、押込アーム５２の係止
部５４がタレット板１０の外周よりも外側に位置する状
態となっている。即ち、シリンダ６２のロッド６２ａが
伸長して位置決めカム３２の連結アーム３２ｂが図５に
おける右方へ回動されることにより、位置決めアーム３
２ａが下方に回動されて位置決めローラ３３と位置決め
溝１０ａとの嵌合状態が解除されるのである。また、シ
リンダ６２のロッド６２ａが伸長して連結ロッド６１が
図５における右方へ移動することにより、タレット板１
０の外周よりも外側の位置まで押込アーム５２の係止部
５４が図５における左方へ回動されるのである。

【００１９】次に、図１における巻取位置４０ａに位置
しているボビンホルダ７ａのボビン１４ａ・１４ａ・・
が満巻となってタレット板１０を１８０度回転させる場
合の、押込装置５１及び位置決め装置３１の動作につい
て説明する。まず、ボビンホルダ７ａのボビン１４ａ・
１４ａ・・に巻取作業が行われている間は前記シリンダ
６２のロッド６２ａが縮小しており、タレット板１０は
押込装置５１及び位置決め装置３１によって回転位置が
規制されて位置決めされている。該ボビン１４ａ・１４
ａ・・が満巻となると、シリンダ６２のロッド６２ａが
伸長して、押込アーム５２の係止部５４及び位置決めロ
ーラ３３がタレット板１０の外周よりも外側の位置まで
移動して、タレット板１０は前述の図５に示す如く自由
状態となる。

【００２０】タレット板１０は自由状態となった後に該
タレット板１０の駆動モータにより回転駆動される。該
駆動モータはタレット板１０を１８０度回転駆動し終わ
る前に停止し、その後タレット板１０は慣性により惰性
回転する。タレット板１０が惰性回転して、前記係止ピ
ン１０ｂが押込アーム５２の位置までくると、図５に２
点鎖線で示すように、シリンダ６２のロッド６２ａが縮
小し、押込アーム５２の一端部５２ａが係止ピン１０ｂ
側へ回動して係止部５４が係止ピン１０ｂに当接すると
ともに、位置決めカム３２がバネ３６の付勢力により回
動して、位置決めローラ３３がタレット板１０の外周面
に当接する。

【００２１】押込アーム５２の係止部５４が係止ピン１
０ｂに当接した後、さらにシリンダ６２のロッド６２ａ
が縮小して、該係止部５４が係止ピン１０ｂをタレット
板１０の回転方向へ押し込み、これによりタレット板１
０は駆動モータによる駆動方向と同じ方向へ回転駆動さ
れる。押込アーム５２によりタレット板１０が回転駆動
されて、該タレット板１０の位置決め溝１０ａが、タレ
ット板１０外周に当接する位置決めローラ３３の位置ま
で到達すると、該位置決めローラ３３が位置決め溝１０
ａに嵌合し、タレット板１０が停止する。位置決めロー
ラ３３と位置決め溝１０ａとの嵌合状態はバネ３６の付
勢力により保持される。即ち、位置決めローラ３３によ
りタレット板１０の回転停止位置が規制され位置決めさ
れるのである。

【００２２】このように、位置決めローラ３３が位置決
め溝１０ａに嵌合した状態においては、タレット板１０
が駆動モータによる駆動方向へ回転しようとすると、位
置決め溝１０ａの内側面が位置決めローラ３３を駆動モ
ータによる駆動方向へ押圧することとなる。位置決め溝
１０ａに嵌合した状態の位置決めローラ３３は、該位置
決めローラ３３を回動自在に支持するカム軸３４に対し
て、前記支軸１３の方向よりも反回転駆動方向側に位置
しているので、該位置決めローラ３３が位置決め溝１０
ａの内側面により回転駆動方向へ押圧されると、カム軸
３４を中心にして回動しタレット板１０の内側方向へ移
動しようとする。つまり、タレット板１０が回転駆動方
向へ回転しようとすると、位置決めローラ３３が位置決
め溝１０ａに嵌まり込む方向のモーメントが、該位置決
め溝１０ａの内側面から該位置決めローラ３３へ作用し
て、位置決めローラ３３と位置決め溝１０ａとの間の噛
み込み力が増大するように構成されており、位置決め溝
１０ａと位置決めローラ３３とは、所謂締まり勝手のス
トッパーに構成されているのである。

【００２３】このように、駆動モータによる回転駆動が
停止された後に惰性回転するタレット板１０を押込装置
５１により押し込んで、位置決め装置３１の位置決めロ
ーラ３３と位置決め溝１０ａとが嵌合する位置まで該タ
レット板１０を回転駆動するように構成することによ
り、タレット板１０の惰性回転が途中で止まってしまっ
た場合でも、巻取作業が行われるボビンホルダ７ｂを巻
取位置４０ａに正確且つ確実に到達させることができ、
機台を長時間安定して運転させ続けることが可能となっ
て、紡糸巻取機１の動作信頼性を向上することができ
る。

【００２４】また、シリンダ６２のロッド６２ａの縮小
及び押込アーム５２による係止ピン１０ｂの押し込み
は、位置決めローラ３３が位置決め溝１０ａに嵌合した
後に停止する。この状態においては、タレット板１０の
回転前には下方に位置していたボビンホルダ７ｂが上方
の前記巻取位置４０ａに移動しており、また、図４に示
す如く、位置決め溝１０ａに嵌合した位置決めローラ３
３と、係止ピン１０ｂを押し込む押込アーム５２とによ
りタレット板１０を挟み込んだ状態となっている。即
ち、従来は、駆動モータによる強制駆動の場合はタレッ
ト板１０が容易に回転するようになっていて、該タレッ
ト板１０が所定位置を超えて回転するオーバーランが生
じていたが、本発明では、締まり勝手に構成された位置
決め溝１０ａと該位置決め溝１０ａに嵌合する位置決め
ローラ３３とにより、タレット板１０のオーバーランを
防止することができる。また、係止ピン１０ｂに係止す
る押込アーム５２により、タレット板１０が駆動モータ
による反回転駆動方向へ回転することを防止して、回転
停止したタレット板１０の位置を固定し、ボビンホルダ
７ｂを所定の巻取位置４０ａに保持している。

【００２５】ボビンホルダ７ｂが所定の巻取位置４０ａ
に移動して保持されると、該ボビンホルダ７ｂに装着さ
れた空きボビン１４ｂ・１４ｂ・・・にフィラメント糸
３が巻き取られていく。そして、ボビンホルダ７ｂへの
巻き取りが継続されて、ボビン１４ｂ・１４ｂ・・・が
満巻になると、前述の図５に示す如くシリンダ６２のロ
ッド６２ａが伸長してタレット板１０が自由状態となる
が、位置決めローラ３３と押込アーム５２とにより位置
固定したタレット板１０を自由状態とする際には、位置
決めローラ３３と押込アーム５２との作動タイミングを
ずらすように構成している。

【００２６】即ち、位置決めカム３２の連結アーム３２
ｂに形成した連結ピン３５を連結板６３に形成した長孔
６３ａに摺動自在に嵌合することで、位置決め装置３１
と押込装置５１とを連結し、図４に示すように、位置決
め装置３１と押込装置５１とによりタレット板１０を位
置固定している状態においては、該連結ピン３５が長孔
６３ａの途中部に位置するように構成している。そし
て、タレット板１０を位置固定状態を解除するためにシ
リンダ６２のロッド６２ａの伸長を開始すると、図６に
示すように、同時に押込アーム５２の係止部５４が反押
込側に回動するが、位置決めカム３２の連結ピン３５は
連結板６３の長孔６３ａの途中部に位置しているので、
ロッド６２ａが伸長しても位置決めカム３２は回動せず
に、位置決めローラ３３が位置決め溝１０ａに嵌合した
ままの状態となる。

【００２７】図６に示す状態から、さらにロッド６２ａ
が伸長すると、連結ピン３５が長孔６３ａの端部に当接
して、位置決めカム３２は位置決めローラ３３と位置決
め溝１０ａとの嵌合状態が解除される方向に回動し、押
込アーム５２の係止部５４はさらに反押込側に回動す
る。位置決めカム３２の位置決めアーム３２ａが位置決
めローラ３３と位置決め溝１０ａとの嵌合状態が解除さ
れる方向に回動する場合には、位置決めローラ３３外周
の回動軌跡ａは、位置決め溝１０ａの内周よりもタレッ
ト板１０の反回転駆動方向側に位置するので、該位置決
めアーム３２ａの回動動作に伴って、位置決めローラ３
３が位置決め溝１０ａの内周面を反回転駆動方向側に押
圧する。

【００２８】ここで、位置決めローラ３３が位置決め溝
１０ａの内周面を反回転駆動方向側に押圧した場合、押
込アーム５２が係止ピン１０ｂに当接した状態にある
と、タレット板１０が反回転駆動方向側に回動すること
ができないので、位置決めローラ３３が下方に回動して
嵌合状態を解除することができない。しかし、本例の場
合は、位置決めローラ３３が下方に回動しようとして位
置決め溝１０ａの内周面を反回転駆動方向側に押圧した
際には、図６に示すように、押込アーム５２の係止部５
４が反押込側に回動して該係止部５４と係止ピン１０ｂ
との間に間隙が形成されているので、タレット板１０が
反回転駆動方向側に回動することが可能で、位置決めロ
ーラ３３と位置決め溝１０ａの嵌合状態を解除すること
ができる。即ち、タレット板１０を回転位置固定状態か
ら自由状態にする場合には、押込装置５１の押込アーム
５２が位置決め装置３１の位置決めカム３２よりも先に
回動動作するように、両者の作動タイミングが異なるよ
うにずらして構成しているので、回転位置固定状態にあ
るタレット板１０の位置決め溝１０ａと位置決めローラ
３３との嵌合状態を解除することが可能となるのであ
る。このように、位置決め装置３１と押込装置５１とに
より停止位置が固定された状態にあるタレット板１０
の、該位置決め装置３１による位置決め状態を容易に解
除することが可能となり、タレット板１０を停止位置固
定から回転自由状態へ容易に切り替えることができるの
である。尚、以上の如く構成した押込装置５１及び位置
決め装置３１の動作は、巻取位置４０ａに位置するボビ
ンホルダ７ｂのボビン１４ｂ・１４ｂ・・が満巻となっ
た場合に、タレット板１０を１８０度回転させる際の、
押込装置５１及び位置決め装置３１の動作についても同
様に適用される。

【００２９】

【発明の効果】本発明は、紡糸巻取機のボビンホルダ切
替装置において、以上のような構成とすることで、次の
ような効果を奏する。まず、請求項１の如く、タレット
板の回転停止位置を規制する位置決め装置を設けるとと
もに、タレット板を押し込んで回転移動させる押込装置
を設けたので、駆動モータにより回転駆動が停止された
後に、タレット板の惰性回転が途中で止まってしまった
場合でも、巻取作業が行われるボビンホルダを巻取位置
に正確且つ確実に到達させることができ、機台を長時間
安定して運転させ続けることが可能となって、紡糸巻取
機の動作信頼性を向上することができる。

【００３０】更に、請求項２の如く、タレット板の回転
停止位置を規制する位置決め装置を設け、該位置決め装
置の係合部と前記タレット板の被係合部との係合度合
が、該タレット板が回転駆動方向に回動するにつれて増
大するように、前記位置決め装置と前記タレット板の被
係合部とが構成されているので、タレット板の回転によ
りタレット板の被係合部が位置決め装置の係合部の位置
まで移動して両者が係合した後は、該タレット板が回転
駆動方向に回転しようとすると、締まり勝手に構成され
た記位置決め装置と前記タレット板の被係合部との係合
度合いが増加することとなって、より確実にタレット板
を停止させることが可能となり、タレット板のオーバー
ランを防止することができる。

【００３１】更に、請求項３の如く、前記ボビンホルダ
切替装置に、前記タレット板を回転駆動方向へ押し込ん
で回転移動させる押込装置を設け、該押込装置と前記位
置決め装置とにより、停止したタレット板の位置固定を
行うことにより、例えば、該位置決め装置と押込装置と
によりタレット板を挟み込むようにして、位置決め装置
によりタレット板が駆動モータによる回転駆動方向へ回
転することを防止するとともに、押込装置によりタレッ
ト板が駆動モータによる反回転駆動方向へ回転すること
を防止することができ、停止したタレット板の位置を両
回転方向に対して固定し、巻取作業が行われるボビンホ
ルダを正確な巻取位置に確実に保持することが可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のボビンホルダ切替装置を備えた紡糸巻
取機の概略構成を示す全体斜視図である。

【図２】同じく紡糸巻取機を示す全体側面図である。

【図３】同じく紡糸巻取機を示す全体正面図である。

【図４】ボビンホルダ切替装置を構成する位置決め装置
及び押込装置により、停止位置に固定された状態にある
タレット板を示す背面図である。

【図５】同じく位置決め装置及び押込装置により停止位
置固定状態が解除され自由状態にあるタレット板を示す
背面図である。

【図６】同じく位置決め装置及び押込装置の作動タイミ
ングの異なりを示す背面図である。

【符号の説明】

１ 紡糸巻取機 ３ フィラメント糸 ７ａ・７ｂ ボビンホルダ ９ 本体フレーム９ １０ タレット板 １０ａ 位置決め溝 １０ｂ 係止ピン １９ ボビンホルダ切替装置 ３１ 位置決め装置 ３２ 位置決めカム ３３ 位置決めローラ ３５ 連結ピン ４０ａ 巻取位置 ５１ 押込装置 ５２ 押込アーム ５４ 係止部 ６１ 連結ロッド ６２ シリンダ ６３ 連結板 ６３ａ 長孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転駆動される複数のボビンホルダの一
   端部をタレット板にて支持し、該タレット板を回転駆動
   することにより巻取作業を行うボビンホルダを切替可能
   に構成した紡糸巻取機のボビンホルダ切替装置におい
   て、該タレット板の回転停止位置を規制する位置決め装
   置を設けるとともに、タレット板を押し込んで回転移動
   させる押込装置を設けたことを特徴とする紡糸巻取機の
   ボビンホルダ切替装置。
2. 【請求項２】 回転駆動される複数のボビンホルダの一
   端部をタレット板にて支持し、該タレット板を回転駆動
   することにより巻取作業を行うボビンホルダを切替可能
   に構成した紡糸巻取機のボビンホルダ切替装置におい
   て、該タレット板の回転停止位置を規制する位置決め装
   置を設け、該位置決め装置の係合部と前記タレット板の
   被係合部との係合度合が、該タレット板が回転駆動方向
   に回動するにつれて増大するように、前記位置決め装置
   と前記タレット板の被係合部とが構成されていることを
   特徴とする紡糸巻取機のボビンホルダ切替装置。
3. 【請求項３】 前記ボビンホルダ切替装置に、前記タレ
   ット板を回転駆動方向へ押し込んで回転移動させる押込
   装置を設け、該押込装置と前記位置決め装置とにより、
   停止したタレット板の位置固定を行うことを特徴とする
   請求項２に記載の紡糸巻取機のボビンホルダ切替装置。